盾構(gòu)機(jī)安全操作手冊

1、禁止進(jìn)入軌道系統(tǒng)禁止吸煙10 / 30禁止明火未經(jīng)允許不得進(jìn)入配戴安全帶配戴防護(hù)鏡配戴頭盔/安全帽穿上安全靴禁止使用手機(jī)一般禁止行為配戴呼吸面罩配戴護(hù)耳罩配戴防護(hù)手套急救擔(dān)架1. 3急救及滅火標(biāo)志逃生通道 集合點(diǎn)眼睛沖洗設(shè)備火災(zāi)報(bào)警按鈕滅火潛消防水帶1.4信息標(biāo)志注意!遵循操作指南遵循維護(hù)指南第二章基本安全知識2.1基本安全規(guī)定進(jìn)行TBM作業(yè)之前，所有操作人員必須熟悉以下幾點(diǎn)：1）安全設(shè)施2）安全防范措施3）逃生通道4）潛在的危害5）危險(xiǎn)情況下的舉動6）對被困人員施救措施7）應(yīng)急措施在TBM上作業(yè)，必須一直穿戴下列防護(hù)設(shè)施：安全帽、工作服、防護(hù) 靴2. 2盾構(gòu)機(jī)安全操作指南2. 2.1運(yùn)輸過程

2、中的一般安全指南1）開始操作起重設(shè)備和起重系統(tǒng)之前，確保熟悉制造商提供的安全 指南。2）更換沉重的機(jī)器設(shè)備時(shí)，必須將其完全固定在其中設(shè)備上。3）只使用合適的無技術(shù)故障的其中設(shè)備，裝載不得超出負(fù)荷。4）只能由裝載經(jīng)驗(yàn)豐富的人員進(jìn)行裝載。5）確保裝載牢固可靠。6）不得在懸吊裝載下方逗留和作業(yè)。7）運(yùn)輸車輛運(yùn)作時(shí)，任何人不得在支持系統(tǒng)的道路上逗留。8）只能在有人指揮下，運(yùn)輸車輛才能倒車。9）只有在需要的情況下使用升降設(shè)備和起重機(jī)。10）不得踏入裝載物和墻壁之間或裝配的重型設(shè)備之間。11）當(dāng)心起重機(jī)或搬運(yùn)車輛上跌落的裝配零件。12）穿戴個(gè)人防護(hù)服。13）只使用合適的輔助設(shè)備來固定懸吊裝載。手和身體不要

3、靠近這些 裝載物。2.2.2裝配過程中的一般安全指南1）只有具有資質(zhì)和被允許的人員才能進(jìn)行裝配作業(yè)。2. 2.3操作過程中的一般安全指南1. 聽到異響或異味時(shí)，要觀察機(jī)器并立即查找原因。2. 在自動模式下作業(yè)時(shí)，遠(yuǎn)離移動的部件。3. 在控制倉內(nèi)禁止使用移動電話。4. 在操作過程中，電氣設(shè)備可能具有帶電的、未保護(hù)的或旋轉(zhuǎn)部件。 未經(jīng)許可擅自移除安全蓋、不當(dāng)使用、以不當(dāng)方式啟動系統(tǒng)、或維護(hù)不足 或不正確維護(hù)可能造成嚴(yán)重傷害，和對設(shè)備造成損害。5. 未經(jīng)允許，不得對程控系統(tǒng)的程序進(jìn)行更改。6. 不得進(jìn)入旋轉(zhuǎn)聯(lián)結(jié)裝置區(qū)域的主傳動裝置部分。7. TBM上的所有安全和危險(xiǎn)指示都必須保持完整和清晰。8）保持

4、所有把手、樓梯、扶手、平臺和梯架的清潔。9）所有逃生通道必須保持通暢（也包括救護(hù)服務(wù)）。10）不得擅動、弄壞或移除安全設(shè)備。11）所有安全設(shè)備完全處于可運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，才能操作TBM。12）避免任何不安全的操作程序。13）遵守操作指南中規(guī)定的啟動和停止步驟以及控制顯示。14）出現(xiàn)錯(cuò)誤操作時(shí)，應(yīng)立刻停止TBM,并糾正錯(cuò)誤。15）在進(jìn)行TBM調(diào)試前，確定機(jī)器的啟動不會危及任何人員的安全。16）如果TBM上使用了柴油驅(qū)動的機(jī)組，則必須使用柴油燃料，并且 其著火點(diǎn)必須高于55C。8. 2.4維護(hù)過程中的一般安全指南1）緊固工具和其它物體，以防墜落。2）在進(jìn)行安裝、調(diào)節(jié)或維護(hù)作業(yè)時(shí)，必須切換機(jī)器的狀態(tài)，確保

5、不 會意外啟動機(jī)器功能，以免對維護(hù)人員造成傷害。3）清潔/維護(hù)機(jī)器部件或零件之前，確保這些部件及電源斷開連接， 不再帶有危險(xiǎn)的殘余電壓。4）只有專業(yè)人員才能更換工具和進(jìn)行維修作業(yè)。必須閱讀工業(yè)安全 法規(guī)。5）維護(hù)和修理作業(yè)必須只能在機(jī)器完全停止并確保不會再啟動之后 才能進(jìn)行。6）只有具備專業(yè)知識，且被指定進(jìn)行維護(hù)作業(yè)的人員才能進(jìn)行維護(hù) 和修理工作。7）必須閱讀操作指南上的檢查和維護(hù)的期限和詳細(xì)要求，或組件或零件的更換說明。8）進(jìn)行任何特別作業(yè)和維護(hù)作業(yè)之前，必須通知操作人員，并指派 一名監(jiān)督人員。9）只可使用海瑞克公司認(rèn)可的原裝零配件。10）只可使用指定的和經(jīng)許可的生產(chǎn)供應(yīng)物和材料（潤滑油、機(jī)

6、油、 清潔材料）。11）如有必要，確保維護(hù)區(qū)周圍一個(gè)較大區(qū)域的安全。12）在將TBM完全關(guān)閉進(jìn)行維護(hù)和維修作業(yè)時(shí)，必須確保防止意外重 啟。13）在將發(fā)動機(jī)關(guān)閉進(jìn)行維護(hù)和維修作業(yè)時(shí)，必須確保防止意外重啟。14）在進(jìn)行高于身體高度的維護(hù)和維修作業(yè)時(shí)，必須使用已提供的或 其它適當(dāng)?shù)呐逝榔鞑暮凸ぷ髌脚_。15）在切削輪/刀盤處進(jìn)行維護(hù)作業(yè)時(shí)，操作人員必須使用安全帶， 并將它們固定在指定位置。16）在高空作業(yè)要始終系上安全帶。17）對機(jī)器部件進(jìn)行維護(hù)和修理作業(yè)前，清洗機(jī)器部件，尤其是接頭 和旋接接頭。不要使用腐蝕性清洗劑。始終使用無紡布進(jìn)行清洗18）為了確保安全和機(jī)器的正常功能，在使用水、高壓清潔器或其它

7、 清潔劑前，需蓋上或綁定所有開口，不得使這些物質(zhì)流入這些開口。特別 要注意電機(jī)、控制倉、控制面板、閥傳感器和其它電氣組件。19）清潔完成后，移去所有蓋子。20）不得使用高壓清潔潛清潔電氣/液壓部件和密封件。21）使用專用緊固扳手?jǐn)Q緊維護(hù)時(shí)松開的所有螺旋接頭。22）完成維護(hù)作業(yè)后，清潔所有把手、樓梯、扶手、臺階、平臺和梯架。23）在裝配、維護(hù)和維修作業(yè)時(shí)，如果必須拆卸安全設(shè)備，在作業(yè)結(jié) 束后應(yīng)立即重新安裝好，并檢查或調(diào)試該安全設(shè)備。24）在可能承受壓力的管線（泥漿、空氣、水、液壓、真空、乙烘或 氧氣管線）上進(jìn)行作業(yè)前，必須保證它們沒有受到任何壓力。開始工作前 還必須關(guān)閉和固定壓力生成裝置（如泵和

8、壓縮機(jī)），以免意外重啟這些裝 置（EN982） o25）在松開螺栓或拔出螺釘前，必須確保重型部件不會傾倒或墜落。26）管線上的壓力，可能也是由加載的液壓缸、蓄壓器或其它承載部 件產(chǎn)生的。因此，液壓缸和其它加載部件必須固定以免移動，蓄壓器中的 壓力必須釋放。27）開關(guān)箱必須始終關(guān)閉，維護(hù)和維修時(shí)也只能開啟必要的門。離開 工作場地，即使是暫時(shí)離開，只要工作一完成，開關(guān)箱的門必須馬上關(guān)閉。28）確保以安全、環(huán)保的方式處理使用過的生產(chǎn)用品、輔助材料和更 換的零件。第三章安全設(shè)備和危險(xiǎn)區(qū)域只有所有安全功能完好的情況下才能操作TBM。主要做到如下兒點(diǎn):1）所有安全設(shè)備的常規(guī)檢查；2）不要橋接、隔離或人為使

9、安全設(shè)備實(shí)效；3）進(jìn)行安全設(shè)備的每個(gè)操作之前，檢查其正常功能。4）禁止手動操作安全設(shè)備。5）不得擅動、隔離或移除安全設(shè)備。6）在機(jī)器相關(guān)位置安裝攝像機(jī)，提供額外監(jiān)控（參考“逃生通道”）。 相應(yīng)的顯示屏幕安裝在控制艙內(nèi)。7）確保TBM上的安全指示和危險(xiǎn)信息完整并清晰可辨。8）避免任何不安全的操作程序。9）在裝配、維護(hù)和維修作業(yè)時(shí)，如果必須拆卸安全設(shè)備，在作業(yè)結(jié) 束后應(yīng)立即重新安裝好，并檢查或調(diào)試該安全設(shè)備。10）在進(jìn)行TBM調(diào)試前，確定機(jī)器的啟動不會危及任何人員的安全。 安全設(shè)備和防護(hù)設(shè)施可減小危險(xiǎn)，使系統(tǒng)得以安全使用。8.1 安全設(shè)備位置和使用作員/操作人員必須知道安全設(shè)備的位置以及如何使用。

10、8.1.1 警報(bào)燈、警報(bào)器拼裝機(jī)或管片起重機(jī)配有視覺和聲音信號。信號是H動產(chǎn)生的。拼裝 機(jī)轉(zhuǎn)動和管片起重機(jī)移動時(shí)紅色警報(bào)燈閃爍。如果拼裝機(jī)箱內(nèi)的真空下降 到80%以下，警鈴就會響起來。9. 1.2應(yīng)急照明使用裝有可充電電池的熒光燈。照明時(shí)間：1小時(shí)3. 1. 3緊急制動按鈕關(guān)閉系統(tǒng)的緊急制動按鈕設(shè)在控制艙內(nèi)和現(xiàn)場操作員面板上。此外, 各個(gè)鑰匙開關(guān)和維護(hù)開關(guān)安裝在系統(tǒng)的操作員面板上。3.1.4維護(hù)開關(guān)維護(hù)開關(guān)可確保電源不被意外接通。它可以使試車和維護(hù)作業(yè)得以安全進(jìn)行。如下圖:操作過程:1 .將維護(hù)開關(guān)切換到位置“I”。2 .用帶有您個(gè)人標(biāo)識的掛鎖鎖住這個(gè)開關(guān)，以免開關(guān)被切換回來。如果開關(guān)已經(jīng)被另

11、一個(gè)人用其掛鎖鎖住，必須仍要進(jìn)行這個(gè)操作。注：禁止使用他人的掛鎖！只能由匹配掛鎖鑰匙的人才能取走掛鎖。3.1.5防火考慮到不同類型的火災(zāi)（電路起火或液體起火），配置有兩種手提式 滅火器：干粉和C02滅火器。在整個(gè)系統(tǒng)相關(guān)位置都應(yīng)配備有滅火涔，以確保逃生通道的通暢。始 終不得有任何物品妨礙取用滅火潛。兩種滅火器圖標(biāo)和主要用途如下：干粉滅火器C02滅火器干粉滅火浴主要應(yīng)用于：固體起火、液體起火、氣體起火C02滅火器主要應(yīng)用于：液體起火、電路起火C02滅火器安裝在靠近配電板、發(fā)電機(jī)以及諸如此類設(shè)備的地方，以 備發(fā)生電路起火的時(shí)候使用。3. 1. 6通風(fēng)系統(tǒng)通過連接至施工側(cè)的通風(fēng)系統(tǒng)的一根風(fēng)管，為隧道

12、直到最尾的拖車持 續(xù)提供新鮮的空氣。支撐系統(tǒng)上的二級通風(fēng)設(shè)備用于循環(huán)TBM和隧道的空 氣。3. 1.7閉合的消防系統(tǒng)液壓動力設(shè)備配備一個(gè)閉合的消防系統(tǒng)，在緊急情況下可以自動啟 動。3.1.8氧氣消防系統(tǒng)高壓容器和變壓器都配備一個(gè)僦氣消防系統(tǒng)，在緊急情況下可以H 動啟動。開啟的火源探測器位置顯示在控制艙內(nèi)火源探測系統(tǒng)上。3. 1. 9水幕在隧道或TBM內(nèi)發(fā)生起火時(shí)，必須啟動TBM上最尾拖車末端的水幕。 水幕可以阻止煙霧大量擴(kuò)散到TBM區(qū)域和進(jìn)入隧道。3. 1. 10熱源探測器熱源探測器安裝在TBM上和拖車上。當(dāng)它探測到熱源，會發(fā)出聲音警報(bào)并閃爍警告燈。3. 1. 11灰漿桶的維護(hù)性開口灰漿桶的維

13、護(hù)性開口裝有一個(gè)保護(hù)性罩蓋。如維護(hù)需要，可用專用工 具移開這個(gè)罩蓋。維護(hù)作業(yè)完成之后必須重新安裝好罩蓋。因灰漿桶內(nèi)轉(zhuǎn)動中的攪拌機(jī)可能造成如下危害：嚴(yán)重?cái)D壓傷害、肢體 傷害。所以在維護(hù)作業(yè)時(shí)或維護(hù)作業(yè)后，必須做到如下幾點(diǎn)：1）確保攪拌機(jī)的維護(hù)開關(guān)用掛鎖鎖住，不會意外啟動！2）攪拌機(jī)還在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不要打開灰漿桶上的維護(hù)開口！3）具有資質(zhì)的專業(yè)人士才可進(jìn)行灰漿桶的維護(hù)工作！4）只有需要修理和維護(hù)時(shí)才打開維護(hù)開口！3. 1. 12防火保護(hù)/閘如果閘內(nèi)起火（盾構(gòu)區(qū)域包括前艙），閘操作人員必須打開噴灑系統(tǒng)。 閘操作人員必須接受過一定的培訓(xùn)，在整個(gè)閘操作過程中，確保在起火時(shí) 能將火撲滅。3. 1. 13穩(wěn)定氣

14、體測量TBM配有穩(wěn)定氣體測量設(shè)備，可測量下列氣體濃度：甲烷CH,、氧氣0二、一氧化碳CO、二氧化碳CO?、硫化氫H2s測量可通過PLC控制進(jìn)行評估，結(jié)果顯示在控制倉內(nèi)顯示屏上。如果 超過極限值，就會發(fā)出警報(bào)信號。3. 1. 14隧道內(nèi)的瓦斯監(jiān)測當(dāng)隧道中的通風(fēng)系統(tǒng)中斷操作后，在進(jìn)入隧道之前，建議采取以下措 施:1）使用主通風(fēng)裝置對隧道進(jìn)行充分的通風(fēng)。2）使用移動瓦斯監(jiān)測裝置測量瓦斯?jié)舛?。通常來說，應(yīng)遵守隧道施工現(xiàn)場瓦斯監(jiān)測操作員所在國家的條例和規(guī)定。3. 2危險(xiǎn)區(qū)域基本上，TBM內(nèi)每個(gè)位置都被認(rèn)為是一個(gè)危險(xiǎn)區(qū)域。TBM分成幾個(gè)區(qū)域，每個(gè)區(qū)域都是一個(gè)危險(xiǎn)區(qū)域。主要在下面這些區(qū)域會發(fā)生危險(xiǎn)：刀盤/切

15、削輪上刀具的更換隧道襯砌的搭建（在安裝時(shí)）撐靴、支撐換步（在安裝時(shí)）人行閘（在安裝時(shí)）探測孔和注漿孔（在安裝時(shí)）建環(huán)回填軌道鋪伸起重系統(tǒng)和吊機(jī)拖車上耗材和殘留物的處理3. 3各危險(xiǎn)區(qū)域可能產(chǎn)生的傷害和控制辦法4. 3. 1刀盤/切削輪上工具的更換可能產(chǎn)生危害：在刀片更換時(shí)，旋轉(zhuǎn)的刀盤/旋轉(zhuǎn)的切削輪。1）嚴(yán)重的擠壓傷害、肢體截?cái)?，甚至危害生命?）當(dāng)?shù)侗P/切削輪重新定位時(shí)，維護(hù)人員必須離開工作倉/挖掘倉?？刂妻k法：在常規(guī)操作模式下不得停留在刀盤/切削輪的工作區(qū)域。只有在TBM 已經(jīng)關(guān)閉并已固定妥當(dāng)以防重啟的情況下，才可以進(jìn)行維護(hù)工作。3. 3. 2人行閘控制辦法：1）應(yīng)當(dāng)遵守操作人員所在國相關(guān)閘

16、增壓和減壓的法規(guī)。2）正常操作時(shí)，不得有人在人行閘內(nèi)逗留。3）只有經(jīng)過過壓資格測試合格的受過培訓(xùn)的人員才能在人行閘內(nèi)只 進(jìn)行維護(hù)工作（比如，刀盤/切削輪上刀具的更換）。3. 3.3建環(huán)可能造成危害：懸吊裝載。管片起重機(jī)、拼裝機(jī)運(yùn)送管片。墜落物造成嚴(yán)重傷害。控制辦法：1）不得在管片起重機(jī)、管片送片機(jī)和拼裝機(jī)的危險(xiǎn)區(qū)域逗留。2）不要站在懸吊裝載物下方！擠傷肢體的風(fēng)險(xiǎn)！由管片起重機(jī)、管片送片機(jī)、拼裝機(jī)運(yùn)送管片。嚴(yán)重的擠壓傷害、肢體截?cái)?。控制辦法：1）不得在管片起重機(jī)、管片送片機(jī)和拼裝機(jī)的危險(xiǎn)區(qū)域逗留。2）在管片安裝過程中，拼裝機(jī)操作者必須能監(jiān)視拼裝機(jī)周圍的工作 環(huán)境。3）管片輸送過程中，管片處理臺和

17、拼裝機(jī)區(qū)域不得有人逗留。特別 要注意清空難以查看到的區(qū)域。3. 3. 4回填為了固定隧道襯砌，要對移動TMB時(shí)巖體和管片環(huán)之間產(chǎn)生的穴隙進(jìn) 行填充?？赡茉斐晌：Γ?）接觸有害物質(zhì)會導(dǎo)致眼睛的傷害。2）接觸有害物質(zhì)會導(dǎo)致皮膚傷害。控制辦法：1）戴上護(hù)目鏡。遵循制造商的安全資料手冊。2）戴上防護(hù)手套。遵循制造商的安全資料手冊。3）回填只能由受過培訓(xùn)的人員進(jìn)行操作。3. 3. 5軌道鋪伸在鋪伸隧道軌道時(shí)，必須按正常間距安裝每段新軌道?？赡茉斐晌：Γ簲D傷肢體的危險(xiǎn)！拖車區(qū)域的車輛交通。嚴(yán)重的擠壓傷害、肢體截?cái)??？刂妻k法：1）當(dāng)輸送車輛進(jìn)入拖車區(qū)域時(shí)，不得在拖車區(qū)域逗留。2）進(jìn)入拖車區(qū)域之前，將交通燈設(shè)

18、為紅燈。3）在安裝軌道時(shí)，只有安裝人員才可以停留在安裝區(qū)域。3.3.6起重機(jī)和吊機(jī)3. 3. 6.1可能造成危害和控制措施懸吊重物！起重系統(tǒng)和提升設(shè)備，搬運(yùn)站。跌落和擺動的零件可能造成嚴(yán)重傷害?？刂拼胧?）只可以在標(biāo)明的工作區(qū)域內(nèi)操作起重機(jī)。2）不得進(jìn)入到懸吊重物的下面。3）不得停留在起重系統(tǒng)或提升設(shè)備的危險(xiǎn)區(qū)域。4）只使用適當(dāng)負(fù)荷的搬運(yùn)設(shè)備來確保重物的安全。5）絕對必須確保，起重機(jī)操作員和輔助人員之間可以相互看見。擠傷肢體的危險(xiǎn)。起重系統(tǒng)和提升設(shè)備，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。嚴(yán)重的擠壓傷害、肢體截?cái)??？刂拼胧?）不得停留在起重系統(tǒng)或提升設(shè)備的危險(xiǎn)區(qū)域。絆倒的危險(xiǎn)。物品到處亂放造成混亂。跌倒造成嚴(yán)重傷害。

19、控制措施：1）始終保持工作場所和工作環(huán)境的干凈和整潔。2）始終保持逃生通道的暢通無阻。照明不足。跌倒造成嚴(yán)重傷害?？刂拼胧?）始終保證充足的照明。2）如果發(fā)現(xiàn)任何缺陷/故障，立即修理好。3. 3, 6. 2在開始工作前，起重機(jī)操作員的常規(guī)職責(zé)：1）剎車和緊急制停設(shè)備的功能測試。2）常規(guī)目測檢查（鋼結(jié)構(gòu)、鏈條、纜繩、導(dǎo)槽、裝載附屬設(shè)備、油 位高度）。3）控制面板的控制單位的功能檢測、鏈索一 起重機(jī)。3. 3. 6. 3安全控制辦法：1）起重機(jī)和吊機(jī)必須由官方專家至少每年檢查和核準(zhǔn)一次。TBM操作 員必須保證所有這些檢查/測試的實(shí)施。2） TBM操作員必須按照起重機(jī)/環(huán)鏈電動葫蘆測試和檢查手冊要

20、求，來安排需要進(jìn)行的所有檢查/測試。所有檢查/測試必須在檢查口志中做記 錄。3）這些設(shè)備的正確使用是垂直升降負(fù)載，而不是導(dǎo)引。負(fù)載也可以使 用推車和吊機(jī)推車來水平移動。4）如果發(fā)現(xiàn)有缺陷或異常，電動葫蘆和吊機(jī)系統(tǒng)等必須立即移出。維 護(hù)和修理工作只能由經(jīng)過指導(dǎo)的、具有專家知識的人員進(jìn)行。5）只使用原廠配件。6）禁止任何未經(jīng)授權(quán)的轉(zhuǎn)換或改變。3. 3.7易耗物和殘留物的搬運(yùn)拖車裝載盛放易耗品和剩余材料的箱/罐和容器。根據(jù)掘進(jìn)的不同進(jìn)度，容器按照具體的物流概念進(jìn)行清空、填充和更換?？赡茉斐晌：?；1）及有害物質(zhì)接觸會導(dǎo)致眼睛傷害。2）及有害物質(zhì)接觸會導(dǎo)致皮膚傷害?？刂拼胧?）遵照廠商的安全資料手冊。

21、2）配戴安全保護(hù)手套和眼鏡。另外，作業(yè)區(qū)域的安全控制必須做到如下兒點(diǎn):1）不要用物體堵塞作業(yè)區(qū)域和逃生通道，如托板、箱子或類似的物體。2）不要擱置或遺留物品和工具在運(yùn)輸通道或作業(yè)臺面上，以免造成 絆倒。第四章 操作人員職責(zé)和安全4.1 機(jī)器操作員的職責(zé)范圍1）正確使用TBM。2）遵守所有必要安全指南。3）維護(hù)機(jī)器的健康和安全，及其周圍環(huán)境。4）禁止非允許人員進(jìn)入工作區(qū)。5）進(jìn)行維護(hù)工作。4.2 操作人員的事故預(yù)防和急救在緊急情況下，操作員通過以下方式采取適當(dāng)?shù)拇胧员ＷC安全操 作和急救：1）向操作和維護(hù)人員提供防護(hù)服（耳罩、防護(hù)鏡等）。2）為機(jī)器提供相關(guān)操作所需的充足照明。3）使用足夠的措施

22、，防止非允許人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場和機(jī)器系統(tǒng)。4）機(jī)潛組件（如拼裝機(jī)、管片起重機(jī)等）帶有結(jié)構(gòu)上無法避免的危險(xiǎn) 性，必須配備視覺或聲學(xué)警告信號。5）營運(yùn)公司必須仔細(xì)鋪設(shè)所有供應(yīng)管路。6）保持機(jī)潛上所有安全和警示標(biāo)志清晰可辨。7）提供易取而又功能完好的滅火器、急救箱、眼傷沖洗設(shè)備和應(yīng)急電 話。4.3 對操作人員的要求1）只有經(jīng)過資格認(rèn)證的人員才能從事有關(guān)TBM的操作，并且達(dá)到法定 工作年齡。2）合格人員是指依靠自身知識、經(jīng)驗(yàn)和接受的指導(dǎo)，能夠發(fā)現(xiàn)和避免 危險(xiǎn)的人。這些人員必須了解公司的規(guī)范、規(guī)章制度和公司情況以及安全 規(guī)定。由TBM的安全專家授權(quán)他們進(jìn)行相關(guān)的操作。3）只使用接受過培訓(xùn)的操作人員。操作

23、人員操作、安裝、維護(hù)和修理 機(jī)器的責(zé)任必須明確規(guī)定。4）必須確保由經(jīng)授權(quán)的操作人員操作機(jī)器。5）必須規(guī)定TBM駕駛員的責(zé)任。他應(yīng)有權(quán)拒絕任何來自第三方的危及 安全的指令。6）正接受培訓(xùn)的人員必須一直在有經(jīng)驗(yàn)者的監(jiān)督下操作TBM。7）TBM電氣設(shè)備只能由熟練的電工進(jìn)行操作。8）電氣設(shè)備必須交由熟練電工進(jìn)行測試、維護(hù)和修理，并且其工作需 由主管的專家監(jiān)管和監(jiān)督。9）氣壓設(shè)備必須由具有氣壓設(shè)備專業(yè)知識和經(jīng)驗(yàn)的人員操作。10）液壓設(shè)備必須由具有液壓設(shè)備專業(yè)知識和經(jīng)驗(yàn)的人員操作。n）操作人員必須確保無未經(jīng)授權(quán)的人員接近作業(yè)區(qū)或TBM。12）TBM不得在沒有監(jiān)督的情況下運(yùn)作。13）必須確保電氣系統(tǒng)由具資質(zhì)

24、的電工測試、維護(hù)和維修，同時(shí)要在 相關(guān)人員的監(jiān)督和檢驗(yàn)下進(jìn)行。4.4 操作人員的安全在機(jī)潛上作業(yè)或操作機(jī)器時(shí)，必須始終穿戴個(gè)人防護(hù)設(shè)施，特別是防 護(hù)手套、安全帽、護(hù)耳罩和防護(hù)靴。1）盾構(gòu)和支持區(qū)域內(nèi)：防護(hù)服、安全帽、防護(hù)靴、防護(hù)手套、護(hù)耳罩2）在作業(yè)艙內(nèi)：防護(hù)服、安全帽、防護(hù)靴、防護(hù)手套在壓力艙作業(yè)的人員必須根據(jù)國家法規(guī)通過一個(gè)醫(yī)療體能測試。此外，在所有TBM區(qū)域，遵照以下規(guī)定：1）服裝應(yīng)緊身，領(lǐng)帶和圍巾應(yīng)塞入衣服內(nèi)。2）長發(fā)必須用發(fā)網(wǎng)罩住，不得配戴任何飾物（包括戒指！）3）在高處作業(yè)時(shí)，工作人員必須使用安全帶和安全系統(tǒng)。4）必須遵守本操作手冊和TBM各部件操作手冊中對操作人員的所有 要求。5

25、）對于某些操作，該事故預(yù)防條例要求配備其它設(shè)備（防護(hù)眼鏡、呼 吸裝備等），操作人員必須按規(guī)定穿戴。第五章危險(xiǎn)點(diǎn)（源）識別和控制5.1 電帶電零件或損壞的電纜可能導(dǎo)致電擊事故。嚴(yán)重麻痹、燒傷，甚至死 亡。不要觸摸帶電零件或損壞的電纜。控制主要措施：1）具有資質(zhì)的電工完成才能操作電氣系統(tǒng)或材料。2） TBM的電源供應(yīng)必須由營運(yùn)公司授權(quán)負(fù)責(zé)開關(guān)操作的人員來接通 開關(guān)。在給系統(tǒng)接通開關(guān)通電之前，該被授權(quán)負(fù)責(zé)開關(guān)操作的人員必須查 驗(yàn)以下電氣部件的適當(dāng)狀態(tài)和專業(yè)及安全裝備：- MDB電纜卷盤- MDB電纜槽- 所有電氣端子- 各個(gè)連接 -各個(gè)連接器30 / 30- 電纜布線- 開關(guān)裝置- 變壓器3）在挖掘

26、/工作倉作業(yè)時(shí)，只可使用適當(dāng)?shù)墓ぞ摺?）防止線路和電機(jī)超負(fù)荷工作和短路。設(shè)定的數(shù)值不得修改。5）工作區(qū)必須使用紅白相間的安全鏈和警告牌隔離。只能使用絕緣 工具。6）在操作帶電部件時(shí)，必須有第二者控制緊急開關(guān)或主開關(guān)，以便 在緊急情況下斷開電源。該第二者還必須熟悉搶救方法。7）電氣設(shè)備包括操作過程中帶電的、非絕緣的或旋轉(zhuǎn)的部件。任意 移除安全蓋、不當(dāng)使用、不正確調(diào)試或錯(cuò)誤維護(hù)可能對生命、肢體或材料 造成損害。8）定期檢查電氣設(shè)備的情況，如松散的連接或燒焦的電纜等，發(fā)現(xiàn) 問題應(yīng)立刻解決。9）在搬運(yùn)設(shè)備時(shí)，不得彎曲部件和/或減少絕緣帶。10）避免接觸電子部件（會釋放靜電！）11）使用合適的測量儀器測

27、量信號電壓，其內(nèi)電阻不低于10KW。12）使用規(guī)定了電流值的原裝保險(xiǎn)絲。電源故障時(shí)，立刻關(guān)閉TBM。13）在操作高壓設(shè)備前，先斷開電源，然后將電源電纜接地，并使用 接地棒將某些部件（如電容器）短接。14）任何對電氣設(shè)備的改變都必須咨詢海瑞克公司，并取得書面同意。15） TBM的振動或劇烈搖擺可能是由失靈的部件或受損線路引起的。16）斷開主開關(guān)及電源的連接后，帶電部件仍然帶有電壓，直到非中 斷電源關(guān)閉?？赡艿那闆r下，在其指定地點(diǎn)用掛鎖鎖住控制倉內(nèi)的主開關(guān), 以防止外來人員干擾。17）遵循控制倉門上的警告指示。18）注意周圍設(shè)備上的電壓和電流規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)。19）必須檢查、維護(hù)或修理部件時(shí)，若有規(guī)定，應(yīng)

28、先斷開電源。先斷 開絕緣部分。5. 2火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)可燃燒物質(zhì)，如瓦斯等起火和爆炸、燒傷危險(xiǎn)。高壓液壓油的泄漏、焊接、碾磨和切割操作、甲烷氣體、高溫表面、 電機(jī)無效冷卻措施、有故障的大型家用電器。燒傷、中毒、系統(tǒng)損壞控制措施：1）提供滅火設(shè)備、定期維護(hù)液壓系統(tǒng)、測量各種氣體2）整個(gè)TBM區(qū)域嚴(yán)禁吸煙。3）手提式滅火器有兩種：干粉滅火器和二氧化碳滅火器。4）在進(jìn)行焊接、切割和碾磨操作時(shí)，須時(shí)刻注意工作區(qū)后側(cè)的火災(zāi) 危險(xiǎn)，尤其注意可視范圍以外的區(qū)域。5）在選擇和安放滅火那時(shí)，要考慮不同類型的火災(zāi)（電力起火/液體起火）。6）二氧化碳滅火器必須安裝在靠近配電板、發(fā)電機(jī)和類似設(shè)備的地 方，以撲救電氣火災(zāi)

29、。7）在整個(gè)TBM的相關(guān)位置都安裝有滅火器，以保證逃生通道暢通。8）對TBM部件進(jìn)行焊接、切割或碾磨操作時(shí)，須事先清除周圍的灰 塵和可燃物質(zhì)。要確保有足夠的通風(fēng)。9）在進(jìn)行焊接、切割或碾磨操作之前，必須用防火毯遮蓋工作區(qū)附 近的易燃部件。10）運(yùn)營公司必須指派另外的人員負(fù)責(zé)安全條例、施救設(shè)施和逃生通 道。11）在進(jìn)行焊接、切割和碾磨操作時(shí)，可能發(fā)生起火或爆炸。因此， 進(jìn)行此類作業(yè)時(shí)，應(yīng)配備適當(dāng)?shù)臏缁鹪O(shè)備，并且指定一名監(jiān)督人員負(fù)責(zé)處 理緊急事故。12）在進(jìn)行焊接操作時(shí)，焊接件必須接地，焊槍及焊接件盡可能地緊 密接觸。13）在有限空間使用明火工作時(shí)須遵守相關(guān)的國家規(guī)定。14）出現(xiàn)火情及時(shí)撲滅。15

30、） DIN EN2規(guī)定液壓油的火災(zāi)級別為B。16）復(fù)雜的氣-霧混合物可能含有一氧化碳、一氧化氮、煤煙、二氧 化硫和有機(jī)化合物等成份。17）使用過濾器對有機(jī)蒸汽和顆粒進(jìn)行過濾，防止油的噴灑。通常情 況下不需要配備呼吸器。18）適當(dāng)?shù)臏缁鸱绞剑号菽?、干粉、二氧化碳、沙或土?9）接近高溫表面（齒輪箱、漏油管、液壓罐）作業(yè)時(shí)，必須穿戴防護(hù)服。20）不要遮蓋氣冷電機(jī)，要定時(shí)對其進(jìn)行清潔。21）不要在可燃面上使用家用電器（咖啡機(jī)、微波爐、煮鍋等），并 要進(jìn)行定期檢查。22）定期向灰漿攪拌機(jī)潤滑泵的潤滑油罐中添加潤滑油。23）維護(hù)或更換損壞的軸承或機(jī)械閘。24）不當(dāng)?shù)臏缁鸱绞剑核Ｓ绕洳荒懿捎脟娝疁缁稹?

31、. 3各個(gè)液壓和氣壓系統(tǒng)1）手部傷害2）腦震蕩和擠傷，系統(tǒng)損害。3）加壓時(shí)注意液壓系統(tǒng)。等候壓力補(bǔ)償。4）腐蝕性物質(zhì)，滲出的液體。皮膚和眼傷害，呼吸系統(tǒng)疾病，系統(tǒng) 損害?？刂拼胧?）液壓系統(tǒng)安裝有限壓閥。不要更改調(diào)整好的壓力值！2）當(dāng)發(fā)生液壓供應(yīng)故障時(shí)，應(yīng)立刻關(guān)閉該系統(tǒng)。逐步釋放剩余能量。3）在操作過程中，不得接近液壓系統(tǒng)區(qū)域（如電源、泵）！4）操作液壓設(shè)備的人員，必須具有液壓系統(tǒng)的專業(yè)知識和經(jīng)驗(yàn)（參閱EN982) o5）定期檢查所有線路、軟管和接頭的泄漏情況和損壞跡象。受損部 位應(yīng)立刻修理，油品噴射可能導(dǎo)致人員傷害和火災(zāi)。6）在進(jìn)行液壓系統(tǒng)維護(hù)作業(yè)前，必須釋放壓力，并通過相應(yīng)的電機(jī) 保護(hù)開

32、關(guān)切斷系統(tǒng)電源，防止意外重啟。7）定期對供電電路的各個(gè)部件（參閱“維護(hù)”章節(jié)內(nèi)的維護(hù)時(shí)間間 隔）進(jìn)行檢查。8）在進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)工作時(shí)，須穿著防護(hù)9）液壓系統(tǒng)關(guān)閉后或操作模式（壓縮油水平的改變）發(fā)生變化時(shí)， 液壓油的儲集會立即帶有殘余能量。10）在關(guān)閉系統(tǒng)或改變操作模式時(shí)，電力驅(qū)動設(shè)備的機(jī)械能量（壓縮 油水平的改變）可能產(chǎn)生額外的危險(xiǎn)。11）即使在“最小壓力范圍”內(nèi)，液壓缸活塞仍會快速移動。12）當(dāng)壓縮油箱內(nèi)剩余壓力完全降低后，才能接近液壓系統(tǒng)，打開保 護(hù)裝置13）在TBM在運(yùn)輸和儲存期間，當(dāng)受到太陽的直接照射時(shí)，充油管子 里的壓力會增加。因此，打開液壓管子時(shí)，請始終注意壓力補(bǔ)償。14）在進(jìn)行維

33、護(hù)或保養(yǎng)作業(yè)時(shí)，操作人員須穿戴防護(hù)服。15）穿戴防護(hù)眼鏡和手套預(yù)防噴灑危險(xiǎn)。16）不允許使用PVC或丁牌橡膠防護(hù)手套時(shí)，使用防護(hù)膏。17）在操作液壓系統(tǒng)時(shí)，不得吃東西、飲水或吸煙等。18）如果眼睛接觸了液壓液體可能會嚴(yán)重?fù)p傷眼睛。立即撐開眼瞼用沖洗設(shè)備徹底沖洗眼睛。19）吸入液壓液體可能會嚴(yán)重?fù)p傷呼吸道，甚至危及生命。立即受傷 人員抬到空氣新鮮的地方，放下讓其休息。20）不要試圖讓誤吞液壓液體的人嘔吐（會刺激黏膜）。21）采用適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)裝置，防止液壓液體滲透進(jìn)污水處理系統(tǒng)。22）皮膚接觸可能輕微刺激皮膚；反復(fù)或長期接觸可使皮膚干燥，導(dǎo) 致皮膚炎和對其他物質(zhì)敏感。脫去受污染的衣服，并徹底清洗接觸的肌膚 部位。如果壓縮油滲入皮膚應(yīng)立刻就醫(yī)。23）如果液壓油泄漏到地表水、污水處理系統(tǒng)或地面，應(yīng)立刻向有關(guān) 部門報(bào)告。24）只有經(jīng)授權(quán)的維護(hù)人員才能對泄漏的液壓油進(jìn)行處理。5. 4機(jī)器部件5.1.1 緩慢移動的機(jī)器部件，擠傷肢體的危險(xiǎn)嚴(yán)重?cái)D傷，嚴(yán)重傷害肢體?？赡茉斐晌：Γ?）在操作過程中，移動的部件可能會產(chǎn)生危險(xiǎn)。2）在裝配時(shí)，即使油