沉井施工方案

1、目 錄第一節(jié) 粗格柵沉井概況2第二節(jié) 工程地質(zhì)條件3第三節(jié) 施工重點(diǎn)、難點(diǎn)4第四節(jié) 施工技術(shù)準(zhǔn)備4第五節(jié) 施工平面布置5第六節(jié) 主要施工機(jī)械設(shè)備配備5第七節(jié) 主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃表6第八節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃6第九節(jié) 沉井制作8第十節(jié) 沉井下沉14第十一節(jié) 質(zhì)量、安全保證措施21 附件一附件二第一節(jié) 粗格柵沉井概況粗格柵沉井長(zhǎng)24.6米，寬19.1米，高17.7米（-13.14.6），其中制作階段高16.05米，如下圖，具體尺寸及結(jié)構(gòu)形式以上海市政工程設(shè)計(jì)研究總院（2010年4月）施工圖為準(zhǔn)。設(shè)計(jì)要求：混凝土強(qiáng)度等級(jí)為c30,抗?jié)B等級(jí)為s6，采用沉井法施工：水力機(jī)械吸泥出土不排水下沉，水下封底。井壁分段澆

2、筑，帶框架及隔墻一次下沉。沉井區(qū)域現(xiàn)狀地面標(biāo)高為3.185.00不等，沉井東側(cè)為寧波天機(jī)織染有限公司廠房，其中有6個(gè)儲(chǔ)水壓力罐與沉井僅20米左右，沉井南側(cè)1.5米有一根廢棄的dn1200頂管，埋深8米左右，另東南角外12米左右有一現(xiàn)狀dn2200進(jìn)水總管，埋深9米左右，沉井的西側(cè)10米為凌家泵站，該泵站經(jīng)改造后將作為鼓風(fēng)機(jī)房的基礎(chǔ)。泵站平面圖第二節(jié) 工程地質(zhì)條件一、地形地貌場(chǎng)地場(chǎng)貌屬寧波平原，為第四紀(jì)全新世中、晚期河、湖積平原?，F(xiàn)整個(gè)場(chǎng)地淺部分以松軟回填土為主，混30%的碎石、碎磚等建筑垃圾，現(xiàn)場(chǎng)地標(biāo)高為3.185.0米不等，起伏較大，其中沉井的西南角部分為水泥地坪和綠地。二、地基土的構(gòu)成及特

3、征根據(jù)所完成的勘探資料，本污水泵站沉井工程沿線土層主要分布特點(diǎn)如下：1、z層：雜填土灰色松散，成分以粘性土為主，混30%左右的碎石、碎磚、塊石、混凝土碎塊等建筑垃圾，堆土標(biāo)高為5.000.800。2、1層：粘土灰黃色，軟可塑，等厚狀，中等偏高壓縮性，含少量鐵錳質(zhì)結(jié)核，該層標(biāo)高為0.8000.100，地基土承載力特征值為70kpa。3、2a層：淤泥質(zhì)粘土：青灰色、灰色，流塑，厚層裝，高壓縮性，含少量有機(jī)質(zhì)條帶及粉土條帶，土質(zhì)不均，有的為淤泥，有的為淤泥質(zhì)粘土，有的為淤泥質(zhì)量粉質(zhì)粘土。該層標(biāo)高為0.100-1.000，地基土承載力特征值為55kpa。4、2c層：淤泥、淤泥質(zhì)粘土灰色，流塑，厚層狀，

4、高壓縮性，局部含少量有機(jī)質(zhì)條帶，土質(zhì)不均，局部為淤泥質(zhì)粘土，該層標(biāo)高為-1.000-7.100，地基土承載力特征值為50kpa。5、2d層：淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土灰色，流塑，厚層狀，高壓縮性，含少量粉土、粉砂條帶及貝克碎片，土質(zhì)不均，局部為粉質(zhì)粘土。該層標(biāo)高為-7.100-8.500，地基土承載力特征值為70kpa。6、5b層：粉質(zhì)粘土.粘土灰黃色、褐黃色，硬可塑軟可塑，厚層狀，中等壓縮性，土質(zhì)不均，總體以粉質(zhì)粘土為主，局部為粘土，該層標(biāo)高為-8.500-17.00左右，地基土承載力特征值為180kpa。本粗格柵沉井終沉后將座落在該層土層上。具體詳見(jiàn)寧波工程勘察院提供的寧波市南區(qū)污水處理廠二期巖土工程

5、勘察報(bào)告詳勘。第三節(jié) 施工重點(diǎn)、難點(diǎn)一、施工重難點(diǎn)1、沉井東南角的dn2200進(jìn)水總管的保護(hù)。2、沉井南側(cè)1.5米左右的dn1200廢棄頂管對(duì)沉井下沉的干擾，因該管線埋深8米，管位距沉井1.5米數(shù)據(jù)僅為估測(cè)，粗格柵沉井南側(cè)有2道懸挑梁伸出井外1米左右，極有可能會(huì)與dn1200頂管沖突。3、本污水泵站沉井制作階段砼總方量達(dá)1700m3，總計(jì)約4250噸，井壁每延米砼方量為14m3，另考慮施工荷載影響，制作完成后井壁每延米荷載將達(dá)到35噸。從地質(zhì)報(bào)告情況看淤泥層的承載力均不足55kpa75kpa，為此在沉井制作階段需要對(duì)地基土采取一定的加固措施，確保制作階段沉井的穩(wěn)定。第四節(jié) 施工技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉

6、和審查圖紙，參加設(shè)計(jì)交底，同時(shí)取得各項(xiàng)技術(shù)資料及有關(guān)圖集，根據(jù)勘探資料，了解地下土層分層情況并制定各相應(yīng)的分項(xiàng)工程技術(shù)措施，組織技術(shù)交底。2、沉井施工前，項(xiàng)目經(jīng)理部組織技術(shù)管理人員討論沉井總體施工技術(shù)方案，并由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制專項(xiàng)方案報(bào)監(jiān)理審批。3、按照項(xiàng)目施工需要配備本項(xiàng)目采用的主要施工及驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。4、對(duì)測(cè)量樁位、轉(zhuǎn)角樁和其他節(jié)點(diǎn)樁位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，做好定位樁控制，以便施工放樣時(shí)用。5、對(duì)施工區(qū)域內(nèi)地下管線進(jìn)行實(shí)地詳細(xì)調(diào)查，如對(duì)施工有影響，立即采取必要的措施。第五節(jié) 施工平面布置1、擬在沉井西側(cè)、南側(cè)離開(kāi)池壁外6米的位置采用塘渣修建一條5米寬的便道。2、考慮到本污水泵站

7、沉井下沉階段的土方總量近8000m3，采用水沖法下沉泥漿的排放量將非常大，泥漿池及沉淀池的搭建初步擬安排在27號(hào)配電所預(yù)留地位置，實(shí)際施工時(shí)根據(jù)出土（泥漿）情況調(diào)整布置。3、考慮到沉井下沉階段施工用電近達(dá)200kw，為此擬采用一根120平方的電纜從變壓配電室引出，在沉井的西北角設(shè)置一個(gè)總配電箱。4、因沉井附近沒(méi)有河道，沉井下沉階段的取水將考慮采用南區(qū)污水廠一期的中水，我項(xiàng)目將提前與一期相關(guān)部門(mén)做好協(xié)調(diào)。第六節(jié) 主要施工機(jī)械設(shè)備配備序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量型號(hào)備 注1液壓挖掘機(jī)2臺(tái)pc2002汽車(chē)吊1臺(tái)qy253空氣壓縮機(jī)2臺(tái)0.9m33抓斗設(shè)備1套4低壓水泵4臺(tái)5泰興泵（沖吸泥）1 txs-46高壓水

8、泵2臺(tái)7泥漿泵12臺(tái)txs-48木工設(shè)備1套包括圓盤(pán)鋸、電焊機(jī)等，滿足進(jìn)度需要10鋼筋設(shè)備1套11砼插入式震動(dòng)機(jī)8臺(tái)hz6x-6012平板震動(dòng)機(jī)4臺(tái)pz-5013高亮度照明燈具3套14其他根據(jù)施工需要配備第七節(jié) 主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種數(shù)量(人)備注1鋼筋工252混凝土工203木工254起重工35機(jī)械工56焊工57架子工128水、電工39普工1210管道、設(shè)備安裝511下沉工3013潛水員2視下沉情況第八節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃一、施工進(jìn)度計(jì)劃安排粗格柵沉井為整個(gè)污水廠主體工程總進(jìn)度計(jì)劃中的一個(gè)節(jié)點(diǎn)，如何合理、科學(xué)的安排該單體進(jìn)度是本工程的一大重點(diǎn)。施工進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)施工組織設(shè)計(jì)，但因施工圖及地下障礙物

9、影響，粗格柵沉井原開(kāi)工時(shí)間2010年4月1日調(diào)整為2010年5月1日。二、施工進(jìn)度保證措施根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的條件和施工圖紙要求，結(jié)合各工程的分項(xiàng)技術(shù)要求及規(guī)范，我們將從加強(qiáng)施工組織管理，嚴(yán)格按規(guī)范及技術(shù)要求著手，合理配置資源來(lái)保證工程的質(zhì)量，實(shí)行工程質(zhì)量和進(jìn)度同步控制作為工程進(jìn)度計(jì)劃編制的原則。特制定以下進(jìn)度保證措施：1、管理措施(1)運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)原理編制進(jìn)度計(jì)劃，根據(jù)實(shí)際情況，比較分析進(jìn)度計(jì)劃，確保關(guān)鍵工作的按時(shí)完成。(2)采用ccmis管理軟件配合業(yè)主做好項(xiàng)目施工管理。(3)建立施工進(jìn)度實(shí)施組織系統(tǒng)，進(jìn)行目標(biāo)分解，把目標(biāo)落實(shí)到具體的施工作業(yè)隊(duì)。(4)編制施工項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃，并確定季度和月作業(yè)

10、計(jì)劃，逐月按目標(biāo)控制，以達(dá)到對(duì)工程施工進(jìn)度的有效控制。(5)實(shí)行施工任務(wù)單制度，將任務(wù)下達(dá)到施工作業(yè)人，作業(yè)班組，來(lái)明確具體的施工任務(wù)及要求，并運(yùn)用經(jīng)濟(jì)杠桿實(shí)行獎(jiǎng)罰措施，使施工隊(duì)能在保證質(zhì)量的前提下，按時(shí)完成施工任務(wù)。2、組織措施(1) 項(xiàng)目經(jīng)理部在認(rèn)真研究施工圖紙后，制定出詳盡的工期進(jìn)度計(jì)劃，包括施工計(jì)劃的細(xì)化和優(yōu)化。(2) 必須調(diào)整好勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備及各種材料的使用，供應(yīng)中的各種關(guān)系，保證設(shè)備材料到位的及時(shí)性、完好率。(3）在本施工期間，應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度的需要，對(duì)節(jié)假日、休息日進(jìn)行合理安排。(4) 充分利用本公司高技術(shù)含量高機(jī)械化作業(yè)的優(yōu)勢(shì)，合理配備設(shè)備資源，使機(jī)械設(shè)備配備更趨合理，并在公司

11、范圍內(nèi)的設(shè)備作統(tǒng)一部署，隨時(shí)滿足本工程的需要。(5) 加強(qiáng)施工組織管理，使各分部分項(xiàng)工序以最大限度進(jìn)行合理搭接，保證施工流水能按計(jì)劃正常運(yùn)轉(zhuǎn)，前道工序?yàn)楹蟮拦ば騽?chuàng)造良好環(huán)境，提高工作效率。(6) 充分發(fā)揮我公司施工組織管理的優(yōu)勢(shì)，組織有經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍，開(kāi)展流水施工，進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)控，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。3、技術(shù)上的保證措施(1)對(duì)設(shè)計(jì)施工圖應(yīng)有超前意識(shí)，在施工進(jìn)度計(jì)劃的控制下，主動(dòng)超前與設(shè)計(jì)方聯(lián)系。充分發(fā)揮本公司在沉井施工中所積累的成功經(jīng)驗(yàn)與施工技術(shù)，盡早與設(shè)計(jì)院建立合作，并提前作好各項(xiàng)預(yù)防措施。(2)對(duì)工程技術(shù)難點(diǎn)應(yīng)充分了解，針對(duì)技術(shù)難點(diǎn)應(yīng)采取切實(shí)可行技術(shù)方案，技術(shù)措施，以成熟的新技術(shù)、新工藝、

12、新設(shè)備來(lái)縮短各施工工序的施工時(shí)間，做到既保證質(zhì)量又縮短工期。4、勞動(dòng)力的措施本工程為沉井制作及下沉施工，包括了鋼筋、木工、混凝土、下沉等多道工藝，要求的勞動(dòng)力工種也相對(duì)較多，工種技術(shù)含量高。因此在充分熟悉施工工藝的前提下，對(duì)各工序的勞動(dòng)力有一個(gè)統(tǒng)一的規(guī)劃，合理安排勞動(dòng)力。并對(duì)勞務(wù)工要進(jìn)行提前培訓(xùn)，所有操作人員都必須進(jìn)行培訓(xùn)，勞動(dòng)力素質(zhì)的高低是工程工期、質(zhì)量保證的一個(gè)關(guān)鍵。另外農(nóng)忙、節(jié)假等期間均是勞動(dòng)力比較緊缺的時(shí)候，為此需早作準(zhǔn)備，保證施工的連續(xù)性。第九節(jié) 沉井制作一、基坑開(kāi)挖及基礎(chǔ)施工1、測(cè)量放線施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙坐標(biāo)及甲方提供的基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量定位，同時(shí)在沉井周?chē)以谑┕び绊懛秶獠贾米?/p>

13、標(biāo)控制點(diǎn)和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，建立的控制點(diǎn)精度為1mm。并應(yīng)填寫(xiě)測(cè)量復(fù)核單，由甲方和監(jiān)理認(rèn)可，施工過(guò)程中控制點(diǎn)應(yīng)加以保護(hù)，并應(yīng)定期檢查和復(fù)測(cè)。在沉井四周設(shè)置龍門(mén)樁，并用石灰粉劃出。井中心軸線、基坑輪廓線，作為沉井制作和下沉定位的依據(jù)。2、基坑開(kāi)挖因場(chǎng)地標(biāo)高起伏較大，擬先進(jìn)性場(chǎng)地平整及余土外棄工作，將場(chǎng)地總體平整至2.80左右。沉井井壁挖深1.7米，寬3米，地下大梁及隔墻溝槽開(kāi)挖深度為1.2米，寬2.5米。采用pc200型反鏟液壓挖土機(jī)機(jī)械挖土和人工修整相結(jié)合，挖土應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，開(kāi)挖接近坑底時(shí)應(yīng)采用人工修坡、平底，基坑開(kāi)挖過(guò)程中，利用排水溝結(jié)合集水坑進(jìn)行排水，以保證基坑施工的需要。池壁溝槽底部距離井壁

14、外沿1.25米，1：0.75放坡開(kāi)挖?；討?yīng)清理平整，使地基在沉井制作過(guò)程中不止發(fā)生不均勻沉降。4、砂墊層基坑開(kāi)挖結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)重新鋪筑砂墊層，砂墊層厚度為2米。砂墊層采用中粗砂回填。回填應(yīng)按每層約50cm分層鋪筑，按15%的含水量邊灑水邊用平板振動(dòng)振實(shí)，使其達(dá)到中密，用環(huán)刀法測(cè)試干容重，干容重應(yīng)不小于1.56t/m3，壓實(shí)系數(shù)達(dá)到0.96。鋪填第二層前下層必須要達(dá)到要求，方可進(jìn)行第二層鋪設(shè)。因縱向隔墻及大梁砂墊層高出平面30cm，為此砂墊層四周采用砂包筑島圍堰。由于施工現(xiàn)場(chǎng)回填土均為砂土，須作好排水工作，以保證砂層承載力。沉井區(qū)域設(shè)集水井6只（長(zhǎng)邊方向，一邊各設(shè)置3個(gè)），井深2米，采用600

15、的穿孔pvc管外包一層砂布進(jìn)行排水。施工期間連續(xù)抽水，嚴(yán)禁砂墊層浸泡在水中，刃腳基礎(chǔ)處理見(jiàn)下圖： 開(kāi)挖后的下臥層表面承載力按70kpa取值，按450擴(kuò)散角擴(kuò)散，則基底寬度b=22tg450+1.35m（砼墊層寬度）=5.35米。砂墊層能承受的荷載為：5.35m70kpa=37.5噸/m35噸/米，為此沉井基本能在制作階段保持穩(wěn)定。要非常重視和做好刃腳下砂墊層施工，保證沉井接高時(shí)井體穩(wěn)定，嚴(yán)防沉井制作時(shí)的不均勻沉降。5、素砼墊層澆筑為了擴(kuò)大沉井刃腳的支承面積，減輕對(duì)砂墊層的壓力，在砂墊層上澆筑一層c25素砼墊層，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)取值素砼墊層的厚度為20cm，素砼寬度分別取井壁內(nèi)外20cm。素砼墊層保證水

16、平，誤差小于5mm，以便模板施工，且表面抹光以此作為刃腳的底模?；炷翂|層強(qiáng)度達(dá)到30%之后，才能進(jìn)行立模、扎筋工作。6、磚胎模沉井池壁四個(gè)轉(zhuǎn)角（3米+3米）4個(gè)擬考慮采用磚模，磚模砌筑后采用1：3水泥砂漿這樣沉井刃腳澆筑完拆模后刃腳位置不再另采取墊砂包。二、結(jié)構(gòu)制作施工結(jié)構(gòu)制作施工流程：1、腳手架施工沉井內(nèi)外均搭設(shè)腳手架。腳手架采用48mm鋼管、扣件式結(jié)構(gòu)。第一節(jié)結(jié)構(gòu)內(nèi)腳手架豎管的下端鋪設(shè)木板以擴(kuò)大接觸面積。操作腳手架與模板支架完全脫開(kāi)，需提醒的是第二節(jié)模板的鋼管支撐與地面脫離，避免沉井自沉?xí)r模板支架變形造成危險(xiǎn)。外側(cè)腳手架與井壁斷開(kāi)，腳手架分多層搭設(shè)，層高控制在1.8m,每層鋪設(shè)竹籬笆,并

17、設(shè)置防護(hù)欄桿及防護(hù)網(wǎng)。第二節(jié)井壁的施工，應(yīng)對(duì)內(nèi)腳手架進(jìn)行重新搭設(shè)，支點(diǎn)依附于沉井結(jié)構(gòu)底梁頂部及底板凹槽內(nèi)，避免因砼澆筑時(shí)沉井自沉造成內(nèi)腳手及模板變形破壞。2、 模板支設(shè)沉井模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、整體穩(wěn)定性和縫隙嚴(yán)密不漏漿等。采用規(guī)格915*1830*15mm的小紅板模板，在刃腳內(nèi)側(cè)、井壁與t字隔墻連接部位以及對(duì)拉螺栓處，采用非標(biāo)準(zhǔn)木模板，在模板內(nèi)側(cè)保證井壁面的光滑、平整。模板應(yīng)拼裝嚴(yán)密,保證在澆搗混凝土?xí)r不發(fā)生走模和漏漿現(xiàn)象,并保持構(gòu)筑物的幾何尺寸。預(yù)留洞模板，應(yīng)用木模現(xiàn)場(chǎng)放樣制作，內(nèi)撐用“米”字形對(duì)撐，并輔以木楔子頂緊，便于拆模?？紤]澆筑速度快，一次澆筑井壁高度大，對(duì)模板產(chǎn)生很大的側(cè)壓

18、力，以14mm對(duì)穿螺栓固定模板，每次澆筑的下半節(jié)對(duì)拉螺栓采用雙螺帽固定，對(duì)拉螺栓必須保持拆裝靈活，嚴(yán)禁將螺栓與鋼筋連接來(lái)加固模板。螺栓間距均為0.45米，中部設(shè)1004mm的鋼板止水片，與螺桿滿焊。保持模板穩(wěn)定，利用下一節(jié)沉井模板固定上一節(jié)沉井模板（模板相關(guān)計(jì)算見(jiàn)附件）。為防止井壁發(fā)生滲水現(xiàn)象，在拆模后對(duì)對(duì)拉螺栓孔處進(jìn)行防水處理。對(duì)拉螺栓孔的內(nèi)外端部，均鑿除小墊木（塑料墊片），在凹進(jìn)部位用：1：2水泥砂漿抹平，外層作10mm厚防水砂漿灰餅，再涂刷2層防水膠將其覆蓋。3、鋼筋綁扎鋼筋綁扎先從底梁開(kāi)始,再向井壁四周延伸綁扎井壁。鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械成型，人工綁扎。每節(jié)井壁豎筋一次綁好，水平筋分段綁架扎，

19、與上節(jié)井壁連接處，伸出插筋，接頭錯(cuò)開(kāi)1/4。并采用焊接連接方法。鋼筋保護(hù)層應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，采用購(gòu)置專用塑料墊塊，墊塊的布置呈梅花型,相互之間間距不大于1m。4、 施工縫處理1)井壁及內(nèi)隔墻水平施工縫采用中間埋設(shè)300mm寬鋼板止水帶，本沉井分三次澆筑，每次均需設(shè)置好鋼板止水帶。2)井壁混凝土接高澆筑前，必須將施工縫處松動(dòng)石子，混凝土浮皮鑿去，清除干凈，澆水濕潤(rùn)。5、 沉井混凝土澆筑1)混凝土采用泵送商品混凝土，混凝土強(qiáng)度等級(jí)c30，抗?jié)B標(biāo)號(hào)s6。2)混凝土采用攪拌車(chē)運(yùn)輸，2臺(tái)泵車(chē)同時(shí)澆筑，每層澆筑厚度控制在50cm內(nèi)，沿井壁按順、逆時(shí)針交叉、對(duì)稱、均勻澆筑，應(yīng)避免一側(cè)澆筑使沉井傾斜。上下層混凝

20、土澆筑時(shí)間間隔不大于混凝土的初凝時(shí)間，避免出現(xiàn)“冷縫”。 砼澆筑速度控制在0.9m/h左右。在澆筑過(guò)程中和做好沉降觀測(cè)，及時(shí)掌握沉井下沉量和傾斜量，為后一節(jié)制作提供依據(jù)。3)混凝土振搗要控制好振搗棒插入時(shí)間和插入位置間距，要快插慢拔。防止漏插及過(guò)振。4)本污水泵房沉井砼擬分四節(jié)澆筑成型，分節(jié)如下：第一節(jié)：制作高度6.1m，即標(biāo)高-13.1m-7.0m，澆筑混凝土680m3；第二節(jié)：制作高度5.5m，即標(biāo)高-7.0m-1.50m，澆筑混凝土570m3；第三節(jié)：制作高度4.2m，即標(biāo)高-1.5m2.95m，澆筑混凝土450m3。三次澆筑的自重分別為：1700噸、1425噸、1125噸。下沉到位沉井

21、封底后，接高封頂至設(shè)計(jì)標(biāo)高。沉井分三節(jié)制作，第一節(jié)制作時(shí)結(jié)構(gòu)不應(yīng)產(chǎn)生較大沉降；后二節(jié)制作時(shí)因第一節(jié)井壁已達(dá)到強(qiáng)度，沉井上部制作時(shí)下部基礎(chǔ)較穩(wěn)定，沉井允許有少量均勻沉降。須注意：刃腳四個(gè)轉(zhuǎn)角斜面采用磚胎模，以增加沉井接高時(shí)的承載力。7、 養(yǎng)護(hù)及時(shí)進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)，覆蓋草片，保持混凝土濕潤(rùn)。當(dāng)前一節(jié)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70 %以上，可澆筑下一節(jié)混凝土。養(yǎng)護(hù)階段同樣需要加強(qiáng)沉降現(xiàn)測(cè)，并作好記錄。第十節(jié) 沉井下沉一、沉井下沉準(zhǔn)備工作刃腳部分混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%，以上部分混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%，方可開(kāi)始下沉。下沉施工前對(duì)沉井結(jié)構(gòu)上的雜物進(jìn)行清理，嵌補(bǔ)好對(duì)拉螺栓的保護(hù)墊層孔，對(duì)施工接縫外

22、壁涂刷瀝青。在井內(nèi)外設(shè)置兩部人行扶梯，內(nèi)外腳手架全部拆除；在沉井下沉?xí)r，外井壁扶梯踏步隨著井的下沉逐步割除。井內(nèi)影響潛水員水下作業(yè)的鋼筋，要進(jìn)行安全化處理。沉井下沉用水、泥漿沉淀池、沖水取土設(shè)備全部落實(shí)到位。井內(nèi)吊放好排泥泵，并連通管路、高壓水泵等。復(fù)核測(cè)量控制點(diǎn)，包括軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)，此外在沉井周?chē)贾贸两涤^察點(diǎn)，沉井側(cè)面下沉標(biāo)尺刻度繪制完成，記錄初始標(biāo)高。二、沉井下沉施工工藝1、下沉分析下沉力分析：沉井的下沉系數(shù)用k表示，沉井的下沉系數(shù)采用下式進(jìn)行計(jì)算：g r + fk= 其中：k為下沉系數(shù)； g為沉井自重； r為下沉?xí)r底面承載力， r=0s，0為地基承載力。 f為摩阻力；f=(18-2.5)

23、li,h為沉井高度，l為井壁周長(zhǎng)；根據(jù)地質(zhì)資料沉井終沉?xí)r為5b層，地基承載力為180pa。本污水泵站沉井三次制作的砼總方量為1700m3，合計(jì)重4250t；井壁的投影面積為83.03m2,隔墻及大梁的投影面積為97.93m2合計(jì)180.96m2。1700 25180180.96 + 15.5130.6160.5k= =0.981.051.10 因此沉井終沉階段應(yīng)采取必要的助沉措施，另沉井穿越性質(zhì)差的2層淤泥質(zhì)土?xí)r，應(yīng)采取措施防止突沉、下沉幅度過(guò)大或傾斜現(xiàn)象。三、沉井下沉1、鑿除混凝土墊層下沉?xí)r沉井下部結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，第四節(jié)達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可下沉?？紤]到本沉井重量大，只需將井壁外周墊

24、層鑿除，以防止破壞井壁外土體。井內(nèi)壁及大梁底墊層均會(huì)隨沉井下沉自行脫落，下沉過(guò)程中由吊車(chē)吊出井外。外壁墊層鑿除安排開(kāi)四個(gè)作業(yè)面，對(duì)稱同步進(jìn)行，由專人負(fù)責(zé)，加強(qiáng)測(cè)量觀察。 2、沉井下沉作業(yè)（1）前期下沉如現(xiàn)場(chǎng)有排泥條件，則采用水力機(jī)械沖洗泥漿下沉，在井內(nèi)布置8套txs-4泰興泵。由下沉工用高壓水槍將泥沖切成泥漿，由泰興泵將泥漿吸出，送至泥漿沉淀池，二十四小時(shí)連續(xù)施工。水泵布置如下圖：（2）出土順序由內(nèi)向外：先取內(nèi)圈格倉(cāng)，再取分批取外圈格倉(cāng)，但必須控制相鄰井格取土面高差。起沉階段可依實(shí)際情況保留部分底梁下土塞，防止沉井突沉。（3）嚴(yán)格控制刃腳外土塞，保證沉井受力均勻，內(nèi)部應(yīng)力沒(méi)有集中現(xiàn)象。由于本工

25、程沉井自重大，沉井下沉初期下沉系數(shù)大，因此下沉初期在井格內(nèi)應(yīng)適當(dāng)留置土塞以控制下沉速度。（4）通過(guò)電測(cè)和光學(xué)儀兩種手段對(duì)下沉量，四角高差，偏位進(jìn)行測(cè)量，及時(shí)了解下沉速度，并進(jìn)行糾偏，當(dāng)沉井達(dá)到允許偏差值1/4時(shí)必須糾偏。確保沉井在初始下沉階段形成良好的下沉軌跡。（5）對(duì)周?chē)?gòu)筑物等布點(diǎn)監(jiān)測(cè)，隨時(shí)掌握由于沉井下沉引起的環(huán)境影響問(wèn)題。（6）沉井起沉階段，當(dāng)素砼墊層敲拆后，沉井重心偏高，沉井井壁的四周無(wú)摩擦力，起沉階段應(yīng)在沉井中央開(kāi)挖鍋底逐步擴(kuò)大，及時(shí)糾偏，使沉井在初沉階段平穩(wěn)下沉，形成初成階段的良好軌跡，使刃腳埋在土層中，降低沉井重心。由于沉井在初期下沉過(guò)程中，下沉系數(shù)較大，故采取擠土下沉。（7

26、）各格倉(cāng)之間，在沉井偏斜不大時(shí)，應(yīng)力爭(zhēng)水力機(jī)械同時(shí)沖挖。如果沉井偏斜趨勢(shì)增大時(shí)，格倉(cāng)之間的開(kāi)挖情況應(yīng)根據(jù)偏斜情況加以調(diào)整。（8）對(duì)于離集泥坑較遠(yuǎn)的井孔（格），當(dāng)沖沉井四角和井壁處土堤時(shí)，泥漿從那里流到集泥坑有時(shí)是很困難的，為了不使集泥坑和集泥水溝之泥砂沉淀，經(jīng)常用一個(gè)水力沖泥機(jī)反復(fù)沖刷和攪動(dòng)。一方面用它將沉井最遠(yuǎn)處的泥砂沖至集泥坑；另一方面還可以把集泥坑沖深，攪動(dòng)泥漿，并清除堵塞在吸泥龍頭網(wǎng)罩上的雜物。利用上述方法能夠提高水力吸泥機(jī)的排泥量，尤其是在沉井初期，泥土中?；祀s著建筑垃圾，如石塊、碎木塊等，采用上述措施是必要的。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)水壓為2kg/cm2時(shí)，水力沖泥機(jī)的有效沖刷半徑約為3m

27、4m，在此范圍內(nèi)的泥漿一般可流至集泥坑內(nèi)。水力吸泥機(jī)的吸泥龍頭網(wǎng)罩應(yīng)低于泥漿面約510厘米，這樣可吸入較多的泥漿。（9）不排水下沉初期可采用抓斗抓泥（由履帶吊實(shí)施），后期可采用空氣自動(dòng)吸泥，或潛水電鉆水下吸泥的方法。本污水泵站沉井?dāng)M布置2套沖吸設(shè)備,空氣吸泥吸出的泥漿通過(guò)管道就近排放到泥漿池。潛水電鉆直徑為600，由履帶吊配合實(shí)施。3、穿越硬土層的措施根據(jù)地質(zhì)資料，本工程沉井下沉后期將遇到較硬的粘土層，要采取必要的施工措施，確保沉井快速、平穩(wěn)、安全地下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高。a 增大水槍壓力，加大破壞該土層的力度。b 增大氣壓及排氣量使土方能順利吸出井外。c 潛水員配合施工，對(duì)井下泥面標(biāo)高情況作出較為準(zhǔn)

28、確的反應(yīng)，并清除井底垃圾，石塊等障礙物。d 定點(diǎn)沖泥，按泥面標(biāo)高測(cè)量數(shù)據(jù)控制沖泥位置。e 安裝潛水電鉆，破碎硬土層。f 分析高差、位移等資料，及時(shí)糾偏。4、下沉糾偏沉井糾偏應(yīng)作到勤測(cè)勤糾，小角度糾偏。避免因糾偏幅度過(guò)大而對(duì)周邊土體產(chǎn)生較大擾動(dòng)。同時(shí)為防止沉井下沉對(duì)土體有較大擾動(dòng)，可采用空氣幕作為輔助下沉、糾偏措施，可有效減小沉井下沉對(duì)周邊土體的擾動(dòng)。測(cè)量布置控制點(diǎn)施工中，在沉井壁上對(duì)稱設(shè)4個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，每天定時(shí)測(cè)量，一般不少于四次。測(cè)量結(jié)果的整理是以4個(gè)點(diǎn)下沉量的平均值作為沉井每次的下沉量，以下沉量最大的一點(diǎn)為基準(zhǔn)與其他各點(diǎn)的下沉量相減作為各點(diǎn)的高差，來(lái)指導(dǎo)糾偏下沉 施工。測(cè)量布置點(diǎn)見(jiàn)右圖：在沉井

29、下沉過(guò)程做到，刃腳標(biāo)高每班至少測(cè)量二次，軸線位移每天測(cè)一次，當(dāng)沉井每次下沉穩(wěn)定后進(jìn)行高差和中心位移測(cè)量。沉井初沉階段每小時(shí)至少測(cè)量一次，必要時(shí)連續(xù)觀測(cè)，及時(shí)糾偏，終沉階段每小時(shí)至少測(cè)量一次，當(dāng)沉井下沉接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)應(yīng)進(jìn)行跟蹤觀測(cè)。下沉過(guò)程中，應(yīng)做到均勻，對(duì)稱出土，嚴(yán)格控制泥面高差，當(dāng)出現(xiàn)平面位置和四角高差出現(xiàn)偏差時(shí)應(yīng)及時(shí)糾正，糾偏時(shí)不可大起大落，避免沉井偏離軸線，同時(shí)應(yīng)注意糾偏幅度不宜過(guò)大，頻率不宜過(guò)高。沉井在終沉階段應(yīng)以糾偏為主，應(yīng)在沉井下沉至距設(shè)計(jì)標(biāo)高2m為沉井終沉控制階段，1m時(shí)基本糾正好，糾正后應(yīng)謹(jǐn)慎下沉，在沉井刃腳接近設(shè)計(jì)標(biāo)高30cm以內(nèi)時(shí)，必須不再有超出容許范圍的位置及方向偏差，否

30、則難于糾正。（1）造成沉井產(chǎn)生傾斜偏轉(zhuǎn)的常見(jiàn)原因：a 沉井刃腳下土層軟硬不均勻；b 沒(méi)有均勻除土下沉，使井孔內(nèi)土面高低相差很多；c 刃腳下掏空過(guò)多，沉井突然下沉，易于產(chǎn)生傾斜；d 刃腳一角或一側(cè)被障礙物擱住，沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理；e 由于井外棄土或其他原因造成對(duì)沉井井壁的偏壓；（2）糾偏方法沉井在下沉過(guò)程中發(fā)生傾斜偏轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)沉井產(chǎn)生傾斜偏轉(zhuǎn)的原因，可以用下述的一種或幾種方法來(lái)進(jìn)行糾偏。確保沉井的偏差在容許的范圍以內(nèi)。a 偏除土糾偏沉井在入土較淺時(shí)，容易產(chǎn)生傾斜，但也比較容易糾正。糾正傾斜時(shí)，一般可在刃腳高的一側(cè)取土，必要時(shí)可由人工配合在刃腳下除土。隨著沉井的下沉，在沉井高的一側(cè)減少刃腳下正面

31、阻力，在沉井低的一側(cè)增加刃腳下的正面阻力，使沉井的偏差在下沉過(guò)程逐漸糾正，這種方法簡(jiǎn)單，效果較好。糾偏位移時(shí)，可以預(yù)先使沉井向偏位方向傾斜。然后沿傾斜方向下沉，直至沉井底面中軸線與設(shè)計(jì)中軸線的位置相重合或接近時(shí)，再將傾斜糾正或糾至稍微向相反方向傾斜一些，最后調(diào)正至使傾斜和位移都在容許范圍以內(nèi)為止。b 井外射水、井內(nèi)偏除土糾偏當(dāng)沉井入土深度逐漸增大，沉井四周土層對(duì)井壁的約束力亦相應(yīng)增加，這樣給沉井糾偏工作帶來(lái)很大的困難。因此，當(dāng)沉井下沉深度較大時(shí)，若糾正沉井的偏斜，關(guān)鍵在于破壞土層的被動(dòng)土壓力。高壓射水管沿沉井高的一側(cè)井壁外面插入土中，破壞土層結(jié)構(gòu)，使土層的被動(dòng)土壓力大為降低。這時(shí)再采用上述的偏

32、除土方法，可使沉井的傾斜逐步得到糾正。在有條件時(shí)，還可以在沉井頂部加偏壓重的方法來(lái)糾正沉井的傾斜。c 壓重糾偏在沉井高的一側(cè)壓重，最好使用鋼錠或生鐵塊，這時(shí)沉井高的一側(cè)刃腳下土的應(yīng)力大于低的一側(cè)刃腳下土的應(yīng)力，使沉井高的一側(cè)下沉量大些，亦可起到糾正沉井傾斜的作用。這種糾偏方法可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行選用。d 沉井位置扭轉(zhuǎn)時(shí)的糾正沉井位置如發(fā)生扭轉(zhuǎn)，可在沉井偏位的二角偏出土，另外二角偏填土，借助于刃腳下不相等的土壓力所形成的扭矩，使下沉過(guò)程中逐步糾正其位置。 5、沉井下沉影響范圍沉井下沉刃腳底標(biāo)高為-13.1m，地表標(biāo)高按3.4m考慮，下沉深度約為16.5m。下面對(duì)沉井影響面進(jìn)行計(jì)算。沉井周邊土體破壞

33、棱體范圍計(jì)算：l=htg（45-）=16.5tg（45-26. 40/2）=13.8m （土內(nèi)摩擦角加權(quán)為5）雖經(jīng)計(jì)算沉井下沉施工對(duì)周邊土體的擾動(dòng)范圍不是很大，但為了慎重起見(jiàn)施工期間我們將加強(qiáng)施工觀測(cè)，作好防護(hù)措施。四、沉井封底1、沉井下沉到位后，應(yīng)進(jìn)行8小時(shí)的連續(xù)觀察，如下沉量小于10mm，可進(jìn)行封底。2、封底時(shí)注意對(duì)稱、分格封底，先封中間的格子，后封四周的格子。3、水封底：如井內(nèi)水無(wú)法疏干，終沉到位后則進(jìn)行水封底施工，首先在井底拋填塊石，然后由潛水員水下進(jìn)行拋石整平及井壁清洗。水下封底采用垂直導(dǎo)管法施工，根據(jù)井格大小按規(guī)范規(guī)定布置導(dǎo)管（查導(dǎo)管直徑和有效作業(yè)半徑），均勻?qū)怯赏庀騼?nèi)進(jìn)行澆筑。

34、開(kāi)管時(shí)，砼導(dǎo)管下口離井底30cm左右，并先在導(dǎo)管內(nèi)放一個(gè)球塞，并用繩索或粗鐵絲系牢，漏斗內(nèi)先灌滿坍落度1618的砼，然后將球塞慢慢下放一段距離，但不能超出導(dǎo)管下口；澆筑時(shí)，割斷繩索或粗鐵絲同時(shí)迅速不斷地向?qū)Ч軆?nèi)灌砼。多根導(dǎo)管施工，應(yīng)從低洼處先開(kāi)管。4、初灌時(shí)要按施工組織設(shè)計(jì)要求的初灌量備料，以便開(kāi)灌時(shí)砼能滿灌地、源源不斷地流入砼料斗內(nèi)，并通過(guò)砼導(dǎo)管流入井底，形成砼堆，砼堆要求導(dǎo)管埋入砼中大于1米。5、每根導(dǎo)管砼澆筑的間隙時(shí)間不得超過(guò)1520分鐘，每次澆灌量宜大于導(dǎo)管容量2倍。五、底板施工當(dāng)封底砼達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行抽水。然后分格進(jìn)行鋼筋砼底板施工，施工時(shí)遵循平衡、對(duì)稱的原則施工前必須對(duì)接觸面進(jìn)行鑿毛

35、并沖洗干凈后才能進(jìn)行綁扎鋼筋及澆筑后。如抽水后，仍有滲漏現(xiàn)象，先進(jìn)行修補(bǔ)或設(shè)置反濾層，然后再澆筑鋼筋混凝土底板。第十一節(jié) 質(zhì)量、安全保證措施一、沉井質(zhì)量要求1、沉井制作要求沉井制作尺寸與設(shè)計(jì)尺寸允許偏差，絕對(duì)值小于20mm；井壁厚度偏差小于15mm；混凝土保護(hù)層偏差小于15mm；2、沉井下沉質(zhì)量要求刃腳平均標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高偏差不超過(guò)50mm水平位移不超過(guò)下沉總深度的1%任意兩點(diǎn)的高差不得超過(guò)兩點(diǎn)間水平距離的1%二、沉井下沉的質(zhì)量保證措施1、要加強(qiáng)觀測(cè)。初沉?xí)r每小時(shí)觀測(cè)一次，待沉井相對(duì)穩(wěn)定后每二小時(shí)觀測(cè)一次，并做好記錄。發(fā)現(xiàn)傾斜、位移隨時(shí)糾正。2、施工人員統(tǒng)一指揮。下沉前進(jìn)行技術(shù)交底和紀(jì)律教育，對(duì)

36、需要注意的問(wèn)題詳細(xì)講解。3、在下沉中，如發(fā)現(xiàn)不可預(yù)見(jiàn)問(wèn)題，必須及時(shí)與監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)部門(mén)和業(yè)主聯(lián)系，商討解決辦法。4、防止超沉、突沉，并準(zhǔn)備砂袋、石塊、混凝土塊、枕木等材料。5、沉井砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可下沉；6、沉井下沉?xí)r應(yīng)在井格中央首先形成鍋底，逐步均勻向周?chē)鷶U(kuò)大，嚴(yán)禁直接掏挖刃腳下土體；7、沉井下沉?xí)r應(yīng)均勻出土，以保持沉井均勻下沉。鍋底不宜過(guò)深，一般控制在1m以內(nèi)；8、貫徹勤測(cè)勤糾的原則，盡量減小沉井下沉過(guò)程中的偏差，沉井下沉過(guò)程中最大高差不宜超過(guò)30cm，測(cè)量控制點(diǎn)、高程控制點(diǎn)等網(wǎng)點(diǎn)要經(jīng)常復(fù)核；9、沉井下沉應(yīng)做好班前交底與接班交底，并及時(shí)做好記錄，以保證下一班了解沉井下沉情況，及時(shí)采

37、取相應(yīng)措施；10、測(cè)量人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，及時(shí)提供沉井偏差，位移及井外地面沉降等數(shù)據(jù)，保證施工人員能及時(shí)調(diào)整糾偏措施；三、沉井施工安全保障措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)和井內(nèi)照明要充足，下沉階段24小時(shí)電工值班，檢查電纜、電線絕緣情況，電器裝置，空氣開(kāi)關(guān)，漏電開(kāi)關(guān)，接電裝置是否良好。2、沉井內(nèi)上下臨時(shí)樓梯要求安裝牢固并設(shè)維護(hù)，由專人進(jìn)行經(jīng)常沖洗干凈，井上要設(shè)圍護(hù)，防止雜物墜落傷人造成事故。3、井內(nèi)沖泥，排水管路，水槍等要綁扎牢固，防止脫落傷人。4、沉井下沉?xí)r嚴(yán)禁人員在刃腳下和底梁下鉆進(jìn)鉆出，防止突沉造成事故，要經(jīng)常觀察井四周塌方情況，及時(shí)做好回填工作，施工無(wú)關(guān)人員不得在井周?chē)顒?dòng)，防止安全事故發(fā)生，在出入口等地方掛警示牌。5、沉井下沉是連續(xù)作業(yè)，要合理安排勞動(dòng)力，做好施工人員的休息和生活安排工作。6、要做好班前交底，班后檢查工作，加強(qiáng)安全教育，嚴(yán)禁違章操作。7、嚴(yán)格按文明施工要求做好管理工作。附件一 模板計(jì)算1、模板最大側(cè)壓力f本泵站沉井結(jié)構(gòu)采用c30商品砼，坍落度為110mm，混凝土澆筑溫度為200c，澆搗速度v考慮為0.65m/h。對(duì)豎直模板來(lái)說(shuō)，新澆筑砼的側(cè)壓力是其主要荷載，當(dāng)混凝土澆筑速度在0.65m/h以下時(shí)，作用于側(cè)面模板的最大壓力可按下式計(jì)算：公式一、pm1=0.22ct012v1/2式中：pm新