橋梁鉆孔灌注樁施工方案.doc

1、XX工程( 鉆孔灌注樁 )專項(xiàng)施工方案XX公司二 O一一年六月十日鉆孔灌注樁專項(xiàng)施工方案1、工程概況1.1 場區(qū)自然條件XX 橋，橋梁中心樁號為： K1+890.000 處，全長 61.6m, 橋梁與河道正交布置。 0#墩 3# 墩采用樁柱鉆孔樁基礎(chǔ)，每個(gè)墩臺 8 根直徑為 1.2m 鉆孔樁，樁長為 23.1 米 28.1 米,承臺尺寸為 74.4m 2.5m1.5mC30 鋼筋混凝土基礎(chǔ) ,墩柱為圓端形實(shí)體墩。根據(jù)當(dāng)?shù)刭Y料反映，常年雨季在六、七月份，最高氣溫在 35以內(nèi)，在七、八月份，冬季處在十一月、十二月、元月、二月，溫度較低樁基工程無法施工。1.2 地質(zhì)條件擬建場地所處地貌制約， 上部均

2、為第四系全新統(tǒng)沖洪積成因粉細(xì)砂、粉質(zhì)粘土和砂礫層，下臥白堊系下統(tǒng)紅色砂巖，底層層序比較清晰，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，自上而下按自然層劃分為五個(gè)小的底層結(jié)構(gòu)單元述之：細(xì)砂層：黃褐色，稍濕潮濕，稍密狀態(tài)，分選性中等，主要礦物分為石英和長石，層底埋深4.56.8 米。粉質(zhì)粘土層：灰黃褐色，軟塑狀態(tài)，土質(zhì)比較均勻，含較多細(xì)砂顆粒，斷面有弱光澤，韌性中等，干強(qiáng)度較大，搖振反應(yīng)較顯著，層底埋深 9.7 米，厚度 5.2 米。砂礫層：黃褐色，飽和，中密度狀態(tài)，級配較好，卵石含量小于15% ，磨圓度中等，母巖成分為石英砂巖，層底埋深11.2 米，厚度1.5 米。- 1 -粉砂層：黃褐淺褐紅色，飽和，中密狀態(tài)，分選性一般，粘

3、粒含量稍大，手捏有輕微粘滯感，主要礦物成分為石英和長石，層底埋深10.0 10.8 米，厚度 4.04.4 米。全風(fēng)化砂巖層：淺紫紅色，巖體呈弱膠結(jié)的散體狀，很濕，干鉆較易進(jìn)尺，巖芯呈細(xì)砂狀級薄柱狀，手捏易碎，中密狀態(tài)，主要礦物成分為石英和長石，層底埋深13.1 14.0 米，厚度 1.9 3.6 米。強(qiáng)風(fēng)化砂巖層：淺紫紅色，顏色較均勻，干燥狀態(tài)，層間偶見條帶狀分布的高齡土薄夾層， 原巖結(jié)構(gòu)基本保持完好， 巖層較完整，節(jié)理、裂隙一般發(fā)育，屬于細(xì)砂質(zhì)巖，泥質(zhì)膠結(jié)，中厚層狀，巖層中的長石大部分已風(fēng)化成粘土礦物，干鉆很難鉆進(jìn)，帶水鉆進(jìn)較容易，巖芯呈短柱狀，浸水后巖石碎塊手掰較易碎，錘擊聲啞，層底埋深

4、16.3 16.8 米，厚度 2.73.5 米。中等風(fēng)化砂巖：淺紫紅色，顏色較均勻，干燥狀態(tài)，原巖結(jié)構(gòu)基本保持完好，巖層完整，節(jié)理、裂隙不發(fā)育， 屬于細(xì)砂質(zhì)巖， 泥質(zhì)膠結(jié)，中厚層狀，巖層中的長石部分已風(fēng)化成粘土礦物， 帶水鉆進(jìn)進(jìn)尺較緩慢，巖芯呈 1020cm 的柱狀，巖石碎塊手掰不易碎，錘擊交易碎、聲較啞，設(shè)計(jì)鉆探深度內(nèi)未穿透。1.3 樁基概況與設(shè)計(jì)要求橫一路掌崗圖河橋?yàn)槿缫宦?lián)連續(xù)箱梁橋橋臺、 橋墩下基礎(chǔ)為 1200 鉆孔灌注樁，共 32 根，1200 鉆孔樁鋼筋籠為全籠，主筋全部為28，箍筋為 10 螺旋箍，加勁筋箍 22 設(shè)在主筋內(nèi)壁，每隔2m 設(shè)置一根；并設(shè)籠身每2 米一道 16 定位

5、鋼筋。樁基長度為- 2 -18.1m 、23.1m 、 27.1m 、22.2m 。砼為 C25 商品砼灌注。1.4 、環(huán)境概況自然環(huán)境：沿線均沙化地帶、有少量別墅群。氣候環(huán)境： XX地區(qū)氣候，雨季在六、七月份；最高氣溫在 35 以內(nèi)，在七、八月份；冬季處在十一、十二、元月、二月份。地方環(huán)境：村鎮(zhèn)等各部門協(xié)調(diào)力度較大，老百姓尚無阻撓，地方環(huán)境較好。交通環(huán)境：該橋與 XX公路相鄰，修筑便道可通往施工現(xiàn)場，交通便利。1.5 、工程特點(diǎn)：征地搬遷難度大，進(jìn)展緩慢。短時(shí)間不能提供大量工作面。不能連續(xù)作業(yè)，提供作業(yè)面不連續(xù)，間斷、部分提供。工期緊、要求高。1.6 、質(zhì)量安全管理目標(biāo)：質(zhì)量管理目標(biāo)：爭創(chuàng)“

6、優(yōu)良工程” 、“示范工程”、“精品工程”，爭創(chuàng)市政工程金獎。單位工程合格率 100%，優(yōu)良率 85%以上。安全管理目標(biāo)：事故負(fù)傷頻率控制在 1%，無重大傷亡事故，創(chuàng)建市級標(biāo)準(zhǔn)化工地和文明工地。1.7 、編制依據(jù)施工合同、設(shè)計(jì)圖紙及說明。公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ0412000。公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范JTJ025-86。- 3 -公路工程技術(shù)規(guī)范 JTGB01-2003。城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 CJJ2-2008。公路工程樁基動測技術(shù)規(guī)范 JTG/TF81-01-20041.8 、參建管理單位施工單位： XX公司監(jiān)理單位： XX公司設(shè)計(jì)單位： XX公司建設(shè)單位： XX公司2、施工

7、部署2.1 機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員安排樁基工程是整個(gè)工程的關(guān)鍵工序之一。 針對本場區(qū)地質(zhì)結(jié)構(gòu)層次多、承載力差異大、鉆孔樁入土長度深、質(zhì)量要求高、技術(shù)含量大等特點(diǎn)，我部委派具有地基基礎(chǔ)專業(yè)資質(zhì)的管理人員負(fù)責(zé)本工程的樁基施工。并抽調(diào)相關(guān)專業(yè)的工程技術(shù)人員和專業(yè)隊(duì)伍組建樁基工程部，在項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一安排下，形成獨(dú)立生產(chǎn)能力開展工作。樁基施工總負(fù)責(zé)一人 (XX) 、技術(shù)負(fù)責(zé)一人 (XX) 、測量員一人 (XX) 、質(zhì)檢員一人 (XX) 、安全員一人 (XX) 。2.2 機(jī)具安排本工程鉆孔樁擬選用十臺機(jī)械穩(wěn)定性好、 移位靈活，適宜按每兩臺機(jī)同步施工一個(gè)橋墩的順序作業(yè)， 鋼筋籠制作及排漿采用常規(guī)作業(yè)機(jī)具。(試樁只

8、采用 1 套機(jī)械 )- 4 -主要機(jī)具一覽表機(jī)具名稱規(guī)格及型號數(shù)量備注正循環(huán)回旋鉆機(jī)P2150010 臺泥漿泵3P5 臺泥漿泵86 型5 臺電焊機(jī)6 臺井徑儀JJY2 臺切割機(jī)6 臺試樁只采用 1 套機(jī)械汽車吊15T6 臺汽車吊40T1 臺混凝土運(yùn)輸車日本三菱 6M 38 臺插入式振搗器10 臺導(dǎo)管10 套發(fā)電機(jī)75KW2 組備用發(fā)電機(jī)30KW2 組備用2.3 材料安排砼采用經(jīng)認(rèn)可的興泰商用混凝土公司提供的商品砼。鋼筋主筋28、20、18 、箍筋10 由材料部統(tǒng)一采購。泥漿現(xiàn)場配置，以自然造漿為主，適當(dāng)就近取用優(yōu)質(zhì)粘土造漿。2.4 進(jìn)度計(jì)劃安排在項(xiàng)目部總體進(jìn)度計(jì)劃安排下， 施工場區(qū)清表一結(jié)束立

9、即組織工程技術(shù)測量人員進(jìn)行樁位測設(shè)， 并用兩個(gè)半月時(shí)間完成所有鉆孔樁的- 5 -施工，其中試樁施工計(jì)劃時(shí)間 1 個(gè)月。具體施工時(shí)間還要根據(jù)征地搬拆遷情況而定。目前僅主線 700 米（ K20+700 K21+400 ）已征地搬遷到位，具備開工條件， 現(xiàn)僅安排此段施工， 由 phs02 墩向 phs04 墩推進(jìn)；由 phs19 墩向 phs16 墩推進(jìn)；由 psn19 墩向 psn16 墩推進(jìn)。 2.5 勞動力配備根據(jù)試樁施工需要，現(xiàn)場配備 50 人，其中管理人員 5 人，鋼筋工 20 人，機(jī)械工及電工計(jì) 10 人，澆筑及其它 15 人。2.6 施工準(zhǔn)備(1) 施工便道：在石灰土層上鋪筑碎石或道

10、渣，經(jīng)過硬化處理。能保證施工機(jī)械暢通。具體施工便道詳見臨時(shí)施工便道方案 。(2) 場地準(zhǔn)備：地上施工將場地平整夯實(shí)，鋪好枕木并用水平尺校正，保證鉆機(jī)平穩(wěn)、牢固。施工便道至井孔處鋪筑碎石或毛渣且進(jìn)行碾壓加固。(3) 開挖漿池、漿溝：設(shè)置好泥漿循環(huán)系統(tǒng)，配制好開鉆前必需的泥漿。泥漿采用優(yōu)質(zhì)粘土。泥漿性能測試均滿足規(guī)范要求。(4) 搭設(shè)鉆孔平臺：在旱地上，河邊陡坡及河中搭設(shè)鉆孔平臺鉆孔施工時(shí)，鉆孔平臺安置平衡和牢固，保證施工的順利進(jìn)行。2.7、施工平面布置圖（擬施工樁基、 水電線路安排、泥漿循環(huán)系統(tǒng)、鋼筋籠制作場地、材料堆放場、倉庫、臨時(shí)生產(chǎn)、生活設(shè)施等）2.8、樁基施工進(jìn)出場路線圖（主要設(shè)備停機(jī)位

11、置、進(jìn)出路線）- 6 -2.9、樁位圖和施工流程說明3、施工方法3.1 施工流程平整場地樁位放線埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆進(jìn)清孔安放鋼筋籠下導(dǎo)管、二次清孔灌注水下砼拆、拔護(hù)筒清理樁頭。3.2 樁位放樣按照設(shè)計(jì)圖紙所提供的坐標(biāo)資料， 用全站儀測出鉆孔樁的準(zhǔn)確位置，進(jìn)行標(biāo)定，打入鐵質(zhì)標(biāo)記。把樁孔中心用“十”字交叉法引到鉆孔樁機(jī)下鋪設(shè)好的鋼軌墊木上固定，作為控制護(hù)筒及鉆機(jī)對位的依據(jù)，并把高程引到鋼軌（或“工”字鋼）上作為施工時(shí)測樁深度的依據(jù)。3.3 護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒用35MM 厚的鋼板，為增加剛度防止變形，在護(hù)筒上、下和中部的外側(cè)各焊一道加勁肋，保證護(hù)筒堅(jiān)固、耐用、不易變形和裝卸方便。護(hù)筒接頭處采用法蘭襯橡皮連

12、接或焊接連接并打磨平整，保證不漏水。護(hù)筒埋入深度為1.30M ，護(hù)筒頂端高出地面0.3M ，并高出地下水位1.5M ，下端應(yīng)埋入表土層。其內(nèi)徑比樁的設(shè)計(jì)直徑大15-20CM 。埋設(shè)時(shí)采用壓重，錘擊將護(hù)筒沉至地面下1.0M ，并保證護(hù)筒位置平直、穩(wěn)固、準(zhǔn)確和不變位。最后將護(hù)筒周圍用粘土夯實(shí)。護(hù)筒埋設(shè)好后，直接把樁孔中心用十字交叉法引到護(hù)筒壁，并在四周設(shè)控制樁，高程也引至護(hù)壁控制。- 7 -3.4 泥漿護(hù)壁在開鉆前配夠一根樁的泥漿需用量， 泥漿比重控制在 1.05-1.15 ，在砂礫層鉆進(jìn)時(shí)，除適當(dāng)增大泥漿比重，還可投入適量粘土塊，必要時(shí)加入膨潤土及摻加劑。、3.5 鉆機(jī)就位及孔位校正鉆機(jī)安裝就位

13、時(shí)，底座必須支墊堅(jiān)實(shí)平穩(wěn)，防止位移或沉陷。鉆機(jī)平穩(wěn)地就位于埋設(shè)好的護(hù)筒上方， 安裝鉆機(jī)做到周正， 水平，穩(wěn)固，機(jī)座梁全部承壓，鉆架設(shè)置風(fēng)纜固定，檢查鉆架頂部滑輪槽轉(zhuǎn)盤卡孔(鉆桿潛水泵 )護(hù)筒中心，三者應(yīng)在一豎直線中， 誤差小于20MM ，以保證鉆孔豎向垂直度偏差 1。鉆機(jī)就位后經(jīng)質(zhì)檢人員檢查合格后簽發(fā)開孔通知書。3.6 鉆機(jī)鉆孔施工(1) 鉆機(jī)就位前，對鉆機(jī)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括場地布置及鉆機(jī)座落處的平整與加固，主要機(jī)具的檢查及安裝，配套設(shè)備的就位及供電的接通等。(2) 鉆孔時(shí)，繪制鉆孔地質(zhì)剖面圖，以便按不同土層選用適當(dāng)?shù)你@頭鉆進(jìn)速度和泥漿。 及時(shí)填寫鉆孔施工記錄。 交接班時(shí)交待鉆進(jìn)情況

14、及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。(3) 鉆孔作業(yè)兩班連續(xù)進(jìn)行，并經(jīng)常對鉆孔泥漿進(jìn)行試驗(yàn)，不合要求時(shí)進(jìn)行改正，要經(jīng)常注意土層變化，在土層變化處撈取渣樣，判明土層，并記入記錄表中，以便于地質(zhì)剖面圖核對。(4) 鉆進(jìn)時(shí)，經(jīng)常檢查鉆頭轉(zhuǎn)向裝置，使鉆頭在鉆進(jìn)中能自由轉(zhuǎn)- 8 -動。為預(yù)防卡鉆，經(jīng)常檢孔，更換新鉆頭前要檢查孔底， 再放入新鉆。(5) 為避免影響鄰孔已灌砼的凝固，待鄰孔砼達(dá)到設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度后，再開鉆，以免影響砼質(zhì)量。(6) 升降鉆錐時(shí)須平穩(wěn)，鉆錐提出井口時(shí)防止碰撞護(hù)筒孔壁和鉤掛護(hù)筒底部。拆裝鉆桿力求迅速。(7) 鉆孔時(shí)，開孔必須正確，具有導(dǎo)向裝置的鉆機(jī)開鉆時(shí)，慢速推進(jìn)，待導(dǎo)向部位全部鉆進(jìn)土層后全速鉆進(jìn)。(

15、8) 在接長鉆桿時(shí)，注意使接頭緊密。在硬粘性土中，用低速鉆進(jìn)，自由進(jìn)尺，在普通粘性土中，用中高速鉆進(jìn)，自由進(jìn)尺；在砂土及含少量礫卵石的碎石土中，低中進(jìn)鉆進(jìn)，控制進(jìn)尺。以上各類土層可采用三翼空心鉆錐或帶環(huán)圈的三翼鉆錐或封閉式四翼形括刀鉆錐鉆進(jìn)。（9）潛水鉆進(jìn)時(shí)，連續(xù)補(bǔ)充水量(泥漿 )維持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有水頭，防止孔壁坍塌，在鉆孔排渣提錐除土或因故停鉆時(shí)，保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對密度及粘度，以防坍孔。(10) 鉆進(jìn)時(shí)，要根據(jù)土質(zhì)的類別，鉆孔速度及供漿量來確定相應(yīng)的鉆進(jìn)速度，使其達(dá)到最佳進(jìn)度，并確保成孔的垂直度。設(shè)專人檢查及作鉆進(jìn)記錄，要經(jīng)常測試泥漿比重，保持孔內(nèi)水面標(biāo)高，嚴(yán)防斜孔、坍孔現(xiàn)象

16、的發(fā)生。鉆經(jīng)不同的土、巖層，采取不同比重的泥漿，確保成孔質(zhì)量。鉆機(jī)進(jìn)漿皮管制漿機(jī)6m 0.2 方木- 9 -22KW泥漿泵制漿池鋼護(hù)筒鋼護(hù)筒3.7 鉆進(jìn)成孔注意事項(xiàng)及事故處理(1) 鉆進(jìn)前認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備及安裝質(zhì)量，是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。 鉆進(jìn)過程中隨時(shí)觀察護(hù)筒是否漏水或松動， 若有這些情況，要及時(shí)采取措施，采用止水和加固方法，以免孔口坍塌。(2) 鉆進(jìn)時(shí)，隨時(shí)注意孔內(nèi)情況，發(fā)現(xiàn)有異常響聲及卡鉆，立即查明情況，認(rèn)真處理。鉆具斷裂，鉆頭掉入孔內(nèi)，用專用打撈工具打撈，如母鏗、撈鉤等。(3) 鉆進(jìn)成孔過程中，注意保持孔內(nèi)靜水壓力平衡，及時(shí)調(diào)整沖洗液技術(shù)參數(shù)，原始記錄要及時(shí)填寫，保證資料齊全

17、。不同標(biāo)高的土層變化情況標(biāo)清楚，是否有大的變更；以便于地質(zhì)剖面核對。3.8 清孔(1) 成孔后，要嚴(yán)格進(jìn)行二次清孔法，確保沉渣符合設(shè)計(jì)要求深度(不大于 10 )，將鉆頭提升 1020CM ，低速旋轉(zhuǎn)，用泥漿泵抽漿排渣，注入凈化泥漿，測定泥漿指標(biāo)，量測沉渣厚度（用帶園錐形測錘的標(biāo)準(zhǔn)水文繩測定。測錘重量1 ），直到符合施工規(guī)范要求。(2) 第 1 次清孔后立即旋轉(zhuǎn)鋼筋籠安設(shè)水下砼導(dǎo)管。再進(jìn)行二次清孔，并在灌注水下砼前， 對泥漿比重進(jìn)行檢測達(dá)到要求后，立即灌注水下砼。-10-(3) 不得用加深孔底深度的方法代替清孔。3.9 鋼筋籠制作及吊放(1) 鋼筋原材料檢測合格， 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行， 鋼筋

18、間距、焊接、搭接長度符合施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。(2) 鋼筋籠制作采用模板成型法，成型后的鋼筋籠保證平整，不坍腰，焊點(diǎn)牢固，每節(jié)鋼筋籠長度為 6-8 米，直徑符合設(shè)計(jì)圖紙要求，為了保證保護(hù)層厚度，在每節(jié)鋼筋籠上焊接保護(hù)層筋(沿樁的間距2M，橫向圓周4 處)。鋼筋的規(guī)格、數(shù)量準(zhǔn)確無誤，質(zhì)量合格。(3) 檢查孔深、孔徑和垂直度，用探孔器，再核測樁位中心，以便在下鋼筋籠時(shí)適當(dāng)調(diào)整，使鋼筋籠中心與樁位中心偏差在1CM 以內(nèi)，待符合要求后，即可吊放鋼筋籠。(4) 鋼筋籠采用吊裝入孔（按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋聲測管） 。為了吊裝時(shí)有足夠的剛度， 主筋與加強(qiáng)箍筋必須全部焊接。 鋼筋籠采取分段入孔，分段處采用焊接，接頭錯開

19、，同一斷面的焊接頭焊接長度、焊接質(zhì)量必須符合施工規(guī)范。鋼筋籠垂直緩慢放入孔中，防止硬撞孔壁，并隨時(shí)校正，保證吊放位置準(zhǔn)確無誤。(5)鋼筋籠吊放達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，固定牢固。以免在灌注砼過程中發(fā)生掉籠或浮籠現(xiàn)象。(6) 灌注樁頂要留足與墩臺和柱的連接和錨固鋼筋， 并將此高度作為破樁頭的范圍。3.10 灌注水下砼(1)采用鄂爾多斯市興泰商品砼，其坍落度在180 220MM 范-11-圍內(nèi)，骨料最大粒徑不大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6-1/8 和鋼筋最小凈距的1/4 ，同時(shí)最大粒徑不超過40MM ，細(xì)骨料采用級配良好的中粗砂，水灰比用 0.50.6，適當(dāng)提高含砂率（ 40 50），以提高和易性。(2)灌注水下砼采

20、用 258 的游輪連接導(dǎo)管，導(dǎo)管事先拼裝，并經(jīng)過密封、壓力試驗(yàn)后，方可使用。導(dǎo)管的安裝必須與孔深相對應(yīng)，管底距孔底 30-50CM ，導(dǎo)管居中固定于孔口架上， 裝上漏斗，下裝隔水栓。初灌砼量不得小于 2.5M 3，按計(jì)算結(jié)果保證埋管深度不小于 2.0M 的初灌量進(jìn)行初灌，初灌時(shí)必須有0.2M 3 的水泥砂漿潤滑管子（砂漿配合比為水泥：水：砂之比為1：0.5 ：1.5 ）。(3)灌注過程中，必須經(jīng)常測量砼面的深度，以保證導(dǎo)管在砼面的合理埋入深度，一般控制在3-10M ，嚴(yán)禁憑經(jīng)驗(yàn)灌注而將導(dǎo)管提離砼面等。(4)砼統(tǒng)一在有電腦自動計(jì)量的商品砼攪拌站生產(chǎn)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比攪拌砼然后運(yùn)送至導(dǎo)管上的漏斗

21、內(nèi)進(jìn)行灌注。砼泵車的出料口應(yīng)緊接導(dǎo)管上口中，灌注時(shí)須進(jìn)行測量砼面上升高度，填寫好灌注記錄，并繪制灌注曲線，指導(dǎo)導(dǎo)管的提升和拆卸。(5)保證導(dǎo)管埋入砼內(nèi)有適當(dāng)?shù)纳疃?，一般?3-10M ，防止導(dǎo)管提升過猛而使管底提離砼面或埋入過淺而使導(dǎo)管內(nèi)斷樁夾泥，也要防止埋入過深，而導(dǎo)致管內(nèi)砼壓不出或?qū)Ч鼙豁怕褡〔荒芴嵘?，?dǎo)致中止?jié)补喽鴶鄻丁?要經(jīng)常檢查砼的坍落度， 并按規(guī)范制作砼試塊，進(jìn)行養(yǎng)護(hù) )試驗(yàn)、檢驗(yàn)砼的強(qiáng)度。(6)鄰孔樁開鉆至少在該樁灌注砼24 小時(shí)以后。-12-(7)注意事項(xiàng)試驗(yàn)樁完成后找出經(jīng)驗(yàn)和注意事項(xiàng)，然后再全面展開其他樁的施工。水下砼須連續(xù)灌注不得間隔。垂直提升導(dǎo)管，避免碰掛鋼筋籠，防止鋼筋

22、籠上浮。當(dāng)澆至鋼筋籠底面標(biāo)高處時(shí)，要放慢速度，鋼筋籠頂端用 4 22 鋼筋固定于灌注架上， 防止鋼筋籠上浮移動， 同時(shí)能保證鋼筋埋置深度符合設(shè)計(jì)標(biāo)高。當(dāng)澆筑快完時(shí)， 要控制樁頂標(biāo)高。樁頂標(biāo)高高出設(shè)計(jì)標(biāo)高 5% 且不小于 2m，以確保樁頂砼質(zhì)量。4、試樁4.1、試樁概況本次鉆孔灌注樁試驗(yàn)樁，根據(jù)設(shè)計(jì)交底橋梁共 1 根；鉆孔采用潛水鉆正循環(huán)施工方法。由橋梁工區(qū)樁基施工 (隊(duì)長：賈文利 )，現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人：高志鵬，質(zhì)檢負(fù)責(zé)人：高艷剛。4.2、試樁目的為獲得合理的施工方法， 施工組織工藝流程， 同時(shí)為了樁基施工質(zhì)量得以保證，尋找施工經(jīng)驗(yàn)及經(jīng)驗(yàn)參數(shù)，以指導(dǎo)后續(xù)大面積施工。4.3、試成孔選擇800 和10

23、00 直徑鉆孔灌注樁各1 根做試成孔試驗(yàn)樁。上海市范圍內(nèi)的鉆孔灌注樁工程，在開始正式施工前，必須進(jìn)行-13-試成孔試驗(yàn)，數(shù)量不得少于2 個(gè)，其目的是：（1）核對地質(zhì)資料，檢驗(yàn)所選設(shè)備、機(jī)具，選擇合理的施工工藝和參數(shù)。（2）監(jiān)測孔壁的穩(wěn)定性：連續(xù)跟蹤監(jiān)測時(shí)間為12 小時(shí)，每間隔34 小時(shí)監(jiān)測一次，比較數(shù)次實(shí)測孔徑曲線、孔深、沉渣厚度的變化，得出合理的結(jié)論。4.4、試樁試驗(yàn)靜載試驗(yàn)：見DGJ08-218-2003 建筑基樁檢測規(guī)程要求。試成孔試驗(yàn)： 鉆孔灌注樁的成孔質(zhì)量檢測包括孔徑、孔深、垂直度及沉渣厚度四方面內(nèi)容。各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)見下表成孔允許偏差及檢測方法項(xiàng)目名稱允許偏差檢測方法孔徑（承重樁）-0

24、用 JJY 型井徑儀+0.14D或超聲波測井儀垂直度1%樁長用 JJX 型測斜儀或超聲波測井儀孔深（承重樁）-0核定鉆頭和鉆桿長度+300 沉渣厚度（承重樁）100 二次清孔結(jié)束后用帶圓錐形測錘的標(biāo)準(zhǔn)水文測繩測定，測錘重量不應(yīng)小于1 注： 1、 D 樁的設(shè)計(jì)直徑。2、樁徑允許偏差，正值指平均斷面，負(fù)值指個(gè)別斷面。大、小應(yīng)變和聲測管試驗(yàn)：見DGJ08-218-2003 建筑基樁檢測規(guī)程要求。4.5、試樁頻率靜載試驗(yàn)：總數(shù)5%并不少于 5 根。試成孔：1200 直徑 1 個(gè)。4.6、試樁工藝-14-見第三節(jié)鉆孔樁施工方案所述。5、質(zhì)量保證措施5.1 、思想保證措施項(xiàng)目部每五日調(diào)度會上傳達(dá)質(zhì)安管理通

25、報(bào)，加強(qiáng)質(zhì)量管理意識，做到人人講質(zhì)量，質(zhì)量就是生命。5.2 、技術(shù)保證措施認(rèn)真審閱設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)規(guī)范， 每項(xiàng)工程每道工藝在施工前均做好技術(shù)交底工作， 交底人和接受人必須簽字認(rèn)可， 使工程質(zhì)量的第一個(gè)關(guān)口具備可追述性， 使每位施工人員都能嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、 技術(shù)規(guī)范和現(xiàn)場監(jiān)理要求施工。5.3 、制度保證措施（1）建立健全各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，保證“三級檢查”和“監(jiān)理旁站、驗(yàn)查”制度的全面落實(shí)。（2）推行全面質(zhì)量 (TQC) 管理，成立 QC 小組，落實(shí)我公司 ISO9002質(zhì)量體系文件，控制并保證施工中環(huán)節(jié)的要素處于質(zhì)量受控狀態(tài)。（3）簽定質(zhì)量責(zé)任書，推行質(zhì)量終身責(zé)任制。（4）落實(shí)“五個(gè)三條，”堅(jiān)持

26、“五不施工、”“三不交接”制度?！拔鍌€(gè)三條：”1、三個(gè)堅(jiān)持：一是堅(jiān)持個(gè)人、班組、工地三級質(zhì)量檢查記錄制度； 二是堅(jiān)持工種之間的工序交接卡制度；三是堅(jiān)持施工前做好樣板，按樣板進(jìn)行操作和檢查制度。2、三個(gè)把關(guān)：一是把住材料質(zhì)量關(guān)；二是把住工藝關(guān)；三是把住驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)關(guān)。3、三個(gè)強(qiáng)調(diào)：一是強(qiáng)調(diào)各種尺寸線要準(zhǔn)確無誤；二是強(qiáng)調(diào)配合比一定要搞重量化；-15-三是強(qiáng)調(diào)成品的保護(hù)。 4、三個(gè)底數(shù)清：一是現(xiàn)場工程質(zhì)量底數(shù)清；二是施工人員技術(shù)水平底數(shù)清； 三施工機(jī)械設(shè)備性能、 質(zhì)量檢測工具準(zhǔn)確性底數(shù)清。 5、三個(gè)控制：一是控制操作者不明白施工標(biāo)準(zhǔn)不允許施工；二是控制不合格產(chǎn)品一定推倒重來不過夜； 三是控制質(zhì)量沒有質(zhì)檢

27、員的簽證不準(zhǔn)通過。“五不施工：”1、未進(jìn)行技術(shù)交底不施工。 2、圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工。 3、測量樁號和資料不經(jīng)復(fù)核不施工。 4、材料等無合格證和未通過檢驗(yàn)不施工。 5、隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師簽證不施工?！叭唤唤樱骸?、無自檢記錄不交接。 2、未經(jīng)專業(yè)人員驗(yàn)收合格不交接。 3、施工記錄不全不交接。5.4 、人員和機(jī)構(gòu)的保證成立質(zhì)量安全科， 設(shè)科長一人，專職質(zhì)檢員四人，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員一人，對每道工序的施工予以全面跟蹤和檢查。 并成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，生產(chǎn)副經(jīng)理、總工程師任副組長，建立質(zhì)量管理體系。具體崗位職責(zé)分工明確。5.5 、質(zhì)量保證措施（1）所用水泥、外加劑、砂、石等

28、原材料使用前有質(zhì)保書并按規(guī)定抽樣試驗(yàn)。不合格材料不準(zhǔn)使用，砼應(yīng)嚴(yán)格按配比施工，不得隨意更改。（2）施工過程中應(yīng)經(jīng)常檢查砼的和易性和坍落度，現(xiàn)場試塊設(shè)專人取樣，每根樁試塊不少于兩組，并按規(guī)定制作、養(yǎng)護(hù)及試驗(yàn)。（3）鋼筋籠運(yùn)輸和吊裝時(shí)采取可靠的臨時(shí)加固措施。吊裝時(shí)采取-16-多點(diǎn)直吊，對中下放。就位后調(diào)平找正，固定牢靠。（4）砼澆筑盡量安排在溫度較高的白天進(jìn)行，冬季施工氣溫較低時(shí)用熱水拌制或加入防凍劑，以保證砼入模溫度不低于5。確保砼施工質(zhì)量。5.6 、質(zhì)量生產(chǎn)保證體系詳見質(zhì)量生產(chǎn)保證體系圖( 附后 ) 。6、安全生產(chǎn)措施6.1 、安全保證措施1）、認(rèn)真學(xué)習(xí)國家有關(guān)安全生產(chǎn)條例，狠抓安全教育，做到

29、思想、組織、措施三落實(shí)，使每個(gè)施工人員懂得安全工作的重要性，同時(shí)制定強(qiáng)制性規(guī)章制度，真正做到各負(fù)其責(zé)，負(fù)責(zé)到底。建立安全技術(shù)交底制度， 每道工序在施工前除有質(zhì)量保證措施交底外還必須有安全技術(shù)書面交底，并有交底人和接受人的簽字認(rèn)可，安全員的見證，使安全施工管理的第一關(guān)具有可追塑性。2）、充分發(fā)揮施工安全檢查組的作用，做到工前講安全， 工間查安全，工后評安全，使安全工作善始善終地貫穿于整個(gè)施工生產(chǎn)過程。3）、安全用電措施： 現(xiàn)場電工人員不準(zhǔn)離開崗位，并經(jīng)常檢查用電設(shè)施是否安全，做到專人專管，無證人員不準(zhǔn)操作，保證施工用電安全。檢查施工單位的施工臨時(shí)用電TNS 接零保護(hù)系統(tǒng)。電焊機(jī)露天放置應(yīng)有防雨設(shè)

30、施，每臺電焊機(jī)應(yīng)有專用開關(guān)箱，使用斷路器控制，且應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器，焊機(jī)外殼應(yīng)與PE 線相連接。交流電焊機(jī)安裝使用工作電壓 30V 左右，空載電壓70V 以上，為確保人身安全，必-17-須安裝二次空載降壓器后使用。4）、機(jī)械安全管理措施： 設(shè)備管理人員不得擅自離崗，同時(shí)要經(jīng)常檢查各種施工機(jī)械的狀態(tài)， 保證施工機(jī)械不帶病作業(yè)， 所有施工機(jī)具設(shè)備和高空作業(yè)設(shè)備均應(yīng)定期檢查并有安全員的簽字記錄。5）、施工人員上崗操作一律配戴安全帽，特殊工種要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持證上崗。6）、主要倉庫、工棚、生活區(qū)都要配備足夠的滅火設(shè)備，并經(jīng)常檢查，以防火災(zāi)。7）、制定安全操作規(guī)程。8）、施工安全員加強(qiáng)工作責(zé)任心， 深入跟

31、班作業(yè)及監(jiān)督檢查， 杜絕一切事故的發(fā)生，確保施工安全。9）、實(shí)行定期定全生產(chǎn)檢查， 各施工隊(duì)每旬至少一次， 經(jīng)理部每月至少一次，班組每天上崗檢查。 對檢查出的不安全因素和隱患應(yīng)立即整改，一時(shí)整改不了的要限期整改，整改不力者要掛黃牌警告。10）、配備安全員。11）、安全標(biāo)志（1）、在本工程現(xiàn)場周圍配備、 設(shè)立并維修必要的標(biāo)志牌，為施工人員和公眾提供安全和方便。（2）、標(biāo)志牌包括a、警告與危險(xiǎn)標(biāo)志；b、安全與控制標(biāo)志；（3）、所有標(biāo)志的尺寸、顏色、文字與架設(shè)地點(diǎn)，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)-18-可。12）、防火本工程施工期間，按當(dāng)?shù)叵拦芾聿块T的有關(guān)規(guī)定， 配置消防器材，并設(shè)專人負(fù)責(zé)對工地人員進(jìn)行防火知識教

32、育。（1）施工現(xiàn)場設(shè)置足夠的消防設(shè)備。（2）易燃易爆品倉庫、發(fā)電機(jī)房、變電所等采取必要的安全防護(hù)措施，嚴(yán)禁用易燃材料修建，工地的小型臨時(shí)油庫遠(yuǎn)離生活區(qū) 50m 以外，并外設(shè)圍欄。13）、施工用的各種機(jī)具設(shè)備和勞動保護(hù)用品，應(yīng)定期進(jìn)行檢查和做必要的檢驗(yàn)， 保證其經(jīng)常處于完好狀態(tài)； 不合格的機(jī)具設(shè)備和勞動保護(hù)用品嚴(yán)禁使用。14）、鉆機(jī)塔架設(shè)避雷裝置。15）、樁施工區(qū)域用彩鋼板進(jìn)行圍蔽，進(jìn)入施工現(xiàn)場須戴好安全帽。16）、每次作業(yè)之前，作業(yè)人員和操作人員應(yīng)對各種機(jī)具進(jìn)行安全檢查，使施工機(jī)具始終保持正常完好狀態(tài)。17）、設(shè)備安全防護(hù)裝置做到可靠有效，起重機(jī)械嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定和安全操作規(guī)程， 所有吊

33、具確保6 倍以上安全系數(shù)， 捆綁鋼絲繩確保滿足 10 倍以上安全系數(shù)。 禁止在 6 級以上大風(fēng)、 暴雨、雷、電、大霧劣天氣下從事吊裝作業(yè)。18）、現(xiàn)場施工中所有用電一律由配電箱接出，杜絕隨意亂接現(xiàn)象，所有臨時(shí)電源和移動電具要設(shè)置有效的漏電保護(hù)裝置。19）電焊施工安全管理措施： 電焊施工過程中， 所用的焊絲與焊條-19-必須具備質(zhì)保單，焊接施工人員必須具備上崗證。20）鉆機(jī)安拆時(shí)，做到統(tǒng)一指揮，操作人員上高空必須拴安全帶。21）鉆機(jī)就位時(shí)，地面要平整堅(jiān)實(shí)，以防倒塌。22）嚴(yán)格遵守安全用電規(guī)程，現(xiàn)場配備專職電工，并持證上崗，嚴(yán)禁操作人員無證上崗。不準(zhǔn)私接電線，做到一機(jī)一閘。23）所有在場工作人員必

34、須配戴安全帽。 在任何情況下， 嚴(yán)禁施工人員進(jìn)入沒有護(hù)筒或其他防護(hù)設(shè)施的鉆孔中處理故障。 當(dāng)必須下入護(hù)筒或其他防護(hù)設(shè)施的鉆孔時(shí)， 在檢查孔內(nèi)備齊防溺、 防坍埋等安全設(shè)施后再行動。24）各項(xiàng)作業(yè)中嚴(yán)格按施工安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)事故苗頭及時(shí)糾正。25）現(xiàn)場井孔作好相應(yīng)圍護(hù)標(biāo)志，并在醒目處掛牌作業(yè)。26）場地進(jìn)一步平整及碾壓， 購買足夠枕木鋪設(shè)軌道底部、吊車支承底部及砼運(yùn)輸車過道，避免意外影響耽誤連續(xù)施工。27）備足 -10# 柴油及起動液， 保證發(fā)動機(jī)隨時(shí)能發(fā)動， 且提前做好檢修及覆蓋保溫工作。28）在井孔做好鐵篦子鋪放， 在泥漿池周圍掛上安全繩，樹立安全標(biāo)志牌。29）配備充足雨衣，雨鞋

35、，做好防滑、防雨，防寒、防凍、防火、防盜等一系列工作。30）鉆孔結(jié)束后，提前探孔、若發(fā)現(xiàn)有異常情況，及時(shí)提前擴(kuò)孔或加重探孔，不影響連續(xù)施工。-20-6.2 安全保證體系（附后）7、文明與環(huán)保施工措施7.1 文明與環(huán)保措施成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長， 技術(shù)負(fù)責(zé)人、 工長和綜合辦公室有關(guān)人員等管理人員為成員的現(xiàn)場文明施工管理小組， 委派綜合辦負(fù)責(zé)文明現(xiàn)場管理。建立文明施工崗位責(zé)任制，按分區(qū)劃片原則進(jìn)行施工現(xiàn)場管理，項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場場容文明形象管理的總體策劃和部署，各專業(yè)隊(duì)伍和指定分包隊(duì)伍對各自工作區(qū)域的現(xiàn)場管理負(fù)責(zé)，服從項(xiàng)目經(jīng)理部文明施工管理。建立文明施工管理制度， 嚴(yán)格執(zhí)行檢查制度和獎罰制度， 把文明施工管理和經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，一同“包”、“保、”檢查與復(fù)核。堅(jiān)持文明施工例會制度， 對檢查情況進(jìn)行講評， 分析文明施工現(xiàn)狀，針對實(shí)際存在的問題，制定改進(jìn)措施。施工過程中嚴(yán)格遵循“兩通三無五必須”的原則，由項(xiàng)管部定期組織巡回檢查。避免在晚上進(jìn)行樁基施工，減少對周圍環(huán)境的噪聲污染。實(shí)行掛牌施工，接受群眾監(jiān)督，主動