土地整理施工組織設(shè)計

1、施工組織設(shè)計部分 施 工 方 案 1、工程概況 1.1 工程總體說明 工程名稱：岳陽市2010年度環(huán)洞庭湖基本農(nóng)田建設(shè)重大工程項目建設(shè)地點：環(huán)洞庭湖 資金來源：國有資金，已落實。 1.2 工程內(nèi)容：土地平整工程(包括表土削離、堆放、土方平整、壓實、表土回鋪) 農(nóng)田水利工程(包括新修農(nóng)渠、農(nóng)溝、涵洞、進水閘、節(jié)制閘、人行橋、U型槽安裝)。 1.3田間道路工程(包括新建3m寬田間道，2m寬生產(chǎn)路)。 1.4 施工條件本工程屬中亞熱帶向北亞熱帶過渡的濕潤氣候，降雨量一般集中在4-6月之間，歷年平均降雨量為1300-1600mm之間，多年平均氣溫17.6-17.8,無霜期288天，年平均日照時數(shù)190

2、0小時。施工期為冬雨季低溫季節(jié)階段，在施工期間應(yīng)采取相對應(yīng)措施，確保施工工期及質(zhì)量。 生活用水需打井機，施工用水需要從附近河水取水，施工用電就近農(nóng)田線路網(wǎng)接引。現(xiàn)場配備交流同步發(fā)電機組1臺，以備停電及施工需要。 1.5 工程特點 本工程現(xiàn)場場地長線形狀分布，涉及范圍較廣，土方平整最大，面積廣，且田間配套工程較多。 1.6 質(zhì)量等級 本工程質(zhì)量等級為合格。 1.7 施工日期 具體開工日期甲方通知。 1.8 執(zhí)行技術(shù)標準 SL52-93水利水電工程施工測量規(guī)范 SL223-1999水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程 SLl76-96水利水電工程施工質(zhì)量評定規(guī)程(試行) SDJ249-88水利水電基本建設(shè)單元

3、工程質(zhì)量等級評定標準 SDJ339-89水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范 2、施工部署及施工前期準備工作在經(jīng)過認真、透徹的分析，在充分掌握本合同段的工程特點和施工難點的基礎(chǔ)上，綜合考慮外部環(huán)境和內(nèi)部條件后，建立相應(yīng)的施工組織、領(lǐng)導(dǎo)體系、管理機構(gòu)和運行機制，以實現(xiàn)“優(yōu)質(zhì)、高速、低耗”的目的。 2.1 施工組織部署的原則 按照“權(quán)力集中化、責任明確化、管理直接化”的原則進行施工組織部署，以減少管理層次，建立直接作用于工程、高效精干的管理組織。 2.2 具體部署 為保證工程施工的計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制等管理職能，使工程項目所需求的勞務(wù)、物資、設(shè)備、資金、生活服務(wù)等得到有效保證，公司派出一批懂技術(shù)、善管理

4、、認真負責的人員，組成精干高效的項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子，以項目經(jīng)理部為主要組織形式的施工生產(chǎn)經(jīng)營的管理結(jié)構(gòu)，實行項目經(jīng)理負責制。以項目經(jīng)理為軸心，最大限度的使生產(chǎn)力要素在施工現(xiàn)場得到最佳的動態(tài)組合。 2.3 施工組織管理機構(gòu) 2.3.1 為優(yōu)質(zhì)高速完成均楚鎮(zhèn)高橋土地整理工程，我公司將選派優(yōu)秀的技術(shù)人員和經(jīng)驗豐富的管理人員組成“均楚鎮(zhèn)高橋土地整理工程項目經(jīng)理部”，實施對該項目的全面管理，組織強有力的施工班組，配備責任心強，能勝任本職工作的施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、資料員、制定崗位責任制，分工負責把好優(yōu)良質(zhì)量關(guān)。組織重要工作崗位的職工進行技術(shù)培訓(xùn)，以便更好的適應(yīng)業(yè)主的管理要求。2.3.2 項目經(jīng)

5、理部實行項目經(jīng)理負責制。項目經(jīng)理為公司經(jīng)理在該項目上的全權(quán)委托代理人，擁有項目部人、財、物的調(diào)度，以及對外商務(wù)經(jīng)營的全部權(quán)利。 2.3.3 根據(jù)“項目法”的有關(guān)規(guī)定，項目經(jīng)理部設(shè)置項目經(jīng)理一人，全面負責工程實施階段的各項工作；下設(shè)副經(jīng)理一人，分管生產(chǎn)調(diào)度、后勤保障及安全管理等；技術(shù)負責人負責技術(shù)質(zhì)量及外合同管理及預(yù)結(jié)算。項目經(jīng)理部下設(shè)工程部、技術(shù)部、財務(wù)部、機料部、經(jīng)營部、綜合部六個職能部門。(組織機構(gòu)圖附本章節(jié)后附圖1)。 2.3.4 工程部為日常施工指揮、調(diào)度中心，負責工程計劃的編制和實施；機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)調(diào)度；協(xié)調(diào)項目經(jīng)理部與外界的聯(lián)系，以及工程施工進度。 2.3.5 技術(shù)部系技術(shù)質(zhì)量管理

6、部門。負責工程日常的技術(shù)問題的處理；對各施工班組進行工程的設(shè)計意圖交底，施工技術(shù)交底及工程質(zhì)量事故的處理工作，指導(dǎo)項目經(jīng)理做好各環(huán)節(jié)的工序質(zhì)量驗收工作；指導(dǎo)和協(xié)調(diào)工程測量與工地試驗室的工作；負責工程資料的收集、整理、存檔。2.3.6 財務(wù)部負責整個合同段的成本核算；財務(wù)資金的管理。2.3.7 機料部負責工程機械的進出場和日常管理；機械的各種油料采購和管理，以及機械設(shè)備的維修及日常維護。 2.3.8 經(jīng)營部為工程合同管理及簽訂的管理部門。負責合同管理及解釋；完成實物工程量的統(tǒng)計、工程進度報表的上報及工程結(jié)算；對外合同簽訂及工程預(yù)、決算工作；工程的索賠等事宜。2.3.9 綜合部負責職工膳食供應(yīng)、保

7、健及各類勞保用品的發(fā)放；計量器具管理；勞動工資管理；安全保衛(wèi)。負責對外宣傳、接待工作；文印及其他事務(wù)性工作。 3、設(shè)備、人員動員周期及設(shè)備、人員、材料運到施工現(xiàn)場的辦法。 3.1 設(shè)備、人員動員周期：如果宣布我公司中標，我司將在合同談判階段即著手組織有關(guān)人員，辦理好工作交接，機械設(shè)備進行檢修，合同簽訂后即可組織人員，辦理好工作交接，機械設(shè)備進行檢修，合同簽訂后即可組織人員、設(shè)備分期分批進場。 3.2 人員、機械設(shè)備、材料運往施工現(xiàn)場的方法。 3.2.1 項目部統(tǒng)一通知人員進場時間，我司職工專車接送。合同制民工必須持有所在地區(qū)鎮(zhèn)一級以上簽發(fā)的有效證件，指定帶隊人，到工地的方法及交通工具自行解決。

8、 3.2.2 大型工程機械如履帶式挖掘機、推土機等，租用大型平板車運送，各種機械的操作手必須隨機到達，其他自行式車輛由操作手自行開進工地。 3.2.3 工程所需的油料如柴油、汽油等采用特種運輸車輛運往工地現(xiàn)場。其他材料用自卸車運往施工現(xiàn)場。 4、施工準備 4.1 施工準備說明 不打無準備之仗，不打無把握之仗。施工準備的過程，是對整個工程戰(zhàn)略全局的把握過程，施工前期準備工作的量化、細化、條理化和系統(tǒng)化，可為今后的施工生產(chǎn)帶來事半功倍的效果。 4.2 施工組織準備 本著高效精干、業(yè)務(wù)系統(tǒng)化管理和彈性、流動的原則選聘懂業(yè)務(wù)、懂技術(shù)、會管理的人員組建項目經(jīng)理部。4.3 施工技術(shù)準備認真審查施工圖紙，了

9、解工程全貌、工程整體情況和設(shè)計意圖，形成對工程整體的、全面的印象；根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)岢鍪┕げ渴?、施工安排的初步意見，深入施工現(xiàn)場進行詳細的調(diào)查；根據(jù)設(shè)計圖紙的內(nèi)容，確定應(yīng)收集的技術(shù)資料、標準、國家規(guī)范、試驗規(guī)程等內(nèi)容，做好技術(shù)保障工作；根據(jù)工程內(nèi)容選派相應(yīng)的管理、技術(shù)人員。 4.4 協(xié)調(diào)工作的準備 對施工現(xiàn)場及水系進行調(diào)查，調(diào)查重點為設(shè)計階段尚未發(fā)現(xiàn)并在圖紙上尚未示明的地上地下構(gòu)筑物、水系、道路；工程占地范圍內(nèi)尚未拆遷的建筑物及其他障礙物；施工前不能按時交付的工程占地；施工中可能危及安全或造成損壞的房屋及其設(shè)施；可能危及工程安全的自然災(zāi)害及地質(zhì)病害，施工用地紅線的征收情況等其他問題。 4.5 施工

10、前期準備工作 4.5.1 根據(jù)設(shè)計圖紙在短期內(nèi)對原地形進行一次全面測量，復(fù)核設(shè)計圖紙上的工程數(shù)據(jù)(高程、位置)。 4.5.2 修好進入施工現(xiàn)場的施工便道。 4.5.3 研究可行的機械開行路線，并繪制施工藍圖。 4.6 施工現(xiàn)場準備4.6.1 按照總平面圖進行定位，進行施工場地清理，修建臨時道路，臨時用水、用電接到現(xiàn)場。4.6.2 按照施工平面布置圖搭設(shè)臨時設(shè)施，機械設(shè)備進場以及設(shè)備的工作路線。4.6.3 對業(yè)主提供的座標和水準點進行復(fù)核，設(shè)置控制樁，引入水準點，并加以保護。4.6.4 做好混凝土試配、試檢及土方試驗的前期準備工作。5、整體施工方案5.1 編制依據(jù)及原則5.1.1 緊密結(jié)合本工程

11、的特點和當?shù)氐膶嶋H情況，合理安排施工工期，積極應(yīng)對雨季及低溫季節(jié)施工措施。5.1.2 充分考慮現(xiàn)場施工道路的布置。在安排施工時，要充分考慮，采取措施，保證機械設(shè)備有足夠的工作開展面，力求設(shè)備的工作效率。5.1.3 計劃安排上要充分估計可能遇到的各種情況，留有余地，確保施工工期。5.2 主要工程項目的施工方案及施工方法5.2.1 各分項工程施工原則；5.2.2 動態(tài)、優(yōu)化配置生產(chǎn)力的原則；5.2.3 專業(yè)化、機械化施工的原則；5.2.4 點面結(jié)合的原則；5.2.5 質(zhì)量優(yōu)化的原則。5.3 施工測量5.3.1 在土地平整區(qū)段建立一套測量控制網(wǎng)，包括控制基線、軸線和水平基準點，并經(jīng)業(yè)主復(fù)核認可后，作

12、為土方平整時的測量控制依據(jù)。 5.3.2 控制網(wǎng)要避開建筑物、構(gòu)筑物、土方機械操作及運輸路線，并采取永固性保護措施，采用砼加固以保證其使用中的準確性。 5.3.3 場地平整時設(shè)20m20m方格網(wǎng)，在各方格點上做控制樁，并測出各標樁處的自然地形、標高，作為計算挖填土方量和施工控制的依據(jù)。 5.3.4 施工前，對所使用的全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀等進行校核，合格后方可投入使用；對使用的導(dǎo)線點和高程控制點每周校核一次，防止由于其發(fā)生變化引起的誤差。 5.3.5 建立測量復(fù)核制度，減少誤差，并繪出測量成果圖紙。 5.4 土方平整施工方案 5.4.1 施工順序 現(xiàn)場勘測繪制現(xiàn)場地形地貌圖確定施工現(xiàn)場臨時道路

13、網(wǎng)絡(luò)修建臨時道路削離耕作土土方挖運土方夯實耕作土回填農(nóng)田表層土平整田間田埂及農(nóng)田灌溉系統(tǒng)驗收生產(chǎn)生活區(qū)域設(shè)施拆遷、退場原有地形地貌復(fù)原。 5.4.2 分區(qū)作業(yè)程序 本工程土方平整工程分為三個作業(yè)區(qū)。 (1) 土方平整應(yīng)遵循先坡頂后坡面，自上而下的原則。采用74KW推土機進行清表工作，斗渠、斗溝土方開挖，耕作土削離、堆放，推土機推土平整。 (2) 應(yīng)將工作面內(nèi)各種建筑物全部拆除所有樹木、草皮、樹根、亂石、墳?zāi)?、生活垃圾等雜物均應(yīng)清除，規(guī)劃布置周圍排水系統(tǒng)。 (3) 當土方平整推土過程中發(fā)現(xiàn)裂縫、土層滑動等地質(zhì)缺陷時，應(yīng)采取相應(yīng)措施。 5.4.3 施工機械 施工機械主要用于土方平整工程，選擇施工機

14、械應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容、土質(zhì)條件、經(jīng)濟效益、周邊環(huán)境、當?shù)貧夂驐l件等綜合因素確定。 5.4.4 機械的選定 74KW推土機，用于斗渠斗溝土方開挖，以及田間農(nóng)田灌溉水系土方開挖和田間田埂土方培筑。 PYl60平地機，用于場地平整，路、渠道整形。 自卸汽車，用于土方運輸及其它材料運輸。 壓路機用于填高家田回填土方壓實。 5.4.5 機械作業(yè) (1) 推土機作業(yè) 推土機基本作業(yè)是鏟土、運土、卸土和空回四個工作過程。 提高推土機作業(yè)效率的原則，是鏟土?xí)r應(yīng)以最短時間和最短距離鏟滿土；運送時盡量減少土的漏損使較多的土運送到卸土地點。其經(jīng)濟運距不超過100m，最佳距離30-50m。本工程推土機作業(yè)分接力推土方和并

15、列推土方兩種方式。 (2) 挖掘機作業(yè) 反鏟挖掘機的作業(yè)方式可分為溝端開挖法和溝側(cè)開挖兩種，其方式為后退向下，強制切土。 A、溝端開挖法 即挖機從溝槽的一端開始，然后從沿溝槽的中線逐漸倒退開挖，運土車輛停在溝槽的側(cè)邊，挖機動臂只要回轉(zhuǎn)45度即可卸土。 B、溝側(cè)開始法 即挖掘機停在溝槽的側(cè)邊開挖，運土車輛停在溝頭，卸土?xí)r，動臂回轉(zhuǎn)小于90度，每次開挖寬度只能在其挖掘范圍內(nèi)。由于挖掘出一直沿溝側(cè)行駛，因此開挖溝側(cè)邊坡度較緩，不像溝端開挖，溝的側(cè)邊較順直。 5.4.6 壓路機作業(yè) 壓路機是保證土方填筑夯實的重要環(huán)節(jié)，壓路機在碾壓施工前，填土層面應(yīng)該先整平。碾壓時，先輕后重、先慢后快，先兩側(cè)、后中間。

16、相鄰兩輪重疊1/2輪的寬度，以保證填土不被漏壓。 壓路機碾壓土層，必須分層進行，每層鋪土厚度均勻，填土含水率必須為最佳含水率，壓實遍數(shù)不少三遍。 5.4.7 土方工程施工 (1) 施工區(qū)域的臨時道路 施工區(qū)域的臨時道路應(yīng)按監(jiān)理人批準的施工總平面布置進行場內(nèi)交通道路布置，結(jié)合施工開挖方法和開挖運輸機械的運行路線，規(guī)劃好施工區(qū)域的施工道路。 (2) 雨季施工在雨季施工中，應(yīng)有保證基礎(chǔ)工程質(zhì)量和安全施工的技術(shù)措施，有效防止雨水沖刷邊坡和侵蝕地基土壤。 (3) 校核測量 開挖過程中，應(yīng)經(jīng)常校核測量回填土層平面位置、水平標高、控制樁號、水準點和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求。監(jiān)理人有權(quán)隨時抽驗上述校核

17、測量成果，或聯(lián)合進行核測。 5.4.8 場地清理 (1) 場地清理 場地清理包括表土清挖。其范圍包括永久和臨時工程、料場、存棄渣場等施工用地需要清理的全部區(qū)域的地表。 清理開挖工程區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理人指明的其他有礙物。 凡屬無價值可燃物，應(yīng)盡快將其焚毀。在焚毀期間應(yīng)采取必要的防火措施，并對燃燒后果負責。 凡屬無法燒盡或嚴重影響環(huán)境的清除物，必須按監(jiān)理人指定的地區(qū)進行掩埋。掩埋物不得妨礙自然排水或污染河川。 場地清理中發(fā)現(xiàn)的文物古跡，及時向甲方及有關(guān)部門報告。 (2) 表土的清挖、堆放和有機土壤的使用 表土系指含細根須、草本植物及覆蓋草等植物的表層有機土壤，應(yīng)按監(jiān)理人指示的表土

18、開挖嘗試進行開挖，并將開挖的有機土壤運到指定地區(qū)堆放。防止土壤被沖刷流失。堆存的有機土壤應(yīng)利用于工程環(huán)境保護。應(yīng)按合同要求或發(fā)包人的環(huán)境整體規(guī)劃，合理使用有機土壤。 5.4.9 土方填筑 (1) 土方填筑應(yīng)根據(jù)圖紙或監(jiān)理工程師的批示進行灑水、干燥或刨光處理，表面以下10厘米之澆層應(yīng)刨松與將填料的第一層填料一道進行壓實。 (2) 用于填筑的土不得含有雜草、樹根等有機物，不得含腐土，控制其含水量要符合規(guī)范要求，滲透系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計要求。 (3) 分段作業(yè)面應(yīng)分層統(tǒng)一鋪土，統(tǒng)一碾壓，每層虛鋪土厚度不得超過30厘米，填筑土料壓實度不小于0.85。 5.4.10 施工期臨時排水 (1) 臨時性排水措施 臨

19、時性排水應(yīng)在每項開挖工程開始前，盡可能結(jié)合永久性排水設(shè)施的布置，規(guī)劃好開挖區(qū)域內(nèi)外的臨時排水措施，并向監(jiān)理報送的施工措施計劃中詳細說明臨時性排水措施的內(nèi)容，提交相應(yīng)的圖紙和資料。 (2) 及時排除地面積水 在回填夯實過程中，應(yīng)做好臨時性地面排水設(shè)施，包括按監(jiān)理要求保持必要的地面排水坡度、設(shè)置臨時坑槽、開挖排水溝，排走雨水和地面積水等。 (3) 保持永久建筑物和永久邊坡免受沖刷 臨時排水措施，應(yīng)注意保護已開挖的永久邊坡面及附近建筑物及其基礎(chǔ)免受沖刷和侵蝕破壞。 5.4.11 質(zhì)量檢查和驗收(1) 土方平整前的質(zhì)量檢查和驗收 土方平整前，應(yīng)會同監(jiān)理人進行以下各項的質(zhì)量檢查和驗收。 (2) 用于平整

20、工程量計量的原地形測量部面的復(fù)核檢查。 (3) 按施工圖紙所示的設(shè)計高程進行測量放樣成果的檢查。平整場地局部面放樣成果，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人復(fù)核簽認后，作為工程量計量的依據(jù)。 5.4.12 土方平整過程中的質(zhì)量檢查 在土方平整過程中，應(yīng)定期測量校正平整平面的尺寸和標高，以及按施工圖紙的要求檢查平整邊坡的坡度和平整度，并將測量資料提交監(jiān)理。 5.4.13 土方平整工程完成后的質(zhì)量檢查和驗收 土方平整工程完成后，應(yīng)會同監(jiān)理進行土方平整工程質(zhì)量檢查和驗收，施工測量的精度應(yīng)符合水利部頒發(fā)實施的水利水電工程施工測量規(guī)范的要求，內(nèi)容如下： (1) 按施工圖紙要求檢查基礎(chǔ)平整面的平面尺寸、標高和場地平整度。 (2)

21、土地平整后，耕作層應(yīng)按設(shè)計高程進行回鋪平整。 5.4.14 開挖渣料的利用和棄渣處理 (1) 可利用渣料專用于本工程 根據(jù)土方平整施工進度計劃措施，應(yīng)對本工程開挖獲得的可利用渣料進行統(tǒng)一規(guī)劃，渣料應(yīng)專用于本工程永久和臨時工程的填筑及場地平整等。(2) 可利用渣料和棄置廢渣應(yīng)分類堆存 工程開挖時，應(yīng)將可利用渣料和砌置廢渣分別運至指定地點分類堆存。應(yīng)嚴格按照監(jiān)理人批準的施工措施計劃所規(guī)定的堆渣地點、范圍和堆渣方式進行堆存，應(yīng)保持渣料堆體的邊坡穩(wěn)定，并有良好的自由排水措施。 (3) 可利用渣料的保質(zhì)措施 對監(jiān)理人已確認的可用料，在開挖、裝運、儲存和其它作業(yè)時，應(yīng)采取可靠的保護措施，保護該部分渣料免受

22、污染和侵蝕。 5.5 砼工程 5.5.1 施工措施計劃 在混凝土澆筑前，提交一份砼工程的施工措施計劃，報送監(jiān)理審批，其內(nèi)包括：水泥、骨料和模板的供應(yīng)計劃和施工進度計劃等。 5.5.2 質(zhì)量檢查記錄和報表 在施工過程中，應(yīng)及時向監(jiān)理提供混凝土工程的詳細施工記錄和報表，其內(nèi)容應(yīng)包括： (1) 每一構(gòu)件或塊體逐月的混凝土預(yù)制數(shù)量、累計預(yù)制數(shù)量； (2) 各種原材料的品種和質(zhì)量檢驗成果； (3) 月澆筑計劃中各構(gòu)件和塊體實施澆筑起迄時間； (4) 砼的保溫、養(yǎng)護和表面保護的作業(yè)記錄； (5) 澆筑時的氣溫、砼出機時和澆筑點澆筑溫度； (6) 砼試件的試驗成果；(7) 混凝土質(zhì)量檢驗記錄和質(zhì)量事故處理記

23、錄等； 5.5.3 完工驗收資料 應(yīng)為監(jiān)理進行各項砼工程的完工驗收提交以下完工資料： (1) 各種砼工程竣工圖； (2) 混凝土工程成型復(fù)測成果； (3) 各種砼工程的隱蔽工程及其部位的質(zhì)量檢查驗收報告； (4) 各種砼工程永久觀測設(shè)施的竣工圖和施工觀測資料。 (5) 各種砼工程的缺陷修補和質(zhì)量事故處理報告； (6) 監(jiān)理人指示提交的其它完工資料。 5.5.4 混凝土材料 (1)水泥 水泥品種：應(yīng)按各部位方式圖紙的要求，配置砼所需的水泥品種，各種水泥均應(yīng)符合本技術(shù)條款指定的國家和行業(yè)的現(xiàn)行標準。 發(fā)貨：每批水泥進場，均應(yīng)對水泥的品質(zhì)進行檢查復(fù)驗，每批水泥發(fā)貨時均應(yīng)附有出廠合格證和復(fù)檢資料。監(jiān)理

24、有權(quán)對水泥進行查庫和抽樣檢測，當發(fā)現(xiàn)庫存或到貨水泥不符合技術(shù)條款的要求時，不得使用該批次水泥。 運輸：水泥運輸過程中應(yīng)注意其品種和標號不得混雜，應(yīng)采取有效措施防止水泥受潮。 貯存：到貨的水泥應(yīng)按不同品種、標號、出廠批號、袋裝或散裝等，分別貯放在專用的倉庫或儲罐中，防止因貯存不當引起水泥變質(zhì)。袋裝水泥的出廠日期不應(yīng)超過3個月，散裝水泥不應(yīng)超過6個月，快硬水泥不應(yīng)超過1個月，袋裝水泥的堆放高度不得超過15袋。 (2) 水 凡適宜飲用的水均可使用，未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用。 (3) 骨科 混凝土骨料應(yīng)按監(jiān)理人批準的料源進行生產(chǎn)或外購，對含有活性成分的骨料必須進行專門的試驗論證，并經(jīng)監(jiān)理人批準后，方

25、可使用。 不同粒徑的骨料應(yīng)分別堆存，嚴禁相互混雜和混入泥土；裝卸時，粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不應(yīng)大于3m，應(yīng)避免造成骨料的嚴重破碎。 細骨料的質(zhì)量技術(shù)要求規(guī)定如下： A、砂料應(yīng)質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好，使用山砂、特細砂應(yīng)經(jīng)過試驗論證； B、天然砂料按粒徑分為兩級； C、砂料中有活性骨料時，必須進行專門試驗論證； (4) 外加劑 用于混凝土中的外加劑(包括減水劑、加氣劑、緩凝劑、速凝劑和早強劑等)。 應(yīng)根據(jù)砼的性能要求，結(jié)合砼配合的選擇，通過試驗確定外加劑的摻量，其試驗成果應(yīng)報送監(jiān)理人。 不同品種外加劑應(yīng)分別儲存，在運輸與儲存中不得相互混裝，以避免交叉污染。5.5.5 配合比 (1)

26、 各種不同類型結(jié)構(gòu)的砼配合比必須通過試驗選定； (2) 混凝土配合比試驗前，承包人應(yīng)將各種配合比試驗的配料及其拌和、制模和養(yǎng)護等的配合比試驗計劃報送監(jiān)理。 5.5.6 混凝土配合比設(shè)計 (1) 應(yīng)按施工圖紙的要求進行混凝土配合比設(shè)計，并報送監(jiān)理審批。 (2) 混凝土的坍落度，應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、砼運輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度。 5.5.7 混凝土取樣試驗 在混凝土澆筑過程中，在出機口和澆筑現(xiàn)場進行砼取樣試驗，并向監(jiān)理提交以下資料： (1) 選用材料及其產(chǎn)品質(zhì)量證明書； (2) 試件的配料、拌和和試件的外形尺寸； (3) 試件的制作和養(yǎng)護說明； (4) 試驗成果及其

27、說明； (5) 不同水灰比與不同齡期的混凝土強度曲線及數(shù)據(jù)； (6) 不同摻和料摻量與強度關(guān)系曲線及數(shù)據(jù)； (7) 各種齡期砼的容量、抗壓強度、極限拉抻值、彈性模量、泊松比、坍落度和初凝、終凝時間等試驗資料。 5.5.8 砼拌和(1) 采用固定拌和設(shè)備，設(shè)備生產(chǎn)率必須滿足本工程砼高峰澆筑要求，所有的稱量、指示燈、記錄及控制設(shè)備都有防塵措施，設(shè)備稱量應(yīng)準確，定期校核稱量設(shè)備的精度。 (2) 拌和設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)會同監(jiān)理進行設(shè)備運行操作檢驗。 (3) 因混凝土拌和及配料不當，或因拌和時間過長而報廢的砼棄置在指定的場地。5.5.9 混凝土澆筑(1) 任何部位砼開始澆筑前，應(yīng)將該部位的砼澆筑的配料單

28、提交監(jiān)理人審核，經(jīng)監(jiān)理人同意后，方可進行混凝土澆筑。 (2) 澆筑砼時，嚴禁在倉內(nèi)加水，如發(fā)現(xiàn)砼和易性較差，應(yīng)采取加強振搗等措施，以保證質(zhì)量。 5.5.10 養(yǎng)護和表面保護 應(yīng)針對本工程的不同情況按監(jiān)理人批示選用養(yǎng)護方式，采用灑水養(yǎng)護，應(yīng)在混凝土澆筑完后1218小時內(nèi)開始進行。 5.5.11 止水、排水伸縮縫和埋設(shè)件 (1) 止水設(shè)施的型式、尺寸、埋設(shè)位置和材料的品種規(guī)格應(yīng)符合本工程施工圖紙的規(guī)定。 (2) 安裝好的止水件應(yīng)加以固定和保護。 (3) 伸縮縫砼表面應(yīng)平整、潔凈、當有蜂窩麻面時，應(yīng)按規(guī)定處理。 (4) 排水設(shè)施的形式、尺寸、位置和材料規(guī)格應(yīng)符合本工程施工圖紙規(guī)定和監(jiān)理人的指示。 5

29、.5.12 質(zhì)量檢查和驗收應(yīng)按本技術(shù)條款的規(guī)定對砼的原材料和配合比進行檢測以及對施工過程中各項主要工藝流程和完工后的混凝土質(zhì)量進行檢查和驗收。應(yīng)按本合同通用合同條款第22.3款規(guī)定進行抽樣檢測，檢測試驗資料應(yīng)及時報送監(jiān)理人。 (1) 混凝土原材料的質(zhì)量檢驗 (2) 水泥檢驗 每批水泥均應(yīng)有廠家的品質(zhì)試驗報告，承包人應(yīng)按國家和行業(yè)有關(guān)規(guī)定，對每批水泥進行取樣檢測，必要時還應(yīng)進行化學(xué)成份分析。檢測取樣以200-400t同品種、同標號水泥為一個取樣單位，不足200t時應(yīng)作為一取樣單位。檢測的項目應(yīng)包括：水泥標號、凝結(jié)時間、體積安定性、稠度、細度、比重等試驗，監(jiān)理人認為有必要時，可要求進行水化熱試驗。

30、 (3) 外加劑的檢驗 配置砼所使用的各種外加劑的均應(yīng)有廠家的質(zhì)量證明書、承包人應(yīng)按國家和行業(yè)標準進行試驗鑒定，貯存時間過長的應(yīng)重新取樣，嚴禁使用變質(zhì)不合格外加劑，現(xiàn)場摻用的減水劑溶液濃縮物，以5t為取樣單位，加氣劑200kg為取樣單位，對配置的外加劑溶液濃度，每班至少檢查一次。 (4) 水質(zhì)檢查 拌和及養(yǎng)護砼所用的水，除按規(guī)定進行水質(zhì)分析外，應(yīng)按監(jiān)理人批示進行定期檢測。 (5) 骨料的質(zhì)量檢驗 骨料的質(zhì)量檢驗應(yīng)按規(guī)定進行抽樣試驗 (6) 混凝土質(zhì)量的檢測(7) 混凝土拌和均勻性檢測 會同監(jiān)理對砼拌和均勻性進行檢測； 定時在出機口對一盤砼按出料先后各取一個試樣(每個試樣不少于30kg)，以測定

31、砂漿密度，其差值應(yīng)不大于30kg/m2； 用篩分法分析測定粗骨料在砼中所占百分比時，其差值應(yīng)大于10。 (8) 坍落度檢測 按施工圖紙的規(guī)定和監(jiān)理的指示，每班應(yīng)進行現(xiàn)場砼坍落度的檢測，出機口應(yīng)檢測四次，倉面應(yīng)檢測兩次。 (9) 強度檢測 現(xiàn)場砼抗壓強度的檢測，按監(jiān)理人指示進行留取試塊進行檢測。 5.5.13 混凝土工程的質(zhì)量檢查和驗收 (1) 在砼澆筑過程中，應(yīng)會同監(jiān)理對砼工程構(gòu)件測量放樣成果進行檢查和驗收。 (2) 混凝土澆筑過程中，應(yīng)規(guī)定對砼澆筑面的養(yǎng)護和保護措施進行檢查。 5.6 砌石工程 5.6.1 材料 (1) 砌石砌石體的石料應(yīng)采自施工圖紙規(guī)定或監(jiān)理人批準的料場，石料的開采方法應(yīng)經(jīng)

32、監(jiān)理人批準，砌石材質(zhì)應(yīng)堅實新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜物，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻，石料在物理力學(xué)指標應(yīng)符合施工圖紙的要求。 (2) 砂、礫石 砂漿采用的砂料，要求粒徑為0.15-5mm，細度模數(shù)為2.5-3.0，砌筑毛石砂漿的砂，其最大料徑不大于5mm。 (3) 水泥和水 砌筑工程采用的水泥品種和標號應(yīng)符合施工圖紙及國家和行業(yè)的現(xiàn)行標準，到貨的水泥應(yīng)按品種、標號、出廠日期分別堆存，受潮結(jié)塊的水泥，禁止使用。 本工程用水原則上凡適宜飲用的水均可使用，未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用。使用前對水質(zhì)進行檢測，同時拌和水所含物質(zhì)，應(yīng)符合規(guī)程規(guī)范的規(guī)定，對拌和及養(yǎng)護的水質(zhì)有懷疑時，應(yīng)

33、進行砂漿強度驗證，如果該水制成砂漿的抗壓強度低于標準制成的砂漿28天齡期抗抗壓強度的90以下時，則此水不能使用。 (4) 膠凝材料(用于砌筑工程的水泥砂漿和小骨料砼) 膠凝材料的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強度和施工和易性要求，配合比必須通過試驗確定，施工中承包人需要改變膠凝材料的配合比時，應(yīng)重新試驗，并報送監(jiān)理人批準。 拌制澆筑材料，應(yīng)嚴格按試驗確定的配料單進行配料，嚴禁擅自更改，配料的稱量允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定： 水泥為2；砂、礫石為3；水、外加劑為1。 膠并行材料拌和過程中應(yīng)保持粗，細骨料含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料含水量的變化情況，隨時調(diào)整用水量，以保證水灰比的準確性。膠凝材料拌和時間：機

34、械拌和不少于2-3min，一般不應(yīng)采用人工拌和，局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。5.6.2 漿砌水泥磚砌磚體應(yīng)采用砌筑砂漿，砂漿稠度應(yīng)為30-50mm，當氣溫變化時，應(yīng)適當調(diào)整。 采用漿砌法筑磚體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應(yīng)砌成錯縫搭接。 砌體尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過規(guī)范。 5.6.3 毛石砌體 (1) 砌筑毛石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿，且將大面向下，相鄰階梯的毛石應(yīng)相應(yīng)錯縫搭接。 (2) 毛石砌體應(yīng)分層臥砌，并應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填心的砌筑方法。 (3) 毛石砌體的灰縫厚度應(yīng)為20-30m

35、m，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。 (4) 毛石砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的平毛石砌筑。 (5) 毛石墻必須設(shè)置拉結(jié)石，拉結(jié)石應(yīng)均勻分布、相互錯開，一般每0.7平方米墻面至少應(yīng)設(shè)置一塊，且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2m。拉結(jié)石的長度，若其墻厚等于或小于400mm時，應(yīng)等于墻厚；墻厚大于400mm時，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長度不應(yīng)小于150mm，且其中一塊長度不應(yīng)小于墻長的2/3。 (6) 毛石砌體每日的砌筑高度，不應(yīng)超過1.2m。 5.6.4 漿砌預(yù)制磚擋土墻 (1) 適用于建筑

36、場地周圍的漿砌預(yù)制塊擋土墻。 (2) 采用的預(yù)制塊料砌筑擋土墻，應(yīng)符合下列規(guī)定： 毛石料中部厚度不應(yīng)小于20mm； 每砌3-4皮為一個分層高度，每個分層高度應(yīng)找平一次； 外露面的灰縫厚度不得大于40mm，兩個分層高度間的錯縫不得小于80mm。 (3) 砌筑擋土墻應(yīng)按監(jiān)理人要求收坡或收臺，并設(shè)置伸縮縫和排水孔。 5.6.5 養(yǎng)護 砌體外露面，在砌筑后12-18h之間應(yīng)及時養(yǎng)護，經(jīng)常保護外露面的濕潤。養(yǎng)護時間：水泥砂漿砌體一般為14天，砼砌體為21天，在養(yǎng)護期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。5.6.6 質(zhì)量檢查和驗收(1) 砌石工程質(zhì)量檢查應(yīng)會同監(jiān)理進行以下各款所列項目的質(zhì)量檢查，檢

37、查記錄應(yīng)報送監(jiān)理人。 (2) 原材料的質(zhì)量檢查(3) 砌石工程所用的毛石和料石應(yīng)按監(jiān)理人批示和規(guī)范規(guī)定進行物理力學(xué)性質(zhì)和外形尺寸的檢查。 (4) 用于砌石的水泥、水、外加劑以及砂和礫石等原材料應(yīng)按監(jiān)理人批示及規(guī)范規(guī)定進行質(zhì)量檢查。 膠凝材料(包括水泥砂漿和小骨料砼)的配合比。 應(yīng)按監(jiān)理人指示定期檢查砂漿材料和小骨料混凝土的配合比。 水泥砂漿的均勻性檢查：定期在拌和機口出料時間的始末各取一個試樣，測定其濕容重，其前后差值每立方米不得大于35kg。 水泥砂漿的抗壓強度檢查：同一標號砂漿試件的數(shù)量，28天齡期的每200m3砌體取砂漿試件一組3個。 小骨料混凝土的抗壓強度檢查：同一標號的小骨料砼試件的

38、數(shù)量，28天齡期的每200m3取試件一組3個。 漿砌料石和毛石砌體質(zhì)量檢查 外觀檢查：砌體砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫情況等的外觀質(zhì)量檢查。 排水孔的坡度和阻塞情況檢查。 毛石砌筑的尺寸和位置的允許偏差檢查：其檢查方法按GB50203-98表的規(guī)定執(zhí)行。 5.7 田間工程 土地平整后，按設(shè)計要求規(guī)劃好農(nóng)田的灌溉系統(tǒng)，保證好排水暢通。5.7.1 相對設(shè)計劃分丘田面積，筑培田埂，最大滿足設(shè)計要求。 5.7.2 分丘控制水田標高和平面位置。 5.7.3 臨時道路復(fù)原時，須清除路基上的泥土和亂石后，方可回填耕作土。 5.7.4 取土區(qū)應(yīng)根據(jù)采料計劃，挖至相應(yīng)標高

39、，回填耕作土，新增農(nóng)田面積。 5.7.5 農(nóng)田平整工藝流程圖(詳后附圖3) 5.8 閘門的安裝施工方案 5.8.1 設(shè)備安裝程序及其工藝要求 (1) 一般要求 設(shè)備總圖、部件總圖、重要的零件圖等施工安裝圖紙及安裝技術(shù)說明書； 設(shè)備出廠合格證和技術(shù)說明書； 制造驗收資料和質(zhì)量證書； 安裝用控制點位置圖。 安裝使用的基準線，應(yīng)能控制門槽的總尺寸、埋件各部位構(gòu)件的安裝尺寸和安裝精度。為設(shè)置安裝基準線用的基準點應(yīng)牢固、可靠、便于使用，應(yīng)保留到安裝驗收合格后方能拆除。 安裝檢測必須選用滿足精度要求，并經(jīng)國家批準和計量檢定機構(gòu)檢定合格的儀器設(shè)備。 包括在安裝工作中使用的所有材料，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并應(yīng)符

40、合施工圖紙和國家有關(guān)現(xiàn)行標準的要求。 (2) 設(shè)備起吊和運輸起吊和運輸措施：根據(jù)設(shè)備總成及零部件的不同情況和要求，制定詳細的起吊和運輸方案，其內(nèi)容包括采用的起重和運輸設(shè)備、大件起吊和運輸方法以及防止吊運過程中構(gòu)件變形和設(shè)備損壞的保護措施。 (3) 安裝前的檢查和清理 安裝前的檢查 各項設(shè)備安裝前，應(yīng)按施工圖紙規(guī)定的內(nèi)容，全面檢查安裝部位的情況、設(shè)備構(gòu)件以及零部件的完整性和完好性。對重要構(gòu)件和部件應(yīng)通過預(yù)拼裝進行檢查。 A、埋件埋設(shè)部位一、二期砼結(jié)合面是否已進行鑿毛處理并沖洗干凈；預(yù)留插筋的位置、數(shù)量是否符合施工圖紙要求。 B、按施工圖紙逐項檢查各安裝設(shè)備的完整性。 C、逐項檢查設(shè)備的構(gòu)件、零部

41、件的損壞和變形等情況。 D、對上述檢查中發(fā)現(xiàn)的缺件、構(gòu)件損壞和變形等情況，承包人應(yīng)書面報送監(jiān)理人，并負責按施工圖紙要求進行修復(fù)和補齊處理。 清理 設(shè)備安裝前，應(yīng)對發(fā)包人提供的設(shè)備，按施工圖紙和制造廠技術(shù)說明書的要求進行必要的清理和保養(yǎng)。 (4) 焊接 焊工和無損檢驗人員資格 A、從事現(xiàn)場安裝焊縫的焊工，必須持有有關(guān)部門簽發(fā)的有效合格證書。焊工中斷焊接工作6個月以上者，應(yīng)重新進行考試。B、無損檢測人員必須持有國家專業(yè)部門簽發(fā)的資格證書。評定焊縫質(zhì)量應(yīng)由級或級以上的檢測人員擔任。焊接材料A、承包人采購的每批焊接材料，應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書和使用說明書，并按監(jiān)理人的指示進行抽樣檢驗，檢驗成果應(yīng)報送監(jiān)理

42、人。 B、焊接材料的保管和烘焙應(yīng)符合DL/T501-94第4.3.6條的規(guī)定。 焊接工藝評定 A、在進行本合同項目各構(gòu)件的一、二類焊縫焊接前，應(yīng)按DL/T5018-94第4.1節(jié)規(guī)定進行焊接工藝評定，應(yīng)將焊接工藝評定報告報送監(jiān)理人審批。若需要改變原評定的焊接方法時，必須按監(jiān)理人指示重新進行焊接工藝評定。 B、應(yīng)根據(jù)批準的焊接工藝評定報告和DL/T5018-94第4.3節(jié)的規(guī)定編制焊接工藝規(guī)程，報送監(jiān)理人。 焊接質(zhì)量檢驗 A、所有焊縫均應(yīng)按DL/T5018-94第4.4.1條的規(guī)定進行外觀檢查。 B、焊縫的無損傷應(yīng)按DL/T5018-94第4.4.3條至第4.4.7條的規(guī)定進行。 C、焊縫無損探

43、傷的抽查率，除應(yīng)符合DL/T5018-94第4.4.4條的規(guī)定外，還應(yīng)按監(jiān)理人指定，抽查容易發(fā)生的缺陷部位，并應(yīng)抽查到每個焊工的施焊部位。焊縫缺陷的返修和處理 焊縫缺陷的返修和處理應(yīng)按DL/T5018-94第4.5節(jié)的規(guī)定進行。 消除應(yīng)力處理 監(jiān)理人根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)情況，有權(quán)要求承包人對重要焊縫進行消除應(yīng)力處理，并按監(jiān)理人指示，制定消除應(yīng)力的技術(shù)措施，報送監(jiān)理人批準后實施。 (5) 螺栓連接 自行采購的螺栓連接件應(yīng)具有質(zhì)量證明書或試驗報告。 螺栓、螺母和墊圈應(yīng)分類存放，妥善保管，防止銹蝕和損傷。使用高強度螺栓時應(yīng)做好專用標記， 以防與普通螺栓相互混用。 鋼構(gòu)件連接用普通螺栓的最終合適緊度為螺栓擰斷

44、力矩的50-60，并應(yīng)使所有螺栓擰緊力矩保持均勻。 (6) 涂裝 施工圖明確規(guī)定由本合同承包人完成的涂裝部位。 現(xiàn)場安裝焊縫兩則未涂裝的鋼材表面。 承包人在接受所移交的設(shè)備時，對全部設(shè)備表面涂裝情況進行檢查后所發(fā)現(xiàn)的損壞部位。上述檢查結(jié)果應(yīng)報送監(jiān)理，需要修復(fù)的涂裝損壞部位須經(jīng)監(jiān)理人確認。 安裝施工中設(shè)備表面涂裝損壞的部位。 A、涂裝材料采購的涂裝材料，其品種、性能和顏色應(yīng)與制造廠所使用的涂裝材料一致。若承包人要求采用其它代用材料時，須進行試涂，證明其合格，并經(jīng)監(jiān)理人批準后方能使用。 B、涂裝工藝措施報告 在涂裝施工開始前，應(yīng)按施工圖紙和制造廠使用說明書的要求提交現(xiàn)場涂裝的工藝措施報告，報送監(jiān)理

45、人審批。工藝措施應(yīng)說明條件及保證措施，表面預(yù)處理措施。各種涂裝材料的施涂方法、采用設(shè)備、質(zhì)量檢驗和損壞的修補措施等。 C、表面預(yù)處理 涂裝前，應(yīng)將涂裝部位的鐵銹、氧化皮、油污、焊渣、灰塵、水分等污物清除干凈。閘門表面的除銹等級應(yīng)達到DL/T5018-94第7.1.3條和第7.1.4條規(guī)定的標準；門架、機架等主要結(jié)構(gòu)件除銹等級應(yīng)達到DL/T5019-94第3.5.2條規(guī)定的標準。 涂裝開始時，若檢查發(fā)現(xiàn)鋼材表面出現(xiàn)污染或返銹，應(yīng)重新處理，直到監(jiān)理人認可為止。 當空氣相對濕度超過85，鋼材表面溫度低于露點以上3時，不得進行表面預(yù)處理。 涂裝施工 經(jīng)預(yù)處理合格的鋼材表面應(yīng)盡快涂裝底漆(或噴涂金屬)。

46、在潮濕氣候條件下，底漆涂裝應(yīng)在4小時內(nèi)(金屬噴涂2小時內(nèi))完成；在晴天或較好的氣候條件下，最長不應(yīng)超過12小時(金屬噴涂為8小時)。嚴格按批準的涂裝材料和工藝進行涂裝作業(yè)，涂裝的層數(shù)、每層厚度、逐層涂裝的間隔時間和涂裝材料的配方等，均應(yīng)滿足施工圖紙和制造廠使用說明書的要求。 涂裝質(zhì)量檢驗 漆膜涂裝的外觀檢查、濕膜和干膜厚度測定、附著力和針孔檢查應(yīng)按SLl05-95第3.4節(jié)的要求進行。 橡膠黏合 A、所有閘門橡膠水封接頭的黏結(jié)，應(yīng)由承包人通過試驗選定黏結(jié)方法，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準。 B、采用熱膠合時，應(yīng)按橡膠水封廠提供的操作規(guī)程進行黏結(jié)和硫化，并應(yīng)提供與橡膠水封形狀和斷面一致的加熱壓模。 C、采用

47、冷黏結(jié)時，承包人應(yīng)提交一份包括冷膠劑的技術(shù)性能和有關(guān)參數(shù)、黏結(jié)工藝及其試驗數(shù)據(jù)冷黏結(jié)措施報告，報送監(jiān)理人批準后實施。 埋件安裝 A、本合同項目的埋件安裝包括主軌、側(cè)軌、底檻、門楣(或胸墻)、護角、弧門支鉸座鋼梁、貯門庫埋件、啟閉機機械和電氣設(shè)備基礎(chǔ)埋件等。 B、按施工圖紙的要求和以下各項條款的規(guī)定，進行埋件的安裝施工。 C、埋件就位調(diào)整完畢，應(yīng)與一期混凝土中的預(yù)留錨栓或錨板焊牢。嚴禁將加固材料直接焊接在主軌、側(cè)軌、門楣(胸墻)等的工作面上或水封座板上。 D、埋件上所有不銹鋼材料的焊接接頭，必須使用相應(yīng)的不銹鋼焊條進行焊接。E、埋件上所有工作面上的連接焊縫，應(yīng)在安裝工和完畢和澆注二期混凝土后仔細

48、進行打磨，其表面粗糙度應(yīng)與焊接構(gòu)件一致。 F、埋件安裝完畢后，應(yīng)對所有的工作表面進行清理，門槽范圍內(nèi)影響閘門安全運行的外露物必須清除干凈，并對埋件的最終安裝精度進行復(fù)測，作好記錄報監(jiān)理人。 G、安裝好的門槽，除了主軌道軌面、水封座的不銹鋼表面外，其余外露表面，均應(yīng)按有關(guān)施工圖或制造廠技術(shù)說明的規(guī)定，進行防腐處理。 5.8.2 鋼筋砼平面閘門的安裝 (1) 安裝技術(shù)要求 鋼筋砼平面閘門及其門槽埋設(shè)件的安裝，應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定進行。 鋼筋砼平面閘門的埋設(shè)件安裝，應(yīng)符合DL/T5018-94第9.1.3條、第9.1.4條和第9.1.10條、第9.1.13條的規(guī)定。 閘門主支承部件的安裝調(diào)整工作應(yīng)在門

49、葉結(jié)構(gòu)接裝焊接完畢，經(jīng)過測量校正合格后方能進行。所有主支承面應(yīng)當調(diào)整到同一平面上，其誤差不得大于施工圖紙的規(guī)定。 充水裝置和自動掛脫梁定位裝置的安裝，除應(yīng)按施工圖紙要求外，還須注意與自動掛脫梁的配合，以確保安全可靠地動作。 鋼筋砼平面閘門水封裝置的安裝技術(shù)要求，應(yīng)按本章第17.3.1.1款(7)項的規(guī)定執(zhí)行。鋼筋砼平面閘門安裝完畢后，應(yīng)清除埋件表面和門葉上的所有雜物，特別應(yīng)清除不銹鋼水封座板表面的水泥漿。在滑道支承面和滾輪軸套涂抹或灌注潤滑脂。 經(jīng)監(jiān)理人檢查合格的平面閘門及門槽埋件，方能按本章第17.2.6條規(guī)定進行涂裝修補。 鋼筋砼平面閘門安裝完畢，應(yīng)作靜平衡試驗。試驗方法為：將閘門自由地吊

50、離地面100mm，通過滾輪或滑道的中心測量上、下游方向與左、右方向的傾斜，單吊點平面閘門的傾斜不應(yīng)超過門高的1/1000，且不大于8mm，平面鏈輪閘門的傾斜應(yīng)不超過門高的1/5000，且不大于3mm，當超過上述規(guī)定時，應(yīng)予配重調(diào)整。 (2) 鋼筋砼平面閘門的試驗 閘門安裝完畢后，承包人應(yīng)會同監(jiān)理人對鋼筋砼平面閘門進行試驗和檢查。試驗前應(yīng)檢查并確認自動掛脫梁掛脫鉤動作靈活性可靠，充水裝置在其行程內(nèi)升降自如、密封良好；吊桿的連接情況良好。 鋼筋砼平面閘門的試驗項目包括： 無水情況下全行程啟閉試驗。試驗過程檢查滑道或滾輪的運行無卡阻現(xiàn)象，雙吊點閘門的同步慶達到設(shè)計要求。在閘門全關(guān)位置，水封橡皮無損傷

51、，漏光檢查合格，止水嚴密。在本項試驗的全過程中，必須對水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸面采用清水沖淋潤滑，以防損壞水土橡皮。靜水情況下的全行程啟閉試驗。本項試驗應(yīng)在無水試驗合格后進行。試驗、檢查內(nèi)容與無水試驗相同(水封裝置漏光檢查除外)。 動水啟閉試驗，對于事故閘門、工作閘門按方式圖紙要求進行水條件下的啟閉試驗，試驗水頭應(yīng)盡可能與設(shè)計水頭相一致。動水試驗前，承包人應(yīng)根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場條件，編制試驗大鋼報送監(jiān)理人批準后實施。 通用性試驗。對一門多槽使用的鋼筋砼平面閘門，必須分別在每個門槽中和多扇閘門的情況，則慶逐孔、逐扇進行配合試驗，并確保掛脫鉤動作100可靠。 5.8.3 啟閉機的安裝 (1)

52、安裝技術(shù)要求 承包人應(yīng)按制造廠提供的力紙和技術(shù)說明書要求進行安裝、調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。安裝好的啟閉機，其機械和電氣設(shè)備等的各項性能應(yīng)符合施工圖紙及制造廠技術(shù)說明書的要求。 安裝啟閉機的基礎(chǔ)建筑物，必須穩(wěn)固安全。機座和基礎(chǔ)構(gòu)件的砼，應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定澆筑，在砼強度沿未達到設(shè)計強度時，不準拆除和改變啟閉機的監(jiān)時支撐，更不得進行調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。 啟閉機機械設(shè)備的安裝應(yīng)按DL/T5018-94第5.5.2條的有關(guān)規(guī)定進行。 啟閉機電氣設(shè)備的安裝，應(yīng)符合施工圖紙及制造廠技術(shù)說明書的規(guī)定。全部電氣設(shè)備應(yīng)可靠接地。每臺啟閉機安裝完畢，應(yīng)對啟閉機進行清理，修補已損壞的保護油漆，并根據(jù)制造廠技術(shù)說明書的要求，灌注潤滑脂。 (2) 啟閉機的試運轉(zhuǎn) 啟閉機安裝完成后，應(yīng)會同監(jiān)理人進行以下項目的試驗： 電氣設(shè)備的試驗要求按DL/T5019-94第5.3.1條的規(guī)定執(zhí)行，對要用PCL控制的電氣控制設(shè)備應(yīng)首先對程序軟件進行模擬信號調(diào)試正常無誤后，再進行聯(lián)機調(diào)試。 空載試驗。空載試驗是在啟閉機不與閘門連接的情況下進行的空載運行試驗?？蛰d試驗應(yīng)符合施工圖紙和DL/T5019-94第5.3.2條的各項規(guī)定。 帶荷載試驗。帶荷載試驗是在啟閉機與閘門連接后，在設(shè)計操