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文檔簡(jiǎn)介

1、;.電氣施工方案目 錄第一章 工程概況及編制依據(jù)第二章 電氣設(shè)備材料管理第三章 施工工期、施工進(jìn)度計(jì)劃第四章 電氣施工程序第五章 施工方法及技術(shù)要求第六章 質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)和質(zhì)量保證措施第七章 安全保證機(jī)構(gòu)第八章 勞動(dòng)力計(jì)劃第九章 施工機(jī)具和調(diào)試設(shè)備第十章 竣工驗(yàn)收 .;.第一章 工程概況及編制依據(jù)(一)工程概況1.1 概況 本施工方案針對(duì)淮陰熱電廠三期5#爐安裝工程一臺(tái)75t/h立式旋風(fēng)液態(tài)排渣爐、一臺(tái)C15-50/10抽凝式汽輪發(fā)電機(jī)組及其配套輔助設(shè)備的電氣安裝而編制。1.2 電氣安裝主要工程量詳見主要設(shè)備材料清冊(cè)(二)編制依據(jù)1、設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的初步設(shè)計(jì)相關(guān)圖紙及答凝資料。2、國(guó)家電氣工程施工規(guī)

2、范標(biāo)準(zhǔn): (1)電氣裝置安裝工程電力變壓器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ-148-90;(2)電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ-149-90;(3)電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50255-96;(4) 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-92;(5)電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50170-92;(6)電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接線及施工驗(yàn)收規(guī)范GB50171-92(7)電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254-96;(8)電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50257-96;(9)電氣裝置安裝工

3、程1KV以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50258-96;(10)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150-91;(11)工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50252-94;(12)建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ-303-88;(13)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88。3、電力建設(shè)工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定HG20237-94。4、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn):(1)我公司按照GB/T19002-1994idt ISO9002:1994編制的質(zhì)量手冊(cè)、質(zhì)量體系程序文件、項(xiàng)目經(jīng)理工作手冊(cè);(2)其它有關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn);(3)公司多年從事電力裝置電氣施工經(jīng)驗(yàn)。第二章 電氣設(shè)備材料管理(一)電氣設(shè)

4、備材料標(biāo)識(shí)序號(hào)設(shè)備材料名稱入庫(kù)標(biāo)識(shí)過程標(biāo)識(shí)最終標(biāo)識(shí)1變壓器銘牌安裝位號(hào)銘牌2盤、柜、箱銘牌安裝位號(hào)設(shè)備位號(hào)3負(fù)荷開關(guān)銘牌安裝位號(hào)設(shè)備位號(hào)4避雷器銘牌安裝位號(hào)設(shè)備位號(hào)5防爆操作柱銘牌安裝位號(hào)設(shè)備位號(hào)6普通操作柱銘牌安裝位號(hào)設(shè)備位號(hào)7封閉母線銘牌安裝位號(hào)設(shè)備位號(hào)8UPS電源銘牌安裝位號(hào)設(shè)備位號(hào)9絕緣子(支撐)銘牌安裝位號(hào)設(shè)備位號(hào)10電機(jī)銘牌安裝位號(hào)設(shè)備位號(hào)11銅母線伸縮節(jié)分類掛牌安裝位號(hào)設(shè)備位號(hào)12銅母排(線)分類掛牌安裝位號(hào)設(shè)備位號(hào)13管材分類掛牌14電纜分類掛牌臨時(shí)貼紙永久掛牌15型鋼分類掛牌16橋架分類掛牌銘牌銘牌(二)電氣設(shè)備材料檢驗(yàn)序號(hào)設(shè)備材料名稱入庫(kù)檢驗(yàn)過程檢驗(yàn)最終檢驗(yàn)1變壓器外觀檢查

5、電氣調(diào)整運(yùn)行監(jiān)視2盤、柜、箱外觀檢查電氣調(diào)整運(yùn)行監(jiān)視3負(fù)荷開關(guān)外觀檢查電氣調(diào)整運(yùn)行監(jiān)視4避雷器外觀檢查試亮運(yùn)行監(jiān)視5防爆操作柱外觀檢查性能測(cè)試運(yùn)行監(jiān)視6普通操作柱外觀檢查性能測(cè)試運(yùn)行監(jiān)視7封閉母線外觀檢查性能測(cè)試運(yùn)行監(jiān)視8UPS電源外觀檢查性能測(cè)試運(yùn)行監(jiān)視9絕緣子(支撐)外觀檢查絕緣測(cè)試運(yùn)行監(jiān)視10電機(jī)外觀檢查電氣測(cè)試運(yùn)行監(jiān)視11銅母線伸縮節(jié)外觀檢查絕緣測(cè)試運(yùn)行監(jiān)視12銅母排(線)外觀檢查絕緣測(cè)試運(yùn)行監(jiān)視13管材外觀檢查強(qiáng)度檢查14電纜外觀檢查絕緣測(cè)試運(yùn)行監(jiān)視15型鋼外觀檢查強(qiáng)度檢查16橋架外觀檢查強(qiáng)度檢查(三)電氣設(shè)備材料的領(lǐng)用1、電氣材料的采購(gòu) (1)電氣材料的采購(gòu)必須得到業(yè)主的同意,材料

6、供應(yīng)商須經(jīng)評(píng)審合格并得到業(yè)主認(rèn)可; (2)采購(gòu)的電氣材料必須符合清單上技術(shù)質(zhì)量要求,并附有質(zhì)量保證書、合格證; (3)采購(gòu)的電氣材料外包裝良好,運(yùn)輸過程中不得有雨水浸濕。2、電氣設(shè)備材料的領(lǐng)料 (1)由材料員按清單填好領(lǐng)料單經(jīng)審批后領(lǐng)取,設(shè)備材料入庫(kù)應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查、檢驗(yàn)(由材料發(fā)出通知,質(zhì)檢、技術(shù)部門負(fù)責(zé)檢驗(yàn),確認(rèn)合格后方能入庫(kù);甲供設(shè)備材料若有問題及時(shí)通報(bào)業(yè)主,聽取業(yè)主處理意見;自行采購(gòu)材料檢查不合格無條件退貨。); (2)所有設(shè)備材料的說明書、質(zhì)保書、合格證應(yīng)妥善保管,如短缺應(yīng)在領(lǐng)料單上標(biāo)明,設(shè)備材料的銘牌不得遺失。3、設(shè)備材料的保管 (1)業(yè)主有要求的電氣設(shè)備材料經(jīng)業(yè)主檢查后入庫(kù)保管;

7、(2)電氣庫(kù)房要求干燥、通風(fēng)、潔凈,不得有滲漏水現(xiàn)象; (3)入庫(kù)的設(shè)備材料分類存放,各類設(shè)備材料掛牌標(biāo)識(shí),清晰正確,不易脫落; (4)露天堆放的材料要按不同類別、材質(zhì)分類存放; (5)材料保管由專人負(fù)責(zé),并定期提供存放清單。4、設(shè)備材料的發(fā)放 (1)班組施工人員根據(jù)任務(wù)開據(jù)領(lǐng)料單,經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、材料員審批后方可領(lǐng)??; (2)領(lǐng)料時(shí)要詳細(xì)填寫名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量,領(lǐng)料人簽字;(3)安裝剩余材料及時(shí)退庫(kù)。第三章 施工工期、施工進(jìn)度計(jì)劃(一)施工工期7個(gè)月(二)施工進(jìn)度計(jì)劃(詳見施工組織設(shè)計(jì))第四章 電氣施工程序熟悉施工圖紙、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)交底,編制施工預(yù)算,設(shè)備材料領(lǐng)料檢查驗(yàn)收,技術(shù)交底,土建

8、中交,電氣施工條件確認(rèn)基礎(chǔ)檢查確認(rèn)支架制作安裝橋架安裝變壓器、盤柜安裝電纜管安裝軟管安裝母排制作安裝現(xiàn)場(chǎng)操作柱控制箱安裝電纜敷設(shè)校驗(yàn)調(diào)正盤柜查校線電纜頭制作盤柜接線電氣調(diào)試系統(tǒng)模擬試驗(yàn)單體試運(yùn)行聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行第五章 施工方法及技術(shù)要求(一)施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備:組織全員熟悉施工圖紙、設(shè)計(jì)要求,有關(guān)施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),認(rèn)真做好技術(shù)交底工作,使全員都能自覺地按照施工圖紙及規(guī)范進(jìn)行施工。2、物質(zhì)準(zhǔn)備:配備相應(yīng)的施工機(jī)具設(shè)備、工具及調(diào)試儀器,保證調(diào)試儀器具有有效合格期和足夠的精度等級(jí)。3、組織準(zhǔn)備:根據(jù)工期、工程量調(diào)配相適應(yīng)的行政和工程技術(shù)管理人員及技術(shù)工人。(二)電力變壓器1、電力變壓器安裝前土建應(yīng)具備的條件

9、(1)屋頂樓板施工完畢不得滲漏;(2)室內(nèi)地面地坪施工完畢并在墻上標(biāo)出地面標(biāo)高;(3)混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架達(dá)到允許安裝強(qiáng)度,焊接構(gòu)件體質(zhì)量符合要求; (4)預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì),預(yù)埋件牢固; (5)模板及施工設(shè)施拆除,場(chǎng)地清理干凈。2、變壓器的運(yùn)輸 (1)確定運(yùn)輸路徑報(bào)業(yè)主確認(rèn); (2)清理運(yùn)輸通道,指示運(yùn)輸路徑; (3)開領(lǐng)料單確認(rèn)所領(lǐng)變壓器完好; (4)檢查外觀包裝有無損壞,及雨水浸濕; (5)選擇睛天用吊車將變壓器裝上運(yùn)輸平板車變壓器整體起吊時(shí)應(yīng)將鋼絲繩系在下節(jié)油箱專供起吊整體的吊耳上,并經(jīng)鐘罩上節(jié)相對(duì)應(yīng)的吊耳導(dǎo)向,充氮或充干燥氣運(yùn)輸?shù)淖儔浩鲬?yīng)有壓力監(jiān)視和氣體補(bǔ)充裝置,運(yùn)輸途中保持正壓氣體

10、壓力為0.010.03MPa; (6)運(yùn)輸過程中專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),防止損壞運(yùn)輸途中架空線路及管線; (7)運(yùn)輸行進(jìn)速度不超過5公里/小時(shí)。3、開箱檢查 (1)變壓器運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)在業(yè)主代表在場(chǎng)情況下開箱檢查; (2)收集隨箱技術(shù)文件資料; (3)檢查文件資料是否齊全,變壓器型號(hào)、規(guī)格、參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求; (4)檢查變壓器器身有無變形、破損,保護(hù)層有無脫落; (5)緣瓷并支柱有無損傷; (6)箱記錄經(jīng)業(yè)主代表簽字確認(rèn)。4、基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)符合下列要求: 名 稱 允許誤差(全長(zhǎng)) 軌道水平度 5 mm 軌距 5mm 軌面標(biāo)高 1mm5、變壓器就位 (1)變壓器用平板車運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng)附近用吊車卸下,用滾桿運(yùn)到基礎(chǔ)

11、旁,再用叉車或手動(dòng)葫蘆安裝就位; (2)鋼絲繩應(yīng)在變壓器專用吊耳上,吊裝應(yīng)有專人指揮; (3)根據(jù)圖紙測(cè)量變壓器的安裝位置,裝有氣體繼電器的變壓器應(yīng)使其頂蓋沿氣體繼電器的氣流方向有1%1.5%的升高坡度(制造廠規(guī)定不須安裝坡度者除外),當(dāng)與封閉母線連接時(shí),其套管中心線應(yīng)與封閉母線中心線相符,位置確定后將變壓器固定; (4)有滾輪的變壓器用可拆卸的制動(dòng)裝置固定滾輪。6、變壓器器身檢查 (1)變壓器安裝就位后應(yīng)進(jìn)行器身檢查,器身檢查可為吊罩或吊器身或者不吊罩直接進(jìn)入油箱內(nèi)進(jìn)行; (2)當(dāng)制造廠規(guī)定不進(jìn)行器身檢查或容量為1000KVA以下運(yùn)輸中無異常情況(無緊急制動(dòng)劇烈振動(dòng)沖撞或嚴(yán)重顛簸等異常情況)

12、; (3)器身檢查應(yīng)在環(huán)境溫度不低于0器身溫度不低于周圍空氣溫度(如低于周圍空氣溫度應(yīng)將器身加熱使其高于周圍空氣溫度10); (4)空氣相對(duì)溫度小于75%,器身暴露時(shí)間不超過16小時(shí); (5)調(diào)壓裝置暴露在空氣中時(shí)間總體控制在8小時(shí)以內(nèi); (6)檢查器身的工器具應(yīng)干凈無銹無垢,器身外部無灰塵無污垢; (7)折卸的部件應(yīng)放在專用干凈布上,所使用的工器具工作結(jié)束后要清點(diǎn),防止遺漏在器身內(nèi); (8)用手動(dòng)葫蘆起吊器身吊索與垂線夾角不宜大于30,起吊中器身與箱壁不得有碰撞現(xiàn)象; (9)身所有螺栓緊固,并有防松措施,絕緣螺栓應(yīng)無損壞,防松綁扎完好; (10)檢查無變形,鐵軛與夾面間絕緣墊層完好; (11

13、)芯應(yīng)無多點(diǎn)接地,鐵芯外引接地的變壓器折開接地線后,鐵芯對(duì)地絕緣應(yīng)良好; (12)開夾件與鐵軛接地片后,鐵軛螺栓與鐵芯,鐵軛與夾件螺桿與夾件間絕緣應(yīng)良好; (13)鐵軛采用鋼帶綁扎時(shí),鋼帶對(duì)鐵軛絕緣良好; (14)開鐵芯屏蔽接地引線,檢查屏蔽絕緣良好; (15)開夾件與線卷壓板連線,檢查壓釘絕緣良好; (16)芯拉板及鐵軛拉帶應(yīng)緊固絕緣良好; (17)組絕緣層應(yīng)完好無損,無變位現(xiàn)象; (18)繞組排列整齊,間隙均勻油路無堵塞; (19)壓釘應(yīng)緊固,防松螺母鎖緊; (20)出線絕緣包扎牢固無破損擰彎現(xiàn)象,引出線絕緣距離應(yīng)合格,固定牢靠,支架應(yīng)緊固,引出線裸露部分無毛刺尖角,焊接良好引出線與套管連

14、接牢固,接線正確; (21)載調(diào)壓裝置各分接頭與線卷連接牢固正確,各分接頭應(yīng)清潔且接觸緊密,彈力良好,所有接觸到的部分用0.0510mm塞尺檢查應(yīng)塞不進(jìn)去,轉(zhuǎn)動(dòng)接頭應(yīng)正確的停留在各個(gè)位置上,且與指示器所指示位置一致,切換裝置的拉桿、分接頭、凸輪、小軸、銷子等應(yīng)完好無損,轉(zhuǎn)動(dòng)盤應(yīng)動(dòng)作靈活密封良好。 (22)久磁鐵吸附油箱內(nèi)鐵屑及遺落的螺栓墊片等,目測(cè)檢查箱內(nèi)無其它雜物; (23)慢放下器身放好密封圈對(duì)角緊固螺栓使密封圈均勻受力擰緊; (24)器身檢查完后必須用合格的變壓器油進(jìn)行沖洗,清洗油箱底部; (25)壁上閥門應(yīng)開閉靈活,指示正確,導(dǎo)向冷卻的變壓器應(yīng)檢查和清理進(jìn)油管節(jié)頭和聯(lián)箱; (26)充注

15、油,油樣合格后從油枕補(bǔ)充注油到規(guī)定油位,從油枕防爆筒繼電器等處多次排氣,靜置24小時(shí)后再次排氣; (27)繼電器吸濕器,溫度繼電器等安裝復(fù)位。7、變壓器接線 (1)用1KV兆歐表檢查變壓器各繞阻間及繞阻對(duì)外殼間絕緣電阻并記錄; (2)測(cè)量變壓器安裝尺寸允許偏差25mm并記錄; (3)用細(xì)砂布輕擦變壓器接線端子,除去氧化層涂上導(dǎo)電復(fù)合脂; (4)電纜接線、接地端子接觸緊密,且電纜彎曲時(shí)盡量減少接線端子處的外力; (5)變壓器外殼用軟銅線與接地干線良好連接;(6)再次檢查變壓器的本體、絕緣瓷瓶等外觀完好;(7)掛警示牌。8、變壓器試驗(yàn) (1)測(cè)量繞阻連同套管的直流電阻與同溫下產(chǎn)品出廠實(shí)測(cè)值比較不大

16、于2%; (2)檢查分接頭變壓比與銘牌數(shù)據(jù)相同; (3)檢查三相結(jié)線組別與銘牌數(shù)據(jù)相同; (4)測(cè)量繞組連同套的絕緣電阻吸收比不應(yīng)低于出廠試驗(yàn)值的70%,在常溫下不應(yīng)小于1.3; (5)繞阻連同套管的交流耐壓試驗(yàn)對(duì)油浸電力變壓器10KV應(yīng)進(jìn)行1min工頻耐受電壓30KV的耐壓試驗(yàn); (6)測(cè)量與鐵芯絕緣各緊固件及鐵芯接地線套管在充油前對(duì)外殼的絕緣電阻; (7)調(diào)壓切換裝置試驗(yàn)檢查; (8)非純瓷套管試驗(yàn); (9)絕緣油試驗(yàn); (10)額定電壓下沖擊合閘試驗(yàn)宜在變壓器高壓側(cè)進(jìn)行,應(yīng)進(jìn)行5次,每次間隔時(shí)間 為5min無異常; (11)相位檢查,必須與電網(wǎng)相位一致; (12)變壓器空載運(yùn)行24小時(shí)合

17、格。(三)盤柜臺(tái)箱1、盤柜臺(tái)箱安裝前土建應(yīng)具備條件 (1)屋頂樓板施工完畢,不得滲漏; (2)地坪施工完室內(nèi)溝道無積水雜物; (3)預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求,預(yù)埋件應(yīng)牢固; (4)門窗安裝完畢; (5)進(jìn)行裝飾工作時(shí)有可能損壞已安裝設(shè)備或設(shè)備安裝后不能再進(jìn)行施工的裝飾工作全部結(jié)束。2、基礎(chǔ)型鋼 (1)基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差符合下列規(guī)定:項(xiàng) 目允許偏差mm/mmm/全長(zhǎng)不直度15水平度15位置誤差及不平行度5 (2)基礎(chǔ)型鋼安裝后,其頂部宜高出抹平地面10mm,手車式成套柜,按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行,基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有2點(diǎn)以上可靠接地。3、盤柜箱安裝 (1)盤柜單獨(dú)或成列安裝時(shí),其允許偏差符合下列規(guī)定:項(xiàng)

18、目允許偏差mm垂直度(每米)1.5水平偏差相鄰兩盤頂部2成列盤頂部5盤面偏差相鄰兩盤面1成列盤面5盤間接縫2 (2)母線安裝應(yīng)對(duì)齊牢固,其誤差不超出范圍; (3)端子箱安裝應(yīng)牢固,封閉 良好,防潮、防塵,安裝位置便于檢查,成排安裝時(shí),排列整齊; (4)盤、柜、臺(tái)、箱接地應(yīng)牢固良好,成套柜應(yīng)裝成供檢修的接地裝置; (5)成套柜安裝機(jī)械閉鎖,電氣閉鎖動(dòng)作準(zhǔn)確可靠,動(dòng)靜觸頭中心線一致,觸頭接觸緊密,二次回路輔助開關(guān)切換接點(diǎn)動(dòng)作準(zhǔn)確,接觸可靠; (6)抽屜式配電柜的抽屜推拉靈活輕便,無卡阻碰撞現(xiàn)象,抽屜應(yīng)能互換,機(jī)械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置動(dòng)作正確可靠,斷路器分閘后,隔離觸頭才能分開,抽屜與柜體二次回路連接

19、插件接觸良好,框架接地良好; (7)手車式柜安裝防止電氣誤操作的”五防”裝置齊全動(dòng)作靈活可靠,手車推拉靈活輕便,無卡阻碰撞現(xiàn)象,相同型號(hào)手車能互換手車推入工作位置,后動(dòng)觸頭頂部與靜觸頭底部的間隙應(yīng)符合產(chǎn)品要求,手車二次回路連接插件接觸良好,安全隔離板開啟靈活,隨手車進(jìn)出而相應(yīng)動(dòng)作,柜內(nèi)電纜不防礙手車進(jìn)出,手車柜體接地,觸頭接觸緊密,手車推入柜內(nèi)時(shí),接地觸頭應(yīng)比主觸頭先接觸,拉出時(shí)接地觸頭應(yīng)比主觸頭后斷開; (8)變流控制柜、整流柜內(nèi),插件插接良好,變流元件、繼電器、風(fēng)機(jī)、絕緣子等型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量符合技術(shù)要求及完整無損,元器件調(diào)正定位標(biāo)志不應(yīng)錯(cuò)位,固定在散熱器上電子元器件應(yīng)無松動(dòng); (9)盤柜改

20、造,其電器元件型號(hào)規(guī)格數(shù)量按設(shè)計(jì)規(guī)定改制,排列整齊,固定牢固,密封良好,發(fā)熱元件安裝在散熱良好地方,熔斷器規(guī)格自動(dòng)開關(guān)整定值符合設(shè)計(jì)要求,控制回路、信號(hào)回路符合設(shè)計(jì)要求,接地良好; (10)二次回路絕緣電阻,小母線斷開所有其它并聯(lián)支路時(shí),不應(yīng)小于10M,二次回路每一支路和斷路器,隔離開關(guān)的操作機(jī)構(gòu)的電源回路均不應(yīng)小于1M,在比較潮濕的地方不小于0.5 M; (11)二次回路交流耐壓試驗(yàn),其試驗(yàn)電壓1000V,當(dāng)回路絕緣電阻在10 M以上,可采用2500V兆歐表代替試驗(yàn),持續(xù)時(shí)間為1min,48V以下不作交流耐壓試驗(yàn)。(四)母線安裝1、母線安裝前土建應(yīng)具備的條件 (1)基礎(chǔ)構(gòu)架符合電氣設(shè)備設(shè)計(jì)要

21、求,屋頂樓板施工完畢不得滲漏; (2)室內(nèi)地坪施工完畢,墻上標(biāo)出地坪標(biāo)高; (3)基礎(chǔ)構(gòu)件達(dá)到允許安裝強(qiáng)度,焊接構(gòu)件質(zhì)量符合要求; (4)門窗安裝完畢,施工用道路通暢,預(yù)留孔、預(yù)埋鐵件符合設(shè)計(jì)要求; (5)有可能損壞已安裝母線裝置或安裝后不能再進(jìn)行的裝飾工程全部結(jié)束;2、銅母線安裝 (1)母線表面光潔平整,不應(yīng)有裂紋折皺夾雜物及變形扭曲等; (2)成套供應(yīng)的封閉母線,插接母線槽的各段應(yīng)標(biāo)志清晰,附件齊全,外殼無變形,內(nèi)部無損傷; (3)螺栓固定的母線搭接面應(yīng)平整,螺栓應(yīng)使用熱鍍鋅制品; (4)各種金屬構(gòu)件安裝螺孔不應(yīng)采用氣焊割孔或電焊吹孔; (5)在腐蝕性場(chǎng)所,母線應(yīng)涂防腐涂料; (6)支柱絕

22、緣子底座,套管法蘭保護(hù)網(wǎng)等不帶電金屬構(gòu)件應(yīng)可靠接地; (7)母線與母線,母線與分支線,母線與電器接線端子搭接時(shí),采用銅與銅可直接連接; (8)母線的相序排列應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),上下布置的交流母線由上到下排列為A、B、C相,直流母線正極在上,負(fù)極在下;水平布置的交流母線由盤后向盤面排列為A、B、C相,直流母線正極在后,負(fù)極在前;引下線的交流母線由左到右排列為A、B、C相,直流母線正極在左,負(fù)極在右; (9)母線涂漆顏色應(yīng)符合下列規(guī)定三相交流母線,A相為黃色,B相為綠色,C相為紅色,單相交流母線與引出相的顏色相同,直流母線正極為赭色,負(fù)極為蘭色,直流均衡匯流母線及交流中性匯流母線不接地

23、者為紫色,接地者為紫色帶黑色條紋,封閉母線外表面及外殼內(nèi)表面涂無光澤黑漆,外殼處表面涂淺色漆; (10)母線刷相色漆應(yīng)符合下列要求室外軟母線封閉母線應(yīng)在兩端中間適當(dāng)部位涂相色漆單片所有面及多片母線所有可見面均涂相色漆; (11)母線在螺栓連接及支持連接處,母線與電器連接處及距所有連接處10mm以內(nèi)地方不刷相色漆; (12)母線安裝時(shí)室內(nèi)室外配電裝置安全凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,當(dāng)電壓值超過本級(jí)電壓,其安全凈距應(yīng)采用高一級(jí)電壓安全凈距規(guī)定值; (13)母線連接應(yīng)采用焊接,貫穿螺栓連接或夾板及夾持螺栓搭接,母線接觸面要保持清潔并涂以電力復(fù)合脂,母線平置時(shí),螺栓由下往上穿,其余情況螺母置于維護(hù)側(cè),螺母應(yīng)露

24、出2-3扣,相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有3mm以上凈距,螺母應(yīng)有彈簧墊圈或鎖緊螺母,螺母受力均勻,母線接觸面連接緊密,連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固,其力矩M12為31.439.2NM,M16為78.598.1NM,M20為156.9196.2NM; (14)母線在支柱絕緣子上固定應(yīng)平整牢固,交流母線固定金具不應(yīng)形成閉合磁路,母線平置時(shí),母線支持夾板上部壓板應(yīng)與母線保持11.5mm間隙,母線立置時(shí),上部壓板應(yīng)與母線保持1.52mm間隙; (15)多片母線間應(yīng)保持不少于母線厚度的間隙,相鄰間隔墊邊緣間距應(yīng)大于5mm; (16)母線伸縮節(jié)不得有裂紋、斷股和折皺現(xiàn)象,其總截面不應(yīng)小于母線截面的1.2倍; (17)母

25、線槽的端頭應(yīng)裝封閉罩,引出線孔蓋子應(yīng)完整; (18)各段母線槽外殼連接是可拆的,外殼之間應(yīng)有跨接線并接地可靠; (19)封閉母線支座安裝牢固,母線按分段相序、編號(hào)、方向、標(biāo)志正確放置,每相外殼縱向間隙應(yīng)分配均勻,母線與外殼應(yīng)同心誤差不超過5mm; (20)橡膠伸縮套的連接頭,穿墻的連接法蘭,外殼與底座之間,外殼各連接部位螺栓應(yīng)采用力矩扳手緊固,各接合面密封良好; (21)外殼相間短路板位置正確相間支撐板安裝牢固,分段絕緣,外殼應(yīng)作絕緣措施; (22)母線焊接應(yīng)在封閉母線各段全部就位并調(diào)正合格,絕緣子和電流互感器經(jīng)試驗(yàn)合格后進(jìn)行;(23)母線焊接用的焊條焊絲應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),表面無氧化膜水分油污,母線

26、搭接焊時(shí)焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于母線寬度的兩倍,角焊縫加強(qiáng)高度為4mm,焊工須有上崗證,焊縫應(yīng)采用x光無損探傷,焊接表面應(yīng)無可見裂紋凹陷缺肉未焊透氣孔夾渣等缺陷。(五)絕緣子及套管1、絕緣子安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查,瓷件應(yīng)完整、無裂紋;2、安裝在同一平面或垂直面上的支柱絕緣子應(yīng)位于同一平面上,其中心線位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;3、母線直線段支柱絕緣子安裝中心線應(yīng)在同一直線上;4、支柱絕緣子安裝時(shí),其底座不得埋入混凝土或抹灰層內(nèi);5、安裝穿墻套管孔徑應(yīng)比嵌入部分大5mm以上,混凝土板最大厚度不超過50mm; 6、穿墻套管垂直安裝時(shí),法蘭應(yīng)向上,水平安裝時(shí),法蘭應(yīng)在外; 7、600A及以上母線穿墻套管端部的子金屬夾板應(yīng)

27、采用非磁性材料,其與母線之間應(yīng)有金屬相連接觸應(yīng)穩(wěn)固,厚度不應(yīng)小于3mm,當(dāng)母線為二片及以上時(shí),母線本身應(yīng)固定;8、套管接地端子及不用的電壓抽取端子應(yīng)可靠接地;9、當(dāng)35KV絕緣子絕緣電阻采用2500V兆歐表測(cè)量絕緣電阻不應(yīng)低于500M。10、35KV及以下支柱絕緣子,可在母線安裝完畢后,一起進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn),10KV為42KV,1min工頻耐受電壓;35KV為100KV,1min工頻耐受電壓;11、套管絕緣電阻用2500V兆歐表不低于1000 M;12、瓷套管交流耐壓試驗(yàn)10KV,為30KV工頻耐受電壓1min,35KV為80KV工頻耐受電壓1min。(六)電纜橋架1、電纜橋架按圖紙規(guī)定的標(biāo)高

28、施工;2、橋架內(nèi)應(yīng)平整、光潔、無毛刺、油漆應(yīng)完整,橋架無變形;3、橋架采用螺栓連接或固定時(shí),宜用平滑的半園頭螺栓,螺母應(yīng)擰在橋架外側(cè),固定應(yīng)牢固;4、橋架的支撐托臂安裝應(yīng)牢固,墻上用膨脹螺栓固定,各托臂間距應(yīng)相等,水平敷設(shè)時(shí)為23m,垂直敷設(shè)為34m;5、橋架安裝應(yīng)橫平豎直,整齊美觀,橋架之間,橋架與蓋板之間對(duì)合嚴(yán)密;6、直線段電纜橋架超過30m,玻璃鋼橋架超過15m時(shí)應(yīng)有伸縮縫,其連接應(yīng)采用伸縮連接板,電纜橋架跨越建筑物,伸縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié);7、電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑,不應(yīng)小于該橋架內(nèi)最粗電纜,最小允許彎曲半徑;8、電纜支架全長(zhǎng)均應(yīng)有良好接地,玻璃鋼橋架應(yīng)敷設(shè)專用接地線,并良好接地;9、

29、電纜橋架引出電纜時(shí),在開孔處不得有毛刺。(七)電纜穿線管1、電纜穿線管不應(yīng)有穿孔裂縫,銹蝕內(nèi)壁應(yīng)光滑;2、電纜管口應(yīng)無毛刺和無尖銳棱角,管口宜成喇叭形;3、電纜管在彎制后,不應(yīng)有裂縫和凹癟現(xiàn)象,其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%,其彎曲半徑不應(yīng)小于所穿電纜的最小允許彎曲半徑;4、金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆或涂瀝青,鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂防腐漆;5、每根電纜管彎頭不應(yīng)超過3個(gè),直角彎不應(yīng)超過2個(gè);6、電纜管安裝牢固,支持點(diǎn)距離當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)不超過3m;7、引至設(shè)備電纜管管口位置便于與設(shè)備連接,并不妨礙設(shè)備的折裝,并列敷設(shè)的電纜管口排列整齊;8、利用電纜管作接地線,應(yīng)先焊好接地線,有螺紋管接頭處應(yīng)

30、用跳線焊接后再敷設(shè)電纜;9、電纜管應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度;10、電纜管敷設(shè)應(yīng)遠(yuǎn)離熱源,其間距應(yīng)大于500mm,當(dāng)無法避免時(shí)應(yīng)采取隔熱措施。(八)電纜敷設(shè)1、電纜敷設(shè)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行;2、電纜及附件均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),規(guī)定并有合格證設(shè)備有銘牌;3、電纜及附件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后要檢查電纜型號(hào)規(guī)格,長(zhǎng)度符合訂貨要求,附件齊全,電纜外觀不應(yīng)受損;4、每盤電纜敷設(shè)前均應(yīng)檢查其絕緣電阻情況,必須符合要求方可敷設(shè);5、電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥,穿越電纜盤的鋼管強(qiáng)度要能承受電纜盤的重量;6、電纜敷設(shè)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜長(zhǎng)度,合理安排每盤電纜,以減少電纜接頭;7、帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜應(yīng)有可靠的安全措施;8、

31、并聯(lián)使用的電力電纜,其長(zhǎng)度、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)相同;9、電纜在終端頭與接頭附近留有備用長(zhǎng)度;10、電纜各支持點(diǎn)距離符合下述規(guī)定:電力電纜水平敷設(shè)垂直敷設(shè)全塑4001000中低壓電纜8001500控制電纜800100011、電纜敷設(shè)時(shí)最小彎曲半徑控制電纜不小于電纜外徑的10倍,橡皮絕緣電纜不小于電纜外徑的1015倍,聚氯乙烯絕緣電力電纜不小于電纜外徑的1015倍;12、電纜敷設(shè)時(shí)允許敷設(shè)最低環(huán)境溫度0以上;13、電力電纜頭位置,并列敷設(shè)的電纜,其接頭位置相互錯(cuò)開,電纜明敷設(shè)的接頭應(yīng)用托板固定;14、電纜敷設(shè)應(yīng)排列整齊,不宜交叉,及時(shí)加以固定,并及時(shí)在電纜兩端加掛標(biāo)志牌;15、電纜的固定在垂直敷設(shè)或超過

32、45傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上,橋架上每隔2m處,水平敷設(shè)電纜在電纜首尾兩端及轉(zhuǎn)彎,接頭兩端及每間隔510m處;16、電纜進(jìn)入電纜溝,建筑物盤柜及穿入管子時(shí),出入口應(yīng)封閉,管口應(yīng)密封;17、電力電纜與控制電纜應(yīng)分層敷設(shè),高低壓電纜分層,由上而下配置,但35KV高壓電纜引入盤柜,為滿足彎曲半徑可由下而上配置;18、控制電纜在上敷設(shè)不宜超過1層,在橋架上敷設(shè)不宜超過3層,電力電纜在支架上敷設(shè)不宜超過1層,橋架上不宜超過2層;19、電纜進(jìn)入建筑物,從電纜間引到設(shè)備橋架距地面2m以下,應(yīng)穿管敷設(shè),管內(nèi)無積水無雜物,穿電纜時(shí)不得損傷電纜外皮;20、電纜敷設(shè)完畢應(yīng)及時(shí)清除雜物蓋好橋架蓋板;21、電纜頭制安

33、從剝開電纜開始應(yīng)連續(xù)操作,直到完成,盡量縮短絕緣暴露時(shí)間,剝切電纜時(shí)注意不要損傷芯線和保留絕緣層,附加絕緣的纏繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔;22、充油電纜制作電纜頭應(yīng)先制作低位終端頭后做高位終端頭;23、電纜頭應(yīng)采取加強(qiáng)絕緣密封防潮,機(jī)械保護(hù)等措施,6KV及以上電纜頭應(yīng)有改善電纜屏蔽端部,電場(chǎng)集中的有效措施,并確保外絕緣相間和對(duì)地距離;24、35KV及以下電纜頭在剝切線芯絕緣屏蔽金屬護(hù)套時(shí),線芯沿絕緣表面至最近接地點(diǎn)(屏蔽或金屬護(hù)套端部)的最小距離符合下述要求:電纜終端頭最小距離額定電壓(KV)最小距離(mm)1506100101253525025、電纜線芯與接線端子壓接,其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯緊密配合

34、,間隙不應(yīng)過大,截面宜為線芯截面的1.21.5倍,壓接時(shí)壓接鉗和模具應(yīng)符合要求;26、電力電纜接地線應(yīng)采用銅絞線,其電纜截面120mm2以下,接地線截面不小于16mm2;電纜截面150mm2,接地線截面不小于25mm2;27、三芯電力電纜頭的金屬護(hù)層必須接地良好,塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應(yīng)錫焊接地線,電纜通過零序電流互感器時(shí),電纜金屬護(hù)層和接地線應(yīng)對(duì)地絕緣,電纜接地點(diǎn)在互感器以下時(shí),接地線應(yīng)直接接地,接地點(diǎn)在互感器以上時(shí),接地線應(yīng)穿過互感器接地;28、裝配組合電纜頭時(shí),各配件配合搭接必須采取堵漏防潮密封措施;29、電纜終端應(yīng)有明顯相色標(biāo)志,并與系統(tǒng)相位一致;30、控制電纜頭可采用一般包扎,接頭

35、處應(yīng)有防潮措施;31、電纜在易燃易爆區(qū)內(nèi)敷設(shè)要注意電纜防火與阻燃措施,在進(jìn)出電纜溝、電氣盤柜、電纜管孔洞處用防火堵料密封,重要回路電纜可敷設(shè)在耐火封閉槽盒內(nèi)或涂防火涂料,防火包帶,在電力電纜頭兩側(cè)及相鄰電纜23m長(zhǎng)區(qū)段涂防火涂料,防火包帶,或采用耐火阻燃型電纜;32、電力電纜測(cè)量各電纜線芯對(duì)地或?qū)饘倨帘螌娱g和各線芯間絕緣電阻;33、塑料絕緣電力電纜直流耐 壓試驗(yàn)符合下述規(guī)定:電纜額定電壓V0(KV)0.61.83.668.712182126直流試驗(yàn)電壓(KV)2.47.2152435487284104試驗(yàn)時(shí)間(min)151515151515151515試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)電壓可分46段,均勻升壓每段

36、停留1min,并讀取泄漏電流值,測(cè)量時(shí)應(yīng)消除雜散電流影響,U0為電纜線芯對(duì)地、對(duì)金屬屏蔽層間額定電壓,當(dāng)電纜泄漏電流不穩(wěn)定,隨電壓升高而升高,或隨時(shí)間延長(zhǎng)而升高,或電纜絕緣有問題應(yīng)及時(shí)找出問題處理之;34、檢查電纜線路兩端相位應(yīng)一致,并與電網(wǎng)相位符合;(九)電機(jī)接線1、核對(duì)電機(jī)銘牌、電機(jī)型號(hào)、功率額定值、接線方式;2、用手盤動(dòng)電機(jī)檢查轉(zhuǎn)子有無卡阻現(xiàn)象;3、打開接線盒蓋,用兆歐表測(cè)量絕緣電阻數(shù)值;4、核查電纜標(biāo)識(shí)、穿入電纜及防爆撓性管;5、制作電纜頭,壓電纜接線端子;6、電機(jī)接線完后,接線盒蓋上防爆密封面密封;7、電機(jī)接線時(shí),連接螺栓不宜過緊,以防脹裂絕緣膠板;8、抽出主回路配電屏抽屜,檢查主回

37、路,控制回路絕緣電阻電機(jī)與工藝設(shè)備分開;9、配電屏抽屜置試驗(yàn)位置,按動(dòng)“起動(dòng)”、“停止”按鈕,檢查控制回路是否正常;10、推上配電屏抽屜,合上主回路開關(guān),點(diǎn)動(dòng)按鈕,確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向;11、啟動(dòng)電機(jī)空載,運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí),記錄起動(dòng)電流、運(yùn)轉(zhuǎn)電流、電機(jī)溫升數(shù)值;12、電機(jī)試驗(yàn) (1)測(cè)量繞組的絕緣電阻在額定電壓1KV以下,常溫下絕緣電阻值不應(yīng)低于0.5M; (2)起動(dòng)電阻器絕緣電阻與回路一起測(cè)量,其絕緣電阻值不低于0.5M; (3)起動(dòng)電阻器的直流電阻與產(chǎn)品出廠數(shù)值比較,其差值不超過10%,調(diào)節(jié)過程應(yīng)接觸良好,無開路現(xiàn)象,電阻值變化應(yīng)有規(guī)律; (4)測(cè)量電機(jī)軸承絕緣電阻,當(dāng)有油管路連接應(yīng)在油管安裝后用100

38、0V兆歐表測(cè)量絕緣電阻不低于0.5M; (5)檢查定子繞組的極性及其連接應(yīng)正確,中性點(diǎn)未引出者可不檢查;(6)電機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)檢查時(shí)間2小時(shí),記錄電機(jī)空載電流第六章 質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)和質(zhì)量保證措施(一)質(zhì)量目標(biāo) 本工程電氣安裝質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。(二)質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)公司總工程師總質(zhì)量保證工程師項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量保證工程師公司質(zhì)安部質(zhì)檢科電氣質(zhì)檢工程師電氣責(zé)任工程師項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢科電氣專職質(zhì)檢員電氣施工班組兼職質(zhì)檢員電氣施工班組兼職質(zhì)職員(三)電氣安裝工程分部分項(xiàng)工程的劃分1、 電氣安裝工程分部分項(xiàng)工程的劃分如下:分部工程分項(xiàng)工程電氣分部安裝工程變壓器安裝盤、柜、箱、臺(tái)安裝橋架安裝母線安裝電纜線管敷設(shè)電纜敷設(shè)現(xiàn)

39、場(chǎng)操作柱及電氣設(shè)備安裝電機(jī)接線電氣調(diào)正試驗(yàn)(四)質(zhì)量保證措施1、電氣安裝嚴(yán)格按以下文件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工 (1)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的電氣施工圖紙 (2)國(guó)家電氣安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) a. 電氣裝置安裝工程電力變壓器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ-148-90; b. 電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ-149-90; c. 電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50255-96; d. 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-92; e. 電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50170-92; f. 電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接線及施工驗(yàn)收規(guī)范GB5017

40、1-92 g. 電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254-96; h. 電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50257-96; i. 電氣裝置安裝工程1KV以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50258-96; j. 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150-91; k. 工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50252-94; l. 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ-303-88; m. 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88。2、加強(qiáng)施工前及施工全過程的質(zhì)量監(jiān)控和管理嚴(yán)格執(zhí)行本公司ISO9002質(zhì)量保證體系程序文件;3、接受監(jiān)理公司監(jiān)理人員的管理;4、加強(qiáng)電氣安裝材料、設(shè)備的管理,嚴(yán)把型號(hào)規(guī)格尺寸材質(zhì)關(guān);5、嚴(yán)格按工序質(zhì)量控制施工,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)H14J-J006-045變壓器安裝工序質(zhì)量控制表H14J-J006-046高低壓配電裝置安裝工序質(zhì)量控制表H14J-J006-047 保護(hù)控制盤屏及二次回路安裝工序質(zhì)量控制表H14J-J006-050電機(jī)安裝工序質(zhì)量控制表H14J-J006-052電纜工程安裝工序質(zhì)量控制表6、電纜敷設(shè)特別是高壓電纜,注意保護(hù)不得損傷絕緣層,高壓電纜屏蔽層必須可靠接地;7、鋼制橋架內(nèi)要安裝扁鋼接地線,并與接地網(wǎng)可靠連接;8、不同電壓等級(jí)應(yīng)分層敷設(shè),特別對(duì)電力電纜和控制電纜

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