殯儀館異地遷建項(xiàng)目室外工程施工組織設(shè)計(jì)_第1頁(yè)
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1、 三門(mén)峽市殯儀館異地遷建項(xiàng)目室外工程施工組織設(shè)計(jì)編制人: 審核人: 審批人: 河南天基建筑安裝工程有限公司目 錄編制說(shuō)明 .1 第1章 工程概況.3第2章 施工部署.5第3章 項(xiàng)目經(jīng)理部人員組成及機(jī)構(gòu)設(shè)置.8第4章 施工方案與技術(shù)措施.9第5章 質(zhì)量管理體系與措施.46第6章 安全管理體系與措施.49第7章 環(huán)境保護(hù)管理體系與措施.56第8章 工期進(jìn)度計(jì)劃與措施.61第9章 資源配置計(jì)劃.60 1、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃器.60 2、擬投入的主要材料供應(yīng)計(jì)劃.61 3、擬投入的主要實(shí)驗(yàn)、檢測(cè)儀.61第十章 勞動(dòng)力安排計(jì)劃.62 第1章 工程概況 本工程為三門(mén)峽市殯儀館異地遷建項(xiàng)目室外工程

2、三標(biāo)段,位于三門(mén)峽市陜縣原店鎮(zhèn)郭家村南一公里處,318國(guó)道旁。該標(biāo)段由:圍墻、2個(gè)門(mén)衛(wèi)房及配電房組成。圍墻長(zhǎng)約1254m,圍墻下部為磚墻,外貼淺黃色面磚,上部為成品鐵藝柵欄;門(mén)衛(wèi)房為磚混結(jié)構(gòu),地上一層,建筑物長(zhǎng)6.24m,寬3.84m,層高為3m,室內(nèi)外好差為0.15m,建筑面積25.19m(一個(gè)面積)共2個(gè);配電房為框架結(jié)構(gòu)、地上一層,建筑物長(zhǎng)10.2m,層高為4.5m,室內(nèi)外高差為0.3m,建筑面積63.24;電氣照明等配套齊全,是一座設(shè)計(jì)新穎、造型優(yōu)美、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的現(xiàn)代化建筑。1、 建筑設(shè)計(jì)概況(括號(hào)內(nèi)為配電房) 1、本建筑為丙類(lèi)建筑,安全等級(jí)為二級(jí),耐火等級(jí)為二級(jí),屋面防水等級(jí)為三級(jí),抗

3、震設(shè)防烈度為7度,合理使用年限為50年。 2、外裝修外墻為面磚(同門(mén)衛(wèi)房)。 3、內(nèi)裝修: a、地面:為地板磚(水泥砂漿地面)。 b、內(nèi)墻:混合砂漿打底、白水泥罩面、刷乳膠漆(同門(mén)衛(wèi)房)。 c、頂棚:同墻面(同門(mén)衛(wèi)房)。 d、踢腳:同地面(塊料踢腳)。 4、屋面:防水為3mmsbs防水卷材,波形瓦坡屋面(防水為3mmsbs、保溫為50mm聚苯板)。 5、門(mén):木門(mén)(同門(mén)衛(wèi)房)。6、 窗:塑鋼窗(同門(mén)衛(wèi)房)。2、 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 1、地基處理:采用三七灰土換填處理,門(mén)衛(wèi)房深度4m,配電房6.5m。 2、基礎(chǔ)形式:筏板基礎(chǔ)(筏板基礎(chǔ))。 3、墻體材料:0.00以下采用mu20普通燒結(jié)磚、m10水泥砂漿

4、砌筑,0.00以上采用mu15砼多孔磚(a3.5級(jí)加氣塊)、m7.5混合砂漿砌筑(m5混合砂漿砌筑)。 4、混凝土強(qiáng)度等級(jí):墊層均為c15,基礎(chǔ)c30、其余為c25,(構(gòu)造柱、雨棚為c20,挑檐為c25,其余基礎(chǔ)及框架柱、梁、板均采用c30)。 5、混凝土保護(hù)層如下 構(gòu)件類(lèi)別砼強(qiáng)度等級(jí)環(huán)境類(lèi)別 板 梁 柱 基礎(chǔ)c20c30c20c30c20c30c30 一201530203020-二a-20-25-25-b-25-35-35505、 鋼材:鋼筋采用級(jí)。三、電氣工程概況 設(shè)計(jì)范圍:照明供配電系統(tǒng)、防雷及基礎(chǔ)接地系統(tǒng)。1、 本工程電源為380/220v,三相四線制,由電纜埋地引入總配電箱。進(jìn)線方式

5、tn-c-s系統(tǒng)。2、 導(dǎo)線選擇及線路敷設(shè):照明導(dǎo)線均選用bv-0.45/0.75kv型絕緣導(dǎo)線,干支干線線穿焊接鋼管,其它穿難燃性pvc管暗設(shè)。3、 接地保護(hù):本工程接地保護(hù)采用tn-s方式,電源在進(jìn)線處pen做重復(fù)接地保護(hù)。4、 防雷接地系統(tǒng):防雷按三類(lèi)防雷設(shè)防,屋頂上沒(méi)有避雷帶,避雷帶采用10鍍鋅圓鋼沿建筑物四周敷設(shè)構(gòu)成接閃器,利用結(jié)構(gòu)柱中兩根主筋做引下線。利用建筑物基礎(chǔ)做接地極。第2章 施工部署1、 管理目標(biāo): 1、質(zhì)量:保證達(dá)到現(xiàn)行建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。 2、安全:實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理,杜絕一切重大安全事故和火災(zāi)事故。 3、工期:總?cè)諝v工期為60天。2、 管理方法:本工程實(shí)行項(xiàng)目

6、法施工,我公司將選派組織能力強(qiáng),管理素質(zhì)高,作風(fēng)扎實(shí),經(jīng)驗(yàn)豐富,技術(shù)過(guò)硬的項(xiàng)目經(jīng)理,選派業(yè)務(wù)能力強(qiáng),成績(jī)卓著,技術(shù)水平高,工作勤奮,認(rèn)真負(fù)責(zé)的工程技術(shù)人員參加項(xiàng)目經(jīng)理部管理。公司將在人力、財(cái)力、物力上全力以赴給予支持,以決策科學(xué)、班子精干,管理嚴(yán)格為目標(biāo),優(yōu)質(zhì)、高效地完成本工程。三、施工準(zhǔn)備:一)、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施準(zhǔn)備1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件,供水地點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃,安裝dn40管道做為施工供水主管,供往各水箱及用水地進(jìn)行合理分配,達(dá)到施工現(xiàn)場(chǎng)用水的需要。2、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電應(yīng)從配電房處接線至施工工地總電盤(pán),分別接至各分配電箱,由分配電箱分配至各種用電設(shè)備。嚴(yán)格實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”制,做到施工安全

7、用電。3、依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況布置辦公及民工住宿用房,合理搭建門(mén)衛(wèi)室、倉(cāng)庫(kù)、機(jī)修房、水泥庫(kù)、木工房、民工食堂等。主要機(jī)械、材料堆放地、水、電、管線布置等詳見(jiàn)施工平面布置圖。二)技術(shù)準(zhǔn)備1、搜集施工需要的各項(xiàng)技術(shù)資料,現(xiàn)場(chǎng)的地形、地貌、地質(zhì)水文等及現(xiàn)場(chǎng)周?chē)姆课?、道路、供水、供電、通信情況。了解地方資源、材料供應(yīng)能力、運(yùn)輸條件等,為施工方案的制定提供可靠的依據(jù)。2、熟悉施工地圖,搜集與之配套使用的標(biāo)準(zhǔn)圖集和驗(yàn)收規(guī)范等技術(shù)資料。清楚設(shè)計(jì)意圖、結(jié)構(gòu)類(lèi)型和工程特點(diǎn),研究施工工藝流程,熟悉土層、地質(zhì)文化等勘察資料,確定臨時(shí)建筑物位置和施工機(jī)械的平面布置。3、施工測(cè)量:根據(jù)規(guī)劃平面圖,做好全現(xiàn)場(chǎng)的控制網(wǎng)測(cè)量,

8、根據(jù)制定的規(guī)劃紅線和水準(zhǔn)點(diǎn),設(shè)置場(chǎng)區(qū)內(nèi)的永久性控制坐標(biāo)樁和水準(zhǔn)基準(zhǔn)樁,建立工程測(cè)量控制網(wǎng)。4、技術(shù)組織:組織配套的技術(shù)力量,配齊各專(zhuān)業(yè)的施工技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)人員;制定完備的技術(shù)、質(zhì)量、安全資料管理制度和崗位責(zé)任制,建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的質(zhì)量保證體系。三)、勞動(dòng)力組織勞務(wù)隊(duì)仍選用與我公司配合施工多年的建筑隊(duì)伍,公司與勞務(wù)隊(duì)簽訂勞務(wù)合同,要求其工種齊全,人員經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)操作水平過(guò)硬、安全意識(shí)強(qiáng)。加強(qiáng)其自身的管理和質(zhì)量控制。為達(dá)到與業(yè)主簽訂的合同質(zhì)量目標(biāo),密切配合,圓滿完成施工任務(wù)。4) 、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 根據(jù)本工程特點(diǎn),以滿足施工需要為前提,配備工程施工所需的各種機(jī)械,施工機(jī)具等均

9、已提前檢修,確保機(jī)械設(shè)備處于正常運(yùn)轉(zhuǎn),隨時(shí)待命進(jìn)場(chǎng)。第3章 項(xiàng)目經(jīng)理部人員構(gòu)成及機(jī)構(gòu)設(shè)置 本工程將實(shí)施項(xiàng)目法施工,建立一個(gè)合理的、精干的、高效率的組織機(jī)構(gòu)第一項(xiàng)目經(jīng)理部,該機(jī)構(gòu)以項(xiàng)目經(jīng)理為首,通過(guò)賦予的權(quán)利,全面履行合同,對(duì)工程施工進(jìn)行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制等五大職能,協(xié)調(diào)內(nèi)部及人員間關(guān)系,發(fā)揮各項(xiàng)業(yè)務(wù)職能的能動(dòng)作用,滿足現(xiàn)場(chǎng)的施工準(zhǔn)備、作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)管理、質(zhì)量控制、安全施工、工程測(cè)量、勞務(wù)、物資、機(jī)具、成本核算、計(jì)量試驗(yàn)、生活、文明施工等需要,對(duì)本工程的質(zhì)量、安全文明施工、工期、成本、服務(wù)全面負(fù)責(zé),確保各項(xiàng)管理目標(biāo)的完全實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)圖第1節(jié) 門(mén)衛(wèi)房、配電房施工方法1、

10、施工測(cè)量: 1、軸線定位,根據(jù)業(yè)主提供的紅線點(diǎn)和軸線位置控制點(diǎn)重新進(jìn)行復(fù)核定位,經(jīng)校核無(wú)誤后,把控制點(diǎn)引測(cè)到四周永久的建筑物上,若無(wú)法引測(cè)的點(diǎn),應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置永久性的控制點(diǎn)和永久性標(biāo)記。 2、軸線傳遞:采用線墜和經(jīng)緯儀相結(jié)合的方法進(jìn)行,用經(jīng)緯儀進(jìn)行一次復(fù)核,并在墻上彈出魔仙,以便隨時(shí)掌握軸線是否正確。 3、標(biāo)高傳遞,將業(yè)主提供的高程點(diǎn),用水準(zhǔn)儀將此點(diǎn)引至所需的軸線控制樁上,或四周永久的建筑物上。 4、沉降觀測(cè),在主樓外墻上予埋4個(gè)點(diǎn),在施工完成后,進(jìn)行觀測(cè),觀測(cè)中如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,除增加觀測(cè)次數(shù)外,并做好每次的觀測(cè)記錄,記入資料,若有異?,F(xiàn)象,還應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)單位采取措施。2、 基礎(chǔ)工程:

11、(一)、土方工程1、施工準(zhǔn)備:、基礎(chǔ)施工前,先熟悉有關(guān)工程技術(shù)資料、設(shè)計(jì)圖紙、工程地質(zhì)勘察報(bào)告、文物普探資料。、基礎(chǔ)開(kāi)挖:根據(jù)建設(shè)工程規(guī)劃平面控制圖和各分項(xiàng)基礎(chǔ)開(kāi)挖平面圖,用水準(zhǔn)儀引測(cè)高程點(diǎn)抄平,確定0.00標(biāo)記,按規(guī)定放坡并撒坑外邊灰線?;娱_(kāi)挖采用反鏟挖掘機(jī)配合自卸汽車(chē)施工,挖土運(yùn)出場(chǎng)外,集中堆放,當(dāng)挖至距底標(biāo)高30cm時(shí)進(jìn)行人工清底,防止擾動(dòng)原土狀態(tài)。清底前,在基槽兩側(cè)每隔10米釘一水平木撅,用于控制標(biāo)高。2、施工要求: 、基坑開(kāi)挖前應(yīng)做好臨時(shí)排水溝,防止場(chǎng)地外雨水流入施工場(chǎng)地。、基坑開(kāi)挖從上到下分層開(kāi)挖,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,基坑挖至砂卵石層為止,在開(kāi)挖的同時(shí),應(yīng)隨時(shí)做成一定的坡勢(shì),以利泄水。

12、開(kāi)挖時(shí)應(yīng)盡量避免對(duì)基土的擾動(dòng)。、在基礎(chǔ)邊緣外側(cè)堆土或堆放材料,應(yīng)與基礎(chǔ)邊緣保持1m以上距離,以保證邊坡的穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)良好時(shí),堆土或材料應(yīng)距挖方邊緣0.8m以外,高度不宜超過(guò)1.5m。、基坑開(kāi)挖基本完成后,由人工修整邊坡和坑底,然后進(jìn)行自檢,如發(fā)現(xiàn)有與地質(zhì)報(bào)告不相符的土層或軟土層時(shí),要及時(shí)與設(shè)計(jì)部門(mén)聯(lián)系,進(jìn)行處理。、基坑挖好后,應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)、勘察、建設(shè)、監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)槽,檢查基底土質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求,對(duì)不符合要求的松軟土層、墳坑、空洞等,應(yīng)做出地基處理記錄。3、 施工操作要點(diǎn)及安全要求:、基坑開(kāi)挖時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意土壁的變動(dòng)情況,如發(fā)現(xiàn)有裂縫現(xiàn)象及時(shí)進(jìn)行支撐加固,并注意支撐穩(wěn)固和土壁的變化。、基坑四周應(yīng)

13、設(shè)防護(hù)欄桿,設(shè)階梯形通道。、基坑在開(kāi)挖過(guò)程中和敞露期間應(yīng)防止塌陷,必要時(shí)加以保護(hù)。、重物距土坡安全距離:汽車(chē)不小于3m;堆土高不得高于1.5m。、基坑挖完后應(yīng)盡快進(jìn)行下道工序,以減少對(duì)地基土的擾動(dòng)和破壞。(2) 、三七灰土墊層 1、材料a. 土:宜優(yōu)先采用基槽中挖出的土,但不得含有有機(jī)雜質(zhì),使用前應(yīng)先過(guò)篩,其粒徑不大于15mm。含水量應(yīng)符合規(guī)定。根據(jù)規(guī)范要求,當(dāng)開(kāi)挖原土層含水率與最優(yōu)含水率相差超出2%時(shí),原現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖出土土質(zhì)就不能滿足素土回填要求,需改用灰土回填。b. 石灰:采用帶裝熟石灰。2、 作業(yè)條件1) 基坑在普土前必須先進(jìn)行普探、驗(yàn)槽,并按設(shè)計(jì)及勘探部門(mén)的要求處理完地基,辦完隱檢手續(xù)。2

14、) 施工前,應(yīng)做好水平高程的標(biāo)志。將控制標(biāo)高引測(cè)至坑壁,在坑壁上每隔五米處打上木撅,以其上平為標(biāo)高控制點(diǎn)。3、 施工工藝 1)、施工流程檢查土料(灰土拌合) 槽底清理 鋪土 夯打密實(shí) 找平驗(yàn)收 2)、首先檢查素土及灰土的質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 3)、灰土拌合:按照設(shè)計(jì)要求,灰土按照3:7的體積比進(jìn)行拌合?;彝翑嚢铏C(jī)自動(dòng)控制灰土比例。 4)、灰土施工時(shí),應(yīng)適當(dāng)控制含水量?,F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)的方法是:用手將灰土緊握成團(tuán),兩指輕彈即碎,落地開(kāi)花為宜。如土料水分過(guò)大或不足時(shí),應(yīng)晾干或?yàn)⑺疂駶?rùn)。 5)、開(kāi)始鋪土前,應(yīng)將基坑表面清理干凈。特別是基坑掉下來(lái)的虛土,風(fēng)吹入的樹(shù)葉、木屑紙片、塑料袋等垃圾雜物。 6)

15、、分層進(jìn)行鋪土。用碾壓機(jī)和蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。在施工時(shí)嚴(yán)格控制虛鋪厚度,掌握好標(biāo)高。 7)、灰土碾壓完后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行環(huán)刀取樣,測(cè)算出灰土的質(zhì)量密度,達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),才能進(jìn)行上一層施工。 8)、找平和驗(yàn)收:灰土在最上一層施工完后,應(yīng)用靠尺及水準(zhǔn)儀檢查其平整度、標(biāo)高。對(duì)于超高出應(yīng)用鐵鍬鏟平,低洼處及時(shí)補(bǔ)打灰土。(3) 回填土 1、基地應(yīng)將雜物清理干凈,不能有積水和淤泥并充分夯實(shí)。土料不得含有草皮和有機(jī)質(zhì)雜物,土塊顆粒不應(yīng)大于5cm。素土回填的含水率和最大干容量應(yīng)按擊實(shí)實(shí)驗(yàn)值控制。墊層擬選用壓實(shí)機(jī)碾壓,房心回填和邊角細(xì)部用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。 2、根據(jù)選用的夯實(shí)機(jī)械,素土虛鋪厚度不得大于300mm,壓實(shí)遍

16、數(shù)以現(xiàn)場(chǎng)干容重檢驗(yàn)結(jié)果確定。含水的檢驗(yàn):以手握成團(tuán),落地即散為宜。房心回填可以房間為一作業(yè)面,分層夯實(shí),逐間回填?;鼗靥羁煞侄问┕ぁ=哟瓴坏昧粼趬?、變形縫處。上下相鄰,兩層灰土的接搓間距不得小于50cm,接搓處應(yīng)處理到堅(jiān)實(shí)部位,并充分夯實(shí)。3、每層回填夯實(shí)后,均應(yīng)用環(huán)刀取樣進(jìn)行檢驗(yàn)其干密度,試樣應(yīng)在每層壓實(shí)后的下半部抽取?;靥钜悦繉?00取1組,基地回填以每層30m長(zhǎng)取1組。土工取樣應(yīng)在工程監(jiān)理的監(jiān)督下抽取。三、鋼筋工程 (一)、鋼筋原材料 設(shè)計(jì)要求本工程選用hpb300級(jí)、hrb400級(jí)鋼筋,我們應(yīng)首選大中型鋼廠的產(chǎn)品。鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品出場(chǎng)合格證明,其批號(hào)應(yīng)與實(shí)物相符,并應(yīng)對(duì)外觀質(zhì)量全數(shù)

17、檢查。鋼筋表面應(yīng)平直、無(wú)損傷、不得有裂紋、油跡、顆粒狀或片狀老銹等缺陷。還要根據(jù)規(guī)范規(guī)定,按批號(hào)、品種、規(guī)格和進(jìn)場(chǎng)數(shù)量在實(shí)物中抽取試樣,送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn),合格后,方可使用。鋼筋應(yīng)按進(jìn)場(chǎng)的批次、品種、規(guī)格分別堆放,嚴(yán)防混料,并應(yīng)對(duì)其質(zhì)量狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 (二)、鋼筋加工1、鋼筋加工前,本項(xiàng)目技術(shù)員應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖編制鋼筋加工表,在計(jì)算時(shí)應(yīng)充分考慮直條鋼筋的定尺長(zhǎng)度,統(tǒng)籌安排,集中下料,長(zhǎng)短搭配,以減少鋼筋的損耗。本工程所用6.510的盤(pán)圓鋼筋采用機(jī)械調(diào)直,鋼筋剪切斷,人工制彎鉤;12以上的hpb300級(jí)、hrb400鋼筋采用機(jī)械切斷和彎曲。豎向鋼筋采用電渣壓力焊或閃光對(duì)焊機(jī)進(jìn)行焊接,其他鋼

18、筋采用雙面搭接電弧焊接頭。鋼筋焊接應(yīng)有經(jīng)過(guò)培訓(xùn),取得上崗證資格的電焊工施焊。hpb300級(jí)鋼筋采用e43型焊條,hrb400級(jí)鋼筋采用e50型焊條。焊接前應(yīng)先將鋼筋端部制通心彎,以保證兩根鋼筋連接后在同一軸線。hpb300級(jí)鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于4d,hrb400級(jí)鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d焊縫長(zhǎng)度不得小于規(guī)定的搭接長(zhǎng)度。作業(yè)前應(yīng)保證焊接地線與鋼筋接觸良好,防止因引弧而燒傷鋼筋,施焊時(shí)要選擇適宜的電流,保證焊縫與鋼筋熔合良好。焊縫應(yīng)飽滿、平整、不得出現(xiàn)凹陷、焊瘤、咬肉等缺陷,接頭處不應(yīng)有裂紋。鋼筋軸線偏差不得超過(guò)0.1d或3mm。鋼筋電弧焊時(shí),為避免因焊接引起的結(jié)構(gòu)變形,可選用合理的焊接順序,

19、分層輪流施焊或?qū)ΨQ施焊等措施。發(fā)現(xiàn)鋼筋焊接不良時(shí),應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目部匯報(bào)。2、hpb300級(jí)鋼筋的末端應(yīng)制180彎鉤,彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5d,彎曲后的平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于3d。負(fù)彎矩筋和墻體拉接筋的末端應(yīng)制90彎鉤。hrb400級(jí)鋼筋末端的形狀可按圖加工。各種構(gòu)件的箍筋均應(yīng)制135彎鉤,彎折后的平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d,彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于主筋直徑。鋼筋在大批量加工前,先做樣板件,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,再按計(jì)劃量加工,質(zhì)檢人員應(yīng)在加工過(guò)程中抽查,不合格的要進(jìn)行返工,以保證鋼筋加工的形狀和尺寸的準(zhǔn)確。加工成型的鋼筋應(yīng)根據(jù)構(gòu)件分別堆放整齊,并掛標(biāo)識(shí)牌。3、焊接接頭質(zhì)量的檢驗(yàn):一是對(duì)焊接接頭的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)

20、;二是力學(xué)性能檢驗(yàn)。焊接接頭的外觀應(yīng)焊縫飽滿、表面平整、無(wú)漏焊、凹陷、焊瘤和燒傷母材。接頭處無(wú)裂縫,且兩根鋼筋在一條直線上。力學(xué)性能檢驗(yàn):分品種、規(guī)格和構(gòu)件分別在施焊件上切取3個(gè)試樣送實(shí)驗(yàn)室,做拉伸試驗(yàn),其抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。4、柱:柱豎向鋼筋全部生根于筏板基礎(chǔ)上,應(yīng)綁扎牢固。層間設(shè)一個(gè)連接頭,連接方法為豎向鋼筋采用電渣壓力焊或閃光對(duì)焊機(jī)進(jìn)行焊接,在同一截面上連接頭數(shù)量不得大于50%,每個(gè)截面鋼筋應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)40d且應(yīng)大于500mm。5、在柱、梁交界處,穿插梁鋼筋時(shí),應(yīng)注意柱箍筋位置,防止箍筋漏放或重放。6、梁、板鋼筋:梁、板鋼筋綁扎時(shí),其主筋應(yīng)放在柱立筋內(nèi)側(cè),梁筋深入柱內(nèi)

21、長(zhǎng)度40d,梁與柱交界處要垂直,箍筋尺寸要準(zhǔn)確。現(xiàn)澆板處多為雙層鋼筋,在綁扎上層網(wǎng)卡時(shí),應(yīng)用馬蹬筋支撐牢固。樓梯筋在板內(nèi)的插筋須按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋,施工縫應(yīng)留在上三步踏步外。7、梁中受力鋼筋的連接宜首先采用閃光對(duì)焊機(jī)或雙面搭接焊。搭接倍數(shù)6d板中鋼筋采用綁扎接頭,搭接長(zhǎng)度40d。8、梁中上部鋼筋在跨中l(wèi)/3內(nèi)接頭,下部筋在支座l/3內(nèi)接頭,受拉區(qū)同一截面或40d范圍內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量應(yīng)25%,鋼筋接頭距彎折處應(yīng)10d。9、根據(jù)50204-2002(2011版)的相關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度等級(jí),光圓鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度為35d,帶肋鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度為45d;搭接接頭的百分率不應(yīng)大于50%,接頭處只少應(yīng)綁扎3

22、個(gè)扣,即兩端各1個(gè),中間1個(gè),并應(yīng)綁扎牢固。四)、鋼筋安裝1、鋼筋安裝前,應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙,核對(duì)加工鋼筋的品種、規(guī)格是否與圖紙相符,還需合理安排安裝順序。2、筏板基礎(chǔ)鋼筋應(yīng)在安裝前先彈出間距控制線,然后先設(shè)橫向鋼筋,后設(shè)縱向鋼筋,gz主筋生根于筏板基礎(chǔ)鋼筋上,其根部彎鉤平面與模板的夾角應(yīng)為45構(gòu)造柱的箍筋在任何部位不得斷開(kāi),加密區(qū)為樓層高的1/6.3、梁、板鋼筋宜先安裝ql鋼筋,再安裝跳梁鋼筋,最后安裝現(xiàn)澆板鋼筋。xb鋼筋安裝之前先在模板上彈出間距控制線,先設(shè)置短筋,后設(shè)置長(zhǎng)筋,負(fù)彎矩筋最后安裝。安裝梁箍筋時(shí)應(yīng)在主筋上劃出間距控制標(biāo)志,其起排點(diǎn)為相交構(gòu)件外緣的50mm處,主、次梁相交處主梁的箍筋

23、不應(yīng)斷開(kāi),加密區(qū)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,箍筋彎鉤的疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。4、受力鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求提前預(yù)制砂漿墊塊或鋼支腳,砂漿墊塊應(yīng)有足夠的強(qiáng)度并預(yù)埋鉛絲。墊塊的設(shè)置間距以1m為宜,且應(yīng)成鋸齒形。5、現(xiàn)澆板類(lèi),雙向板為滿綁扎;單向板為外緣兩排滿綁扎,中間間隔綁扎。任何構(gòu)件的綁扣應(yīng)對(duì)稱,呈“八字形”,嚴(yán)禁一順綁扎。四、模板工程: 1、模板的選用:本工程基礎(chǔ)墊層采用10080mm方木,框架梁、柱采用定型模板,現(xiàn)澆板采用竹膠板,支撐系統(tǒng)主要采用鋼管筏板,基礎(chǔ)采用鋼模板支撐,gz采用定型木模板,方木橫檔,“步步緊”卡具固定。梁類(lèi)構(gòu)件采用固定型模板,ql用“步步緊”卡具固定,挑梁由方木固

24、定。xb、tb的底模采用15mm膠合板,兩層木行條,木立柱頂模。 2、模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密,預(yù)埋件應(yīng)安置牢固,縫隙最大寬度不得超過(guò)1.5mm。 3、模板與混凝土的接觸面要清理干凈,并采取防止漏漿措施。模板應(yīng)提前涂刷隔離劑,涂刷要均勻,不得漏刷或玷污鋼筋。 4、模板拆除應(yīng)在混凝土達(dá)到必要強(qiáng)度后,拆模時(shí)間按施工規(guī)范執(zhí)行。懸挑部分,待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除。 5、本工程采用全樓無(wú)12060mm的架眼施工方法,其目的保證砌體的整體性,消除在補(bǔ)砌架眼時(shí),因砂漿不飽滿而造成的缺陷。 6、各種構(gòu)件的模板在安裝前均應(yīng)有控制措施,l、b類(lèi)由水平線控制標(biāo)高,gz用主線控制垂直度,模板的根部和頂部應(yīng)設(shè)標(biāo)高標(biāo)記

25、,做為限位措施,以保證模板安裝軸線和標(biāo)高的準(zhǔn)確。7、模板的內(nèi)側(cè)加設(shè)5mm厚的海綿和布做內(nèi)襯,以防止漏漿和保證表面質(zhì)量。支模前鋼筋應(yīng)進(jìn)行校正并清除馬牙搓內(nèi)和底部的殘余砂漿,用水沖凈經(jīng)檢查確認(rèn)后方可支模。支模順序:穿卡具-扣模板-裝橫檔-緊固-加固-自檢。8、xb支模:膠合板下的木行條為10060mm,下層間距1000mm,上層間距500mm,木立柱的間距同下層的行條間距,木柱外應(yīng)墊木板,嚴(yán)禁墊磚,且上下層的立柱應(yīng)垂直對(duì)正??刂品椒ǎ阂皇窃跇敲嫔蠌椏v橫線,二是在墻體上做標(biāo)記,安裝后拉線檢查,立柱應(yīng)設(shè)水平拉接,膠合板的接縫處用鐵釘釘牢,非整塊膠合板的切割尺寸應(yīng)準(zhǔn)確、方正,板縫保持緊密,xb的模板可按

26、13/1000起拱。在廚房墻底還應(yīng)支不小于200mm高的防水坑臺(tái),與梁板同時(shí)澆筑砼。9、隔離劑采用粉質(zhì)材料,涂刷隔離劑時(shí)嚴(yán)禁污染鋼筋和砼,并應(yīng)涂刷均勻。10、模板與其支架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠的承受砼的重量、側(cè)壓力和施工荷載,保證模板不變形、不出現(xiàn)漏漿和爆模。在澆筑砼時(shí),本工種應(yīng)設(shè)專(zhuān)人檢查和維護(hù)模板及其支架,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修。十)、模板拆除:1、gz和外墻ql的外側(cè)模板,在常溫下可在澆筑砼后的次日拆除,但應(yīng)保證構(gòu)件表面及其菱角不受損傷,拆模順序應(yīng)同砼澆筑順序一致,不得無(wú)序拆除或逆向拆除。非常溫下應(yīng)視當(dāng)時(shí)溫度,經(jīng)有關(guān)人員同意后方可拆除模板。2、梁、板現(xiàn)澆構(gòu)件的拆模應(yīng)根據(jù)拆模砼試塊的

27、抗壓強(qiáng)度和施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)定拆模,懸挑構(gòu)件的強(qiáng)度達(dá)到100%,其主梁、板的強(qiáng)度達(dá)75%拆模。梁、板拆模的順序應(yīng)按澆筑砼的順序,和先拆除間,后拆除大跨間。拆模時(shí)嚴(yán)禁亂敲、硬撬,不得損傷砼表面,高出的模板拆除時(shí)要逐根逐塊的傳遞下來(lái),不得拋扔,對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆模時(shí)不得損壞模板并應(yīng)分散堆放,應(yīng)及時(shí)清運(yùn)。xb模板拆除后應(yīng)加設(shè)頂撐,加以保護(hù)。五、混凝土工程 根據(jù)招標(biāo)文件的要求,本工程砼采用商品砼。 5.1、前期準(zhǔn)備 1、編制泵送澆筑作業(yè)方案,確定泵車(chē)型號(hào)、使用數(shù)量;配備攪拌運(yùn)輸車(chē)數(shù)量、行走路線、布置方式、澆筑程序、布料方法。 2、灌注混凝土前的各道工序,經(jīng)穩(wěn)、預(yù)檢合格并辦理驗(yàn)收手續(xù)。 3、全套混凝土

28、攪拌、運(yùn)輸、澆筑機(jī)械設(shè)備經(jīng)試車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)均處于良好工作狀態(tài),并配備足夠的泵機(jī)易損零件,以便出現(xiàn)意外損壞時(shí),及時(shí)檢修;電源能滿足連續(xù)施工的需要。 4、模板內(nèi)的垃圾、木屑、泥土、積水和鋼筋上的油污等已清理干凈;木模在混凝土澆筑前灑水濕潤(rùn)。鋼模板內(nèi)側(cè)刷隔離劑。 5、澆筑混凝土必須的腳手架和馬道已經(jīng)搭設(shè),經(jīng)檢查符合施工需要和安全要求。 6、泵送操作人員經(jīng)培訓(xùn)、考核合格,可持證上崗;對(duì)全體施工人員進(jìn)行細(xì)致的技術(shù)交底。5.2施工操作工藝 1、泵送混凝土前,先將儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出,用以濕潤(rùn)和清潔管道,然后壓入純水泥漿或1:11:2水泥砂漿潤(rùn)滑管道后,即可開(kāi)始泵送混凝土。 2、混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē),第一次裝料時(shí),應(yīng)

29、多加二袋水泥。裝運(yùn)混凝土后,筒體應(yīng)保持慢速轉(zhuǎn)動(dòng),卸料前,筒體應(yīng)加快速轉(zhuǎn)2030s后方可卸料。 3、泵車(chē)開(kāi)始?jí)核突炷習(xí)r速度宜慢,待混凝土送出管子端部時(shí),速度可逐漸加快,并轉(zhuǎn)入用正常速度進(jìn)行泵送。壓送要連續(xù)進(jìn)行,不應(yīng)停頓,遇到運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),可放慢泵送速度。當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí),需降低泵送速度。泵送暫時(shí)中斷供料時(shí),應(yīng)每隔510min利用泵機(jī)進(jìn)行抽吸往復(fù)推動(dòng)23次,以防堵管?;炷烈蚬书g歇30min以上者,應(yīng)排凈管路內(nèi)存留的混凝土,以防堵塞。 4、泵送混凝土澆筑入模時(shí),澆筑順序有分層澆筑法和側(cè)堆澆注法兩種,要將端部軟管均勻移動(dòng),使每層布料厚度控制在2030cm,不應(yīng)成堆澆筑。當(dāng)用水平管澆筑時(shí),隨著混凝

30、土澆筑方向的移動(dòng),每臺(tái)泵車(chē)澆筑區(qū)應(yīng)考慮12人看管布料桿并指揮布料,68名工人拆裝管子,逐步接長(zhǎng)或逐漸拆短,以適應(yīng)澆筑部位的移動(dòng)。 5、混凝土分層鋪設(shè)后,應(yīng)隨即用插入式振動(dòng)器搗密實(shí)。1臺(tái)泵送車(chē)應(yīng)配備34臺(tái)振動(dòng)器(其中12臺(tái)備用)。當(dāng)混凝土坍落度大于15cm時(shí),振搗一遍即可;當(dāng)坍落度小于15cm時(shí),應(yīng)與普通混凝土一樣振搗,以機(jī)械振搗為主,人工搗固為鋪,搗固時(shí)間以1530s為宜。 6、泵送混凝土入模用水平管或布料桿時(shí),要將端部軟管經(jīng)常均勻的移動(dòng),以防混凝土堆積,增加壓送阻力而引起爆管。當(dāng)澆筑壁板、溝槽部位時(shí),管口應(yīng)放在溝、槽模板中間,并采用引漿法澆搗。當(dāng)混凝土澆到最后階段,對(duì)泵車(chē)采取“分段停泵”的辦

31、法。 7、泵車(chē)鋪管向下傾斜輸送混凝土?xí)r,若傾斜度為47,應(yīng)在下斜管的下端設(shè)置相當(dāng)于5h(h-落差)長(zhǎng)度的水平配管,若傾斜度大于7,還應(yīng)在下斜管的上端設(shè)置排氣活塞,以便放氣,如因施工長(zhǎng)短有限,下斜管無(wú)法按上述要求長(zhǎng)度設(shè)置水平配管時(shí),可用彎管或軟管代替,但換算長(zhǎng)度仍應(yīng)滿足5h的要求。 8、沿地面鋪管,每節(jié)管兩端應(yīng)墊50mm100mm方木,以便拆裝;向下傾斜輸送時(shí),應(yīng)搭設(shè)寬度不小于1m的斜道,上鋪腳手架,管兩端墊方木支撐,因壓送時(shí)輸送管會(huì)產(chǎn)生較大的振動(dòng),管子不應(yīng)直接鋪設(shè)在模板、鋼筋上,而應(yīng)擱置在馬凳或臨時(shí)搭設(shè)的架子上。 9、泵送將結(jié)束時(shí),應(yīng)計(jì)算好混凝土需要量,以便決定拌制混凝土重量,避免剩余混凝土過(guò)

32、多。 10、混凝土泵送完畢,應(yīng)進(jìn)行混凝土泵、布料桿及管路清洗。管道清理可采用空氣壓縮機(jī)推動(dòng)清洗球清洗。方法是先安好專(zhuān)用清洗管,再啟動(dòng)空壓機(jī),漸漸加壓。清洗過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)敲擊輸送管,了解混凝土是否接近排空。管道拆卸后按不同規(guī)格分類(lèi)堆放備用。5.3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、泵送混凝土必須計(jì)量準(zhǔn)確并用機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間要符合施工規(guī)范的規(guī)定。 2、混凝土的坍落度宜為818cm,各罐拌合物的坍落度應(yīng)均勻。5.4.成品保護(hù) 1、混凝土表面泌水和浮漿應(yīng)排除,待表面無(wú)積水時(shí),宜進(jìn)行二次壓實(shí)抹光。 2、泵送混凝土一般摻有緩凝劑,宜在混凝土終凝后才澆水養(yǎng)護(hù),并應(yīng)加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)。 3、泵送混凝土水泥用量較大,對(duì)厚大體積混凝土,

33、宜進(jìn)行保濕保溫養(yǎng)護(hù),以控制溫度與收縮裂縫的出現(xiàn)。5.5.安全措施 1、泵車(chē)澆筑混凝土,泵車(chē)外伸支腿底部應(yīng)設(shè)木板或鋼板支墊,以保穩(wěn)定;泵車(chē)離未護(hù)壁基坑的安全距離應(yīng)為基坑深再加1m;布料桿伸長(zhǎng)時(shí),其端頭到高壓電纜之間的最小安全距離應(yīng)不小于8m。 2、泵車(chē)布料桿采取側(cè)向伸出布料時(shí),應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算,使傾覆力矩小于反傾覆力矩。嚴(yán)禁利用布料桿作起重使用。 3、泵送混凝土作業(yè)過(guò)程中,軟管末端出口與澆筑面應(yīng)保持一定距離,防止埋入混凝土內(nèi)造成管內(nèi)瞬間壓力增高,引起爆管傷人。 4、泵車(chē)應(yīng)避免經(jīng)常處于高壓下工作,泵車(chē)停歇后再啟動(dòng)時(shí),要注意表壓是否正常,預(yù)防堵管和爆管。 5、拆除管道接頭時(shí),應(yīng)先進(jìn)行多次反抽,卸除管

34、道內(nèi)混凝土壓力,以防混凝土噴出傷人。 6、清管時(shí),管端應(yīng)設(shè)安全擋板,并嚴(yán)禁在前方站人,以防噴射傷人。 7、清洗管道可用壓力水沖或壓縮空氣沖洗,但二者不得同時(shí)使用。在水洗時(shí),可中途改用氣洗,但氣洗中途嚴(yán)禁轉(zhuǎn)換為水洗。在最且10m應(yīng)將泵壓或壓縮機(jī)壓力緩慢減壓,防止出現(xiàn)大噴爆傷人。嚴(yán)禁用壓縮空氣清洗布料桿。6、 磚砌體工程: 1、0.00以下采用mu20砼普通磚、m10水泥砂漿砌筑;0.00以上采用mu15多孔磚(m5加氣砼塊)、m7.5(m5)混合砂漿砌筑。 砂漿原材料為:32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥、中砂、混合砂漿摻加石灰膏。砂漿配合比根據(jù)設(shè)計(jì)的強(qiáng)度等級(jí)由實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì),施工計(jì)量采用重量法,配合比應(yīng)根據(jù)

35、檢測(cè)的骨料含水率,調(diào)整材料用量,提出施工材料比。砂漿應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確、拌合均勻,并應(yīng)隨拌隨用,要求砂漿在下班前半小時(shí)停機(jī),下班時(shí)用完。2、施工前應(yīng)先用鋼尺校核放線尺寸,標(biāo)高以50線控制劃在柱的鋼筋上,無(wú)誤后可開(kāi)始砌筑,樓層的軸線和標(biāo)高控制比與此相同。3、砌體施工前,應(yīng)先設(shè)置皮數(shù)桿,根據(jù)砌體高度,塊材規(guī)格和灰縫厚度,在皮數(shù)桿上標(biāo)注砌塊的層數(shù),還需將柱支撐的預(yù)留孔,拉接筋設(shè)置位置,門(mén)窗洞口高度標(biāo)明,皮樹(shù)干上的50線應(yīng)與樓層標(biāo)高控制50線對(duì)齊,固定牢固。砌體底部應(yīng)清掃干凈和灑水濕潤(rùn)。機(jī)磚應(yīng)提前12天澆水濕潤(rùn),其含水率控制在10-15%為宜。砌體的砌法為:240墻采用“梅花丁”砌法。砌筑時(shí)先進(jìn)行排磚摞底,砌

36、筑時(shí)雙面掛線和采用“三一砌磚法”,在砌磚時(shí)應(yīng)做到“三皮一吊、五皮一靠”的自控方法。本工程要求砌體水平灰縫砂漿的飽滿度不得小于90%,否則應(yīng)進(jìn)行拆直止達(dá)到要求為止。在磚砌體施工時(shí),應(yīng)進(jìn)行選磚,黑頭磚,斷裂磚和規(guī)格尺寸偏差過(guò)大的磚不得使用。豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫,瞎縫和假縫。洞口的過(guò)梁應(yīng)找平,填漿就位,本工程砌磚得在砌體上留置腳手架眼,不得留置臨時(shí)間斷處。根據(jù)抗震設(shè)防要求砌體的轉(zhuǎn)角和內(nèi)外強(qiáng)交接處,應(yīng)設(shè)置拉接筋,120厚和240厚砌體設(shè)26,每500mm設(shè)一層,拉結(jié)筋錨入柱中不得小于200mm,埋入砌體不得小于1000mm,拉結(jié)筋應(yīng)制90彎鉤,平直段90mm。施工洞口的側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500

37、mm,洞口凈寬不應(yīng)小于1m,洞口兩側(cè)應(yīng)設(shè)6拉結(jié)筋,且拉結(jié)筋需搭接,長(zhǎng)度不得小于300mm,洞口的補(bǔ)砌應(yīng)采用與氣體同樣的砂漿,接槎處澆水濕潤(rùn),接槎砂漿飽滿、密實(shí)、平整。7、 屋面工程:一)材料:水泥采用普硅32.5級(jí),應(yīng)復(fù)試合格后方可使用。防水卷材必須有質(zhì)量合格證和抽樣復(fù)檢,其物理性能指標(biāo)和外觀質(zhì)量必須符合相關(guān)要求。二)、施工要點(diǎn): 1、在找平層施工前,應(yīng)根據(jù)屋面排水圖,在屋面板上彈出坡度、坡向控制線和鋪設(shè)厚度標(biāo)志,并經(jīng)驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)要求后,再進(jìn)行下步施工。 2、找平層為1:3水泥砂漿、中沙應(yīng)過(guò)篩、并拌合均勻。找平層應(yīng)設(shè)分隔縫,其縱橫的最大間距不宜大于6米,待其干燥后嵌塞填密封材料;找平層的表面平

38、整度的允許偏差應(yīng)不大于5mm。完成后,及時(shí)覆蓋,連續(xù)養(yǎng)護(hù)不少于7天。3) 、防水卷材 1、鋪設(shè)卷材防水層時(shí),找平層必須干燥、干凈。干燥程度的簡(jiǎn)易檢查方法是將2卷材平鋪在找平層上,靜置3-4h后掀開(kāi)檢查,找平層覆蓋部位與卷材上不見(jiàn)水印即可鋪設(shè)。鋪設(shè)前應(yīng)均勻的涂刷膠粘劑,涂刷應(yīng)均勻、不漏底、不堆積。 2、卷材的鋪設(shè)方向應(yīng)平行屋脊鋪設(shè),卷材的接縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),搭接尺寸、長(zhǎng)邊均不得小于100mm,短邊均不得小于80mm。卷材外面的空氣應(yīng)排盡,并棍壓結(jié)牢固,不得空鼓;鋪設(shè)的卷材應(yīng)平整順直,搭接尺寸正確,無(wú)扭曲、皺折。卷材施工時(shí)應(yīng)先做細(xì)部(雨水口、女兒墻和水面及突出屋面的各道等)的附加層。四)、隔熱保溫板聚

39、苯乙烯泡沫保溫板鋪設(shè)時(shí)的施工條件:防水層已做隱蔽驗(yàn)收,屋面已清理干凈,保溫板伸縮縫已彈好控制線,材料質(zhì)量證明齊全,保溫板鋪設(shè)應(yīng)由上邊想破下邊鋪設(shè),分格施工,鋪設(shè)時(shí)應(yīng)拉水平控制線控制表面平整,拉直線控制板的縱橫縫隙均勻,板的留縫為上口縫寬8-10mm為宜。每段完成后用1:2水泥砂漿勾縫。砂墊層鋪至板下的厚度可控制在10mm以內(nèi),以保證板的上面平整即可。6) 、細(xì)部構(gòu)造: 1、卷材防水層在屋面交界處,泛水、陰陽(yáng)角和突出屋面的管道、排煙道、上人孔的根部均應(yīng)增加卷材附加層。2、女兒墻的卷材應(yīng)采用滿粘法,其收頭應(yīng)壓入磚墻的凹槽上部的墻體應(yīng)做防水處理。3、水落口處的卷材應(yīng)貼入杯口內(nèi)不應(yīng)小于100mm;水落

40、口周?chē)睆?00mm范圍內(nèi)的坡度不應(yīng)小于5%;水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm、深20mm的凹槽,并嵌填密封材料。4、變形縫的泛水高度不應(yīng)小于250mm;防水卷材應(yīng)鋪貼到變形縫兩側(cè)的上部;縫隙內(nèi)的襯墊材料應(yīng)用卷材封蓋。變形縫頂部加扣混凝土蓋飯,板縫應(yīng)用密封材料嵌填,頂面做流水坡度,下面做滴水線。5、突出屋面的管道根部直徑500mm范圍內(nèi),找平層應(yīng)抹出高度不小于30mm圓臺(tái);管道周?chē)鷳?yīng)設(shè)卷材附加層,寬度和高度均不應(yīng)小于300mm;管道上的防水層收頭,應(yīng)用金屬箍緊固,并用密封材料封嚴(yán)。八、樓層地面工程 一)、施工條件:樓地面分項(xiàng)工程施工前,主體結(jié)構(gòu)已經(jīng)驗(yàn)收合格;所用各種材料均達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn);技術(shù)交

41、底已進(jìn)行;施工控制的水平線已彈準(zhǔn)確;基層已清理干凈,并在2天前澆水濕潤(rùn);豎向管道已安裝;施工前必須認(rèn)真做好上述條件。2) 、施工工藝: a、砼地面墊層及水泥砂漿地面(一)材料要求:1、水泥:水泥采用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。2、砂:砂宜采用中砂或粗砂,含泥量不應(yīng)大于3%。3、石:采用碎石,石子粒徑不應(yīng)大于15mm,含泥量應(yīng)小于2%.4、水:水宜用飲用水。 (二)施工要點(diǎn):1、 砼墊層施工時(shí),砼要遵照配合比施工,澆筑時(shí)的坍落度宜為3050mm。澆筑砼墊層前,應(yīng)清除基層雜物灑水濕潤(rùn)澆筑大面積砼時(shí),應(yīng)分區(qū)段進(jìn)行,分區(qū)段應(yīng)結(jié)合不同材料面層的連接部位進(jìn)行劃分。澆筑砼墊層完畢后,在12h內(nèi)用草簾等加以覆蓋

42、和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)日期不少于7d,砼的抗壓強(qiáng)達(dá)到1.2mpa以后方在其上做面層。2、 砼施工時(shí),應(yīng)采用機(jī)械攪拌必須拌合均勻,鋪設(shè)前應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)水平線用木板隔成寬度不大于3m的條形區(qū)段以控制面層厚度。鋪設(shè)時(shí),先刷以水灰比為了0.40.5的水泥漿,并隨刷隨鋪?lái)?,用刮尺找平,澆筑砼的坍落度不宜大?0mm。3、 砼面層宜采用機(jī)械振搗,必須振搗密實(shí),采用人工搗實(shí)時(shí),滾筒要交叉滾壓35遍,直至表面泛漿為止,然后進(jìn)行抹平壓光。4、砼面層不宜留置施工縫,當(dāng)施工間歇超過(guò)規(guī)定的允許時(shí)間后,在繼續(xù)澆筑砼時(shí),應(yīng)對(duì)已凝結(jié)的砼接槎處進(jìn)行處理,用鋼絲刷刷到石子外露,表面用水沖洗,并涂以水灰比為

43、0.40.5的水泥漿,在澆筑砼,并應(yīng)搗實(shí)壓平,使新舊砼接縫緊密,不顯接頭槎。5、砼面層澆筑完成后,應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d,澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。b、地板磚鋪設(shè) 一、施工準(zhǔn)備 1、材料及主要機(jī)具 1)水泥:硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥;其標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于425號(hào),并嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號(hào)的水泥。 2)砂:中砂或粗紗,過(guò)8mm孔徑篩子,其含水量不應(yīng)大于3%。 3)瓷磚有出廠合格證,抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設(shè)計(jì)要求,外觀顏色一致、表面平整(水泥花磚要求表面平整、光滑、圖案花紋正確)、邊角整齊、無(wú)翹曲及竄角。2、 作業(yè)條件1) 內(nèi)墻現(xiàn)把+50cm水平標(biāo)高線彈好,

44、并校核無(wú)誤。2) 室內(nèi)線路一安裝完。3) 地面墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過(guò)樓面的豎管已安裝完,管洞已堵塞密室。有地漏的房間應(yīng)找好泛水。4) 提前做好選磚的工作,預(yù)先用木條方框(按磚的規(guī)格尺寸)摸子,拆包后塊塊進(jìn)行套選、長(zhǎng)、寬、厚不得超過(guò)1mm,平整度有尺桿檢查,不得超過(guò)0.5mm。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出,并按花型、顏色挑選后分別堆放。2、 操作工藝1、 工藝流程 基層處理-找標(biāo)高、彈線-抹找平層砂漿-彈鋪磚控制線-鋪磚-勾縫、擦縫-養(yǎng)護(hù)-踢腳板安裝 1)基層處理:將混凝土基層上的雜物清理掉,并用鏟子剔掉砂漿落地灰,用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時(shí),應(yīng)用10%火堿水

45、刷凈,并用清水及時(shí)將其上的堿液沖凈。 2)找標(biāo)高、彈線:根據(jù)墻上的+50水平標(biāo)高線,往下量測(cè)出面層標(biāo)高,并彈在墻上。 3)抹找平層砂漿 a.灑水濕潤(rùn):在清理好的基層上,用噴壺將地面基均勻?yàn)⑺槐椤?b.抹灰餅和標(biāo)筋:從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高(面層標(biāo)高減去磚厚及磚厚粘結(jié)層的厚度),抹灰餅間距1.5m,灰餅上層就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高,然后從房間一側(cè)開(kāi)始抹標(biāo)筋(又叫沖筋)。有地漏的房間,應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋,并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿,厚度不宜小于2cm。 c.裝檔(即在標(biāo)筋間鋪水泥砂漿):清理抹標(biāo)筋的剩余漿渣,涂刷一遍水泥漿(水土比為0.4-0.5)粘結(jié)

46、層,要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高,用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿(配比為1:3-1:4)鋪裝在標(biāo)筋之間,用木抹子推平、拍實(shí),小木杠刮平,再用木抹子搓平,使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平,并用大木杠檢查其平整度,同時(shí)檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確,24h后澆水養(yǎng)護(hù)。 4)彈鋪磚控制線:當(dāng)找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa時(shí),開(kāi)始上人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚板塊規(guī)格尺寸,確定板塊鋪砌的縫隙寬度,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm。在房間分中、從縱、橫兩個(gè)方向排尺寸,當(dāng)尺寸不足整瓦倍數(shù)時(shí),將非整磚用于便交出,橫向平行于門(mén)口的第一排為整磚,將非整磚排在靠墻位置,縱向(垂直門(mén)口)

47、應(yīng)在房間內(nèi)分中,非整磚對(duì)稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬,在地面上彈縱、橫控制線(每隔4塊磚彈一根控制線)。 5)鋪磚:為了找好位置和標(biāo)高,應(yīng)從門(mén)口開(kāi)始,縱向先鋪2-3行磚,以此為標(biāo)筋拉縱橫水平高線,鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作,人不得踏在剛鋪好的磚上,每塊磚應(yīng)跟線,操作程序是: a.鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤(rùn),晾干后表面無(wú)明水時(shí),方可使用。 b.找平層上灑水濕潤(rùn),均勻涂刷素水泥漿(水灰比0.4:0.5),涂刷面積不要過(guò)大,鋪多少刷多少。 c.結(jié)合層的厚度:如采用水泥砂漿鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為25-30mm。 d.結(jié)合層材料拌合:拌合時(shí)要拌均勻,不得有灰團(tuán),一次拌合不得太多,并在要求在規(guī)定時(shí)間

48、內(nèi)用完。如使用水泥砂漿結(jié)合層時(shí),配合比宜為1:2.5(水泥:砂)干硬性砂漿。尾1應(yīng)隨拌隨用,初凝前用完,防止影響粘結(jié)質(zhì)量。 e.鋪砌時(shí),轉(zhuǎn)的背面朝上抹粘結(jié)砂漿,鋪砌到已刷好的水泥漿找平層,轉(zhuǎn)上楞高出水平標(biāo)高線,找平、找直、找方后,磚上面墊土板,用橡皮錘拍實(shí),順序從內(nèi)退著往外鋪砌,做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅(jiān)實(shí),與地漏相接處,用砂輪鋸將磚加工成為地漏相吻合。鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間,大面積施工時(shí),應(yīng)采取分段、分部分鋪砌。 f.拔縫、修整:鋪完2至3行,應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度,如超出規(guī)定應(yīng)立即修整,將縫拔直,并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。6) 勾縫擦縫:面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)

49、行擦縫、勾縫工作,并應(yīng)采取同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥。 a.勾縫:用1:1水泥細(xì)砂漿勾縫,縫內(nèi)深度宜為磚后的1/3,要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿請(qǐng)走、擦凈。 b.擦縫:如設(shè)計(jì)要求不留縫隙或縫隙很小時(shí),則要求接縫平直,在鋪實(shí)修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水砂漿,然后用干水泥撒在縫上,再用棉紗團(tuán)擦揉,將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。7) 養(yǎng)護(hù):鋪完磚24h后,灑水養(yǎng)護(hù),時(shí)間不應(yīng)小于7d。8) 鑲貼踢腳板:踢腳板用磚,一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料,踢腳板的立縫應(yīng)與地面對(duì)齊,鋪設(shè)時(shí)應(yīng)在房間墻面端頭陰角處各鑲貼一塊磚,處墻厚度高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,以此磚上

50、楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線,開(kāi)始鋪貼,轉(zhuǎn)面向上抹粘結(jié)砂漿(配合比為1:2水泥砂漿),使砂漿粘滿整塊磚為宜,及時(shí)粘貼在墻上,磚上楞要跟線并立即拍實(shí),隨之將擠出的砂漿刮掉,將面層清洗干凈(再粘貼前,磚塊材要浸水晾干,墻面刷濕潤(rùn))。9、 抹灰飾面工程: a、抹灰工程1、墻面抹灰前,應(yīng)將架子眼和墻面缺陷先行修補(bǔ)完整,基層面清理干凈,即四角規(guī)方,橫線找平、直線吊桿,彈出基準(zhǔn)墨線和踢腳線,前做出標(biāo)準(zhǔn)的灰餅,基層為砼時(shí)應(yīng)先刷素水泥漿結(jié)合層一道。2、抹灰前應(yīng)先做墻體表面的灰塵、污垢和油漬等清除工作,并灑水濕潤(rùn)。在檢查墻體表面的平整垂直度,并同時(shí)與抹灰層相同砂漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋。3、抹灰前應(yīng)先檢查門(mén)、窗框的位置是否正確,是否垂

51、直,與墻連接部分是否牢固,連接處的縫隙應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿(加少量麻刀)分層嵌塞密實(shí)。4、室內(nèi)抹灰前,必須先做樣板間,經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)可后,方可大面積抹灰施工。門(mén)洞口的陽(yáng)角,采用1:2水泥砂漿做護(hù)角,其高度與門(mén)洞口同高,每側(cè)寬度不應(yīng)小于80mm。5、外墻窗臺(tái)、窗楣、雨蓬、壓頂和實(shí)出腰線等,上面應(yīng)做流水坡面,下面應(yīng)做滴水線、水槽等,密度、深度均不應(yīng)小于10mm。6、天棚抹灰,采用水泥砂漿和混合砂漿的抹灰層,應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后,方可涂抹后一層,每層抹灰待前一層抹灰層達(dá)到7-8成干后,方可涂抹后一層。7、抹灰砂漿的配合比和稠度等經(jīng)檢查合格后,方可使用,抹灰工程除符合表面光滑、潔凈、顏色均勻、

52、無(wú)抹紋、嚴(yán)禁空鼓、灰線平直方正清晰美觀外,還應(yīng)符合平整豎直度要求。8、室內(nèi)的踢腳線方與抹灰層平齊,但不得在內(nèi)抹灰時(shí)用混合砂漿一次抹成,應(yīng)在室內(nèi)抹灰時(shí)彈出120mm高的水平線,室內(nèi)抹灰完成后割齊、然后貼磚。b、飾面工程1) 、乳膠漆施工1、 材料要求乳膠漆:設(shè)計(jì)規(guī)定的乳膠漆,應(yīng)有產(chǎn)品合格證及使用說(shuō)明。調(diào)膩?zhàn)佑昧希夯刍虼蟀追?、石膏粉、羚甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液。顏料:各色有機(jī)或無(wú)機(jī)顏料。2、 作業(yè)條件墻面應(yīng)基本干燥,基層含水率不大于10%。抹灰作業(yè)全部完成,過(guò)墻管道、洞口、陰陽(yáng)角等處應(yīng)提前抹灰找平修整,并充分干燥。門(mén)窗玻璃安裝完畢,濕作業(yè)的地面施工完畢,管道設(shè)備試壓完畢。3、 操作工藝工藝流

53、程:清理墻面-修補(bǔ)墻面-在燈光下刮膩?zhàn)?-3遍干后無(wú)打磨、除塵-刷第一遍涂料-刷第二遍涂料-刷第三遍涂料清理墻面:將墻面起皮及松動(dòng)處清理干凈,并用水泥砂漿補(bǔ)抹,將殘留灰渣鏟干凈,然后將墻面掃干凈。修補(bǔ)墻面:用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平,干燥后用砂紙凸出處磨掉,將浮塵掃凈。刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整程度決定,一般情況為三遍,膩?zhàn)又亓颗浔葹槿槟z:滑石粉(或大白粉):2%羚甲基纖維素=1:5:3.5.廚房、廁所用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性膩?zhàn)印5谝槐橛媚z皮刮板橫向刮滿。刮板緊接著一刮板,接頭不得留搓,每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙,將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨光,在將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮,所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?,干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找膩?zhàn)踊蛴娩摪骞伟鍧M刮膩?zhàn)?,將墻面刮平刮光,干燥后用?xì)砂紙磨平磨光,.噴刷第一遍乳膠漆:噴刷之前清掃墻面粉蟲(chóng),涂刷順序是先刷頂板后刷墻面,墻面是先上后下。先將墻面涂料使用前攪

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