噴砂作業(yè)指導(dǎo)書

1、文件編號(hào)：YH-SC-009制定日期：2014-10-23版本：1貝碼1/41噴砂作業(yè)指導(dǎo)書文件類別文件名稱三階文件噴砂工藝作業(yè)指導(dǎo)書目的為確保壓入式噴砂機(jī)手工噴砂作業(yè)后產(chǎn)品符合質(zhì)量要求，特制定本作業(yè)指導(dǎo)書。本作業(yè)指導(dǎo) 書用于手工噴砂作業(yè)的過程的規(guī)范和管理，是質(zhì)量管理管理體系文件之一。適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于廣州晉源工具廠車間采用壓入式噴砂機(jī)進(jìn)行手工噴砂作業(yè)的過程管理。 噴砂環(huán)境條件噴砂作業(yè)；溫度要高于5G相對(duì)濕度不大于75%的,待處理的丄件表面溫度須高出露點(diǎn)3C。 在正常環(huán)境下（溫度在20C左右），工件要在噴砂后6小時(shí)內(nèi)須做第一次的防腐噴涂。如超 過6小時(shí)，要重新噴砂作表面清理。環(huán)境條件測(cè)

2、量設(shè)備；工件溫度表。每?jī)尚r(shí)必須排水一次，每天必須清理廢砂一次噴砂作業(yè)安全要求作業(yè)人員應(yīng)自覺嚴(yán)格遵守安全保護(hù)描施，穿著噴砂作業(yè)專用的防護(hù)手套，嚴(yán)禁赤W操作。作業(yè)時(shí)應(yīng)注意:防塵和環(huán)境保護(hù)。噴砂時(shí)，應(yīng)先開啟除塵設(shè)備，待除塵設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，才可 進(jìn)行噴砂操作。噴砂工作結(jié)束，須要等塵埃排除干凈，才能關(guān)閉除塵設(shè)備，以保證噴砂工作環(huán)境 的空氣清潔。砂料的選擇使用噴砂除銹可以起到清潔產(chǎn)品表面的作用外，還可以使工件表面獲得一定的粗糙度，但不同U 數(shù)粒度的砂料在相同噴砂條件下會(huì)產(chǎn)生不同的粗糙度，從而使產(chǎn)品涂膜附著力獲得不同的效果。噴砂除銹用的砂，要求顆粒堅(jiān)硬、有棱角、干燥、不得含有油污。砂料硬度與粗糙度參數(shù)關(guān)系

3、：（單位：U/mm）粗糙度值/urn砂料種 類和硬度152538516376102棕剛玉100806040362416莫氏89)()()硅砂80/12030/5020/4016/3012/2510/208/15莫氏5 6礦砂80莫氏79055/銅/線 爐渣70/10060/8040/8030/5020/4016/30文件編號(hào)：YH-SC-009制定日期：2014-10-23版本：2貝碼1/42莫氏7文件編號(hào)：YH-SC-009制定日期：2014-10-23版本：1頁(yè)碼3/41油漆和異物，任何殘留污物的痕跡應(yīng)該只顯示為點(diǎn)狀和條紋的輕微文件類別文件名稱三階文件噴砂工藝作業(yè)指導(dǎo)書根據(jù)GE防腐蝕保護(hù)應(yīng)

4、用通用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范P版次要求；粗糙度等級(jí)（Moyen G級(jí)），選用36#棕 剛玉。注（公司其它噴砂產(chǎn)品如有粗糙度等級(jí)要求也按此標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行）為保證噴砂工件表面粗糙度達(dá)到規(guī)定的級(jí)別，砂料在選用U數(shù)時(shí)應(yīng)根據(jù)客戶要求工件粗糙度等 級(jí)來確定，在處理一定數(shù)量的工件后，砂料磨損會(huì)使粗糙度達(dá)不到檢驗(yàn)規(guī)定值時(shí)，要進(jìn)行篩選，去 除達(dá)不到效果的粉塵。篩孔大小為：粗篩4048孔/cm2 （粒徑mm/60 U ）、細(xì)篩372476孔/cm2 （粒徑 100 U砂料驗(yàn)收與存儲(chǔ)砂料驗(yàn)收；職責(zé)；品檢管理員。方法；點(diǎn)驗(yàn)。驗(yàn)收依據(jù)；釆購(gòu)計(jì)劃書、供方送貨單、材料質(zhì)量證明書。點(diǎn)驗(yàn)項(xiàng)U；送貨數(shù)量，標(biāo)識(shí)、質(zhì)量證明書、目數(shù)是否相互對(duì)應(yīng)并符合要求

5、，是否有生產(chǎn)批號(hào) 標(biāo)識(shí)，包裝有無破損，U視是否有可見的油污或潮濕。點(diǎn)査結(jié)果一項(xiàng)不滿足，拒收。 砂料的存儲(chǔ)位置一定防潮、防水、防油污，最好放置在木托架上。點(diǎn)驗(yàn)合格入庫(kù)倉(cāng)庫(kù)管理員要將結(jié)果記入來料檢測(cè)報(bào)告內(nèi)。噴砂操作要點(diǎn)噴砂前工件表面如有油污要用有機(jī)溶劑擦除油污，并對(duì)需要保護(hù)的PCD, CBN包膠布進(jìn)行防護(hù)。 開機(jī)將空壓機(jī)的高壓氣送過來。壓力調(diào)至17kg/CM2 （可按產(chǎn)品不同材料療度進(jìn)行調(diào)整） 關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開泄氣閥，確保完全泄氣后將砂料加入噴砂機(jī)壓力缸內(nèi)。容量lOOkgo 加完砂后，關(guān)閉泄氣閥，然后打開進(jìn)氣閥充氣，打開出砂閥和噴砂槍開關(guān)后可進(jìn)行噴砂操作。 噴砂角度；一般3075之間噴槍與工件的距

6、離應(yīng)保持在100300mm之間。噴砂時(shí)噴嘴不要長(zhǎng)時(shí)間停留在某處，噴砂作業(yè)應(yīng)避免零星作業(yè)，但也不能一次噴射面積過大， 要考慮涂裝與噴砂工序間的時(shí)間間隔要求。質(zhì)量控制清潔等級(jí)級(jí)，檢査評(píng)定方法；在不放大的悄況下觀察時(shí)，表面應(yīng)該看不見殘油，油脂和灰塵， 沒有不牢固的的氧化皮，鐵銹、 色斑（見照片一、級(jí)）f文件編號(hào)：YH-SC-009制定日期：2014-10-23版本：1頁(yè)碼4/41文件類別文件名稱三階文件噴砂工藝作業(yè)指導(dǎo)書匚沙步轉(zhuǎn)霸逐莎 RD級(jí)清潔度檢測(cè)設(shè)備；標(biāo)準(zhǔn)樣板對(duì)板、U視觀査檢査。.機(jī)床做清潔衛(wèi)生時(shí)，不能用風(fēng)管吹防止砂塵進(jìn)入機(jī)床導(dǎo)軌；擦拭工作臺(tái)需用干凈軟布粗糙度等級(jí)“Hoyen G級(jí)”，60lO

7、Oumo文件編號(hào)：YH-SC-009制定日期：2014-10-23版本：1頁(yè)碼5/41 150um)BHIHH檢査方法；把標(biāo)準(zhǔn)樣板放在被測(cè)表面，在7倍的放大鏡的幫助下，順次觀察比較樣板上的四部 分和被測(cè)表面，被測(cè)表面最接近的區(qū)域所代表的級(jí)別就是被測(cè)表面的粗糙度級(jí)別測(cè)量使用設(shè)備：粗糙度對(duì)比板、放大鏡。ISO表面粗糙度比較樣塊區(qū)域值說明（粗糙度的數(shù)值越小，表示零件表面越平整、光滑） 噴砂完工后要對(duì)工件進(jìn)行預(yù)處理；將粗糙的邊緣打磨光滑（）(25um)甞竽7(60um)1打磨焊接突起點(diǎn) 除去疊層分離銹片 磨平修補(bǔ)部分的缺陷邊緣 小的凹坑文件類別文件名稱文件編號(hào)：YH-SC-009三階文件噴砂工藝作業(yè)指

8、導(dǎo)書版本：1頁(yè)碼4/4制定日期：2014-10-23噴砂潔凈度等級(jí)2級(jí)檢査數(shù)量；清潔等級(jí)全數(shù)檢査。粗糙度對(duì)板檢査；日視全數(shù)，對(duì)板放大檢查每批抽查數(shù)量20%。 潔凈度（ISO 8502-3： 1992壓敏粘帶法）不干膠帶粘貼測(cè)試，每批抽查數(shù)量20%。8-10質(zhì)量見證記錄；噴砂作業(yè)過程；作業(yè)人員應(yīng)按要求記入噴砂、清潔、潔凈度質(zhì)量跟蹤 記錄表內(nèi)，并報(bào)工段主管，生產(chǎn)經(jīng)理審核確認(rèn)簽名。粗糙度比較樣塊的維護(hù)及重新校準(zhǔn)比較樣塊應(yīng)仔細(xì)維護(hù)，如發(fā)現(xiàn)任何明顯損傷，應(yīng)重新校驗(yàn)或報(bào)廢。經(jīng)常使用中的比較樣塊應(yīng)每隔3個(gè)月檢査一次，或只要表面有磨損或損傷時(shí)，對(duì)比從未使用過的 比較樣塊進(jìn)行檢査，如果一個(gè)使用的比較樣塊上的一個(gè)區(qū)域與一個(gè)未使用的比較樣塊上相同區(qū)域 進(jìn)行比較時(shí)，得出不同表面粗糙度的評(píng)定等級(jí)，則使用中的比較樣塊應(yīng)報(bào)廢或重新校準(zhǔn)。參考文件GE防腐蝕保護(hù)應(yīng)用通用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)