W1305工作面瓦斯抽采管路回收施工安全技術(shù)措施

1、編號(hào)：級(jí)別：W1305綜采工作面瓦斯抽采系統(tǒng)回收施工安全技術(shù)措施 W1305綜采工作面瓦斯抽采系統(tǒng)回收施工安全技術(shù)措施審批單安全副總：生產(chǎn)副總：機(jī)電副總：通風(fēng)副總：安全部：總工辦：生產(chǎn)技術(shù)部：機(jī)電部：通風(fēng)部：抽采部：審核：隊(duì)長(zhǎng)：編制：措施審批意見表措施內(nèi)容W1305綜采工作面瓦斯抽采系統(tǒng)回收施工安全技術(shù)措施編制單位編制人部 門簽字/日期審批意見審核抽 采 部通 風(fēng) 部機(jī) 電 部生產(chǎn)技 術(shù) 部措施內(nèi)容W1305綜采工作面瓦斯抽采系統(tǒng)回收施工安全技術(shù)措施編制單位編制人部 門簽字/日期審批意見總工辦安 全 部通風(fēng)副總機(jī)電副總生產(chǎn)副總安全副總規(guī)程（措施）內(nèi)審記錄規(guī)程（措施）W1305綜采工作面瓦斯抽采

2、系統(tǒng)回收施工安全技術(shù)措施名稱內(nèi)審單位內(nèi)審地點(diǎn)內(nèi)審時(shí)間編 制 人會(huì)審意見：1、登高作業(yè)時(shí)梯子搭設(shè)牢固且有專人扶護(hù)，不適合搭設(shè)梯子時(shí)需系安全帶。2、膠帶順槽內(nèi)作業(yè)時(shí)應(yīng)提前與綜采隊(duì)聯(lián)系好開停皮帶，跨皮帶作業(yè)時(shí)皮帶上放搭設(shè)木板。3、回收距離應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定， 鉆孔與采面距離小于5 米，瓦斯管末端與采面距離小于 10 米。4、抬運(yùn)管路及八通時(shí)，人員站位合理，口令一致，避免發(fā)生傷人事故。5、回風(fēng)順槽支護(hù)棚內(nèi)回收作業(yè)時(shí)臨時(shí)回撤的液壓支柱作業(yè)完畢后及時(shí)恢復(fù)。隊(duì)長(zhǎng)書記主管技術(shù)員機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)生產(chǎn)隊(duì)長(zhǎng)安全隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研報(bào)告組織部門抽 采 部時(shí)間2013年 7 月 14 日地點(diǎn)W1305 膠帶順槽、 W1305回風(fēng)順槽調(diào)研內(nèi)

3、容：1、 W1305膠帶順槽機(jī)電設(shè)備多，回收管路時(shí)應(yīng)注意。2、W1305膠帶順槽皮帶距巷道東幫600mm，同時(shí)受電機(jī)列車影響， 回收后的管路、八通等材料人員無法抬運(yùn)，需從皮帶外運(yùn)通過行人過橋到最近橫貫。3、W1305膠帶順槽行人過橋與皮帶之間有800mm以上空間，回收的管路高 400mm、八通 500mm，可以通過該空間。4、W1305膠帶順槽回收抽采管路時(shí)需跨越皮帶進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)前應(yīng)提前向綜采隊(duì)皮帶司機(jī)聯(lián)系好皮帶開停。5、井下管路回收時(shí)需登高作業(yè)，應(yīng)注意。6、W1305膠帶順槽超前支護(hù)長(zhǎng)度50 米，單體柱與煤墻間距600mm，瓦斯設(shè)施位于單體柱和煤壁之間。7、W1305回風(fēng)順槽超前支護(hù)長(zhǎng)度4

4、0 米，單體柱與煤墻間距600mm，瓦斯設(shè)施位于單體柱和煤壁之間。8、 W1305回風(fēng)順槽內(nèi)兩趟瓦斯管路并列敷設(shè)在單體柱與煤壁之間。安全要點(diǎn)：1、必須在綜采隊(duì)檢修班時(shí)間進(jìn)行回收作業(yè)。2、作業(yè)時(shí)，物料運(yùn)輸嚴(yán)格執(zhí)行綜采隊(duì)皮帶運(yùn)輸物料安全技術(shù)措施，且保證物料不超高、不超寬，抽采隊(duì)工作人員嚴(yán)禁隨意開停閉鎖。工作人員需跨皮帶時(shí)，應(yīng)閉鎖皮帶且在皮帶上打設(shè)木板后方可跨過。3、拆卸管路管件前，倒鏈、管路、管件等部位必須連接牢固可靠；下放施工中，人員嚴(yán)禁站在管件下方及其滑落區(qū)域。登高人員應(yīng)在確認(rèn)梯子放穩(wěn)扶好后方可開始作業(yè)。生產(chǎn)安全部總工辦技術(shù)部機(jī)電部通風(fēng)部抽采部抽采隊(duì)危險(xiǎn)源辨識(shí)表序作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的后果

5、號(hào)工序控制未對(duì)拆卸管路內(nèi)瓦拆開管路時(shí)1三-1-(2)五 1（ 2）斯氣體進(jìn)行檢查造成瓦斯事故高梯搭設(shè)不牢固或2三-1-(6)人員跌落無專人扶護(hù)3三-2-(1)拆卸短節(jié)時(shí)無專人短節(jié)傾倒傷人扶護(hù)4三-4-(1)管路兩端未綁扎鋼管路側(cè)滑或跌落絲繩倒鏈未吊掛牢固或五 1（ 2）五 3（ 5）五 3（ 2）5三-4-(2)管路跌落傷人噸位選擇不合理6三-4-(8)抬運(yùn)管件出支護(hù)棚人員擠傷時(shí)人員站位不合理皮帶上堆放物料不7三-6-(1)運(yùn)輸中材料回彈傷合理或未與皮帶司人或損壞設(shè)施機(jī)取得聯(lián)系五 2（ 5）五 6（ 4）五 1（ 5）89W1305工作面瓦斯抽采系統(tǒng)回收施工安全技術(shù)措施一、概述為保證 W130

6、5工作面正常回采，我隊(duì)需及時(shí)對(duì)W1305工作面膠帶順槽、回風(fēng)順槽內(nèi)布置的瓦斯抽采管路進(jìn)行回收，同時(shí)由于W1305膠帶順槽皮帶距巷道管路側(cè)距離只有600mm，人員無法抬運(yùn)，需通過皮帶外運(yùn)到最近橫貫。為保證施工安全、正確指導(dǎo)生產(chǎn)（施工），特編制本安全技術(shù)措施。二、施工內(nèi)容W1305膠帶順槽瓦斯抽采系統(tǒng)回收1、當(dāng) W1305膠帶順槽皮帶機(jī)尾距 355 管路小于 5m時(shí)回收，回收后保證管路距機(jī)尾 5-10m，在機(jī)尾往里接 280 瓦斯管及三通將機(jī)尾往里的鉆孔進(jìn)行并網(wǎng)，保證最后并網(wǎng)鉆孔距采面小于 5m。2、抽采系統(tǒng)回收只允許在綜采隊(duì)檢修班進(jìn)行。W1305回風(fēng)順槽瓦斯抽采系統(tǒng)回收1、當(dāng) W1305回風(fēng)順槽

7、工作面距最后一個(gè)八通小于 5m時(shí)回收，回收后保證工作面距最后一個(gè)八通 5-10m，最后并網(wǎng)鉆孔距采面小于 5m。2、抽采系統(tǒng)回收只允許在綜采隊(duì)檢修班進(jìn)行。三、施工工藝1、回收前準(zhǔn)備工作（1）由里向外關(guān)閉巷道內(nèi)所有八通上的DN150蝶閥。（2）抽氣 15 分鐘后，打開 355 瓦斯管路末端堵盤，同時(shí)檢查管路口瓦斯?jié)舛?。?）再抽氣 3-5 分鐘后，當(dāng)管路口瓦斯?jié)舛认陆抵僚c管路所在巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛认嗤?，關(guān)閉順槽口 355 蝶閥。（4）同時(shí)打開回收管路段八通兩端放水閥門。（5）將回收管路所需的作業(yè)設(shè)施運(yùn)至指定管路回收地點(diǎn)。（6）搭設(shè)牢固的作業(yè)平臺(tái)，平臺(tái)為高梯，高梯要有專人扶梯。（7）首先拆開本班次要

8、回收的管路與本班次不回收的管路連接處的螺絲，然后將步驟（ 2）中拆下的堵盤裝在本班次不回收的管路末端。（8）首先打開步驟（ 3）中關(guān)閉的閥門，然后打開本巷道內(nèi)所有八通上的DN150蝶0閥。2、短節(jié)回收（1）拆開短節(jié)與管路、八通之間的連接螺絲，將拆下的螺絲放好。拆卸螺絲過程中要有人在兩旁扶好短節(jié)，防止短節(jié)倒向一邊傷人。（2）螺絲拆卸完畢后，由扶短節(jié)人員將短節(jié)放倒。（3）將拆卸下的三通與DN150蝶閥人力抬至指定的堆放地點(diǎn)堆放好。3、并網(wǎng)材料回收（1）依次拆開孔口連接頭處、 DN100蝶閥連接處螺絲，并將拆下的DN100蝶閥、螺絲、膠墊放好。（2）拆開連接頭與鎧裝軟管之間的捆綁鐵絲，將連接頭與鎧裝

9、軟管分開并堆放好。（3）用鋸工將孔口法蘭連接件從封孔管上鋸下。鋸的過程中要保持孔口法蘭連接件的完整性且封孔管鋸口要整齊。4、管路回收（1）拆開管路連接螺絲，將拆下的螺絲放好，然后在管子兩端各綁一根鋼絲繩。（2）在要拆卸的管路兩端適當(dāng)?shù)匿搸Щ蛘咤^桿上各懸掛好 1 臺(tái) 2T 倒鏈，然后用倒鏈固定好管路。（3）先解開固定鋼絲繩，然后拉倒鏈，將管子緩緩放下。放管子過程中，兩端要有人員拉住鋼絲繩，以穩(wěn)定管子。（4）管子放到位后，拆開鋼絲繩及倒鏈。（5）取下倒鏈。（6）重復(fù)步驟（ 1）（ 5），依次將所需回收的管路拆卸完畢。（7）將拆卸下的管路人力抬運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)指定的堆放地點(diǎn)堆放好。（8）回風(fēng)順槽內(nèi)管路從支護(hù)

10、棚內(nèi)抬運(yùn)時(shí)需將 2 個(gè)單體柱臨時(shí)下放，管路運(yùn)出后將單體柱及時(shí)恢復(fù)。5、三通回收（1）拆開三通與管路、短節(jié)及八通之間的連接螺絲，將拆下的螺絲放好。然后在管子兩端各綁一根鋼絲繩。（2）在要拆卸的三通兩端適當(dāng)?shù)匿搸Щ蛘咤^桿上各懸掛1 臺(tái) 2T 倒鏈，然后用倒鏈1固定好三通。（3）拉倒鏈，將三通緩緩放下。（4）三通放到位后，拆開鋼絲繩及倒鏈。（5）取下倒鏈。（6）將拆卸下的三通人力抬運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)指定的堆放地點(diǎn)（膠輪車能到達(dá)的最近的橫貫）堆放好。6、物料運(yùn)輸（1）W1305膠帶順槽將拆除的管路、 八通等較重物料整齊放置皮帶上， 保證物料堆放高度不超過 600mm，其他并網(wǎng)材料或通過人員傳遞到巷道另一幫，或整

11、齊擺放到皮帶上（保證堆放高度不超過 600mm），經(jīng)綜采隊(duì)皮帶司機(jī)驗(yàn)收合格后方可運(yùn)輸。（2）W1305膠帶順槽材料堆放好后，綜采隊(duì)皮帶司機(jī)運(yùn)輸物料到最近可通車橫貫，運(yùn)料嚴(yán)格執(zhí)行綜采隊(duì)皮帶運(yùn)輸物料措施。抽采隊(duì)工作人員不允許隨意開停皮帶。（3）W1305膠帶順槽將回收物料分類整齊堆放到橫貫內(nèi)，同時(shí)不影響車輛運(yùn)行。（4）W1305回風(fēng)順槽回收后的物料整齊堆放到膠輪車可到達(dá)巷道幫部。四、勞動(dòng)組織每班安排作業(yè)人員56 名，其中包括帶班班長(zhǎng)一名，負(fù)責(zé)現(xiàn)在指揮工作。五、安全技術(shù)措施1、一般注意事項(xiàng)：（1）、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須先敲幫問頂，執(zhí)行頂板管理制度，仔細(xì)檢查所有作業(yè)范圍內(nèi)的煤幫、頂板、支護(hù)等的安全狀況，發(fā)現(xiàn)有

12、不安全隱患時(shí)，必須立即處理，確認(rèn)安全后方可開始作業(yè)。（2）、開始作業(yè)前，跟班隊(duì)干或班組長(zhǎng)先檢查作業(yè)點(diǎn)及管路內(nèi)瓦斯及有害氣體濃度，當(dāng)瓦斯及有害氣體濃度低于0.5%后方可作業(yè)。（3）、施工前應(yīng)先與綜采隊(duì)跟班隊(duì)干取得聯(lián)系，經(jīng)允許后方能施工。（4）、高處作業(yè)時(shí)，要放穩(wěn)、支牢梯凳，專人監(jiān)護(hù)，保證作業(yè)人員安全。（5）、膠帶順槽內(nèi)作業(yè)時(shí)，物料整齊堆放到皮帶上，同時(shí)保證高度不超過600mm。嚴(yán)禁物料雜亂堆放或鐵絲未剪斷，防止在皮帶外運(yùn)過程中掛壞皮帶。皮帶閉鎖時(shí)，里幫工作人員方可通過搭設(shè)木板到行人側(cè)，皮帶未閉鎖嚴(yán)禁跨皮帶。抽采隊(duì)工作人員嚴(yán)禁隨2意開啟皮帶或?qū)㈤]鎖裝置達(dá)到“?！蔽弧＃?）、作業(yè)結(jié)束后，要及時(shí)清理好

13、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和皮帶上的回收材料。嚴(yán)禁皮帶上物料清理不干凈。（7）、現(xiàn)場(chǎng)有專人指揮管路回收工作，施工人員要聽從現(xiàn)場(chǎng)指揮的安排。（8）、作業(yè)時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施，防止拆卸時(shí)損壞壓風(fēng)自救裝置、電機(jī)列車、煤層注水泵等設(shè)備。（9）、皮帶上運(yùn)輸?shù)墓芗欢ㄒ獢[放、捆綁固定好所裝材料，防止運(yùn)輸過程中出現(xiàn)材料掉落傷人。（10）、回收后的材料應(yīng)分類堆放到最近可通車橫貫幫部，同時(shí)保證不影響行車，嚴(yán)禁回收后的物料亂丟亂放。同時(shí)應(yīng)放置磕碰，保護(hù)回收材料，保證材料的重復(fù)利用。2、倒鏈操作安全注意事項(xiàng)（1）、使用前必須檢查葫蘆的掛鉤、銷子、拉鏈、制動(dòng)等裝置是否完好, 懸掛倒鏈的構(gòu)架是否牢固可靠。傳動(dòng)及剎車裝置是否良好。吊鉤、鏈輪、

14、倒卡等有變形時(shí)，以及鏈條直徑磨損量達(dá)15%時(shí)，嚴(yán)禁使用。（2）、起吊重物時(shí)，必須了解周圍環(huán)境，掌握起吊高度，明確起吊物的位移方向，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用葫蘆，起吊時(shí)，手不準(zhǔn)握在起重鏈與物件之間，不得與周圍設(shè)備發(fā)生碰撞。（3）、吊裝重物時(shí)，必須了解被吊物的重量，選擇合適的鋼絲繩和倒鏈，不允許用麻繩代替鋼絲繩。（4）、起吊物件時(shí)，除操作人員外，其他人員不得靠近被起吊的物件。（5）、起吊物件時(shí)，必須將被吊物件捆綁牢固可靠，吊具、吊索應(yīng)在允許負(fù)荷范圍內(nèi)，掛鉤位置要正確，禁止斜拉歪拽。（6）、用兩個(gè)倒鏈同時(shí)起吊同一物件時(shí)，重物的重量應(yīng)不大于每臺(tái)倒鏈的允許起重量。必須有專人指揮，負(fù)荷應(yīng)均勻分擔(dān)，操作人員動(dòng)作要協(xié)調(diào)

15、一致。（7）、倒鏈的起重鏈不得打扭，并且不得拆成單股使用。（8）、倒鏈的剎車片嚴(yán)防沾染油脂。（9）、倒鏈不得超負(fù)荷使用，不得隨意增加人數(shù)猛拉，操作時(shí)，人不得站在倒鏈的正下方。3（10）、吊起的重物如需在空中停留較長(zhǎng)時(shí)間時(shí)，應(yīng)將手拉鏈拴在起重鏈上，并在重物上加設(shè)保險(xiǎn)繩，以防止自鎖裝置意外失靈。（11）、倒鏈在使用中如發(fā)生卡鏈情況，應(yīng)將重物用鋼絲繩掛牢好后方可進(jìn)行檢修。（12）、放下物件時(shí)，必須緩慢輕放，不允許自由落下。（13）、操作人員必須遵守起重工安全操作規(guī)程及“十不吊”安全規(guī)定。（14）、定期對(duì)所用的倒鏈、滑輪、鋼絲繩等起重工具進(jìn)行保養(yǎng)和檢查。（15）、工作完畢應(yīng)及時(shí)擦試設(shè)備，保證設(shè)備處于完

16、好狀態(tài)。3、拆卸管件安全注意事項(xiàng)（1）、拆卸管路管件前， 倒鏈、管路、管件等部位必須連接牢固可靠； 下放施工中，人員嚴(yán)禁站在管件下方及其滑落區(qū)域。（2）、拆卸管路前保證待拆管路兩端都有鋼絲繩吊掛牢固，以免管路發(fā)生側(cè)滑或跌落。（3）、拆卸鎧裝軟管時(shí)，要一人抱好一人拆卸，防止鎧裝軟管彈回傷人。（4）、下放管路管件時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的人員站位規(guī)定，保證施工人員施工安全。（5）、拆卸短節(jié)時(shí)，兩旁一定要有專人扶好，防止短節(jié)倒向一邊傷人。（6）、裝、卸管件時(shí)，作業(yè)人員要口令一致、配合默契，防止管路或法蘭盤傷人。（7）、拆卸螺栓過程中避免手指伸入法蘭孔內(nèi)，以免擠傷手指。4、跨皮帶作業(yè)安全注意事項(xiàng)（1）、膠帶順

17、槽回收過程中需跨越皮帶進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)前應(yīng)提前同綜采隊(duì)取得聯(lián)系，在綜采隊(duì)檢修班時(shí)間進(jìn)行回收作業(yè)（2）、作業(yè)前確保皮帶已停止運(yùn)轉(zhuǎn)且將閉鎖打好。（3）、作業(yè)前在皮帶上搭設(shè)木板，且保證木板能有效支撐作業(yè)人員。（4）、抬運(yùn)管件上皮帶時(shí)， 皮帶里幫的抬運(yùn)人員和皮帶上的接料人員必須站位合理，相互協(xié)調(diào)好便于抬運(yùn)的方式，且必須口令一致，避免砸傷、擠傷人員。（5）、皮帶上的管件下皮帶時(shí)，嚴(yán)禁將管件直接扔到底板上，以免管件砸傷人員或管件彈起部件傷人。5、管件抬運(yùn)安全技術(shù)措施（1）、抬運(yùn)管路和八通時(shí)首先檢查行走路線的支護(hù)及障礙情況，排除后方可抬運(yùn)。4（2）、可單人抗抬的重物， 班組長(zhǎng)需指定專人， 抬運(yùn)大件管件時(shí)必須多人協(xié)同完成。（3）、抬運(yùn)管路時(shí)作業(yè)人員要口令一致， 同起同落，防止擠手碰腳， 嚴(yán)禁拋丟管路，保證抬運(yùn)過程中作業(yè)安全。（4）、抬運(yùn)瓦斯管路及八通時(shí)，必須 4 人軟抬（管路兩頭用鋼絲繩固定好，兩人用鉆桿或撬棍穿過固定好的鋼絲繩， 4 人同時(shí)準(zhǔn)備好后共同抬起） ，四人勻速行走， 號(hào)令一致，同起、同放。避免出現(xiàn)砸傷事故的發(fā)生。嚴(yán)禁兩人抬管。（5）、抬運(yùn)管件時(shí)，需安排專人看護(hù)，防止管路掛到電纜或電氣列車設(shè)備。6、支護(hù)棚內(nèi)抬運(yùn)管件安全注意事項(xiàng)（1）、支護(hù)棚內(nèi)抬運(yùn)瓦斯管路及八通時(shí)人員口令必須一致，抬運(yùn)管路時(shí)要平