熱力設(shè)備安裝檢修7

1、1第三章第三章 轉(zhuǎn)子測(cè)量工藝及按聯(lián)軸器找中心轉(zhuǎn)子測(cè)量工藝及按聯(lián)軸器找中心第一節(jié) 轉(zhuǎn)子測(cè)量2第一節(jié) 轉(zhuǎn)子測(cè)量轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械汽輪機(jī)水泵風(fēng)機(jī)其它3第一節(jié) 轉(zhuǎn)子測(cè)量測(cè)量包括錐度橢圓度晃度瓢偏度彎曲度4一、軸頸的錐度和橢圓度1、錐度軸頸上同一縱斷面內(nèi)最大直徑與最小直徑之差稱(chēng)為軸頸的錐度。工具:外徑千分尺5軸頸錐度的測(cè)量方法是：1、先將轉(zhuǎn)子全圓周分成8等份，并使危急遮斷器飛錘擊出的方向?yàn)?號(hào)，如圖所示。2、在同一縱斷面內(nèi)，采用外徑千分尺測(cè)得A-A、B-B、C-C三個(gè)橫斷面的最大直徑與最小直徑之差，即為錐度。3、取四個(gè)縱斷面內(nèi)最大的錐度作為軸頸錐度。6一、軸頸的錐度和橢圓度2、橢圓度同一橫斷面內(nèi)最大直徑與最小直徑

2、之差稱(chēng)為軸的橢圓度。工具:外徑千分尺7 軸頸橢圓度通常采用下列兩種方法測(cè)量：將轉(zhuǎn)子放置于軸承內(nèi)，采用百分表測(cè)量軸頸的最大晃動(dòng)度，即為軸頸橢圓度；采用外徑千分尺在同一橫斷面內(nèi)測(cè)得的最大直徑與最小直徑差，即為軸頸橢圓度。 在常規(guī)大修中，不要求測(cè)量軸頸錐度及橢圓度，但是，當(dāng)汽輪機(jī)運(yùn)行中振動(dòng)較大、軸承合金剝落或檢修中研磨軸頸時(shí)，則應(yīng)測(cè)量軸頸錐度及橢圓度。8二、晃度及其測(cè)量正常狀態(tài)：中心軸與旋轉(zhuǎn)軸重合正常狀態(tài)：中心軸與旋轉(zhuǎn)軸重合當(dāng)軸發(fā)生彎曲時(shí)旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生徑向跳動(dòng)9二、晃度及其測(cè)量正常狀態(tài)：中心軸與旋轉(zhuǎn)軸重合正常狀態(tài)：中心軸與旋轉(zhuǎn)軸重合安裝在軸上的零件偏心旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生徑向跳動(dòng)10二、晃度及其測(cè)量正常狀態(tài)：中心

3、軸與旋轉(zhuǎn)軸重合正常狀態(tài)：中心軸與旋轉(zhuǎn)軸重合當(dāng)零件加工精度較差或運(yùn)行中的不均勻磨損，造成旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生徑向跳動(dòng)11二、晃度及其測(cè)量徑向晃動(dòng)轉(zhuǎn)子上旋轉(zhuǎn)零件外圓面對(duì)軸心線的徑向跳動(dòng)，稱(chēng)為徑向晃動(dòng)，簡(jiǎn)稱(chēng)晃動(dòng)。晃 度晃動(dòng)程度的大小稱(chēng)為晃度。12二、晃度及其測(cè)量1、晃度測(cè)量工具：百分表 將被測(cè)物體圓周分成八等分； 固定好百分表架； 百分表測(cè)桿對(duì)準(zhǔn)位置1，試轉(zhuǎn)一圈； 百分表依次對(duì)準(zhǔn)各點(diǎn)，記錄讀數(shù)； 根據(jù)測(cè)量記錄，計(jì)算最大晃度。13二、晃度及其測(cè)量1、晃度測(cè)量14二、晃度及其測(cè)量15三、瓢偏度及其測(cè)量正常情況：正常情況：旋轉(zhuǎn)部件端面旋轉(zhuǎn)部件端面與軸線垂直與軸線垂直旋轉(zhuǎn)部件端面與軸線不垂直旋轉(zhuǎn)部件端面與軸線不垂直轉(zhuǎn)

4、子上旋轉(zhuǎn)部件端面與軸線不垂直稱(chēng)為瓢偏，表示瓢偏程度的數(shù)值即為瓢偏度。16三、瓢偏度及其測(cè)量1、瓢偏度的測(cè)量、瓢偏度的測(cè)量 部件端面分為8等分； 安裝兩只百分表； 無(wú)誤后，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)體，按序號(hào)依次測(cè)量，記錄數(shù)據(jù)； 數(shù)據(jù)分析、計(jì)算。17三、瓢偏度及其測(cè)量1、瓢偏度的測(cè)量、瓢偏度的測(cè)量18三、瓢偏度及其測(cè)量1、瓢偏度的測(cè)量、瓢偏度的測(cè)量正常情況：旋轉(zhuǎn)時(shí)兩表讀數(shù)之差不變。瓢偏狀態(tài)：旋轉(zhuǎn)時(shí)兩表讀數(shù)之差有變化變。151155AABB19三、瓢偏度及其測(cè)量1、瓢偏度的測(cè)量、瓢偏度的測(cè)量（1）用圖記錄的方法）用圖記錄的方法A表表B表表20三、瓢偏度及其測(cè)量1、瓢偏度的測(cè)量、瓢偏度的測(cè)量（2）用表格記錄的方法）用表

5、格記錄的方法21三、瓢偏度及其測(cè)量2、測(cè)量瓢偏度的注意事項(xiàng)、測(cè)量瓢偏度的注意事項(xiàng)22四、軸彎曲的測(cè)量與直軸的方法1、軸彎曲的測(cè)量、軸彎曲的測(cè)量23四、軸彎曲的測(cè)量與直軸的方法1、軸彎曲的測(cè)量、軸彎曲的測(cè)量24四、軸彎曲的測(cè)量與直軸的方法2、直軸、直軸（1）直軸前的檢查處理）直軸前的檢查處理 檢查裂紋； 硬度檢查； 材質(zhì)檢查。25（1）直軸前的檢查處理）直軸前的檢查處理 檢查裂紋；重點(diǎn)最大彎曲點(diǎn)所在位置檢查方法軸表面磨光擦凈；敷浸過(guò)15%過(guò)硫酸鐵水溶液的脫脂棉團(tuán)，浸蝕1020min；清水洗凈，棉團(tuán)擦干；浸過(guò)3%硝酸酒精溶液棉團(tuán)覆蓋，過(guò)12min取下；10%堿溶液洗滌，中和殘余酸液；清水洗凈，吸水

6、紙吸干；10倍以上放大鏡觀察軸面；（當(dāng)時(shí)和過(guò)24小時(shí)）處理方式先檢測(cè)裂紋深度，若過(guò)深，則換軸；否則，補(bǔ)焊。26四、軸彎曲的測(cè)量與直軸的方法2、直軸、直軸（1）直軸前的檢查處理）直軸前的檢查處理硬度檢查檢查摩擦部位和正常部位的表面硬度； 材質(zhì)檢查根據(jù)材質(zhì)確定直軸工藝。27四、軸彎曲的測(cè)量與直軸的方法2、直軸、直軸（2）直軸的方法）直軸的方法1）捻打法）捻打法捻打軸彎曲部位的凹面，使該處金屬延伸而將軸校直。捻打軸彎曲部位的凹面，使該處金屬延伸而將軸校直。適用于：直徑小、彎曲較小的軸。適用于：直徑小、彎曲較小的軸。28四、軸彎曲的測(cè)量與直軸的方法2、直軸、直軸（2）直軸的方法）直軸的方法2）機(jī)械加壓

7、法）機(jī)械加壓法將軸的彎曲凸面朝上，用機(jī)械力將其向下壓，使之校直。將軸的彎曲凸面朝上，用機(jī)械力將其向下壓，使之校直。適用于：直徑小、彎曲較小的軸。適用于：直徑小、彎曲較小的軸。29l3.局部加熱法直軸 在軸的凸面迅速加熱，冷卻后這部分金屬產(chǎn)生拉伸應(yīng)力使軸的彎曲減少或消失。 對(duì)于彎曲不大的碳鋼或低合金鋼軸，用局部加熱法直軸，既省時(shí)又省事。l4.局部加熱加壓法直軸 此法在加熱前先加壓，冷卻后再卸壓，效果較前幾種都好。但不適合高合金鋼及經(jīng)淬火的軸，而且穩(wěn)定性較差，在運(yùn)行中還會(huì)產(chǎn)生彎曲。直軸的方法直軸的方法30l5.內(nèi)應(yīng)力松弛法直軸 此法將軸的最大彎曲處的整個(gè)圓周加熱到低于回火30-50，接著向軸的凸起部位加壓，使其產(chǎn)生一定的彈性變形。在高溫下作用于軸的應(yīng)力逐漸減小，同時(shí)彈性變形逐漸變?yōu)樗苄宰冃?，從而使軸