打造大型煤炭企業(yè)數(shù)字化礦山安全信息系統(tǒng)

1、時間：2010-12-30作者：不詳來源：七臺河分公司信息中心 頁面功能【字體：大中小】【打印此文】【關(guān)閉】 發(fā)揮企業(yè)信息化管理重要作用保障礦井安全生產(chǎn) 打造大型煤炭企業(yè)數(shù)字化礦山安全信息系統(tǒng) 段萍峰 七煤集團公司堅持把企業(yè)信息化建設(shè)做為“一把手”工程來 抓，本著“總體規(guī)劃、分步實施、重點突破、務(wù)求實效”的工作方 針，我們貫徹落實了省經(jīng)貿(mào)委、省信息產(chǎn)業(yè)廳關(guān)于大力推進(jìn)企業(yè)管 理信息化的指導(dǎo)意見的精神，2000年以來，集團公司領(lǐng)導(dǎo)多次主 持召開信息化建設(shè)工作會議，不斷更新觀念，解放思想，堅持科技興 煤戰(zhàn)略，以礦井安全環(huán)境綜合監(jiān)控系統(tǒng)信息化建設(shè)為切入點，開發(fā)建 設(shè)了數(shù)字化礦山安全監(jiān)控系統(tǒng)、企業(yè)經(jīng)營管

2、理系統(tǒng)、煤炭洗選加工控 制管理信息系統(tǒng)，并成功實現(xiàn)了集視頻、數(shù)據(jù)、通訊為一體的三網(wǎng)合 一的信息工程，實現(xiàn)了計算機信息資源綜合利用和共享，使集團公司 安全管理更加科學(xué)化、規(guī)范化、系統(tǒng)化，公司企業(yè)信息化建設(shè)取得了 實質(zhì)性的進(jìn)展和成就，企業(yè)綜合實力顯著增強。 目前，我公司信息技術(shù)已經(jīng)全面應(yīng)用于生產(chǎn)、安全、自動控 制、經(jīng)營管理等各業(yè)務(wù)領(lǐng)域，隨著計算機技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、數(shù)據(jù)庫技 術(shù)、自動化技術(shù)、傳感器技術(shù)、數(shù)字視頻技術(shù)和現(xiàn)代管理技術(shù)的在礦 井的全面應(yīng)用，七煤集團礦井信息化正向信息擴展、高度集成、綜合 應(yīng)用、自動控制、預(yù)測預(yù)報、智能決策的方向深入發(fā)展。 煤炭生產(chǎn)安全為天，多年來，我公司對煤礦安全信息化建設(shè)十

3、 分重視，制定了集團公司科學(xué)的礦井安全管理信息化改造總體規(guī)劃， 安全生產(chǎn)長效機制初步形成，為了提高礦井防突、抗突能力，杜絕瓦 斯、煤塵等重特大事故的發(fā)生，公司在全面加強數(shù)字化礦山安全信息 化建設(shè)的技術(shù)上，引進(jìn)了大批科技含量高、工藝先進(jìn)的安全生產(chǎn)設(shè) 施，對公司各大礦井“一通三防”進(jìn)行了全面技術(shù)改造，完善了通風(fēng) 系統(tǒng)管理，改造了瓦斯治理、粉塵防治及救護信息管理平臺，公司數(shù) 字化礦山信息化建設(shè)建立在兩個平臺基礎(chǔ)上，統(tǒng)一的傳輸網(wǎng)絡(luò)交換和 統(tǒng)一的軟件系統(tǒng)及數(shù)據(jù)庫平臺，系統(tǒng)包括礦產(chǎn)資源信息和礦井設(shè)計、 礦井地理信息及開采過程的數(shù)字化、可視化。煤礦生產(chǎn)過程監(jiān)控、全 礦井生產(chǎn)安全監(jiān)測、生產(chǎn)過程信息綜合管理等方

4、面的網(wǎng)絡(luò)化、自動化 和智能化。信息融合技術(shù)滲透到生產(chǎn)、安全與經(jīng)營各個層面的決策支 持系統(tǒng)，實現(xiàn)了礦井安全監(jiān)測監(jiān)控信息系統(tǒng)的省、局、礦、區(qū)多級聯(lián) 網(wǎng)，為集團公司在煤炭生產(chǎn)中有效消除隱患，保障安全生產(chǎn)打下了堅 實基礎(chǔ)。 目前七煤公司現(xiàn)有的 8 個大型生產(chǎn)礦井和新四礦 60 個采區(qū)全 部安裝了礦井綜合環(huán)境監(jiān)控信息管理系統(tǒng)，系統(tǒng)全面聯(lián)網(wǎng)集成 , 構(gòu)建 了全公司礦井綜合監(jiān)控信息綜合管理平臺，井下瓦斯、一氧化碳、溫 度、風(fēng)速、負(fù)壓、粉塵等信息數(shù)據(jù)監(jiān)控點 2620 處，主扇、風(fēng)機、風(fēng) 門、饋電、機組等開關(guān)量信息監(jiān)控點 1500 處，所有數(shù)據(jù)信息集成統(tǒng) 一平臺管理，礦井環(huán)境監(jiān)測點覆蓋率實現(xiàn)了百分之百，井下工作

5、場點 無信息監(jiān)測盲區(qū)，礦井綜合環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)了全面聯(lián)網(wǎng)。 網(wǎng)絡(luò)信息中心平臺下聯(lián)各礦井的瓦斯監(jiān)測、礦井主扇風(fēng)機監(jiān) 控系統(tǒng)，上聯(lián)省煤礦安全監(jiān)察局、龍煤集團，礦井瓦斯監(jiān)測實現(xiàn)了統(tǒng) 一監(jiān)控、多點監(jiān)督，構(gòu)建了七煤集團公司安全生產(chǎn)信息化平臺，我公 司數(shù)字化礦山安全監(jiān)控信息系統(tǒng)自運行以來，及時發(fā)現(xiàn)全公司各大礦 井瓦斯實際超限報警 1206次，排除瓦斯通風(fēng)重大安全隱患 35 次，有 效地控制了礦井瓦斯通風(fēng)事故，在集團公司煤炭安全生產(chǎn)中發(fā)揮了巨 大作用。 企業(yè)信息管理系統(tǒng)應(yīng)用情況 礦井安全綜合監(jiān)控系統(tǒng)、入井考勤定位系統(tǒng)、財務(wù)管理系 統(tǒng)、供應(yīng)管理系統(tǒng)、設(shè)備管理系統(tǒng)、運輸管理系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)、 地質(zhì)測量子系統(tǒng)、

6、計劃子系統(tǒng)、醫(yī)保管理系統(tǒng)、人力資管理系 統(tǒng): 1 、礦井安全綜合監(jiān)控系統(tǒng)：礦井瓦斯、一氧、風(fēng)流、風(fēng)速、 溫度、負(fù)壓、主扇、風(fēng)門綜合監(jiān)控系統(tǒng)、風(fēng)電閉 鎖、超限斷電控制 系統(tǒng) 2 、人員入井考勤定位系統(tǒng)：入井考勤統(tǒng)計、井下人員跟蹤定 位系統(tǒng) 3 、財務(wù)管理系統(tǒng)：會計審核、記帳、資金費用管理、內(nèi)部銀 行 4 、供應(yīng)管理系統(tǒng)：材料供應(yīng)、采購招標(biāo)、質(zhì)檢、庫存管理 5 、設(shè)備管理系統(tǒng)：設(shè)備招標(biāo)、設(shè)備供應(yīng)、設(shè)備租賃、質(zhì)檢庫 存管理 6 、運輸管理系統(tǒng)：煤炭調(diào)運、裝車、過衡、外運車皮管理 7 、生產(chǎn)管理系統(tǒng)：原煤產(chǎn)量、入洗精煤、煤炭外運統(tǒng)計管理 8 、地質(zhì)測量系統(tǒng)：礦井采掘工程圖庫、地質(zhì)測量數(shù)據(jù)庫管理 9 、

7、計劃管理系統(tǒng)：生產(chǎn)計劃管理、建設(shè)計劃管統(tǒng)、設(shè)備計 劃 管理、 計劃統(tǒng)計管理系統(tǒng) 10 、醫(yī)保管理系統(tǒng)：職工醫(yī)療保險帳戶管理、繳費管理、就 醫(yī)管理 11 、人力資源系統(tǒng)：職工檔案管理、工資管理、調(diào)配管理、 出勤管理 計算機軟硬件設(shè)備和網(wǎng)絡(luò)使用情況 七煤(集團)公司企業(yè)計算機信息化建設(shè)軟硬件設(shè)備和網(wǎng)絡(luò) 使用情況基本情況： (1) 應(yīng)用管理軟件系統(tǒng)包括： 數(shù)字化礦山安全管理軟件、財務(wù)管理軟件、供應(yīng)設(shè)備管理軟 件、生產(chǎn)計劃統(tǒng)計管理軟件、醫(yī)療社保管理軟件等系統(tǒng)。 (2) 硬件設(shè)備和網(wǎng)絡(luò)使用情況： 計算機網(wǎng)絡(luò)中心核心交換機由兩臺華為 8512 支持全網(wǎng)數(shù)據(jù)交 換、通過兩臺北電 8610 上聯(lián)到總交換機實現(xiàn)

8、千兆核心匯聚，下聯(lián)匯 聚東西兩區(qū)所有礦井實現(xiàn)分級管理，將工資、財務(wù)、供應(yīng)、設(shè)備系統(tǒng) 連入千兆交換端口，外網(wǎng)出口分別與電信、網(wǎng)通100M光纖接入，方 正8000開通遠(yuǎn)程VPN辦事處訪問業(yè)務(wù)，通過華為 6506及電信專線與 省龍煤集團聯(lián)網(wǎng)，通過政務(wù)網(wǎng)與省煤礦安全監(jiān)察局聯(lián)網(wǎng)，下聯(lián)礦井和 下屬單位采用華為三層設(shè)備 LS3952P,匯聚各礦井的所有接入點，核 心網(wǎng)主干千兆帶寬，目前計算機信息網(wǎng)絡(luò)聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用客戶端計算機 2300臺、數(shù)據(jù)服務(wù)器106臺、IBM小型機2臺，計算機信息傳輸專用 光纖網(wǎng)絡(luò)星型延伸 146公里，連接地面所有礦、廠、處 36個單位， 60座無線網(wǎng)橋遠(yuǎn)端站連接偏僻采區(qū)，通過六個數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)基

9、站AU塔支 持無線網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳到集團公司計算機信息平臺，進(jìn)入集團網(wǎng)，實現(xiàn)了 光纖網(wǎng)、無線網(wǎng)統(tǒng)一匯聚，全面覆蓋集團公司井上下各系統(tǒng)。 企業(yè)經(jīng)營管理信息化建設(shè)情況 七煤(集團)公司在企業(yè)經(jīng)營管理方面，為了有效控制生產(chǎn) 成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，加強營銷管理，加大了企業(yè)管理信息化建設(shè)進(jìn) 程。通過企業(yè)信息化，使集團公司主要領(lǐng)導(dǎo)及時、準(zhǔn)確的掌握企業(yè)的 生產(chǎn)、經(jīng)營動態(tài)提供了詳實準(zhǔn)確的信息，為對重大事情的決策、對生 產(chǎn)與經(jīng)營的管理和有效控制生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)節(jié)中的跑冒滴漏提供了管理保 證，企業(yè)信息管理系統(tǒng)在生產(chǎn)經(jīng)營中作用顯著 , 1 、改善傳統(tǒng)的管理手段、提高管理效率。 2 、改善管理手段是提高企業(yè)活力、降低成本，強企提效

10、需要 解決的問題。它能使企業(yè)各級管理人員在日益增多的信息和復(fù)雜問題 面前能夠防微杜漸及時準(zhǔn)確地有效管理，完善的管理系統(tǒng)，必須有及 時的信息反饋，包括各種命令、決策響應(yīng)及執(zhí)行情況，以便及時地加 以調(diào)整。通過計算機網(wǎng)絡(luò)和現(xiàn)代化通信系統(tǒng)，能及時掌握信息，提高 管理效率。 3、完善監(jiān)督控制制約機制、強化企業(yè)管理。 重點在設(shè)備訂貨、供料供應(yīng)、資金支付、銷售結(jié)算，財務(wù)管理、工資 管理、安全管理、生產(chǎn)管理等方面，建立完備的監(jiān)督、控制、制約機 制，使企業(yè)經(jīng)營管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)得到有效的監(jiān)督，杜絕人為漏洞及損 失。合理控制物流，達(dá)到有效降低成本，嚴(yán)格控制資金流，發(fā)揮資金 效能，開展現(xiàn)代化辦公管理，提高決策效率，保證

11、安全生產(chǎn)，強化組 織能力。 4 、推動計算機應(yīng)用，促進(jìn)企業(yè)發(fā)展 主要業(yè)務(wù)部門業(yè)務(wù)計算機處理程度已達(dá) 100%，在計算機網(wǎng)絡(luò) 和數(shù)據(jù)庫的支持下，把管理、決策和安全生產(chǎn)結(jié)合在一起，全面提高 綜合化管理的自動化程度，促進(jìn)企業(yè)現(xiàn)代化，增強企業(yè)市場競爭實 力，推動企業(yè)不斷發(fā)展壯大。 七煤集團公司通過企業(yè)信息化建設(shè)，建立了完善的計算機管 理信息系統(tǒng)，有效地改善企業(yè)管理和提高生產(chǎn)過程的控制水平，降低 生產(chǎn)成本，控制資金流失，提高生經(jīng)營效率，為各級管理部門提供了 全面的決策支持，使集團公司的管理效率最佳化，有效提高企業(yè)的經(jīng) 濟效益和社會效益，實現(xiàn)了集團公司從生產(chǎn)、經(jīng)營、銷售、供應(yīng)、財 務(wù)、安全等各系統(tǒng)綜合信息

12、管理平臺，使七煤集團公司成為一個具有 較高信息化管理水平的煤炭企業(yè)。 設(shè)備管理系統(tǒng) (1) 全面收集、分類并掌握設(shè)備電器技術(shù)資料，建立設(shè)備檔 案，做到設(shè)備編號和技術(shù)標(biāo)牌齊全，設(shè)備資產(chǎn)帳、物、卡相符，對設(shè) 備進(jìn)行全過程的管理，從選型、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造，直 至報廢、更新等都管理起來。 (2) 建立設(shè)備保養(yǎng)的微機自動提示系統(tǒng)，將設(shè)備歷次保養(yǎng)維修 及改造等都實現(xiàn)微機存檔，編制保養(yǎng)計劃，使設(shè)備的保養(yǎng)工作納入事 前預(yù)防性維修的正常軌道。 (3) 自動記錄設(shè)備故障和隱患，掌握設(shè)備運行狀態(tài)，統(tǒng)計設(shè)備 的故障類型，便于分析、指導(dǎo)生產(chǎn)操作，改進(jìn)維修，降低故障率。 (4) 實現(xiàn)微機自動統(tǒng)計配件的數(shù)量、規(guī)

13、程、型號，了解每天庫 存量，按一定的審批程序訂購合理的配件數(shù)量，企業(yè)合同實現(xiàn)微機管 理，嚴(yán)格控制配件的消耗量 (5) 通過微機聯(lián)網(wǎng)，把企業(yè)的設(shè)備管理與固定資產(chǎn)的財務(wù)管理 緊密結(jié)合，能十分方便、快捷地核算固定資產(chǎn)，對企業(yè)資產(chǎn)的評估、 增值奠定基礎(chǔ)。 財務(wù)經(jīng)營管理系統(tǒng) (1) 實現(xiàn)生產(chǎn)過程中成本和收入的跟蹤控制，通過獲得原煤調(diào) 入的數(shù)量、質(zhì)量數(shù)據(jù)，電耗、洗選產(chǎn)率及損耗等數(shù)據(jù)，外銷產(chǎn)品的品 種、數(shù)量、質(zhì)量等數(shù)據(jù)，可以算出每個過程的成本消耗情況及總成本 情況，及時看到影響收入的主要環(huán)節(jié)，降低各成本消耗，提高效益。 (2) 通過獲取物資供應(yīng)部門的庫存數(shù)據(jù)和配件、材料消耗數(shù) 據(jù)，適時進(jìn)行財務(wù)分析，優(yōu)化資金

14、配置，合理安排物資庫存，減少資 金占用，降低成本，超前控制。 (3) 通過財務(wù)分析，企業(yè)市場預(yù)測分析，加強企業(yè)管理，合理 組織生產(chǎn)。 (4) 通過網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)查詢，各級、各部門都能夠及時了解生產(chǎn)成 本、收入及本單位材料消耗情況，使每各部門每個人都參與經(jīng)營管 理，降低成本的工作中去。 供應(yīng)鏈、物流管理系統(tǒng) 七煤(集團)供應(yīng)鏈、物流管理基本實現(xiàn)信息化管理，物資 采購供應(yīng)是保證安全生產(chǎn)不間斷地均衡運行的前提條件，也是企業(yè)有 效降低成本，提高安全生產(chǎn)運營效率的主要手段。 物資采購供應(yīng)管理系統(tǒng)實現(xiàn)了采購招標(biāo)，設(shè)備材料庫存、設(shè) 備材料發(fā)放、財務(wù)報表應(yīng)收應(yīng)付等所有業(yè)務(wù)的信息化管理。 在物資采購供應(yīng)系統(tǒng)中，實行控

15、制制約機制： 采購管理：突出物資計劃編制的科學(xué)性和實效性，實行兩極 采購、兩級制約，確保采購價格的合理性和采購物資的可靠性，實現(xiàn) 最佳的性能價格比。 供應(yīng)管理：實施定額、定量、限額供料，控制材料成本。 財務(wù)管理：利用數(shù)據(jù)互動資源，提高效率，對超限額單位停 止結(jié)算，實現(xiàn)材料核算自動化。 審計控制：控制采購價格、數(shù)量、渠道，建立資源與渠道數(shù) 據(jù)庫，監(jiān)管物資采購的結(jié)算過程，建立完善的可查詢采購檔案。 物資管理，對各級材料成本，材料庫存的控制環(huán)節(jié)下達(dá) 指 標(biāo)，進(jìn)行考評，并實施監(jiān)督，建立統(tǒng)計數(shù)據(jù)庫，對各單位大型設(shè)備的 使用進(jìn)行監(jiān)控。包括設(shè)備租賃管理系統(tǒng)、設(shè)備檢修管理系統(tǒng)、設(shè)備停 用管理系統(tǒng)等。 倉庫管理

16、：實現(xiàn)庫存數(shù)據(jù)互動、規(guī)范保管工作，加大驗收工 作力度，實現(xiàn)大庫貯運中心統(tǒng)一調(diào)度。 數(shù)字化礦山安全信息管理系統(tǒng) 數(shù)字化礦山安全監(jiān)控系統(tǒng)為集團公司領(lǐng)導(dǎo)及安全管理部門 提供了高效、穩(wěn)定、快捷的瓦斯實時監(jiān)測數(shù)據(jù)，公司領(lǐng)導(dǎo)在辦公室、 會議室可以隨時查詢各礦井瓦斯、通風(fēng)、井下風(fēng)速、風(fēng)量的實時數(shù) 據(jù)，各相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)隨時根據(jù)所掌握的情況，制定可行的安全生產(chǎn)對策， 系統(tǒng)同時還可以查詢礦井瓦斯綜合報表、瓦斯變化分析曲線、井下傳 感器動態(tài)示意圖、礦山地質(zhì)圖形、地質(zhì)儲量三維立體圖形查、井下巷 道公布圖，并實現(xiàn)了風(fēng)機視頻監(jiān)控等各項功能，做到了礦井安全監(jiān)控 縱向到底、橫向到邊、信息準(zhǔn)確、反應(yīng)靈敏。七煤集團數(shù)字化礦山安 全監(jiān)測

17、系統(tǒng)，公開了井下瓦斯變化的全過程，為安全生產(chǎn)的科學(xué)決 策，提供了信息支持，實現(xiàn)了礦井瓦斯重點排查跟蹤、重大安全隱患 排查跟蹤，系統(tǒng)功能包括： 1 、數(shù)字化礦山瓦斯監(jiān)測監(jiān)控管理信息系統(tǒng) 2 、礦井風(fēng)機監(jiān)控管理信息系統(tǒng) 3 、井下巷道風(fēng)流、風(fēng)速、風(fēng)量實時監(jiān)測管理系統(tǒng) 4 、GIS 網(wǎng)絡(luò)數(shù)字煤礦安監(jiān)管信息系統(tǒng)、 5 、GIS 網(wǎng)站煤炭安全隱患排查信息系統(tǒng)、 6 、礦山地質(zhì)圖形管理信息系統(tǒng) 系統(tǒng)地提供了完備的安全監(jiān)測與信息管理，建立了煤礦信息 基本數(shù)據(jù)庫，對通風(fēng)系統(tǒng)圖、采掘工程平面圖、井下運輸系統(tǒng)圖等實 現(xiàn)了動態(tài)網(wǎng)絡(luò)監(jiān)測，實現(xiàn)了礦井通風(fēng)安全多級監(jiān)管、統(tǒng)一監(jiān)測的目 的，使集團公司安全管理更加科學(xué)化、規(guī)范

18、化、系統(tǒng)化。 數(shù)字化礦山安全監(jiān)控系統(tǒng)為集團公司領(lǐng)導(dǎo)及安全管理部門提 供了高效、穩(wěn)定、快捷的礦井環(huán)境實時監(jiān)測數(shù)據(jù)，公司各級領(lǐng)導(dǎo)及管 理人員可隨時查詢各礦井瓦斯、溫度、一氧、負(fù)壓、粉塵、井下風(fēng) 速、風(fēng)量的實時數(shù)據(jù)信息，根據(jù)所掌握的情況，制定可行的安全生產(chǎn) 指揮策略，系統(tǒng)支持礦井瓦斯變化分析曲線、井下傳感器動態(tài)示意 圖、礦山地質(zhì)圖形、地質(zhì)儲量三維立體圖形查詢、礦井圖，做到了礦 井環(huán)境安全監(jiān)控縱向到底、橫向到邊、信息準(zhǔn)確，為礦井安全生產(chǎn)提 供了保障。 煤炭洗選加工自動化管理系統(tǒng) 為了加強產(chǎn)品質(zhì)量管理，創(chuàng)精煤品牌，公司累計投入 2.2 億元對各大洗煤廠進(jìn)行了生產(chǎn)工藝改造 ,現(xiàn)有 6座洗煤廠全部實現(xiàn)了 自

19、動化控制及信息化改造 , 公司各大洗煤廠目前均采用重介洗選方 式，全面實現(xiàn)了自動化控制、信息化管理，通過自動化控制使精煤產(chǎn) 率有了較大提高，同時由于采用了科學(xué)的自動化配比，優(yōu)化了煤炭洗 選加工工藝，精煤灰分、水分、磷硫含量等各方面品質(zhì)都更加優(yōu)化， 有效地降低了生產(chǎn)成本 ,提高了精煤回受率和產(chǎn)品質(zhì)量 , 精煤回收率提 高 7.6 個百分點 , 初步統(tǒng)計 6 大洗煤廠自完成自動化控制改造以來平 均為集團公司年增效益 5000萬元,累計凈增效益 2 億元,大幅度提高 了洗煤生產(chǎn)效益，保證了企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)質(zhì)，提高了產(chǎn)品市場競爭實 力。 (1) 實現(xiàn)洗選生產(chǎn)全過程數(shù)、質(zhì)量跟蹤控制，從原煤調(diào)入、洗 選過程

20、、產(chǎn)品入倉到產(chǎn)品外銷，每個環(huán)節(jié)都進(jìn)行數(shù)量、質(zhì)量等適時跟 蹤檢測及控制，并形成大量的生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息，以利于指導(dǎo)生產(chǎn)，為生 產(chǎn)決策提供依據(jù)。 (2) 每個月，甚至每天，都能根據(jù)各工作站提供的數(shù)據(jù)信息， 通過電腦分析各項生產(chǎn)指標(biāo)完成情況，成本消耗情況、分析各項指標(biāo) 因素和影響程度，提出重點注意或待解決的問題，或根據(jù)情況變化提 出調(diào)整建議，使企業(yè)能夠掌握生產(chǎn)過程中的有利或不利因素，及時發(fā) 現(xiàn)生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節(jié)，便于指導(dǎo)生產(chǎn)。 (3) 信息管理系統(tǒng)的建立，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者每天都可以較快、較全 面的了解企業(yè)的生產(chǎn)、銷售、成本、利潤等方面的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，為生產(chǎn) 經(jīng)營的運行及時做出正確決策。 (4) 通過對主要生產(chǎn)工序?qū)嵭须娔X自動化控制，單機自動化數(shù) 據(jù)采集，實現(xiàn)跳汰機灰粉自動分析、回控，在降低工人勞動強度，提 高生產(chǎn)效率的同時，也保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，并減少了生產(chǎn)過程 中的損耗，減少人為操作因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，大大地提高了產(chǎn)品 合格率。數(shù)據(jù)自動采集系統(tǒng)對生產(chǎn)過程各項數(shù)據(jù)進(jìn)行電腦分析、匯 總，清晰地反映生產(chǎn)