A.鍍鉻軋輥在冷軋生產(chǎn)中的應(yīng)用

1、鍍鉻軋輥在冷軋生產(chǎn)中的應(yīng)用摘要： 本文對冷軋軋輥的鍍鉻工藝和技術(shù)特點(diǎn)進(jìn)行了簡要闡述，介紹了軋輥鍍鉻的技術(shù)特點(diǎn)和應(yīng)用實例。軋輥鍍鉻生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量得到提高，軋輥使用壽命得到延長。表明：軋輥鍍鉻技術(shù)是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)冷軋薄板的成功技術(shù)。In this paper, cold mill roll chrome plating technology characteristics are briefly explained, described roll chrome plating technical characteristics and application examples, roll chrome

2、plating products quality improvement and roll available life extension results showed that: roll chrome plating technology is the production of high quality for cold mill successful technology.關(guān)鍵詞：冷軋工作輥，軋輥鍍鉻鍍鉻軋輥在冷軋生產(chǎn)中的應(yīng)用普通的冷軋工作輥在使用的過程中遇的問題。1. 工作輥使用壽命短，軋制公里數(shù)少2. 軋輥表面硬度低，輥面劃傷多3. 帶鋼表面清潔度差4. 軋輥防銹性能差5. 帶鋼

3、易產(chǎn)生側(cè)光色差6. 軋輥粗糙度下降快，易打滑7. 帶鋼寬窄印嚴(yán)重 鍍鍍鉻鉻輥輥的的優(yōu)優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)一.鍍鉻輥的優(yōu)點(diǎn)。1.1、硬度 鉻具有很高的硬度和良好的耐磨性，這是大量冷軋工藝線輥 子采用鍍硬鉻表面層的主要原因。鍍鉻層硬度HV可達(dá)到900-1100。鍍鍍鉻鉻輥輥的的優(yōu)優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)1.2、摩擦系數(shù)鉻幾乎是已知金屬材料中摩擦系數(shù)最低的，鍍鉻層的摩擦系數(shù)更低,表 1 是一些金屬表面的摩擦系數(shù)對比表 正是由于降低了軋輥的摩擦系數(shù)，使軋機(jī)的操作條件得到改善，也利于更加靈活的作業(yè)。鍍鍍鉻鉻輥輥的的優(yōu)優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)1.3、耐腐蝕 鉻在空氣中很容易氧化，生成一層致密的氧化膜，這層膜機(jī)械強(qiáng)度高、而且透明，使其能夠長時間的保持原有金

4、屬光澤。鉻的化學(xué)穩(wěn)定性好，很多酸跟它不發(fā)生反應(yīng)，因此具有良好的耐蝕性能。鉻層具有很好的耐腐蝕性能，經(jīng)磨削后的軋輥如不涂防銹油數(shù)小時即會生銹，軋輥鍍鉻以后可以保護(hù)軋輥避免生銹，可以存放的時間長達(dá)數(shù)周。鍍鍍鉻鉻輥輥的的優(yōu)優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)1.4、結(jié)合力和潤滑 冷軋軋輥鍍鉻工藝可以使鍍鉻軋輥的表面形成高微裂紋的鉻層，高微裂紋的存在，給軋輥的鍍鉻層消除應(yīng)力創(chuàng)造了條件。如下圖所示傳統(tǒng)鍍鉻與軋輥鍍硬鉻鍍層的區(qū)別，這種裂紋對軋輥高壓力下的形變有利；網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的鉻層與軋輥機(jī)體有更好的結(jié)合力。這種鉻層可以承受的軋制力高達(dá)2 000噸以上；同時網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的鉻層有利于軋制油吸附在軋輥表面，利于潤滑。鍍鍍鉻鉻輥輥技技術(shù)術(shù)的的應(yīng)應(yīng)用用

5、實實績績鍍鉻軋輥在寶鋼、鞍鋼、馬鋼都已經(jīng)有應(yīng)用。使用鍍鉻軋輥的經(jīng)濟(jì)效益和提高冷軋產(chǎn)品品質(zhì)都較明顯。軋輥鍍鉻后提高軋輥表面硬度，減少輥面劃傷，帶鋼表面質(zhì)量和提高板面清潔度得到了很大提高，同時延長軋輥軋制周期，減少換輥時間。以下是鍍鉻軋輥在寶鋼幾條機(jī)組上的使用情況：軋一分廠CM04平整機(jī)1550 CAPL機(jī)組1420 CAPL機(jī)組鍍錫板1420 軋機(jī)單元1、2 機(jī)架1550軋機(jī)單元1、2機(jī)架普通軋輥平均壽命700 噸左右250噸左右400 噸左右1500 噸左右 2000 噸左右鍍鉻輥平均壽命1600 噸左右1000 噸左右1800噸左右 4000 噸左右 4000 噸左右鍍鍍鉻鉻輥輥在在梅梅鋼鋼

6、新新建建冷冷軋軋廠廠的的應(yīng)應(yīng)用用3.1、梅鋼鍍鋅線軋輥使用鍍鉻輥后軋輥的單次使用壽命延長了二到四倍，單對軋輥軋制噸位數(shù)從鍍鉻前的平均580砘，提高到了平均2312噸。3.2、鍍鉻輥和非鍍鉻輥對鋼板的表面清潔度有很大的影響，下面 圖3顯示EDT毛化輥鍍鉻前和鍍鉻后輥面的清潔情況： 鍍鉻前和鍍鉻后的軋輥表面 鍍鉻前的EDT毛化輥 鍍鉻后的EDT毛化輥 鍍鍍鉻鉻輥輥在在梅梅鋼鋼新新建建冷冷軋軋廠廠的的應(yīng)應(yīng)用用使用非鍍鉻輥生產(chǎn)的鍍鋅板的清潔度在45-55之間，使用鍍鉻輥生產(chǎn)的鍍鋅板的清潔度在65-75之間。下圖顯示了鍍鉻輥和非鍍鉻輥生產(chǎn)的鋼板的清潔度的對比情況鍍鉻輥生產(chǎn)的鋼板 非鍍鉻輥生產(chǎn)的鋼板 結(jié)結(jié)論論冷軋軋輥鍍鉻技術(shù)經(jīng)過不斷的發(fā)展，已進(jìn)入成熟和普及階段。硬鉻鍍層給冷軋薄板帶來了高質(zhì)量，給軋線帶來了效率。4.1、鍍鉻輥的使用可使軋輥單次軋制時間提高 3 - 10 倍，減少了換輥停機(jī)時間，提高了作業(yè)率。4.2、鍍鉻輥提高了軋輥耐磨性，特別是延緩成品機(jī)架毛化軋輥表面粗糙度的下降，提高了軋制周期內(nèi)帶鋼板面粗糙度均勻性。4