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文檔簡介

1、調(diào)速器試驗(yàn)指導(dǎo)書目 錄1概述12依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)13調(diào)速系統(tǒng)模型及基本參數(shù)24測試儀器35試驗(yàn)準(zhǔn)備36試驗(yàn)內(nèi)容及方法46.1靜態(tài)試驗(yàn)46.1.1試驗(yàn)條件46.1.2控制方式切換試驗(yàn)46.1.3機(jī)頻斷線模擬試驗(yàn)56.1.4靜特性試驗(yàn)56.1.5永態(tài)轉(zhuǎn)差系數(shù)bp校驗(yàn)66.1.6人工頻率死區(qū)校驗(yàn)86.1.7PID調(diào)節(jié)參數(shù)(bt、Td)的校驗(yàn)96.1.8PID調(diào)節(jié)參數(shù)(Tn)的校驗(yàn)106.1.9接力器最短關(guān)閉與開啟時間測定116.1.10接力器反應(yīng)時間常數(shù)Ty測定126.2空載試驗(yàn)136.3負(fù)載試驗(yàn)146.3.1試驗(yàn)條件146.3.2一次調(diào)頻響應(yīng)時間測試146.3.3一次調(diào)頻動作死區(qū)測試156.3.4跟蹤網(wǎng)頻

2、試驗(yàn)166.3.5甩負(fù)荷試驗(yàn)177試驗(yàn)組織與分工178試驗(yàn)安全措施及安全注意事項(xiàng)189試驗(yàn)計(jì)劃時間及參加人員191 概述為保證電網(wǎng)及發(fā)電機(jī)組安全運(yùn)行,使并網(wǎng)運(yùn)行機(jī)組隨時適應(yīng)電網(wǎng)負(fù)荷和頻率的變化,提高電能質(zhì)量及電網(wǎng)頻率的控制水平,就必須充分發(fā)揮發(fā)電機(jī)組一次調(diào)頻能力,依照南方區(qū)域電廠并網(wǎng)運(yùn)行管理若干指導(dǎo)意見和*發(fā)電機(jī)組一次調(diào)頻運(yùn)行管理規(guī)定(試行)(以下簡稱為規(guī)定)的要求,并根據(jù)DL/T496-2001水輪機(jī)電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)及裝置調(diào)整試驗(yàn)導(dǎo)則等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),通過對*1號機(jī)組進(jìn)行一次調(diào)頻試驗(yàn),檢驗(yàn)機(jī)組一次調(diào)頻功能,并在確保機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行的前提下,優(yōu)化一次調(diào)頻運(yùn)行參數(shù),以滿足系統(tǒng)對其一次調(diào)頻性能的要求,同時進(jìn)

3、行參數(shù)辨識研究試驗(yàn),建立與實(shí)際調(diào)節(jié)系統(tǒng)相吻合的仿真模型,滿足電力系統(tǒng)穩(wěn)定計(jì)算的要求。通過現(xiàn)場試驗(yàn)達(dá)到規(guī)定中所要求的一次調(diào)頻試驗(yàn)機(jī)組應(yīng)該達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)如下:1) 機(jī)組一次調(diào)頻的頻率死區(qū)控制在0.034Hz以內(nèi);2) 機(jī)組的永態(tài)轉(zhuǎn)差率一般為34;3) 水電機(jī)組參與一次調(diào)頻的負(fù)荷調(diào)整幅度不應(yīng)加以限制;4) AGC與一次調(diào)頻能夠協(xié)調(diào)工作,不相矛盾;5) 機(jī)組調(diào)速器轉(zhuǎn)速死區(qū)小于0.04;6) 響應(yīng)行為: 本電站屬于額定水頭在50米及以上的水電機(jī)組,按規(guī)定其一次調(diào)頻負(fù)荷響應(yīng)滯后時間應(yīng)小于3s; 當(dāng)電網(wǎng)頻率變化超過機(jī)組一次調(diào)頻死區(qū)時,機(jī)組一次調(diào)頻的負(fù)荷調(diào)整幅度應(yīng)在45s內(nèi)達(dá)到一次調(diào)頻的最大負(fù)荷調(diào)整幅度的70

4、; 在電網(wǎng)頻率變化超過機(jī)組一次調(diào)頻死區(qū)時開始的60秒內(nèi),機(jī)組實(shí)際出力與機(jī)組響應(yīng)目標(biāo)偏差的平均值應(yīng)在理論計(jì)算的調(diào)整幅度3以內(nèi)。2 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)2.1 水輪機(jī)電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)及裝置調(diào)整試驗(yàn)導(dǎo)則(DL/T496-2001)2.2 水輪機(jī)電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)及裝置技術(shù)規(guī)程(DL/T563-2004)2.3 水輪機(jī)調(diào)速器與油壓裝置技術(shù)條件(GB/T 9652.1-2007)2.4 水輪機(jī)調(diào)速器與油壓裝置試驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程(GB/T 9652.2-2007)2.5 中國南方電網(wǎng)同步發(fā)電機(jī)原動機(jī)及調(diào)節(jié)系統(tǒng)參數(shù)測試與建模導(dǎo)則(Q/CSG 11402-2009)3 調(diào)速系統(tǒng)模型及基本參數(shù)1) PID調(diào)節(jié)器圖1 PID調(diào)節(jié)器仿真模型2

5、) 機(jī)械液壓系統(tǒng)模型圖2 機(jī)械液壓系統(tǒng)仿真模型3) 基本參數(shù)型號BLW(S)T-PLC制造廠家武漢四創(chuàng)測頻方式殘壓+齒盤調(diào)節(jié)規(guī)律PID機(jī)械/液壓轉(zhuǎn)換裝置伺服比例閥(主用)+數(shù)字球閥(備用)PID調(diào)節(jié)參數(shù)及整定范圍永態(tài)轉(zhuǎn)差系數(shù) bp010 (分辨率1%)暫態(tài)轉(zhuǎn)差系數(shù) bt0200(分辨率1%)積分時間常數(shù) Td120s (分辨率1s)加速度時間常數(shù) Tn03s (分辨率0.1s)主要調(diào)節(jié)性能測頻精度 0.0015Hz靜特性轉(zhuǎn)速死區(qū)ix0.02%空載頻率擺動值 0.15(即0.075Hz)甩大于25%額定負(fù)荷不動時間:0.2s4 測試儀器測點(diǎn)名稱安裝部位儀器名稱型號精度備注發(fā)電機(jī)層水輪機(jī)調(diào)速器測試

6、系統(tǒng)TG2000下文說明主接力器行程水輪機(jī)層位移傳感器DT-C現(xiàn)場設(shè)備蝸殼壓力水輪機(jī)層壓力變送器麥克MPM480 0.2級發(fā)電機(jī)有功功率發(fā)電機(jī)層功率變送器FPWK-2010.2級發(fā)電機(jī)定子電流交流電流變送器FPA0.2級接力器擺動水輪機(jī)層千分表本試驗(yàn)主要的試驗(yàn)儀器為“TG2000 系列水輪機(jī)調(diào)速器測試系統(tǒng)”(以下簡稱TG2000測試儀),它包含一臺測試儀和一臺裝有測試系統(tǒng)軟件的便攜式計(jì)算機(jī)。1路機(jī)組頻率輸入,帶隔離,允許輸入范圍為0.3V170VAC,在50Hz附近測頻分辨率為0.0025。測量精度:50Hz1Hz,0.004級;50Hz5Hz,0.006級。1路仿真機(jī)組頻率輸出,頻率為1.9

7、99Hz,峰-峰值不小于26V方波。在50Hz附近發(fā)頻分辨率為0.0025;發(fā)頻精度在50Hz5Hz為0.004級。TG2000測試儀的信號發(fā)生器功能模塊,可輸出緩變和階躍的頻率信號,并能夠?qū)Σ杉降碾娋W(wǎng)頻率、機(jī)組有功功率、發(fā)電機(jī)定子電流、發(fā)電機(jī)機(jī)端電壓、導(dǎo)葉開度(或接力器行程)等信號進(jìn)行實(shí)時錄波、保存,以進(jìn)行試驗(yàn)后分析、計(jì)算調(diào)速器參數(shù)。5 試驗(yàn)準(zhǔn)備5.1 由電廠提供與機(jī)組參數(shù)實(shí)測試驗(yàn)相關(guān)的技術(shù)資料,如調(diào)速器系統(tǒng)用戶手冊及出廠試驗(yàn)報告等,并負(fù)責(zé)與調(diào)速器生產(chǎn)廠家聯(lián)系到電廠配合試驗(yàn)工作。5.2 由*公司電力科學(xué)研究院(簡稱電科院)編制試驗(yàn)方案,并保證試驗(yàn)儀器、儀表合格,測試系統(tǒng)工作正常。 5.3

8、電廠參照電科院編制的試驗(yàn)方案做好試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作。5.4 電廠應(yīng)有專人參加此次試驗(yàn),配合電科院人員的現(xiàn)場工作,并負(fù)責(zé)與*公司電力調(diào)度中心溝通協(xié)調(diào)。6 試驗(yàn)內(nèi)容及方法6.1 靜態(tài)試驗(yàn)6.1.1 試驗(yàn)條件1) 機(jī)組靜止,蝸殼未充水,已做好安全隔離措施;2) 調(diào)速系統(tǒng)已按照水輪機(jī)調(diào)速器與油壓裝置試驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程進(jìn)行了試驗(yàn)和調(diào)整,高壓油系統(tǒng)正常,機(jī)械鎖定解除,調(diào)速器具備運(yùn)行條件。6.1.2 控制方式切換試驗(yàn)1) 試驗(yàn)方法按圖3接好線,K1斷開,K2合上;調(diào)速器現(xiàn)地自動,頻率給定為50Hz,TG2000測試儀仿真機(jī)頻50Hz,bp=4%,bt=28%,Td=7s,Tn=0.1s,Ef=0.2Hz,液壓隨動系

9、統(tǒng)放大倍數(shù)為整定值,退出頻率跟蹤和按水頭限開度;調(diào)速器運(yùn)行,負(fù)載開度調(diào)節(jié)模式,機(jī)組模擬并網(wǎng),開限全開,開度給定為50%。操作調(diào)速器使其在機(jī)手動電手動自動相互切換,觀察切換前后導(dǎo)葉開度是否穩(wěn)定。2) 試驗(yàn)記錄序號項(xiàng)目接力器行程(%)試驗(yàn)結(jié)果切換前切換后變化值1自動電手動2電手動自動3自動機(jī)手動4機(jī)手動自動6.1.3 機(jī)頻斷線模擬試驗(yàn)1) 試驗(yàn)方法按圖3接好線,K1斷開,K2合上;調(diào)速器現(xiàn)地自動,頻率給定為50Hz,TG2000測試儀仿真機(jī)頻50Hz,bp=4%,bt=28%,Td=7s,Tn=0.1s,Ef=0.2Hz,液壓隨動系統(tǒng)放大倍數(shù)為整定值,退出頻率跟蹤和按水頭限開度;調(diào)速器運(yùn)行,負(fù)載開

10、度調(diào)節(jié)模式,機(jī)組模擬并網(wǎng),開限全開,開度給定為50%。斷開K2,模擬機(jī)頻斷線,觀察調(diào)速器工作情況,有無報警。2) 試驗(yàn)記錄項(xiàng)目接力器行程(%)試驗(yàn)結(jié)果前后變化量斷開機(jī)頻信號恢復(fù)機(jī)頻信號6.1.4 靜特性試驗(yàn)1) 試驗(yàn)方法按圖3接好線,K1斷開,K2合上;調(diào)速器現(xiàn)地自動,頻率給定為50Hz,TG2000測試儀仿真機(jī)頻50Hz,bt=5%,Td=1s,Tn=0s,Ef=0Hz,液壓隨動系統(tǒng)放大倍數(shù)為整定值,退出頻率跟蹤和按水頭限開度;調(diào)速器運(yùn)行,負(fù)載開度調(diào)節(jié)模式,機(jī)組模擬并網(wǎng),開限全開,開度給定為50%。分別設(shè)置bp=4%、6%,進(jìn)入TG2000測試儀靜態(tài)特性試驗(yàn)界面,設(shè)置好相應(yīng)參數(shù)(導(dǎo)葉率定關(guān)系

11、、調(diào)速器參數(shù)、試驗(yàn)點(diǎn)數(shù)、已經(jīng)自動取點(diǎn)時間),自動進(jìn)行開啟和關(guān)閉方向的靜特性試驗(yàn),記錄每次頻率升高、降低穩(wěn)定后的頻率值、對應(yīng)的接力器行程,并用千分表記錄接力器的擺動值(僅記錄頻率升高或降低時接力器相對行程約為 20%、50%和 80%時 3min 的擺動值)。注意:需明確調(diào)速器由負(fù)載開度調(diào)節(jié)模式自動切換至負(fù)載頻率調(diào)節(jié)模式的條件,以便進(jìn)行相應(yīng)設(shè)置,以確保試驗(yàn)過程中調(diào)速器調(diào)節(jié)模式保持不變;由于該調(diào)速器采用控制結(jié)構(gòu)自適應(yīng)和參數(shù)自適應(yīng)調(diào)節(jié),故要確保參數(shù)修改的正確性。(在調(diào)速器檢查參數(shù)修改的正確性)。2) 試驗(yàn)記錄試驗(yàn)時,人工設(shè)置的機(jī)組水頭H= m;階躍+0.2Hz(由取點(diǎn)數(shù)確定,取16點(diǎn)時為0.2Hz)

12、,導(dǎo)葉開度穩(wěn)定時間 s。調(diào)節(jié)參數(shù)設(shè)置記錄:bpbtTdTnEf原始值設(shè)定值4%6%6.1.5 永態(tài)轉(zhuǎn)差系數(shù)bp校驗(yàn)1) 試驗(yàn)方法按圖3接好線,K1斷開,K2合上;調(diào)速器現(xiàn)地自動,頻率給定為50Hz,TG2000測試儀仿真機(jī)頻50Hz,bt=5%,Td=1s,Tn=0s,Ef=0Hz,液壓隨動系統(tǒng)放大倍數(shù)為整定值,退出頻率跟蹤和按水頭限開度;調(diào)速器運(yùn)行,負(fù)載開度調(diào)節(jié)模式,機(jī)組模擬并網(wǎng),開限全開,開度給定為50%。分別設(shè)置bp=2%、4%、6%和8%,改變TG2000測試儀仿真頻率信號,測量導(dǎo)葉接力器反饋某兩個輸出值Y1、Y2及其對應(yīng)的頻率輸入值f1、f2,按下式計(jì)算各刻度下的永態(tài)調(diào)差率:式中:Y

13、max接力器最大行程;fr額定頻率,50Hz。為確保檢驗(yàn)精度,應(yīng)選擇25%和75%行程位置附近為實(shí)測點(diǎn)。2) 試驗(yàn)記錄調(diào)節(jié)參數(shù)設(shè)置記錄:bpbtTdTnEf原始值設(shè)定值2%4%6%8%bp=2%校驗(yàn)記錄:頻率(Hz)50.5050.2549.7549.50開方向?qū)~接力器行程(%)關(guān)方向?qū)~接力器行程(%)bp=4%校驗(yàn)記錄:頻率(Hz)51.0050.5049.5049.00開方向?qū)~接力器行程(%)關(guān)方向?qū)~接力器行程(%)bp=6%校驗(yàn)記錄:頻率(Hz)51.5050.7549.2548.50開方向?qū)~接力器行程(%)關(guān)方向?qū)~接力器行程(%)bp=8%校驗(yàn)記錄:頻率(Hz)52.005

14、1.0049.0048.00開方向?qū)~接力器行程(%)關(guān)方向?qū)~接力器行程(%)數(shù)據(jù)文件名: 6.1.6 人工頻率死區(qū)校驗(yàn)1) 試驗(yàn)方法按圖3接好線,K1斷開,K2合上;調(diào)速器現(xiàn)地自動,頻率給定為50Hz,TG2000測試儀仿真機(jī)頻50Hz,bp=4%,bt=28%,Td=7s,Tn=0.1s,液壓隨動系統(tǒng)放大倍數(shù)為整定值,退出頻率跟蹤和按水頭限開度;調(diào)速器運(yùn)行,負(fù)載開度調(diào)節(jié)模式,機(jī)組模擬并網(wǎng),開限全開,開度給定為50%。分別設(shè)置Ef為0.02%(0.01Hz)、0.04%(0.02Hz)、0.06%(0.03Hz)和0.08%(0.04Hz),采用圖4所示方法進(jìn)行校驗(yàn),在正和負(fù)轉(zhuǎn)速階躍之間變

15、換起始階躍,重復(fù)該試驗(yàn),每個死區(qū)設(shè)定值下的完整試驗(yàn)由4個交替步驟組成,測得DB減去ix即為Ef。圖4 Ef設(shè)值校驗(yàn)2) 試驗(yàn)記錄調(diào)節(jié)參數(shù)設(shè)置記錄:bpbtTdTnEf原始值設(shè)定值0.02%0.04%0.06%0.08%實(shí)測頻率死區(qū):Ef0.02%(0.01Hz)0.04%(0.02Hz)0.06%(0.03Hz)0.08%(0.04Hz)實(shí)測值上擾下擾數(shù)據(jù)文件名: 6.1.7 PID調(diào)節(jié)參數(shù)(bt、Td)的校驗(yàn)1) 試驗(yàn)方法按圖3接好線,K1斷開,K2合上;調(diào)速器現(xiàn)地自動,頻率給定為50Hz,TG2000測試儀仿真機(jī)頻50Hz,bp=0%,bt=28%,Td=7s,Tn=0s,Ef=0Hz,液

16、壓隨動系統(tǒng)放大倍數(shù)為整定值,退出頻率跟蹤和按水頭限開度;調(diào)速器運(yùn)行,負(fù)載開度調(diào)節(jié)模式,機(jī)組模擬并網(wǎng),開限全開,開度給定為50%。采用時域法辨識參數(shù),即通過TG2000測試儀仿真0.10Hz、0.15Hz、0.20Hz的頻率階躍,記錄調(diào)節(jié)器輸出Ypid信號的相應(yīng)過程(如5所示),每個頻率階躍重復(fù)三次。圖5 調(diào)節(jié)器輸出的過渡過程曲線一圖5中OBC為過渡過程曲線,將直線段BC反向延長,與時間軸(t軸)交于A點(diǎn),與yu軸交于D點(diǎn),則 。bt和Td可由下式計(jì)算得到: 2) 試驗(yàn)記錄調(diào)節(jié)參數(shù)設(shè)置記錄:bpbtTdTnEf原始值設(shè)定值數(shù)據(jù)文件名: 6.1.8 PID調(diào)節(jié)參數(shù)(Tn)的校驗(yàn)1) 試驗(yàn)方法按圖3

17、接好線,K1斷開,K2合上;調(diào)速器現(xiàn)地自動,頻率給定為50Hz,TG2000測試儀仿真機(jī)頻50Hz,bp=0%,bt=200%,Td=20s,Tn=0.1s,Ef=0Hz,液壓隨動系統(tǒng)放大倍數(shù)為整定值,退出頻率跟蹤和按水頭限開度;調(diào)速器運(yùn)行,負(fù)載開度調(diào)節(jié)模式,機(jī)組模擬并網(wǎng),開限全開,開度給定為50%。采用時域法辨識參數(shù),即通過TG2000測試儀仿真0.10Hz、0.15Hz、0.20Hz的頻率階躍,記錄調(diào)節(jié)器輸出Ypid信號的相應(yīng)過程(如6所示),每個頻率階躍重復(fù)三次。圖6 調(diào)節(jié)器輸出的過渡過程曲線二Tn可由下式計(jì)算得到: 或 (忽略值)(微分衰減時間常數(shù),改變T1v值后重新測試)2) 試驗(yàn)記

18、錄PID數(shù)字調(diào)節(jié)器的采樣周期為= ms;微分時間常數(shù)T1v= s。 調(diào)節(jié)參數(shù)設(shè)置記錄:bpbtTdTnEf原始值設(shè)定值數(shù)據(jù)文件名: 6.1.9 接力器最短關(guān)閉與開啟時間測定1) 試驗(yàn)方法主配壓閥行程限位置于整定值,電轉(zhuǎn)行程限位置于整定值;遠(yuǎn)方/現(xiàn)地選擇開關(guān)置于現(xiàn)地,機(jī)手動/自動/電手動選擇開關(guān)在自動位置。通過觸摸屏直接設(shè)定導(dǎo)葉開度(0&100%),由TG2000測試儀記錄接力器動作過程。取接力器由開度75%移動至25和由開度25%移動至75所需時間的兩倍作為最短關(guān)閉和開啟時間。(注意:若有分段關(guān)閉裝置,將其退出工作。)2) 試驗(yàn)記錄最短關(guān)閉時間 s最短開啟時間 s數(shù)據(jù)文件名: 6.1.10 接

19、力器反應(yīng)時間常數(shù)Ty測定1) 試驗(yàn)方法按圖3接好線,K1斷開,K2合上;調(diào)速器現(xiàn)地自動,頻率給定為50Hz,TG2000測試儀仿真機(jī)頻50Hz,bp=0%,bt=3%,Td=20s,Tn=0s,Ef=0Hz,液壓隨動系統(tǒng)放大倍數(shù)為整定值,退出頻率跟蹤和按水頭限開度;調(diào)速器運(yùn)行,負(fù)載開度調(diào)節(jié)模式,機(jī)組模擬并網(wǎng),開限全開,開度給定為50%。通過TG2000測試儀依次仿真0.001Hz、0.005Hz、0.007Hz、0.010Hz、0.015Hz、0.020Hz、0.030Hz的頻率階躍,記錄調(diào)節(jié)器輸出、主配壓閥和接力器的響應(yīng)過程,每個頻率階躍重復(fù)三次。2) 試驗(yàn)記錄調(diào)節(jié)參數(shù)設(shè)置記錄:bpbtTd

20、TnEf原始值設(shè)定值數(shù)據(jù)文件名: 6.2 空載試驗(yàn)1) 試驗(yàn)條件被測試機(jī)組各系統(tǒng)及設(shè)備工作正常,具備開機(jī)帶額定負(fù)荷運(yùn)行的條件。2) 試驗(yàn)方法將機(jī)頻、調(diào)節(jié)器輸出Ypid信號、接力器行程反饋信號和蝸殼壓力信號接入TG2000測試儀,如圖7所示;調(diào)速器自動,退出頻率跟蹤,頻率給定為48Hz。圖7 空載試驗(yàn)接線遠(yuǎn)方開機(jī)至空載工況,待機(jī)組轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后,通過觸摸屏直接設(shè)定,將頻率給定由48Hz改為52Hz,記錄機(jī)頻、調(diào)節(jié)器Ypid輸出、主配壓閥行程和接力器行程的過渡過程;待機(jī)組轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后,將頻率給定由52Hz恢復(fù)為48Hz,重復(fù)試驗(yàn)。注意,調(diào)速器空載運(yùn)行時為頻率調(diào)節(jié)模式。3) 試驗(yàn)記錄超調(diào)量波動次數(shù)調(diào)節(jié)時間

21、4852Hz5248Hz數(shù)據(jù)文件名: 6.3 負(fù)載試驗(yàn)6.3.1 試驗(yàn)條件機(jī)組運(yùn)行正常,調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)穩(wěn)定,各項(xiàng)動態(tài)試驗(yàn)均已完成,符合規(guī)程要求,具備開機(jī)帶額定負(fù)荷運(yùn)行條件。6.3.2 一次調(diào)頻響應(yīng)時間測試1) 試驗(yàn)方法按圖8接好線,K1閉合,K2斷開;bp=4%,Ef=0.06%,其它參數(shù)保持不變;調(diào)速器現(xiàn)地自動,頻率給定為50Hz,退出頻率跟蹤,退出按水頭限開度功能。圖8頻率階躍響應(yīng)測試接線圖遠(yuǎn)方開機(jī),待機(jī)組并網(wǎng)后,斷開K1,合上K2;現(xiàn)地操作增、減按鈕,將機(jī)組負(fù)荷設(shè)置為80MW。通過TG2000測試儀分別于額定網(wǎng)頻基礎(chǔ)上施加正負(fù)階躍(0.1Hz、0.15Hz、0.2Hz、0.25Hz)和斜坡

22、(0.1Hz/10s、0.15Hz/10s、0.2Hz/10s)擾動信號,每個模擬擾動信號持續(xù)150s,記錄機(jī)組有功功率、導(dǎo)葉接力器行程和蝸殼壓力的響應(yīng)過程。備注:該項(xiàng)試驗(yàn)要在最高、額定和最低三個水頭段下重復(fù)進(jìn)行。2) 試驗(yàn)記錄調(diào)節(jié)參數(shù)設(shè)置記錄:bpbtTdTnEf原始值設(shè)定值試驗(yàn)記錄表格:擾動頻率(Hz)頻率差f(Hz)起始功率(MW)擾動穩(wěn)定后功率(MW)功率調(diào)節(jié)量P(MW)負(fù)荷調(diào)節(jié)幅度(%)負(fù)荷響應(yīng)滯后時間(秒)負(fù)荷調(diào)節(jié)幅度達(dá)90%時間(秒)負(fù)荷調(diào)整穩(wěn)定時間(秒)階躍+0.10-0.10+0.15-0.15+0.20-0.20+0.25-0.25斜坡(10s)+0.10-0.10+0.1

23、5-0.15+0.20-0.20數(shù)據(jù)文件名: 6.3.3 一次調(diào)頻動作死區(qū)測試1) 試驗(yàn)方法頻率階躍響應(yīng)測試完后,采用校驗(yàn)人工頻率死區(qū)的方法測定一次調(diào)頻動作死區(qū),參見6.1.6。2) 試驗(yàn)記錄一次調(diào)頻動作死區(qū)頻率上擾 Hz頻率下擾 Hz數(shù)據(jù)文件名: 6.3.4 跟蹤網(wǎng)頻試驗(yàn)1) 試驗(yàn)方法試驗(yàn)接線如圖9所示,bp=4%,Ef=0.06%,其它參數(shù)保持不變;調(diào)速器現(xiàn)地自動,頻率給定為50Hz,退出頻率跟蹤,退出按水頭限開度功能。圖9 實(shí)際電網(wǎng)頻率變化響應(yīng)測試接線圖遠(yuǎn)方開機(jī),機(jī)組并網(wǎng)后,現(xiàn)地操作增、減按鈕,將機(jī)組負(fù)荷設(shè)置為80MW。針對AGC投與不投兩種方式,采用TG2000測試儀分別錄制電網(wǎng)頻率超

24、出一次調(diào)頻死區(qū)后機(jī)組有功功率、導(dǎo)葉接力器行程和蝸殼壓力的過渡過程。2) 試驗(yàn)記錄數(shù)據(jù)文件名: 6.3.5 甩負(fù)荷試驗(yàn)1) 試驗(yàn)方法試驗(yàn)接線如圖10所示,將調(diào)節(jié)參數(shù)恢復(fù)至設(shè)定值,調(diào)速器現(xiàn)地自動,頻率給定為50Hz,退出頻率跟蹤,退出按水頭限開度功能。圖10 甩負(fù)荷試驗(yàn)接線遠(yuǎn)方開機(jī),機(jī)組并網(wǎng)后,現(xiàn)地操作增、減按鈕,依次將機(jī)組負(fù)荷設(shè)置為25%、50、75和100額定負(fù)荷,而后手動斷開機(jī)組出口開關(guān),采用TG2000測試儀記錄機(jī)組頻率、接力器行程、發(fā)電機(jī)定子電流和蝸殼壓力等的變化過程。注意,每次甩完負(fù)荷后,都需要對機(jī)組進(jìn)行檢查,確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常后,方可接著進(jìn)行下一次甩負(fù)荷試驗(yàn)。2) 試驗(yàn)記錄數(shù)據(jù)文件名: 7 試驗(yàn)組織與分工1) 試驗(yàn)由*水電廠、*電力調(diào)度中心、廣東電力科學(xué)研究院、調(diào)速器生產(chǎn)廠家等相關(guān)人員組成一次調(diào)頻和參數(shù)實(shí)測試驗(yàn)工作小組。2) 機(jī)組參數(shù)實(shí)測試驗(yàn)由*水電廠全面負(fù)責(zé),并由生產(chǎn)技術(shù)部門負(fù)責(zé)具體試驗(yàn)組織工作。3) *水電廠安全監(jiān)察部門負(fù)責(zé)試驗(yàn)全過程安全監(jiān)督并負(fù)責(zé)制定和實(shí)施現(xiàn)場安全措施。4) *水電廠檢修維護(hù)部門負(fù)責(zé)試驗(yàn)現(xiàn)場配合及協(xié)調(diào)工作(制定安全措施、辦理工作票、試驗(yàn)接線、調(diào)整設(shè)備定值等)。5) *水

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