某供應(yīng)商管理APQP

1、通用汽車JIfN11w通用汽車公司ilfa質(zhì)量策劃先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃全球采購(gòu)部2002年10月全求Uh4fM/lH*IIHiif f F I i 1i r i j f! :11 N J?1A_1a11 1X& g尋rj i】rTNRrrn * Jill jnF IJL1 1KTI 1Til fTLili l 譏 1 t 1 I 1 1IJf f fi / fW?V. I JV. - qf I J / f if.4全球采購(gòu)部供應(yīng)商質(zhì)量M . WOLF動(dòng)力總成供應(yīng)商質(zhì)量T. NEJMAN北美卡車業(yè)務(wù)部供應(yīng)商質(zhì)量W. KRAATZ本參考手冊(cè)是通用汽車全球小組集體努力的結(jié)晶，該小組致力于建立通用汽車共同

2、的APQP的過程。在此之前，通用汽車的每一個(gè)供應(yīng)商質(zhì)量組織采用各部門和地區(qū)特定的方法， 推動(dòng)APQP的實(shí)施。全球小組對(duì)APQP的過程進(jìn)行了協(xié)調(diào)和標(biāo)準(zhǔn)化，從而建立了此通用汽車 APQP手冊(cè)（通 用APQP手冊(cè)GM1927 ）。此手冊(cè)定義了通用汽車共同的全球產(chǎn)品質(zhì)量策劃需求，它們對(duì)于 建立和實(shí)施產(chǎn)品或服務(wù)的 APQP過程必不可少。它旨在作為一種標(biāo)準(zhǔn)，以向SQE以及供應(yīng)商提供一種通用的格式，以推進(jìn)APQP的各個(gè)步驟的實(shí)施。本文是初次發(fā)行稿的第 2次修訂版，并且已加以更新，以反映通用汽車為所有全球供應(yīng) 商所確定的最新要求。此修訂本的批準(zhǔn)如下：拉美業(yè)務(wù)部供應(yīng)商質(zhì)量M。MORRETRI亞太業(yè)務(wù)部供應(yīng)商質(zhì)量

3、M。ALDEA歐洲業(yè)務(wù)部供應(yīng)商質(zhì)量M。SCHOENLEBER根據(jù)中國(guó)實(shí)際情況注：本APQP中文版由上海通用汽車采購(gòu)部供應(yīng)商質(zhì)量和開發(fā)組織翻譯, 進(jìn)行了修訂。本程序的解釋權(quán)歸供應(yīng)商開發(fā)小組所有。主要的更改和變化1. 強(qiáng)調(diào)了 GM APQP在全球范圍內(nèi)的統(tǒng)一性和嚴(yán)密性。2. 對(duì)APQP各階段工作明確定義為17項(xiàng)任務(wù)，對(duì)各項(xiàng)任務(wù)的責(zé)任人、時(shí)間、任務(wù)輸入輸出、實(shí)施方法、SQE責(zé)任、供應(yīng)商責(zé)任、參考資料等明確定義，以規(guī)范項(xiàng)目的開展。3. 在RFQ中增加供應(yīng)商質(zhì)量 SOR，明確質(zhì)量要求、體系要求、使用程序、質(zhì)量策劃、分供方要求等。對(duì) PT零件供應(yīng)商，還對(duì) KPC過程能力、PFMEA風(fēng)險(xiǎn)順序等明確要求。4.

4、 供應(yīng)商報(bào)價(jià)時(shí)應(yīng)同時(shí)提交初始DFMEA、PFMEA、控制計(jì)劃、過程流程圖等質(zhì)量文件，并在定點(diǎn)時(shí)作為評(píng)審內(nèi)容之一。5. 供應(yīng)商報(bào)價(jià)時(shí)應(yīng)同時(shí)提交“要求的質(zhì)量信息”和相應(yīng)的質(zhì)量計(jì)劃。6. 定點(diǎn)前要召開定點(diǎn)策略會(huì)議，評(píng)審RFQ、潛在供應(yīng)商的資格、SOR、項(xiàng)目進(jìn)度要求等。7. 定點(diǎn)前采購(gòu)員、SQE等要進(jìn)行技術(shù)評(píng)審，以評(píng)審供應(yīng)商的報(bào)價(jià)文件，確認(rèn)供應(yīng)商有能力 滿足GM的進(jìn)度、設(shè)計(jì)、制造能力、包裝等要求。8. 在定點(diǎn)前和項(xiàng)目中，由SQE、采購(gòu)員、PE等對(duì)各家供應(yīng)商進(jìn)行詳細(xì)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估（有打分表），降低定點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)，并針對(duì)選定供應(yīng)商的弱點(diǎn)，制定相應(yīng)的APQP控制策略，以降低系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)。9. 通過APQP問題清單程序，對(duì)A

5、PQP項(xiàng)目進(jìn)展中的所有問題，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并加以跟蹤和解決問題，以減低項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)。10. APQP過程中的4個(gè)重要階段，要進(jìn)行供應(yīng)商項(xiàng)目評(píng)審，從而保證及時(shí)評(píng)估項(xiàng)目狀況和 解決問題。11. APQP不同階段中，供應(yīng)商要分別就其項(xiàng)目能力、設(shè)計(jì)能力、制造能力和產(chǎn)能進(jìn)行4次評(píng)估，并分別向 GM作出書面承諾。12. 在項(xiàng)目的各個(gè)階段，提供了詳細(xì)的檢查表或指導(dǎo)文件，以規(guī)范項(xiàng)目的開展并確保任務(wù)的 完成。13. 通過“ LESSON LEARNED ”程序吸取以往項(xiàng)目的教訓(xùn)及其它質(zhì)量信息，采取對(duì)策。并在項(xiàng)目中積累新的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。需要主機(jī)廠建立LESSON LEARED數(shù)據(jù)庫(kù)。14. 對(duì)系統(tǒng)供應(yīng)商和模塊化供應(yīng)商，要求其對(duì)

6、分供方進(jìn)行APQP。15.對(duì)GM負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)的，要求PE負(fù)責(zé)完成并提供 DFMEA，并主持KCDS研討會(huì)以確定 KPC。16. 對(duì)PFMEA嚴(yán)重度、不可探測(cè)度等的定義更加明確，減少供應(yīng)商低估風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)問題的 發(fā)生。17. 在定點(diǎn)和項(xiàng)目評(píng)審中，增加了對(duì)供應(yīng)商可追溯性的要求。18. 建立供應(yīng)商和 GM之間詳細(xì)的聯(lián)絡(luò)清單。目錄前言I主要更改和變化 .II目錄 .III手冊(cè)內(nèi)容說明 .V顧客監(jiān)控/供應(yīng)商監(jiān)控矩陣 VIAPQP過程模型流程 .VIIAPQP任務(wù)定義任務(wù) 1產(chǎn)品定點(diǎn)策略會(huì)議 .1任務(wù)2:技術(shù)評(píng)審 .3任務(wù)3:APQP風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與定點(diǎn) .5任務(wù)4:供應(yīng)商項(xiàng)目評(píng)審 .7任 務(wù)5:進(jìn) 度 表 / 問題

7、 清單 11任 務(wù) 6:可 行 性 分 析 可 制 造 性 承諾 .12任務(wù)7:流程圖 .14任務(wù)8:DFMEA. . .16任務(wù)9:設(shè)計(jì)評(píng)審 .18任務(wù)10:量具、工裝與設(shè)備評(píng)估 .20任務(wù)11: GP11預(yù)樣件與樣件材料 .22任務(wù)12:PFMEA開發(fā) 24任務(wù)13:控制計(jì)劃 .26任務(wù)14 : GP12早期生產(chǎn)遏制 .28任務(wù)15:30PPAP.任務(wù)16:節(jié)拍生產(chǎn)（GP 9） 32任務(wù)17:經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) 34附件附件2復(fù)雜系統(tǒng)/分總成供應(yīng)商 APQP 管理策劃36附件3術(shù)語(yǔ) 39附件-GM1927文件GM1927-1APQP項(xiàng)目計(jì)劃GM1927-2APQP進(jìn)度表GM1927-3供應(yīng)商質(zhì)里要求

8、聲明（SOR）GM1927-4要求的質(zhì)量信息GM1927-5APQP問題清單GM1927-6關(guān)鍵方會(huì)議檢查清單GM1927-7早期風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估GM1927-10經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)程序GM1927-13技術(shù)評(píng)審檢查清單GM1927-14APQP啟動(dòng)會(huì)議檢查清單GM1927-15APQP啟動(dòng)會(huì)議介紹GM1927-16過程控制計(jì)劃審核工作表GM1927-17GM&供應(yīng)商項(xiàng)目聯(lián)系人清單GM1927-18主要相關(guān)方會(huì)議日程安排GM1927-19制造可行性分析信GM1927-20持續(xù)過程能力GM1927-21風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)總結(jié)對(duì)于復(fù)雜系統(tǒng)/分總成供應(yīng)商的特定文件GM1927-23M直接米購(gòu)檢查清單GM1927-24M供應(yīng)商

9、項(xiàng)目評(píng)審GM1927-25M分供方項(xiàng)目狀態(tài)表GM1927-26M分供方詳細(xì)狀態(tài)GM1927-27檢具設(shè)計(jì)表GM1927-28PEMEA風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表手冊(cè)內(nèi)容說明每一章節(jié)是按任務(wù)號(hào)參照，并包括以下內(nèi)容:任務(wù)名稱任務(wù)責(zé)任人任務(wù)進(jìn)度（大致）任務(wù)描述特定任務(wù)完成時(shí)的交付內(nèi)容交付內(nèi)容接受方完成具體任務(wù)的必需輸入，包括每一輸入的來源 資源清單一這包括完成任務(wù)所涉及的組織的人員 方法一任務(wù)與目的的簡(jiǎn)要描述SQE責(zé)任一所需措施的簡(jiǎn)要描述供應(yīng)商責(zé)任一所需措施的簡(jiǎn)要描述參考資料與附加信息附件附件包含所有 GM特定的APQP表和文件，它們將在實(shí)施 APQP的整個(gè)過程中使用 APQP ,任務(wù)定義1至17中指導(dǎo)每一個(gè)表或文

10、件的特定應(yīng)用。文件采購(gòu)GM全球APQP本文件中包括在此 GM全球APQP手冊(cè)（GM1927 ）中所參照的所有具體的GM APQP表和文件，可以加以拷貝使用。 也可以通過網(wǎng)址上 GM的SupplyPower而獲得此手冊(cè)和所有的文 件。GM通用程序（GP）GM通用程序可以通過與Boise Cascade公司辦公室產(chǎn)品科聯(lián)系，而獲得所參照的所有的（GP），電話號(hào)碼為 1-888-216-0371，傳真：1-888-216-0603AIAG文件所參照的所有 AIAG特定文件可以通過與汽車工業(yè)行動(dòng)組織（ AIAG ）聯(lián)系而獲得，其電話 號(hào)碼為：01-248-358-3003。也可以通過訪問網(wǎng)址來訂購(gòu)文件

11、。在歐洲，請(qǐng)與CARWIN有限公司聯(lián)系，電話： 44-1708-861333。對(duì)供應(yīng)商的說明: 此手冊(cè)意在成為一份綜合性和“包羅一切”的文件，然而，在某種情況下可能會(huì)出現(xiàn)問題。若您對(duì)本手冊(cè)的任務(wù)部分有任何問題，請(qǐng)與您相應(yīng)的SQE聯(lián)系。顧客與供應(yīng)商監(jiān)控APQP以下矩陣描述了顧客或供應(yīng)商監(jiān)控的 APQP之間的責(zé)任差異。供應(yīng)商負(fù)責(zé)實(shí)施在矩陣中 供應(yīng)商一欄中所示的所有“ R”活動(dòng)，而無論其零件的 APQP是否為顧客或供應(yīng)商監(jiān)控。若 零件指定為由顧客監(jiān)控的 APQP，GM的代表可以監(jiān)控和批準(zhǔn) APQP活動(dòng)?？谹PQP活動(dòng)顧客監(jiān)控供應(yīng)商監(jiān)APQPAPQP供應(yīng)商GM供應(yīng)商GM1關(guān)鍵方會(huì)議NARNAR2技術(shù)評(píng)

12、審SRSR3風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與采購(gòu)NARNAR4供應(yīng)商項(xiàng)目評(píng)審RARI5進(jìn)度表/問題清單RARA6可行性分析與制造承諾RARI7過程流程圖RARI*8DFMEAR（ 1）S（ 2）ARI*9設(shè)計(jì)評(píng)審R（ 1）S（ 2）S（ 2）R（ 1）RI10量具、工裝與設(shè)備評(píng)審RARI11GP-11RARA12PFMEARARI*13控制計(jì)劃RARI*14GP-12RARI*15PPAPRARA16節(jié)拍生產(chǎn)（GP-9）RARA17經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)RIRIR負(fù)責(zé)（GM或供應(yīng)商）A批準(zhǔn)-GM批準(zhǔn)交付內(nèi)容S支持交付內(nèi)容的完成（GM或供應(yīng)商） I通知一SQE決定是否需要評(píng)審交付內(nèi)容C咨詢NA不適用可以由GM評(píng)審，作為PPAP的一

13、部分（取決于 PPAP等級(jí)）產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）第一步： 定點(diǎn)前活動(dòng)第二步：計(jì)劃與定義項(xiàng)目第三步：產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)第四步：過程設(shè)計(jì)與發(fā)展A.1采購(gòu)員召開定點(diǎn)策略會(huì)議A.SQE策劃進(jìn)行APQP啟動(dòng)會(huì)議A.SQE參加設(shè)計(jì)評(píng)審，和研討會(huì)A.SQE參加設(shè)計(jì)評(píng)審并提岀經(jīng)驗(yàn)教410、“ 17B.采購(gòu)部發(fā)出RFQB.SQE主持APQP啟動(dòng)會(huì)議B.SQE對(duì)檢具與工裝概念評(píng)審訓(xùn)C.2采購(gòu)員召開技術(shù)評(píng)審C.5供應(yīng)商提供進(jìn)度表、問題清單、C.12SQE評(píng)審過程流程圖、PFMEAB.SQE評(píng)審檢具與工裝設(shè)計(jì)D.采購(gòu)員/SQE/工程師進(jìn)行WWP APQP12過程流程圖、PFMEA 、控制和控制計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)文件C.S

14、QE指導(dǎo)過程流程圖7、PFMEA評(píng)估計(jì)劃等的更新D.11GM相關(guān)部門批準(zhǔn)GP-11相關(guān)計(jì)13、控制計(jì)劃的更新f在RFQ中增加供應(yīng)商質(zhì)量 SORD.9初始設(shè)計(jì)與量具、工裝與設(shè)備的劃D.SQE評(píng)審防錯(cuò)&RPN降低計(jì)劃f經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)添加到RFQ上評(píng)審E.項(xiàng)目評(píng)審#2E.11批準(zhǔn)GP-11樣件、模塊與系統(tǒng)3WWP APQP 評(píng)估-初始的進(jìn)度表5、問題清單、過更新過程流程圖7、PFMEA和F.SQE更新風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估定點(diǎn)推薦713程流程圖 、PFMEA、控制計(jì)劃13控制計(jì)劃G.4進(jìn)行項(xiàng)目評(píng)審#3f5初始進(jìn)度表、過程流程圖、安排研討會(huì)日期（KCDS）-檢具、工裝與設(shè)備概念-經(jīng)更新的過程流程圖PFMEA 12與控制計(jì)

15、劃-17更新經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)-可行性承諾#2 612、PFMEA、控制計(jì)劃、f小組可行性承諾6-更新的進(jìn)度表與問題清單 55進(jìn)度圖表5、未解決的問題清單第五步：第八步：-10完成量具與工裝設(shè)計(jì)產(chǎn)品與過程驗(yàn)證反饋、評(píng)估與糾正措施可行性承諾#3A.15SQE進(jìn)行先期PPAP15和工裝現(xiàn)場(chǎng)評(píng)A.13供應(yīng)商進(jìn)行GP-8和更新控制計(jì)劃-14GP-12計(jì)劃審B.完成GP-12可追溯性B.15SQE對(duì)PPAP進(jìn)行評(píng)審和狀態(tài)確定C.總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，并更新 DFMEA/更新 WWP APQP評(píng)估C.進(jìn)行按節(jié)拍生產(chǎn)（GP-9）17PFMEAD.4進(jìn)行項(xiàng)目評(píng)審#4D.完成APQPfPPAP和按節(jié)拍生產(chǎn)16狀況-+更新控制計(jì)劃

16、可行性承諾#4-8用經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)更新DFMEA /5更新的進(jìn)度表5與問題清單PFMEA產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）全球程序“!任務(wù)編號(hào):1I任務(wù)名稱:產(chǎn)品定點(diǎn)策略會(huì)議任務(wù)責(zé)任人:采購(gòu)員、SQE參加會(huì)議任務(wù)時(shí)間安排：采購(gòu)定點(diǎn)前任務(wù)描述:產(chǎn)品定點(diǎn)策略會(huì)議的目的是要讓所有GM的關(guān)鍵方參與選定產(chǎn)品項(xiàng)目的先期采購(gòu)過程，以制訂和理解采購(gòu)定點(diǎn)過程、內(nèi)容、進(jìn)度和策略，保證RFQ（報(bào)價(jià)要求）包含報(bào)價(jià)所需的所有信息。所有產(chǎn)品定點(diǎn)前都應(yīng)舉行此會(huì)議。關(guān)鍵方在會(huì)上審核關(guān)鍵項(xiàng)目信息和“典型日程安排”（GM1927 ）中涉及的進(jìn)度。交付內(nèi)容:一般的功能性要求應(yīng)列入工程SOR（要求聲明）之中。確定關(guān)鍵及非關(guān)鍵產(chǎn)品，如 SOR要求

17、，供應(yīng)商準(zhǔn)備 ADVP&R表并得到GM批準(zhǔn)。 關(guān)鍵方對(duì)過程內(nèi)容、進(jìn)度與采購(gòu)定點(diǎn)策略達(dá)成一致。供應(yīng)商研討會(huì)指南和預(yù)期（技術(shù)設(shè)計(jì)問題/進(jìn)度、小組成員、調(diào)查表等）。技術(shù)評(píng)審的目標(biāo)日期。溝通策略一關(guān)鍵方信息交流的程序。 APQP 問題清單（GM1925-5 ）。交付內(nèi)容接受方：采購(gòu)*、工程*、供應(yīng)商質(zhì)量*、市場(chǎng)、PC&L及其他相關(guān)人員*關(guān)鍵方會(huì)議必須岀席者輸入源:必需的輸入：技術(shù)文件產(chǎn)品工程師（BOM 材料清單、SOR要求聲明、SSTS/CTS分系統(tǒng)/零件技術(shù)規(guī)范等）ADV （分析/開發(fā)/驗(yàn)證）程序任務(wù)和交付內(nèi)容產(chǎn)品工程師以前項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) 項(xiàng)目相關(guān)信息投標(biāo)人清單（量化質(zhì)量指標(biāo)）采購(gòu)員采購(gòu)員/SQE/

18、工程師關(guān)鍵方（參照GM1927-18 ）資源：采購(gòu)、供應(yīng)商質(zhì)量、工程方法：在采購(gòu)項(xiàng)目計(jì)劃中明確產(chǎn)品定點(diǎn)策略會(huì)議日期采購(gòu)員向關(guān)鍵方發(fā)出會(huì)議邀請(qǐng)采購(gòu)員舉行會(huì)議（典型的日程安排GM1927-18 ）關(guān)鍵方討論和評(píng)審項(xiàng)目信息和進(jìn)度相關(guān)人員討論有關(guān)要求：-技術(shù)文件中工程要求評(píng)審-供應(yīng)商質(zhì)量要求聲明-售后和IPTV （每千輛車缺陷數(shù)）要求 評(píng)審潛在投標(biāo)人清單，以保證只向符合GM標(biāo)準(zhǔn)的供應(yīng)商發(fā)出詢價(jià)要求（RFQ）,并確定需要進(jìn)行潛在供應(yīng)商評(píng)估（PSA潛在供應(yīng)商評(píng)審）或?qū)嵤┻x擇供方小組評(píng)定程序（STEP采購(gòu)定點(diǎn)小組評(píng)估過程）的供應(yīng)商。 計(jì)劃有關(guān)設(shè)計(jì)問題的供應(yīng)商研討會(huì)（若適當(dāng)）-準(zhǔn)備供應(yīng)商研討會(huì)問題，并確定日期

19、。產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）全球程序任務(wù)編號(hào):1續(xù)任務(wù)名稱:產(chǎn)品定點(diǎn)策略會(huì)議方法:（續(xù)）定義核心小組（部分核心成員），該小組應(yīng)：出席供應(yīng)商研討會(huì)、根據(jù)研討會(huì)的結(jié)論總結(jié)并改進(jìn)功能要求。 關(guān)鍵方討論過程、內(nèi)容、進(jìn)度以及策略并達(dá)成一致，使之成為具體的RFO并交給供應(yīng)商。采購(gòu)員應(yīng)明確先期采購(gòu)程序中的每一步驟的時(shí)間節(jié)點(diǎn)，以及關(guān)鍵方在每一步驟中的要求，并審核實(shí)施方案。SQE責(zé)任：參加會(huì)議。明確采購(gòu)過程中的 SQE的角色。與其它相關(guān)方一起，評(píng)審 SQ （供應(yīng)商質(zhì)量）在SOP （正式生產(chǎn)）中規(guī)定的要求。了解定點(diǎn)產(chǎn)品（零部件的功能）。了解進(jìn)度要求（定點(diǎn)和項(xiàng)目）。確定產(chǎn)品的追溯性要求。了解排序計(jì)劃。對(duì)投標(biāo)清單上

20、的供應(yīng)商及其表現(xiàn)進(jìn)行評(píng)審。確定由于表現(xiàn)不佳而需制定業(yè)務(wù)計(jì)劃的供應(yīng)商。準(zhǔn)備研討會(huì)問卷內(nèi)的 SQ問題。提供可借鑒的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。（利用經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)綜述 GM1927-10 ）。M確定模塊和復(fù)雜系統(tǒng)需求，確認(rèn)項(xiàng)目管理要求。和采購(gòu)員一起確認(rèn)直接采購(gòu)的零件職責(zé)都已定義，完成GM1927-23M表（如適用），確保表中內(nèi)容和采購(gòu)合同一致。審核產(chǎn)品定點(diǎn)策略會(huì)議檢查清單（GM1927-6）。啟動(dòng)APQP問題清單程序，包括需強(qiáng)調(diào)解決的問題。應(yīng)當(dāng)考慮遺漏的技術(shù)信息，關(guān)于模塊化決策等因素。 確定功能/在線終檢要求。附加信息：供應(yīng)商質(zhì)量要求聲明（GM1927-3）必要質(zhì)量信息承諾（GM1927-4）問題清單（GM1927-5）

21、產(chǎn)品定點(diǎn)策略會(huì)議檢查清單（GM1927-6）經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)綜述（GM1927-10）關(guān)鍵方會(huì)議議程（GM1927-18）產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）任務(wù)編號(hào).全球程序2 2任務(wù)名稱：技術(shù)評(píng)審任務(wù)責(zé)任人：采購(gòu)員（SQE參加會(huì)議）任務(wù)時(shí)間安排：采購(gòu)定點(diǎn)前任務(wù)描述：技術(shù)評(píng)審是由供應(yīng)商、采購(gòu)員、工程師、SQE出席的會(huì)議，其它有關(guān)代表參加。會(huì)議的目的是為了評(píng)審報(bào)價(jià)文件，以確保供方完全理解 RFQ中的所有要求，并有能力生產(chǎn)符合通用要求的零件（任何與零件生產(chǎn)有關(guān)的項(xiàng)目，包括進(jìn)度、設(shè)計(jì)、制造能力、包裝等）交付內(nèi)容:在米購(gòu)定點(diǎn)過程中確定有能力和可留用的供應(yīng)商對(duì)相關(guān)供應(yīng)商的初始 WWP APQP風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估GM1927-7

22、 更新的APQP問題清單GM1927-5交付內(nèi)容接受方：采購(gòu)、SQE、產(chǎn)品工程師輸入源:產(chǎn)品工程師SQE供應(yīng)商 供應(yīng)商 供應(yīng)商 供應(yīng)商必需的輸入： 技術(shù)文件供應(yīng)商質(zhì)量歷史記錄ADVP&R （分析/開發(fā)/驗(yàn)證計(jì)劃和報(bào)告）首頁(yè)GM1829 （如果SOR要求） 初始SFMEA/DFMEA框圖所需質(zhì)量信息（GM1927-4）樣件計(jì)劃復(fù)雜系統(tǒng)/分總成的輸入直接采購(gòu)的清單采購(gòu)員M延用零部件聯(lián)系人清單采購(gòu)員資源：采購(gòu)、工程、供應(yīng)商質(zhì)量、供應(yīng)商方法:采購(gòu)員邀請(qǐng)潛在供應(yīng)商參加技術(shù)評(píng)審會(huì)議。供應(yīng)商陳述有關(guān)進(jìn)度、設(shè)計(jì)能力（若適用），設(shè)計(jì)零件的可制造性，質(zhì)量過程，包裝與運(yùn)輸?shù)仁乱?。供?yīng)商陳述在所需質(zhì)量信息承諾GM19

23、27-4中所列的具體的質(zhì)量議題。供應(yīng)商提供小組可行性承諾（QS-9000 423.3）。SQE跟蹤以往經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，提出要求（GM1927-10 ）。在技術(shù)評(píng)審結(jié)束時(shí)，采購(gòu)員、SQE和產(chǎn)品工程師完成 WWP APQP評(píng)估GM1927-7。SQE責(zé)任：在會(huì)議之前，評(píng)審供應(yīng)商報(bào)價(jià)中所提供的具體文件，并準(zhǔn)備問題。提出有關(guān)質(zhì)量與零部件/系統(tǒng)可制造性相關(guān)的任何問題。提出有關(guān)供應(yīng)商對(duì) RFQ文件包中有關(guān)質(zhì)量方面要求的答復(fù)。簡(jiǎn)短介紹“經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)”。參加 WWP APQP風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 GM1927-7。完成技術(shù)評(píng)審檢查清單 GM1927-13 （建議）。確保供應(yīng)商理解供應(yīng)商質(zhì)量 SOR （建議）。該要求在簽署采購(gòu)定點(diǎn)建

24、議表之前完成。更新APQP問題清單（GM1927-5 ）中與供方滿足質(zhì)量要求的能力相關(guān)的問題點(diǎn)。完成所需的供應(yīng)商走訪計(jì)劃（對(duì)新供應(yīng)商的 PSA潛在供應(yīng)商評(píng)審或STEP米購(gòu)定點(diǎn)小組評(píng)估過程）。 注：若不舉行技術(shù)評(píng)審，SQE應(yīng)當(dāng)在WWP APQP評(píng)估之前，評(píng)審供應(yīng)商提交的作為報(bào)價(jià)的質(zhì)量信息。所需的 輸入應(yīng)從采購(gòu)員和GM工程師處獲取。產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(APQP)全球程序任務(wù)編號(hào):2續(xù)任務(wù)名稱:技術(shù)評(píng)審供應(yīng)商責(zé)任：供應(yīng)商必須和報(bào)價(jià)一起提供“所需質(zhì)量信息”(GM1927-4)。在技術(shù)評(píng)審時(shí)，希望供應(yīng)商評(píng)估以下信息：1. 初始進(jìn)度表。供應(yīng)商應(yīng)強(qiáng)調(diào)可能影響有關(guān)過程質(zhì)量/按時(shí)提交零件的工裝/實(shí)驗(yàn)問題。2. 評(píng)

25、審制造設(shè)施。它位于何處？已營(yíng)運(yùn)多長(zhǎng)時(shí)間？需要對(duì)設(shè)施做什么修改，以滿足RFO產(chǎn)量要求?3. GM SQE最近評(píng)審的時(shí)間(請(qǐng)說明評(píng)審的類型)。4. 初始過程流程圖(包括任何特殊裝配技術(shù)、實(shí)驗(yàn)方法和所使用的遏制步驟)。5. 為滿足IPTV目標(biāo)而制定的計(jì)劃。6. 類似零部件能力研究應(yīng)同時(shí)提供防錯(cuò)、數(shù)據(jù)分析，計(jì)劃中必須包括記錄。7. AIAG APQP附件F-小組可行性承諾。& 承諾保證成功完成項(xiàng)目的人力資源：具備必要的任務(wù)所需的技能和培訓(xùn)。9.提供以往項(xiàng)目的證據(jù)，以證明有足夠的經(jīng)驗(yàn)生產(chǎn)此產(chǎn)品。附加信息：供應(yīng)商質(zhì)量要求聲明(GM1927-3 )必要質(zhì)量信息承諾(GM1927-4 )APQP 問題清單(G

26、M1927-5 )WWP APQP 風(fēng)險(xiǎn)清單(GM1927-7 )經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)過程評(píng)審(GM1927-10 )輸入源：產(chǎn)品工程師產(chǎn)品工程師供應(yīng)商/產(chǎn)品工程師供應(yīng)商/SQESQE/供應(yīng)商供應(yīng)商/采購(gòu)員供應(yīng)商/采購(gòu)員供應(yīng)商/采購(gòu)員/SQE供應(yīng)商/SQESQE供應(yīng)商/SQE/采購(gòu)員/產(chǎn)品工程師 采購(gòu)員SQE供應(yīng)商/采購(gòu)員/SQE產(chǎn)品工程師/SQESQE/小組采購(gòu)、工程、供應(yīng)商質(zhì)量、供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）任務(wù)編號(hào).全球程序33任務(wù)名稱：WWP APQP風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估&定點(diǎn)任務(wù)責(zé)任人：采購(gòu)員負(fù)責(zé)采購(gòu)?fù)扑]/SQE和采購(gòu)員負(fù)責(zé) WWP APQP風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估任務(wù)時(shí)間安排：初始WWP APQP風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估作為采購(gòu)?fù)扑]

27、時(shí)的輸入第二次WWP APQP風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估將在Prototype/整車驗(yàn)證期間進(jìn)行任務(wù)描述：WWP APQP風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估是一種工具，用以評(píng)估車輛早期開發(fā)過程中存在的潛在問題，并確定 應(yīng)對(duì)哪些零部件和/或供應(yīng)商給予更多的重視。它旨在對(duì)所有新的零部件/供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估。供應(yīng)商的選擇應(yīng)以質(zhì)量保證為前提，且應(yīng)獲得所有關(guān)鍵方的批準(zhǔn)。交付內(nèi)容：包括所有復(fù)雜系統(tǒng)/分總成在內(nèi)的零件都應(yīng)填寫 WWP APQP風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表GM1927-7。 在采購(gòu)定點(diǎn)會(huì)議上將評(píng)審初始評(píng)估根據(jù)WWP APQP風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果將確定 GM在APQP過程中的參與程度采購(gòu)?fù)扑]表應(yīng)由SQ或其指疋人員簽子交付內(nèi)容接受方：供應(yīng)商質(zhì)量、采購(gòu)、工程必需的輸入：技

28、術(shù)文件設(shè)計(jì)穩(wěn)定性供應(yīng)商技術(shù)能力供應(yīng)商生產(chǎn)類似零部件的過程能力供應(yīng)商質(zhì)量歷史和績(jī)效報(bào)告供應(yīng)商制造場(chǎng)所信息供應(yīng)商的分供方計(jì)劃QS-9000 狀況初始DFMEA，PFMEA 和流程圖供應(yīng)商的項(xiàng)目管理歷史經(jīng)驗(yàn)（產(chǎn)品開發(fā)記錄，經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)等） 復(fù)雜系統(tǒng)/分總成的輸入管理機(jī)構(gòu)的復(fù)雜性區(qū)域性SQ支持的程度系統(tǒng)的能力零件對(duì)客戶的影響供應(yīng)商評(píng)估（PSA，QSA，STEP等）資源： 方法:初始WWP APQP風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估在采購(gòu)定點(diǎn)前進(jìn)行。如舉行技術(shù)評(píng)審，則應(yīng)該直接在技術(shù)評(píng)審之后進(jìn)行該評(píng)估。采購(gòu)員、SQE和產(chǎn)品工程師應(yīng)根據(jù)評(píng)估表評(píng)估在整個(gè)采購(gòu)定點(diǎn)過程中供應(yīng)商提供的信息。如采購(gòu)員不舉行技術(shù)評(píng)審，則SQE有責(zé)任聯(lián)系采購(gòu)員和產(chǎn)品

29、工程師共同參與完成風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。WWP APQP風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估應(yīng)在項(xiàng)目評(píng)審 #3之前至少更新一次。多功能采購(gòu)小組一致選定最合適的供應(yīng)商，在JPC通過。產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）全球程序任務(wù)編號(hào):3續(xù)任務(wù)名稱:WWP APQP風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估&定點(diǎn)方法:（續(xù)）M復(fù)雜系統(tǒng)/分總成供方應(yīng)使用WWP APQP風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表GM1927-7或等同表格完成對(duì)所有分供方的制造能力評(píng)估。 對(duì)沒有定點(diǎn)的外協(xié)件，供方必須向SQE提供詳細(xì)的采購(gòu)計(jì)劃。M SQE必須評(píng)審?fù)鈪f(xié)件及其分供方清單以確定供方是否分派合適的資源支持該項(xiàng)目。SQE責(zé)任：在技術(shù)評(píng)審期間主持初始 WWP APQP風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估過程。與采購(gòu)小組共同確定行動(dòng)方案以消除或降低WWP

30、 APQP風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估中識(shí)別的風(fēng)險(xiǎn)。在采購(gòu)?fù)扑]表上簽字。根據(jù)WWP APQP風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果確定適當(dāng)?shù)?APQP跟蹤等級(jí)和 RunRate實(shí)施級(jí)別 21- （A）該產(chǎn)品/零件將由客戶監(jiān)督實(shí)施 APQP和RunRate0 to 20- （ B和C）該產(chǎn)品/零件既可由客戶也可由供應(yīng)商監(jiān)督實(shí)施APQP和RunRate （取決于SQE）在項(xiàng)目評(píng)審#3之前更新 WWP APQP風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。根據(jù)評(píng)估等級(jí)的變化調(diào)整 APQP和RunRate計(jì)劃。供應(yīng)商責(zé)任：在采購(gòu)定點(diǎn)前提提供所有所需的數(shù)據(jù)。（見必需的輸入）附加信息：WWP APQP 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表(GM1927-7 )產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）全球程序任務(wù)編號(hào)：4任務(wù)

31、名稱:供應(yīng)商項(xiàng)目評(píng)審任務(wù)責(zé)任人:SQE負(fù)責(zé)啟動(dòng)會(huì)議，供應(yīng)商負(fù)責(zé)以后的會(huì)議任務(wù)進(jìn)度:APQP項(xiàng)目計(jì)劃中的四次評(píng)審任務(wù)描述:供應(yīng)商項(xiàng)目評(píng)審的目的是要根據(jù)APQP項(xiàng)目計(jì)劃（GM1927-1 ）評(píng)審項(xiàng)目的進(jìn)展，并跟蹤APQP進(jìn)度表（GM1927-2 ）上所列的項(xiàng)目進(jìn)展。評(píng)審還旨在評(píng)審APQP問題清單（GM1927-5），并識(shí)別其它通用汽車和供應(yīng)商需要解決的任何問題。這些評(píng)審會(huì)議旨在審核產(chǎn)品和過程開發(fā)， 并吸取每次制造的經(jīng)驗(yàn)。對(duì)所有顧客監(jiān)控的APQP零件，第一次評(píng)審由 GM SQE協(xié)調(diào)進(jìn)行。對(duì)于供應(yīng)商監(jiān)控的 APQP零件，供應(yīng)商就這些項(xiàng)目進(jìn)行內(nèi)部評(píng)審。交付內(nèi)容：經(jīng)更新的APQP進(jìn)度表GM1927-2經(jīng)更

32、新的APQP問題清單GM1927-5完成的APQP啟動(dòng)會(huì)議檢查清單 GM1927-14所完成的GM和供應(yīng)商APQP聯(lián)系人清單GM1927-17供應(yīng)商過程能力 GM1927-20和RPN降低計(jì)劃 GM1927-21對(duì)模塊化供應(yīng)商的其它交付內(nèi)容（參考GM1927附錄2）如適用且未在RFQ中，直接采購(gòu)檢查清單分供方項(xiàng)目狀態(tài)（GM1927-25M）分供方詳細(xì)狀態(tài)（GM1927-26M）交付內(nèi)容接受方：SQE、采購(gòu)員、產(chǎn)品工程師、前期準(zhǔn)備工程師、制造部門（適當(dāng)時(shí)）必需的輸入：重要活動(dòng)的項(xiàng)目進(jìn)度詳細(xì)的工裝設(shè)備進(jìn)度表經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)檢查清單（GM1927-12）APQP 問題清單（GM1927-5）APQP 進(jìn)度表

33、（GM1927-2）資源：輸入源： 產(chǎn)品工程師/采購(gòu)員 供應(yīng)商SQE供應(yīng)商/采購(gòu)員/SQE 供應(yīng)商/采購(gòu)員/SQE 采購(gòu)員、工程師、SQE、前期準(zhǔn)備工程師、制造部門（適當(dāng)時(shí)）方法：供應(yīng)商項(xiàng)目評(píng)審#1（ APQP啟動(dòng)會(huì)議）此會(huì)議應(yīng)當(dāng)在供應(yīng)商接受到獲得業(yè)務(wù)的正式通知之后的30天內(nèi)進(jìn)行。會(huì)議同時(shí)包含對(duì)供應(yīng)商的指導(dǎo)和供應(yīng)商應(yīng)作的報(bào)告。供應(yīng)商質(zhì)量工程師將在此會(huì)議上說明通用汽車對(duì)APQP和項(xiàng)目進(jìn)度的要求。供應(yīng)商將報(bào)告以下方面的最新情況。-APQP啟動(dòng)會(huì)議檢查清單（GM1927 14）-GM和供應(yīng)商項(xiàng)目聯(lián)系表（GM1927 17）-APQP 問題清單（GM1927 5）-APQP 進(jìn)度表（GM1927 2）

34、-APQP附錄E小組可行性承諾-初始過程流程圖-DFMEA 狀態(tài) /AIAG APQP DFMEA 檢查表（A-1 ）-初始 PFMEA/AIAG APQP PFMEA 檢查表（A-7）-初始控制計(jì)劃/AIAG APQP 控制計(jì)劃?rùn)z查表（A-8 ）-初步按節(jié)拍生產(chǎn)計(jì)劃-經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)（GM1927-10 ）-新建/擴(kuò)建/轉(zhuǎn)移廠房計(jì)劃，計(jì)劃應(yīng)包括所有相關(guān)的分供方-對(duì)分供方的管理計(jì)劃（包括質(zhì)量缺陷管理計(jì)劃）產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）全球程序?qū)τ谀K化供應(yīng)商的要求（GM 1972附錄2）:-M對(duì)所有選定的分供方需填寫 WWP APQP風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表或等同表格 -模塊化供應(yīng)商分供方項(xiàng)目狀態(tài)表（GM1972 2

35、5M ）-M RFQ中未包括的直接采購(gòu)件檢查清單供應(yīng)商項(xiàng)目評(píng)審 #2此會(huì)議應(yīng)當(dāng)在 GM的Beta樣件/集成樣車評(píng)審期間進(jìn)行，并應(yīng)當(dāng)在質(zhì)量閥/制造準(zhǔn)備評(píng)審前至少 2周舉行。SQE提供關(guān)于項(xiàng)目進(jìn)度的反饋。供應(yīng)商將提供有關(guān)以下方面的最新情況：-APQP問題清單-APQP進(jìn)度表-評(píng)審裝車發(fā)生的問題-供應(yīng)商設(shè)計(jì)制造評(píng)估（GM1927-19信#2）-過程流程圖評(píng)審，包括 AIAG APQP DFMEA 檢查清單（A-6 ）-AIAG APQP設(shè)計(jì)信息檢查清單（A-2-DFMEA 狀態(tài)和 AIAG APQP PFMEA 檢查清單（A-3）-檢具概念評(píng)審狀態(tài)-設(shè)施/設(shè)備/系列工裝最新情況，包括 AIAG AP

36、QP新設(shè)備檢查清單（A-3 ）-PFMEA 評(píng)審，包括 AIAG APQP PFMEA 檢查清單（A-7）-建立初始 RPN減低計(jì)劃目標(biāo)（GM1927-21 ）-GP-11樣件零部件批準(zhǔn)狀態(tài)-從早期裝車所獲得的過程能力數(shù)據(jù)-控制計(jì)劃評(píng)審，包括 AIAG APQP控制計(jì)劃?rùn)z查清單（A-8 ）-經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)-新建/擴(kuò)建/轉(zhuǎn)移廠房計(jì)劃，計(jì)劃應(yīng)包括所有相關(guān)的外協(xié)廠-直接采購(gòu)件檢查清單（GM1927-23M-對(duì)分供方的管理計(jì)劃（包括質(zhì)量缺陷管理計(jì)劃）-可追溯GP-7 對(duì)模塊化供應(yīng)商：-針對(duì)所有分供方的WWP APQP評(píng)審表（GM1927附錄2）或等同-分供方項(xiàng)目狀態(tài)表更新（GM1927-25M-分供方詳細(xì)狀

37、態(tài)矩陣（GM1927-26M*SQE對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)的分供方可以要求提供以上信息供應(yīng)商項(xiàng)目評(píng)審 #3此次會(huì)議在GM Gamma樣件認(rèn)證用整車制造期間進(jìn)行，并在質(zhì)量閥/制造準(zhǔn)備評(píng)審之前最短 2周舉行。SQE提供對(duì)于項(xiàng)目進(jìn)度的反饋。供應(yīng)商給予有關(guān)以下方面的最新情況：-APQP問題清單-APQP進(jìn)度表-評(píng)審裝車問題-供應(yīng)商樣件制造評(píng)估（GM1927-19信#3 ）-基于歷史數(shù)據(jù)和所建設(shè)設(shè)計(jì)的生產(chǎn)能力問題-設(shè)計(jì)評(píng)審狀態(tài)-設(shè)施/設(shè)備/工裝/檢具/量具的進(jìn)展-工裝最新情況，包括 AIAG APQP新設(shè)備檢查清單（A-3）-GP-11-直接采購(gòu)檢查表更新-包括質(zhì)量缺陷管理的分供方管理計(jì)劃-新建/擴(kuò)建/轉(zhuǎn)移場(chǎng)地的設(shè)施

38、計(jì)劃，包括所有受影響的分供方設(shè)施-PFMEA 評(píng)審，包括 AIAG APQP PFMEA 檢查清單（A-7）-RPN減低計(jì)劃和在原有數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上所取得的進(jìn)步（GM1927-21 ）產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）全球程序-控制計(jì)劃評(píng)審，包括 AIAG APQP控制計(jì)劃?rùn)z查清單（A-8 ）-過程控制計(jì)劃審核工作單評(píng)審（GM1927-16）-按節(jié)拍生產(chǎn)能力狀態(tài)-經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)-GP-12 計(jì)劃-可追溯性GP-7對(duì)于模塊化供應(yīng)商的要求（GP-1927附錄2）-對(duì)于上次評(píng)審以后，所有選定的分供方需填寫 WWP APQP評(píng)估表或等同表格 -M分供方項(xiàng)目狀態(tài)表（GM1927-25M）-分供方詳細(xì)狀態(tài)表（GM1972-

39、26M）-M直接采購(gòu)件檢查清單（GP1927-23M-必須評(píng)審和記錄對(duì)樣件制造期間確定的模塊和分部件的所有問題。*對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)分供方，SQE可以要求提供上述信息。供應(yīng)商項(xiàng)目評(píng)審 #4此次會(huì)議應(yīng)當(dāng)在 GM評(píng)審生產(chǎn)/整車質(zhì)量閥的至少 2星期之前進(jìn)行。SQE提供對(duì)項(xiàng)目進(jìn)度的反饋。供應(yīng)商 對(duì)以下方面的進(jìn)行更新。-APQP 問題清單（GM1927-5）-APQP進(jìn)度表更新-評(píng)審已發(fā)生的裝車問題-制造過程能力與生產(chǎn)準(zhǔn)備的供應(yīng)商制造評(píng)估（GM1927-19信#4）-AIAG APQP設(shè)計(jì)信息檢查清單（A-2-過程流程圖評(píng)審，包括 AIAG APQP過程流程檢查清單（A-6）-DFMEA 狀態(tài)，包括 AIAG A

40、PQP DFMEA 檢查清單（A-3）-工裝狀態(tài)，包括 AIAG APQP新設(shè)備檢查清單（A-3-量具與檢具狀態(tài)，檢具批準(zhǔn)與檢具重復(fù)性與再現(xiàn)性-PFMEA 狀態(tài)，包括 AIAG APQP PFMEA 檢查清單（A-7）-供應(yīng)商相對(duì)于設(shè)計(jì)公差的過程能力-RPN 減低計(jì)劃（GM1927-21）-控制計(jì)劃評(píng)審，包括 AIAG APQP控制計(jì)劃?rùn)z查清單（A-8）-GP-12 計(jì)劃-PPAP狀態(tài)更新-按節(jié)拍生產(chǎn)狀態(tài)更新-經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)-對(duì)分供方的管理計(jì)劃（包括質(zhì)量缺陷管理計(jì)劃）-新建/擴(kuò)建/轉(zhuǎn)移廠房計(jì)劃，計(jì)劃應(yīng)包括所有相關(guān)的外協(xié)廠-直接采購(gòu)件檢查清單（GM1927-23M-可追溯GP-7M對(duì)于模塊化供應(yīng)商的要

41、求（GM-1972附錄2 ）-對(duì)上次評(píng)審以后，所有選定的分供方需填寫 WWP APQP評(píng)估表或等同 -M分供方項(xiàng)目狀態(tài)表（GM1927-25M-分供方詳細(xì)狀態(tài)表（GM1972-23M*對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)分供方，SQE可以要求提供上述信息。產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(APQP)全球程序任務(wù)編號(hào):4續(xù)任務(wù)名稱:供應(yīng)商項(xiàng)目評(píng)審(續(xù))SQE責(zé)任：利用APQP啟動(dòng)會(huì)議介紹(GM1927-15 )，概述全球 APQP。準(zhǔn)備GM與供應(yīng)商APQP聯(lián)系人檢查清單(GM1927-17)，帶有GM聯(lián)系人的姓名，遞交給供應(yīng)商，以獲 得其小組成員的姓名。各次評(píng)審時(shí)，提供所有項(xiàng)目進(jìn)度信息。準(zhǔn)備APQP啟動(dòng)會(huì)議檢查清單(GM1972-14)(

42、若適用，則按 SQ區(qū)域)。準(zhǔn)備APQP啟動(dòng)會(huì)議上評(píng)審經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，重點(diǎn)討論技術(shù)評(píng)審參考GM1927-10。在項(xiàng)目的自始至終，要保證供應(yīng)商在適當(dāng)?shù)腇MEA (設(shè)計(jì)、過程、系統(tǒng))和 APQP問題清單中記錄經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。確認(rèn)供應(yīng)商的過程能力和 RPN降低計(jì)劃將滿足設(shè)計(jì)和零 PPM的要求。 當(dāng)制造評(píng)估承諾(GM1927-19 )表明有問題時(shí)，推動(dòng)供應(yīng)商制定行動(dòng)計(jì)劃。確定并向GM管理層溝通主要的進(jìn)度和項(xiàng)目問題。確定產(chǎn)品的可追溯性。應(yīng)當(dāng)參加所有四種供應(yīng)商項(xiàng)目評(píng)審。產(chǎn)品SQE (若負(fù)責(zé)特定的分部件) 供應(yīng)商責(zé)任：完成和評(píng)審上面所列的所有項(xiàng)目。提供GM和供應(yīng)商APQP聯(lián)系人檢查清單(GM1927-17 )的姓名，并把

43、已完成的清單分發(fā)給APQP小組。在啟動(dòng)會(huì)議前，完成 APQP啟動(dòng)會(huì)議檢查清單。主持項(xiàng)目評(píng)審2， 3， 4。保證恪守所有進(jìn)度表，并且任何必需的補(bǔ)救計(jì)劃是周全的，且要保護(hù)項(xiàng)目進(jìn)度和目標(biāo)。在項(xiàng)目評(píng)審之前完成適當(dāng)?shù)奈募?。做好產(chǎn)品追溯性 GP-7。模塊化供應(yīng)商必須根據(jù)需要保證分供方參加供應(yīng)商項(xiàng)目評(píng)審。附加信息：附件1文件使用矩陣APQP 項(xiàng)目計(jì)劃(GM1927-1 )APQP 進(jìn)度表(GM1927-2 )APQP 問題清單(GM1927-5 )、經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)過程(GM1927-10 )APQP啟動(dòng)會(huì)議檢查清單(GM1927-14 )APQP啟動(dòng)會(huì)議介紹(GM1927-15 )GM&供應(yīng)商APQP項(xiàng)目聯(lián)系人清

44、單(GM1927-17 )過程控制計(jì)劃審核工作單(GM1927-16 )供應(yīng)商制造承諾(GM1927-19 )持續(xù)過程能力(GM1927-20 )RPN降低總結(jié)表(GM1927-21 )AIAG APQP和控制計(jì)劃手冊(cè)檢查清單 A-1至A-8M直接購(gòu)買件檢查清單(GM1927-23M )分供方項(xiàng)目狀態(tài)(GM1927-25M )M分供方詳細(xì)狀態(tài)(GM1927-26M )復(fù)雜系統(tǒng)/分總成APQP管理計(jì)劃(GM1927附錄2)全球程序任務(wù)編號(hào).任務(wù)名稱：任務(wù)責(zé)任人：5進(jìn)度表和APQP問題清單供應(yīng)商6任務(wù)進(jìn)度：在整個(gè)項(xiàng)目期間和 APQP項(xiàng)目評(píng)審時(shí)進(jìn)行任務(wù)描述：定期對(duì)所有進(jìn)度表和所關(guān)注的事項(xiàng)進(jìn)行詳細(xì)評(píng)審

45、，以保證項(xiàng)目交付內(nèi)容的按期實(shí)施。這些評(píng)審是針對(duì)使用APQP過程加以跟蹤的GM監(jiān)控零部件進(jìn)行的。由于供應(yīng)商監(jiān)控APQP，在貫穿APQP期間，供應(yīng)商評(píng)審和更新進(jìn)度表和問題清單。交付內(nèi)容： APQP進(jìn)度表GM1927-2并及時(shí)更新 APQP問題清單 GM1927-5并及時(shí)更新交付內(nèi)容接受方：供應(yīng)商質(zhì)量工程師必需的輸入：輸入源：未關(guān)閉的冋題SQE/供應(yīng)商/產(chǎn)品工程師工裝、設(shè)施、檢具等的詳細(xì)進(jìn)度供應(yīng)商資源：供應(yīng)商、SQE、產(chǎn)品工程師或項(xiàng)目小組的其它相關(guān)成員方法：供應(yīng)商向SQE提供總進(jìn)度表（參考 GM1927-2 ），供在所有項(xiàng)目評(píng)審會(huì)上評(píng)審GM1927-2當(dāng)進(jìn)度發(fā)生變化時(shí)，供應(yīng)商隨時(shí)更新進(jìn)度表供應(yīng)商與S

46、QE隨時(shí)溝通所關(guān)注的事項(xiàng)和問題供應(yīng)商更新APQP問題清單GM1927-5，并在所有項(xiàng)目評(píng)審時(shí)，供應(yīng)商與SQE對(duì)GM1927-5進(jìn)行評(píng)審供應(yīng)商負(fù)責(zé)保持項(xiàng)目進(jìn)度、以確保成功實(shí)施PPAP和按節(jié)拍生產(chǎn)應(yīng)當(dāng)把模塊分部件的節(jié)點(diǎn)提前6周完成，以支持 GM項(xiàng)目的進(jìn)度SQE責(zé)任：至少在所有供應(yīng)商項(xiàng)目評(píng)審時(shí)，評(píng)審APQP進(jìn)度表和APQP問題清單推動(dòng)供應(yīng)商對(duì)影響進(jìn)度或質(zhì)量的問題制訂糾正計(jì)劃向GM的管理層匯報(bào)主要進(jìn)度和項(xiàng)目問題供應(yīng)商責(zé)任：創(chuàng)建并維護(hù)APQP進(jìn)度表和APQP的問題清單對(duì)每個(gè)總APQP進(jìn)度表項(xiàng)目，應(yīng)附加每一項(xiàng)目的分進(jìn)度。附加的分進(jìn)度必須與總進(jìn)度表聯(lián)系在一起，以確 保進(jìn)度表的自動(dòng)更新在所有供應(yīng)商項(xiàng)目評(píng)審會(huì)上

47、，評(píng)審APQP進(jìn)度表和APQP問題清單保持詳細(xì)的策劃，以按計(jì)劃完成每一個(gè)項(xiàng)目進(jìn)度活動(dòng)對(duì)影響進(jìn)度的問題，制訂糾正計(jì)劃，并且推動(dòng)計(jì)劃按期進(jìn)行對(duì)發(fā)生的問題及時(shí)與 SQE交流，供應(yīng)商必須利用 APQP問題清單，以把握所有問題，包括經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) 與SQE 一起確定并交流關(guān)鍵的進(jìn)度和項(xiàng)目問題APQP進(jìn)度表（GM1927-2 ）和APQP問題清單（GM1927-5 ）是為了提供文件化信息的表格，如果采用其 它格式，至少應(yīng)包含以上內(nèi)容附加信息：APQP 進(jìn)度表（GM1927-2）APQP 問題清單（GM1927-5）全球程序任務(wù)編號(hào):6任務(wù)名稱:可行性與可制造性承諾任務(wù)責(zé)任人:供應(yīng)商任務(wù)進(jìn)度:AIAG APQP和

48、控制計(jì)劃手冊(cè)附錄E小組可行性承諾一在采購(gòu)定點(diǎn)前可行性 一如下文說明任務(wù)描述:在項(xiàng)目期間共四次，每位供應(yīng)商評(píng)估其狀態(tài)，并發(fā)出承諾。-以在項(xiàng)目的特定階段就零部件的可制造性向GM公司正式提出和溝通問題。-促進(jìn)在供應(yīng)商的組織機(jī)構(gòu)內(nèi)的對(duì)話和暴露問題。交付內(nèi)容: 依據(jù)AIAG APQP和控制計(jì)劃手冊(cè)附錄 E小組可行性承諾（參照 QS-9000 423.3）供應(yīng)商可行性/可制造性承諾 GM1927-19交付內(nèi)容接受方：采購(gòu)員、SQE、產(chǎn)品工程師輸入源：采購(gòu)員/SQE/供應(yīng)商/產(chǎn)品工程師供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商必需的輸入：現(xiàn)有的APQP未關(guān)閉問題工裝、設(shè)施等的詳細(xì)進(jìn)度歷史績(jī)效報(bào)告（PR/R 問題報(bào)告及解決、內(nèi)

49、部廢品報(bào)告等） 目標(biāo)工裝能力（Ppk過程能力指數(shù)）目標(biāo)工裝產(chǎn)能資源：供應(yīng)商、采購(gòu)員、SQE、產(chǎn)品工程師方法：供應(yīng)商必須向 GM提供以下承諾。AIAG APQP和控制計(jì)劃手冊(cè)附錄 E小組可行性承諾（參照 QS-9000 423.3）在采購(gòu)定點(diǎn)之前向采購(gòu)員提供此文件（承諾）。它是供應(yīng)商對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的可制造性所作的初次評(píng)估。對(duì)設(shè)計(jì)的供應(yīng)商可制造性評(píng)估（GM1927-19承諾2）供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)在第 2次項(xiàng)目評(píng)審一周之前向 SQE提交此承諾。但此承諾必須不遲于供應(yīng)商項(xiàng)目評(píng)估當(dāng)日向SQE提供。在遞交承諾之前，為確定設(shè)計(jì)的可制造性，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、DFMEA、DFM、在設(shè)計(jì)中的防錯(cuò)和類似設(shè)計(jì)的歷史績(jī)效評(píng)審。承諾必須

50、由供應(yīng)商總工程師和制造工廠經(jīng)理簽署。樣件的供應(yīng)商可制造性評(píng)估（GM1927-19承諾3）供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)在第 3次項(xiàng)目評(píng)審一周之前向 SQE提交此承諾。但此承諾必須不遲于供應(yīng)商項(xiàng)目評(píng)審日向SQE提供。在此評(píng)估中，就樣件制造商關(guān)注問題、PR/R、先前評(píng)估中未關(guān)閉的問題以及設(shè)計(jì)更改而對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行評(píng)審。信必須由供應(yīng)商總工程師和制造工廠經(jīng)理簽署。全球程序任務(wù)編號(hào):GM1927-19 承諾 4)任務(wù)名稱:可行性與可制造性承諾制造過程能力與生產(chǎn)的供應(yīng)商可制造性評(píng)估（ 在供應(yīng)商項(xiàng)目評(píng)估#4時(shí)，供應(yīng)商向SQE提交此承諾。此承諾是供應(yīng)商把責(zé)任從工程部門正式移交到制造部門的書面記錄。應(yīng)當(dāng)清楚地表明過程流程、過程步驟、以及工裝是否100%用于正式生產(chǎn)。若過程沒有準(zhǔn)備好,承諾必須指明采取的必要措施、負(fù)責(zé)人、以及實(shí)施日期。承諾必須由供應(yīng)商總工程師和制造工廠經(jīng)理簽署。復(fù)雜系統(tǒng)和分總成供應(yīng)商也將負(fù)責(zé)從模塊分供方處獲得供應(yīng)商可制造性