高大模板支撐體系（修改版）施工方案1

1、 空軍預(yù)警學(xué)院黃陂校區(qū)突出建設(shè)項(xiàng)目一標(biāo)段高大模板支撐體系（修改版）施工方案編制人： 審核人： 審批人： 廣西建工集團(tuán)第二建筑工程有限責(zé)任公司2015年9月目 錄一、編制依據(jù)-4二、工程概況-42.1工程簡(jiǎn)介-42.2本工程高支模特點(diǎn)-6三、施工計(jì)劃 -63.1進(jìn)度計(jì)劃-63.2人力資源計(jì)劃-63.3材料準(zhǔn)備 -6 3.4 工機(jī)具計(jì)劃-7 3.5 作業(yè)條件-7四、主要施工工藝-84.1 各高支模區(qū)域支撐方案 -84.2施工流程說(shuō)明-104.3主要節(jié)點(diǎn)構(gòu)造工藝-10五、施工安全保證措施 -125.1模板技術(shù)要求-125.2模板安裝-145.3高支模與非高支模部分整體性處理-155.4高低強(qiáng)度砼交接

2、處理-155.5穿梁、板孔、洞口模板-155.6高支模施工注意事項(xiàng)-16六、高支模拆除 -166.1高支模拆除工藝要求-166.2高支模拆除安全要求-17七、施工組織管理及驗(yàn)收 -18 7.1組織架構(gòu)-187.2高支模支撐系統(tǒng)施工管理-187.3高支模支撐系統(tǒng)質(zhì)量驗(yàn)收-197.4高支模支撐系統(tǒng)整體穩(wěn)定性和安全可靠性驗(yàn)收-19八、安全、環(huán)境保障措施 -248.1安全教育措施-248.2安全防護(hù)措施-248.3泵送砼安全措施-248.4施工技術(shù)措施-248.5環(huán)境保護(hù)措施-258.6安全檢查-25九、危險(xiǎn)源分析及預(yù)防措施-259.1危險(xiǎn)源分辨-25 9.2危險(xiǎn)源應(yīng)急措施-25十、高支模支架監(jiān)測(cè)措施

3、 -2910.1高支撐模板支架重點(diǎn)監(jiān)測(cè)措施-2910.2 高支撐模板支架搭設(shè)時(shí)監(jiān)測(cè)措施-3010.3 高支撐模板支架使用時(shí)監(jiān)測(cè)措施-3010.4 高支撐模板支架使用時(shí)監(jiān)測(cè)措施 -31十一、高支撐模板支架應(yīng)執(zhí)行的強(qiáng)制性條文-32 十二、成品保護(hù) -32十三、高支模安全應(yīng)急預(yù)案 -3313.1機(jī)構(gòu)設(shè)置 -3313.2人員職責(zé)表 -3413.3應(yīng)急救援工作程序 -3413.4救援方法 -35 空軍預(yù)警學(xué)院黃陂校區(qū)突出建設(shè)項(xiàng)目一標(biāo)段高大模板支撐體系施工方案一、編制依據(jù) 1.1相關(guān)國(guó)家規(guī)范、地方標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件：建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj 59-2011；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 jgj 13

4、0-2011；建混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2012；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb 50204-2012；建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) gb 50300-2011；鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)技術(shù)與施工規(guī)程；建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范jgj162-2011；建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（jgj80-91）；木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（gbj50005-2003）(2005年版)；木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收范（gb50206-2012）；施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（jgj46-2012）；建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（jgj33-2012）；建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 （gb50009-2012）；建筑環(huán)境

5、設(shè)計(jì)規(guī)范（gb15831-2012）；建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)【2009】254號(hào)）危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)【2009】87號(hào)文1.2施工圖紙1.3相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集二、工程概況 2.1 工程簡(jiǎn)介 工程名稱：空軍預(yù)警學(xué)院黃陂校區(qū)突出建設(shè)項(xiàng)目模訓(xùn)中心設(shè)計(jì)單位：華南理工大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院勘察單位：中冶集團(tuán)武漢勘察研究院有限公司監(jiān)理單位：湖北合聯(lián)建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：廣西建工集團(tuán)第二建筑工程有限責(zé)任公司由華南理工大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的工程為：黃陂校區(qū)突出建設(shè)項(xiàng)目模擬訓(xùn)練中心。黃陂校區(qū)突出建設(shè)項(xiàng)目模擬訓(xùn)練中心工程位于武漢市黃陂區(qū)武湖路強(qiáng)軍路3號(hào) 空軍預(yù)警學(xué)院區(qū)

6、內(nèi)，總建筑面積8673，建筑層數(shù)：4層，建筑類型：公共建筑（模擬訓(xùn)練中心），結(jié)構(gòu)類型：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。本工程涉及高大模板支撐體系區(qū)域，具體如下：（1-1）-（1-4）/(1-e)-(1-b)板（-1.5屋面）層 次層 高最大梁截面最大柱截面板厚砼強(qiáng)度建筑面積二層-1.59.000400x1500600x600120c40梁板柱480單板長(zhǎng)22.6m 寬21.24m注：此部分滿堂架從-1.5m至頂板9.000m，高支模系統(tǒng)設(shè)計(jì)進(jìn)行施工2.2本工程的高大模板支撐體系特點(diǎn)：2.2.1高支模面積4802.2.2跨度較大，屋頂部分高支系統(tǒng)中最大跨度為22.627m，有柱和側(cè)面樓層可供拉結(jié)2.2.3梁

7、截面較大400寬，梁高1500mm三、施工計(jì)劃3.1進(jìn)度計(jì)劃本工程高支模面積不大，施工過(guò)程中專門抽調(diào)一組工人進(jìn)行高支模支撐系統(tǒng)施工，確保工程總進(jìn)度計(jì)劃。具體進(jìn)度計(jì)劃如下：1、（1-1）-（1-4)交(1-e)-（1-b）軸，柱屋面梁板，建筑面積480，計(jì)劃工期10天，架子工10人，搭設(shè)架6天，木工10人施工4天。為使高支系統(tǒng)能夠滿足安全要求，本工程施工進(jìn)度安排較寬裕，確保高支系統(tǒng)嚴(yán)格按方案和規(guī)范要求進(jìn)行搭設(shè)。3.2、人力資源計(jì)劃工長(zhǎng)2人、質(zhì)安員2人、木工10人，架子工10人，具體視現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，人力配置需滿足施工進(jìn)度要求。3.3材料準(zhǔn)備3.3.1主要材料種類模板：183091515木膠合板

8、。鋼管：483.0鋼管主要扣件：直角扣件、對(duì)接扣件、旋轉(zhuǎn)扣件。方木：截面尺寸為40803000的枋木。主要桿件：立桿、大橫桿、剪刀撐等。其它材料：14穿墻螺桿、40100長(zhǎng)鐵釘、可調(diào)頂托采用36mm,螺母厚度不30mm3.3.2主要材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收要求（1）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼管、扣件檢驗(yàn)合格后才能運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。不合格的必須退場(chǎng)處理。本工程模板支架至少抽驗(yàn)一次，檢測(cè)方式須委托第三方進(jìn)行檢測(cè)。（2）對(duì)鋼管、扣件檢測(cè)的內(nèi)容a、鋼管檢測(cè)的內(nèi)容有：試件的尺寸、抗拉強(qiáng)度及彎曲試驗(yàn)。b、扣件檢測(cè)的內(nèi)容：直角扣件檢測(cè)：抗滑性能、抗破壞性能和扭轉(zhuǎn)及鋼度； 旋轉(zhuǎn)扣件檢測(cè)：抗滑性能、抗破壞性能；對(duì)接扣件檢測(cè)：抗拉性能。（3）舊鋼管

9、的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定a、表面銹蝕深度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過(guò)規(guī)定值時(shí)不得使用。b、鋼管彎曲變形符合要求。（4）扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定a、新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（gb15831）的規(guī)定抽樣檢測(cè)；b、舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；c、新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。（5）構(gòu)配件的允許偏差符合建筑施工扣件式鋼管腳手架（jgj130-2011）要求。3.4工機(jī)具計(jì)劃

10、模板、輕便爬梯、手提電鋸、臺(tái)鋸、木工電刨、手電鉆、鐵錘、活動(dòng)扳手、墨斗、卷尺、水平尺（管）、吊鉈、撬棍、5、50鋼卷尺、腳手板等。3.5、作業(yè)條件1、材料進(jìn)場(chǎng)，機(jī)具到位，人員備齊。2、地面混凝土澆筑完畢，并且鋪設(shè)工字鋼，已滿足施工要求3、根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。4、柱鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝完畢，并且已綁扎好鋼筋保護(hù)層墊塊及相關(guān)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。5、已編制高大模板安全專項(xiàng)施工方案并經(jīng)專家論證方案可行！同時(shí)，根據(jù)模板的設(shè)計(jì)要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組工人進(jìn)行安全技術(shù)交底，三級(jí)安全教育及施工技術(shù)交底等。四、主要施工工藝4.1、高支模區(qū)域支撐體系搭設(shè)技術(shù)要求4.1.1搭設(shè)

11、方案：砼樓板120mm厚，梁截面400mm1500mm，搭設(shè)高度按10.5m進(jìn)行計(jì)算（詳見(jiàn)計(jì)算書）立桿設(shè)置：立桿間距800 mm 800mm，大梁底立桿間距為400 mm400 mm，支撐立桿下墊15mm厚300mm300mm木板，木板下為a15工字鋼和c15砼墊層。水平桿設(shè)置：板下水平桿步距1.50 m （計(jì)算值1.5m）,共8步，其中最上層一道兼做枋木擱置鋼管，擱置鋼管需加一個(gè)扣件抗滑移，緊貼工字鋼設(shè)置縱橫向水平掃腳桿，頂步內(nèi)縱橫增設(shè)一道加強(qiáng)水平桿高度不超過(guò)0.75m。剪刀撐設(shè)置：滿堂腳手架應(yīng)在架體外側(cè)四周及內(nèi)部縱、橫向每 6m 至 8m 由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐。當(dāng)架體搭設(shè)高度在 8m

12、 及以上時(shí)，應(yīng)在架體底部、頂部及豎向間隔不超過(guò) 8m 分別設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐。水平剪刀撐宜在豎向剪刀撐斜桿相交平面設(shè)置。剪刀撐寬度應(yīng)為 6m8m。剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的水平桿或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于 150mm。梁底支撐：梁底支撐立桿間距400，與梁兩側(cè)立桿支撐間距不400，并且要求與相鄰立桿通過(guò)水平桿分層連接。增設(shè)穩(wěn)定剛性架體柱：由于該區(qū)域中間跨度大（22.627m），為保證支撐體系的穩(wěn)定性，在體系中預(yù)應(yīng)力梁部位每跨增設(shè)4-5個(gè)800800的剛性架體柱。在主次梁交叉部位設(shè)800800剛性架體柱。為保證整個(gè)鋼管排架支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定，其它未注構(gòu)造做法，水平拉桿、斜

13、撐、斜道等按規(guī)范要求設(shè)置。高支模支撐系統(tǒng)搭設(shè)過(guò)程中，縱橫向的水平拉桿在過(guò)樓層時(shí)，拉桿要求頂撐在周邊的梁側(cè)面，形成高支模的橫向限位；高支模在與已完成樓面和框架柱之間連接方法；a，每1.5m高度設(shè)置大橫桿和砼柱形成抱框柱。b，每層與已澆樓面設(shè)置連墻桿水平間距1.6m4.2、具體施工流程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件，現(xiàn)制定以下施工流程：4.1.1總流程：場(chǎng)地平整，100厚碎石墊層夯實(shí)，澆筑c15砼100厚墊層，梁軸線放線。安裝a15工字鋼間距800搭設(shè)滿堂架頂板標(biāo)高引測(cè)安裝柱及梁底模板安裝梁側(cè)模及板模板檢查驗(yàn)收澆筑柱砼綁扎梁板鋼筋檢查驗(yàn)收梁板鋼筋澆筑梁板砼養(yǎng)護(hù)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力張拉拆模。4.1.2安裝柱模流程：立

14、相鄰兩邊模板并臨時(shí)與梁板或梁底模板及滿堂架固定穿穿墻螺桿基本調(diào)垂直這兩邊模板立另兩側(cè)模板并穿好穿墻螺桿上緊螺桿，同時(shí)將模板調(diào)垂直、平整檢查驗(yàn)收封堵模板底的檢查口。4.1.3安裝梁板模板流程搭設(shè)滿堂架引測(cè)標(biāo)高鋪設(shè)方木安裝梁板底模安裝側(cè)梁板模檢查驗(yàn)收。4.1.4砼澆筑流程和澆筑方法；柱鋼筋綁扎模板安裝柱模板鋼筋驗(yàn)收柱砼澆筑梁板鋼筋綁扎，模板安裝梁板鋼筋模板驗(yàn)收梁板砼澆筑（每次板堆載厚度不大于120mm。梁分層澆筑每次厚度不大于400mm。梁板砼澆筑時(shí)除按分層澆筑外，還應(yīng)由中心向兩端澆筑。嚴(yán)禁一個(gè)方向向另外一個(gè)方向一次性澆筑。柱強(qiáng)度大于50%以后才能澆筑梁板結(jié)構(gòu)砼。）4.3、支撐體系主要構(gòu)造節(jié)點(diǎn)搭設(shè)

15、工藝要求4.3.1、掃地桿、水平桿設(shè)置1、在立桿底緊貼工字鋼設(shè)置縱橫向水平掃腳桿，其它水平桿按1.5m高度設(shè)計(jì)步距，頂步增設(shè)一道加強(qiáng)水平桿。2、梁底處加設(shè)一道水平桿，并在最頂步距兩水平桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿；所有滿足與建筑四周墻柱，頂緊頂牢，或與結(jié)構(gòu)柱加設(shè)水平箍箍牢，水平桿的端部均應(yīng)與結(jié)構(gòu)連接，增強(qiáng)整個(gè)支撐系統(tǒng)的剛度。4.3.3、剪刀撐設(shè)置1、豎向剪刀撐a、在模板支撐架外側(cè)四周圍均設(shè)置豎向連續(xù)式剪刀撐，中部縱橫向設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)剪刀撐，形成方格，剪刀撐寬度為68 m；b、為了便于實(shí)際操作，剪刀撐統(tǒng)一采用6000鋼管搭設(shè)?？v向剪刀撐按附圖布設(shè)，與樓面夾角成4560沿高支架四周從低至頂連續(xù)

16、布置；搭接處采用直角扣件搭接，搭接長(zhǎng)度不小于1000，并且搭接處扣件不少于三個(gè)剪刀撐與立桿交接處用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿扣牢。2、水平剪刀撐在豎向剪刀撐部位的頂部，掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐，在支架中部再加設(shè)一道水平剪刀撐；4.3.4、梁、板處立桿支撐設(shè)置1、搭設(shè)高度為10.5m時(shí)立桿設(shè)置a、,4001500截面梁：枋木間距不150，梁支撐立桿的縱向間距800，橫向間距800。為了安全起見(jiàn)，在梁底增設(shè)一道承重立桿，立桿間距400mm，梁底立桿與梁兩側(cè)立桿間距400mm。同時(shí)梁底立桿處設(shè)頂托（頂托長(zhǎng)度不得超過(guò)200）。b、120厚樓板：枋木間距250，立桿的縱距b=800，立桿的橫距l(xiāng)=800，能滿足安全施

17、工要求；為結(jié)合工程實(shí)際開間尺寸進(jìn)行施工操作，立桿縱橫間距統(tǒng)一按立桿布置圖所示尺寸進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁超過(guò)驗(yàn)算尺寸。4.3.5、連墻件設(shè)置1、連墻件應(yīng)滿足模板安全技術(shù)規(guī)范（jgj162-2008）的要求，水平間距為1.6m，豎向間距為1.5-3 m設(shè)置一個(gè)固定結(jié)點(diǎn)與建筑拉結(jié)；2、連墻件采用鋼管抱柱做法；連墻件與周邊結(jié)構(gòu)柱子拉結(jié)成一體3、連墻件設(shè)置在水平剪刀撐下，豎向間距與水平剪刀撐間距相同。4.3.6、立桿下基礎(chǔ)處理 由于該區(qū)域地耐力地理自然地質(zhì)土質(zhì)為粉質(zhì)土，見(jiàn)水后流動(dòng)性大，無(wú)聚力，地耐力差，同時(shí)，地下水位高，因此必須進(jìn)行地基加固處理。處理方法如下； 1，夯實(shí)擾動(dòng)土層，100厚碎石墊層夯實(shí)，增加土層密

18、實(shí)度和地耐力。2，澆筑100厚c!5砼墊層四周設(shè)置排水溝防止雨水對(duì)土層浸泡。3、用a15工字鋼800mm距離鋪設(shè)，均勻分布上層荷載對(duì)基層的局部集中壓力。高支模區(qū)域頂標(biāo)高在9m處，上為屋面梁板結(jié)構(gòu)，梁高1.5m，板厚120mm厚，c40混凝土。下-1.5處為c15砼墊層和間距800mma15工字鋼。立桿都設(shè)置在工字鋼上，立桿間距800mm。為了使高支模立桿與下層結(jié)構(gòu)立桿不受到較偏心力作用，應(yīng)盡可能減小上下層立桿錯(cuò)位，施工時(shí)應(yīng)兩層立桿位置對(duì)比結(jié)合施工，如不能滿足對(duì)應(yīng)位置的，應(yīng)在高支模支撐系統(tǒng)立桿下層結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)位置增設(shè)立桿，以確保安全。五、施工、安全保證措施5.1模板5.1.1模板技術(shù)要求1、模板組拼

19、精度要求模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子或設(shè)置木方壓縫，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝要求詳見(jiàn)表模板拼裝精度要求一覽表 表4-1序 號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(單位：mm)1兩塊模板之間拼縫22相鄰模板之間高低差23模板平整度24模板平面尺寸偏差32、模板定位根據(jù)定位樁點(diǎn)，投放出十字交叉控制線，再由十字交叉控制線測(cè)放出每根偏軸線500mm的控制線。投放完后，再用經(jīng)緯儀在其它控制線上檢查所放控制線的準(zhǔn)確性。其它控制線以最外的軸線為主，中間軸線采取抽查方式檢查。待偏軸控制線經(jīng)核驗(yàn)準(zhǔn)確后，

20、再根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)變更等資料，將梁、柱等邊線引放出，用以控制模板邊線。（1）標(biāo)高引測(cè)：根據(jù)控制水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引測(cè)出板面標(biāo)高（建筑標(biāo)高）加0.5m控制點(diǎn)，并將其標(biāo)注在柱鋼筋上，再根據(jù)此點(diǎn)用鋼尺或水平管引測(cè)出梁底、板底的標(biāo)高。待鋪設(shè)完樓板模板、未與梁柱模板固定前，再用水準(zhǔn)儀、鋼卷尺配合檢查其準(zhǔn)確性。（2）柱模板的標(biāo)高控制：1)根據(jù)柱的高度，扣除砼樓板的標(biāo)高后，根據(jù)膠合板或已制作好的模板高度，計(jì)算出用整塊的模板數(shù)和非整塊的模板尺寸，然后裁出非整模板，將非整塊模板安裝在柱模板中間，以保證已定形的柱交接處的模板不受破壞。 2)彈線：待樓板新澆筑砼結(jié)硬后，由測(cè)量員在樓面砼上彈出軸線控制線，核驗(yàn)無(wú)誤之后

21、，通知木工將柱邊線彈出，最后由木工工長(zhǎng)和質(zhì)檢員核查控制線，無(wú)誤后，木工才能進(jìn)場(chǎng)施工。 3、模板的支設(shè)規(guī)范要求模板支設(shè)前將已完成澆搗砼的樓面清理干凈，不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈，模板排架支撐體系搭設(shè)要嚴(yán)格按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 jgj 130-2001執(zhí)行。模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法 表6-1序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱、墻、梁53尺量2底模上表面標(biāo)高53水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)105尺量柱、墻、梁+4，-534層高垂直度層高不大于5m63經(jīng)緯儀或拉線尺量層高大于5m855相鄰兩板表面高差22尺量6表

22、面平整度52靠尺、塞尺7陰陽(yáng)角方正/2方尺、塞尺垂直/2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移/2拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位置32拉線，尺量螺栓外露長(zhǎng)度+10，-0+5，-010預(yù)留孔洞中心線位移+10，5拉線，尺量尺寸+10，-0+5，-011門窗洞口中心線/3拉線，尺量寬、高/5對(duì)角線/612插筋中心線位置55尺量外露長(zhǎng)度+10，-0+10，-05.2模板安裝5.2.1、柱模板安裝根據(jù)彈出柱的控制線，待鋼筋經(jīng)隱蔽驗(yàn)收后，可以封柱模，安裝前清理干凈柱內(nèi)雜物，安裝時(shí)要先吊直模板，然后上緊柱箍、穿穿墻螺桿，各面打斜撐與滿堂架連結(jié)固定牢固。在封柱模時(shí)，可以將梁柱接頭模板一起安裝。為了保證混凝土的施工質(zhì)量，

23、柱箍均采用鋼管箍配合穿墻螺桿安裝使用，為了能回收和再利用穿墻螺桿，在穿墻螺桿外套pvc硬塑管，其長(zhǎng)度與柱或梁的穿墻厚度相同，讓穿墻螺桿與砼隔離開。穿墻螺桿必須安裝在同一水平線或垂直線上，但為了防止因周轉(zhuǎn)次數(shù)多而造成滑絲等影響質(zhì)量的因素，每根穿墻螺桿使用前均應(yīng)仔細(xì)檢查，嚴(yán)禁使用已損壞的螺桿。柱邊角處采用木板條找補(bǔ)海棉條封堵，保證楞角方直、美觀。柱與柱之間采用拉通線檢查驗(yàn)收。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。5.2.2、梁模板安裝按設(shè)計(jì)間距要求整齊鋪好40803000方木，隨即鋪設(shè)梁底模，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)先與柱頭對(duì)接好并釘牢，并用4080枋木條作立檔及立檔支撐，用約30mm寬，15mm厚模板做壓腳壓緊側(cè)模底部

24、（或者使用鐵制側(cè)?？ü床讲骄o代替?zhèn)饶耗_）。之后吊直側(cè)模，用斜桿頂撐固定。并在梁高的中間加兩道14穿墻螺桿。另外，跨中梁底應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱高度為梁跨度的1/10003/1000，為了保證梁不出現(xiàn)下沉變形等質(zhì)量事故，在大梁底模中間加一排立桿與高支模排架相連接。5.2.3、板模板安裝（1）在鋼管立柱上彈出橫鋼管標(biāo)高控制線，并架設(shè) 48橫鋼管，在鋼管上直接鋪設(shè)方木，拉線檢查，直至平整。然后鋪樓面模板，用長(zhǎng)40鐵釘釘牢，如果樓板寬度不合模板模數(shù)時(shí)，補(bǔ)板應(yīng)補(bǔ)在梁、柱邊。板縫用膠帶紙粘好。(2)板模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)：1）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；2）模板第一

25、排次楞木方需緊靠柱邊模，模板與模板之間拼接縫小于2mm，否則用膩?zhàn)臃鈼l；3）根據(jù)板跨度大小，決定板模板起拱大?。?m 開間不考慮起拱，4ml6m起拱10mm，6m的起拱15mm。4）板模板支設(shè)，下部支撐用滿堂架子，每根立桿底部應(yīng)設(shè)置300mm300mm膠合板墊塊。腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊貼工字鋼的立桿上，必須與每根立桿連接并擰緊。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置

26、。板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用50mm長(zhǎng)釘子固定，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。對(duì)變形和四周破損的模板及時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。5）從墻根起步350mm 立第一根立桿以后按支撐體系設(shè)計(jì)的間距立支撐，保證立柱支撐上下層位置對(duì)應(yīng)。按要求設(shè)設(shè)置縱橫向水平拉桿，考慮到人行通道，在支撐中留一條通道，中、下兩道水平不設(shè)（在板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道）。5.2.4邊梁模板加固鋪完樓面模板后，要對(duì)邊梁模板加固。按照軸線控制好邊模位置，用方木頂牢，禁止頂?shù)酵饧茕摴苌稀?

27、并拉通線檢查是否平直。5.3、高支模與非高支模部分整體性處理為提高整個(gè)高支模系統(tǒng)整體穩(wěn)定性，要求做到以下注意事項(xiàng)：1、 高支與非高支部分立桿間距盡可能保持統(tǒng)一模數(shù)，并將水平桿通常連接在一起；2、 在高支與非高支交界處增設(shè)水平剪刀撐，剪刀撐寬度為高支與非高支系統(tǒng)各跨兩排立桿；3、 在高支與非高支交界處增設(shè)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度為高支與非高支系統(tǒng)各跨兩排立桿；施工前按以上要求進(jìn)行交底，過(guò)程中嚴(yán)格按方案要求施工，完成后將此部位作為重點(diǎn)驗(yàn)收部位。5.4、高低強(qiáng)度砼交接處理在砼強(qiáng)度等級(jí)改變的交接部位，為了防止不同的砼互相混合，保證高強(qiáng)度混凝土的強(qiáng)度等級(jí)，先澆筑柱子部位的混凝土，留置梁鋼筋插入柱內(nèi)的錨固長(zhǎng)

28、度，同時(shí)應(yīng)比樓面稍低，然后再澆筑梁板砼。 5.5穿梁、板孔、洞口模板預(yù)埋件、預(yù)留洞在施工前和安裝圖詳細(xì)復(fù)核，無(wú)誤后方能進(jìn)行施工。在模板和鋼筋骨架上畫出預(yù)埋件和預(yù)留洞的標(biāo)高、幾何尺寸和位置用膠合板做成相應(yīng)規(guī)格模盒，盒子內(nèi)部用方木支撐固牢，安裝時(shí)， 孔洞模應(yīng)用鐵釘釘牢或用鐵線綁牢，并焊鋼筋頂側(cè)模。預(yù)埋件固定在模板上，預(yù)留洞如預(yù)留在鋼筋上則要用短鋼筋電焊固定在鋼筋網(wǎng)架上，確保在施工中不會(huì)移動(dòng)。施工完畢的預(yù)留洞、預(yù)埋件進(jìn)行復(fù)核和驗(yàn)收?；炷翝矒v時(shí)，要派專人對(duì)預(yù)埋件、預(yù)留洞進(jìn)行檢查和校正，確保埋件和預(yù)留洞的準(zhǔn)確。5.6、高支模施工注意事項(xiàng)（1）具體布置立桿時(shí)，需對(duì)主梁、次梁、頂板三者支撐立桿間距整體考慮

29、，使三者立桿縱、橫方向均在同一條直線上。調(diào)整平分立桿間距時(shí)，以上述立桿間距為最大極限值，間距只能調(diào)小，不能調(diào)大；（2）立桿之間必須按每步距滿設(shè)雙向水平桿，確保其在兩個(gè)方向（x,y）均具有足夠的設(shè)計(jì)剛度；（3）滿堂支撐架底部緊貼工字鋼必須設(shè)雙向掃地桿；（4）嚴(yán)格按規(guī)范要求設(shè)置豎向和水平剪刀撐；（5）確保每一扣件的擰緊力矩控制在4565nm內(nèi)；（6）立桿接長(zhǎng)除頂層頂步以上可采用搭接外，其余各層各步立桿的連接不得采用搭接，必須使用對(duì)接扣件進(jìn)行對(duì)接，并確保立桿的對(duì)接端頭平整；且立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開在不同的框格中設(shè)置。如頂層采用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板

30、的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm；（7）板頂部承載支撐采用鋼管橫桿，支撐橫桿與立桿的連接采用雙扣件；（8）底部支座設(shè)置在工字鋼上；（9）高支模系統(tǒng)驗(yàn)收合格后，樓板鋼筋綁扎前將柱子砼澆搗完畢，以增加高支模系統(tǒng)的穩(wěn)定性。（設(shè)計(jì)高支模系統(tǒng)時(shí)考慮與柱子連接）六、高支模拆除6.1高支模拆除工藝要求6.1.1、拆模的時(shí)機(jī)應(yīng)是砼達(dá)到必要的強(qiáng)度，其強(qiáng)度要求是根據(jù)規(guī)范規(guī)定，現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需強(qiáng)度，應(yīng)符合以下要求：（1）側(cè)模、柱模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。（2）模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。（3）拆除模板前，由木工工長(zhǎng)填寫好模板拆除申請(qǐng)，項(xiàng)目主管工

31、程師審核后，并附上試塊強(qiáng)度報(bào)告遞交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行拆除.（4） 梁底、樓板模板拆除時(shí)應(yīng)根據(jù)試塊強(qiáng)度，同時(shí)參考同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度，在達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度要求后才可以進(jìn)行模板拆除工作。因部分高支架直接支撐在一層頂板上，故在高支架模板支撐架施工完畢至拆除高支撐架前，嚴(yán)禁拆除一層的模板支撐，（5）在拆除時(shí)，不得中途換人，如果必須換人，必須做好移交工作，。每天收工前，對(duì)未拆除的部分應(yīng)及時(shí)加固處理。（6）嚴(yán)禁夜間進(jìn)行拆架施工。6.1.2、高支撐模板拆除的工序要求：（1）拆除應(yīng)按一定的順序進(jìn)行，一般是“后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分，由上而下；先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐”。拆除

32、時(shí)不要用力過(guò)猛，拆下來(lái)的材料應(yīng)整理好及時(shí)運(yùn)走，做到工完場(chǎng)地清。為了便于管理，利于前道工序?yàn)楹蠊ば騽?chuàng)造條件，混凝土模板一經(jīng)拆除，立即做好現(xiàn)場(chǎng)清理和成品保護(hù)工作。(2)在拆除模板過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，并報(bào)項(xiàng)目部及監(jiān)理，待出方案處理后，再拆除模板。(3)模板要加強(qiáng)保護(hù)，拆除后逐塊傳遞下來(lái)，不得拋擲，拆下后，即清理干凈，按規(guī)格分類放整齊，以利再用。(4)模板的拆除對(duì)結(jié)構(gòu)混凝土表面、強(qiáng)度要求應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2011）中4.3模板拆除分項(xiàng)的如下規(guī)定：6.1.2、主控項(xiàng)目6.2.1、底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)

33、具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100懸臂梁/1006.1.3一般項(xiàng)目1、側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。2、模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。6.2、高支模拆除安全要求（1）本工程使用的鋼管架，在材料運(yùn)輸時(shí)，不得隨意亂丟，以免傷人。（2）凡超過(guò)2m以上的操作部位，必須搭設(shè)操

34、作平臺(tái)，不得違章臨邊、臨空施工。（3）上班時(shí)必須戴好安全帽、穿防滑膠底鞋，嚴(yán)禁酒后上班。（4）搭設(shè)滿堂架時(shí)，必須隨工作面的展開上緊鋼管扣件，防止不知情人員發(fā)生意外。（5）禁止垂直交叉作業(yè)，特殊要求必須上下同時(shí)作業(yè)時(shí)，要做好交叉作業(yè)的安全防護(hù)措施后進(jìn)行。（6）拆模時(shí)，必須設(shè)警戒標(biāo)志，必要時(shí)派專人看守，禁止他人入內(nèi)。（7）拆模時(shí)，禁止將模板大塊撬下，以免發(fā)生意外。（8）模板拆除后，在及時(shí)歸堆清理的同時(shí)要避免出現(xiàn)朝天釘。七、施工組織管理及驗(yàn)收7.1組織架構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理黃如忠技術(shù)組馬日瓊施工組旁舉華安全組韋承志各班組技術(shù)員木工班各班組安全員架子班混凝土班鋼筋班7.2、高支模支撐系統(tǒng)施工管理（1）嚴(yán)格按支撐

35、架設(shè)計(jì)書進(jìn)行操作。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過(guò)程的安全工作，應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。（3）支模完畢，經(jīng)施工高支模管理機(jī)構(gòu)有關(guān)人員組織驗(yàn)收合格后，立即通知公司工程技術(shù)部和質(zhì)保部到現(xiàn)場(chǎng)檢查、驗(yàn)收，合格后方能進(jìn)行鋼筋安裝。（4）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸和要求搭設(shè)。搭設(shè)前在施工員、測(cè)量員參與下先彈出縱、橫立桿位置線，再據(jù)此搭設(shè)立桿。（5）支撐支架系統(tǒng)必須連為一體，不得因班組施工區(qū)域的劃分而斷開。精心設(shè)計(jì)砼澆筑方案：澆筑砼時(shí)，分層澆筑，板每層厚度不得超過(guò)120mm。梁每層厚度不得超過(guò)400mm。必須由中心向四周澆筑，即由中心逐步向四周澆筑，嚴(yán)禁一個(gè)方向同時(shí)向另外一個(gè)方

36、向澆筑。（6）施工材料，特別是鋼管和扣件不滿足要求的嚴(yán)禁使用。搭設(shè)的主要材料在進(jìn)場(chǎng)堆放前，必須根據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2011）中關(guān)于構(gòu)配件檢查和驗(yàn)收的要求，逐一進(jìn)行驗(yàn)收。經(jīng)驗(yàn)收合格的鋼管、扣件按規(guī)格、種類，分類整齊堆放、堆穩(wěn)。堆放地不得有積水。（7）嚴(yán)格控制實(shí)際荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載。嚴(yán)禁在支撐架上集中堆放材料。在實(shí)際操作中，施工荷載不能超過(guò)設(shè)計(jì)荷載（3kn/）。（8）確保安全的前提下，在砼澆筑開始后，派人檢查支架及其支承情況，發(fā)現(xiàn)有下沉、松動(dòng)和變形情況，及時(shí)予以解決。（9）高支模支撐系統(tǒng)安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)：7.3高支模支撐系統(tǒng)質(zhì)量驗(yàn)收模板工程檢查驗(yàn)收必須符合混凝土

37、結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2002）有關(guān)規(guī)定，本工程模板工程應(yīng)符合下述具體規(guī)定。（1）主控項(xiàng)目a、安裝上層模板及其支架時(shí)，下層樓板支架不拆除。立桿下應(yīng)鋪設(shè)墊板。b、涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 （2）一般項(xiàng)目a、模板接縫不應(yīng)漏漿，可以使用貼膠帶紙或封水泥砂漿。在澆筑砼前，應(yīng)澆水濕潤(rùn)模板，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；b、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；c、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。 （3）實(shí)測(cè)允許偏差項(xiàng)目a、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差：軸線位置5mm；底模上表面標(biāo)高5mm；柱、梁截面內(nèi)部尺寸+4m

38、m、-5mm；層高垂直度（不大于5m）6mm；相鄰兩板表面高低差2mm；表面平整度5mm。b、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差：預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3mm；插筋中心線位置5mm；插筋外露長(zhǎng)度+10 mm；預(yù)留洞中心線位置10mm；預(yù)留洞尺寸+10mm。7.4高支模支撐系統(tǒng)整體穩(wěn)定性和安全可靠性驗(yàn)收模板高支撐架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行安全可靠性檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。對(duì)高大模板支架的驗(yàn)收按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(jg130-2011)、建筑施工模板及作業(yè)平臺(tái)鋼管支架構(gòu)造安全技術(shù)規(guī)范的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，檢查驗(yàn)收表格詳見(jiàn)下頁(yè)：表a.5高大模板支架安全要點(diǎn)檢查表，表a.6高大模板支架、高大作業(yè)平

39、臺(tái)支架整架驗(yàn)收記錄表，表a.7扣件擰緊抽樣檢查表。表 a . 5 高大模板支架安全要點(diǎn)檢查表工程名稱空軍預(yù)警學(xué)院突出建設(shè)項(xiàng)目支架材質(zhì)鋼管施工單位廣西二建監(jiān)理單位湖北合聯(lián)建設(shè)監(jiān)理有限公司資 料 檢 查有專項(xiàng)施工方案不少于5人的專家組論證專項(xiàng)施工方案并出具論證意見(jiàn)論證后經(jīng)修改的方案經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)有計(jì)算書（縱橫兩向立桿間距、步高取值，立桿穩(wěn)定計(jì)算或可以不計(jì)算的說(shuō)明）經(jīng)總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)有技術(shù)交底記錄現(xiàn) 場(chǎng) 檢 查保證支架內(nèi)容穩(wěn)固的措施設(shè)置縱橫兩向掃地桿，掃地桿位置有水平剪力撐外連裝置設(shè)置梁底位置、每樓層（或沿柱高每4m）設(shè)抱柱裝置，危險(xiǎn)區(qū)域每步高設(shè)抱柱裝置沿立桿每步均設(shè)置縱橫水平桿且縱橫兩向

40、均不缺桿設(shè)置縱橫兩向封頂桿，封頂桿位置有水平剪力撐每樓層設(shè)連板裝置豎直方向沿縱向全高全長(zhǎng)從兩端開始每4m設(shè)一道剪力撐剪力撐傾角4560,跨越57條桿,寬度6m連墻裝置在水平剪力撐位置上設(shè)置（禁止在砌體上設(shè)置）豎直方向沿橫向全高全長(zhǎng)從兩端開始每4m設(shè)一道剪力撐在無(wú)墻無(wú)板處設(shè)連梁裝置水平方向沿全平面每4.5m高設(shè)一道剪力撐，架頂部位加密水平剪力撐在無(wú)法采用以上4種方法處設(shè)輔助裝置立桿支承支于地面時(shí)，須在混凝土地面上支立桿。支承面的處理符合規(guī)定建筑物懸挑部分的模板支架立桿支在混凝土地面上，支承面的處理符合規(guī)定支于樓面時(shí)加支頂，需支頂層數(shù)由驗(yàn)算定，但不少于1層從樓面（懸臂結(jié)構(gòu)除外）挑出型鋼梁作上層作業(yè)

41、平臺(tái)的立桿支座，型鋼梁擱置在樓板上的長(zhǎng)度與挑出長(zhǎng)度之比2，型鋼梁與樓面接觸部分的首尾兩端均與結(jié)構(gòu)有可靠錨固。保證立桿不滑移的限位裝置。型鋼梁平面外約束伸出長(zhǎng)度：可調(diào)底座不大于300mm：可調(diào)頂托不大于200mm。禁止事項(xiàng)支承梁的立桿應(yīng)對(duì)接，禁止搭接水平桿在禁止區(qū)域內(nèi)，禁止對(duì)接禁止用鋼管從樓層挑出作為立桿支座禁止從外腳手架中伸出鋼管斜支懸挑的模板禁止使用疊層搭設(shè)的木材支撐體系禁止用水平桿相互扣接代替水平桿與立桿扣接禁止用木桿接長(zhǎng)作立桿禁止輸送混凝土的泵管與支架連結(jié)禁止不同形式的鋼管支架、鋼材木材支架混用其它立桿間距、水平桿步高符合要求截面高度1m及以上的梁的支承情況扣件螺栓擰緊符合規(guī)定格構(gòu)框架體

42、系設(shè)置檢查結(jié)論1 通過(guò) 2 整改 3 停止搭設(shè)整改或停止范圍如下：檢查單位：施工 監(jiān)理檢查人： 年 月 日注：高大模板是指達(dá)到或超過(guò)以下指標(biāo)的作業(yè)平臺(tái)：高度8m，或結(jié)構(gòu)跨度18m，或經(jīng)荷載組合后的施工面荷載15kn/,或經(jīng)荷載組合后的施工線荷載20kn/m。34 表 a . 6 高大模板支架、高大作業(yè)平臺(tái)支架整架驗(yàn)收記錄表類別： 高大模板支架 高大作業(yè)平臺(tái)支架 驗(yàn)收日期：工程名稱： 驗(yàn)收部位：驗(yàn)收內(nèi)容實(shí)測(cè)項(xiàng) 實(shí)測(cè)值1234567891011立桿間距橫距縱距水平桿步高每道縱向豎直剪刀撐間距每道橫向豎直剪刀撐間距每道水平剪力撐間距危險(xiǎn)區(qū)域加強(qiáng)措施加密抱柱： 加密頂部水平剪力撐： 輔助裝置：外連裝置

43、設(shè)置情況抱柱： 連板： 連墻：支承面為地面的處理情況支承面為樓面的支頂情況掃地桿缺失情況掃地桿位置的水平剪力撐水平桿缺失情況封頂桿缺失情況封頂桿位置的水平剪力撐扣件螺栓擰緊情況截面高度1m及以上的梁的支承情況格構(gòu)框架體系設(shè)置情況禁止對(duì)接區(qū)內(nèi)，水平桿搭接情況負(fù)責(zé)人驗(yàn)收意見(jiàn)架子班長(zhǎng)簽名：意見(jiàn)：合格（ ） 不合格（ ）安全員簽名：意見(jiàn)：合格（ ） 不合格（ ）質(zhì)檢員簽名：意見(jiàn)：合格（ ） 不合格（ ）項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人簽名：意見(jiàn)：合格（ ） 不合格（ ）公司技術(shù)部門人員簽名：意見(jiàn)：合格（ ） 不合格（ ）監(jiān)理工程師簽名：意見(jiàn)：合格（ ） 不合格（ ）方案編審人員意見(jiàn)方案編制人簽名：意見(jiàn)：合格（ ） 不

44、合格（ ）方案審查人簽名：意見(jiàn)：合格（ ） 不合格（ ）驗(yàn)收結(jié)論項(xiàng)目經(jīng)理簽名：意見(jiàn)：合格（ ） 不合格（ ）項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽名：意見(jiàn)：合格（ ） 不合格（ ）表 a . 7 扣件擰緊抽樣檢查表 檢查日期 年 月 日工程名稱支架所在部位抽樣部位安裝扣件數(shù)量（個(gè)）規(guī)定抽檢數(shù)量（個(gè)）允許不合格數(shù)（個(gè)）實(shí)抽數(shù)（個(gè)）不合格數(shù)（個(gè)）所檢部位質(zhì)量判定封頂桿位置及封頂桿往下一步高h(yuǎn)范圍內(nèi)不限所抽部位的5%，且不少于10個(gè)0合格 不合格 截面高度1m并3200nn/10合格 不合格檢查結(jié)論處理意見(jiàn)檢查人注：1、使用力距板手檢查，擰緊力矩為40nm65 nm。2、“其余部位”欄中，按所檢支架實(shí)際安裝扣件數(shù)的欄目填寫。3、扣件安裝數(shù)量超過(guò)3200個(gè)，抽樣數(shù)應(yīng)增加。4、對(duì)檢查不合格的部位，應(yīng)重新扣緊后再次抽樣檢查，直至合格。5、截面高度1.2m的梁，直接用立桿或立桿頂部的可調(diào)頂托承重。八、安全、環(huán)境保障措施為保障高支模支撐系統(tǒng)安全順利進(jìn)行，項(xiàng)目部要求嚴(yán)格做好安全和環(huán)境保障措施，具體如下：8.1安全教育措施（1）新工人進(jìn)場(chǎng)或變換工種的工人都要及時(shí)進(jìn)行三級(jí)安全教育，進(jìn)行安全技術(shù)交底，對(duì)模板安裝工作存在的易發(fā)事故隱患進(jìn)行分析，并提出預(yù)防措施及有關(guān)要求，使工人的安全意識(shí)提高，時(shí)刻牢記做