TPO安全閥更換施工方案

1、一、編制依據(jù)工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范GB50235-97石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范SH3501-2002石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工及驗收規(guī)范SY0402-2000安全閥一般要求 GB12241-2005公司質(zhì)量管理手冊 Q/CNPCYGSG322.06-2005公司 HSE管理手冊 Q/CNPCYGSG334.09-2006二、工程說明及概況由于 TPO安全閥即將到期，先備用安全閥校驗工作，并將站內(nèi)86 臺安全閥拆除、校驗、安裝，分別在榆 -2 站、榆 -3 站、榆 -4 站。將原有備用安全閥送往榆林市壓力容器質(zhì)量監(jiān)督局進行校驗，校驗完成后，再拆除榆-2 站站內(nèi)安全閥，

2、安裝已校驗備用安全閥，再將榆 -2 站拆除的安全閥送檢，完成后拆除榆-3 站站內(nèi)安全閥，安裝已校驗的榆-2 站原有的安全閥，榆 -3 站站內(nèi)安全閥校驗完成后，再拆除榆 -4 站站內(nèi)安全閥，安裝已校驗的榆 -3 站原有的安全閥，最后將榆 -4 站站內(nèi)安全閥送檢作為以后的備用。進行輪換循環(huán)式的更換安全閥，達到最終的全部得到校驗的目的。三、施工總體部署本次安全閥的校驗工作工期人物緊，需要花費的時間多，地點比較分散，應提前做好材料物資，工具、機具、人員的準備。第一階段：施工前階段（ 2008 年 3 月 25 日2006 年 3 月 30 日）主要施工機具運達現(xiàn)場，耗材準備到位，清點數(shù)量，檢查原有的校

3、驗牌是否齊全，備用安全閥的校驗工作。第二階段：施工 1 階段（2008 年 3 月 31 日 2008年 4 月 3 日）榆 -2 站站內(nèi)天然氣全部放空，截斷安全閥連接管線，拆除安全閥，安裝已校驗的備用安全閥，系統(tǒng)試壓投運，校驗榆 -2 站拆除的安全閥。第三階段：施工 2 階段（2008 年 4 月 4 日2008 年 4 月 7 日）榆 -3 站站內(nèi)天然氣全部放空，截斷安全閥連接管線，拆除安全閥，安裝已校驗的榆-2 站安全閥，系統(tǒng)試壓投運，校驗榆 -3 站拆除的安全閥。第四階段：施工 3 階段（2008 年 4 月 4 日2008 年 4 月 7 日）榆 -4 站站內(nèi)天然氣全部放空，截斷安全

4、閥連接管線，拆除安全閥，安裝已校驗的榆-3 站安全閥，系統(tǒng)試壓投運，校驗榆 -4 站拆除的安全閥作為以后備用。四、施工方案4.1 施工工序準備工作校驗備用安全閥站內(nèi)放空氮氣置換拆卸安全閥安裝安全閥氮氣置換系統(tǒng)投運天然氣試壓4.2 施工方法由于站內(nèi)內(nèi)有安全閥不能運行，只能采取場站停產(chǎn)的方式進行安全閥的更換，關閉井從來氣管線，實行站內(nèi)放空，切斷站內(nèi)安全閥前隔離的點，拆除安全閥，將已經(jīng)校驗過的備用安全閥安裝。依次循環(huán)使用，拆除的榆 -2 站安全閥，作為榆 -3 站備用，拆除的榆 -3 站安全閥，作為榆 -4 站備用，最后將拆除的榆 -4 站安全閥校驗后作為以后備用。拆除時，注意拆除的安全閥均用標記標

5、識，防止弄混淆，標號入座。進出口用塑料布包扎，防止進沙，保護密封面涂抹黃油。安裝安全閥時，應符合下列規(guī)定：安全閥應垂直安裝。安全閥應每年進行校驗1 次，校驗后重新掛校驗牌。安全閥的最終調(diào)校宜在系統(tǒng)上進行試驗，檢查開啟和回座壓力應符合設計文件的規(guī)定。試驗內(nèi)容包括開啟壓力，回座壓力等的調(diào)試，且試驗不得少于三次，安全閥經(jīng)調(diào)校后，在工作壓力下不得有泄漏。安全閥經(jīng)最終調(diào)校合格后，應做鉛封，并應按要求填寫“安全閥最終調(diào)試記錄”。緊固螺栓時應保證受力均勻、對角緊固。五、HSE 管理5.1 HSE承諾依法建立健康、安全與環(huán)境管理體系，提供必要的資源支持和強有力的領導，確保體系有效運行。樹立“以人為本、預防為主

6、”的主導思想，強化員工健康、安全與環(huán)保意識，最大限度地保障員工健康和安全。合理開發(fā)利用資源，保護自然生態(tài)環(huán)境。創(chuàng)造良好的健康、安全與環(huán)境文化，不斷強化管理體系運行，不斷提高公司的健康、安全與環(huán)境管理水平。5.2 HSE管理方針信守承諾、健康至上安全第一、環(huán)境優(yōu)良5.3 HSE管理目標向無事故、無傷害、無污染五個零極限看齊，樹立一流企業(yè)形象的目標邁進，努力使企業(yè)的健康、安全與環(huán)保管理達到國內(nèi)同行業(yè)先進水平。班組“三標”達標率100%；特殊工種作業(yè)持證上崗率100%；杜絕死亡事故，減少一般事故，杜絕特、重大設備責任事故；環(huán)境保護、勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生、“三廢”處理做到三同時。5.4 HSE管理組織機

7、構(gòu)項目部長北工地成立健康安全環(huán)境管理領導小組，全面領導本工地HSE工作。項目長北工地負責人欒慶國任HSE管理領導小組組長，現(xiàn)場技術(shù)負責人鄔德山任副組長，對本項目的健康、安全、環(huán)境實行監(jiān)督、檢查和控制。組織機構(gòu)如下：HSE組織機構(gòu)HSE 組長：欒慶國HSE 副組長：鄔德山HSE 管理小組HSE 檢查負責人HSE 技術(shù)負責人施工班組長兼職 HSE 檢查員5.5 職業(yè)健康與勞動防護施工人員進入現(xiàn)場前應進行健康體檢，身體不合格不得參加本工程施工，并在施工過程中定期身體檢查。對人體危害較大的作業(yè)如切割、焊接等應嚴格遵守操作規(guī)程，發(fā)給特殊勞動保護用品并加強防護措施，防止和減輕對人體的傷害。員工按工作性質(zhì)不

8、同，必須穿戴好與其工作相適應的勞動保護用品。在進行粉塵作業(yè)時，應戴好口罩或呼吸器，以保證呼吸器官免受損害。在進入強噪音作業(yè)區(qū)前必須戴上耳塞，以保護聽力不受損害。項目部在暑期合理調(diào)整作息時間，保證員工健康，按規(guī)定發(fā)放防暑降溫用品，如清涼飲料和防暑用品。職工的飲食應達到衛(wèi)生、營養(yǎng)和健康的標準，食品存放“雙檢查”（定期和使用前），保證職工飲食衛(wèi)生，營養(yǎng)搭配合理。生活區(qū)做到生活污水集中處理，生活區(qū)定期消毒。按照公司安排，對從事有毒有害作業(yè)人員進行職業(yè)健康檢查。5.6 現(xiàn)場安全管理措施現(xiàn)場管理規(guī)定建立健全安全制度，并設立項目專職安全員，監(jiān)督檢查制度落實情況，每周一期安全通報。每周進行一次安全大檢查，及時

9、發(fā)現(xiàn)隱患并督促及時整改。開工前，對全體職工進行三級安全教育。工程隊每周召開安全例會，總結(jié)本周安全情況，分析查找下周安全重點防護部位及對策。班組每天班前會，針對施工特點做好安全交底工作，并做好安全記錄。安全事故的查處，必須遵循“三不放過”原則?，F(xiàn)場施工安全應符合甲方有關規(guī)定，并按公司安全管理標準嚴格執(zhí)行。安全管理實施一票否決制，“誰主管，誰負責”，責任承包，獎罰分明?，F(xiàn)場安全管理工程項目開工前應按施工組織設計中規(guī)定的施工總平面布置的要求布置各項臨時設施，包括施工機具、停車場、設備材料堆放和水、電、氣的布置，所的有的暫設布置均應符合安全防火和工業(yè)衛(wèi)生要求，以及甲方的規(guī)定和要求。所有工作面與通道安全

10、合理、清潔無雜物、無積水，對有可能發(fā)生落物打擊的通道應設置防護棚。通道保持暢通無阻，如遇雨風天氣，采取有效的防滑、防風措施，室內(nèi)疏散通道有適當?shù)臉俗R。對施工作業(yè)區(qū)域內(nèi)，各種防護設施、安全標志齊全，未經(jīng)甲方批準，不得移動或拆除。按甲方指定的通道進出廠，并保持施工現(xiàn)場道路暢通。施工現(xiàn)場晚上加班時應有足夠的照明，并指派維護電工值班維護。施工現(xiàn)場易燃、易爆、有毒物質(zhì)的存放（如汽油、柴油、油漆、酸等）必須設專庫專人保管，并設置明顯的標記。均應距明火 10m以外存放，并不得在陽光下曝曬。嚴格按照甲方和消防法的要求，嚴格執(zhí)行防火管理制度。對施工工地和器材庫房要設置符合要求的消防栓和消防器材，落實專人負責管理

11、。根據(jù)甲方要求，辦理動火及用水、用電手續(xù)。工程施工現(xiàn)場必須做好季節(jié)性防護工作，有針對性的措施和方法。設立明顯的標志，禁止無關人員進入施工現(xiàn)場。安全部門負責對施工人員進行紀律和安全教育，并對施工生產(chǎn)過程實施檢查和監(jiān)督。電工、機械工、起重工、電焊工等特殊作業(yè)人員必須保持上崗，嚴格按各自的安全操作規(guī)程進行操作，防止觸電，高空墜落，火災等安全事故發(fā)生。施工現(xiàn)場用電、動火及吊裝區(qū)域設明顯的安全警示標志。施工現(xiàn)場及倉庫按規(guī)定設置足夠的消防設施，并定期檢查、更換，保證消防設施有效。施工用機械設備安全管理進入項目工地施工的所有機械設備應保持完好，進場后還應進行安全檢查，合格后方可使用。機械操作工必須建立崗位責

12、任制，并按勞動部門規(guī)定持證上崗，禁止無證人員操作。各種施工機械必須設專人管理，嚴格按該機械的安全操作規(guī)程進行操作，并進行定期維護檢修，保持施工機械處于良好狀態(tài)。各種施工機械及其傳動部分，必須裝設防護裝置。起重機械 其安全裝置必須齊全完好。施工機械啟動前應檢查地面基礎是否穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動部分的部件是否充分潤滑，制動器、離合器是否動作靈活，必須經(jīng)檢查確認合格后方可啟動。施工現(xiàn)場臨時用電安全管理施工現(xiàn)場電氣作業(yè)人員必須由經(jīng)過專業(yè)培訓、考核合格、持有電工特種作業(yè)操作證的人員擔任。施工用的臨時用電必須在甲方指定地點接線，電源線應采用絕緣良好的電纜，并不得接觸潮濕的地面。電纜埋地時應做出明顯的標記。電纜如過馬路

13、時應設鋼套管保護好。施工現(xiàn)場及有作業(yè)的場所應有足夠的照明燈具，照明線路必須絕緣良好、布線整齊、固定牢靠。對線路還應經(jīng)常進行檢查維修。所有電氣設備必須保證接線正確，保證接零或接地良好。特別是施工用電，必須作接地或接零保護。施工現(xiàn)場機械設備與電動工具的金屬外殼必須按規(guī)定要求接地。手持電動工具和移動電器用具必須絕緣良好，并應配置漏電保護裝置。裝置施工照明應統(tǒng)一考慮，專人負責管理，嚴禁現(xiàn)場亂拉電線接照明。禁止在金屬腳手架上搭設臨時電源線路，必要時應架設絕緣橫欄，并加設絕緣膠帶，以防止磨破電源線，導致腳手架帶電。腳手架應有牢固的接地。使用電動工具時操作人員應站在絕緣板上或干木板上。如在潮濕的地點或金屬結(jié)

14、構(gòu)架上作業(yè)時，應穿絕緣鞋和帶絕緣手套。施工現(xiàn)場臨時用的電焊機及其它電動工具的電源線路必須裝設漏電保護器。施工現(xiàn)場的每臺電氣設備應使用單獨開關，嚴禁用同一開關直接控制兩臺以上的電氣設備?，F(xiàn)場施工用電氣設備做到單機設蓋，并做到防雨、防雷、防雪、防潮、防水。不準在電氣設備供電線路上帶電作業(yè)（無論高壓或低壓） ，停電后還應在電源開關處上鎖或拆除熔斷器，同時掛上“禁止合閘，有人工作”等標示牌，工作未結(jié)束或未得到許可不準任何人隨時拿走標示牌或送電。行燈電壓不得超過 24V，且行燈帶有金屬保護罩。在潮濕地點、坑、井、溝道或容器設備內(nèi)作業(yè)時，行燈電壓采用 12V。施工現(xiàn)場電源電氣開關保護應保持完好，并派專人維

15、護維修。變壓器、配電盤、配電箱開關及電機等電氣設備處應設明顯標志，禁止在附近堆放雜物。設置臨時電源，應提交申請，并由專人敷設，不得隨意扯掛。電線與電纜架空時使用良好的絕緣線，距離地面高度要符合安全規(guī)定。腳手架安全管理工程施工時，搭設的腳手架應一般應采用金屬雙排架，載荷要滿足270Kg/m2。不得超載使用。搭設的腳手架除能承受一定的載荷以外，還應滿足穩(wěn)定性要求，保證在施工期間在不超載和氣候變化的條件作用下能保證穩(wěn)定堅固，不發(fā)生晃動和倒塌現(xiàn)象，確保施工人員安全作業(yè)。腳手架的桿件應采用483.5 或 513的鋼管，根據(jù)需要選用不同長度的桿件，對鋼管有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的禁止使用?？奂每慑戣T

16、件。跳板使用=2 3mm的鋼跳板，長度為1.5 2mm，寬度為230250mm，兩端應有連接裝置。跳板面應鉆有防滑孔。嚴禁使用有裂紋、扭曲的跳板。腳手架的架體必須與鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)架、框架有牢固的連接。腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6 7 根立桿應設剪刀撐和斜撐，并與地面夾角不大于60度。固定桿高度方面每隔4m設一根，水平方向每隔7m設一根，以防止架子向外傾倒。腳手架各桿件相交伸出的端頭均應大于100mm，以防止架桿件滑脫。腳手架（含安全網(wǎng)）搭設必須符合國家有關規(guī)范要求。腳手架搭設后，交項目部安全部門和使用單位聯(lián)合檢查驗收，合格后，在腳手架的明顯處掛上醒目的藍色標記牌（規(guī)格尺寸為 400mm300mm，

17、材料為鋁合金制品，其上標明規(guī)格、使用責任人、檢查責任人等）后方可使用。不符合規(guī)定的掛“腳手架不合格嚴禁使用”標牌，并下發(fā)“隱患通知書”限期整改，重新檢查驗收，直至合格后，掛牌方可使用。腳手架搭設應從下往上，拆除應從上往下。搭設或拆除時周圍應設警戒標志，并設專人監(jiān)護。高處作業(yè)安全管理凡0基礎面 2m以上 ( 含 2m)位置進行作業(yè)的稱為高處作業(yè)，高處作業(yè)的級別和種類按國家高處作業(yè) GB3608-93的標準執(zhí)行。高處作業(yè)人員應進行身體檢查，合格后方可進行高處作業(yè)。高處作業(yè)時，應嚴格履行審批手續(xù)，并指定專人負責、專人監(jiān)護。高處作業(yè)必須佩戴安全帶，系安全防護繩索，穿防滑鞋，衣著靈便。使用的安全防護繩索

18、、安全帶應符合勞動部有關規(guī)定。安全帶要系在安全可靠的地方，且高掛低用。高處作業(yè)腳手架架設應牢固，并通過安全員檢查合格后方可作業(yè)。高處作業(yè)垂直下方4m內(nèi)要設置安全網(wǎng)。高處作業(yè)使用的工具、材料，不準上下投擲。高處作業(yè)與地面聯(lián)絡使用對講機，并由專人負責。吊裝作業(yè)安全管理吊裝作業(yè)前，應進行班組自檢，班組互檢，然后交付生產(chǎn)安全部門組織有關部門進行聯(lián)合檢查。聯(lián)合檢查合格后，由項目經(jīng)理簽發(fā)起吊令，方可進行吊裝。吊裝作業(yè)前，由吊裝責任工程師向參加吊裝作業(yè)的人員進行技術(shù)交底和安全交底，使全部崗位人員熟知吊裝方案，指揮信號，安全技術(shù)要求及操作要領，并進行信號演練。正式吊裝前，應進行試吊，即將設備式構(gòu)件吊離地面 2

19、00mm或抬吊 500mm左右，檢查各部分受力正常后，方可進行正式吊裝。吊裝作業(yè)必須明確總指揮，吊裝作業(yè)人員必須堅守崗位，聽從統(tǒng)一指揮，操作熟練，配合默契，一切信號與動作必須服從總指揮。信號指揮人員，信號清晰，旗語準確，符合起重吊運指揮信號。吊裝指揮及信號傳遞應及時、準確。吊裝過程中，吊件下方不得人員通過或逗留，并保護吊件下方的物資或設備。在所有吊裝工作中，鋼絲繩安全系數(shù)不小于 6 倍，且選擇的鋼絲繩不得有斷絲，死彎，脫麻芯等缺陷。在下列自然條件下停止吊裝作業(yè)：風力大于等于五級時，沙暴天氣，下雨及大霧天氣，當環(huán)境溫度低于 -20 度。設備吊裝前，應設吊裝警戒區(qū)，非吊裝作業(yè)人員不得入內(nèi)。試壓作業(yè)

20、安全管理試驗的壓力應符合設計及規(guī)范標準要求。試壓上水前，應詳細檢查被試設備的盲板、法蘭、壓力表、放空管的設置情況，具備升壓條件方可升壓。在試壓過程中要觀察變形狀況，升壓和降壓應緩慢進行。試壓區(qū)域應設警戒線和警告牌。試壓用的壓力表應經(jīng)計量部門核驗合格，壓力表在最高和最低處設置，并不少于兩塊，試壓用的隔離盲板應進行核算。試壓過程中，如發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，不得帶壓堅固螺栓及補焊和修理。檢查受壓原件，不得擊打。不允許在有法蘭、盲板的側(cè)面和對面站人。如試壓過程中發(fā)生異常響聲、壓力下降等，應立即停止試驗查明原因，消除隱患后，繼續(xù)試驗，確保試壓過程中的安全?，F(xiàn)場交通安全管理施工現(xiàn)場、交通道路、廠門、彎道以及單行道

21、交叉道等禁止各種車輛停放，并結(jié)合現(xiàn)場的具體情況設置禁止車輛停放標記。對破路施工、吊車吊裝臨時占道和跨越道路拉設繩、電纜，應報甲方批準，并設有明顯的標記，夜間還應設紅燈。對施工場地狹小、車輛和行人來往頻繁的道路應設置臨時交通指揮。嚴禁在道路上堆放材料、設備，禁止在路面上進行阻礙交通的作業(yè)，如確應施工需要臨時占用路面或破土時，必須報甲方批準。施工用的機動車輛（吊車、叉車、翻斗車等）的車況必須良好，進廠應嚴格檢查，并按公安、交通管理部門的規(guī)定定期年審，并持有經(jīng)公司安全部門考核的司機上崗證。司機必須持“三證”上崗。運輸易燃、易爆危險物品（氧氣、乙炔氣）的機動車輛，還需持省市安全部門簽發(fā)的危險品專用運輸

22、證。機動車輛進出生產(chǎn)區(qū)域大門及轉(zhuǎn)彎處為5Km/h，直線行駛 10-15Km/h。運輸危險品的機動車和進出裝置的機動車，其排氣管應裝阻火器，裝危險品的車輛還須掛“危險品”標志牌。行車過程中，保持安全車速和保持一定的車距，嚴禁超車、超速、強行會車。吹掃、試壓及投產(chǎn)試運階段必須嚴格遵守有關安全防護規(guī)定。5.7 現(xiàn)場環(huán)境保護措施總則環(huán)境保護的范圍包括防止大氣污染、防止水污染和防止噪音污染。環(huán)境保護的區(qū)域范圍為施工現(xiàn)場及生活區(qū)。認真貫徹執(zhí)行中華人民共和國環(huán)境保護法、建設項目環(huán)境保護管理辦法及甲方對廠區(qū)生產(chǎn)區(qū)域的特殊要求。實行環(huán)保目標責任制把環(huán)保指標以責任書形式層層分解到項目部、班組及個人，列入承包合同崗

23、位責任制，建立一支懂行善管的環(huán)保自我監(jiān)控體系。項目負責人是環(huán)保工作的第一責任人，是施工現(xiàn)場環(huán)保自我監(jiān)控體系的領導者和責任者。加強檢查和監(jiān)控工作環(huán)保與文明施工現(xiàn)場管理一起檢查考核、獎罰。加強對施工現(xiàn)場粉塵、噪音、廢氣的檢測和監(jiān)控工作。及時采取措施消除粉塵、廢氣和污水的污染。防止環(huán)境污染措施施工現(xiàn)場垃圾渣土要及時清理出現(xiàn)場，并運到指定地點。施工現(xiàn)場應指定專人定期清掃，并形成制度，防止道路揚塵及作業(yè)現(xiàn)場冰凍路滑。禁止在施工現(xiàn)場焚燒垃圾。防止噪音污染措施嚴格控制人為噪音，施工現(xiàn)場不得高聲喊叫，無故敲打、亂吹哨。施工現(xiàn)場限制使用高音喇叭，禁止施工車輛無故鳴笛。盡量選用低噪音設備和工藝代替高噪音設備與加工

24、工藝。5.8 風險識別已識別的施工風險和危害主要內(nèi)容有（不限于） ：砂輪機、動力機具、腳手架、物體墜落與安全網(wǎng)、廢棄物、噪音、照明、火災、壓力試驗、高空作業(yè)等。施工的主要風險因素識別：序號作業(yè)項目施工內(nèi)容風險因素1工藝管線安裝燃爆、墜物傷害、觸電2用電作業(yè)火災、觸電3吊裝作業(yè)吊車損壞、重物傷人、墜物傷害、 損壞設備4廠內(nèi)運輸車輛損失、人員傷害個人防護設備發(fā)放情況一覽表序號作業(yè)類型發(fā)放個人防護設施備注1登高作業(yè)安全帶防護眼鏡、隔熱服、隔熱手套、抗皮膚輻射的保護2高溫作業(yè)用品、配備人丹丸、風油精、清涼油等防暑藥品膠鞋、防電報警器、防護眼鏡、絕緣鞋、絕緣手套、3電工作業(yè)驗電器、操作棒4夜間作業(yè)照明燈

25、具六、應急預案為了在發(fā)生自然災害或突發(fā)性事件時，能夠采取有序的應急措施，能夠有效保護人員生命和財產(chǎn)的安全，保護生態(tài)環(huán)境和資源，把損失降低到最小程度，依據(jù)公司HSE程序文件應急管理程序 ，項目部成立應急小組，組長由項目現(xiàn)場負責人欒慶國擔任。應急小組下設：調(diào)度系統(tǒng)、物質(zhì)供應系統(tǒng)，醫(yī)療救護系統(tǒng)。6.1 應急小組的職責 調(diào)度系統(tǒng)的職責是：經(jīng)常和甲方的應急部門保持聯(lián)系，熟悉當?shù)睾图追降膽狈磻绦?；及時協(xié)調(diào)、調(diào)動各應急系統(tǒng)、車輛和人員，保證交通運輸；按照險情分級向甲方和公司報告；與外部依托組織或部門聯(lián)系。 物質(zhì)供應系統(tǒng)的職責是：按照應急反應予案，制定應急物質(zhì)儲備計劃，保證應急狀態(tài)下所需物質(zhì)的供應。 醫(yī)療

26、救護系統(tǒng)的職責是：當發(fā)生有人傷亡、中毒窒息或急病時應迅速將傷、患者撤離現(xiàn)場，如是中毒窒息應將傷者放置于通風處，如傷者呼吸困難應立即采取人工呼吸，同時向急救中心求救。6.2 應急實施的外部依托電話火警： 119急救中心： 120公安報警： 1106.3 在事故險情發(fā)生后，執(zhí)行以下應急處置原則疏散無關人員，搶救受傷人員，最大限度減少人員傷亡；阻斷危險物源，防止二次事故發(fā)生；保持通訊暢通，隨時掌握險情動態(tài)；調(diào)集救助力量，迅速控制事態(tài)發(fā)展。應急結(jié)束后，施工安全部將各種記錄 ( 包括筆錄、攝像、照相及其它文字資料 ) 整理上交。6.5 應急設施配置配置以下設施：空氣呼吸器 2 具， 8 公斤干粉滅火器

27、2 個， 35 公斤干粉滅火器 1 個，醫(yī)藥箱 1 個。6.6 火災應急處理第一火災發(fā)現(xiàn)人應立即呼救報警。現(xiàn)場指揮人員負責組織人員使用滅火器、消防水滅火，同時，若有人員受傷立即送醫(yī)院急救。等消防車進入現(xiàn)場后，現(xiàn)場指揮人員負責將人員全部撤到安全集合點。等到火撲滅后，現(xiàn)場指揮人員負責組織搶險隊員恢復現(xiàn)場。6.7 墜物傷人及人員墜落應急處理發(fā)生人員受傷事件后，第一發(fā)現(xiàn)人應立大聲呼救?，F(xiàn)場監(jiān)護人立即指揮現(xiàn)場秩序，將傷員移離危險區(qū)域，并向上級匯報情況?，F(xiàn)場應急組織者接到求救信號后，應立即趕到現(xiàn)場，查看傷員情況。根據(jù)傷員受傷情況，現(xiàn)場應急組織者決定將傷員送醫(yī)院治療或聯(lián)系救護車輛到現(xiàn)場實施搶救。在實施搶救過

28、程中，應注意保護現(xiàn)場，以備事故調(diào)查。七、勞動力計劃表勞動力需用計劃一覽表工種人數(shù)工種人數(shù)起重工2電工1管工2儀表工1司機1力工4管理人員1合計12八、機具一覽表序號設備名稱1制氮車2皮卡車3千斤頂4倒鏈5磁力線錘6空氣呼吸器7 鋼絲繩 ( 吊裝繩扣 )8卡扣9倒鏈10倒鏈11人字梯12防爆敲擊扳手13防爆活動扳手14防爆梅花扳手15防爆配電柜規(guī)格型號單 位數(shù) 量備注臺1臺12t ，5t臺各 25t ，2t臺各 4個2套221.5mm,6 37+1m502 8t個各 43t,L=2m臺22t,L=2m臺43m架22765套4套41224套4套1九、手段用料一覽表9.1 需要施工方提供的材料序號名

29、 稱數(shù) 量單位1鋼腳手架管6m 3m 2m各 50根2阻燃布1002m3鐵絲20kg4角鋼 753550m5鎧裝電纜 316+1101000m用途搭建平臺隔離清洗點綁扎電纜保護臨時用電纜序號名稱6 鎧裝電纜 310+167煤油 200ml8細砂布 4009砂布 10010黃油11警戒線12 五點雙掛鉤式安全帶13 耐油石棉板 =2.514電焊皮手套15線手套16帆布手套17單工服18棉工服19棉毛巾20工鞋21砂輪片（磨片、切片）100、150mm22洗潔精2324259.2 需要甲方提供的材料計劃數(shù) 量單位用途800m臨時用電纜10桶清洗、浸泡500張打磨500張打磨1桶密封用500m隔離1

30、0套防護202臨時墊片m20雙防護100雙防護100雙防護30套防護30套防護60條防護30雙防護各 100片打磨20桶檢查試漏序號名 稱規(guī)格型號數(shù)量備注1金屬纏繞墊片（內(nèi)外環(huán)）400lb1”20 片2金屬纏繞墊片（內(nèi)外環(huán)）400lb1”16 片總機關3金屬纏繞墊片（內(nèi)外環(huán)）400lb2”16 片總機關4鋼環(huán)八角墊片15mm20 片注醇泵出口5鋼環(huán)八角墊片18mm20 片注醇泵出口6金屬纏繞墊片（內(nèi)外環(huán)）400lb 11/2 ”13 片分離器頂部7 金屬纏繞墊片（內(nèi)外環(huán)）8 金屬纏繞墊片（內(nèi)外環(huán)）9 金屬纏繞墊片（內(nèi)外環(huán)）10 金屬纏繞墊片（內(nèi)外環(huán)）11 金屬纏繞墊片（內(nèi)外環(huán)）12 金屬纏繞墊

31、片（內(nèi)外環(huán)）13 金屬纏繞墊片（內(nèi)外環(huán)）400lb2”400lb2”400lb3”400lb3”400lb3”DN25PN1.6DN32PN1.613 片分離器頂部3 片低溫分離器3 片低溫分離器5 片注醇泵出口5 片注醇泵出口5 片自用氣5 片自用氣TPO safety valve inspection sheet序安全閥型號整定工作安裝位置號壓力介質(zhì)1A42Y -160.6天然氣自用氣頂部2KA42Y -16C0.7天然氣自用氣管線3190110L02 -MF -GS0.62天然氣脫水撬儀表風進口管線4A42Y -16P0.7天然氣榆 2 自用氣管線519110LCF -2 -SG -MS

32、 -311三甘醇脫水撬頂部619110LCF -2 -SG -MS -311三甘醇脫水撬頂部719110LCF -2 -SG -MS -311三甘醇脫水撬頂部819110LCF -2 -SG -MS -311三甘醇脫水撬頂部9 19110LCF -2 -SG -MS -311三甘醇脫水撬頂部1019110LCF -2 -SG -MS -311三甘醇脫水撬頂部1119110LCF -2 -SG -MS -311三甘醇脫水撬頂部1219110LCF -2 -SG -MS -311三甘醇脫水撬頂部1319110LCF -2 -SG -MS -311三甘醇脫水撬頂部1419110LCF -2 -SG

33、-MS -311三甘醇脫水撬頂部1519357LCF -2-SC -MS -311天然氣脫水撬頂部1619357LC -2-FT -GS1三甘醇脫水撬頂部17A42Y -160.6天然氣自用氣頂部1819110 -2-SG -MS -31 -NT -FT -GS -SPFC1三甘醇脫水撬過濾器本次校下次校校驗編號進口尺寸出口尺寸驗時間驗時間2007.4.82008.4.81752007.4.102008.4.1039825mm32mm2007.4.102008.4.106312007.4.202008.4.2015512007.4.52008.4.516322007.4.52008.4.516

34、302007.4.52008.4.56572007.4.52008.4.55632007.4.52008.4.52822007.4.52008.4.516292007.4.52008.4.516282007.4.52008.4.56562007.4.52008.4.5475screw612007.4.52008.4.516332007.4.52008.4.55692007.4.82008.4.816352007.4.82008.4.81832007.4.102008.4.10747191990L -LCC -LS -SG101三甘醇脫水撬閃蒸罐201990L -LCC -LS -SG101三甘

35、醇脫水撬過濾器211990L -LCC -LS -SG101三甘醇脫水撬過濾器221990L -LCC -LS -SG101三甘醇脫水撬過濾器23193571 -CF -2 -SG -MS -31 -FFEF -SG1三甘醇脫水撬閃蒸罐2419110LC -CF -2-S4 -MS -31-MT -FT -GS1三甘醇脫水撬燃料罐25KA42Y -25P1.3天然氣自用氣頂部26KA42Y -25P1.3天然氣自用氣頂部27A42Y -25P1.3天然氣榆 3 自用氣頂部28D018-D/G0.8F0.586.1天然氣總機關29D018-D/G0.8F0.586.1天然氣總機關30D014-D

36、/G0.8F0.586.1天然氣總機關31D014-D/G0.8F0.586.1天然氣總機關32D014-D/G0.45F0.326.1天然氣總機關33D018-D/G0.8F0.586.1天然氣總機關34D018-D/G0.8F0.586.1天然氣總機關35D014-D/G0.8F0.586.1天然氣總機關36D014-D/G0.8F0.586.1天然氣總機關37D014-D/G0.8F0.586.1天然氣總機關38D014-D/G0.8F0.586.1天然氣總機關39D014-D/G0.8F0.586.1天然氣總機關2007.4.102008.4.106552007.4.102008.4.

37、106562007.4.102008.4.10109 (282)screw612007.4.102008.4.104742007.4.102008.4.1065702007.4.102008.4.101752007.4.52008.4.55342007.4.52008.4.55332007.4.202008.4.2010022007.4.52008.4.55734122007.4.52008.4.557322007.4.52008.4.557372007.4.52008.4.557332007.4.52008.4.557352007.4.102008.4.1021942007.4.142008

38、.4.1424632007.4.92008.4.957382007.4.202008.4.2024592007.4.102008.4.1024532007.4.102008.4.1024522007.4.202008.4.20246140D014-D/G0.8F0.586.1天然氣總機關41D014-D/G0.45F0.326.1天然氣總機關42D014-D/G0.45F0.326.1天然氣總機關43D014-D/G0.45F0.326.1天然氣總機關44D036-D/G0.8F0.586.1天然氣低溫分離器45D036-D/G0.8F0.586.1天然氣入口分離器46WFO -60HCLB6

39、.1天然氣脫水撬進口管網(wǎng)471912HC -SG1D6.4天然氣脫水撬頂部4826EA13/120/S76.4天然氣分離器頂部4926EAB -120/ST6.4天然氣分離器頂部5026FA13 -120/S7 1-SF26.4天然氣分離器頂部5126GA13 -120/S76.4天然氣分離器頂部5226HA13 -120/S76.4天然氣分離器頂部5326FA13 -120/S76.4天然氣分離器頂部5426FA13 -120/S76.4天然氣分離器頂部5526FA13 -120/S76.4天然氣分離器頂部5626FA13 -120/S76.4天然氣分離器頂部5726FA13 -120/S76.4天然氣分離器頂部5826FA13 -120/S76.4天然氣分離器頂部5926HA13 -120/S76.4天然氣分離器頂部601997C -SG106.4天然氣脫水撬吸收塔頂部2007.4.102008.4.1024582007.4.92008.4.957362007.4.202008.4.2024542007.4.202008.4.2019012007.4.82008.4.824662007.4.82008.4.824642007.4.292008.4.295855232007.4.52008.4.55872007.4.52