砂石料場開采安全操作規(guī)范

1、砂石料場開采安全操作規(guī)程 一、在開采工作面禁止形成傘檐，低根和空洞，作業(yè)面上有浮石或啞炮時，必須處理后才能工作，如有臺階平盤工作面應(yīng)保持平整，禁止任何人在邊幫和臺階底部休息和停留。二、在坡度大于45的坡面上鑿巖、打眼、爆破、清理浮石的作業(yè)人員必須佩戴安全帽，系安全帶或安全繩，并將其栓在牢固地點(diǎn)。三、在開采爆破時要規(guī)劃和設(shè)定好區(qū)域范圍，要放好警戒，設(shè)好標(biāo)志，定好專人，防止人畜進(jìn)入警戒區(qū)域，造成不應(yīng)有的安全隱患。四、在開采區(qū)范圍內(nèi)架設(shè)的輸電線必須高于機(jī)械設(shè)備的最高部位，或深埋地下，高壓輸電線應(yīng)高于機(jī)械設(shè)備最高部位2米以上，低壓線不低于0.5米以上。五、采、裝、運(yùn)機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁任何人員上下和進(jìn)

2、行任何修理調(diào)整工作，無關(guān)人員不得進(jìn)入設(shè)備操作范圍，非操作人員嚴(yán)禁操作機(jī)械，工作完畢時，必須把機(jī)械撤到安全地帶并切斷電源。六、為保證邊幫的穩(wěn)定，上部臺階采完后，必須留有安全平臺和清掃平臺，用安全平臺作為通行道時，必須有預(yù)防落物傷人和作業(yè)人員墜落的保護(hù)措施。七、砂石場應(yīng)經(jīng)常對采場進(jìn)行全面檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)臺階坡面有裂隙可能塌落，或有大塊浮石，傘檐懸在上部時，必須迅速進(jìn)行處理，處理時要有可靠的安全防護(hù)措施，受到威脅的人員和設(shè)備設(shè)施要撤至安全地帶。八、砂石場應(yīng)有專人負(fù)責(zé)邊幫管理工作，邊幫的松石或裂隙有引起塌落或片幫的危險時，必須及時處理。暴雨或春融季節(jié)尤其應(yīng)加強(qiáng)對邊幫的檢查，有變形和滑動跡象的作業(yè)區(qū)必須設(shè)立

3、專門觀測占，定期觀察記錄變化。九、對于最終邊幫的爆破，必須采用有減震措施的控制爆破，以維護(hù)邊幫巖體的完整性，保持邊幫的穩(wěn)固性，在距最終邊幫20米以內(nèi)，禁止進(jìn)行硐室爆破。十、禁止在臺階工作平面邊緣堆放礦巖或物件，禁止?jié)摽足@、挖掘機(jī)、氣泵等重型機(jī)械設(shè)備在距平面邊緣小于2米的地段內(nèi)行駛和停留作業(yè)。十一、采剝工作臺階高度和臺階坡面角度時，必須根據(jù)巖石性質(zhì)、開采方法、采掘設(shè)備及安全條件確定，臺階的高度或坡面角度應(yīng)在安全允許范圍內(nèi)實(shí)施。十二、火工用品和爆炸物品一定要定點(diǎn)存放，分類存放，專人保管，編號注冊，存放地點(diǎn)必須陰涼干燥、通風(fēng)透氣，防止潮濕。十三、在爆破使用時必須按規(guī)定計劃辦理領(lǐng)用手續(xù)，數(shù)字明確，審批

4、合理再行發(fā)放，并且要持證人員專人專用。電工安全操作規(guī)程一、低壓維修電工必須經(jīng)專門的技術(shù)、安全培訓(xùn)，經(jīng)考試合格持有操作證者才能上崗作業(yè)。二、作業(yè)前必須戴好工作帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護(hù)用品，必要時應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套；檢查工具、測量儀表和防護(hù)用具是否完好。三、凡裸露的導(dǎo)線、絕緣損壞的導(dǎo)線在未確定是否帶點(diǎn)情況下，一律按有電處理；凡裸露于電器外的接頭，應(yīng)及時包以絕緣，并置于人不易觸及的位置。四、檢修電氣設(shè)備、線路時，必須將電源開關(guān)切斷并上鎖、懸掛安全警示牌，不得帶電操作。如確需帶電操作時，必須采取安全措施（如人應(yīng)站在絕緣板上，或穿絕緣鞋、戴絕緣手套等，）并且有專人監(jiān)護(hù)，以防發(fā)生事故。五、檢修

5、或維護(hù)工作中斷后，再次開始工作前，必須重新檢查電源是否斷開，所作的安全措施有無變動，并驗(yàn)明無電后方可重新開始工作。六、動力配電箱的閘刀開關(guān)，禁止帶負(fù)荷拉開；帶電裝卸熔斷器時，要戴防護(hù)目鏡和絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗，站在絕緣墊上。七、所有電氣設(shè)備的金屬外殼都必須有專用的接零導(dǎo)線或接地保護(hù)。八、在同一電力網(wǎng)中，不允許一部分設(shè)備接地而另一部分設(shè)備接零。九、拆除用電設(shè)備或線路后，可能來電的線頭必須用絕緣膠布包扎好。十、.行燈、機(jī)床照明燈等，應(yīng)使用36伏以下的安全電壓；在特別潮濕的場所，應(yīng)使用不高于12伏的電壓。十一、各種用電設(shè)備、線路、回路的配制和安裝，必須遵守電氣設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)；臨時用電設(shè)備和線路

6、的敷設(shè)必須向有關(guān)部門申報批準(zhǔn)后方可實(shí)施，并應(yīng)符合臨時線路安裝的有關(guān)規(guī)定。十二、當(dāng)有人觸電時，如在開關(guān)附近，應(yīng)立即切斷電源；如附近無開關(guān)，應(yīng)盡快用干燥木棍等絕緣物體打斷導(dǎo)線或挑開導(dǎo)線，使之脫離觸電者，絕不能用手去接觸觸電者。十三、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)立即切斷電源，并使用“干粉”或二氧化碳滅火器滅火。嚴(yán)禁用水或泡沫滅火器滅火。十四、從事高空作業(yè)，應(yīng)當(dāng)在停電后進(jìn)行，高空作業(yè)必須扎好安全帶，戴好安全帽。高處工作傳遞物件不得上下拋擲。十五、使用梯子時，與地面之間的角度以60度左右為宜；在滑地應(yīng)有防滑措施；無搭勾的梯子應(yīng)有人扶住梯子。不準(zhǔn)使用釘子釘成的梯子。十六、嚴(yán)禁帶電測量電阻，測電阻時必須切斷電源。

7、 電氣維修工安全操作規(guī)程一、電修人員必須具備電路基礎(chǔ)知識，嚴(yán)格遵守電工安全操作規(guī)程熟悉設(shè)備安裝位置、特性、電氣控制原理及操作方法，不允許在未查明故障及未有安全措施的情況下盲目試機(jī)。二、在現(xiàn)場維修時必須有兩人以上，不允許單人操作。三、在使用儀表測試電路時，應(yīng)先調(diào)好儀表相應(yīng)檔位，確認(rèn)無誤后才能進(jìn)行測試。四、維修設(shè)備時，必須首先通知操作人員，在停車后切斷設(shè)備電源，把熔斷器取下，掛上標(biāo)示牌，方可進(jìn)行檢修工作。檢修完畢應(yīng)及時通知操作人員。五、電器或線路拆除后，可能通電的線頭必須及時用絕緣膠布包扎好，確保安全穩(wěn)妥。六、非專職人員，不得裝拆、處理計算機(jī)系統(tǒng)的CPU、電源板、輸入組件、輸出組件，以保證計算機(jī)系

8、統(tǒng)安全可靠。七、任何電器設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電，一律視為有電，不準(zhǔn)用手觸及。八、禁止使用普通銅絲代替熔斷器。九、每次維修結(jié)束時，必須清點(diǎn)所帶工具、零件，清除工作場地所有雜物，以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。十、臨時工作中斷電源后或每班開始工作，都必須重新檢查電源，確定已斷開，并驗(yàn)明無電，才能操作。十一、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，要立刻切斷電源，并使用四氯化碳或二氧化碳滅火器滅火，嚴(yán)禁帶電用水或用泡沫滅火器滅火。破碎機(jī)工安全操作規(guī)程一、作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護(hù)用品。二、開機(jī)前，對設(shè)備所有固件、運(yùn)轉(zhuǎn)件及連接件應(yīng)作全面、仔細(xì)檢查，驗(yàn)明全系統(tǒng)已具備安全生產(chǎn)條件后，方可發(fā)出警報，按操作程序進(jìn)行

9、開機(jī)。三、在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，要經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，監(jiān)聽機(jī)內(nèi)有無異常聲音，如有異狀應(yīng)停機(jī)作檢查處理。四、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)密切注視卸料口有無異物，特別是超標(biāo)準(zhǔn)大塊石料、金屬件（如鏟牙、鉆頭、鉆桿、履帶板）等卸落，如發(fā)現(xiàn)立即停止給料，及時處理。五、進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)檢查或處理問題時，必須待破碎機(jī)完全停止后，通知電工停電，掛好“檢修嚴(yán)禁合閘”安全警示牌；確認(rèn)已完全切斷電源后，檢修人在現(xiàn)場將設(shè)備的緊停開關(guān)斷開，然后才可進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)，同時必須有專人在破碎幾口外作安全監(jiān)護(hù)。六、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時，禁止觸摸皮帶及其它轉(zhuǎn)動部件，禁止皮帶上面跨過（可從人行過梯上通過），發(fā)現(xiàn)有雜物需揀出，應(yīng)停機(jī)揀出，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中處理。七、破

10、碎機(jī)內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)行爆破。八、對設(shè)備的各緊固螺栓應(yīng)經(jīng)常檢查。設(shè)備轉(zhuǎn)動部位（如飛輪、連軸節(jié)、皮帶輪等）的防護(hù)罩不得隨便拆除；若檢修需拆除的，檢修完畢一定要恢復(fù)原狀。振動篩網(wǎng)工安全操作規(guī)程一、起動前準(zhǔn)備 1、檢查電動機(jī)及傳動裝置應(yīng)正常，各連接部分的螺栓應(yīng)無松動。 2、查看篩網(wǎng)應(yīng)保持張緊狀態(tài)，應(yīng)無破損或堵塞。振動部位應(yīng)無開焊現(xiàn)象。 3、檢查各潤滑點(diǎn)油量應(yīng)清潔、足夠。 4、檢查彈簧或吊裝設(shè)備的鋼絲繩、線夾等應(yīng)完好。 二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng) 1、向篩網(wǎng)上給料必須均勻、連續(xù)，否則影響篩分效果。 2、隨時查看軸承溫度，一般溫升不應(yīng)超過70。 3、篩架兩側(cè)彈簧的彈性應(yīng)同步，否則將因篩架振動不均，使篩分效率降低。 4、電

11、動機(jī)和主軸處的軸承，應(yīng)每班加注潤滑脂一次。 5、如發(fā)現(xiàn)篩架振動傾斜或震動不穩(wěn)時，應(yīng)立即停機(jī)檢查。 三、停機(jī)注意事項(xiàng) 1、停機(jī)前，先停止給料，全部篩完網(wǎng)面物料后，再切斷電源。 2、做好機(jī)械及場地周圍的清潔、潤滑工作。采石工安全操作規(guī)程 一、采石工作須按批準(zhǔn)的設(shè)計進(jìn)行，采石場對采石方法作原則性變更或試驗(yàn)采石方法時，其設(shè)計須經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)，并取得原設(shè)計部門的同意. 二、石塊的采掘工作，必須在完成設(shè)計上所規(guī)定的采準(zhǔn)及切割工作，并采取保證安全的措施后方準(zhǔn)進(jìn)行。三、采區(qū)的規(guī)格及形狀，應(yīng)保證采場在整個利用期間的穩(wěn)固性。四、每一個采場至少要有兩個安全通道。五、采場內(nèi)暫時停止采掘工作時，應(yīng)采取措施防止邊坡塊石及

12、沙土發(fā)生自然陷落。恢復(fù)采場的采掘工作時必須得到技術(shù)部門的批準(zhǔn)。六、所有使用中的漏斗，應(yīng)經(jīng)常裝滿礦石。七、禁止進(jìn)入采空危險區(qū)。八、在爆破后和每班工作開始前，必須仔細(xì)檢查和整理工作面。在工作面整理浮石時，不得進(jìn)行其他工作。清理浮石的工作，須在穩(wěn)固安全的地方進(jìn)行。九、發(fā)現(xiàn)采區(qū)工作面的塊石或沙土有自然陷落的征兆時，必須立即停止工作，并將工作人員撤離到安全地點(diǎn)。打眼工操作規(guī)程 一、使用潛孔機(jī)深孔打眼時要盡量保持風(fēng)機(jī)與操作平臺在100米以內(nèi)，要保持足夠的風(fēng)量，保持在68MPa，經(jīng)經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)與風(fēng)管是否跑風(fēng)。 二、使用手風(fēng)鉆應(yīng)盡量縮短風(fēng)管長度，減少彎曲，并經(jīng)常檢查風(fēng)管跑風(fēng)的情況，及時堵漏，風(fēng)鉆的工作風(fēng)壓應(yīng)經(jīng)

13、常保持在4.5公斤以上，但不準(zhǔn)超過7公斤。 三、鉆機(jī)支架要牢固、平穩(wěn)，鉆鑿第一排孔時鉆機(jī)的中軸線與接斷邊沿線的夾角不得小于4 5度。新購鑿巖機(jī)，使用前必須拆卸清洗。重新裝配鑿巖機(jī)時，各運(yùn)動部件表面需涂上潤滑油。裝好后，將鑿巖機(jī)接通壓氣管路，開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。四、向自動的注油器注入潤滑油，裝潤滑油的容器應(yīng)清潔有蓋，防止巖粉和污物入注油器。 五、風(fēng)管接通鑿巖機(jī)前，應(yīng)放氣將管內(nèi)手吹出。接水管前，要放水洗凈接頭處的污物。風(fēng)水管必須擰緊，以防況落傷人。 六、檢查鉆桿是否符合質(zhì)量，鉆桿是否符合鑿巖機(jī)要求，不合格的鉆桿禁止使用。 七、將桿插入鑿巖機(jī)頭，用手順時針轉(zhuǎn)動鉆桿，如果轉(zhuǎn)不動，說明機(jī)器內(nèi)

14、有卡塞現(xiàn)象，應(yīng)予以處理。八、擰緊各連接螺栓，開風(fēng)檢查鑿巖機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，運(yùn)輸正常才能開始工作。爆破工安全操作規(guī)程一、實(shí)施爆破作業(yè)，必須嚴(yán)格遵守下列五項(xiàng)規(guī)定：1.有專(兼)職安全監(jiān)督員或指定專人負(fù)責(zé)安全；2.由持有爆破員作業(yè)證的爆破員作業(yè)；3.在危險區(qū)域邊界設(shè)置崗哨和標(biāo)志；4.爆破前必須有信號，危險區(qū)內(nèi)人員必須撤至安全地點(diǎn)；5.必須在爆破后進(jìn)行現(xiàn)場檢查，確認(rèn)安全后，才能發(fā)出解除警戒信號。二、必須嚴(yán)格執(zhí)行爆破作業(yè)操作規(guī)程。三、爆破器材的組裝、加工等危險性作業(yè)必須在專門場所進(jìn)行，嚴(yán)格在放炮現(xiàn)場庫房內(nèi)進(jìn)行。四、領(lǐng)用爆破器材不得超過當(dāng)班用量，所需爆破器材由安全監(jiān)督員或?qū)ｉT負(fù)責(zé)人和爆破員共同核定填寫領(lǐng)料單，并

15、共同簽字后交單位負(fù)責(zé)人簽字，然后憑此簽字的領(lǐng)料單到保管員處領(lǐng)料，剩余爆破器材，經(jīng)核實(shí)并由領(lǐng)料人簽字后退回倉庫，不得帶回家中或隨便存放在別處。五、保管好爆破現(xiàn)場的爆破器材，嚴(yán)防被盜丟失，嚴(yán)禁贈送、轉(zhuǎn)賣、轉(zhuǎn)借爆破器材，嚴(yán)禁使用爆破器材進(jìn)行與工作無關(guān)的其他作業(yè)。六、嚴(yán)禁在接觸爆破器材時吸煙、用火。氣焊工安全操作規(guī)程一、焊、割前準(zhǔn)備1、檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應(yīng)緊固牢靠，無泄漏。嚴(yán)禁油脂、泥垢沾染氣焊工具、氧氣瓶。2、嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器靠近熱源和電閘箱；并不得放在高壓線及一切電線的下面；切勿在強(qiáng)陽光下爆曬；應(yīng)放在操作工點(diǎn)的上風(fēng)處，以免引起爆炸。四周應(yīng)設(shè)圍欄，懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志，氧氣瓶

16、、乙炔氣瓶與焊、割炬（也稱焊、割槍）的間距應(yīng)在10m以上，特殊情況也應(yīng)采取隔離防護(hù)措施，其間距也不準(zhǔn)少于5m,同一地點(diǎn)有兩個以上乙炔發(fā)生器，其間距不得小于10m。3、氧氣瓶應(yīng)集中存放，不準(zhǔn)吸煙和明火作業(yè)，禁止使用無減壓閥的氧氣瓶。4、氧氣瓶應(yīng)配瓶嘴安全帽和兩個防震膠圈。移動時，應(yīng)旋上安全帽，禁止拖拉、滾動或吊運(yùn)氧氣瓶；禁止帶油脂的手套搬運(yùn)氧氣瓶；轉(zhuǎn)運(yùn)時應(yīng)用專用小車，固定牢靠，避免碰撞。5、氧氣瓶應(yīng)直立放置，設(shè)支架穩(wěn)固，防止傾倒；橫放時，瓶嘴應(yīng)墊高。6、乙炔氣瓶使用前，應(yīng)檢查防爆和防回火安全裝置。7、按工件厚度選擇適當(dāng)?shù)暮妇婧秃缸?，并擰緊焊嘴應(yīng)無漏氣。8、焊、割炬裝接膠管應(yīng)有區(qū)別，不準(zhǔn)互換使用，

17、氧氣管用紅色軟管，乙炔管用綠或黑色軟管。使用新軟管時，應(yīng)先排除管內(nèi)雜質(zhì)、灰塵，使管內(nèi)暢通。9、不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?，更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。10、安裝減壓器時，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門出氣口，關(guān)閉氧氣瓶閥門時，須先松開減壓器的活門螺絲（不可緊閉）。11、檢查焊（割）炬射吸性能時，先接上氧氣軟管，將乙炔軟管和焊、割炬脫開后，即可打開乙炔閥和氧氣閥，再用手指輕按焊炬上乙炔進(jìn)氣管接口，如手感有射吸能力，氣流正常后，再接上乙炔管路。如發(fā)現(xiàn)氧氣從乙炔接頭中倒流出來，應(yīng)立即修復(fù)，否則禁止使用。12、檢查設(shè)備、焊炬、管路及接

18、頭是否漏氣時，應(yīng)涂抹肥皂水，觀察有無氣泡產(chǎn)生，禁止用明火試漏。13、焊、割嘴堵塞，可用通針將嘴通一下，禁止用鐵絲通嘴。二、焊、割中注意事項(xiàng)1、開啟氧氣瓶閥門時，禁止用鐵器敲擊，應(yīng)用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓器。2、點(diǎn)火前，急速開啟焊、割炬閥門，用氧氣吹風(fēng)，檢查噴嘴出口。無風(fēng)時不準(zhǔn)使用，試風(fēng)時切忌對準(zhǔn)臉部。3、點(diǎn)火時，可先把氧氣調(diào)節(jié)閥稍為打開后，再打開乙炔調(diào)節(jié)閥，點(diǎn)火后即可調(diào)整火焰大小和形狀。點(diǎn)燃后的焊炬不能離開手，應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，使火焰熄滅后才準(zhǔn)放下焊炬，不準(zhǔn)放在地上，嚴(yán)禁用煙頭點(diǎn)火。4、進(jìn)入容器內(nèi)焊接時，點(diǎn)火和熄火均應(yīng)在容器外進(jìn)行。5、在焊、割儲存過油類的容器時，應(yīng)將容器上

19、的孔蓋完全打開，先將容器內(nèi)壁用堿水清洗干凈，后再用壓縮空氣吹干，充分作好安全防護(hù)工作。6、氧氣瓶壓力指針應(yīng)靈敏正常，瓶中氧氣不許用盡，必須預(yù)留余壓，至少要留0.1-0.2Mpa的氧氣，擰緊閥門，瓶閥處嚴(yán)禁沾染油脂，瓶殼處應(yīng)注上“空瓶”標(biāo)記。乙炔瓶比照規(guī)定執(zhí)行。7、焊、割作業(yè)時，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作，禁止用焊、割炬的火焰作照明。氧氣、乙炔軟管需橫跨道路和軌道時，應(yīng)在軌道下面穿過或吊掛過去，以免被車輪輾壓破壞。8、焊、割嘴外套應(yīng)密封性好，如發(fā)生過熱時，應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，浸水冷卻。9、發(fā)生回火時，應(yīng)迅速關(guān)閉焊、割炬上的乙炔調(diào)節(jié)閥，再關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥，可使回火很快熄滅。如緊急時（仍不熄火）

20、，可拔掉乙炔軟管，再關(guān)閉一級氧氣閥和乙炔閥門，并采取滅火措施。稍等后再打開氧氣調(diào)節(jié)閥，吹出焊、割炬內(nèi)的殘留余焰和碳質(zhì)微粒，才能再作焊、割作業(yè)。10、如發(fā)現(xiàn)焊炬出現(xiàn)爆炸聲或手感有振動現(xiàn)象，應(yīng)快速關(guān)閉乙炔閥和氧氣閥，冷卻后再繼續(xù)作業(yè)。11、進(jìn)行高空焊割作業(yè)時，應(yīng)使用安全帶，高空作業(yè)處的下面，嚴(yán)禁站人或工作，以防物體下落砸傷。三、焊割作業(yè)完后注意事項(xiàng)1、關(guān)閉氣瓶嘴安全帽，將氣瓶置放在規(guī)定地點(diǎn)。2、定期對受壓容器、壓力表等安全附件進(jìn)行試驗(yàn)檢查和周期檢查及強(qiáng)制檢查。3、短時間停止氣割（焊）時，應(yīng)關(guān)閉焊、割炬閥門。離開作業(yè)場所前，必須熄滅焊、割炬，關(guān)閉氣門閥，排出減壓器壓力，放出管中余氣。4、如發(fā)現(xiàn)乙炔軟

21、管在使用中脫落、破裂、著火時，應(yīng)立即熄滅焊、割炬火焰，再停止供氣，必要時可折彎軟管以熄火。5、如發(fā)現(xiàn)氧氣軟管著火時，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧，但不準(zhǔn)用折彎軟管辦法熄火。6、熄滅焊炬火焰時，應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥門，再關(guān)閉氧氣閥門；熄滅割炬則應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門，然后將減壓器調(diào)節(jié)螺絲擰松。7、在大型容器內(nèi)焊、割作業(yè)未完時，嚴(yán)禁將焊、割炬放在容器內(nèi)，防止焊、割炬的氣閥和軟管接頭泄氣，在容器內(nèi)儲存大量乙炔和氧氣，一旦接觸火種，將引起燃燒和爆炸。金屬焊接（電焊）工安全操作規(guī)程一、電焊工必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，考試合格后并持有安全操作證方準(zhǔn)進(jìn)行獨(dú)立操作（在學(xué)徒訓(xùn)練期間可逐步在師傅監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作）

22、。二、電焊工必須按規(guī)定穿著工作服和使用防護(hù)用品（包括絕熱手套、絕緣膠靴、面罩）工作場所壓符合安全要求。三、工作前要詳細(xì)檢查電焊機(jī)是否正常，絕緣是否良好，電焊機(jī)的外殼，必須有良好的接地。、四、電源線與二次線路必須完整，絕緣良好，不得用其它物件代替。嚴(yán)禁在設(shè)備、鋼纜、管道、容器以及廠房金屬結(jié)構(gòu)上。五、在禁火區(qū)與有易燃易爆可能性的部位或有毒的地方動火必須辦理手續(xù)和完備的動火許可證，經(jīng)分析合格批準(zhǔn)后方可施工。六、焊鉗必須絕緣良好，接線要牢固且包好，避免松脫引起觸電。七、在焊接工作場所不得存放易燃易爆物品并應(yīng)有防止焊渣飛落，引起其它危險的措施。八、接線或電氣設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)由電工進(jìn)行檢修，其它人員禁止亂

23、動。九、打火前應(yīng)告訴輔助人員避開弧光。十、進(jìn)行一般檢修時，臨時照明行燈電壓應(yīng)為36伏以下，在低洼潮濕地方或金屬容器內(nèi)焊接時，其照明電壓應(yīng)為12伏。十一、在容器內(nèi)焊接時，需辦理容器內(nèi)作業(yè)許可證外面必須有專人監(jiān)護(hù)并有良好的通風(fēng)。不得同時進(jìn)行電焊和氣焊工作，如需要時必須采取一定的安全措施。十二、發(fā)現(xiàn)觸電者應(yīng)立即拉下電閘，并用木棒膠管等使其脫離電源，迅速進(jìn)行人工呼吸，在未切斷電源前，不準(zhǔn)直接用手拉人體裸露部分。十三、嚴(yán)禁焊接未經(jīng)清洗、置換、分析合格的裝過有毒易燃易爆物品的容器、管道等以及帶電帶壓設(shè)備。十四、在多人工作，多層作業(yè)或固定場所施焊時，應(yīng)設(shè)防護(hù)屏障。十五、下雨天氣不準(zhǔn)露天焊接。必要時必須采取有

24、效的防護(hù)措施方可進(jìn)行。在低洼地方和金屬容器內(nèi)焊接時，除穿戴絕緣鞋、絕緣手套外，并應(yīng)設(shè)有絕緣墊板。十六、在清除鐵銹、焊接時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。十七、移動電焊機(jī)時，應(yīng)先切斷電源。十八、高處焊接（2米以上）應(yīng)辦理高處作業(yè)許可證和遵守高處作業(yè)安全操作規(guī)程。十九、電焊機(jī)在有水易潮處應(yīng)墊高于地面，露天放置應(yīng)設(shè)防雨棚，夏季應(yīng)設(shè)在通風(fēng)處，使用時溫度不超過60。二十、焊接時，工件要放穩(wěn)，并有防止歪倒和墜落的措施。二十一、工作中斷和下班時要切斷電源，整理設(shè)備場地，收好工件，熄滅火種。二十二、電焊機(jī)應(yīng)有專人管理，按時檢查維護(hù)，電焊工應(yīng)定期進(jìn)行體格檢查。二十三、檢修轉(zhuǎn)動設(shè)備或進(jìn)入設(shè)備內(nèi)，必須事先辦理檢修證和進(jìn)入設(shè)備作業(yè)證

25、，聯(lián)系操作工同意后，通知電工切斷電源，采取安全措施，并按規(guī)定設(shè)專人監(jiān)護(hù)方可施工。運(yùn)輸工安全操作規(guī)程場內(nèi)運(yùn)輸?shù)闹饕ぞ呤瞧囶惖倪\(yùn)輸機(jī)械，駕駛?cè)藛T在工作時一定要謹(jǐn)慎、小心，嚴(yán)格遵守場區(qū)內(nèi)的安全要求，以防發(fā)生意外。一、嚴(yán)禁無證駕駛機(jī)動車。實(shí)習(xí)人員駕駛機(jī)動車，操作信號或重要機(jī)械、設(shè)備以及辦理行車作業(yè)，必須在正式值乘、值班人員在場監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。二、嚴(yán)禁建筑物、設(shè)備及花木侵人鐵路線的道路的安全界限，并不得妨礙視線。三、橫穿道路及在其附近進(jìn)行施工（或檢修）,應(yīng)事先通知運(yùn)輸部門，并做好防護(hù)設(shè)施，所用的器具和材料，不得妨礙行車安全。四、路線的盡頭線末端應(yīng)設(shè)置車擋和車擋表示器。露天設(shè)土堆車擋，車間內(nèi)設(shè)金屬車擋，車

26、擋后的安全距離，露天不小于15m，車間內(nèi)不小于6m。五、站場、料場以及建筑物的進(jìn)出口，均應(yīng)有良好的照明設(shè)施。六、禁止搭乘礦車。七、汽車在廠區(qū)內(nèi)行駛最高時速不得超過 10km ，進(jìn)出廠門、車間、庫房不得超過 5km ，在車間、庫房內(nèi)不得超過 3km 。八、汽車行駛不得熄滅發(fā)動機(jī)，下坡時不得空擋滑行，車輛停穩(wěn)后必須采用手制動。九、霧天及粉塵較大時，應(yīng)開亮車前黃燈行駛；遇視野不清時，須減速行駛，在彎道、坡道和接班出車時，嚴(yán)禁超車。十、裝車時，駕駛員不得將頭和手臂伸出駕駛室外，此時不準(zhǔn)檢查維護(hù)車輛。十一、在廠區(qū)和車間行駛，只準(zhǔn)走規(guī)定的道路，不得從傳送帶、工程腳手架和低垂的電線下通過。十二、嚴(yán)禁超重、超

27、長、超寬、超高裝運(yùn)，裝載物品要捆綁穩(wěn)固牢靠，載貨汽車車廂不準(zhǔn)搭乘人員。十三、裝載易燃、易爆、劇毒等危險貨物時，應(yīng)遵守下列規(guī)定。1必須經(jīng)過廠交通安全管理部門和保衛(wèi)部門批準(zhǔn)，按指定的路線和時間行駛。2必須由具有5000km 和 3 年以上安全駕駛經(jīng)歷的駕駛員駕駛，并選派熟悉危險品性質(zhì)和有安全防護(hù)知識的人擔(dān)任押運(yùn)員。3必須用貨運(yùn)汽車運(yùn)輸，禁止用汽車掛車和其他機(jī)動車運(yùn)輸。4車上應(yīng)根據(jù)危險貨物的性質(zhì)配帶相應(yīng)的防護(hù)器材，車輛兩端上方須插有危險標(biāo)志。5應(yīng)在貨車排氣管消音器外裝設(shè)火星罩，易燃貨物專用車的排氣管應(yīng)在車廂前一側(cè)，向前排氣。6.車廂周圍嚴(yán)禁煙火。7裝載液態(tài)易燃、易爆物品的罐車，必須掛接地靜電導(dǎo)鏈；裝

28、載液化氣體的車輛應(yīng)有防曬措施8不得與其他貨物混裝；易燃、易爆物品的裝載量不得超過貨車載重量的2/3，堆放高度不得高于車廂欄板。9兩臺以上車輛跟蹤運(yùn)輸時，兩車最小間距為50m，行駛中不得緊急制動、嚴(yán)禁超車。10中途停車應(yīng)選擇安全地點(diǎn)，停車或未卸完貨物前，駕駛員和押運(yùn)員不得離車。裝載機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程一、司機(jī)必須經(jīng)過專門的技術(shù)、安全培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，持有操作證方能上崗作業(yè)，作業(yè)前必須佩戴好個人勞動防護(hù)用品。二、檢查車輛1檢查燃油、冷卻水及潤滑油情況。2檢查行車、駐車制動可靠性。3檢查空載時鏟斗系統(tǒng)運(yùn)行情況。4檢查叉車檢查內(nèi)容中與裝載機(jī)有關(guān)的項(xiàng)目。三、起步1起步前觀察四周，確認(rèn)無妨礙安全行車的障礙

29、后，先鳴笛，在起步。2、制動氣壓表讀數(shù)達(dá)到規(guī)定值方可起步。3.起步時不得突然加速，應(yīng)平穩(wěn)起步。四、行駛1行駛前取下前后車體安全聯(lián)接桿，并妥善保管。2在坡道上行駛時，應(yīng)使拖起動操縱桿處于接通位置，拖起動必須是正向行駛。3改變行駛方向及變換驅(qū)動操縱桿必須在停車后進(jìn)行。4.運(yùn)載物料時，應(yīng)保持動臂下鉸點(diǎn)離地面400mm以上。不得將鏟斗提升到最高位置運(yùn)送物料。5.應(yīng)盡量避免在斜坡橫向行駛及鏟裝物料。五、裝卸作業(yè)1發(fā)動機(jī)的水溫及潤滑油溫度達(dá)到規(guī)定值時方可進(jìn)行全負(fù)荷作業(yè)，當(dāng)水溫、油溫超過363k（90）時方可作業(yè)，否則會損壞發(fā)動機(jī)。2.禁止在前后車體形成角度時鏟裝貨物。取貨前，應(yīng)使前后車體形成直線，對正并靠

30、近貨堆，同時使鏟斗平行接觸地面，然后取貨。3.不準(zhǔn)邊行駛邊起升鏟斗。4.鏟斗鏟裝貨物應(yīng)均衡，不準(zhǔn)鏟斗偏重裝載貨物。5、裝載車是用來進(jìn)行裝載及短途運(yùn)輸散裝物料的車輛，禁止用鏟斗進(jìn)行挖掘作業(yè)。6.駕駛員離車前，應(yīng)將鏟斗放到地面，禁止在鏟斗懸空時駕駛員離車。7.起升的鏟斗下面嚴(yán)禁站人或進(jìn)行檢修作業(yè)。若必須在鏟斗起升時檢修車輛，應(yīng)對鏟斗采取支撐措施，并保證牢固可靠。8.禁止用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè)。9.在架空管線下面作業(yè)，鏟斗起升時應(yīng)注意不要碰到上方的障礙物，在高壓輸電線路下面作業(yè)時，鏟斗還應(yīng)與輸電線保持足夠的安全距離。10.在為載重汽車傾卸物料，鏟斗前翻時不得刮碰車輛，卸載動作要緩和。在卸車作業(yè)時

31、，應(yīng)注意鏟斗不要刮碰車廂。在推運(yùn)或刮平作業(yè)中，應(yīng)隨時觀察運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)車輛前進(jìn)受阻，應(yīng)審慎操作，不得強(qiáng)行前進(jìn)。11.停車后應(yīng)將換向操作桿放到中央位置，將前后車體安全聯(lián)接桿安裝好。挖掘機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程一、司機(jī)必須經(jīng)過專門的技術(shù)、安全培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，持有操作證方能上崗作業(yè)，作業(yè)前必須佩戴好個人勞動防護(hù)用品。二、檢查車輛按規(guī)定項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)檢查挖掘機(jī)各部技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)。三、起步1、起步前，應(yīng)將鏟斗收回，確認(rèn)各儀表指示正常。2、不得在斜坡路面上橫向行駛。3、嚴(yán)禁在鏟斗內(nèi)載人、載物行駛。4、通過泥濘、松軟路面以及坡度較大的道路時，應(yīng)使前、后橋同時驅(qū)動。5、惡劣天氣能見度在5m以內(nèi)或道路最大縱坡在

32、6%以上，能見度在10m以內(nèi)時，應(yīng)停止行駛。四、進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場1、停機(jī)處的地面應(yīng)平整、堅實(shí)可靠。2、鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不應(yīng)有其它設(shè)施妨礙鏟斗作業(yè)。3、嚴(yán)禁鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)有人員停留。4、應(yīng)盡量避免在高壓輸電線路下面作業(yè)。無法避免在高壓輸電線路下面作業(yè)時，鏟斗與電線間的安全距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。5、若需挖掘機(jī)邊移動邊挖掘時，應(yīng)選擇無礙安全的挖掘路線，否則須采取安全措施后方可進(jìn)行作業(yè)。五、挖掘作業(yè)1、作業(yè)時應(yīng)停穩(wěn)，并將平臺周圍無關(guān)物品清除干凈。2、在開挖前應(yīng)該檢查公用地下設(shè)施（管道，電纜等）的位置。不允許挖掘機(jī)在還需要保留的地下設(shè)施附近作業(yè)。3、挖出的溝土不應(yīng)拋到溝邊，應(yīng)隨挖隨將土運(yùn)走。4、如有兩臺挖掘機(jī)同時作業(yè)時，互相應(yīng)保持一定的安全距離，防止臂架相互碰撞。5、在斜坡上作業(yè)時，要用鉸盤鋼絲繩將挖掘機(jī)拖走。6、鏟斗落地和升起操作不得過猛；平臺的起動、回轉(zhuǎn)、停止等操作應(yīng)緩慢平穩(wěn)；卸料時，鏟斗不得經(jīng)越