蒸汽鍋爐焊接工藝評定

1、焊接工藝評定報告PQR)工藝評定編號:PQR-001山西鍋爐檢修安裝工程有限公司目錄目次 頁碼1、焊接工藝指導(dǎo)書 42、焊接工藝評定報告 563、焊縫射線透照檢驗報告74、力學(xué)性能 試驗報告85 、 母材材 質(zhì)證 明 書 96、 焊材材質(zhì)證明書 017、 該報告適用范圍及引用說明1213焊接工藝指導(dǎo)書單位名稱山西鍋爐檢修安裝工程有限公司批準(zhǔn)人簽字：焊接工藝評定報告編號PQR-001機械化程度：手工焊接工藝指導(dǎo)編號WPS-001 日焊接方法SMAW/GTAW期焊接接頭：對接坡口形式V型墊板（材料及規(guī)格）：其他簡圖：接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊 道布置及順序）p= 0.5 1.0a=6065

2、 b= 2.53.0a*/1相焊或標(biāo)準(zhǔn)號GB713鋼號20g與標(biāo)準(zhǔn)號GB713鋼號20g相焊厚度范圍：板材：對接焊縫37角焊縫組合焊縫管材規(guī)格：對接焊縫角焊縫組合焊縫焊縫金屬：其他：焊接材料：焊條類別：碳鋼焊條其它焊條標(biāo)準(zhǔn)： GB5117-85牌號 J422填充金屬尺寸：$ 2.5 $ 3.2焊絲、焊劑牌號：PP.TIG-J50焊劑商品名稱：焊條 焊絲）熔敷金屬化學(xué)成分（% ）：牌號CSiMnPSCrNiMoVTiPP.TIG-J50J422焊接工藝指導(dǎo)書（續(xù)）焊接位置： 對接焊縫位置 焊接方向：（向上、 其它焊縫位置平焊 向下）焊后熱處理： 加熱溫度 保溫時間（C升溫速度C /hmin冷卻方

3、式預(yù)熱：氣體:預(yù)熱溫度C保護氣正面：氬氣背面：層間溫度C混合氣體組成:保持預(yù)熱時間min流量正面：911L/min背面：加熱方式電特性：電流種類： DC極性： SP焊接電流范圍（A）:130150電弧電壓（V）: 2226（按所焊位置和厚度，分別列岀電流和電壓范圍，記入下表）焊 縫 層 次焊接方 法填充材料焊接電流電弧電壓范圍（V）焊接速度（cm/mi n）線能量J/cm）牌號直徑極性電流（A）1GTAWPP.TIG-J50 2.5r（+）13（14022 24562SMAWJ422 3.2（+）14（15023 2515 163SMAWJ422 3.2r（+）13（14024 2614 15

4、鎢極規(guī)格及類型：規(guī)格: 2.0類型：鈰鎢Wce20熔化極氣體保 護焊熔滴過渡形式：焊絲送進(jìn)速度范圍m/min）:技術(shù)措施：擺動焊或不擺動焊： Y擺動參數(shù)：導(dǎo)嘴尺寸：焊前清理或 層間清理 焊前將焊件坡口處的雜物清理干凈，層間焊渣清理干凈。 背面清根方法：導(dǎo)電嘴至工件距離：單道焊或多道焊：S錘擊：其 它：環(huán)境：室內(nèi)溫度：251 濕度：V 60%編制日期審核日期焊接工藝評定報告單位名稱：山西鍋爐檢修安裝工程有限公司批準(zhǔn)人簽字：焊接工藝評定報告編號：PQR-001日期 焊接工藝指導(dǎo)書編號：WPS-001焊接方法：SWAW/GTAW 機械化程度：手工接頭:對接p = 0.5 1.0a= 60 65 b

5、= 2.5 3.0h母材：焊后熱處理:鋼材標(biāo)準(zhǔn)號GB713溫度：C鋼號：20g同 20g保溫時間：min類、組別號：1-1與類、組別號：1-1相焊氣體：厚度：7mm直徑：氣體種類：氬氣其它：混合氣體成分:填充金屬：焊條標(biāo)準(zhǔn)：GB5117-85電特性：焊條牌號：J422電流種類：DC極性:SP焊絲鋼號、尺寸：PP.TIG-J50焊接電流(A):130 150焊劑牌號：焊接電壓(V):22 26其它：其它：焊接位置：技術(shù)措施：對接焊縫的位置：平焊方向(向上、向下)焊接速度：5 16cm/min角焊縫位置:擺動不擺動:Y擺動參數(shù)：預(yù)熱：單道焊或多道焊(每面)：S預(yù)熱溫度C單絲焊或多絲焊：層間溫度C其

6、它其它焊接工藝評定報告續(xù))焊縫外觀檢查：焊縫成形良好，與母材圓滑過渡。C:10-11mm； H ：2-3mm無焊接缺陷無 損檢測報告號：RT2006-013滲透探傷：超聲波探傷：磁粉探傷：射線探傷：經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)GB3323-2005檢驗I級其它：拉力實驗報告號：LX060918試樣號試樣類型寬度mm)厚度(mm)斷裂載荷抗拉強度MPa)斷裂部位及特點PQR1-1肩型257505母材韌性斷裂PQR1-2肩型257485母材韌性斷裂彎曲實驗報告號：LX060918試樣編號及規(guī)格試樣類型彎曲直徑(mm)彎曲角度(試驗結(jié)果PQR1-3 30 X7橫向面彎3t90合格PQR1-4 30 X 7橫向面彎3t90

7、合格PQR1-5 30 X7橫向背彎3t90合格PQR1 -6 30 X 7橫向背彎3t90合格沖擊實驗報告號：試樣編號試樣尺寸缺口類型缺口位置實驗溫度(C)沖擊吸收功(J)備注結(jié)論：本評疋按 蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)祭規(guī)程 規(guī)疋焊接試件檢驗試樣，測疋性能，確認(rèn)檢驗記錄 正確。評定結(jié)果：合格施焊焊接時間標(biāo)記填表日期審核日期CX12 001-013焊縫射線透照檢驗報告工程名稱焊接工藝評定試件工件名稱板狀對接試件工件編號PQR-001PQR-002PQR-003透照部位對接焊縫工件材質(zhì)20g345B透 昭 八、 規(guī) 范管電壓160 (200) KV透照方法縱縫單壁透照法規(guī)格厚度S 7(3 18)管電流5

8、mA檢測裝置工業(yè)X射線探傷機焊接方法手工氬弧焊+焊條電弧焊曝光時間3.0min裝置型號XXG-2505C驗收規(guī)范鍋規(guī)焦距700m執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB3323 2005焊接位置平焊膠片型號天津N- C型探傷比例100%焊工姓名明紅增感方式雙面鉛箔驗收級別n級探傷數(shù)量3塊象質(zhì)指數(shù)W14 W12)透照等級B級底片黑度滿足要求坡口型式V形委托單位：山西鍋爐檢修安裝工程有限公司報告編號：RT2006013序 號底片編號缺陷評定 等級結(jié)果附注裂 紋未熔合未焊透夾 渣氣孔夾 鎢苴丿、它1PQR-001OOC級合格3 72PQR-002OC級合格3 73PQR-003OC級合格3 18透照部位布片圖：附注:采傷焊縫3

9、601. 采用單面焊雙面成形焊接技術(shù)工藝；2. PQR-001試件材質(zhì)為20g,厚度為7mm；3. PQR-002試件材質(zhì)為 Q345B,厚度為7mm；4. PQR-003試件材質(zhì)為Q345B,厚度為18mm。探傷結(jié)論審核人及 技術(shù)資格r評片人及r拍片人及技術(shù)資格技術(shù)資格審核日期日期日期PQ-001 ”工藝評定報告適用范圍及引用說明各工程處（廠）有關(guān)技員和資料員：此工藝評定報告適用于以下三種情況中之任一種，為避免引用的焊接工藝 評定報告錯誤，請務(wù)必認(rèn)真閱讀。此工藝評 定報告是否適用于自己所干的工程， 應(yīng)從以下五個方面（1、焊接方法;2、母材厚度；3、母材材質(zhì);4、焊接材料；5、焊縫 形式）來矗

10、認(rèn)是否和以下所列的三種情況之一相符：如相符，則采用此工藝評定 報告；如不符，則查閱其它焊接工藝評定報告，直至找到與之相適應(yīng)的工藝評定 報告為止。然后各工程處（廠）拯員據(jù)此工藝評定報告與工程實際焊接情況相 結(jié)合編制相適應(yīng)的焊接作業(yè)指導(dǎo)書。1、適用情況一：焊接方法為全部采用焊條電弧焊（即手工電弧焊）；母材厚度（或管壁厚度）范B在1.58mm之間；母材材貢為10、15、20、25、20R、20G、20g、22g、Q235-A - F Q235-A、Q235-B、Q235-C、Q235-D等任之一種鋼板或鋼管對接焊；焊接材料為E4303 J422）或E4315 J427）或E4316 J426）等:旱

11、條；焊縫形式為對接焊縫;焊接位置為平、橫、立、 仰、管水平固定焊和管垂直固定焊等，總之適用所有焊接位置。2、適用情況二：焊接方法為全部采用手工鎢極氬弧焊；母材厚度或管壁厚度范圍在 1.56mm 之間；母材材質(zhì)為 10、15、20、25、20R、20G、20g、22g、 Q235- AF Q235-A、Q23&B、Q235-C、Q235-D 鋼板或鋼管;焊接材料為 PP.TIGJ50 或H08或H08A或H08Mn或H08MnA焊絲;焊縫形式為對接焊縫;焊接位置為 平、橫、立、仰、管水平固定焊和管垂直固定焊等，總之適用所有焊接位置。3、 適用情況三：焊接方法為采用手工鎢極氬弧焊打底，焊條電弧焊（即手工電弧焊）填充和蓋面管壁厚度或母材厚度在1.5- 12mm；母材材質(zhì)為10、15、20、25、20G、20R、20g、22g、Q235-A - F Q235-A、Q235-B、Q235-C、Q235-D鋼板或鋼管；焊接材料為手工鎢極氬弧焊焊絲為PP.TIG-J50或H08或H08A或H08 Mn或H