設(shè)備管理處罰條例.doc

1、水冶廠設(shè)備管理考核細(xì)則一生產(chǎn)車間設(shè)備管理考核細(xì)則1.考核辦法（ 1） 該考核針對水冶廠全體員工.（ 2）個(gè)人滿 100 分，以班組為單位考核，每分分值為10 元。（ 3）車間統(tǒng)一制定承包區(qū)域，將區(qū)域設(shè)備合理分配到個(gè)人。車間對個(gè)人有管理責(zé)任。2.考核內(nèi)容：（ 1）設(shè)備完好率車間班組設(shè)備完好率 95以上，每超降 1扣車間主任（班長） 2 分，副車間主任（副班長） 1 分；未經(jīng)主管部門允許不得擅自改動(dòng)或拆卸設(shè)備零部件。 車間機(jī)動(dòng)設(shè)備零部件缺少應(yīng)及時(shí)安裝 ,否則按以下規(guī)定處罰：少一個(gè)緊固螺栓扣 1 分、少一個(gè)附件扣 2 分、閥門少一個(gè)把手扣 2 分；備用設(shè)備一定要完好， 檢查發(fā)現(xiàn)一臺不完好扣罰車間主任

2、 （班長） 5 分，副車間主任（副班長） 3 分。（ 2）設(shè)備保養(yǎng)與規(guī)范操作崗位操作員工不按設(shè)備操作規(guī)程操作，造成一般設(shè)備事故,扣責(zé)任人 10 分；造成重大設(shè)備事故 ,按直接損失費(fèi)用的30%進(jìn)行處罰（處罰上限為 1000 元）。設(shè)備運(yùn)行記錄填寫要認(rèn)真、及時(shí)、準(zhǔn)確、全面、工整，紙面要干凈，違者一次扣責(zé)任人2 分。工作中，串崗、睡崗、脫崗的員工扣當(dāng)事人2 分，因上述原因造成設(shè)備事故，對當(dāng)事人按修復(fù)費(fèi)用的50%進(jìn)行處罰（處罰上限為1000 元），并對班長處罰5 分，車間主任處罰10 分。設(shè)備潤滑不到位，潤滑油脂添加不正確、潤滑液添加不足、不及時(shí)。一次扣罰車間 5 分。設(shè)備責(zé)任人扣2 分。造成設(shè)備損壞

3、的對責(zé)1任人按設(shè)備按直接損失的 50%進(jìn)行處罰，（處罰上限為 1000 元）。對無操作規(guī)程的小型設(shè)備， 由于人為造成電機(jī)燒毀的。 扣責(zé)任者 50 元/次操作人員要嚴(yán)格按照交接班制度， 對設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場交接， 如有事提前離廠人員， 由其班長負(fù)責(zé)崗位交接。 不按交接班制度執(zhí)行的員工，扣相關(guān)人員 3 分。設(shè)備有異?，F(xiàn)象或存在隱患沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)或上報(bào)，造成設(shè)備故障擴(kuò)大的，扣罰責(zé)任人5 分。設(shè)備報(bào)修單嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行，沒有按規(guī)定填寫和執(zhí)行的，一次扣責(zé)任人2 分?？哿P車間 5 分。由于工藝控制、操作不當(dāng)，致使設(shè)備檢修；扣責(zé)任人 2 分?？哿P車間 5 分。車間操作人員不參加公司、 水冶廠、車間組織舉辦的各種培訓(xùn)，

4、缺席一次處罰30 元，連續(xù)三次缺席在車間內(nèi)通報(bào)批評，車間參加的各種評比活動(dòng)連續(xù)3 次處于最后 3 名的處罰車間5 分。車間班長負(fù)責(zé)車間所有設(shè)備安裝檢修后的檢驗(yàn)與試車， 及驗(yàn)證后簽字等工作，否則扣車間班長 2 分/ 次；2.2.11 操作人員必須配合檢修人員搞好設(shè)備維修。設(shè)備有故障除了及時(shí)報(bào)修外， 要提前撤除設(shè)備進(jìn)出口管道、 清理好現(xiàn)場和設(shè)備內(nèi)部雜物，為修理創(chuàng)造有利條件；檢修中應(yīng)主動(dòng)積極協(xié)助檢修人員搶修，加快修復(fù)速度。配合不到位一次扣當(dāng)事人 5 分。2.2.12 不得違規(guī)使用電柜、檢修電源箱，一次扣罰責(zé)任人5 分?，F(xiàn)場電柜、電源箱門要關(guān)好，否則一次扣罰責(zé)任人5 分。2.2.13 操作人員應(yīng)對其所

5、承包設(shè)備的正確使用和維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)，加油超出規(guī)定范圍扣2 分/ 次，由于缺油造成設(shè)備事故者扣維修承包人員 5 分/ 次，扣操作人員10 分/ 次。2.2.14 違章操作，致使設(shè)備故障，扣當(dāng)事人5 分/ 次，扣班長3分/ 次；若造成重大設(shè)備事故的，扣當(dāng)事人10 分/ 次.人，班長3 分 /2次.人；并按設(shè)備價(jià)值的50%進(jìn)行賠償，賠償上限不超過1000 元/ 次。注：（設(shè)備保養(yǎng)還執(zhí)行“設(shè)備日常保養(yǎng)和考核細(xì)則”）（ 3）設(shè)備衛(wèi)生及區(qū)域衛(wèi)生考核標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備主體要清潔， 不準(zhǔn)有明顯油污、 泥漿。做到“設(shè)備見底色”否則扣罰責(zé)任人 2 分。設(shè)備上不準(zhǔn)有物料、結(jié)晶物、其他雜物等。否則扣罰責(zé)任人2分設(shè)備衛(wèi)生要班班清

6、理，不清潔的不準(zhǔn)交接班，否則扣罰班長 2 分?，F(xiàn)場設(shè)備、管線、閥門衛(wèi)生不清潔，扣罰車間 2 分。設(shè)備環(huán)境及區(qū)域衛(wèi)生分片或分區(qū)到人， 班班檢查考核， 不合格除按車間考核執(zhí)行外，每查到一處扣 2 分。如果責(zé)任不落實(shí)到人 扣車間主任每次 5 分。（ 4）節(jié)能降耗，嚴(yán)禁“跑冒滴漏”現(xiàn)象不漏油：靜接觸面不允許有油跡，動(dòng)配合部位基本不漏油，設(shè)備及設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有油泥出現(xiàn)，否則扣責(zé)任人1 分/ 點(diǎn).次。不漏水：靜接觸面不漏水，轉(zhuǎn)動(dòng)與滑動(dòng)部位允許漏水，填料密封不應(yīng)成線，滴、漏不超過60 滴/ 分鐘，否則扣責(zé)任人1 分/ 次。不漏風(fēng)：空壓機(jī)不漏風(fēng)，用風(fēng)設(shè)備不漏風(fēng)、風(fēng)壓管路、風(fēng)包等用手試距漏風(fēng)點(diǎn)100mm 無感覺，

7、否則扣責(zé)任人1 分/ 次。不漏汽；蒸汽鍋爐、管道、閥門及用蒸汽的設(shè)備不應(yīng)有漏汽、漏冷凝水現(xiàn)象，出現(xiàn)“跑冒滴漏“及時(shí)處理，否則扣責(zé)任人1 分/次。對設(shè)備跑、冒、滴、漏發(fā)現(xiàn)無申報(bào)、無記錄、無檢修的，扣操作人員 5 分/ 人.次。人為造成跑冒：浸出塔一次扣500 元、沉清池一次扣 500 元、制漿槽一次扣200 元、礦漿緩沖槽一次扣100 元、中性濾水槽等一次扣100 元。嚴(yán)禁長明燈現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)白天長明燈一盞扣車間1 分。管線跑冒滴漏一處扣罰1 分，因跑冒滴漏導(dǎo)致電器儀表設(shè)備進(jìn)3水失效的扣罰車間5 分。（ 5）事故考核：對于事故的出現(xiàn)應(yīng)先分析原因， 分清責(zé)任，可按關(guān)鍵設(shè)備每出現(xiàn)一次一般事故扣承包人 1

8、0 分,主要設(shè)備每出現(xiàn)一次一般事故扣承包人 5 分、一般設(shè)備出現(xiàn)一次一般事故扣承包人 2 分；當(dāng)所屬車間班組發(fā)生重大設(shè)備、人員安全事故時(shí)， 扣車間班長10 分/ 次，車間主任10 分/ 次。設(shè)備技術(shù)員和車間主任負(fù)責(zé)調(diào)查事故原因，在設(shè)備事故發(fā)生后24 小時(shí)內(nèi)寫出書面事故報(bào)告，呈報(bào)設(shè)備考核組，每延緩一天扣設(shè)備技術(shù)員和車間主任 3 分/ 天。對員工反映的備品配件質(zhì)量問題， 班長應(yīng)加以重視并及時(shí)向車間主任反應(yīng)，若班長不加重視，仍用該備件而引起的質(zhì)量問題，車間班長扣罰 3 分/ 次；車間主任應(yīng)及時(shí)向水冶廠反映，否則扣發(fā)車間主任3分/次車間主任負(fù)責(zé)車間的月檢修計(jì)劃、 材料計(jì)劃的申報(bào)工作， 并每月 25 日

9、前交至廠部，每延誤一天扣車間主任2 分/ 天。電器、儀表設(shè)備的全面檢查不到位。 發(fā)現(xiàn)一處不完好扣罰責(zé)任人 5 分/次。（ 6）不進(jìn)入考核項(xiàng)：非機(jī)械原因造成的停機(jī)、停產(chǎn)的。非人為等因素造成電機(jī)進(jìn)水、其它流體介質(zhì)等燒毀電機(jī)的。沒有備用設(shè)備的。非人為因素造成異物卡死葉輪及電機(jī)燒毀的。管線阻塞造成設(shè)備檢查及檢修的。管線、設(shè)備等在不可抗拒因素條件下腐蝕造成停產(chǎn)的。由于葉輪掛料抖動(dòng)、失衡而影響生產(chǎn)的。備品備件不能能及時(shí)到位的。4二機(jī)修設(shè)備管理考核細(xì)則設(shè)備完好率，故障停機(jī)影響生產(chǎn)時(shí)間、維修質(zhì)量、工完料盡、材料費(fèi)用節(jié)余、安全文明生產(chǎn)、個(gè)人表現(xiàn)，作為考核的主要內(nèi)容。個(gè)人表現(xiàn)包括作業(yè)效率、 作業(yè)品質(zhì)、作業(yè)配合性、

10、服從管理度、行為狀態(tài)、出勤狀態(tài)等。1.考核辦法（ 1）該考核針對水冶廠全體員工。（ 2）個(gè)人滿 100 分，以班組為單位考核，每分分值為10 元。（ 3）車間統(tǒng)一制定承包區(qū)域，將區(qū)域設(shè)備合理分配到個(gè)人。（ 4）該考核依據(jù)設(shè)備管理規(guī)定和崗位交接班制度及材料消耗總匯表進(jìn)行考核。2.考核內(nèi)容：2.1 設(shè)備完好2.1.1 設(shè)備零部件完整齊全設(shè)備的零部件完整，否則缺一扣1 分 /次。2.2.2 磨損不得超限：設(shè)備運(yùn)行中無異常狀況，無異響、無抖動(dòng)，平穩(wěn)，達(dá)到設(shè)備使用性能，如不能達(dá)到以上狀況者，限期整改，否則扣 2 分/次；2.2.3 設(shè)備的固定應(yīng)基礎(chǔ)穩(wěn)固、無裂紋、無傾斜、無腐蝕，否則每項(xiàng)扣 2 分/ 次。

11、2.2.4 設(shè)備聯(lián)接、固定要緊固，機(jī)座、軸承座等承載零件，均不得缺少、損壞，否則扣 2 分/ 次。2.2.5 一般連接件處的螺桿、墊圈、螺帽等缺少，以不影響連接的穩(wěn)定和牢靠為原則，否則扣罰 1 分/ 次。2.2.6管道支、吊架要牢固，管線固定牢靠，否則扣1 分/次。2.2.7儀表指示準(zhǔn)確、靈敏，否則責(zé)任人扣2 分/次。2.3 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)52.3.1 檢修人員、操作人員實(shí)行“三位一體”維護(hù)保養(yǎng)，共同考核。2.3.2 設(shè)備運(yùn)行時(shí)不超溫、不超壓、不超載、不空車運(yùn)行，每發(fā)現(xiàn)一次扣操作人員 2 分/ 次。2.3.3 檢修人員在檢修完工后應(yīng)工完料盡場地清，否則每發(fā)現(xiàn)一次扣當(dāng)事人 1 分/ 次.人。報(bào)修人

12、員作為監(jiān)督人，理應(yīng)對上訴情況負(fù)有監(jiān)督責(zé)任，違反每一項(xiàng)，扣罰1 分/次。2.3.4 檢修、巡檢、潤滑保養(yǎng)、值班記錄等，誰檢修、操作，誰寫記錄，不得缺漏項(xiàng)，每發(fā)現(xiàn)一次缺、漏項(xiàng)，扣責(zé)任人1 分/項(xiàng)。2.3.5 設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)承包人員，確保設(shè)備衛(wèi)生、加油、螺栓緊固、附件管理及運(yùn)行等狀況良好，否則扣罰責(zé)任人 1 分/ 項(xiàng).次2.4 設(shè)備檢修2.4.1 新安裝設(shè)備在短時(shí)間發(fā)生故障，除外在原因造成，扣參與檢修人員 5 分/ 次.人，新設(shè)備出現(xiàn)重大設(shè)備事故長時(shí)間影響生產(chǎn)及同一設(shè)備頻繁出現(xiàn)三次以上相同故障，扣責(zé)任人 10 分/ 次。在檢修中損壞零部件，或由于檢修原因造成設(shè)備損壞，按損壞價(jià)值的 30%扣罰主要責(zé)任

13、人，賠償上限不超過1000 元/ 次。2.4.2 檢修完成后，自檢自查，通知操作人員點(diǎn)動(dòng)試車，嚴(yán)禁電機(jī)反轉(zhuǎn)現(xiàn)象，由于電機(jī)反轉(zhuǎn)造成設(shè)備故障，葉輪脫落者，扣電器人員與操作當(dāng)事人相同的分值，扣5 分/次；2.4.3 更換備品配件（含材料），認(rèn)定質(zhì)量合格后再更換，否則由于配件引起的質(zhì)量問題將統(tǒng)一認(rèn)定為檢修質(zhì)量問題，責(zé)任人自行承擔(dān)，設(shè)備的附屬橡膠制品（三角帶、油封、盤根等）的更換，維修可不予考核；2.4.4 備用設(shè)備不能備用者（雜物堵塞除外）扣罰 3 分/ 次，導(dǎo)致影響生產(chǎn)的扣罰 3 分/ 小時(shí)。2.4.5 由于管線、閥門在使用，更換過程中未能采取防護(hù)措施，6造成的設(shè)備事故，如電機(jī)進(jìn)水、其它介質(zhì)被損毀等

14、扣當(dāng)事人5 分/次。大于 5.5KW電機(jī)按 50%價(jià)格賠償，賠償上限不超過1000 元。2.4.6 長期備用電機(jī)使用前搖測檢驗(yàn)，完好無損后方可使用，電機(jī)在倒相時(shí)，須在現(xiàn)場倒， 否則造成一切故障由操作電工承擔(dān)，并扣5 分/ 次.人；2.4.7 “檢修時(shí)間考核”是指：接調(diào)度或值班長等通知后，即開始計(jì)時(shí)，由機(jī)修車間主任制定維修時(shí)間，一般設(shè)備每超過1 小時(shí)完成任務(wù)扣當(dāng)事人 1 分，關(guān)鍵設(shè)備造成停車的， 每影響生產(chǎn) 1 小時(shí)扣當(dāng)事人 2 分，如有異議，上報(bào)廠部仲裁。直接導(dǎo)致生產(chǎn)線的中斷，每影響生產(chǎn) 1 小時(shí)扣當(dāng)事人罰 5 分，車間班長對于不服從安排者視情節(jié)有權(quán)扣除當(dāng)事人 5-10 分/ 次.人，該考核每

15、月 26 日由車間主任將結(jié)果報(bào)送廠部。2.4.8 承包人員要記好設(shè)備保養(yǎng)記錄，如實(shí)寫明并記錄好檢修起止時(shí)間及故障原因， 如與事實(shí)不符，記錄不整潔，亂寫亂劃或遺漏等，每發(fā)現(xiàn)一項(xiàng)扣罰2 分。2.5 事故考核：2.5.1 對于事故的出現(xiàn)應(yīng)先分析原因，分清責(zé)任，可按關(guān)鍵設(shè)備每出現(xiàn)一次一般事故扣承包人10 分,主要設(shè)備每出現(xiàn)一次一般事故扣承包人 5 分、一般設(shè)備出現(xiàn)一次一般事故扣承包人2 分；2.5.2 當(dāng)所屬車間班組發(fā)生重大設(shè)備、人員安全事故時(shí)，扣車間班長 10 分/ 次，車間主任 10 分/ 次。2.5.3 設(shè)備技術(shù)員和車間主任負(fù)責(zé)調(diào)查事故原因，在設(shè)備事故發(fā)生后 24 小時(shí)內(nèi)寫出書面事故報(bào)告，呈報(bào)設(shè)

16、備考核組，每延緩一天扣設(shè)備技術(shù)員和車間主任 3 分/ 天。2.5.4 對員工反映的備品配件質(zhì)量問題，班長映加重視并及時(shí)向車間主任反映，若班長不加重視，仍用該備件而引起的質(zhì)量問題，車間班長扣罰3 分/ 次；車間主任應(yīng)及時(shí)向水冶廠反映，否則扣發(fā)車間7主任 3 分/次2.5.5 車間主任負(fù)責(zé)車間的月檢修計(jì)劃、材料計(jì)劃的申報(bào)工作，并每月 25 日前交至廠部，每延誤一天扣車間主任 2 分/ 天。2.5.6 電器、儀表設(shè)備的全面檢查不到位。發(fā)現(xiàn)一處漏電扣罰承包人 5 分/次。2.5.7 電器儀表設(shè)備因檢修不及時(shí)造成非正常停車耽誤生產(chǎn)的對一般事故停車超過3 小時(shí)扣罰 5 分，重點(diǎn)設(shè)備停車檢修超過6 小時(shí)扣罰

17、 10分。2.5.8 不得私自處理儀表、 電器元件，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)扣罰當(dāng)事人10 分。2.5.9 做好儀表、電器設(shè)備檢修工作，認(rèn)真做好檢修記錄。記錄不清一次扣罰責(zé)任人 5 分。2.5.10 嚴(yán)格操作規(guī)程，由于人為操作引發(fā)的設(shè)備停車時(shí)間超過3小時(shí)的，扣罰車間10 分。2.5.11 擅自修改 DCS、數(shù)顯表、變頻器等數(shù)據(jù)參數(shù)發(fā)現(xiàn)一次扣罰10 分。引發(fā)重大事故按照公司相關(guān)規(guī)定加重處罰。 2.6 安全文明生產(chǎn)2.6.1 每發(fā)現(xiàn)檢修人員違章檢修，造成設(shè)備損壞者，按備品配件價(jià)值的 10處罰，并扣 3 分/ 次.人。2.6.2 當(dāng)個(gè)人承包區(qū)域的檢修工作與車間檢修任務(wù)相沖突時(shí)，以車間安排為先，不服從者否則扣 2 分

18、/ 次。2.6.3 吊裝設(shè)備前，必須對使用的器具進(jìn)行仔細(xì)檢查，檢查合格后方可使用，否則出現(xiàn)設(shè)備事故者扣該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 5 分/ 次。2.6.4 設(shè)備檢修應(yīng)通知電值人員檢查無誤后掛牌警示，否則扣 2 分/次。2.6.5 動(dòng)用電氣焊時(shí)，對使用的工器具進(jìn)行檢查，氣瓶擺放符合規(guī)范，嚴(yán)禁工作場所有易燃、 易爆物品，完工后現(xiàn)場進(jìn)行檢查、 清理，防止火災(zāi)發(fā)生，否則扣 5 分/ 次。82.6.6 高空作業(yè)時(shí)，須先辦理安全作業(yè)證后方可施工，否則扣當(dāng)事人 3 分/ 次.人。2.6.7 對于在危險(xiǎn)化學(xué)品場所維修，必須了解介質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)及現(xiàn)場環(huán)境，應(yīng)穿戴好各自的勞動(dòng)保護(hù)用品。經(jīng)安環(huán)部門檢查合格并開動(dòng)火證后才能工作， 否

19、則扣責(zé)任人 10 分/ 次.人，若發(fā)生燒傷、 中毒等事故，扣車間班長及當(dāng)事人各10 分/次。2.6.8 夜班人員對調(diào)度或崗位操作人員下達(dá)的檢修通知，應(yīng)積極配合完成檢修任務(wù)，不予配合者扣罰5 分/ 次，并承擔(dān)所引起的責(zé)任。2.6.9 維修工作完成后必須做到“工完料盡場地清” ，回收好檢修物品，打掃好現(xiàn)場衛(wèi)生，否則扣當(dāng)事人 2 分/ 人。2.6.10 特殊場合嚴(yán)格執(zhí)行“安全作業(yè)證”制度，辦理后方可進(jìn)入檢修現(xiàn)場進(jìn)行工作，否則每次扣車間班長 5 分/ 次；2.6.11 上級部門規(guī)定的安全整改工作沒有按時(shí)完成的，扣罰車間5 分，并對車間負(fù)責(zé)人罰款100 元。2.6.12 儀表室、配電室、空壓機(jī)房、輸變電

20、站衛(wèi)生不達(dá)標(biāo)，一次扣罰 5分。2.6.13 輸變電站、空壓機(jī)房設(shè)備運(yùn)行記錄要正確填寫，出現(xiàn)數(shù)據(jù)不清的，一次扣罰責(zé)任人 2 分。3.不進(jìn)入考核項(xiàng)：3.1 非機(jī)械原因造成的停機(jī)、停產(chǎn)的。3.2.非人為等因素造成電機(jī)進(jìn)水、其它流體介質(zhì)等燒毀電機(jī)的。3.3.沒有備用設(shè)備的。3.4.非人為因素造成異物卡死葉輪及電機(jī)燒毀的。3.5.管線阻塞造成設(shè)備檢查及檢修的。3.6.管線、設(shè)備等在不可抗拒因素條件下腐蝕造成停產(chǎn)的。3.7.由于葉輪掛料抖動(dòng)、失衡而影響生產(chǎn)的。3.8.備品備件不能能及時(shí)到位的。93.9 材料費(fèi)用屬于技術(shù)改造，貴金屬、特殊儀表、電器及增加備用設(shè)備等，費(fèi)用經(jīng)車間認(rèn)可后不納入考核范圍。3.2 檢

21、修班長負(fù)責(zé)組織車間的工作計(jì)劃安排和實(shí)施，若出現(xiàn)工作安排混亂而進(jìn)行影響檢修進(jìn)度等，扣車間班長 5 分/ 次；3.3 車間班長負(fù)責(zé)車間的檢修記錄、巡檢記錄、值班記錄等的領(lǐng)用、發(fā)放和收訂工作，并與每周一上交至技術(shù)組，每延續(xù)一天扣車間班長 2 分/天；三設(shè)備報(bào)廢設(shè)備考核細(xì)則1. 各車間申請報(bào)廢設(shè)備需經(jīng)設(shè)備管理部門組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行鑒定，任何車間和不得私自處理。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)扣罰 10 分。情節(jié)嚴(yán)重按公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。2. 任何車間和個(gè)人不得私自出售廠屬各類機(jī)動(dòng)設(shè)備、非機(jī)動(dòng)設(shè)備、材料、電器儀表元件，否則追究相關(guān)當(dāng)事人責(zé)任。違者扣除責(zé)任人 5 分。情節(jié)嚴(yán)重的按公司規(guī)定處罰。3. 報(bào)廢設(shè)備材料需定點(diǎn)堆放，貴

22、重材料專人管理。發(fā)現(xiàn)丟失扣責(zé)任人 5 分，并按材料價(jià)格的 50%進(jìn)行賠償，賠償上限為 1000 元。4. 對公司同意處理的報(bào)廢設(shè)備，按公司相關(guān)規(guī)定辦理。四水冶廠設(shè)備檔案管理考核細(xì)則1. 車間需建立相關(guān)設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)檔案，檔案內(nèi)容因包括車間設(shè)備的型號、運(yùn)行情況、備件型號、相關(guān)介質(zhì)等。沒有建立相關(guān)檔案的扣除車間 5 分。2. 車間技術(shù)檔案管理人員按時(shí)整理車間設(shè)備技術(shù)資料、圖紙。按時(shí)保養(yǎng)維護(hù)。出現(xiàn)損壞扣罰車間 5 分。3. 各類技術(shù)資料、圖紙借閱人員應(yīng)愛護(hù)車間技術(shù)資料、圖紙如有損壞，一次罰款 20 元4. 水冶廠設(shè)備檔案管理人員應(yīng)對涉密技術(shù)資料圖紙進(jìn)行保密，如有泄密扣罰車間 10 分。引發(fā)重大損失視

23、情節(jié)按公司相關(guān)規(guī)定處罰。10五備件申報(bào)1. 由于備品備件、材料申報(bào)不及時(shí)導(dǎo)致影響生產(chǎn)，造成設(shè)備停車。扣罰責(zé)任人 5 分。2. 備件申報(bào)計(jì)劃規(guī)格型號、材質(zhì)不清楚，造成采購錯(cuò)誤的，扣除相關(guān)責(zé)任車間 5 分。3. 各車間對備品備件的管理實(shí)行備件專用，任何車間和個(gè)人不得私報(bào)相關(guān)備件，否則扣罰 10 分。4. 車間備件領(lǐng)取實(shí)行車間主任、副主任、車間主任、班組長負(fù)責(zé)制除此之外任何不得領(lǐng)取 , 違者扣罰車間 5 分。5. 車間在領(lǐng)取材料時(shí)，必須注明使用地點(diǎn)，材料是檢修或改造用途。設(shè)備日常保養(yǎng)及考核細(xì)則1、設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，一般有日保養(yǎng)和周保養(yǎng)，又稱日例保和周例保。1.1 日例保，日例保由設(shè)備操作工人當(dāng)班進(jìn)

24、行，認(rèn)真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。1.1.1 班前四件事：檢查交接班記錄、擦拭設(shè)備，按規(guī)定潤滑加油、檢查開關(guān)手柄位置和手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠、點(diǎn)動(dòng)或低速運(yùn)轉(zhuǎn)檢查傳動(dòng)是否正常，潤滑、冷卻是否暢通。1.1.2 班中五注意： 注意運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、 注意設(shè)備的溫度、 注意壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統(tǒng)、注意儀表信號、注意安全保險(xiǎn)是否正常。1.1.3 班后四件事：關(guān)閉開關(guān)，所有開關(guān)手柄放到零位；清除污垢、臟物，擦凈設(shè)備表面的油污和泥水，并加油；清掃工作場地，整理附件、工具；填寫交接班記錄，辦理交接班手續(xù)。1.2 周例保一般指關(guān)鍵重點(diǎn)大設(shè)備， 周例保由設(shè)備操作工在每周末進(jìn)行

25、，保養(yǎng)時(shí)間為：視具體情況而定，一般設(shè)備短一些，精、大、稀設(shè)備長一11些。1.2.1 外觀： 擦凈設(shè)備外表、各傳動(dòng)部位及外露部分， 清掃工作場地。1.2.2 傳動(dòng)： 檢查各部位的技術(shù)狀況， 緊固松動(dòng)部位，檢查互鎖、安全裝置。1.2.3 液壓潤滑： 清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。檢查液壓系統(tǒng)，達(dá)到油質(zhì)清潔，油路暢通，無滲漏，無損傷。1.2.4 電氣系統(tǒng)：擦拭電動(dòng)機(jī)、檢查絕緣、接地，達(dá)到完整、清潔、可靠。水冶廠各車間設(shè)備使用、維護(hù)辦法一破磨車間1、車間所有設(shè)備分別劃分至班組，由班組長劃分到每一位員工。2、原礦倉使用管理規(guī)定鏟車上料后本班組人員檢查格篩是否有損壞， 如有損壞應(yīng)立即通知車間

26、主任并記錄在案； 崗位操作人員經(jīng)常巡視原礦倉儲料情況， 當(dāng)物料使用至 1/5 后通知鏟車上料。不得拉空后上料，發(fā)現(xiàn)拉空上料的每次處罰 100 元。4、板式給料機(jī)維護(hù)保養(yǎng)管理規(guī)定（ 1）該設(shè)備負(fù)責(zé)人每周檢查減速機(jī)的油質(zhì)、油位，發(fā)現(xiàn)缺油或油質(zhì)不好立即更換。并做好補(bǔ)油（換油）記錄。（ 2）上班人員每班檢查設(shè)備的減速機(jī)是否缺油，缺油應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加，因缺油導(dǎo)致設(shè)備損壞的，該班組按設(shè)備維修費(fèi)用的5賠償。（ 3）上班人員每日早班檢查設(shè)備有無漏油情況，漏油應(yīng)及時(shí)上報(bào)維修。若連續(xù) 3 天漏油，視作設(shè)備維護(hù)不到位， 對車間處罰 300 元。5、鄂式破碎機(jī)使用及維護(hù)保養(yǎng)管理規(guī)定上班人員每班檢查設(shè)備的地腳螺絲是否松動(dòng)，松

27、動(dòng)及時(shí)擰緊， 因地腳螺絲松動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備損壞的，該班組按設(shè)備維修費(fèi)用的5賠償。12該設(shè)備負(fù)責(zé)人每周的周一給設(shè)備打油，因缺油導(dǎo)致設(shè)備損壞的按設(shè)備維修費(fèi)用的5賠償。6、圓錐破碎機(jī)使用及維護(hù)保養(yǎng)管理規(guī)定上班人員每班檢查設(shè)備的油站有無漏油情況， 漏油及時(shí)補(bǔ)加， 因漏油導(dǎo)致設(shè)備損壞的，該班組按設(shè)備維修的 5賠償。該設(shè)備負(fù)責(zé)人每周的周一檢查設(shè)備的油站油質(zhì)、油位，發(fā)現(xiàn)缺油或油質(zhì)不好立即更換。因油質(zhì)差導(dǎo)致設(shè)備損壞的按設(shè)備維修費(fèi)用的5賠償。操作員工要保證圓錐破碎機(jī)及電機(jī)的清潔，及時(shí)清理積灰， 若因積灰導(dǎo)致電機(jī)燒毀，對車間處罰300 元。7、篩分機(jī)使用及維護(hù)保養(yǎng)管理規(guī)定該設(shè)備負(fù)責(zé)人每周的周一給設(shè)備打油，因缺油導(dǎo)致設(shè)備

28、損壞的按設(shè)備維修的 5賠償。操作員工開車前應(yīng)對傳送皮帶進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)更換，若發(fā)現(xiàn)帶病運(yùn)行處罰100 元/ 次8、皮帶機(jī)使用及維護(hù)保養(yǎng)管理規(guī)定該設(shè)備負(fù)責(zé)人每天檢查托輥是否損壞， 損壞及時(shí)更換以免刮壞皮帶。因托輥刮損皮帶的按皮帶原價(jià)的 5賠償。清理衛(wèi)生人員必須保證皮帶底無物料，應(yīng)物料損壞皮帶按皮帶原價(jià)的 5賠償。上班人員每班檢查滾筒有無漏油情況，漏油及時(shí)補(bǔ)加， 因漏油導(dǎo)致設(shè)備損壞按維修費(fèi)用的10賠償。該設(shè)備負(fù)責(zé)人每周的周一檢查滾筒的油質(zhì)、油位,發(fā)現(xiàn)缺油或油質(zhì)不好立即更換。因油質(zhì)差導(dǎo)致設(shè)備損壞的按設(shè)備維修費(fèi)用的5賠償。9、球磨機(jī)使用及維護(hù)保養(yǎng)管理規(guī)定停車超過 4 個(gè)小時(shí)當(dāng)班人員必須用行車盤

29、車3 到 4 圈，若發(fā)現(xiàn)沒13按規(guī)定操作每次處罰200 元。該設(shè)備負(fù)責(zé)人必須每天給設(shè)備的前后軸承加油2 到 3 分鐘，因缺油導(dǎo)致設(shè)備損壞的按設(shè)備維修費(fèi)用的5賠償。當(dāng)班人員必須經(jīng)常觀察電壓、電流是否正常，電機(jī)是否發(fā)熱。10、分級機(jī)使用及維護(hù)保養(yǎng)管理規(guī)定停車后必須將分級機(jī)提高30-40 公分，若發(fā)現(xiàn)沒按規(guī)定操作每次處罰 200 元。該設(shè)備負(fù)責(zé)人每周的周一給設(shè)備打油，因缺油導(dǎo)致設(shè)備損壞的按設(shè)備維修的 5賠償。11、輸送泵使用及維護(hù)保養(yǎng)管理規(guī)定開泵前必須盤泵3-5 圈。上班人員每班檢查設(shè)備的油箱有無漏油情況，漏油及時(shí)補(bǔ)加， 因漏油導(dǎo)致設(shè)備損壞的按設(shè)備維修的5賠償。該設(shè)備負(fù)責(zé)人每周的周一檢查設(shè)備的油箱的

30、油質(zhì)、油位,發(fā)現(xiàn)缺油或油質(zhì)不好立即更換， 因油質(zhì)差導(dǎo)致設(shè)備損壞的按設(shè)備維修費(fèi)用的5賠償。12、各項(xiàng)設(shè)備的負(fù)責(zé)人在年底負(fù)責(zé)的設(shè)備無上述規(guī)定損壞的獎(jiǎng)勵(lì)1000 元。二浸出車間1. 泵崗位管理（ 1）泵的操作，未按操作規(guī)程操作，最后造成泵的零部件損壞，對當(dāng)事人處罰 100 元 / 次；造成情節(jié)嚴(yán)重導(dǎo)致不能生產(chǎn)停車，對當(dāng)事人處罰 200 元/ 次，并予以警告批評。（ 2）泵的油質(zhì)、油位，崗位人員要經(jīng)常檢查泵的油質(zhì)、油位是否合格標(biāo)準(zhǔn)，如果不合格或未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)， 請崗位人員及時(shí)進(jìn)行更換或補(bǔ)加，如果未及時(shí)補(bǔ)加和更換，最后造成泵的零部件損壞，對當(dāng)事人處罰 100 元/ 次；造成情節(jié)嚴(yán)重導(dǎo)致不能生產(chǎn)停車， 對當(dāng)事

31、人處罰 20014元/ 次，并予以警告批評。（ 3）泵的衛(wèi)生及管線，崗位人員要對泵體的衛(wèi)生保持干凈，做到無油膩無灰塵無雜物， 如果發(fā)現(xiàn)泵上面有油膩灰塵雜物，必須馬上進(jìn)行處理，如果未進(jìn)行處理或不干凈，對崗位人員處罰50 元/次；崗位人員要對泵崗位管線進(jìn)行巡回檢查，如發(fā)現(xiàn)管線有滴漏嗤漿現(xiàn)象，崗位人員要及時(shí)進(jìn)行處理，如果發(fā)現(xiàn)未處理或拖延對崗位人員處罰50 元/次。2. 減速機(jī)攪拌的管理減速機(jī)的油質(zhì)、 油位，崗位人員要經(jīng)常檢查減速機(jī)的油質(zhì)、油位是否合格標(biāo)準(zhǔn)， 如果不合格或未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)， 請崗位人員及時(shí)進(jìn)行更換或補(bǔ)加，如果未及時(shí)補(bǔ)加和更換，最后造成減速機(jī)的零部件損壞，對當(dāng)事人處罰 50 元/ 次；造成情節(jié)

32、嚴(yán)重導(dǎo)致不能生產(chǎn)停車，對當(dāng)事人處罰 100 元/ 次，并予以警告批評。3. 壓濾機(jī)的管理壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)， 壓濾機(jī)大小液壓站因?yàn)橛唾|(zhì)、油位的不合格和不到位，導(dǎo)致壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)造成零部件損壞，對崗位操作人員進(jìn)行處罰 100 元/ 次，造成情節(jié)嚴(yán)重導(dǎo)致本機(jī)長時(shí)間不能生產(chǎn)，對當(dāng)事人處罰 200 元/ 次，并作出書面檢討。隔膜壓濾崗位設(shè)備衛(wèi)生及管線， 崗位人員要對壓濾機(jī)大小液壓站和機(jī)體的衛(wèi)生保持干凈， 做到無油膩無灰塵無雜物， 如果發(fā)現(xiàn)壓濾機(jī)體和泵站上面有油膩灰塵雜物， 必須馬上進(jìn)行處理， 如果未進(jìn)行處理或不干凈，對崗位人員處罰 50 元/ 次；崗位人員要對隔膜壓濾崗位管線進(jìn)行巡回檢查， 如發(fā)現(xiàn)管線

33、有滴漏嗤漿現(xiàn)象， 崗位人員要及時(shí)進(jìn)行處理，如果發(fā)現(xiàn)未處理或拖延對崗位人員處罰 50 元/ 次。4. 浸出塔的管理浸出崗位設(shè)備衛(wèi)生及管線， 崗位人員要塔頂?shù)男l(wèi)生保持干凈，做到無油膩無灰塵無雜物， 如果發(fā)現(xiàn)塔頂上面有油膩灰塵雜物，必須馬上進(jìn)15行處理，如果未進(jìn)行處理或不干凈，對崗位人員處罰50 元/ 次；浸出崗位人員要對崗位管線進(jìn)行巡回檢查，如發(fā)現(xiàn)管線有滴漏現(xiàn)象， 崗位人員要及時(shí)進(jìn)行處理或報(bào)告班組長來處理，如果發(fā)現(xiàn)未處理或拖延對崗位人員處罰 50 元/ 次，班組長未處理或拖延處罰100 元/ 次.5. 深錐濃密的管理濃密崗位必須進(jìn)行巡回檢查濃密機(jī)的液壓系統(tǒng)和減速機(jī)， 如果由于操作不當(dāng)或油質(zhì)油位的原

34、因，造成設(shè)備損壞停車，對當(dāng)事人處罰300 元/ 次，造成情節(jié)嚴(yán)重長時(shí)間停車對當(dāng)事人處罰 500 元/ 次， 并作出書面檢討。上面有雜物或機(jī)體不干凈處罰 100 元/ 次。三萃取車間四沉淀車間五水處理車間1. 抓斗統(tǒng)一由當(dāng)班班組長進(jìn)行抓灰操作，其他人員嚴(yán)禁操作該設(shè)備，出現(xiàn)抓斗減速機(jī)因使用過程中受外力影響造成損壞， 處罰當(dāng)事人 50 元/ 次；造成修復(fù)一班次影響生產(chǎn)處罰100 元/ 次，并予以警告批評。2. 化灰崗位化灰機(jī)、水碾子出現(xiàn)因缺油、潤滑不到位造成設(shè)備損壞，處罰當(dāng)班崗位操作人員對當(dāng)事人處罰100 元/ 次；造成情節(jié)嚴(yán)重導(dǎo)致不能生產(chǎn)停車，對當(dāng)事人處罰200 元/ 次，并予以警告批評。3. 泵

35、的操作，由于泵的冷卻水長時(shí)間未開啟，造成泵的零部件損壞，對當(dāng)事人處罰 100 元/ 次；造成情節(jié)嚴(yán)重導(dǎo)致不能生產(chǎn)停車，對當(dāng)事人處罰 200 元 / 次，停車為關(guān)閉泵的出口閥門及冷卻水閥門的對當(dāng)事人處罰 50 元/ 次，并予以警告批評。4. 泵的油質(zhì)、油位，崗位人員要經(jīng)常檢查泵的油質(zhì)、油位是否合格標(biāo)準(zhǔn)，如果不合格或未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)， 崗位人員需及時(shí)進(jìn)行更換或補(bǔ)加，如果未及時(shí)補(bǔ)加或更換，造成泵的零部件損壞，對當(dāng)事人處罰100 元/ 次；造成情節(jié)嚴(yán)重導(dǎo)致不能生產(chǎn)停車，對當(dāng)事人處罰200 元/16次，并予以警告批評。5. 泵的衛(wèi)生及管線，崗位人員要對泵體的衛(wèi)生保持干凈，做到無油膩無灰塵無雜物， 如果發(fā)現(xiàn)泵上

36、面有油膩灰塵雜物， 必須馬上進(jìn)行處理，如果未進(jìn)行處理或不干凈，對崗位人員處罰 50 元/ 次；崗位人員要對泵崗位管線進(jìn)行巡回檢查，如發(fā)現(xiàn)管線閥門跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，崗位人員要及時(shí)進(jìn)行處理， 如果發(fā)現(xiàn)未處理或拖延對崗位人員處罰 50 元/ 次。6. 減速機(jī)的油質(zhì)、油位，崗位人員要經(jīng)常檢查減速機(jī)的油質(zhì)、油位是否符合標(biāo)準(zhǔn)， 如果不合格或未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)， 崗位人員需及時(shí)進(jìn)行更換或補(bǔ)加，如果未及時(shí)補(bǔ)加或更換， 最后造成減速機(jī)的零部件損壞，對當(dāng)事人處罰 50 元/ 次；造成情節(jié)嚴(yán)重導(dǎo)致不能生產(chǎn)停車，對當(dāng)事人處罰 100 元/ 次，并予以警告批評。7. 壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)，壓濾機(jī)液壓站因?yàn)橛唾|(zhì)、油位不合格或不到位

37、，導(dǎo)致壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)造成零部件損壞， 對崗位操作人員進(jìn)行處罰 100 元/ 次，造成情節(jié)嚴(yán)重導(dǎo)致本機(jī)長時(shí)間不能生產(chǎn)，對當(dāng)事人處罰 200 元/ 次，并予以警告批評。8. 除油吸附崗位設(shè)備衛(wèi)生及管線，崗位人員要塔頂?shù)男l(wèi)生保持干凈，做到無油膩無灰塵無雜物， 如果發(fā)現(xiàn)塔頂上面有油膩灰塵雜物，必須馬上進(jìn)行處理，如果未進(jìn)行處理或不干凈，對崗位人員處罰 50 元/ 次；除油崗位人員要對崗位管線進(jìn)行巡回檢查，如發(fā)現(xiàn)管線有滴漏現(xiàn)象，崗位人員要及時(shí)進(jìn)行處理或報(bào)告班組長來處理， 如果發(fā)現(xiàn)未處理或拖延對崗位人員處罰 50 元/ 次，班組長未處理或拖延處罰 100 元/次.9. 濃密機(jī)崗位必須進(jìn)行巡回檢查濃密機(jī)的液

38、壓系統(tǒng)和減速機(jī)，如果由于操作不當(dāng)或油質(zhì)油位的原因， 造成設(shè)備損壞停車， 對當(dāng)事人處罰 100 元/ 次，上面有雜物或機(jī)體不干凈處罰100 元/ 次。10. 車間電動(dòng)葫蘆出現(xiàn)因保養(yǎng)潤滑不到位造成設(shè)備故障，處罰當(dāng)17事人 50 元/ 次。11. 本著誰的崗位誰使用，誰使用，誰負(fù)責(zé)管理的辦法嚴(yán)格按照設(shè)備使用管理制度，操作規(guī)程使用設(shè)備。每次使用前，嚴(yán)格檢查設(shè)備情況，一切正常后方可開啟設(shè)備。12. 每周一上午班，由班長安排進(jìn)行一次全面的設(shè)備檢查，設(shè)備加油后需填寫設(shè)備日常保養(yǎng)記錄。六動(dòng)力車間水冶廠工具管理辦法為保證生產(chǎn)工具的正確使用及有效管理，規(guī)范各類工具的保管、領(lǐng)用、以避免工具的流失及員工調(diào)任無交接等現(xiàn)

39、象。 結(jié)合公司實(shí)際情況特制定如下管理辦法：一. 總則1. 目的規(guī)范各類工具的保管、領(lǐng)用、 、移交、，以避免工具的超標(biāo)領(lǐng)用及人員調(diào)任時(shí)無交接等現(xiàn)象。2. 適用范圍：員工使用工具的領(lǐng)用、交接、。3. 現(xiàn)有工具的清理現(xiàn)有車間共同使用和個(gè)人專用的工具，由材料員管聯(lián)合各車間主任對各車間工具進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，設(shè)備副廠長楊兵督導(dǎo)，材料員建立臺帳，明確責(zé)任人，車間共同使用的工具器械由車間主任或生產(chǎn)班組長負(fù)責(zé)，員工專用工具由具體使用人負(fù)責(zé)。二 . 工具的領(lǐng)用、補(bǔ)充及退還1. 工具領(lǐng)用條件：（ 1）初次領(lǐng)用相應(yīng)工具一套182. 工具領(lǐng)用程序：（ 1）工具首次領(lǐng)用時(shí) ,應(yīng)填寫“領(lǐng)料單”注明用途和保管責(zé)任人， 經(jīng)車間主任同意

40、報(bào)設(shè)備副廠長簽準(zhǔn)領(lǐng)取， 建立臺帳備查，臺帳應(yīng)注明：領(lǐng)用日期、名稱、規(guī)格、責(zé)任人等。（ 2）工具的使用。在第一次配齊所需工具后，工具有車間責(zé)任人管理使用，確保每次使用完后要清洗干凈，保證工具存放整齊。（ 3）工具的補(bǔ)充。根據(jù)各個(gè)班組工具情況及工作環(huán)境，規(guī)定每個(gè)班組每年的工具損耗， 以現(xiàn)金形式發(fā)放到各個(gè)班組， 由各個(gè)班組自行購買。3. 工具退還人員離職或工作調(diào)動(dòng)， 應(yīng)將所領(lǐng)用工具按照倉庫臺帳所登記的如數(shù)退還，或經(jīng)車間同意后辦理移交手續(xù)， 缺少或損壞的工具必須賠償，車間應(yīng)注明缺少的工 具及價(jià)錢，否則不予辦理離職或工作調(diào)動(dòng)手續(xù)。三 . 工具的檢查與賠償1. 各車間主任和水冶廠廠部負(fù)責(zé)定期或不定期檢查操

41、作工具的保管情況與使用情況， 如發(fā)現(xiàn)班組有不正確的使用工具， 進(jìn)行批評指導(dǎo)糾正。2. 各車間主任如發(fā)現(xiàn)工具有未損壞、遺失等影響操作的情況，應(yīng)責(zé)其在一定時(shí)間內(nèi)補(bǔ)齊工具。 費(fèi)用由公司發(fā)的工具損耗費(fèi)支付， 超出部分自行支付。四相關(guān)記錄1. 工具領(lǐng)用記錄水冶廠設(shè)備潤滑管理辦法一總則1.1 為了加強(qiáng)水冶廠設(shè)備潤滑管理 ,減少磨損、延長設(shè)備使用壽命、降低潤滑劑消耗、改善設(shè)備工作環(huán)境、提高潤滑管理水平，特制定本辦法。191.2 設(shè)備潤滑管理的基本任務(wù)是：通過完善設(shè)備潤滑條件，改善潤滑設(shè)備，加強(qiáng)現(xiàn)場管理，確保設(shè)備安全、正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少機(jī)體磨損和磨擦阻力，降低動(dòng)能消耗，避免潤滑事故發(fā)生。1.5 編制各類設(shè)備潤滑表

42、，指導(dǎo)生產(chǎn)車間正確開展?jié)櫥ぷ鳎M織技術(shù)培訓(xùn)，組織潤滑新技術(shù)應(yīng)用，學(xué)習(xí)推廣潤滑管理先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。1.6 水冶廠將逐步建立和完善潤滑油檢驗(yàn)制度，以確保設(shè)備潤滑劑性能符合指標(biāo)要求。1.7 建立崗位責(zé)任制和設(shè)備潤滑技術(shù)檔案，做好加油、添油、換油，定期巡回檢查記錄，并及時(shí)入檔。1.8 做好潤滑設(shè)備的配備件工作，對各種儀器、儀表給予重視。二潤滑材料管理2.4 積極推行定額管理。生產(chǎn)部門應(yīng)根椐歷年油脂消耗情況，編制消耗定額，做到計(jì)劃供應(yīng)油品，以便設(shè)備管理部門供應(yīng)工作。2.5 油品的存放應(yīng)做到室內(nèi)分類存放，標(biāo)志準(zhǔn)確、清晰，庫內(nèi)保持清潔、干燥、通風(fēng)，嚴(yán)禁與其它燃料油存放，自用和重用油桶要有明顯標(biāo)注，專桶專用，以免

43、混桶。2.6 油品發(fā)放要嚴(yán)格按照品種發(fā)放，如有錯(cuò)發(fā)，發(fā)放人員應(yīng)立即糾正，以防止不合乎要求的油品進(jìn)入設(shè)備，因發(fā)油品而造成事故者，發(fā)放人員要負(fù)主要責(zé)任。2.7 生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)情況，儲存適量的潤滑材料，對儲存地點(diǎn)和庫房應(yīng)嚴(yán)格管理，要符合安全要求、存放油脂要求，具體按2.5 條的規(guī)定辦法。為加強(qiáng)油料管理，各主要生產(chǎn)部門應(yīng)設(shè)潤滑證。2.8 對儲存時(shí)間較長（超過一年），繼續(xù)發(fā)放的油品， 要進(jìn)行化驗(yàn)，以防油品變質(zhì)。22.10 潤滑材料裝入設(shè)備前后的一系列技術(shù)工作，由車間設(shè)備主任及技術(shù)人員和設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)。20三潤滑設(shè)施管理3.1 潤滑設(shè)施包括潤滑系統(tǒng)的油泵過濾器、冷卻器、分油器、油管（接頭法蘭）、液壓閥（

44、閥門）壓力表、油標(biāo)（油窗）油箱、加熱器、機(jī)電保護(hù)器、 用于潤滑的油圈、 油杯、油勺、油槍、油氈、油眼、油腔等以及各類密封裝置。3.2 用于潤滑的油泵必須做到定期專人檢查檢修并做好記錄，其配備件供應(yīng)要納入正常的配、備件管理渠道，作為油泵配備的電機(jī)、連軸節(jié)必須工作可靠，做到定期檢查，經(jīng)常維護(hù)，電氣保護(hù)系統(tǒng)工作靈敏、動(dòng)作可靠。3.3 過濾器、分油器、液壓閥等要根據(jù)具體情況，定期清洗和檢查調(diào)整。油箱要定期清洗，壓力表、溫度表、油管、接頭、油圈等要按點(diǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。3.4 潤滑系統(tǒng)設(shè)施不能隨意變更，屬于不合理及功能不足需要變更時(shí)，需征得設(shè)備管理部門主管人員同意。大型主機(jī)設(shè)備潤滑系統(tǒng)設(shè)施變更，必

45、須征得主管經(jīng)理或總工程師批準(zhǔn)方可實(shí)施，其他任何人無權(quán)自作主張。3.5 油泵的更新?lián)Q型必須進(jìn)行可行性研究。由使用部門提出更新?lián)Q型申請和更改依據(jù)，經(jīng)設(shè)備管理部門研究后，確定其可行性，設(shè)備管理部門也可根據(jù)設(shè)備具體情況和油泵新產(chǎn)品，直接提出更新模型方案，交由使用部門實(shí)施。3.6 對于主機(jī)設(shè)備的備用潤滑設(shè)備，必須始終保持完好，使用部門不得在備用潤滑設(shè)備不能正常工作的情況下，強(qiáng)行開車或運(yùn)轉(zhuǎn)， 情況特殊的需報(bào)設(shè)備管理部門，違章造成事故由使用部門負(fù)全部責(zé)任。3.7 對主機(jī)雙保險(xiǎn)潤滑， 要切實(shí)保證完好， 如磨機(jī)主軸承的油泵，窯主減速機(jī)的電動(dòng)油泵，還有高溫風(fēng)機(jī)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中兩者缺一不可，已經(jīng)不能正常工作的要盡快恢復(fù)

46、。3.10 受潤滑的各類軸承、軸瓦等，必須嚴(yán)格按各自的加工、安裝21技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工。四潤滑劑使用4.1 潤滑劑對設(shè)備能起控制磨擦、減少磨損、降低溫度、防止銹蝕、沖洗、自成密封及對振動(dòng)的阻尼等作用，正確使用潤滑劑，對設(shè)備的長期安全運(yùn)轉(zhuǎn)至關(guān)重要。4.2 常用的潤滑方式有以下幾種循環(huán)潤滑：通過油泵將潤滑劑送至磨擦面，亦稱強(qiáng)制潤滑；飛濺潤滑：借運(yùn)動(dòng)零件攪拌潤滑劑飛濺到運(yùn)動(dòng)零件各個(gè)部位的潤滑方式；油池潤滑：磨擦表面部分或全部浸在潤滑油池中，亦稱“油浴潤滑”；油環(huán)潤滑：油圈隨軸一起旋轉(zhuǎn)，油圈將貯油器中的油帶至軸頸進(jìn)行潤滑；油線潤滑：借油線將潤滑油從儲油器中吸到磨擦表面的潤滑。另外，還有油勺潤滑、油氈潤滑、油杯潤滑、滴油潤滑、油霧潤滑等。4.3 潤滑劑按類可分為潤滑油、潤滑脂、固體潤滑劑三大類。潤滑油的主要質(zhì)量指標(biāo)有：滴點(diǎn)針入度、水份、腐蝕機(jī)械