樂山市精神衛(wèi)生中心遷建工程施工組織設(shè)計.doc

1、樂山市精神衛(wèi)生中心遷建工程一期施工組織設(shè)計 日期：2 施工組織設(shè)計目 錄第一章 綜合說明第一節(jié) 編制依據(jù)第二節(jié) 編制原那么第二章 工程管理機(jī)構(gòu)第一節(jié) 機(jī)構(gòu)配置第二節(jié) 工程管理方法第三節(jié) 工程管理措施第三章 施工現(xiàn)場布置第一節(jié) 布置依據(jù)第二節(jié) 布置原那么第三節(jié) 布置方式第四節(jié) 機(jī)械設(shè)備布置第五節(jié) 臨時用水用電布置第四章 施工方案與技術(shù)措施第一節(jié) 施工測量第二節(jié) 樁根底工程第三節(jié) 根底承臺及地梁工程第四節(jié) 鋼筋工程第五節(jié) 模板工程第六節(jié) 混凝土工程第七節(jié) 填充墻砌筑第八節(jié) 腳手架工程第九節(jié) 防水工程第十節(jié) 裝飾裝修工程第十一節(jié) 給排水安裝工程第十二節(jié) 電氣安裝工程第十三節(jié) 弱電安裝工程第十四節(jié) 暖

2、通安裝工程第五章 電梯安裝專項(xiàng)施工方案第六章 工種配合第七章 質(zhì)量管理體系與措施第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)第二節(jié) 質(zhì)量保證體系第三節(jié) 質(zhì)量檢查管理制度第四節(jié) 保證工程質(zhì)量技術(shù)措施第七章 平安管理體系與措施第一節(jié) 平安生產(chǎn)管理體系及制度第二節(jié) 平安控制措施第三節(jié) 主要作業(yè)工序平安保證措施第八章 文明施工管理體系與措施第一節(jié) 文明施工管理體系第二節(jié) 文明施工管理措施：第九章 環(huán)境保護(hù)管理體系與措施第一節(jié) 環(huán)境保護(hù)管理體系第二節(jié) 防止大氣污染第三節(jié) 防止水污染第四節(jié) 防止噪聲污染第五節(jié) 實(shí)行分類管理第十章 工程進(jìn)度方案與措施第一節(jié) 工期安排原那么第二節(jié) 工期目標(biāo)第三節(jié) 工期保證措施第四節(jié) 施工進(jìn)度方案滯后的應(yīng)

3、急措施第十一章 污水處理系統(tǒng)深化設(shè)計第一節(jié) 污水處理的管理第二節(jié) 污水處理的措施第三節(jié) 污水處理系統(tǒng)總平面布置圖第十二章 資源配備方案第一節(jié) 勞動力方案第二節(jié) 原材料供給方案第十三章 成品保護(hù)及后期養(yǎng)護(hù)措施第一節(jié) 建立成品保護(hù)工作的組織機(jī)構(gòu)第二節(jié) 成品保護(hù)責(zé)任及管理措施第三節(jié) 成品保護(hù)主要措施第十四章 冬雨季施工措施第一節(jié) 雨季施工措施第二節(jié) 冬季施工措施第十五章 地下管線及其他地上地下設(shè)施的保護(hù)加固措施第一節(jié) 地下管線及其他地上地下設(shè)施的保護(hù)方針第二節(jié) 地下管線及其他地上地下設(shè)施的保護(hù)措施第三節(jié) 地下管線及地上地下設(shè)施的加固措施第十六章 工程施工技術(shù)檔案管理制度附表一 擬投入本標(biāo)段的主要施工

4、設(shè)備表附表二 擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表附表三 勞動力方案表附表四 方案開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附表五 施工總平面圖附表六 臨時用地表第一章 綜合說明第一節(jié) 編制依據(jù)1中華人民共和國?建筑法?、?合同法?、?建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例?及?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)條文?.2樂山市精神衛(wèi)生中心遷建工程一期施工招標(biāo)文件及現(xiàn)場踏勘。3樂山市精神衛(wèi)生中心遷建工程一期工程量清單。4國家、省、市有關(guān)現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。5現(xiàn)行國家及省市各種施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),規(guī)程和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。6我公司貫徹ISO9001中的?質(zhì)量手冊?、?程序文件?和?作業(yè)指導(dǎo)書?。7我公司長期積累的豐富施工組織經(jīng)驗(yàn)及施工能力。8本施

5、工組織設(shè)計遵守的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)：?工程測量標(biāo)準(zhǔn)?GB 500262007?先張法預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁根底技術(shù)規(guī)程?DB 51/T5070-2021?建筑地基與根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB 502022002?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB 50204-2002?砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB 50203-2002?屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB 50207-2002 ?建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB 502092002 ?建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB 50210-2001 ?組合鋼模板技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?GB 502142001?建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB 50242

6、2002?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?GB 503002001?建設(shè)工程工程管理標(biāo)準(zhǔn)?GB/T 503262006?建筑排水硬聚氯乙烯管道技術(shù)規(guī)程?CJJ/T2998?鋼筋焊接及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?JGJ 182003 ?外墻飾面磚工程施工及驗(yàn)收規(guī)程?JGJ 126-2000 ?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ 1302001?建筑機(jī)械使用平安技術(shù)規(guī)程?JGJ 332001 ?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ 46-2005?建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)?JGJ 59-99?建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ 8091第二節(jié) 編制原那么1本施工組織設(shè)計編制將遵循四項(xiàng)根本原那么，即一是符合性原

7、那么，二是先進(jìn)性原那么，三是合理性原那么，四是滿足業(yè)主要求的原那么。2滿足業(yè)主對工程質(zhì)量、工期要求及平安生產(chǎn)、文明施工要求的原那么。3滿足與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計及有關(guān)單位協(xié)調(diào)施工的原那么.4積極創(chuàng)造施工條件,做到連續(xù)均衡生產(chǎn)、文明施工。5采用先進(jìn)的施工工藝、施工技術(shù)，制定科學(xué)的施工方案。6貫徹施工驗(yàn)收、平安及健康、環(huán)境保護(hù)等方面的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程,以及有關(guān)規(guī)章制度，保證工程質(zhì)量和施工平安。7采用科技成果和先進(jìn)的技術(shù)組織措施，節(jié)約施工用料,提高工效，降低工程本錢。8充分利用高新技術(shù)，提高機(jī)械化施工程度，減少笨重體力勞動，提高勞動生產(chǎn)率。9充分利用原有建筑和設(shè)施，減少臨時設(shè)施,節(jié)約施工用地.10合

8、理選擇資源和運(yùn)輸方式，節(jié)省費(fèi)用開支。第三節(jié) 工程概況1工程名稱：樂山市精神衛(wèi)生中心遷建工程一期。2工程地點(diǎn)：3建筑規(guī)模：新建門診部、住院部、醫(yī)技科室、行政管理及保障系統(tǒng)用房等一期)工程約13800平方米,以及電梯等配套設(shè)施。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：到達(dá)現(xiàn)行?建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?，一次性驗(yàn)收合格。5工期要求：400天。第二章 工程管理機(jī)構(gòu)第一節(jié) 機(jī)構(gòu)配置1機(jī)構(gòu)的建立根據(jù)工程的需要，我公司按?工程法?施工管理要求選派一名具有豐富房屋建筑工程施工管理經(jīng)驗(yàn)且具有相應(yīng)資質(zhì)的工程經(jīng)理擔(dān)任本工程工程經(jīng)理,代表我公司全權(quán)負(fù)責(zé)施工工程管理工作。作為現(xiàn)場統(tǒng)一管理機(jī)構(gòu)，工程組織機(jī)構(gòu)框圖如下：工程經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員材

9、料員平安員模板組水電組施工員內(nèi)業(yè)技術(shù)員混凝土組鋼筋組普工組各專業(yè)組長測量組2工程管理班子(1工程經(jīng)理a.代表公司全權(quán)負(fù)責(zé)本工程施工的全過程管理。對業(yè)主和公司負(fù)責(zé)。b。及時、準(zhǔn)確地作出工程管理決策，其主要內(nèi)容包括重大技術(shù)方案決策、合同變更決策等.c.積極處理好與工程所在地政府部門及社會的關(guān)系,確保當(dāng)?shù)卣毮懿块T利益。d。組織編制工程質(zhì)量方案，使整個工程按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn)體系運(yùn)行。e.主持編制工程承包管理方案，確定工程管理的目標(biāo)與方針。f。確定工程管理組織機(jī)構(gòu)配備人員，制定規(guī)章制度,明確有關(guān)人員的職責(zé)，組織工程經(jīng)理部開展工作。g.與業(yè)主、監(jiān)理保持經(jīng)常接觸，解決工程施工中隨時出現(xiàn)的各種問題，替

10、業(yè)主、監(jiān)理排憂解難，確保工程進(jìn)度、質(zhì)量、投資處于受控狀態(tài)，確保業(yè)主利益。做好工程施工管理協(xié)調(diào)、重大方案決策等工作。2技術(shù)負(fù)責(zé)人a在工程經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，具體主持工程質(zhì)量管理保證體系的建立，并進(jìn)行質(zhì)量職能分配,落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，確定工程質(zhì)量記錄及工程的關(guān)鍵過程和特殊過程，并確定相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)和實(shí)施措施及決策.b.組織工程的技術(shù)質(zhì)量工作,審核工程施工組織設(shè)計與施工方案.c.與設(shè)計、監(jiān)理保持溝通，保證設(shè)計、監(jiān)理的要求與指令得以貫徹實(shí)施。d.組織技術(shù)攻關(guān)小組對本工程的關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科研攻關(guān)，進(jìn)行新工藝、新技術(shù)的研究，確保本工程順利進(jìn)行.e.組織有關(guān)人員對材料、設(shè)備的供貨質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、驗(yàn)收、認(rèn)可,制定相應(yīng)的管

11、理規(guī)程。f。加強(qiáng)工程工程資料的管理,確保資料分類明確,及時備案。(3施工員組織管理本工程的施工,負(fù)責(zé)人員的安排、進(jìn)度管理、指揮現(xiàn)場所有施工班組保質(zhì)保量完成施工任務(wù).4質(zhì)檢員負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量檢查、驗(yàn)收及資料的填報、收集和整理歸檔。(5平安員負(fù)責(zé)本工程的平安生產(chǎn)及施工現(xiàn)場文明施工管理。6材料員負(fù)責(zé)工程材料的進(jìn)場組織、周轉(zhuǎn)材料租賃等工作.(7內(nèi)業(yè)技術(shù)員工程結(jié)算;工程技術(shù)檔案管理；技術(shù)核定.負(fù)責(zé)施工的材料方案,工程預(yù)、決算及勞務(wù)隊(duì)結(jié)算工作，檢查合同履行情況，并作好記錄。3工程作業(yè)班組為了保證工程質(zhì)量、便于管理，工程施工的技術(shù)工人全部組織技術(shù)精湛,質(zhì)量意識強(qiáng)，經(jīng)驗(yàn)豐富,打過硬仗的技術(shù)工人班組。第二節(jié) 工程

12、管理方法1方案性未進(jìn)場之前可根據(jù)本施工組織設(shè)計要求積極為本工程做好開工前的準(zhǔn)備工作.施工中分階段提前作好人、材、物、機(jī)具等的方案組織，一切以保證質(zhì)量、工期為前提。 2崗位責(zé)任根據(jù)本工程工程的實(shí)際情況，具體明確每個工程管理人員的責(zé)、權(quán)、利，使全體管理人員有條不紊、忙而有序地開展工作，從而較大幅度地提高工作效率.3管理制度制定質(zhì)量、平安、文明施工、責(zé)任考核等管理制度，指導(dǎo)、催促、標(biāo)準(zhǔn)每個管理人員的工作質(zhì)量、效率。4經(jīng)濟(jì)掛鉤每個工人班組在訂立責(zé)任合同時，明確質(zhì)量、平安、文明施工責(zé)任和工期責(zé)任，并與經(jīng)濟(jì)掛鉤。第三節(jié) 工程管理措施1崗位責(zé)任落實(shí)建立健全工程經(jīng)理、施工、內(nèi)業(yè)、材料、機(jī)械、勞資等崗位制，定期

13、對其進(jìn)行考核。2獎懲清楚強(qiáng)化鼓勵與約束機(jī)制，制定業(yè)績評比,獎懲方法，定期組織工程經(jīng)理部管理人員會議，檢查工作質(zhì)量。3人員素質(zhì)要求工程管理班子人員應(yīng)選用思想好、業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)、善合作、效勞好的管理人員進(jìn)入管理班子。4班組選擇選擇優(yōu)秀的班組，實(shí)行勞動用工管理，選派組織能力強(qiáng)，技術(shù)水平高，能打硬仗的作業(yè)隊(duì)伍，樹立連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時和提前完成。5每天下午召開由工程經(jīng)理主持的班后碰頭會，對次日的工作進(jìn)行協(xié)調(diào)安排。第三章 施工現(xiàn)場布置第一節(jié) 布置依據(jù)1樂山市精神衛(wèi)生中心遷建工程(一期施工招標(biāo)文件及總平面圖。2本工程現(xiàn)場地形地貌特點(diǎn)。第二節(jié) 布置原那么1臨時設(shè)施均布置于業(yè)主指定的范圍內(nèi)。遵循因地

14、制宜、有利生產(chǎn)、易于管理、平安可靠、經(jīng)濟(jì)合理的原那么.2盡量節(jié)約用地，進(jìn)場后進(jìn)一步與業(yè)主實(shí)地考察，合理規(guī)劃棄渣場地，減少對周圍環(huán)境的破壞.3根據(jù)本工程的特點(diǎn)，盡量滿足施工平安和交通便利的條件，緊臨施工現(xiàn)場布置各種施工設(shè)施。4精心規(guī)劃各施工輔助設(shè)施規(guī)模，充分發(fā)揮其生產(chǎn)能力，滿足進(jìn)度、強(qiáng)度要求。5便于消防、通訊、供水和供電。第三節(jié) 布置方式根據(jù)施工平行流向和施工工藝要求，結(jié)合工程實(shí)際情況,綜合考慮各項(xiàng)臨時設(shè)施，做好施工平面部署詳附圖五-施工總平面圖)。從現(xiàn)場考察來看，在工程附近設(shè)置工程經(jīng)理部，生產(chǎn)臨時設(shè)施、材料倉庫和加工場地，詳見附圖六臨時用地表。第四節(jié) 機(jī)械設(shè)備布置根據(jù)本工程實(shí)際情況，施工現(xiàn)場安

15、裝主要機(jī)械設(shè)備如下：1、安裝QTZ5010型塔吊1臺,負(fù)責(zé)砂漿、模板、磚等材料的垂直和水平運(yùn)輸。2、安裝JZC350型砼攪拌機(jī)、UJ200型砂漿攪拌機(jī)各1臺，負(fù)責(zé)砂漿及零星砼的攪拌.3、安裝GF120型60KW柴油發(fā)電機(jī)一臺，在停電時為緊要的機(jī)械設(shè)備提供電源。4、安裝柴油動力砼輸送泵三臺，由商品砼公司提供.第五節(jié) 臨時用水用電布置施工用水從業(yè)主指定的水源接入點(diǎn)接進(jìn)，主水管為50mm鍍鋅水管，根據(jù)現(xiàn)場臨建及機(jī)械的布置，分別接到各用水點(diǎn)。施工生產(chǎn)用電由業(yè)主指定的接入點(diǎn)接進(jìn)配電房，配電房設(shè)一級配電柜一個，各用電集中點(diǎn)設(shè)二級配電箱，各用電設(shè)備處設(shè)三級配電箱。臨時供電主線均采用YJV0.6/1kv電纜穿

16、鋼管埋地敷設(shè),主線路和施工用電線路均采用三相五線制。第四章 施工方案與技術(shù)措施第一節(jié) 施工測量本工程擬采用1臺Nikon C-100全站儀控制軸線、測距；1臺J2北京激光經(jīng)緯儀控制角度和垂直度;用2臺蘇州S2型水準(zhǔn)儀控制，檢測水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高和平整度;垂球輔助控制，檢測垂直度，標(biāo)高的傳遞采用標(biāo)準(zhǔn)長鋼尺和水準(zhǔn)儀相結(jié)合進(jìn)行。一、定位放線依據(jù)根據(jù)建筑設(shè)計總平面布置圖，規(guī)劃部門指定的建筑紅線樁，國家高程標(biāo)準(zhǔn)樁及現(xiàn)場樁點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場軸線控制網(wǎng)和標(biāo)高控制點(diǎn)的引測.二、軸線平面控制方法軸線平面控制應(yīng)在設(shè)計及甲方配合下共同測定擬建建筑的所有相關(guān)位置尺寸.三、軸線投測控制方法一根底軸線采用經(jīng)緯儀直接將地面軸線網(wǎng)向下投測，

17、并將各軸線標(biāo)注在控制樁上。二)地面主體軸線投測,主要采用激光經(jīng)緯儀內(nèi)控結(jié)合外控的方法，掛線錘為輔進(jìn)行傳遞。(三樓層施工時可在軸線控制點(diǎn)架經(jīng)緯儀，直接將地面軸線網(wǎng)向上投測控制軸線。四、標(biāo)高控制根據(jù)測繪部門給定的絕對高程控制點(diǎn),引測到現(xiàn)場設(shè)立控制標(biāo)樁，將設(shè)計確定的0.000標(biāo)高引測到四周，設(shè)置固定的標(biāo)志,均勻分布。向上引測標(biāo)高，用鋼尺從各點(diǎn)向上量取各層的層高,并用水準(zhǔn)儀對引上來的標(biāo)高進(jìn)行閉合檢查，及時消除水平誤差。五、誤差控制一測量必須使用經(jīng)檢測合格的全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等。應(yīng)將儀器按規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn),防止因儀器本身誤差造成測量誤差。(二每次投測時，應(yīng)將儀器安置牢固，保證儀器操作整平的精

18、度，投測時應(yīng)采用正倒鏡的投測方法。(三投測時間應(yīng)選在無風(fēng)、陰天、防止烈日和雨天,減少自然條件對投測精度的影響。第二節(jié) 樁根底工程本工程采用預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁根底,樁基平安等級為乙級.預(yù)應(yīng)力管樁按?先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁根底?(圖集號川03G316，選用 PHC-AB400(95。一、預(yù)制管樁的進(jìn)場驗(yàn)收一預(yù)制管樁的堆放： 預(yù)制管樁從管樁廠運(yùn)來卸下堆放,地點(diǎn)選擇要有利于打樁施工，當(dāng)場地條件許可時，宜單層堆放，疊層堆放時，層間必須放墊木，各層墊木應(yīng)在同一垂直面上，管樁最高堆放三層，先用的樁應(yīng)放在上層。堆放場地要平整，根據(jù)地面的堅(jiān)實(shí)情況，可加木方作支點(diǎn)。二預(yù)制管樁的驗(yàn)收：對于卸下來的樁，施工員和質(zhì)檢

19、員要認(rèn)真檢查，不合格的管樁不得進(jìn)入現(xiàn)場。由于施工現(xiàn)場條件有限,質(zhì)檢員只能對管樁的外觀及幾何尺寸來進(jìn)行驗(yàn)收。另外,需檢查管樁每批次的出廠合格證、檢驗(yàn)報告等材料是否真實(shí)、齊全。管樁外觀質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目產(chǎn) 品 等 級優(yōu)等品一 等 品合 格 品粘皮和麻面不允許局部粘皮和麻面累計面積不大于樁總外外表積的0。2%；每處粘皮和麻面的深度不大于5mm，且應(yīng)修補(bǔ).局部粘皮和麻面累計面積不大于樁總外外表積的0.5；每處粘皮和麻面的深度不大于10mm，且應(yīng)修補(bǔ)。樁身合縫漏漿不允許漏漿深度不大于5mm，每處漏漿長度不大于100mm，累計長度不大于管樁長度的5，且應(yīng)修補(bǔ)。漏漿深度不大于主筋保護(hù)層厚度，每處長度不大于3

20、00mm，累計長度不大于樁長的10%，或?qū)ΨQ漏漿的搭接長度不大于100mm,且應(yīng)修補(bǔ)。局部磕損不允許磕損深度不大于5mm,每處面積不大于20cm2，且應(yīng)修補(bǔ).磕損深度不大于10mm，每處面積不大于50 cm2，且應(yīng)修補(bǔ)。內(nèi)外外表露筋不允許外表裂縫不得出現(xiàn)環(huán)向和縱向裂縫,但龜裂、水紋和內(nèi)壁浮漿層中的收縮裂紋不在此限。樁端面平整度管樁端面混凝土和預(yù)應(yīng)力鋼筋鐓頭不得高出端板平面斷筋、脫頭不允許樁套箍凹陷不允許凹陷深度不大于5mm凹陷深度不大于10mm內(nèi)外表混凝土塌落不允許接頭和樁套箍與樁身結(jié)合面漏漿不允許漏漿深度不大于5mm，漏漿長度不大于周長的1/8,且應(yīng)修補(bǔ)。漏漿深度不大于主筋保護(hù)層厚度，長度不

21、大于周長的1/4，且應(yīng)修補(bǔ).空洞和蜂窩不允許二、壓樁工藝流程圖 安裝樁尖 調(diào)整管樁垂直度 檢查復(fù)核樁位 樁機(jī)就位 樁機(jī)起吊樁 對位插樁 壓樁 喂樁至樁機(jī)前 調(diào)整樁架垂直度 移動樁機(jī)打下一條 收機(jī) 測量終壓值 繼續(xù)施壓 電焊接樁三、施工要點(diǎn)一壓樁機(jī)具 1、施工管樁的壓樁機(jī)擬選用性能良好的YZY500壓樁機(jī).該類型的壓樁機(jī)的樁架具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，提高工程施工的工效.2、送樁器及襯墊設(shè)置應(yīng)符合以下規(guī)定:a)、送樁器宜做成圓筒型，并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐壓性。送樁器長度應(yīng)滿足送樁深度的要求。b、送樁器上下兩端面應(yīng)平整,且與送樁器中心軸線相垂直。c、送樁器與管樁匹配，套筒式送樁器下端的套筒

22、深度宜取250350mm,內(nèi)徑應(yīng)比管樁外徑大2030mm。3、施工現(xiàn)場應(yīng)配備電焊機(jī)、氣割工具、撬棍、鋼絲刷、鋸樁器等施工用具。二管樁的施壓管樁的施工應(yīng)符合以下規(guī)定：1、第一節(jié)管樁起吊后,由樁機(jī)自身調(diào)整垂直度，插入地面時的垂直度偏差不得大于國家標(biāo)準(zhǔn)允許范圍，并宜進(jìn)行校正；必要時，宜拔出重插。第一節(jié)樁樁頂離地面0.5m1。0m時停壓，起第二節(jié)樁,操作同前，至上節(jié)樁中心線與下節(jié)樁重合時，校正垂直度,上下節(jié)樁要確保順直，錯位偏差不得大于國家標(biāo)準(zhǔn)允許范圍；接樁后繼續(xù)施打至設(shè)計要求。2、管樁施壓過程中，樁身的中心線應(yīng)垂直。當(dāng)樁身傾斜率超過0.8時，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正；當(dāng)樁尖進(jìn)入硬土層后，嚴(yán)禁用移動樁架等

23、強(qiáng)行回扳的方法糾偏。3、在較厚的粘土、粉質(zhì)土層中施工,宜將每根樁一次性連續(xù)壓到底，盡量減少中間休歇時間，且盡可能防止在接近設(shè)計深度時進(jìn)行接樁。4、壓樁時應(yīng)由記錄員及時準(zhǔn)確地填寫管樁施工記錄表，由當(dāng)班施工單位的質(zhì)檢員驗(yàn)證簽名，并經(jīng)當(dāng)班監(jiān)理人員或建設(shè)單位代表驗(yàn)證簽名前方可作為有效施工記錄。(三焊接接樁一般要求焊接接樁應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程?JGJ81的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合以下規(guī)定：1、當(dāng)管樁需要接長時，其入土局部樁段的樁頭宜高出地面0.51。0m。2、下節(jié)樁的樁頭處宜設(shè)導(dǎo)向箍以方便上節(jié)樁就位，接樁時上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直，錯位偏差不宜大于國家標(biāo)準(zhǔn)允許范圍。3、管樁對接前，上下端板外表

24、應(yīng)用鐵刷子清刷干凈，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤.4、焊接時宜先在坡口圓周上對稱點(diǎn)焊46點(diǎn),待上下樁節(jié)固定后撤除導(dǎo)向箍再分層施焊,施焊宜由兩個焊工對稱進(jìn)行。5、焊接層數(shù)不得小于二層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈前方能施焊外一層,焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)，不得有施工缺陷，如咬邊、夾渣、焊瘤等。6、焊好的樁接頭應(yīng)自然冷卻后才可以繼續(xù)錘擊，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即打。7、電焊條應(yīng)具有出廠合格證。四)壓樁時垂直度的控制：1、起吊第一接樁對位后，由樁機(jī)自身調(diào)整垂直度，樁機(jī)塔架的垂直度調(diào)整是通過樁身支撐的油缸來調(diào)節(jié)的.樁機(jī)的垂直度到達(dá)要求后,再調(diào)整樁的垂直度。2、調(diào)整樁的垂直度的方法是從正面和側(cè)面由兩個吊錘成90方向進(jìn)行觀測，保證

25、樁入土后的垂直度偏差不超過國家標(biāo)準(zhǔn)允許范圍。在打樁過程中,應(yīng)由兩人在正、側(cè)兩面隨時觀察,如發(fā)現(xiàn)傾斜應(yīng)立即調(diào)整，確保成樁后的垂直度偏差不大于國家標(biāo)準(zhǔn)允許范圍.3、當(dāng)?shù)谝还?jié)樁壓至地面約50cm左右時，開始接第二節(jié)樁，接樁前應(yīng)先將樁對平,調(diào)整好垂直度,對樁端頭不平之處需用鐵片鍥入填平才能施焊.五遇以下情況之一應(yīng)暫停壓樁,并及時與設(shè)計、監(jiān)理等有關(guān)人員研究處理： 壓力值突變； 樁頭混凝土剝落、破碎; 樁身突然傾斜、跑位； 地面明顯隆起、鄰樁上浮或位移過大。(六、送樁應(yīng)符合以下規(guī)定：1、送樁深度不宜大于2m.2、當(dāng)樁頂壓至接近地面需要送樁時，應(yīng)測出樁的垂直度并檢查樁頂質(zhì)量，合格后立即送樁.3、送樁的最后終

26、壓值應(yīng)參考同一條件的樁不送樁時的最后終壓值予以修正。七樁壓好后樁頭高出地面的局部應(yīng)小心保護(hù),嚴(yán)禁施工機(jī)械碰撞或?qū)额^作拉錨點(diǎn)，送樁遺留的孔洞應(yīng)立即回填。八收機(jī)標(biāo)準(zhǔn)收機(jī)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)場地工程地質(zhì)條件、單樁承載力設(shè)計值、樁的規(guī)格和長短等因素,進(jìn)行綜合考慮后給出.壓樁時,根據(jù)設(shè)計要求，結(jié)合地質(zhì)資料，當(dāng)沉樁終壓值和樁入土深度到達(dá)要求時，即可收機(jī)，再進(jìn)行下一根樁的施工。終壓值的控制一般來說都是通過試壓樁來定.停機(jī)以終壓值控制為主，入土深度為輔，當(dāng)終壓值到達(dá)設(shè)計要求，且樁的入土深度與設(shè)計深度相差無幾時，可停機(jī)轉(zhuǎn)入下根樁施工；當(dāng)壓力到達(dá)設(shè)計要求而入土深度與設(shè)計深度相差太大時，應(yīng)停止施工，向甲方匯報研究解決；假設(shè)遇

27、特殊情況如壓力值驟變，樁身失控傾斜、斷樁、移位或嚴(yán)重回彈、樁頂及樁身破碎等應(yīng)立即停錘報告，組織有關(guān)單位研究處理。記錄人員要認(rèn)真負(fù)責(zé),如實(shí)記錄,記錄結(jié)果整理后編入資料,技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)及時組織現(xiàn)場隱蔽工程驗(yàn)收和辦理各種簽證手續(xù)。壓樁的最后終壓值應(yīng)在具備以下條件時測量：1、樁頭完好無損。2、壓力跳動正常.3、樁身中心線重合。4、樁帽襯墊厚度等正常.三、技術(shù)措施1. 樁尖焊接到樁管上后，應(yīng)將樁尖對準(zhǔn)樁位點(diǎn)，待樁管入0。5m1.0m后進(jìn)行樁垂直度校正，偏差不得大于國家標(biāo)準(zhǔn)允許范圍，然后才能繼續(xù)施壓.2. 當(dāng)?shù)谝还?jié)樁壓至地面約0。5m1。0m時開始接第二節(jié)樁；焊接前應(yīng)先將樁端對齊、用兩個吊錘成90方向觀測控

28、制好樁身垂直度，對接縫間隙稍大處用薄鐵片填實(shí)后才能施焊。接第三節(jié)樁同此，要保證成樁后偏差不超過國家標(biāo)準(zhǔn)允許范圍。3. 作好各項(xiàng)隱蔽工程記錄,由甲方、監(jiān)理等簽字認(rèn)可并整理、歸檔。4. 壓樁完成后，假設(shè)有露出地面的樁段必須在移機(jī)前用截樁機(jī)截割，嚴(yán)禁利用壓樁機(jī)行走推力強(qiáng)行將樁扳斷的作業(yè)法.5. 壓樁過程中應(yīng)經(jīng)常注意觀察樁身混凝土的完整性,一旦發(fā)現(xiàn)樁身裂縫或掉角，應(yīng)立即停機(jī)，找出原因，采取改良措施。1. 每一根樁應(yīng)一次連續(xù)打到底，接樁、送樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,中間不得無故停歇，且盡可能防止在樁尖接近設(shè)計持力層時進(jìn)行接樁。2. 試樁時應(yīng)做好全過程記錄，包括樁入土深度、終壓力等；待取得單樁承載力測試資料后確定終樁

29、控制標(biāo)準(zhǔn)。3. 為滿足設(shè)計要求的單樁承載力，施工時應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：1管樁樁身合縫處的直徑與其相垂直方向的直徑之差不宜大于5mm；鋼模板環(huán)向連接處的樁身混凝土應(yīng)平整，不得有明顯的竹節(jié)狀。2采取有效措施，監(jiān)控和防止樁的上浮，以防止降低單樁豎向承載力。砼預(yù)制樁施工中常見的質(zhì)量通病及預(yù)控對策質(zhì)量通病主 要 原 因預(yù) 控 對 策1樁身斷裂或樁頭碎裂樁身彎曲過大、強(qiáng)度低，不能承受施壓樁的作用力管樁強(qiáng)度必須到達(dá)100，方可植樁和壓樁樁在堆放、運(yùn)輸、起吊過程中產(chǎn)生斷裂植樁前必須嚴(yán)格檢查樁身的外觀質(zhì)量,防止將斷樁就位使用樁頭裙板漏漿形成空洞、樁頂面不平、鐓頭高出端頭板管樁進(jìn)場前進(jìn)行嚴(yán)格檢查壓樁時偏心錘擊壓樁時校

30、準(zhǔn)樁心在厚粘性土中停歇時間太久再施壓嚴(yán)格控制每根樁的施打時間送樁器尺寸不適宜或傾斜選用合格的送樁器自由落錘落距太大嚴(yán)格按試樁時確定的落距施打在“上軟下硬、軟硬突變的地質(zhì)條件下打樁仔細(xì)研究地質(zhì)報告，嚴(yán)格控制收錘標(biāo)準(zhǔn)或改為靜壓施工壓樁時未加樁墊或樁墊太薄，或未及時更換選用符合標(biāo)準(zhǔn)的樁墊并及時更換邊坡滑移或土方開挖不當(dāng)加固邊坡，壓樁位時不開挖基坑2樁頂位移測量放線有誤自行屢次復(fù)核后請監(jiān)理復(fù)核軟土地基或樁密集處先施工的樁易擠壓偏位采用跳打法施壓并及時觀測樁上浮量孤石或其它障礙物將樁尖和樁身擠向一旁先處理地下障礙物后再施打，假設(shè)埋深較深先報告各主管部門再擬定施打方案持力層頂面起伏過大，樁尖沿斜面滑移仔細(xì)

31、研究地質(zhì)報告，嚴(yán)格控制收錘標(biāo)準(zhǔn)邊壓樁邊開挖基坑沉樁期間不得開挖基坑，需沉樁完結(jié)后隔適當(dāng)時間方可開挖3樁身傾斜施工場地不平先進(jìn)行場地平整拮施工壓樁導(dǎo)桿不直施工前先進(jìn)行設(shè)備檢查多節(jié)樁邊接后成折線接樁嚴(yán)格控制上下樁中心線在同一軸線上施壓時樁樁中心線不在同直線上，偏心受力施打時密切觀察三者是否在一條直線上,及時進(jìn)行調(diào)整在淤泥軟土層,離夾沉下幾米甚至十幾米采用長樁、吊樁遇孤石和障礙物,使樁尖跑位造成傾斜仔細(xì)研究地質(zhì)報告,嚴(yán)格控制收機(jī)標(biāo)準(zhǔn)邊壓樁邊開挖基坑施壓樁位時不開挖基坑4沉樁或承載力達(dá)不到設(shè)計要求勘探資料有誤請勘察部門進(jìn)行補(bǔ)勘樁頭或樁身被壓斷見“樁身或樁頭斷裂預(yù)控措施沉樁時遇地下障礙物或厚度較大的硬夾

32、層必要時先進(jìn)行引孔送樁深度過深還無法收錘合理配樁布樁過于密集或施壓順序不當(dāng),使后打的樁無法到達(dá)設(shè)計標(biāo)高,并使先打的樁上浮施壓前確定好施壓順序并嚴(yán)格執(zhí)行，同時密切觀測樁上浮量地質(zhì)條件太差，如淤泥層太厚，強(qiáng)風(fēng)化巖太薄等嚴(yán)格控制收錘標(biāo)準(zhǔn)或提請各主管部門改變施工方案終壓值過高而使樁身受損嚴(yán)格按設(shè)計要求的收機(jī)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行設(shè)計要求太高，脫離實(shí)際提請各主管部門改變施工方案第三節(jié) 根底承臺及地梁工程1土方開挖1定位放線:根據(jù)根底平面圖放出柱基的軸線和邊線.并在便于控制，易保護(hù)的位置設(shè)置縱橫軸線樁引樁和標(biāo)樁，并沿邊線灑上白灰線。(2)采用50型挖土械開挖,開挖至設(shè)計標(biāo)高以上20mm以后用人工挖除.(3基槽、基坑開挖

33、后，在挖至距槽、坑底30cm左右時，測量放線人員應(yīng)配合抄出距槽、坑底50cm水平線，自基槽、基坑端部20cm處每隔23m在槽、坑幫上釘水平標(biāo)高小木楔.在挖至接近基槽、基坑底標(biāo)高時用尺隨時以小木楔上平核對基槽、基坑底標(biāo)高,最后由兩端軸線中心線引樁拉通線檢查基槽尺寸，確定基槽、基坑寬標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)此修整槽、坑幫。4修整基槽、基坑邊：基槽、基坑挖好后，按圖紙要求進(jìn)行檢查軸線，周邊尺寸，將符合要求的槽、坑幫自上而下修鑿齊平.2墊層施工1土方開挖至設(shè)計標(biāo)高，應(yīng)及時組織有關(guān)單位進(jìn)行地基驗(yàn)槽，做好地基驗(yàn)槽記錄。(2根底施工期間，做好排水措施，要基坑中設(shè)置排水盲溝、排水溝及集水井,及時排出積水，使基坑保持無積水狀態(tài)

34、。3澆墊層前，將基槽內(nèi)松動石塊、浮土、石屑去除干凈,每4 設(shè)一標(biāo)高臨時控制點(diǎn)，以控制墊層的標(biāo)高。(4)墊層混凝土澆筑采用簡易滿堂鋼管扣件腳手架，縱向搭設(shè)2。5m通道，兩邊根據(jù)需要搭設(shè)支路,架板采用木跳板。5墊層模板均采用鋼模散拼，鋼管扣件夾具。(6混凝土應(yīng)及時澆筑,混凝土澆筑要連續(xù)進(jìn)行，用平板振動器振搗,木抹子抹平。3混凝土墊層具備一定強(qiáng)度后，按圖紙彈出根底中心線和邊線。4鋼筋綁扎工藝流程:清理墊層彈鋼筋位置線安放縱向鋼筋安放橫向鋼筋綁扎鋼筋(焊接.(1綁扎鋼筋前應(yīng)先把墊層清理干凈，不得有雜物,然后彈好底板鋼筋的分檔標(biāo)點(diǎn)線和鋼筋位置線，同時彈好柱位置線，并擺放縱向筋和橫向筋.2鋼筋分段連接，分

35、段綁扎，幫扎鋼筋時，縱橫兩個方向所有相交點(diǎn)必須全部綁扎，不得跳扣綁扎。(3)底板鋼筋直螺紋接頭應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求錯開，鋼筋配料時盡量避開在柱腳存在接頭。(4根據(jù)劃好的柱位置，將柱主筋插筋綁扎牢固,以確保位置準(zhǔn)確。5鋼筋的連接和錨固長度必須符合設(shè)計要求和抗震構(gòu)造要求。6根底鋼筋保護(hù)層采用砂漿墊塊作為保護(hù)層。鋼筋綁扎后應(yīng)隨時墊好墊塊，在澆筑混凝土?xí)r，由專人看管鋼筋并負(fù)責(zé)調(diào)整.5模板工程根底采用組合鋼模板，一次拼裝，在根底墊層施工完畢后按軸線用墨斗彈出根底邊線，模板沿線架設(shè),固定采用碗扣式鋼管支撐。6混凝土施工模板、鋼筋工序完畢后，提前24小時通知建設(shè)、監(jiān)理等有關(guān)人員進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收,并辦理隱蔽驗(yàn)收記錄

36、。在辦理隱蔽驗(yàn)收記錄后,及時澆筑混凝土，按配合比計量，控制好塌落度，混凝土澆筑要連續(xù)進(jìn)行，澆筑過程中隨時檢查鋼筋保護(hù)層墊塊的位置，確保鋼筋保護(hù)層厚度符合要求。混凝土澆筑12小時內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),保持混凝土外表處于濕潤狀態(tài)，24小時后拆模.7土方回填根底結(jié)構(gòu)完工后，經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督站驗(yàn)收到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求后，嚴(yán)格按設(shè)計要求，施工標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)要求，分層組織回填,每層土虛鋪厚度不大于25?；靥詈粚?shí)過程中,一定要嚴(yán)格控制回填質(zhì)量每層用打夯機(jī)夯實(shí).鋪層采用人工鋪層方法，厚度要均勻，其面要平整.如填筑料過于枯燥，還要分層灑水，使填筑料保持最正確含水率.人工平料時，一要嚴(yán)格掌握厚度，二要將填料中的數(shù)根、雜草等雜物去除

37、干凈。人工在前平料，打夯機(jī)在后夯打。每層夯實(shí)次數(shù)不少于3遍。未經(jīng)平料的地點(diǎn)不得打夯?；靥钔恋暮士刂圃?215%之間。經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、施工單位共同驗(yàn)收到達(dá)要求前方可進(jìn)行上一層施工。第四節(jié) 鋼筋工程本工程使用鋼筋主要規(guī)格為：HPB235級；HRB335級；HRB400級；CRB550級冷軋帶肋鋼筋。1鋼筋原材檢驗(yàn)a。鋼筋進(jìn)場時，材料員必須驗(yàn)證鋼材質(zhì)量證明書，其內(nèi)容包括：鋼筋級別、強(qiáng)度等級、牌號、規(guī)格、數(shù)量、力學(xué)性能、工藝性能、化學(xué)成份、定貨日期、檢驗(yàn)部門印章、合格證編號。鋼筋質(zhì)量證明書最好為原件,假設(shè)用復(fù)印件時，要加蓋原件存放單位公章.b。鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收,每批由同牌號、同爐罐號

38、、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于60t 為一批進(jìn)行復(fù)試。由監(jiān)理工程師見證取樣，復(fù)試合格后并報監(jiān)理工程師驗(yàn)收方可使用。(2鋼筋制作a.鋼筋加工制作前，下料表要由技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工員審核，并將鋼筋加工下料表與設(shè)計圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，是否到達(dá)設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表作出試樣，試制合格前方可成批制作，加工好的鋼筋半成品要掛牌標(biāo)識，堆放整齊有序。b。施工中需要鋼筋代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位同意，并有書面通知時方可代換，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋.c.鋼筋外表應(yīng)潔凈,黏著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。3鋼筋綁扎鋼筋綁扎前先

39、認(rèn)真熟悉圖紙,檢查下料表與圖紙?jiān)O(shè)計是否有出入，仔細(xì)檢查半成品尺寸、形狀、數(shù)量與下料表是否相符，核對無誤前方可進(jìn)行綁扎.12 以上鋼筋采用20 號鍍鋅鋼絲，12 以下鋼筋采用22 號鍍鋅鋼絲綁扎.第五節(jié) 模板工程1模板選擇為加快施工進(jìn)度和保證砼外觀質(zhì)量，決定采用以下幾種模板：a.柱模板：采用鋼模散拼.b。梁模板：采用=14厚覆膜膠合板。c。板模板：=12厚覆蓋膠合板及鋼模散拼.2模板安裝a.根底模板根底施工采用組合鋼模板，局部配以木模板，一次拼裝,在根底墊層施工完畢后按軸線用墨斗彈出根底邊線,模板沿線架設(shè)，固定采用碗扣式鋼管支撐。b.柱模板工藝流程:彈柱位置線抹找平層作定位墩安裝柱模板安柱箍安拉

40、桿或斜撐辦預(yù)檢.按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺，以便保證柱軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確，或者按照放線位置,在柱四邊離地58cm處的主筋上焊接支桿,從四面頂住模板，以防止位移。 .安裝柱模板:通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片一面的一邊帶一個角膜，或兩面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定，用U形卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。 .安裝柱箍：柱箍可用角鋼、鋼管等制成，采用木模板時可用螺栓、方木制作鋼木箍。柱箍應(yīng)根據(jù)拉模尺寸、側(cè)壓力大小，在模板設(shè)計中確定柱箍尺寸間距.安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊設(shè)2根拉桿，固定于事先預(yù)

41、埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度.拉桿與地面夾角直為45，預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。c。梁模板梁模采用竹膠板作模板,內(nèi)楞為50mm100mm 方木沿梁方向通長布置，搭設(shè)鋼管架支撐.。在柱面彈出梁邊和梁底水平控制線,以確定梁模位置，裝釘柱頭定型模板,將梁?？ㄔ谥^模板中,柱頭模板下部用對拉螺栓固定,上部頂撐與鋼管架上。.梁底模板,當(dāng)梁跨度大于或等于4m 時，梁底起拱高度為梁跨度的23，主次梁交接時,先主梁起拱，后次梁起拱。懸挑梁需在懸壁端起拱0.6.梁模壓于柱頭模板內(nèi)，應(yīng)比設(shè)計長度縮小35，拼縫處加5海綿條，防

42、止混凝土澆筑時漏漿,同時在梁中支設(shè)拆模方木,便于底模撤除，梁身模板采用側(cè)板包底板的做法.梁高度小于500,梁寬度小于250 時，梁底鋼管架900，立管橫向間距為900，梁中可不加對拉螺栓，如圖3所示。 圖3 梁支模示意圖一.梁高度大于500mm，小于700mm 時，梁寬度大于250mm,小于350mm時，梁底鋼管架900mm，立管橫向間距為900mm，梁中加一道對拉螺栓,距梁底200mm，水平間距1000mm，如圖4所示。圖4 梁支模示意圖二d。板模板。板模采用覆面竹膠板鋪設(shè)于雙向木龍骨上,主龍骨為100mm100mm方木，次龍骨為50mm100mm方木，支撐采用碗扣腳手架體系。 .鋪面層模板

43、時，從四周開始鋪設(shè)，在中間收口，邊角部位模板應(yīng)拉通線找正，與龍骨釘固.面層竹膠板鋪完后,認(rèn)真檢查支架是否牢固，外表平整，是否符合質(zhì)量要求，并對模板拼縫用膠帶紙黏貼.架體與樓面之間墊50mm 厚木板，且同一樓層架體應(yīng)連接成整體，以增強(qiáng)架體的整體穩(wěn)定性.樓板模與梁側(cè)模頂壓，接縫處夾5mm 海綿條,并黏貼膠帶紙，以保證混凝土轉(zhuǎn)角部位的施工質(zhì)量。e.樓梯模板。樓梯底板采用竹膠板鋪設(shè)，木頂撐，主龍骨為100mm100mm 方木900,次龍骨為50100 方木400,竹膠板從樓梯兩端向中部鋪設(shè)，拼縫處用膠帶紙黏貼.。在樓梯底板上釘出梯段側(cè)板，并在梯段側(cè)板上劃出踏步形狀,用以控制踏步尺寸。 踏步側(cè)板兩端釘在

44、梯段側(cè)板的木檔上，其寬度同梯段踏步高度，板厚60mm,長度按梯段長度確定.在梯段側(cè)板上劃踏步形狀時，應(yīng)控制踏步結(jié)構(gòu)尺寸，預(yù)留出裝飾工程量,以便上下跑樓梯同一立面踏角一致。在梯段中部設(shè)反三角板,加固踏步側(cè)板。反三角板是由假設(shè)干三角木塊釘在方木上，三角木塊兩直角邊長分別等于踏步的高和寬，板厚50，方木斷面為50100,反三角板用梯段側(cè)板間支設(shè)的橫楞固定.3)模板撤除a.梁側(cè)模板及柱模撤除，必須在混凝土強(qiáng)度不低于1.2MPa 時，為保證混凝土施工質(zhì)量，混凝土澆筑完成后，帶模養(yǎng)護(hù)3d 前方可拆模。b.梁底模撤除,非預(yù)應(yīng)力構(gòu)件,跨度小于等于8m 之間的梁，必須在同條件養(yǎng)護(hù)試塊到達(dá)設(shè)計混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的7

45、5時,方可撤除.如上層混凝土未施工時,那么該層梁底模撤除后應(yīng)加臨時支撐。c.板模撤除，寬度小于等于2m的板,必須在同條件養(yǎng)護(hù)試塊到達(dá)設(shè)計混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值50%以上方可撤除。 d.所有懸挑構(gòu)件必須待同條件養(yǎng)護(hù)試塊到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時方可拆底模。第六節(jié) 混凝土工程本工程主要結(jié)構(gòu)砼均采用商品砼,泵送至各作業(yè)面.砼強(qiáng)度見下表01號住院樓砼強(qiáng)度表部位或構(gòu)件砼強(qiáng)度等級基頂三層樓面下柱、墻C40三層樓面以上柱、墻C40樓板,樓梯C30梁C30根底C30其它現(xiàn)澆構(gòu)件C20供給用房、門診綜合樓、食堂砼強(qiáng)度表部位或構(gòu)件砼強(qiáng)度等級基頂屋面確實(shí)柱C30樓板，樓梯C30梁C30根底C30其它現(xiàn)澆構(gòu)件C20一)

46、澆筑前的準(zhǔn)備工作1檢查模板的標(biāo)高、位置、構(gòu)件的截面尺寸、預(yù)留拱度是否符合要求、支撐是否牢固可靠、拼縫是否嚴(yán)密。木模應(yīng)在澆筑前澆水潤濕,但不得有積水.(2檢查鋼筋的規(guī)格、尺寸、位置、數(shù)量、接頭與預(yù)埋件、預(yù)留孔洞是否與設(shè)計圖紙相符，并作好記錄。3鋼筋外表的油污、灰漿等雜物應(yīng)去除干凈，砼保護(hù)層墊塊應(yīng)扎牢。(4所有設(shè)備均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，并指派專人檢修。5在砼澆筑期間，應(yīng)保證水電供給，并加強(qiáng)收集氣象預(yù)報工作，掌握天氣的變化情況，以保證砼連續(xù)澆筑,確保工程質(zhì)量。(二)混凝土運(yùn)輸1、為了防止商品混凝土在運(yùn)送過程中坍落度產(chǎn)生過大的變化，一般要求從攪拌后90min內(nèi)泵送完畢。2、攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送混凝土

47、至現(xiàn)場的卸料，最好有一段搭接時間，即一臺尚未卸完，另一臺就開始卸料，以保證混凝土級配的銜接.當(dāng)不能做到時，那么應(yīng)在攪拌運(yùn)輸車出料前，高速12r/min左右轉(zhuǎn)動1min，然后反轉(zhuǎn)出料，以保證混凝土拌合物的均勻。3、攪拌運(yùn)輸車卸出混凝土?xí)r,應(yīng)先低速出一點(diǎn)料，觀察其質(zhì)量。如大石子夾著水泥漿先流出，說明攪拌筒內(nèi)物料已發(fā)生沉淀,應(yīng)立即停止出料，再順轉(zhuǎn)高速攪拌23min，方可出料。假設(shè)情況仍未好轉(zhuǎn)，說明發(fā)生粘罐,不得再向混凝土泵料斗中卸料。初卸出的大石子夾著水泥漿的“半生料也不能進(jìn)行泵送，要在卸料的同時將泵反轉(zhuǎn)，抽回一局部泵管中的混凝土到料斗中進(jìn)行混合，并以過幾次反復(fù)循環(huán),才能泵送。4、發(fā)現(xiàn)粘罐后,要及時

48、進(jìn)行清洗，清洗后，要將攪拌筒內(nèi)的積水放凈。5、混凝土泵送施工、混凝土泵機(jī)的根底應(yīng)堅(jiān)實(shí)可靠，無坍塌，不得有不均勻沉降。泵機(jī)就位后應(yīng)固定牢靠。泵送前應(yīng)檢查泵機(jī)的轉(zhuǎn)向閥門是否密封良好,其間隙應(yīng)保持在允許范圍內(nèi),使水泥漿的回流降低到最低限度。當(dāng)檢查發(fā)現(xiàn)超偏差時，應(yīng)用耐磨焊條補(bǔ)焊.、按規(guī)定程序先行試泵，在運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再交付使用.啟動泵機(jī)的程序是:起動料斗攪拌葉片將潤滑漿水泥素漿注入料斗翻開截止閥開動混凝土泵將潤滑漿泵入輸送管道隨后再往料斗內(nèi)裝入混凝土并進(jìn)行試泵送。、司機(jī)必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，未取得合格證者一律不得上崗。泵機(jī)操作人員應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)，經(jīng)考試合格證都方準(zhǔn)上崗操作。、泵機(jī)料斗上要加裝一相隔離大石塊的篩

49、網(wǎng),其篩網(wǎng)規(guī)格與混凝土骨料最大粒徑相匹配，并派專人值班監(jiān)視喂料情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)大塊物料時,應(yīng)立即揀出。、泵送開始時,要注意觀察混凝土的液壓表和各部位工作狀態(tài)。一般在泵的出口處即Y型管和錐管內(nèi)，最易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。如遇堵塞，應(yīng)將泵機(jī)立即反轉(zhuǎn)運(yùn)行，使泵出口處堵塞別離的混凝土能回流到料斗內(nèi),將它攪拌后再進(jìn)行泵送.假設(shè)反復(fù)34次仍不見效時，應(yīng)停泵拆管，去除堵塞部位的混凝土,待清理完畢后，重新安裝好管道再行泵送。、混凝土應(yīng)保證連續(xù)供給，以確保泵送連續(xù)進(jìn)行,盡可能防止停歇。萬一不能連續(xù)供料,寧可放慢泵送速度，以保證連續(xù)泵送。當(dāng)發(fā)生供給脫節(jié)不能連續(xù)泵送時，泵機(jī)不能停止工作，應(yīng)每隔45min使泵正、反轉(zhuǎn)兩個沖程，把

50、料從管道內(nèi)抽回重新拌合，再泵入管道,以免管道內(nèi)拌合料結(jié)塊或沉淀。同時開支料斗中的攪拌器攪拌34轉(zhuǎn)，防止混凝土離析。如果泵送停歇超過45min或混凝土離析時，應(yīng)立即用壓力水或其它方法排除管道內(nèi)的混凝土,經(jīng)清洗干凈后再重新泵送。、在泵送混凝土?xí)r，應(yīng)使料斗內(nèi)持續(xù)保持一定量的混凝土，如料斗內(nèi)剩余的混凝土降低到20cm以下,那么易吸入空氣，致使轉(zhuǎn)換開頭閥間造成混凝土逆流，形成堵塞，那么需將泵機(jī)反轉(zhuǎn)，把混凝土退回料斗，除去空氣后再正轉(zhuǎn)泵送.、在泵送時，應(yīng)每2h換一次水洗槽里的水，并檢查泵缸的行程,如有變化應(yīng)及時調(diào)整.活塞的行程可根據(jù)機(jī)械性能按需要予以確定.為了減少缸內(nèi)壁不均勻磨損和閘閥磨損，一般以開動長行

51、程為宜。只有在啟動時和混凝土坍落度較小時，才使用短行程泵送混凝土。、垂直向上輸送混凝土?xí)r,由于水錘作用，使混凝土產(chǎn)生逆流，輸送效率下降，這種現(xiàn)象隨著垂直高度的增加更明顯。為此應(yīng)在泵機(jī)與垂直管之間設(shè)置一段10m以上的水平管，以抵消混凝土下墜沖力影響。另外，應(yīng)在混凝土泵出料口附近的輸送管上,加一個止流閥，泵送開始時，將止流閥翻開，混凝土順利輸送；當(dāng)暫停混凝土輸送或混凝土出現(xiàn)倒流時,及時給予關(guān)閉。、在高溫條件下施工,應(yīng)在水平輸送管上覆蓋兩層濕草簾，以防止直接日照，并要求每隔一定時間灑水潤濕,這樣能使管道內(nèi)的混凝土不致于吸收大量熱量而失水，導(dǎo)致管道堵塞，影響泵送.泵送結(jié)束后,要及時進(jìn)行管道清洗。清洗輸

52、送管道的方法有兩種，即水洗和氣洗。分別是用壓力或壓縮空氣推送海綿球或塑料球進(jìn)行.清洗之前宜反轉(zhuǎn)吸料，降低管路內(nèi)的剩余壓力,減少清洗壓力。清洗時，先將泵車尾部的大彎管卸下，在錐形管內(nèi)塞入一些廢紙或麻袋,然后放入海綿球,將水洗槽加滿水后蓋緊蓋子。此時,如果采用水洗，那么翻開進(jìn)水閥進(jìn)行清洗，將進(jìn)氣閥和放氣閥關(guān)閉。當(dāng)采用氣洗時，應(yīng)當(dāng)將進(jìn)氣閥翻開,進(jìn)水閥關(guān)閉。清洗過程中，應(yīng)注意清洗裝置上壓力表的壓力指示,應(yīng)不超過規(guī)定的最高壓力限值，否那么會引起管道破裂事故.當(dāng)壓力超過正常數(shù)值時,多數(shù)情況是由于管道內(nèi)發(fā)生堵塞引起的。操作時注意：水洗和氣洗兩種形式不準(zhǔn)同時采用。在水洗時，如果水源不夠，可以轉(zhuǎn)換為氣洗;而氣洗

53、途中絕對不能轉(zhuǎn)換為水洗。在清洗時所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離管口,并在管口處加設(shè)防護(hù)裝置，以防混凝土從管中突然沖出,造成人員傷害事故。三砼澆筑施工本工程的澆筑方式為柱先澆筑，再澆梁板，有利于縮短工序時間。柱和梁板混凝土強(qiáng)度等級不同時,不同等級混凝土間用鋼絲網(wǎng)隔開，并保證接合處混凝土的密實(shí)。1運(yùn)送至樓層上的砼，應(yīng)隨即進(jìn)行振搗澆筑,并在初凝前澆筑完畢.2砼自高處傾落的自由高度不宜超過2m。(3在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑砼時，不得發(fā)生離析現(xiàn)象,如澆筑高度超過2m,應(yīng)采用串筒、溜槽管或振動溜槽(管下料。4在降雨時不得露天澆筑砼,如需澆筑應(yīng)遮蓋,確保砼質(zhì)量.5)澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢.砼運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過下表規(guī)定,當(dāng)超過時必須設(shè)施工縫進(jìn)行處理.注：當(dāng)砼中摻有外加劑時,其允許間隙時間應(yīng)通過試驗(yàn)結(jié)果確定。6在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼之前，應(yīng)先在底部填以50100mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；不得發(fā)生離析現(xiàn)象,當(dāng)傾落高度超過3m時，應(yīng)采用串筒、溜槽或溜管下料.(四)砼振搗砼振搗是否密實(shí)，質(zhì)量的好壞，直接影響工程質(zhì)量,施工時必須加以