古三附屬房房建施工方案

1、古三附屬房房建施工方案第1節(jié) 編制說明1. 編制依據(jù)古三附屬房工程建筑施工圖。古三附屬房工程結(jié)構(gòu)施工圖。古三附屬房工程綜合接地圖古三附屬房工程給排水及消防圖第2節(jié) 工程概況1. 工程特點(diǎn)1、本工程施工場地狹小，因此必須加強(qiáng)現(xiàn)場平面、材料供應(yīng)管理。合理安排平面，按照工程進(jìn)度組織材料的供應(yīng)，確保安全與文明施工。2、本工程位于古田三路與解放大道交匯處，周圍有居民房、醫(yī)院、主干道等，施工中做好文明施工工作，制定好防止大氣及噪音污染措施，切實(shí)做好對周邊環(huán)境的保護(hù)工作。2. 工程概況工程名稱：古田三路附屬用房建設(shè)單位：武漢地鐵集團(tuán)設(shè)計(jì)單位：北京城建設(shè)計(jì)研究總院有限責(zé)任公司合同范圍：古三附屬房結(jié)構(gòu)所有土建及

2、安裝內(nèi)容計(jì)劃工期： 5 個(gè)月 (150 個(gè)日歷天 )1、本工程是武漢市地鐵一號線二期古田三路附屬用房，該工程地上3 層（局部 4 層），地下局部一層 （為電纜夾層） 該建筑主要功能為古田三路輕軌車站的設(shè)備用房和疏散大廳。2、結(jié)構(gòu)體系：采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ)。3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為 50 年，安全等級為二級，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為乙級；建筑抗震設(shè)防分類為乙類；框架抗震等級為二級。屋面做法：不上人保溫屋面，不上人不保溫屋面二種。外墻面做法：外墻涂料。內(nèi)墻做法：衛(wèi)生間采用瓷磚墻面，其它均采用水泥砂漿面。頂棚做法：管理用房采用輕鋼龍骨石膏板吊頂；大廳采用鋁合金開放式條型板吊頂；其它全部采用

3、水泥砂漿頂棚。樓地面做法：根據(jù)不同部位，采用陶瓷地磚地面、細(xì)石混凝土防水地面、陶瓷錦磚樓面及陶瓷地磚衛(wèi)生間樓面四種。踢腳做法：面磚踢腳。油漆做法：顏色待定。門窗工程：門采用鋁合金平開門、夾板木門、甲級、乙級、丙級防火門等 14種；窗戶采用鋁合金窗 6種。本工程設(shè)計(jì)給排水包括室內(nèi)生活給水、 排水、雨水系統(tǒng)，室內(nèi)消防栓管道系統(tǒng)，電氣包括動力、照明配電系統(tǒng)、防雷與接地裝置系統(tǒng)。2）地質(zhì)條件該場地較為平坦，地面標(biāo)高為 24.2024.70. 武漢地區(qū)長江最高洪水位為29.73m，最低 8.87m，場地內(nèi)地下水類型為上層水及孔隙承壓水。場區(qū)巖土構(gòu)成見 平臺定位平面圖結(jié) -02 。3）基礎(chǔ)設(shè)計(jì)：基礎(chǔ)形式：

4、基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ)，樁采用鉆孔灌注樁，承臺采用鋼筋混凝土低樁承臺，承臺標(biāo)高詳見基礎(chǔ)圖。電纜夾層區(qū)域設(shè)防水板。第 3 節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)及施工隊(duì)伍分布1. 施工組織機(jī)構(gòu)及管理職責(zé)1.1 施工組織機(jī)構(gòu)根據(jù)項(xiàng)目工程特點(diǎn)，按照項(xiàng)目法組建項(xiàng)目經(jīng)理部，承擔(dān)本項(xiàng)目的施工任務(wù)。成立“ 武漢市軌道交通一號線二期工程輕軌項(xiàng)目部”。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名，項(xiàng)目黨委書記一名，總工程師一名，項(xiàng)目副經(jīng)理二名，下設(shè)安質(zhì)環(huán)保部、工程技術(shù)部、物資設(shè)備部、計(jì)劃經(jīng)營部、財(cái)務(wù)部和綜合辦公室、協(xié)調(diào)辦公室等部門，同時(shí)根據(jù)局指要求，在本合同段設(shè)立中心試驗(yàn)室。根據(jù)施工技術(shù)分工，工程部同時(shí)負(fù)責(zé)測量隊(duì)的管理工作，安質(zhì)部負(fù)責(zé)中心試驗(yàn)室的管理工作。施工

5、組織管理機(jī)構(gòu)詳見“項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)框圖 ”。2. 施工隊(duì)伍規(guī)劃及施工任務(wù)劃分根據(jù)本標(biāo)段的實(shí)際工程情況和公司現(xiàn)有的人力資源情況， 組織專業(yè)化施工隊(duì)伍，按照樁基、綜合接地、房建、建筑裝修等相關(guān)工作內(nèi)容，安排專業(yè)化施工隊(duì)伍，組織施工生產(chǎn)。根據(jù)本標(biāo)段工程任務(wù)情況，在施工隊(duì)伍安排上確保滿足工期要求，形成規(guī)?；┕さ脑瓌t，各專業(yè)化作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)各專業(yè)內(nèi)的作業(yè)任務(wù)，避免頻繁轉(zhuǎn)移，影響施工進(jìn)度。根據(jù)本工程情況和工期要求，共安排房建專業(yè)隊(duì)、樁基施工隊(duì)、綜合接地施工隊(duì)、建筑裝修施工隊(duì)共四個(gè)施工隊(duì)來擔(dān)負(fù)本工程的具體實(shí)施，并納入項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一管理。隊(duì)伍安排及施工任務(wù)劃分劃分詳見“施工隊(duì)伍安排和施工任務(wù)劃分表”。施工隊(duì)伍安排和

6、施工任務(wù)劃分表施工單位人數(shù)主要工程項(xiàng)目樁基施工隊(duì)30負(fù)責(zé)樁基的施工綜合接地施工隊(duì)20負(fù)責(zé)綜合接地裝置施工房建專業(yè)隊(duì)120房建施工建筑裝修施工隊(duì)40裝修工程施工合計(jì)210項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖中鐵十一局武漢市軌道交通一號線二期工程輕軌項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理：成文春項(xiàng)目黨委書記：喬國林項(xiàng)目副經(jīng)理：2 名總工程師：姚海濤工程技術(shù)綜部安物計(jì)財(cái)合質(zhì)資劃務(wù)環(huán)設(shè)經(jīng)部辦保備營公測試部部部室量驗(yàn)隊(duì)室樁綜房建基合建筑施接專裝工地業(yè)飾一施隊(duì)專隊(duì)工業(yè)隊(duì)隊(duì)第4節(jié) 施工部署1. 工程目標(biāo)1）工程質(zhì)量目標(biāo)所有分項(xiàng)工程合格率 100。質(zhì)量保證資料真實(shí)、完整、規(guī)范、及時(shí)、符合規(guī)定。2）安全與文明施工目標(biāo)本工程的安全文明施工目標(biāo)是無重大傷亡事故

7、，一般事故頻率控制在1.5 以下，工地現(xiàn)場確保創(chuàng)武漢市“文明現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化工地”和“安全標(biāo)準(zhǔn)化工地”。3）工期目標(biāo)確?？偣て?150日歷天。2. 施工現(xiàn)場管理內(nèi)容1）施工現(xiàn)場組織管理1、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行現(xiàn)場平整、疏通施工道路，并貫徹“先地下、后地上”原則，做好上下水、電力、電訊及能源安排。2、掌握坐標(biāo)位置、水平標(biāo)高、建筑邊界以及與相鄰建筑物，周圍管線的關(guān)系，建立工程測量控制圖。3、現(xiàn)場布局規(guī)劃周密，使管理方便，合理壓縮改進(jìn)設(shè)施構(gòu)筑，以減少費(fèi)用支出。4、大門、周圍等設(shè)置按照我單位要求統(tǒng)一設(shè)置。5、按管理要求設(shè)置材料、成品、半成品、機(jī)械的位置，避免不必要的場內(nèi)運(yùn)輸，減少二次搬運(yùn)，提高勞動生產(chǎn)率

8、。6、符合勞動力保護(hù)、安全生產(chǎn)、消防、衛(wèi)生及防范等有關(guān)規(guī)定。7、用制度、職責(zé)來管理場容，為文明施工打好基礎(chǔ)。8、在施工現(xiàn)場做好系統(tǒng)標(biāo)志管理。2）施工現(xiàn)場的場容管理1、場容管理總要求是：施工現(xiàn)場的設(shè)施、設(shè)備、構(gòu)件、機(jī)械、材料等必須按施工總平面圖規(guī)定位置設(shè)置、 堆放、符合管理要求。 對施工總平面圖進(jìn)行動態(tài)控制，隨項(xiàng)目施工結(jié)構(gòu)、裝飾等不同階段及時(shí)進(jìn)行核對和修改調(diào)整，使之圖實(shí)相符。2、努力實(shí)現(xiàn)“二優(yōu)二好一無”工程。a、樣板先行、規(guī)范操作、監(jiān)控返修、工序驗(yàn)收的工程質(zhì)量優(yōu)；b、嚴(yán)格驗(yàn)收、定置堆放、限額領(lǐng)料、物盡其用的物料管理優(yōu)；c、合理配置、按章使用、及時(shí)保養(yǎng)、進(jìn)出有序的設(shè)備管理好；d、核算到位、臺帳清晰

9、、降本有序、信守合同的項(xiàng)目效益好；進(jìn)場教育、標(biāo)志明確、防范周密。e、定期巡視，無重大和社會管理事故。3、做好現(xiàn)場的材料儲存、堆放、中轉(zhuǎn)管理；按平面圖布置設(shè)置機(jī)械設(shè)備；加強(qiáng)對現(xiàn)場倉庫、工具間的搭設(shè)、保安、防火管理。4、施工現(xiàn)場開展落手清管理。由項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)落手清工作的推行、檢查、考核。3）施工現(xiàn)場的安全管理1、建立項(xiàng)目安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人，與班組之間簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。2、全方位對職工進(jìn)行技術(shù)教育，采用多樣化的教育形式，如廣播、黑板報(bào)、職工大會、上崗交底、錄像、標(biāo)語等。3、開展項(xiàng)目安全活動日和班組安全活動。4、加強(qiáng)對安全設(shè)施管理。5、在施工現(xiàn)場注意消防安全，嚴(yán)格按消防規(guī)定設(shè)置消防設(shè)施。

10、4）公共關(guān)系處理施工過程中妥善協(xié)調(diào)項(xiàng)目部與業(yè)主、地方建管部門、業(yè)主綜合治理部門等有關(guān)的各單位、部門的關(guān)系，保證項(xiàng)目施工盡可能地順利進(jìn)行，同時(shí)努力樹立良好企業(yè)形象，爭取社會各方的支持。第 5節(jié) 施工總平面布置1. 施工總平面布置設(shè)想1）施工現(xiàn)場條件本工程的施工用水及施工用電已接至現(xiàn)場。2）施工平面圖的設(shè)置原則1、確保工程工期的原則2、方便施工，提高設(shè)備利用率的原則充分發(fā)揮現(xiàn)場的有利條件，將各種成品和半成品堆場等盡可能布置在塔吊有效半徑內(nèi)及井架邊沿。3、在不影響市容、城市交通的情況下，滿足文明施工現(xiàn)場要求的原則。4、服從業(yè)主對總平面的管理，按業(yè)主要求進(jìn)行總平面布置。2. 施工現(xiàn)場布置1）生產(chǎn)大臨設(shè)

11、施現(xiàn)場設(shè)置鋼筋鐵件加工間，小型倉庫。平面尺寸詳見結(jié)構(gòu)、裝飾施工總平面布置圖。鋼筋堆場為露天堆場，其它大臨設(shè)施均采用腳手架搭設(shè)，石棉瓦屋面。2）辦公設(shè)施及生活大臨2現(xiàn)場布置 30m辦公室及生活臨設(shè)施，布置在場地北側(cè)。3）施工道路及場地排水施工臨時(shí)道路寬 5m，出入口處道路寬 8m。排水溝沿施工場地、生產(chǎn)大臨四周和臨時(shí)道路一側(cè)設(shè)置，以 0.3 坡度經(jīng)二次沉淀后排至指定排水井。4）施工用水現(xiàn)場給水干管選用 DN40管，呈樹枝狀布置?？紤]到現(xiàn)場防火需要，布置 2只消防栓（出入口處及辦公室附近） 。5）施工用電現(xiàn)場施工總用電量 400KVA，現(xiàn)場電路埋地敷設(shè)。為解決夜間施工照明，施工區(qū)設(shè)置 4盞3000

12、瓦金屬鹵化物大功率投光燈。5）現(xiàn)場垂直運(yùn)輸施工現(xiàn)場配備 1臺行走式起重機(jī)，設(shè) 1臺井架作為垂直運(yùn)輸工具。6）現(xiàn)場維護(hù)整個(gè)施工區(qū)域?qū)嵭蟹忾]式管理，在施工區(qū)南面設(shè)一座大門。場區(qū)圍護(hù)采用圍墻圍護(hù)。7）現(xiàn)場通訊采用手機(jī)作為通訊聯(lián)絡(luò)工具。第 6節(jié) 施工總進(jìn)度計(jì)劃我項(xiàng)目部在深入熟悉圖紙和仔細(xì)研究后，確定總工期150天，具體主要節(jié)點(diǎn)目標(biāo)為：1、基礎(chǔ)工程為 35天（包括土方開挖、地基處理、回填土）。2、主體施工施工工期 60天。3、墻體施工施工工期 60天。4、裝飾階段工期以內(nèi)外墻抹灰為主，合理進(jìn)行安排，工期為60天。第7節(jié) 主要分部分項(xiàng)工程施工方案1. 施工測量1）施測依據(jù)根據(jù)業(yè)主提供的測量控制點(diǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行

13、工程測量規(guī)范（中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) GB50026-93）。2）儀器選擇萊卡 TC402全站儀；S3-1水準(zhǔn)儀；50m鋼尺、普通水準(zhǔn)尺；上述儀器須經(jīng)有資質(zhì)的檢定單位檢定合格且在有效使用期內(nèi)。3）施測方法根據(jù)工程特點(diǎn)，首先根據(jù)業(yè)主提供的測量控制點(diǎn)，建立矩形方格網(wǎng), 控制工程的平面位置。由業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)引測到施工現(xiàn)場，作為整個(gè)工程的高程控制依據(jù)。每 15天復(fù)測 1次。1、高程控制測量基礎(chǔ)施工完后，以現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)采用往返水準(zhǔn)測量的方法，用水準(zhǔn)儀引測到施工地點(diǎn)，為避免累積誤差，每個(gè)施工層的標(biāo)高均以引測的水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)。2、垂直度的控制垂直度是主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制的主要項(xiàng)目之一，采用經(jīng)緯儀進(jìn)行垂

14、直度的控制。每層誤差不超過 3mm，總高度誤差不超過 10mm。4）沉降觀測基礎(chǔ)施工完，按設(shè)計(jì)要求的部位設(shè)置沉降觀測點(diǎn)，定期觀測，為技術(shù)部門提供可靠的數(shù)據(jù)，以保證工程的順利進(jìn)行。5）測量精度保證措施1、嚴(yán)格執(zhí)行工程測量規(guī)范（中華人民共和國國標(biāo)GB50026-93）。2、嚴(yán)禁使用未經(jīng)法定計(jì)量單位檢定的儀器和計(jì)量工具。3、所有測量數(shù)據(jù)反復(fù)檢查，認(rèn)真計(jì)算，測量成果表有儀器編號及測量人、計(jì)算人、審核人簽名。4、所有測量控制點(diǎn)的埋設(shè)必須可靠牢固。5、測量控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)必須定期復(fù)測。2. 土方工程1）土方施工準(zhǔn)備工作1、必須編制施工作業(yè)設(shè)計(jì)或施工方案，并向作業(yè)人員交底。2、施工場地應(yīng)具備“三通一平”，進(jìn)行

15、測量控制網(wǎng)點(diǎn)的布設(shè)，作業(yè)人員必須按獲取的最新成果作為進(jìn)行土方工程質(zhì)量控制的依據(jù)，并應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行測量網(wǎng)點(diǎn)的校核。3、開工前必須做好排水設(shè)施，夜間施工設(shè)置照明設(shè)施，并在危險(xiǎn)地段設(shè)置明顯標(biāo)志。4、從事土方工程作業(yè)人員必須具有技術(shù)等級或經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，必須經(jīng)過入廠三級安全教育。2）基坑防護(hù)基坑防護(hù)見“古田三路附屬用房綜合接地裝置施工方案”。3) 土方開挖1、土方開挖采用挖土機(jī)挖土，1:1 放坡，自卸汽車運(yùn)土至棄土場。挖土?xí)r應(yīng)預(yù)留 200mm厚土層人工清底， 保證基底表面平整， 在人工清底過程中， 測量人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及時(shí)給定控制標(biāo)高，防止超挖現(xiàn)象發(fā)生。2、基坑開挖過程中，及時(shí)做好基坑上部周邊擋水土堤及基

16、坑周圍的明排水溝及集水井，防止雨天的到來，引起基坑周邊塌方，并及時(shí)組織好對基坑驗(yàn)槽工作，及時(shí)進(jìn)行素砼回填及墊層施工，防止雨水對基底土的浸泡。3、基坑清理干凈后，及時(shí)同監(jiān)理單位及設(shè)計(jì)單位進(jìn)行基坑驗(yàn)槽。4）土方回填1、基礎(chǔ)施工結(jié)束后，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回填。2、回填土土質(zhì)必須符合規(guī)范要求3、土方回填時(shí)，基坑內(nèi)不得有積水、淤泥及有機(jī)物等雜物。4、土方回填應(yīng)分層夯填，每層填土厚度不大于300mm。夯實(shí)機(jī)械采用蛙式打夯機(jī)和平板式打夯機(jī)。5、每層回填土夯實(shí)后經(jīng)試驗(yàn)達(dá)到密實(shí)度要求后，方可進(jìn)行上層土的回填。3. 鋼筋工程根據(jù)施工進(jìn)度分層分部位制作。 在對鋼筋工程的質(zhì)量控制上， 主要從鋼筋加工、鋼筋的接頭

17、和錨固、鋼筋綁扎、鋼筋的定位措施、鋼筋保護(hù)層、不同構(gòu)件鋼筋交接處以及鋼筋定量定崗等幾個(gè)方面進(jìn)行全過程的控制。本工程所用的全部鋼材必須有齊全的產(chǎn)品合格證，且物、證相符后才可進(jìn)場。在按照有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行抽檢合格后方可投入使用。1) 鋼筋的加工制作、堆碼鋼筋翻樣要在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，考慮抗震設(shè)防要求，按規(guī)定設(shè)置鋼筋接頭位置，確定搭接長度和連接方式，確定箍筋及半成品加工的尺寸。把好圖紙關(guān)，對鋼筋密集的部位而可能導(dǎo)致混凝土下料困難處，應(yīng)及時(shí)與監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，協(xié)商解決。鋼筋加工要注意首件半成品的質(zhì)量檢查，確認(rèn)合格后方可成批生產(chǎn)，成批生產(chǎn)的鋼筋半成品經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，按規(guī)格、品種及使用順序，分類掛牌堆放

18、，并由專人按需用計(jì)劃發(fā)放。2) 鋼筋連接方式及要求從事鋼筋對焊、直螺紋車絲的工人需持證上崗，并在開始首次焊接操作前，先做試件，對選用的焊接參數(shù)確認(rèn)后，方可成批操作。焊接接頭逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，剔除不合格品，在外觀檢查的合格接頭中按規(guī)范規(guī)定取樣送檢，進(jìn)行質(zhì)量評定。焊接施工應(yīng)遵循鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 （JGJ18-96）中的各項(xiàng)規(guī)定。所有焊工必須持證上崗。 鋼筋焊接前、必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊， 試焊合格后方可施焊。1、閃光對焊：要求被焊鋼筋平直、經(jīng)過除銹，安裝鋼筋于焊機(jī)上要放正、夾牢；夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸， 以利均勻加熱和保證焊縫 （接頭處）與鋼筋軸線相垂直；燒化過程應(yīng)該穩(wěn)定、

19、強(qiáng)烈，防止焊縫金屬氧化；頂鍛應(yīng)在足夠大的壓力下完成，以保證焊口閉合良好和使接頭處產(chǎn)生足夠的鐓粗變形2、電弧焊：焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。應(yīng)根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜的焊接工藝和焊接參數(shù)。級鋼采用 E4303 焊條，級鋼采取 E5003 焊條。帶有鋼板或幫條的接頭，引弧應(yīng)在鋼板或幫條上進(jìn)行；無鋼板或無幫條的接頭，引弧應(yīng)在形成焊縫部位，防止燒傷主筋。焊接過程中要及時(shí)清渣，焊縫突出焊件的高度應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)飽滿。1000h墻豎筋mm3-厚墻3）鋼筋綁扎鋼筋綁扎前，認(rèn)真領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖。綁扎過程中，必須注意安裝預(yù)埋、預(yù)留的適10鋼筋焊成墻筋定位梯形架注： h為

20、墻豎筋間距， C等于砼墻厚減保護(hù)層時(shí)穿插，拉墻筋的設(shè)置與固定。要對照圖紙認(rèn)真檢查，在認(rèn)真領(lǐng)會施工組織設(shè)計(jì)和有關(guān)專業(yè)方案的情況下，嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，自檢、互檢后才能進(jìn)行交接檢，并認(rèn)真做好每次檢查記錄，做到鋼筋質(zhì)量的可追溯性。1、墻筋施工墻筋上口處放置墻筋梯形架（墻筋梯形架用鋼筋焊成，周轉(zhuǎn)使用），以此檢查墻豎筋的間距， 保證墻豎筋的平直。 梯形架與模板支架固定， 保證其位置的正確性。墻水平筋的間距也用鋼筋焊成的梯形架進(jìn)行控制。墻筋采用砂漿墊塊。2、柱筋施工柱筋按要求設(shè)置后，在其板上口增設(shè)一道限位箍，保證柱鋼筋的定位。柱筋上口設(shè)置一鋼筋定位卡，保證柱筋位置準(zhǔn)確。柱筋采用混凝土墊塊。3、 梁筋施工度厚層

21、護(hù) 距保間用10鋼筋筋筋鋼柱焊成井字架-面截柱柱筋保護(hù)層塑料卡81000處B柱縱筋間距柱截面 - 鋼筋保護(hù)層厚度L柱筋保護(hù)層塑料卡安放示意圖柱筋定位卡梁筋施工時(shí)必須保證梁主筋伸入支座的錨固長度以及在梁主筋之間的距離和保證梁鋼筋保護(hù)層的厚度。4、板筋施工綁扎前先按設(shè)計(jì)的鋼筋間距在板模上彈線，綁扎板鋼筋時(shí)，用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。 板鋼筋為雙層雙向筋，為確保上部鋼筋的位置， 在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳鐵， 馬凳鐵用 10 鋼筋加工成 “幾”字形。當(dāng)板上部筋為負(fù)彎矩筋，綁扎時(shí)在負(fù)彎矩筋端部拉通長小白線就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上，端部平齊，外觀美觀。4）鋼

22、筋綁扎質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)插表 1鋼筋綁扎質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（ mm）骨架的寬及高3骨架的長8箍筋間距8間距8受力鋼筋5排距5）施工注意事項(xiàng)1、鋼筋施工中，除對鋼筋原材、鋼筋在現(xiàn)場堆碼、鋼筋加工嚴(yán)格要求外，在現(xiàn)場綁扎必須遵循“七不綁”：未彈線不許綁；彈線后偏位鋼筋未按1：6 調(diào)整不許綁；施工縫剔鑿未露出石子不許綁；施工縫未清理干凈不許綁；鋼筋接頭未達(dá)要求不許綁；鋼筋接頭未錯(cuò)開規(guī)范要求的間距不許綁；被水泥漿污染的鋼筋未清理干凈不許綁。2、綁扎樓板鋼筋時(shí)， 注意上層鋼筋的定位及安裝， 特別是電氣接地的預(yù)埋穿插。3、為保證混凝土墻面的質(zhì)量和考慮以后的裝修工作， 鋼筋綁扎鉛絲綁扣朝向墻體內(nèi)部。4、鋼筋保

23、護(hù)層： 梁和樓板采用砂漿墊塊， 在制作砂漿墊塊時(shí)用定型模具，通過有效控制砂漿厚度和幾何尺寸來控制鋼筋保護(hù)層大小。墻體采用PVC塑料墊塊，為防止墊塊打滑，在綁扎時(shí)沿塑料墊塊中間的孔與鋼筋綁扎牢固（鉛絲扣朝內(nèi)）。5、為便于鋼筋的檢查和考核，將對每層每段墻、樓板定崗、定員施工，將職責(zé)落實(shí)到每個(gè)人身上，并采用掛牌制，便于發(fā)現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)追溯到責(zé)任人。6、為電氣接地引下線的豎向鋼筋必須標(biāo)識清楚，焊接不但要滿足導(dǎo)電要求， 更要符合鋼筋焊接質(zhì)量要求。7、在對所有豎向鋼筋接頭按規(guī)范檢驗(yàn)合格并做好標(biāo)識后方可開始綁扎，綁扎時(shí)要求所有受力筋與箍筋或水平筋貼牢。樓板上負(fù)彎矩筋立鉤必須向下，不得平躺或朝上方向。8、保證拉

24、接筋埋設(shè)數(shù)量及位置準(zhǔn)確且便于剔鑿，以滿足圍護(hù)結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防要求。9、因抗震設(shè)防對鋼筋錨固的要求, 在頂層墻頂與板的連接部位鋼筋密集，穿插困難，在翻樣制作及綁扎全過程都要注意這一特點(diǎn)，必要時(shí)可現(xiàn)場放樣以明確其穿插關(guān)系，保證鋼筋準(zhǔn)確到位。4模板工程模板體系選擇恰當(dāng)與否，直接關(guān)系到施工質(zhì)量、施工進(jìn)度、成本投入。從結(jié)構(gòu)特點(diǎn)施工需要出發(fā)，采用九夾板。1）滿堂腳手架內(nèi)腳手架：結(jié)構(gòu)施工支撐架地下室至三層均采用普通鋼管、扣件的普通滿堂腳手架，三層以上采用多功能碗扣快拆體系；初裝修工程施工用的內(nèi)腳手架則根據(jù)施工需要分別采用簡易滿堂腳手架和可移動工具式腳手架。本工程梁、板支撐體系滿堂腳手架，材料采用 48*3.5

25、鋼管，扣件聯(lián)結(jié)。搭設(shè)要求立桿間距不大于為 1.2m、橫桿間距為 1.5m，底部設(shè)置掃地桿。 搭設(shè)時(shí)拉線定位，做到橫平豎直。2） 墻模板1、 墻模板體系墻模板采用九夾板現(xiàn)場組拼大模板； 大模板四周設(shè)置主龍骨 100100 mm木枋 , 主龍骨 100100 mm木枋橫向間距不大于 1000mm,豎向次龍骨采用 50 100 mm木枋250mm，模板拼縫處設(shè)置主龍骨一道 , 橫向次龍骨采用 50100 mm木枋 500mm，橫向次龍骨嵌入豎向次龍骨。 橫向背楞采用 48 3.5 雙鋼管間距同對拉螺桿間距 400mm，豎向背楞采用 483.5 mm 雙鋼管 400mm，對拉螺桿采用?14 鋼筋，縱距

26、 450mm，橫距 400mm。2、主要施工工藝流程選材 - 原材加工（包括螺桿加工制作） - 大模板加工制作 - 成品大模板檢查涂抹隔離劑 - 安裝大模板 - 加固大模板檢查模板安裝質(zhì)量澆注豎向砼拆模模板吊運(yùn) - 大模板維護(hù)保養(yǎng)3、具體施工方法為達(dá)到理想的拆模效果 , 模板從選材至安裝、保養(yǎng)全過程均很重要:選材：對進(jìn)場模板、木枋仔細(xì)挑選，要求木枋平直、模板幾何尺寸、表面平整度、對角偏差在允許范圍內(nèi)，模板及木枋無變形等；鐵釘選用板厚2 3 倍長。原材加工：對合格木枋及模板進(jìn)行加工處理，要求木枋全部加工成統(tǒng)一尺寸，且要求雙面壓刨并手工過刨。對模板進(jìn)行細(xì)微加工處理，保證模板幾何尺寸。螺桿統(tǒng)一采用原

27、條 14mm鋼筋制作完成，由專人負(fù)責(zé)加工制作，保證對拉螺桿制作質(zhì)量；大模板預(yù)拼：按照下圖加工成整體大模， 模板拼縫間貼海綿條， 注意拼縫嚴(yán)密，對拉螺桿要求間距一致，且嚴(yán)禁傷害模板。成品大模板檢查：對成品大模板進(jìn)行檢查，檢查項(xiàng)目包括大模板的平面尺寸、表面平整度、對角誤差、拼縫、螺桿孔位偏差等涂抹脫模劑：經(jīng)過檢查合格后的大模板在安裝之前涂抹水性脫模劑，涂抹脫模劑要求均勻且一致。安裝大模板：用塔吊將預(yù)拼大模板吊至相應(yīng)位置，注意調(diào)運(yùn)過程中避免碰撞其他物體，一面損傷模板。大模板加固：安裝就位后開始加固，在澆筑板混凝土?xí)r，由看模人在板上放地錨，地錨離墻 2.5m 左右，間距 1.2 1.5m，地錨采用 2

28、5 鋼筋，露出板面 200mm，墻支完一側(cè)模板后，將螺桿穿過塑料套管，再支另一側(cè)模板，背楞采用雙鋼管，先緊豎鋼管，再緊橫鋼管，再用 3 形卡、對拉螺桿收緊，最下面二道螺栓上雙螺帽。最后加鋼管斜撐，與地錨連接緊。為了保證拼縫緊密，防止?fàn)€根、跑漿，墻模板與樓板交接處墊 10mm厚海綿條并在外圍加封砂漿；墻模板與墻模板交接處作成企口；門窗洞口與墻模板交接處，沿門窗洞口模板邊框粘貼密封膠。大模板加固支架必須與滿堂腳手架相連不少于3 道，以保證其整體性和避免移位。檢查安裝質(zhì)量：安裝加固完畢后對其進(jìn)行檢查，檢查項(xiàng)目包括垂直度、軸線位移偏差、加固情況檢查、模板上口通線檢查等拆模：拆除模板時(shí)嚴(yán)禁傷害模板及砼面

29、，具體見本節(jié)第九點(diǎn)模板拆除。模板調(diào)運(yùn)：用塔吊調(diào)運(yùn)至大模板集中處，調(diào)運(yùn)過程同樣需要統(tǒng)一指揮，避免傷及模板。大模板維護(hù)保養(yǎng)：大模板的維護(hù)保養(yǎng)情況直接決定模板周轉(zhuǎn)次數(shù)和砼質(zhì)量；因此此項(xiàng)內(nèi)容尤其重要，每次模板調(diào)運(yùn)至存放處后先用小鏟將模板、背楞木枋表面的砼輕輕鏟除，然后將周邊海面膠條鏟除并更換新海面膠，對拼縫處外露的海面膠將其輕輕除掉；同時(shí)質(zhì)檢員對清理干凈的模板進(jìn)行檢查，檢查項(xiàng)目同新大模板，以此發(fā)現(xiàn)模板使用質(zhì)量以及做出相應(yīng)處理措施。周轉(zhuǎn)多次后，大模板可能會出現(xiàn)變形、損傷等，這時(shí)可以更換新模板。采用特制陰角模：陰角模板統(tǒng)一制作，以期達(dá)到理想的拆模效果。大模板示意圖100100木枋主楞100100木枋主楞間

30、距不大于 1000mm斜支撐50100木枋次楞不大于 500mm對拉螺桿 3型卡滿堂腳手架說明：墻加固支架與滿堂雙鋼管豎楞架連接不少于 3道對拉螺桿縱橫向間距在 400-450mm之間雙鋼管橫楞50100木枋主楞不大于 250mm底部對拉螺桿離地不大于200mm九夾板地錨墻模板加固圖預(yù)拼大模板示意圖3）柱模板柱模板采用九夾板，根據(jù)截面尺寸現(xiàn)場拼裝成大模，為保證柱的外觀質(zhì)量，支撐采用槽鋼對拉桿體系而不用鋼管加對拉螺桿，柱加固支架要求同滿堂腳手架相連樓板底標(biāo)高12 mm厚竹膠板50*100間距不大于 300100*100木枋間距不大于 1000可調(diào)柱帽0001 48， t =3.5 ，鋼管間距 1

31、000001000100010005鋼管腳手架1樓板不柱子模板柱子模板支設(shè)示意圖少于 3 道，柱模豎向頂龍板骨模采板用支設(shè)示50意圖100mm木枋間距 250mm，柱箍采用槽鋼 600mm。4）樓板模板1、樓板模板體系水平板結(jié)構(gòu)樓板采用九夾板。主龍骨 100 100 mm木枋 1000mm，次龍骨 50 100 mm木枋 300mm，頂板支撐系統(tǒng)采用 483.5 mm鋼管滿堂支撐，立桿間距1000mm。2、主要施工工藝流程搭滿堂腳手架安裝主龍骨安裝次龍樓板底骨標(biāo)高鋪模板校正標(biāo)高加12mm厚竹膠板50*100間距不大于 300設(shè)立桿水平桿預(yù)檢100*100木枋間距不大于 1000可調(diào)柱帽000

32、48， t =3.5，鋼管間距 100013、具體施工方法001000100010005鋼管腳手架 (標(biāo)準(zhǔn)層選用碗扣1豎向鋼筋綁扎完后，搭設(shè)滿堂腳手架，按標(biāo)高依次擺腳手架)放主次龍骨，為防止立桿樓板傳遞的集中荷載破壞樓板，在立桿下鋪小木枋。頂板模板支設(shè)示意圖為防止墻板交接處漏漿，墻混凝土澆注高度比板底高30mm，墻混凝土澆完后，首先進(jìn)行施工縫的處理，然后搭設(shè)板墻交接處模板。板模采用硬拼法，盡量不留縫，若有縫，則在有縫處粘貼密封條。5）梁模板梁模采用九夾板。梁側(cè)模采用九夾板，橫向背楞采用50100 木枋，間距 300mm，豎向背楞用 48 鋼管，當(dāng)梁高小于 700mm，間距取 600mm，當(dāng)梁高

33、大于 700mm 時(shí)，間距宜 500mm，中間加設(shè)對拉螺桿；且沿梁長度方向設(shè) 48 鋼管作水平背楞，梁側(cè)向加鋼管斜撐，間距為 700mm，以確保梁模穩(wěn)定。梁底模鋪在 50100mm的木枋上，木枋間距 250mm。梁底模、板底模，柱、梁、板相接處 , 采用多層板作交接模板。梁底模在跨中部設(shè)清渣口。梁板模板注：15拼縫處貼密封海綿條6）樓梯模板樓梯模板采用九夾板，采用全封閉式支模方法 , 以防止樓梯踏步面層模板在澆混凝土?xí)r上浮，上下模板間增設(shè)對拉螺桿，保證梯步尺寸準(zhǔn)確。樓梯底模超出側(cè)模 2 3cm。側(cè)模根據(jù)樓梯幾何尺寸提前加工，現(xiàn)場組裝。在澆筑墻混凝土前先在梁位置處預(yù)留梁豁，梯梁伸入墻內(nèi)與梯板一同

34、澆筑混凝土。梁豁深度為 3/4 墻厚，確保梁鋼筋滿足錨固長度且混凝土不出現(xiàn)色差。施工縫1/4 墻厚A 板筋預(yù)埋在樓梯剪力墻內(nèi)樓梯梁、板梯梁在側(cè)墻上預(yù)埋洞口墻厚AAA樓梯模板施工，先支好底模板，再支倒三角踏步模板，踏步模板應(yīng)注意第一步和最后一步的高度與裝修高度的關(guān)系。施工縫18厚多層板底模50*100木方背楞兩道50*100木枋18厚多層板底模48鋼管立管排架系統(tǒng)木墊塊鋼管頂撐7）模板施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)模板制作允許偏差項(xiàng)目允許偏差（ mm）檢查方法平面尺寸-2尺檢表面平整22m靠尺對角線差3尺檢螺栓孔位偏差2尺檢模板安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差 (mm)檢驗(yàn)方法1軸線位置（柱、墻、5尺量檢查梁）2

35、底模上表面標(biāo)高+5，-5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸（柱、墻、梁）尺量檢查-54每層垂直度5用2m托線板檢查5相鄰兩板表面高底差2用直尺和尺量檢查6表面平整度2用 2m靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋件和預(yù)留孔洞允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（ mm）1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置33預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，04預(yù)留洞10中心線位置截面內(nèi)部尺寸+10，08）模板拆除1、在模板拆除方面， 需根據(jù)不同結(jié)構(gòu)的同條件混凝土養(yǎng)護(hù)試塊的試壓強(qiáng)度，在達(dá)到規(guī)范要求的強(qiáng)度值后方可拆模。模板的拆除須經(jīng)過項(xiàng)目技術(shù)部門發(fā)出正式通知單后方可進(jìn)行拆模，任何人不得越權(quán)指揮。步驟為工長先提出拆模申請單，經(jīng)

36、試驗(yàn)室試壓，由試驗(yàn)員、質(zhì)檢員、生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)簽字后才能生效。2、拆模時(shí)不要用力過猛， 拆下來的材料要及時(shí)運(yùn)走， 拆下后的模板要及時(shí)清理干凈，并封堵螺桿洞口，有覆膜破損處需刮膩?zhàn)?，刷油漆進(jìn)行修整。3、無論在何種情況，都要保證拆模時(shí)不粘模，棱角完整。模板剛拆除完時(shí)，應(yīng)立即對墻、樓梯踏步、門洞窗口進(jìn)行邊角保護(hù)，嚴(yán)禁隨意碰損。模板拆除后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理和分類堆放。4、拆除模板后，要用木條對墻邊角、樓梯踏步處進(jìn)行保護(hù)。5、非承重模板（墻側(cè)模） 拆除時(shí)，其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不得低于1.2Mpa。承重模板 （板模板）拆除時(shí)間見下表：模板拆除強(qiáng)度要求結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（ m）按設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)250板2,

37、8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件2752100注: 上表中“設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值”系指與設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。9）施工注意事項(xiàng)1、模板與混凝土接觸表面必須清理干凈，脫模劑涂刷均勻。2、當(dāng)模板跨度大于4m時(shí)，模板起拱 1 3。3、模板拼裝前須將龍骨、 竹膠板和木模板邊緣刨光， 以便龍骨與模板、 模板與模板結(jié)合緊密。4、為控制構(gòu)件幾何尺寸， 在墻兩側(cè)模板之間設(shè)置限位筋，間距依構(gòu)件截面尺寸而定。5混凝土工程1）商品混凝土的控制本工程所使用的混凝土為商品混凝土。為保證商品混凝土的供應(yīng)質(zhì)量，擬采取以下主要措施：1、與攪拌站簽定供應(yīng)合同，對原材、外加劑、混凝土

38、坍落度、初凝時(shí)間、混凝土罐車在路上運(yùn)輸?shù)茸鞒鰢?yán)格要求。同時(shí)，現(xiàn)場收料人員要認(rèn)真仔細(xì)填寫每車混凝土進(jìn)場時(shí)間、開卸時(shí)間、澆完時(shí)間。2、混凝土澆筑前采用項(xiàng)目自己設(shè)計(jì)的混凝土申請小票和混凝土各專業(yè)會簽單制度，作為混凝土澆筑前各分項(xiàng)質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收和向混凝土攪拌站傳遞混凝土澆筑技術(shù)指標(biāo)的憑證。3、對到場的混凝土實(shí)行每車必測坍落度，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)對當(dāng)天施工的混凝土坍落度實(shí)行抽測，混凝土工長組織人員對每車坍落度測試，負(fù)責(zé)檢查每車的坍落度是否符合商品混凝土小票技術(shù)要求，并做好坍落度測試記錄。如遇不符合要求的，必須退回?cái)嚢枵?，?yán)禁使用。4、混凝土同條件試塊現(xiàn)場制作，澆筑地點(diǎn)養(yǎng)護(hù)， 用鋼筋籠存放試塊， 并編號管理。實(shí)行拆

39、模申請制度?，F(xiàn)場墻體和梁板，需要拆模前必須進(jìn)行同條件試塊試壓，由工長向質(zhì)量員和試驗(yàn)員提出拆模申請，試驗(yàn)室試壓后，將試驗(yàn)結(jié)果反饋質(zhì)量員，質(zhì)量員根據(jù)試壓強(qiáng)度， 確定是否批準(zhǔn)拆模。 工長得到有效的批準(zhǔn)后， 方可進(jìn)行拆模。5、嚴(yán)格的混凝土試驗(yàn)管理體現(xiàn)了對商品混凝土的高效控制，本工程開工后， 要保證混凝土施工質(zhì)量良好，不能出現(xiàn)混凝土準(zhǔn)備工作不充分就澆筑混凝土現(xiàn)象、不能出現(xiàn)一起拆模未申請現(xiàn)象、不能出現(xiàn)一起坍落度不合格就使用的現(xiàn)象。2）混凝土現(xiàn)場施工1、柱混凝土的澆筑柱澆筑前在底部先鋪墊與混凝土配合比相同減石子砂漿，并使底部砂漿厚度為50mm。柱混凝土分層澆筑，每層澆筑柱混凝土的厚度為50cm，振搗棒不得觸

40、動鋼筋和預(yù)埋件，振搗棒插入點(diǎn)要均勻，防止多振或漏振。柱高在 2m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過2m時(shí)應(yīng)在布料管上接一軟管，伸到柱內(nèi)，保證混凝土自由落體高度不得超過2m。下料時(shí)使軟管在柱上口來回挪動，使之均勻下料，防止骨漿分離。2、墻體混凝土澆筑墻體混凝土一次澆筑到梁底（或板底），且高出梁底或板底3cm（待拆模后，剔鑿掉 2cm，使之漏出石子為止） , 外墻施工縫處設(shè)置BW止水條。墻體混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆注，每層澆筑厚度控制在50cm左右，用標(biāo)尺桿測定 ,夜間施工時(shí)要作好燈關(guān)照明工作，以便檢測。樓板ABA施工縫（凹槽內(nèi)設(shè)BW-91止水條）B梁外墻外墻施工縫留置位置樓板405230板AA墻2530

41、BW-91止水條405A2梁30外墻BBA詳圖振搗棒移動間距小于40cm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為宜，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土5cm。振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振， 須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗， 振搗棒應(yīng)距洞邊30cm以上，下灰高度也要大體一致，大洞口的洞底模板應(yīng)開口，并在此處澆筑振搗。3、梁、板混凝土澆筑（泵送砼）澆筑前先在樓板上搭設(shè)人行棧道，其澆筑方法由一端開始用“趕漿法”即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分

42、振實(shí)后再下第二層料，保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的混凝土用塔吊吊斗澆筑，并用 30 振搗棒振搗。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回拖動振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木刮杠刮平，澆水后再用木抹子壓平、壓實(shí)。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子抹平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土4、樓梯混凝土的澆筑樓梯間豎墻混凝土隨結(jié)構(gòu)剪力墻一起澆筑混凝土。樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝

43、土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。5、施工縫混凝土澆筑施工縫處必須待已澆注混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2mpa 時(shí)，才允許繼續(xù)澆注，在繼續(xù)澆注前， 該處混凝土表面要鑿毛， 剔除浮動石子， 用水沖洗干凈并充分濕潤，下料時(shí)要避免靠近縫邊，機(jī)械振搗點(diǎn)距施工縫80100mm，縫邊用人工插搗密實(shí)。3）施工注意事項(xiàng)1、上道工序質(zhì)量驗(yàn)收控制： 混凝土澆筑前在自檢工作完成后會同監(jiān)理等有關(guān)部門進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。除按常規(guī)外，重點(diǎn)應(yīng)在墻鋼筋的位置及固定、安裝預(yù)埋、施工縫止水構(gòu)造處理。確認(rèn)合格并檢查現(xiàn)場水、電、管線及材料設(shè)備齊全完好后，由項(xiàng)目總工下達(dá)混凝土澆筑令，開始澆筑混凝土。2、混凝土的

44、連續(xù)澆筑：為防止混凝土“冷縫”產(chǎn)生，必須保證連續(xù)澆筑，即在第一層混凝土初凝前澆筑第二層混凝土。這樣就要對每次澆筑混凝土前對混凝土的初凝時(shí)間、工程量、澆筑路線、垂直和水平運(yùn)輸時(shí)間、商品混凝土的運(yùn)輸、混凝土的分層厚度以及振搗器的數(shù)量等因素均要提出具體要求。3、混凝土密實(shí)性與分層澆搗： 為保證混凝土質(zhì)量， 必須嚴(yán)格控制商品混凝土的入場質(zhì)量，防止因水灰比過大造成混凝土密實(shí)性達(dá)不到要求，在現(xiàn)場澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層均勻下料，振動棒應(yīng)“快插慢拔”、布點(diǎn)均勻，這樣可保證混凝土的密實(shí)性和防止混凝土表面產(chǎn)生氣泡；根據(jù)振動棒長度確定分層厚度，并做好標(biāo)尺桿、配備照明燈具作為分層下料的控制手段，可保證混凝土表面色澤一致，

45、內(nèi)部密實(shí)。4、振搗時(shí)，看守模板的人要經(jīng)常敲打正在澆注部位的墻模板，以便盡可能排除影響混凝土外觀的氣泡存在。5、混凝土振搗時(shí)間不宜過長， 也不宜過短，過長易造成混凝土離析，過短混凝土振搗不密實(shí)，一般以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)均勻的水泥漿和不再冒氣泡即可停止。6、振搗截面尺寸較小的墻時(shí)，宜先振兩側(cè)再振中間。7、施工縫處理：不同部位施工縫留設(shè)應(yīng)根據(jù)規(guī)范作出詳細(xì)方案，在施工縫的處理采取以下措施： 混凝土強(qiáng)度需 1.2Mpa。（根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊測定） 剔除松散混凝土層，并鑿毛露出石子。 沖洗干凈并潤濕，不留積水。 鋪同配比的無石子砂漿。8、保溫養(yǎng)護(hù)：灑水養(yǎng)護(hù)至少七天以上。9、特殊部位的處理： 鋼筋密集處：在鋼筋密集處混凝土難以下料， 我們采用小粒徑骨料的混凝土和改變支模或振搗方法予以解決，若鋼筋過于密集無法解決下料問題，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)洽商，適當(dāng)改變鋼筋排列、直徑、接頭等方式予以解決。 墻根部：在澆筑混凝土前應(yīng)先清理干凈模板， 然后在模板根部找平、 封堵縫隙，并下同配比無石子砂漿（ 50100mm），混凝土下料時(shí)應(yīng)分層澆搗。 混凝土構(gòu)件的邊角： 為防止拆模時(shí)缺棱掉角， 應(yīng)首先在模板設(shè)計(jì)時(shí)把角模設(shè)計(jì)成八字角或圓角，