最新整理管內(nèi)穿絕緣導線安裝工程安全技術(shù)交底

1、最新整理管內(nèi)穿絕緣導線安裝工程安全技術(shù)交底本交底適用于照明配線工程的管內(nèi)穿線安裝工程。1. 材料要求1.1 絕緣導線：導線的規(guī)格，型號必須符合設計要求，并 有出廠合格證。1.2 鍍鋅鐵絲或鋼絲：應順直無背扣、扭接等現(xiàn)象，并具 有相應的機械拉力。1.3 護口：應根據(jù)管徑的大小選擇相應規(guī)格的護口。1.4 螺旋接線鈕：應根據(jù)導線截面和導線的根數(shù)選擇相應 型號的加強型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。1.5尼龍壓接線帽：適用于2.5mm2以下銅導線的壓接，其 規(guī)格有大號、中號、小號三種，可根據(jù)導線截面和根數(shù)選擇使用。1.6 套管：有銅套管，鋁套管，銅鋁過渡套管三種，選用 時應采用與導線材質(zhì)、規(guī)格相應的套管。1.7

2、接線端子 （接線鼻子 ）：應根據(jù)導線的根數(shù)和總截面選 擇相應規(guī)格的接線端子。1.8焊錫：錫、鉛和銻等元素組合的低熔點（185- 260C） 合金。焊錫制成條狀或絲狀。1.9 焊劑：能清除污物和抑制工件表面氧化物。一般焊接 應采用松香液，將天然松香溶解在灑精中制成乳狀液體， 適用于銅及銅合金焊件。1.10 輔助材料：橡膠（或粘塑料）絕緣帶、黑膠布、滑石粉、 布條等。2. 主要機具2.1 克絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗。2.2 放線架、放線車。2.3 電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵。2.4 一字改錐、十字改錐、電工刀、高凳、萬用表、兆歐3. 作業(yè)條件 管內(nèi)穿線應在建筑結(jié)構(gòu)及土建施工作業(yè)完成后進行。

3、4. 操作工藝 工藝流程： 選擇導線T穿帶線T掃管T放線及斷線T導線與帶線的幫 扎一帶護口一導線連接一導線焊接一導線包扎一線路檢查絕緣遙測4.1 選擇導線(1) 應根據(jù)設計圖要求選擇導線。 進(出)戶的導線應使用橡 膠絕緣導線，嚴禁使用塑料絕緣導線。(2) 相線、零線及保護地線的顏色應加以區(qū)分， 用黃綠顏色 的導線做保護地線，黑顏色導線做零線。4.2 穿帶線(1) 穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、 箱的位置是否符合設計及施工圖的要求。(2) 穿帶線的方法：A 帶線一般均采用 1.2-2.0mm 的鐵絲。先將鐵絲的一端彎 成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端

4、均應留有 10-15cm的余量。B 在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，可以在敷設管路的同時將帶 線一并穿好。C 穿帶線受阻時，應用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的 端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。D 阻燃型塑料波紋管的管壁呈波紋狀，帶線的端頭要彎成 圓形。4.3 清掃管路(1) 清掃管路的目的是清除管路中的灰塵，泥水等雜物。(2) 清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上， 兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。4.4 放線及斷線(1) 放線：A 放線前應根據(jù)施工圖對導線的規(guī)格、型號進行核對。B 放線時導線應置于放線架或放線車上。(2) 斷線 剪斷導線時，導線的預留長度應按以下四種情況考慮： A 接

5、線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導線的預留長度應 為 15cm.B 配電箱內(nèi)導線的預留長度應為配電箱箱體周長的 1/2。C 出戶導線的預留長度應為 1.5m。D 公用導線在分支處，可不剪斷導線而直接穿過。4.5 導線與帶線的綁扎(1) 當導線根數(shù)較少時， 例如二至三根導線， 可將導線前端 的絕緣層削去， 然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實， 綁扎牢固。 使綁 扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。(2) 當導線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時， 可將導線前端的絕 緣層削去， 然后將線芯斜錯排列在帶線上， 用綁線纏繞綁扎牢固。 使綁扎接頭處 形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。4.6 管內(nèi)穿線(1) 鋼管( 電線管) 在穿線前，應首先檢查各個管口的護口是 否齊整，如有遺漏和破損，均應補齊和更換。(2) 當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時， 要在穿線的同時往管內(nèi)吹入 適量的滑石粉。(3) 兩人穿線時，應配合協(xié)調(diào)，一拉一送。(4) 穿線時應注意下列問題：A 同一交流回路的導