車庫金剛砂耐磨地坪施工方案

1、第 1 頁 共 9 頁目目 錄錄一、編制依據(jù)一、編制依據(jù).21.1 施工圖紙.22.2 主要規(guī)范、規(guī)程、標準、圖集.2二、工程概況二、工程概況.2三、施工部署三、施工部署.33.1 施工準備.33.2 責任分工.3四、車庫金剛砂耐磨地坪施工方法四、車庫金剛砂耐磨地坪施工方法 .44.1 施工工藝流程.44.2 基本施工條件.44.3 施工步驟.44.4 技術參數(shù).5五、操作要點及施工質量過程控制五、操作要點及施工質量過程控制 .6六、安全文明施工措施六、安全文明施工措施.8七、成品保護措施七、成品保護措施 .9八、附圖一八、附圖一.9第 2 頁 共 9 頁鎮(zhèn)江科創(chuàng)園三期鎮(zhèn)江科創(chuàng)園三期丁卯精英公

2、寓配套用房項目丁卯精英公寓配套用房項目車庫金剛砂耐磨地坪施工方案車庫金剛砂耐磨地坪施工方案一、編制依據(jù)一、編制依據(jù)1.11.1 施工圖紙施工圖紙序號名 稱備 注廠房平面圖1薩帕管業(yè)科技有限公司地坪圖承載力 8T/2地坪設計編制人：朱張軍32.22.2 主要規(guī)范、規(guī)程、標準、圖集主要規(guī)范、規(guī)程、標準、圖集序號規(guī)范、規(guī)程、標準、圖集名稱編 號1建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20012混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-20023建筑施工手冊混凝土耐磨地面的施工方法二、工程概況二、工程概況 本工程為薩帕管業(yè)科技有限公司 1#廠房地坪改造工程，應業(yè)主設計要求，鑿除原有廠房地坪，

3、采用金剛砂耐磨地坪（地坪承載力 8T/），它具有很多優(yōu)點，如：極高耐磨性、永久抗腐蝕性；很少起毛；增加地面耐油性，防滲透；與混凝土同時施工，縮短施工周期。第 3 頁 共 9 頁三、施工部署三、施工部署3.13.1 施工準備施工準備3.1.1 材料準備： 基層 C30 混凝土，粗骨料最大粒徑 20mm；金剛砂金屬骨料，金屬含量 70%；面層養(yǎng)護劑。3.1.2 機具準備：噴射機 1 臺、汽車泵 1 臺、全站儀 1 臺、水準儀 1 臺、鐵鏟若干、磨光機 2 臺、拉毛機 2 臺，激光整平 1 臺、木抹若干、鐵抹若干、水桶若干、噴壺 3 各、手推車等另準備以下機具。 (1)泌水工具：橡皮管或真空吸水設備

4、； (2)平底膠鞋：混凝土初凝后使用； （3）防水紙質鞋或防水紙袋：面層葉片壓光使用。3.1.3 人員安排準備：序 號工 種人 數(shù)1測量員1 人2專業(yè)工人10 人3.23.2 責任分工責任分工序號姓名崗位管理職責1朱張軍生產(chǎn)經(jīng)理全面負責施工生產(chǎn)安排2劉葛成技術員負責施工過程中的技術問題3薛文浩質檢員負責施工中的質量把控四、四、車庫金剛砂耐磨地坪施工方法車庫金剛砂耐磨地坪施工方法4.14.1 施工工藝流程施工工藝流程 基層混凝土拉毛處理金剛砂基層混凝土澆筑找平金剛砂骨料第一次撒布（70%）及抹平墁光 骨料第二次撒布（30%）及抹平墁光表面修飾及第 4 頁 共 9 頁養(yǎng)護4.24.2 基本施工條件

5、基本施工條件 施工區(qū)域有充足的照明，基層混凝土地面清理、拉毛處理完成。4.34.3 施工步驟施工步驟4.3.1 混凝土基層澆筑和找平4.3.1.1 混凝土標號為 C30，現(xiàn)場坍落度控制在 75-100之間，砂子采用中砂，車庫地面采用細石混凝土，粗骨料粒徑不大于 20mm，添加劑盡量少用粉煤灰。首先將地基清理干凈，不得有松散顆粒和垃圾，進行拉毛處理，并提前灑水使地基濕潤，潤濕時間不少于 10 小時。為減少泌，應控制水灰比。4.3.1.2 根據(jù)基層表面平整情況，確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好平整度?；绎炓擞?1:3 水泥砂漿抹成方形。4.3.1.3 混凝土盡可能一次澆筑至所需高度，局部未達到標

6、高的利用混凝土料補齊，使用平板振搗器振搗，均勻密實，表面平整。4.3.1.4 保證邊角振實，不漏振，柱、邊角等部位用木抹拍漿，保證四角柱口平齊，美觀。4.3.1.5 用靠尺根據(jù)灰餅的設定刮地坪層一遍，確保表層平整。4.3.1.6 地面施工前先用拉毛機拉毛（至少 3 遍） ，將表面浮漿清理干凈。4.3.2 骨料撒布及抹平，墁光4.3.2.1 凝土澆筑以后，當混凝土初凝前由施工人員采用抹光機圓盤對表面進行鏝抹提漿。提漿時應注意表面上是否存在浮漿，如果有多余的浮漿，應人工刮出。提漿的作用是將硬化劑材料與砼完整結合，提漿過程中若出現(xiàn)有較大的骨料（石塊）浮在表面應撿出。4.3.2.2 骨料撒布的時機隨氣

7、候、溫度、混凝土的配合比等因素變化而變化，撒布過早會使耐磨材料沉入混凝土而失去效果，撒布太晚混凝土已凝固，失去粘結力，使耐磨材料無法與其結合而造成剝落。在混凝土找平層初凝時，輕步腳印深約 2-5時，可進行提漿補平。第 5 頁 共 9 頁4.3.2.3 將所需的金剛砂地面硬化骨料平均撒布在混凝土表面上，每平方米的用量約為 4-5kg，墻、柱、門和模板等邊線處失水較快，應優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。4.3.2.4 第一次撒布量量約為單位面積總投料量的 70%，骨料應均勻下落，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平，讓骨料吸收一定的水分。4.3.2.5 用水泥鏝光機進行機械抹平，使骨料與混

8、凝土基層土漿結合在一起，對于邊角等部位機械無法抹平的，采用人工抹平，不宜過分抹壓。4.3.2.6 第二遍撒料時先用靠尺衡量水平度，并調(diào)整第一次撒布不平處。第二遍撒料用量約為單位面積總投料量的 30%，失水較快部位加快撒布。用同樣的方法進行抹平。墁光機作業(yè)時應縱橫向交錯進行，均勻有序，防止材料聚集，邊角用木抹子處理。4.3.2.7 面層材料硬化至指頭壓下去稍有下陷時，墁光機的轉速及角度應視硬化情況調(diào)整。4.3.2.8 面層開始初凝收漿后，進行最后一次精抹。4.44.4 技術參數(shù)技術參數(shù)4.4.1 金剛砂名稱指標耐磨性g/cm24503d49.27d65.7抗壓強度 mpa28d77.0抗折輕度m

9、pa11.5抗拉強度mpa3.9硬度：莫氏強度8.00.5耐油性油泡三年強度不降低，油參0.3mm抗銹蝕性骨料標準鹽蝕試驗，42d 自然電位恒正，穩(wěn)定值+50mm（S.C.E） ，最大值+120mm（S.C.E） 。水泥試體，5%Nacl 溶液浸泡，2 年零 3 個月無銹斑4.4.2 養(yǎng)護劑（水泥混凝土養(yǎng)護劑）第 6 頁 共 9 頁4.2.1 混凝土收漿后，表面無泌水，手指輕壓無印痕，即可（用噴灑或滾涂的方法）施工。4.2.2 用量在 5kg/。五、五、操作要點及施工質量過程控制操作要點及施工質量過程控制5.1 抹光面放樣抹光面放樣 依建筑物結構基準墨線（如墻面50cm 線） ，用水準儀在地坪

10、澆筑區(qū)域內(nèi)定出混凝土預定澆筑厚度，設置水平高程標記，并認真復核，控制最大凹凸偏差在 3-5mm 以內(nèi)。 5.2 混凝土澆筑混凝土澆筑 5.2.1 混凝土澆筑前灑水使地基處于濕潤狀態(tài)。為減少泌水，應控制水灰比和坍落度，商品混凝土利用溜槽配合人工卸料，不宜采用泵送。 5.2.2 混凝土盡可能一次澆筑至標高，局部未達到標高處利用混凝土料補齊并振搗，嚴禁使用砂漿修補。使用平板振搗器振搗，并用特制的鋼滾筒多次反復滾壓，柱、邊角等部位用木抹拍漿?；炷凉纹胶笏酀{浮出表面至少 3 mm厚。第 7 頁 共 9 頁 5.2.3 混凝土澆筑完畢，采用橡皮管或真空設備除泌水去，重復兩次以上后開始耐磨地坪施工。耐磨

11、地坪施工前，中期作業(yè)階段施工人員應穿平底膠鞋進入，后期作業(yè)階段應穿防水紙質鞋進入。施工過程中采用激光整平機，以保證地坪完成面平整度。5.3 第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光 5.3.1 耐磨材料撒布的時機隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過早會使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會失去粘結力，使耐磨材料無法與其結合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時間的方法是腳踩其上，約下沉 5mm 時，即可開始第一次撒布施工。 5.3.2 墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。 5.3.3 第一次撒布量是全部用量的 7

12、0%，拌合物應均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀機碾磨分散并與基層混凝土漿結合在一起。5.4 第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光 5.4.1 第二次撒布時，先用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調(diào)整第一次撒布不平處，第二次撒布方向應與第一次垂直。 5.4.2 第二次撒布量為全部用量的 30%，撒布后立即抹平，墁光，并重復墁光機作業(yè)至少兩次。墁光機作業(yè)時應縱橫向交錯進行，均勻有序，防止材料聚集。邊角處用木抹子處理。 5.4.3 面層材料硬化至指壓稍有下陷時，墁光機的轉速及角度應視硬化情況調(diào)整，墁光機進行時應縱橫交錯 3 次以

13、上。 5.4.4 耐磨地坪的平整度要求為 2m 見方最大偏差 3-5mm，同標高極高點與極低點的最大偏差不大于 20mm。盡量避免龜裂、脫皮或起砂現(xiàn)象。5.5 表面修飾及養(yǎng)護表面修飾及養(yǎng)護 5.5.1 墁光機作業(yè)后面層仍存在抹紋較凌亂，為消除抹紋最后采用薄鋼抹子對面層進行有序、同向的人工壓光，完成修飾工序。 5.5.2 耐磨地坪施工 5-6 小時后噴灑養(yǎng)護劑養(yǎng)護，用量為 5kg/m2?；蛎娓菜艿?8 頁 共 9 頁料薄膜防止引起開裂。 5.5.3 耐磨地坪面層施工完成 24 小時后即可拆模，但應注意不得損傷地坪邊緣。 5.5.4 完工 5-7d 后宜做切割縫，以防不規(guī)則龜裂，切割縫間宜為 6-

14、8m（一般根據(jù)車間柱距離確定） 。切割應統(tǒng)一彈線，以確保切割縫整齊順直，切割深度應至少 2cm，填縫材料采用預先成型或切割的彈性樹脂等材料，建議使用阿斯夫聚氨酯密封膠。 六、安全文明施工措施六、安全文明施工措施（1）進入現(xiàn)場施工的所有人員均須正確佩戴安全帽，施工現(xiàn)場禁止吸煙。各種機械操作人員應持證上崗。（2）各種機電設備必須設置漏電保護器，防止觸電事故發(fā)生。所有用電設備均需由專業(yè)電工進行安裝。施工現(xiàn)場操作人員必須進行安全用電的技術教育，了解電氣常識，懂得其性能,正確掌握操作方法。嚴格遵守安全施工規(guī)程，防止安全事故發(fā)生。（3）施工現(xiàn)場配置專職安全員，對施工現(xiàn)場進行全天候安全監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時消除。（4）禁止從基坑上向坑內(nèi)拋擲物品，回填部位上方做好安全防護措施，防止上部墜物打擊，造成安全事故。（5）加強噪聲監(jiān)測,對人為活動噪聲建立管理制度，特別要