數(shù)控車工宏程序

1、t0101;g0 x55 z5;（循環(huán)起點）#1=8;（橢圓短半軸長度）#2=15;（橢圓長半軸長度）#3=1;（車削起始點，與到橢圓中心的距離有關）n10 #3=#3-0.2;（- 0.2 車削步進距 , z 方向上每步進給 0.2mm）#4= sqrt 64-64*#3*#3/225;（橢圓公式 64 為#1*#1，225 為#2*#2）g01 x 52-2*#4 z#3 f0.2; 52 為橢圓中心到 z 軸距離 2* （18+8）if #3 ge-14.8 goto 10;（假如 #3 大于等于 -14.8，就回到 n10 行連續(xù)加工）g0 x55; m30;t0101;g0 x55

2、z5;#1=8;（橢圓短半軸長度）#2=15;（橢圓長半軸長度）#3=1；n10 #3=#3-0.2;#4= sqrt 64-64*#3*#3/225;（64 為#1*#1 ，225 為#2*#2 ） g01 x30+2*#4 z#3f0.3; 30 為橢圓中心到 z 軸距離 2*15 if #3 ge -14.8 goto 10;g0 x58;m30;13 / 12t0101;g0 x55 z5;#1=8;（橢圓短半軸長度）#2=15;（橢圓長半軸長度）#3=15n10 #3=#3-0.3;#4= sqrt 64-64*#3*#3/225;（64 為#1*#1 ，225 為#2*#2） g0

3、1 x50+2*#4 z#3-15 f0.2; 50 為橢圓中心到 z 軸距離 2*25 if #3 ge 0.3 goto 10;g0 x68; m30;t0101;g0 x55 z18;#1=8;（橢圓短半軸長度）#2=15;（橢圓長半軸長度）#3=15n10 #3=#3-0.3;#4= sqrt 64-#3*#3*64/225;（64 為#1*#1 ，225 為#2*#2）g01 x50-2* #4 z#3-15 f0.2; 50 為橢圓中心到 z 軸距離 2*25if #3 ge 0 goto 10; g0 x55;m30;t0101;g0 x45 z18;#1=8;（橢圓短半軸長度）

4、#2=15;（橢圓長半軸長度）#3=15;n10 #3=#3-0.3;#4= sqrt 64-#3*#3*64/225;（ 64 為#1*#1 ，225 為#2*#2 ）g01 x40-2*#4 z#3-21 f0.2; 40 為橢圓中心到z 軸距離，21 為橢圓中心到x 軸距離 15+6if #3 ge-14.7 goto 10; g0 x45;m30;t0101;g0 x50 z18;#1=8;（橢圓短半軸長度）#2=15; （橢圓長半軸長度）#3=15n10 #3=#3-0.3;#4= sqrt 64-#3*#3*64/225;（64 為#1*#1 ，225 為#2*#2） g01 x3

5、0+2*#4 z#3-21 f0.2; 30 為橢圓中心到 z 軸距離 if #3 ge-14.7 goto 10;g0 x50;m30;t0101 m03 s800; g0 x60 z5;#1=8;（橢圓短半軸長度）#2=15;（橢圓長半軸長度）n5 #3=1（車削起始點，與到橢圓中心的距離有關）n10 #3=#3-0.2; （ - 0.2 車削步進距）#4= sqrt 225-225* #3*#3/64; （ 64 為 #1*#1 ， 225 為 #2*#2）g01 x 60-2*#4 z#3 f0.2; 30 為橢圓中心到z 軸距離 if #3 ge -7.8 goto 10; （假如

6、#4 大于等于 -8，就回到 n10 行連續(xù)加工）n15 g0 x62;m30;；#1=15.3n10#1=#1-0.3 #2=0.2*#1*#1 g1x2*#2z#1f0.3 if#1ge-9.7goto10 g0u25；1. 以 z 為變量；#1=0n10#1=#1-0.3 #2=sqrt#1/-0.2 g1x2*#2+20z#1f0.3 if#1ge-44.7goto10 g0u5z5；2. 以 x 為變量；#1=0n10#1=#1+0.3 #2=-0.2*#1*#1g1x2*#1+20z#2f0.3 if#1le14.7goto10 g0u5z5；xzy=sinxy=4*sin2xy=

7、sinx；#1=0n10 #1=#1-1#2=#1*3.14/180化成弧度 *3.14/180#3=sin#2 g1x2*#3+20z#2f0.3 if#1ge-360goto10 g0u5z5；y=4*sin2x#1=0n10 #1=#1-1 #2=#1*3.14/180#3=#2*12.56/6.2812.56 為正弦長度， 6.28 為周期 2如：在 42 長度上有 3 個曲線周期，就： #3=#2*42/6.28/3（如下圖）#4=4*sin#3 g1x2*#4+20z#2f0.3 if#1ge-360goto10g0u8z5xy=2*sinxz例：試題中列出曲線方程公式，就依據(jù)公式

8、列出x、z 的公式宏程；#1=1起始角度n10 #1=#1-0.4#2=#1/10z#3=6*cos#1+34x g1x#3 z#2 f0.3if#1ge-123.56 goto10判定角度（ if#2ge-12.356goto10） 判定長度g2x68.901 z-20.64r5 g1x80 c1w-1 g0u5；一、；#1=15n10 #1=#1-0.3z#2=sqrt100-100*#1*#1/225x #3=#1*sin15+#2*cos15 #4=#1*cos15-#2*sin15#5=2*#3g1x50-#5 z#4-20 f0.3 if#1ge-14goto10 g0u5；二、；

9、g1x32 z-10.16#1=27.46起始角度n10 #1=#1+1從起始角度開頭累加1 度#2=15*cos#1z極坐標公式a*cos #3=10*sin#1xb*sin #4=#2*sin15+#3*cos15 #5=#2*cos15-#3*sin15 #6=2*#4g1x50-#6 z#5-20 f0.3if#1le151.94goto10151.94 為（ 180-28.06）度g1z-44；復合螺紋切削循環(huán)指令編程格式 ： g76 p m（r ）（）q（ dmin ） rd g76 xu zw ri ff pk q d式中： m 精加工重復次數(shù)；二位數(shù)r 倒角量；二位數(shù)-刀尖角；

10、dmin 最小切入量；umd-精加工余量；mmxu zw 終點坐標； mmx 指外螺紋的小徑或內螺紋的大徑；i 螺紋部分半徑之差，即螺紋切削起始點與切削終點的半徑差；圓柱螺紋時，i=0；k 螺牙的編程高度 （x 軸方向的半徑值）； umd 第一次切入量（x 軸方向的半徑值）； um f 螺紋導程； mm例：編寫 40 直徑圓柱螺紋的加工程序，螺距為6mm；m3 s600 t0000;設定主軸轉速時（s600），不能超出機床設定快速移動速度，否就亂牙；g0 x45 z10 m08;g76 p020030 q40 r0.02；0.04 的精車余量，分兩次切削，粗車最少吃刀深度為0.08mm；g76

11、 x33 z-42 r0 p3500 q400 f6 ；梯形螺紋宏程加工（ tr40x6 ）t0101#1=40（螺紋大徑）n10 g0 x45 z5（車削螺紋起點） g92 x#1 z-42 f6（螺紋循環(huán)指令） w0.04（起點相對移動） g92 x#1 z-42 f6（螺紋循環(huán)指令） #1=#1-0.1（車削深度變量）if #1 ge 33 go 10（條件判定）g0 x100 z100 m30軸向（端面槽）切削循環(huán)指令：編程格式 ： g74 re;g74 xu_ zw_ p i q k r d f_；式中： e 退刀量； （mm）e 必需小于加工時的每次切深量 kx、z 端面槽的終點坐

12、標；（mm） x 省略就只在定位點z 方向上進退刀， x 有數(shù)值，就pi 必需有數(shù)值，否就報警；i 每次 x 方向上的移動距離； （um） 必需和 x 坐標協(xié)作使用，大于刀寬就為多槽k z 方向上的每次切深量；（um）d 槽刀切到槽底后 x 方向上的移動退刀量； 快速移動，謹慎設置，通常為0f_ 走刀速度； 例 1：m3 s800 t0303;g0 x40 z5 m08;g74 r0.5;每次 z 方向的退刀量為 0.5mm，小于 q2000；g74 z-10 q2000 f0.1;端面槽寬與刀頭寬度相同，深度位置-10，每次進給量為 2mm ；例 2：m3 s800 t0303;g0 x40

13、 z5 m08;g74 r0.5;g74 x54 z-10 p3000 q2000 r0 f0.1;端面槽寬度為（ 7+刀頭寬度） mm，深度位置 -10，每次進給量為2mm，車刀每完成一次槽深加工后在x 方向上移動 3mm；徑向外圓切槽循環(huán)指令： 編程格式 ： g75 re;g75 xu_ zw_ p i q k r d f_；式中： e 退刀量；（mm）e 必需小于加工時的每次切深量 ix、z 端面槽的終點坐標；（mm） z 省略就只在定位點x 方向上進退刀， z 有數(shù)值，就pk 必需有數(shù)值，否就報警；i x 方向上的每次切深量；（ um）k 每次 z 方向上的移動距離；（um）必需和 z

14、 坐標協(xié)作使用，大于刀寬就為多槽d 槽刀切到槽底后 z 方向上的移動退刀量； 快速移動，謹慎設置，通常為0 f_ 走刀速度；例 1： m3 s800 t0404;g0 x40 z-25 m08;g75 r0.5;每次 x 方向的退刀量為 0.5mm，小于 p800；g75 x30 p800 f0.1;槽寬與刀頭寬度相同，切深直徑為x30 ，每次進給量為 0.8mm；例 2： m3 s800 t0404;g0 x40 z-25 m08;g75 r0.5;g75 x30 z-40 p3000 q2000 r0 f0.1;槽寬度為（ 15+ 刀頭寬度） mm，切深直徑為x30 ，每次進給量為 3mm

15、，車刀每完成一次槽深加工后在z 方向上移動 2mm ；用參數(shù)編程替代 g73 指令，解決在車削循環(huán)中粗車指令不執(zhí)行刀具半徑補償；例：g99g97g40g21;#2002=20;對刀補摩耗中對應刀具上x 值進行賦值 #2102 為 z 值n5#2002=#2002-2;t0202m3s1000;t0202 應與下面 #2102 相對應n10g0x62z5m8;g42g0x50 ;進行刀尖圓弧半徑補償g1z0f0.2;；g1u10;n20g40g0z5;回到刀具起始位，取消刀尖圓弧補償if#2002ge2goto5;判定g0x100z100m00; t0202m3s1000;g0x80z5;g70p10q20;精車循環(huán)g0x100z100;m30;g99g97g40g21;#2002=20;對刀補摩耗中對應刀具上x 值進行賦值 #2102 為 z 值