開工鍋爐試運(yùn)行方案.docx

1、.開工鍋爐試運(yùn)行案一、案編制依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T10094 工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件GB50273 鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)GB/T1576 工業(yè)鍋爐水質(zhì)蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程二、試運(yùn)行條件1水電系統(tǒng)安裝到位，完成驗(yàn)收。2爐體及附件體安裝到位，完成驗(yàn)收。3水質(zhì)化驗(yàn)設(shè)備到位，具備水質(zhì)化驗(yàn)的條件。4泵站土建工程、部裝修、暖通安裝、給排水安裝完工，完成驗(yàn)收。5鍋爐房已通過(guò)安監(jiān)部門驗(yàn)收、具備試運(yùn)行條件。二、試運(yùn)行時(shí)間、地點(diǎn)1時(shí)間：5月15 日至6月15日。2地點(diǎn)：開工鍋爐房。三、參加單位及職能：1、執(zhí)行單位：鍋爐有限責(zé)任公司2、參加單位及職能：監(jiān)理：監(jiān)督施工單位試運(yùn)行全過(guò)程， 對(duì)試運(yùn)行結(jié)果負(fù)責(zé)。

2、機(jī)電部：監(jiān)督施工單位試運(yùn)行全過(guò)程。工程部：負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)施工單位的調(diào)度。3、機(jī)電部負(fù)責(zé)人：生榮機(jī)電部執(zhí)行人：蛟試運(yùn)行事故應(yīng)急搶救小組：程大猛竇粉寧曉江 梁琦 欣濤四、試運(yùn)行項(xiàng)目Word 資料 .SZL20-1.25-AII 型開工鍋爐的試運(yùn)轉(zhuǎn)五、主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)SZL20-1.25-AII 型開工鍋爐以及相關(guān)附件。試運(yùn)行案一、運(yùn)行前的檢查鍋爐在點(diǎn)火前應(yīng)進(jìn)行全面檢查（包括有關(guān)附件、管道）：1鍋爐的部檢查鍋筒部裝設(shè)的排污管、加藥管、進(jìn)水管、及儀表管應(yīng)齊全完好，通暢無(wú)堵塞。鍋筒 (鍋殼、爐膽和封頭等 )、集箱及受熱面管子的污垢、 雜物等應(yīng)清理干凈，且沒有缺陷和損壞，沒有遺留物。爐膛部應(yīng)無(wú)結(jié)焦、積灰及雜物，

3、爐墻、爐拱及隔火墻應(yīng)完整密。水冷壁管、對(duì)流管束外表面應(yīng)無(wú)缺陷、無(wú)積灰、結(jié)焦及煙垢。部檢查合格后，人、手應(yīng)密封。2鍋爐的外部檢查鍋爐的支、吊架應(yīng)完好。風(fēng)道及煙道的積灰應(yīng)清除干凈，沒有遺留物在。風(fēng)道及煙道的調(diào)節(jié)門、擋板應(yīng)完整密，開關(guān)靈活，啟閉度指示準(zhǔn)確。檢查完畢后，應(yīng)開啟省煤器再循環(huán)管的閥門。鍋爐外部爐墻及保溫應(yīng)完好密，爐門、灰門、看火和人等裝置應(yīng)完整齊全并關(guān)閉密。所有的潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油全部添加完畢，油位正常。3鍋爐安全附件的檢查壓力表、水位計(jì)、溫度計(jì)及連接管應(yīng)齊全并符合規(guī)定。安全閥、泄放閥應(yīng)安裝合理，泄放管暢通，直通至安全地點(diǎn)，應(yīng)有防凍措施。主汽閥、給水閥與逆止閥的開關(guān)狀態(tài)應(yīng)正常。24、汽水管道的

4、檢查鍋爐的蒸汽管道、給水管道、疏水管道和排污管道應(yīng)暢通，各管道的支架、保溫良好，閥門完好開關(guān)靈活。5、燃燒設(shè)備的檢查機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)各回轉(zhuǎn)部分應(yīng)潤(rùn)滑良好。爐排無(wú)變形和損傷，爐排片的間隙合適，機(jī)械傳動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。鏈條爐排冷態(tài)試車8 小時(shí)以上，冷態(tài)試車應(yīng)達(dá)到下列要求： 爐排片在鏈輪軸處應(yīng)平穩(wěn)轉(zhuǎn)彎。 爐排片沒有缺片或損壞。 爐鏈與鏈輪的嚙合良好。 爐排無(wú)跑偏。 爐排片轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)卡住現(xiàn)象。 爐排銷軸有否重彎曲，如有應(yīng)抽出校直重裝。 不允不相干的機(jī)件（螺栓、螺帽、鐵釘?shù)辱F器）失落在鏈條爐排的任地。 煤閘門左右側(cè)與爐排面的距離要相等，以保證爐膛兩側(cè)煤層厚度相等。 爐排各風(fēng)窗的調(diào)風(fēng)門和煙道的煙氣調(diào)節(jié)門開關(guān)靈活

5、。 燃燒器與供氣系統(tǒng)運(yùn)行正常。6、給水及水處理設(shè)備的檢查水泵應(yīng)處于正常狀態(tài)并試運(yùn)轉(zhuǎn)，給水管路、閥門、水箱及附件應(yīng)處于正常狀態(tài)。離子交換設(shè)備應(yīng)無(wú)泄露、腐蝕、堵塞，具備運(yùn)行條件。7、通風(fēng)設(shè)備的檢查檢查送、引風(fēng)機(jī)有無(wú)異物。對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，煙、風(fēng)擋板能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，檢查風(fēng)機(jī)及煙、風(fēng)道整體有無(wú)異常。8、除渣及除塵脫硫設(shè)備的檢查除渣設(shè)備裝設(shè)齊全，潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)正常。 試運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異?，F(xiàn)象。39、燃料輸送設(shè)備的檢查燃料充足，輸送系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。10 、自動(dòng)控制系統(tǒng)的檢查檢查電路、控制盤、調(diào)節(jié)閥、操作機(jī)構(gòu)及一次儀表靈敏可靠，聯(lián)鎖保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠，火焰監(jiān)測(cè)器應(yīng)處于工作狀態(tài)。11 、其他檢查平臺(tái)、扶梯、圍欄應(yīng)完好，照明

6、及消防設(shè)施應(yīng)完好齊備，工作場(chǎng)地和設(shè)備圍通道應(yīng)清潔、暢通。12 、檢查記錄檢查完畢后，應(yīng)將檢查過(guò)程和問(wèn)題處理過(guò)程予以記錄。在烘爐和煮爐前，必須詳細(xì)檢查鍋爐的各零部件，檢查項(xiàng)目如下：二、啟動(dòng)（一）鍋爐上水開啟所有的空氣閥、壓力表連通閥，關(guān)閉放水閥、本體管路及管路圍的閥門， 開啟鍋爐進(jìn)水閥上水。 上水時(shí)要將鍋筒的空氣閥和過(guò)熱器空氣閥打開。在上水的過(guò)程中，應(yīng)檢查空氣閥是否排氣，鍋筒、聯(lián)箱的門及各部的閥門、法蘭、堵頭等處是否有漏水現(xiàn)象。當(dāng)水上至最低安全水位時(shí)，停止上水進(jìn)行檢查， 如有問(wèn)題 進(jìn)行處理；否則，上水至正常水位。進(jìn)水溫度一般不高于40 。（二）升火與調(diào)試：注意：升火時(shí)溫度升高不得過(guò)快，避免各部件

7、受熱不均，產(chǎn)生過(guò)大應(yīng)力，影響鍋爐使用壽命！ ！1鍋爐在點(diǎn)火前應(yīng)進(jìn)行全面檢查（包括有關(guān)附件、管道），而后進(jìn)行給水工作，未進(jìn)水前必須關(guān)閉排污閥，開啟上鍋筒的放氣閥，讓鍋爐空氣可以排出。2將已處理的水通過(guò)省煤器緩緩注入鍋爐。3點(diǎn)火時(shí)，開啟點(diǎn)火門，在爐排前端放置木柴等引燃物（禁鐵釘帶入）引燃，開大引風(fēng)機(jī)煙氣調(diào)節(jié)門，增加自然通風(fēng)，引燃物燃燒4后，調(diào)小煙氣調(diào)節(jié)門，間斷地開啟引風(fēng)機(jī)，待引燃物燃燒旺盛時(shí)，開始手工添煤，這時(shí)可以開啟鼓風(fēng)機(jī)。當(dāng)煤層燃燒旺盛后可關(guān)閉點(diǎn)火門，向煤斗加煤，間斷開啟爐排，并在左側(cè)撥火處加強(qiáng)觀察著火情況，適當(dāng)進(jìn)行撥火，待前拱燒熱， 煤能連續(xù)著火后調(diào)節(jié)鼓引風(fēng)量，爐膛負(fù)壓維持在 2030Pa

8、，使燃燒漸趨正常。4升火時(shí)溫度增加不宜太快，避免各部分因受熱不同而產(chǎn)生過(guò)大的熱應(yīng)力，影響鍋爐壽命， 初次升火從冷爐到水溫升至工作溫度的時(shí)間以 1012 小時(shí)為宜，以后升火時(shí)除有特殊情況外，冷卻爐不短于 5 小時(shí)，熱爐不短于 1 小時(shí)。5當(dāng)壓力升到0203MPa時(shí)，檢查人及手蓋是否滲漏，如有滲漏現(xiàn)象應(yīng)擰緊人及手蓋螺栓，同時(shí)檢查排污閥是否密無(wú)漏。6當(dāng)鍋壓力、溫度逐漸升高時(shí)，應(yīng)注意鍋爐各部件有無(wú)特殊響聲，如有應(yīng)立即檢查，必要時(shí)應(yīng)立即停爐檢查，解除故障后可繼續(xù)運(yùn)行。（三）升壓為確保鍋爐不致產(chǎn)生過(guò)大的溫度應(yīng)力， 鍋爐從冷備狀態(tài)點(diǎn)火到升至工作壓力應(yīng)有一定的時(shí)間， 具體時(shí)間， 應(yīng)按鍋爐制造廠提供的使用說(shuō)明書

9、的規(guī)定進(jìn)行。待從空氣閥排出的完全是蒸汽時(shí)，關(guān)閉空氣閥，過(guò)熱器的人口集箱及中間集箱的空氣閥、 疏水閥也應(yīng)關(guān)閉， 但出口集箱的空氣閥、出口集箱的疏水閥保持開啟，直到并汽為止。壓力升到 O O5MPa-0 1 MP 成壓力時(shí)，沖洗水位計(jì)。壓力升到 0 1 MPa-0 15MPa 表壓力時(shí)，沖洗壓力表管。壓力升到約 03MPa 表壓力時(shí)， 檢查各連接處有無(wú)泄漏現(xiàn)象，對(duì)人、手檢修時(shí)拆卸過(guò)的法蘭螺栓進(jìn)行再擰緊。此時(shí)，應(yīng)保持汽壓穩(wěn)定。汽壓升高后，不可再次擰緊螺栓。進(jìn)行一次排污，并注意保持水位。壓力升到0 4MPa-0 6MPa: 表壓力時(shí)，應(yīng)稍開主汽閥進(jìn)行5暖管，暖管時(shí)注意避免水擊，暖管時(shí)間應(yīng)視主分汽缸的距

10、離而定，暖管結(jié)束時(shí)主汽閥處于全開狀態(tài)。壓力升至工作壓力時(shí)，應(yīng)再次沖洗水位計(jì)和壓力表管。升壓過(guò)程中要注意控制燃燒，使其逐漸加強(qiáng)， 并注意保持穩(wěn)定。升壓過(guò)程中要注意保持水位，水位過(guò)高時(shí)用下部放水法使其降低:水位過(guò)低則補(bǔ)水。蒸汽管路上的閥門開啟后，為防止受熱膨脹后卡住。應(yīng)在全開后再回關(guān)半圈。三、正常運(yùn)行（一）水質(zhì)要求1給水和爐水要求：鍋爐水質(zhì)必須符合 GB/T1576-2008 工業(yè)鍋爐水質(zhì) 標(biāo)準(zhǔn)要求，符合下表：采用鍋外水處理的蒸汽鍋爐水質(zhì)水 樣項(xiàng) 目標(biāo) 準(zhǔn) 值濁度 FTU50硬度 mmol/L0030pH 值（ 25）7090給水溶解氧 mg/L010油 mg/L20全鐵 mg/L030電導(dǎo)率（2

11、5）S/cm55x10 2全堿度 mmol/L60240酚酞堿度 mmol/L40160pH 值（ 25）100120鍋水溶解固形物 mg/L35x10 3磷酸根 mg/L100300亞硫酸根 mg/L100300相對(duì)堿度020（二）安全附件操作要求61壓力表壓力表管中介質(zhì)的工作溫度不應(yīng)超過(guò) 80 ，不能將蒸汽直接通人表，應(yīng)在連接彎管存滿水后再使用。壓力表彎管每班應(yīng)沖洗一次，檢查壓力表是否正常，如發(fā)現(xiàn)壓力表?yè)p壞，應(yīng)立即停爐修理或更換。平時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備一個(gè)經(jīng)檢定合格的壓力表作備品， 在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有停滯、失準(zhǔn)等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換。為了保證壓力表正確性， 壓力表的裝設(shè)校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)符合計(jì)量部門的規(guī)定。壓力表裝

12、用前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)并注明下次的校驗(yàn)日期，在刻度盤上劃紅線指示工作壓力。2安全閥 運(yùn)行的鍋爐應(yīng)定期進(jìn)行安全閥手動(dòng)排放試驗(yàn)。 當(dāng)安全閥蒸汽泄漏時(shí)，不得對(duì)彈簧安全閥壓緊彈簧用外移重錘加重。 若安全閥在達(dá)到整定壓力而仍沒有起跳排放時(shí)，應(yīng)停爐拆開檢修。3水位表 玻璃應(yīng)經(jīng)常保持清潔。每班應(yīng)進(jìn)行一次水位計(jì)的沖洗檢查: 當(dāng)鍋爐運(yùn)行開始就保持有壓力時(shí)，則在點(diǎn)火之前進(jìn)行；若沒有壓力時(shí)，則應(yīng)在產(chǎn)生蒸汽開始升壓時(shí)進(jìn)行。 如發(fā)現(xiàn)堵塞或指示不正常，應(yīng)立即停爐修理或更換。水位計(jì)閥門隔一定時(shí)間應(yīng)拆卸檢修一次，以維持操作靈活。（三）上煤燃燒操作式如下：（ 1） 爐膛正常的燃燒工況應(yīng)是： 火床平整，火焰密而均勻呈亮黃色，沒有穿冷風(fēng)的

13、火口，燃燼段整齊一致，從煙囪冒出的煙呈淡灰色。爐膛負(fù)壓保持 2030Pa 。（ 2）增減鼓引風(fēng)量主要是通過(guò)開大或關(guān)小鼓、引風(fēng)調(diào)節(jié)門來(lái)達(dá)7到，調(diào)節(jié)完畢應(yīng)保持爐膛負(fù)壓在2030MPa 。（ 3）煤在吊入煤斗時(shí)應(yīng)提前 8 小時(shí)分層打堆澆水，混合均勻，切忌鐵器入爐，卡住爐排。（ 4）燃料層厚度及爐排速度與燃料性質(zhì)及爐膛熱負(fù)荷有關(guān)。大部分燃料在正常運(yùn)行下，其燃料層厚度不應(yīng)超過(guò) 170180 毫米。煤層厚度建議為 100130 毫米。雨天煤濕時(shí)宜采用厚煤層慢速度燃燒。（ 5）煤層厚度一般調(diào)整后不宜多動(dòng)，只有當(dāng)煤種更換時(shí)才改變煤層厚度。（ 6）上煤斗不能缺煤，應(yīng)隨時(shí)消除煤斗搭橋（煤擠住在煤斗不往下落到爐排上

14、）的現(xiàn)象。（ 7）燃料的水份越高，著火準(zhǔn)備時(shí)間就長(zhǎng)，對(duì)于高揮發(fā)份的燃料為了防止在煤閘門下面燃燒， 煤在吊入煤斗前應(yīng)打堆澆水， 澆水要均勻，澆水多少以保證著火理想和煤不會(huì)在煤斗搭橋， 一般以手捏能結(jié)成松團(tuán)最適宜，含水量在 10 12之間。（ 8）當(dāng)煤進(jìn)入爐膛， 應(yīng)在距離煤閘門 03 米以外開始形成著火線，任情況下不允在煤閘門下面燃燒，不然易燒壞煤閘門。（ 9）若發(fā)現(xiàn)煤閘門下面燃燒，可對(duì)燃煤適當(dāng)增加澆水量，并加快爐排速度。（ 10）發(fā)生“脫火”時(shí)，可在左側(cè)看火處用撥火鉤將后面已燃燒的煤撥到新進(jìn)入爐膛的燃燒層上，或投入木柴，加速著火。（ 11）層應(yīng)在爐排尾部老鷹鐵前 05 米左右處燃燒完畢，灰渣呈暗

15、色，在尾部應(yīng)保持一定厚度的渣層， 防止?fàn)t排直接暴露在火光之下。應(yīng)經(jīng)常注意，如發(fā)現(xiàn)紅光（包括暗紅未燒完的炭）堆積到老鷹鐵上時(shí)，應(yīng)即撥火（把紅火向外推）讓其充分燃盡。（ 12）發(fā)現(xiàn)結(jié)焦時(shí)要打焦，焦塊不大于 300 毫米，以保證其灰渣順利進(jìn)入出渣機(jī)， 發(fā)現(xiàn)大塊結(jié)焦應(yīng)及時(shí)打碎并調(diào)換煤種， 若前拱下兩側(cè)墻結(jié)焦，應(yīng)開啟點(diǎn)火門，進(jìn)行打焦。（ 13）當(dāng)火床上呈現(xiàn)火口或燃層高低不平時(shí)， 應(yīng)耙平，消除火口，8保證火床平整。（ 14）應(yīng)該避免長(zhǎng)時(shí)間壓火， 因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間壓火爐排和爐排兩側(cè)板不能得到足夠的冷卻，可能會(huì)帶來(lái)下列弊?。?爐排容易過(guò)熱而可能損壞。 爐排兩側(cè)板過(guò)熱而發(fā)生彎曲，爐排長(zhǎng)銷與其卡住。 爐排長(zhǎng)銷發(fā)生彎曲。

16、短時(shí)間壓火應(yīng)使煤層著火線向后 100 毫米，防止燒壞閘門（短時(shí)間指 12 小時(shí)）。（ 15）運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意鍋爐各部分有無(wú)特殊響聲， 如有應(yīng)立即檢查，必要時(shí)停爐檢查。（ 16）爐排卡住可能由下列原因引起： 爐排左右兩邊調(diào)節(jié)螺母松緊相差很多，致使?fàn)t排重跑偏。 爐排在鏈輪處拱起與側(cè)密封角鋼卡住。 由于鐵的物件，爐排片的碎塊、沉頭螺釘松脫把爐排片卡住。 大塊結(jié)焦而增加的阻力。（ 17）爐排片之間的松緊程度。對(duì)大塊爐排片而言，片與片之間有 12mm 的間隙，過(guò)緊會(huì)造成爐排拱起，容易卡住。過(guò)松漏煤屑多亦不好。對(duì)于已裝好的爐排可在冷態(tài)下收緊螺母，使?fàn)t排不會(huì)在鏈輪處拱起，如仍有拱起現(xiàn)象，可將兩側(cè)邊鏈輪適當(dāng)向外

17、移， 然后再收緊螺母， 其收緊程度以不起拱為止，不宜過(guò)緊。 在熱態(tài)運(yùn)行時(shí)如有拱起現(xiàn)象，仍可收緊調(diào)節(jié)螺母脹緊鏈條爐排，以消除拱起現(xiàn)象為止。 收緊和放松時(shí)左右側(cè)距離必須相等，使松緊一致，消除跑偏。當(dāng)通過(guò)調(diào)節(jié)螺母無(wú)法緊鏈條爐排時(shí)，可考慮用減短鏈條的辦法。（ 18）調(diào)速箱蝸桿軸端的安全離合器彈簧不能壓得太松或太緊。壓緊彈簧的調(diào)整辦法： 開車使?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)， 用 300mm 的扳頭卡在調(diào)速箱的榫（即蝸桿軸伸出端）上，雙手用力與轉(zhuǎn)動(dòng)向相反扳住，能使安全離合器跳動(dòng)， 即為適宜，一般情況下，彈簧一旦調(diào)整后， 再不變動(dòng)。9彈簧發(fā)生跳動(dòng)時(shí)， 必須立即關(guān)閉調(diào)速箱進(jìn)行檢查， 并應(yīng)用扳頭在榫上扳轉(zhuǎn)，使?fàn)t排向前移動(dòng)。安全離合

18、器無(wú)彈跳時(shí)，鍋爐可繼續(xù)運(yùn)行。調(diào)速箱蝸桿軸端的安全離合器彈簧壓緊后其間隙之和不小于20mm 。（ 19）爐排調(diào)風(fēng)門一般情況下首尾略微打開， 中間幾個(gè)視燃燒需要決定開啟大小， 只有在升火和燃料著火困難的情況下， 才適當(dāng)打開第一個(gè)調(diào)風(fēng)門，當(dāng)發(fā)生滿膛火，焦炭在老鷹鐵處還未燃燼時(shí)，才打開尾部調(diào)風(fēng)門。（ 20）燃燒多灰份的燃料時(shí)，出渣機(jī)應(yīng)連續(xù)開動(dòng)出渣， 筒水位應(yīng)經(jīng)常保持在一定圍以， 防止高溫煤渣影響出渣機(jī)變形， 同時(shí)起水封作用，防止冷風(fēng)漏入爐膛。（ 21）如遇鐵器、僵塊煤渣等把出渣機(jī)卡住， （此時(shí)安全離合器發(fā)生跳動(dòng)）應(yīng)即關(guān)掉電動(dòng)機(jī)，用扳頭在榫處倒順扳轉(zhuǎn)，松動(dòng)后再開動(dòng)電機(jī)，如上法無(wú)效應(yīng)臨時(shí)停爐，立即打開落渣

19、斗上的檢查，檢查處理故障。（ 22）落灰斗里碎屑可收回，和煤攪拌后繼續(xù)燃燒。（四）蒸汽壓力調(diào)節(jié)應(yīng)經(jīng)常調(diào)整燃燒量。使鍋爐蒸發(fā)量滿足供汽負(fù)荷的要求，蒸汽壓力保持穩(wěn)定，并不得超過(guò)規(guī)定的汽壓。為實(shí)現(xiàn)汽壓的穩(wěn)定，應(yīng)隨時(shí)觀察蒸汽壓力、蒸汽流量指示表的變化，以便隨時(shí)調(diào)整。（五）水位調(diào)節(jié)鍋爐給水應(yīng)經(jīng)常維持鍋爐水位在鍋筒水位計(jì)的正常圍。鍋爐給水應(yīng)按鍋筒水位計(jì)的指示進(jìn)行調(diào)整。 只有在給水自動(dòng)調(diào)整器、兩臺(tái)低位水位計(jì)和水位警報(bào)器工作正常的情況下， 可依據(jù)低位水位計(jì)的指示調(diào)整鍋爐水位。鍋爐運(yùn)行中應(yīng)做到給水平穩(wěn)、均勻。負(fù)荷增加時(shí)，需要加強(qiáng)燃燒的同時(shí)，應(yīng)注意適當(dāng)增加給水量；反之，應(yīng)適當(dāng)減弱燃燒及減少給水量，以保持水位平衡。

20、10在負(fù)荷變化較大時(shí)，尤其應(yīng)注意水位的“虛假”變化，避免誤操作。當(dāng)給水自動(dòng)調(diào)整器投人運(yùn)行時(shí)，仍應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視鍋筒水位的變化，并經(jīng)常對(duì)照給水流量與蒸汽流量是否相符。（六）自動(dòng)控制與聯(lián)鎖保護(hù)1、鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，投人自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)具備下列條件:自動(dòng)控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)完整好用。鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定，參數(shù)正常。2、自動(dòng)控制系統(tǒng)投人運(yùn)行時(shí)，仍需監(jiān)視鍋爐運(yùn)行參數(shù)的變化，注意自動(dòng)控制系統(tǒng)的動(dòng)作情況，避免因失靈而造成不良后果。3、遇有下列情況，解列自動(dòng)控制系統(tǒng)，改為手動(dòng)調(diào)整:當(dāng)起停送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)時(shí)，可解列負(fù)壓和氧量調(diào)整器；當(dāng)鍋筒水位變化過(guò)大，超出其允變化圍時(shí)，可解列給水調(diào)整器；當(dāng)鍋爐運(yùn)行不正常， 自動(dòng)控制系統(tǒng)不能維持鍋爐運(yùn)

21、行參數(shù)在允圍變化或自動(dòng)失靈時(shí)，應(yīng)解列有關(guān)的自動(dòng)控制裝置。4、運(yùn)行時(shí)應(yīng)檢查自動(dòng)控制系統(tǒng)的電路、控制盤、操作機(jī)構(gòu)及一次儀表是否正常。5、應(yīng)定期對(duì)自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行校驗(yàn)。6、各種自動(dòng)控制系統(tǒng)的具體操作按生產(chǎn)廠提供的使用說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行。7、鍋爐運(yùn)行時(shí)保護(hù)裝置與聯(lián)鎖裝置不得任意退出停用8、當(dāng)鍋爐保護(hù)裝置與聯(lián)鎖裝置解列時(shí)，其手動(dòng)操作要格按照生產(chǎn)廠的使用說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行。9、鍋爐房清潔鍋爐房應(yīng)保持整潔，鍋爐房里不應(yīng)堆放其他雜物。注意室照明，壓力表尤應(yīng)有良好照明，使司爐看得清楚。經(jīng)常巡視鍋爐圍，檢查鍋爐及附屬零件是否正常。調(diào)速裝置及鏈輪軸導(dǎo)軌處保持清潔，防止煤屑堆積滲入機(jī)件11部影響正常工作。（六）排污一般給

22、水含有或多或少的礦物質(zhì)，給水進(jìn)入鍋爐后，礦物質(zhì)在鍋沉淀下來(lái)。為了防止由于水垢、水渣而引起的鍋爐燒壞，必須保證爐水質(zhì)量，爐水總堿度應(yīng)不超過(guò)18 毫克當(dāng)量 / 升，超過(guò)上述圍時(shí)， 應(yīng)對(duì)爐水進(jìn)水排污。一般用戶在化驗(yàn)條件尚未完備時(shí)，可根據(jù)具體情況定期進(jìn)行排污，每班不少于 12 次。1排污應(yīng)在低負(fù)荷，爐水溫度低于 100時(shí)進(jìn)行。在排污時(shí)應(yīng)密切注意鍋筒壓力與出水溫度的關(guān)系， 每次排污后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)水。2排污時(shí)具體操作如下：鍋筒、集箱、省煤器上都有獨(dú)立的排污系統(tǒng)。每個(gè)管道上串裝有二只排污閥，排污時(shí)首先將第二只（離鍋爐遠(yuǎn)的一只）全開， ?然后微開第一只排污閥， 以便預(yù)熱排污管道， 待管道預(yù)熱后再緩緩開大第一只排污閥，排污完畢后必須先緩緩關(guān)小第一只排污閥， 關(guān)閉后再關(guān)第二只排污閥，如此操作的目的，是用第一只控制排污，以保證第二只的密性，當(dāng)?shù)谝恢粷B漏時(shí)，仍可使用第二只控制排污。排污時(shí)，如發(fā)現(xiàn)排污管道有沖擊聲， 即應(yīng)將第一只排污閥關(guān)小， 直至沖擊聲消失為止，然后再緩緩開大， 排污不宜連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行， 以免影響水循環(huán)。3排污完畢，關(guān)閉排污閥后，應(yīng)檢查排污閥是否密，檢查法是