HL線切割說明書

1、 HL數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)與功能 一、功能簡介 數(shù)控線切割機是加工各種精密的形狀復雜的金屬模具的專用機床，可 加工各種硬度的金屬材料，而且材料淬硬后對其切割狀態(tài)更有利，適宜用 它對模具作最后工序的加工，以減少淬火變形和表面氧化影響尺寸精度。 本控制系統(tǒng)采用專門設(shè)計的數(shù)字控制硬件插卡，配備 INTEL486/PENTIUM 586電腦，硬件插卡帶有接口電路.變頻、和髙頻控制 開關(guān)，具有元件少，接插件少，可靠性高等特點。 控制器系統(tǒng)軟件全中文提示；可一邊加工，一邊進行程序編輯或模擬加 工；可同時控制多達四部機床做不同的工作；采用大規(guī)模CMOS存儲器 （62256/628128）來實現(xiàn)停電保護；系統(tǒng)接入

2、客戶的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)可在網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng) 中進行數(shù)據(jù)交換和監(jiān)視各加工進程。 主要技術(shù)參數(shù)： 1. 開機操作簡化：系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置可永久保留，操作簡單易學； 2. 永久保留存數(shù)據(jù)：系統(tǒng)附有可自動充電之線隔電池供存儲器停電狀 態(tài)所需，完善的斷電保護功能，如加工過程中突然斷電，復電后即可繼續(xù) 加工； 3. 圖形顯示加工進程，并顯示相對坐標X、Y, J和絕對坐標X、Y、L V等變化數(shù)值； 4. 錐度加工應用了四軸/五軸聯(lián)動的技術(shù)，上下異形和簡單輸入角度兩 種錐度加工方式，使錐度加工變得快捷、容易。 5. 導輪切點補償，包括了 U軸和V軸，使大錐度切割的精度大大優(yōu)于 同類軟件。 6. 奇并基準面和絲架距作精確的校正計算，

3、使錐度加工的精度得到保證，并 且容易操作。 7. 可將AUTOCAD的DXF格式及ISO G格式作數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換。 8. 可在一臺電腦上同時控制多達四部機床做不同的工作，并可脫機一邊加 工，一邊編程。 9. 加工參數(shù)設(shè)置包括：3B補償，加工比例，坐標變換，循環(huán)加工和步 進速度調(diào)節(jié)等，坐標變換有旋轉(zhuǎn)、鏡象等八種； 10. 機床加工工時自動累積，方便對機床使用的管理； 11. 可隨時設(shè)置（或取消）加工完當段結(jié)束時的暫停標志； 12. 對某組加工指令（在任意區(qū)間選?。┰O(shè)定循環(huán)加工2255次； 13. 可由任意段開始加工，和到任意段結(jié)束，以及正/逆向加工； 14. 模擬加工可快速檢查程序的終點坐標結(jié)果，及預

4、先檢查加工過程； 15. 暫停、結(jié)束、短路自動回退和長時間短路（1分鐘）報警； 16. 加工插補運算圓弧半徑至2000米； 二系統(tǒng)原理圖及接線圖 數(shù)字控制接口卡接插頭: XA XB XC YA YB YC UA UB UC VA VB VC 開高頻 1 2345678910 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 12Y 12V件 關(guān)機 XD RF YE Yn 三應用網(wǎng)絡(luò)（選項） HL控制系統(tǒng)有兩種網(wǎng)絡(luò)版本： 1. 網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)為NOVELL3. 12 NETWARE,支持網(wǎng)卡有NE2000兼容卡，PCI8029和 PCI8139 等。 新用戶必須

5、請網(wǎng)絡(luò)管理員開設(shè)一個名為WSNCP的用戶，無PASSWORD設(shè)定， 并開設(shè)一個名為WSNCP的目錄給該用戶。 HL數(shù)控系統(tǒng)起動后， 退回DOS方式， 鍵入NW,如網(wǎng)絡(luò)連接正常， 則會自動 將NETWARE服務(wù)器中WSNCP 錄映射為一個G：盤。鍵入HL返回HL數(shù)控系統(tǒng)， 在文件調(diào)入中可看到G：盤的存在。 在網(wǎng)絡(luò)中的任一臺終端機上，以WSNCP用戶名登錄，可看到G：盤上WSNCP 目錄里的文件即為線切割控制系統(tǒng)的工作文件。因此可通過該目錄在網(wǎng)絡(luò)上進行 數(shù)據(jù)文件交換，如拷貝3B文件到該目錄，線切割控制臺可即時對該文件進行加 工。 2. 網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)為WINDOWS網(wǎng)絡(luò)服務(wù)，支持網(wǎng)卡限REL8139,

6、NE2000兼容卡注1, 和 PCI8029。 (1) :把網(wǎng)絡(luò)中的任一臺WIN9X電腦設(shè)置MICROSOFT網(wǎng)絡(luò)文件和打印共享”功 能。 具體步驟如下： 1. 選控制面板”， 點選“網(wǎng)絡(luò)”， “添加，服務(wù)”， 廠商選取“MICROSOFT”, 網(wǎng)絡(luò)服務(wù)選取“MICROSOFT網(wǎng)絡(luò)上的文件和打印機共享”，按確定”。 2. 選控制面板”， 點選網(wǎng)絡(luò)”，“添加”， “協(xié)議，廠商選取“MICROSOFT”, 網(wǎng)絡(luò)協(xié)議選取“IPX/SPX” ,按“確定”。 3. 選“控制面板”，點選“網(wǎng)絡(luò)”，點選“標識”，計算機名改為HL, 工作組改為HAOLIN,按“確定”，重啟動。 4. 在C：或D：開設(shè)一個名為

7、HLXWSNCP的文件夾，然后將其設(shè)為公享。 5. 對于WIN2000或WINXP系統(tǒng)，還須設(shè)置一名為WIRE的無密碼用戶。 (2) :HL數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)置： 1. 開機一主畫面一系統(tǒng)參數(shù)一AUTOP. CFG設(shè)置，按左右箭頭鍵調(diào)節(jié) AUTOP. CFG值，網(wǎng)絡(luò)上的每一臺HL電腦的AUTOP. CFG設(shè)置都不能相同，因 HL系統(tǒng)以該值作為計算機名。 2. 如HL電腦裝有硬盤，系統(tǒng)起動后，退回DOS方式，然后把虛擬盤里的容 全部 COPY 到 D:WSNCPo HL數(shù)控系統(tǒng)起動后，退回DOS方式，鍵入2000/8029/8139 (視電腦安裝網(wǎng) 卡而定)，如網(wǎng)絡(luò)連接正常，則會自動將計算機名為HL的

8、WIN9X電腦中的HL 文件夾映射為一個U:盤。鍵入HL返回HL數(shù)控系統(tǒng)，在文件調(diào)入中按F4可 看到有一個U:盤的存在。 在網(wǎng)絡(luò)中的任一臺電腦上，可通過該HL電腦上的HL文件夾來進行數(shù)據(jù)文件 交換，如拷貝3B文件到該目錄，線切割控制臺可即時對該文件進行調(diào)入、加工。 WIN9X系統(tǒng) HL系統(tǒng) HL系統(tǒng) HL系統(tǒng) HL網(wǎng)絡(luò)版沒有裝入AUTOP,如須使用AUTOP,只需將AUTOP的壓縮文件 P20. EXE放入網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器的HLXWSNCP的文件夾即可。 注1：如用NE2000網(wǎng)卡,須將卡設(shè)為INT5, P0RT380. 四.閉環(huán)控制(選項) HL快走絲數(shù)控線切割機床控制系統(tǒng)可選擇采用閉環(huán)控制。目前

9、國的快走絲 線切割機床一般只采用開環(huán)的設(shè)計，即計算機發(fā)出指令后，步進電機或機床本 身有沒有按指令行走，計算機是不知道的。本系統(tǒng)可采用1/lOOOmm光柵電子尺 作閉環(huán)控制，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令使步進電機行走后，再經(jīng)由電子尺測量拖板實 際行走的距離，實時反饋給計算機，由HL數(shù)控系統(tǒng)判斷下一步的動作。 閉環(huán)控制的主要優(yōu)點有: (1) 大大提髙加工精度，普通的開環(huán)機床一般加工精度只能達到土 0. 02n)nb采用光柵電子尺作閉環(huán)控制后，精度很容易就能做到小于0. OOSmnio 對需要拖板反復來回動作的加工(如齒輪加工)以及長距離的加工等非常 有用。 (2) 避免割壞工件材料，如加工過程中出現(xiàn)電路或機

10、械故障，令X 或Y軸有一個方向不能動時，開環(huán)的控制系統(tǒng)因不能判斷拖板是否動作， 將會把工件材料割壞，這種情況在目前國的快走絲線切割加工中非常普 遍，HL的閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)將會杜絕該種情況的發(fā)生。 (3) 本系統(tǒng)不但對XY拖板實行閉環(huán)監(jiān)控，還對光柵電子尺本身進行監(jiān) 測，如電子尺的顯示與拖板行走相差超過0.02価(可由用戶設(shè)定)時，將 會停止加工并報警，因此不存在因光柵電子尺出錯而割壞工件材料的問 題。 二HL數(shù)控系統(tǒng)菜單使用說明 進入編程系統(tǒng)即顯示主菜單: I Edit輸入編輯卜輸入和修改圖形數(shù)據(jù) I File文件調(diào)入卜選調(diào)文件 I drAw編程輸出卜把調(diào)入的文件繪圖或編制加工指令 I Trans格

11、式轉(zhuǎn)換卜3B與G格式，DXF格式轉(zhuǎn)換 |Comm聯(lián) 機卜兩臺HL系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)互傳 |Var系統(tǒng)參數(shù)卜設(shè)置日期、時間和編程等系統(tǒng)參數(shù) I eXam模擬切割卜對3B文件進行模擬切割 I Work加 工卜進入加工菜單 I Pro 繪圖編程卜進入繪圖編程AUTOP I 3B輸 入卜輸入3B指令 I F1幫 助卜顯示即時幫助說明 按對應大寫字符或用t I移光標移到該行后按回車即可進入子菜單功能， 按Tab鍵，可把全部圖形演示并對有錯的文件加上？符號。 按Esc鍵，可退出到DOS,鍵入HL即可返回HL數(shù)控系統(tǒng)。 一、Edit輸入編輯:APT源程序文件名是無擴展名的，缺省文件名為NON, 系統(tǒng)自動以BK為名

12、保存入圖庫 1 .編輯菜單操作： F1提示幫助。 F2再選圖形文件并入光標行后，如果是非圖形文件，原數(shù)據(jù)將會暫存。 F3文件入庫保存，文件名前加盤符A：或B：,可將文件存入相應磁盤。 F4窗口列岀刪去的行100),可按空格選，再按回車調(diào)入光標行后。 F5清屏后輸入源程序;Alt F5清屏后輸入3B指令。 F6兩列打印；F7單列打?。患影碈TRL改為小字。 F8計算器，按窗口下方代號在輸入算式，可再加括號，輸入后 回車，可將結(jié)果直送線式光標位置；按=則顯于屏下方。 F9繪圖。 AltB直接編程輸出3B文件 2 .編輯鍵：ALT加L,Z,D,C分別為批選、取消、刪除、復制程序行; Ctrl加Y刪一

13、行；回車插一行；Ctrl加U恢復當前行的修改； Home End光標移至行首和末；t I -光標上下左右移動； （Del或Back.向左或右刪除；PgUp PgDn上下?lián)Q頁。 3. 源程序：把圖形分成一段段直線和圓弧，按順序用下列格式輸入。 A.功能符：按字符鍵時斜線自動加入。 1.加工.圖形參數(shù)功能段：除穿絲點外可任意缺省，但相互次序不可變。 V X Y DBF I J P 0 K II N Z 其中: x Y 穿絲點（可選R A, R D） D 偏移量，左一右+ B 自動補圓半徑，應大于偏移量 F、 I 加工、繪圖比例（缺省為1） J 非圓曲線的精度角，缺省為10 P 取從第n到in行的中

14、間數(shù)據(jù)文件，文件名為原名加.MID 0、 K 圖形座標中心偏移量 II n 繪圖時從上一圖形的終點到下一穿絲點間的線型，n二0、 2虛線，1. 3實線，2、3換色，4不顯 N n 改變一個閉合圖形的起點行號、方向 Zn n二1取消顯穿絲點坐標和圓點，缺省為0 2.置新偏移量： V D 3. 返回穿絲點和直線補償功能：無D時只定義上一線以穿絲點為終點, 有D則根據(jù)土在穿絲點的岀入段指令中加入直線補償標志A或C。 V=穿絲點行號 D_ 4. 旋轉(zhuǎn)：U X_Y_旋轉(zhuǎn)中心A角度Z次數(shù)N始行N土終行 5. 對稱： S X_Y_對稱軸點A角度Z次數(shù)N始行N_終行 6. 平移：M X_Y_平移量Z次數(shù)N_始

15、行號N_終行號 以原點作旋轉(zhuǎn)對稱可免XY；平移時無新穿絲點則與原終點相接；次數(shù) 為0只岀一個變位后的圖形；對稱次數(shù)只可0或無，整體圖形始行號應定在 穿絲點，連續(xù)圖形定在切入線后；終行號為上一行可缺省，為負值時可將 旋轉(zhuǎn)平移的最后一次減一段。 7. 結(jié)束： E 11_工件厚，R_單價，D 土棱錐或ZXY圖形順+逆 ，R_缺省時將不計算顯示面積S和總價$Mo B.交點符：加于線形符后用1、2定義與下一線相交次序（1可省）或 用3、4、5、6定義兩個交點的上下左右；缺省為相切。 C .標志符： w_無偏移線：穿絲點與加工圖形始段之間應加一段與其垂直或過圓心 或角平分的切入線LW。在圖形終段，應加一段

16、與其相交的LW線，如不定義 其返回穿絲點，該線不出加工指令和圖形線，只確定上一段的終點和作旋 轉(zhuǎn)、對稱和平移處理。凡與LW線的交點不補圓。 H_不參加旋轉(zhuǎn)（H1）平移（H3）補圓（H4）標志,加在L或C行末。 _整圓或取包角大于180度的弧。用于定義兩點圓和過渡圓。 #_輔助線標志，用一間接的已知線、圓來確定未知線圓？ _含未知參 數(shù)標志，用于某些曲線組合。 ;_注釋符：行號后加”；”可代替刪去一行，行末加”；后可加注釋 空行加；，則到該行暫停。 D.線型式：長度單位為mm, +X軸方向角為0度；可用算式表示點或角 的值，代號同計算器功能，兩頭加方括號，如： L X 2 0 Y $3 0A 3

17、+； 0.6 1 點和點式：6）,7）式應加交點符，R的圓心為原點。線平移量D土 的規(guī)定同偏移量，無平移缺省；7種均可作為替代點，但1.2.3式要補P。 1） x Y直角坐標點_坐標原點右邊為X+,上邊為Y + ,反向為一。 2） R 人極坐標點_R為極徑，A為極角。 3） RD圓與弦交點_R為半徑，D為平行于X軸的弦長（其他角度 可當作平行計算再旋轉(zhuǎn)回原位）,R指與負Y軸交，D指左邊交點。 4） Pn 以n為行號的圓的圓心或線的第一點。 5） 線線交：P L = n D. L = n D 6） 線圓交：P L = nD 農(nóng)一或 P L= n D C = n 7） 圓圓交：P C = n R

18、一 或 P C = n C = n 2. 直線式：A為極角。 1） 點斜線 L X_Y_A_ 或 L R _A_A_ 或 L P n A 2） 點斜線平移L X_Y_A_D_或L P n A_D_等。 3） 兩點線 L X_.Y. X .Y.或 L R_A_.Pn 或 L P n P n 4） 兩點線平移LX_ Y_PnD _或1.只_A_ R D D _等。 5） 替代線_或旋轉(zhuǎn)_或再平移（以原線式的第一點為旋轉(zhuǎn)中心） L = n行號 A_轉(zhuǎn)角 D_距離（A、D可分別缺?。?6）公切線 L 7） 點圓切線 L X_Y_ C = n 或 圓點切線 L C L R_ _A C = n L C =

19、 n R_D_ （n為該圓的行號） = n X_Y_或 8） 過圓心線：點斜式 L P n A兩點式 L X_ Y_ P n或 L P n XY 3.圓：（順時針圓半徑為R,逆圓為R ） 1） 一點圓：知圓心、半徑。 C X Y_ R_ 或 C R或 C R D R_ 等 2） 兩點圓：知兩點和半徑。 C X Y XY_ R 或C RR_D_ R 等 3）三點圓：知圓上三點。 C X_Y_ P n P n 或 C X Y RAR D 等 4）心點圓：知圓心及圓上一點，前XY為圓心，？可缺省。 C X_Y_ X_Y_ R? 5,6）切圓圓和切線圓：知圓心及切圓或切線的行號n ,切加D。 C X

20、Y L = n R? 或 C X_Y_ C = n R? （ D ） 7） 點切圓：知圓上一點和半徑并相切于某線或圓n。以n為中心，該圓 在點的左邊為一n,右邊為+n。切加D。 C X_Y_ L = n R_ 或 C X._Y_ C = nR_（D） 8） 線線圓：圓心為X或Y軸平行線與另一線平移的交點。 C X_ Y=nD R 一 或 C X=nD Y _ R 9） 過渡圓：與兩已知切線圓相鄰時：C R_ 其中某切線為不相鄰的n行時： C R_ C （L） =n 10） 公切圓：同時與L和相鄰兩圓外切。 C? L （加上述8種直線式）如C? L X_Y_A_ 或C? L = 3 11） 替代

21、圓 C = n行號。 整圓C X_Y_ R_ A_切入角（缺省為9 0度）。 4齒輪：每齒10段，齒頂角加自動補圓后為12段。 G Z齒數(shù)R模數(shù)A切入角Z加工齒數(shù)A壓力角X變位數(shù)D齒厚比H齒高比 L齒根比B齒根過渡圓系數(shù)。 其中前z （-）時齒后z （-）時齒頂切入RC）逆向； 后8個參數(shù)缺省時為 標準齒（Al=0, A2=20, X=1F D二0.5. H=l, L=0. 25, B二0. 3）。允許取值： R=0. 1 ； X=-l. 8+1.8； D=0. 4750. 5； H=0. 51 且將全圖統(tǒng)一。 5.非圓曲線：V行的參數(shù)J的值表示曲線每變化多少度岀一段加工 指令；QI, Q2,

22、 Q5可加上下左右交點符與直線交，R 為逆時針加工。 橢 圓:Q 1 R_ X半徑R_ Y半徑A_ A_起終點極角（上一段為 線時前A以D替代，下一段為線時免后A） 或Q1 R _X半徑R Y半徑X（Y） _起點髙X（Y）_終點髙 拋物線： Q2 II. 一髙度D_ 一距離 螺線： Q3 起角R_ 半徑A_終角R 一半徑 擺線： Q4 R_ 半徑 漸開線： Q5 R_ _基圓半徑 X_Y_起點坐標 X_Y_終點坐標 或Q5 R_ _基圓半徑 A_起角A_展角 A轉(zhuǎn)角（可缺?。?或： Q5 R_ _基圓半徑 X_Y_起點坐標 A_展角 R , A 時逆時針加工，展角為起終點到基圓切線法向交角。

23、6. 列表曲線：除首末行和改變D值的行外，可缺省T D_o 圓列表曲線_以原點為圓心，已知各點的角增量和半徑。 T D_角增量A_起點角R_起點半徑R_第二點半徑 R_ 或 T D_R_以D為角增量的半徑 直線列表曲線_已知一系列點引向Y軸的垂線間的距離和高度。 T D_間距X_Y_起點坐標Y_第2點髙 Y_ 或T D_Y_以D為間距其余點的髙 二. File文件調(diào)入：列出及管理圖庫、圖形文件和其它文本文件。 圖庫名由WS-加入盤符和序號組成，庫文件可停電保護。 圖形文件名是由18個字符組成。 其它文件（文件名后接13個字符的擴展名），如擴展名為.B是3B文件, G是G格式文件,.MID是中間

24、數(shù)據(jù)文件,.PLT繪圖文件等。 操作功能如下： 回車調(diào)入光標指的文件，如光標指向圖庫名，可將該圖庫打開。 F3儲存文件o如光標指WS-C,則把該庫備份到A盤。 F4調(diào)取其他磁盤。 F5 文件改名。 F6列出被刪瓜的圖形文件，可選擇恢復。但停電后將不能恢復。 F8文件目錄以輸入時間或字符排序。 F9選擇窗口文件排四列或排兩列加顯長度和日期或一列再加時間。 Tab把光標指的圖庫或文件繪圖演示：按空格鍵快進；按INS鍵繪 完當前圖形停，再按回車調(diào)入該圖；Tab繼續(xù)；Esc退岀。 Del刪除文件，如要刪除圖庫，則需先打開圖庫并刪除庫所有文件。 空格批選，一按選中，再按取消，加按Alt全選中或全取消。如

25、有 文件被批選，圖形文件入庫、文件刪除、繪圖演示和文件調(diào)入等將整批進 行。 ESC退回主菜單。 三、drAw編程輸、出：完成編輯或調(diào)入圖庫文件后按A或B,即可進行繪圖或 編譯輸出加工指令。 先顯示加工參數(shù)，如數(shù)據(jù)錯則顯示錯誤類型和行號，然后顯示子菜單: I drAw繪圖卜1.繪圖 I Edit編輯卜2返回編輯狀態(tài) I Bfile編程卜3編譯加工指令 1. 進入繪圖窗口后，按： 繪前1.2,3次的圖形+ 原尺寸顯示圖形 F6 屏幕中心移動 F7 單段繪圖和顯數(shù)據(jù)F8 恢復連續(xù)繪圖 2. 同第一節(jié)。 TAB或0重繪圖 Esc 退到子菜單 -放大縮小圖形 打印圖形 打印圖形和邊線 停止打印 123

26、Enter 一 t 空格 C 3. 編譯加工指令可作以下選擇: I .B 3B格式 卜1.顯示及傳送文件一起輸出 I .G ISO格式 卜2.G格式，可選公英制、絕對相對座標 四、Trans格式轉(zhuǎn)換：進行格式的互相轉(zhuǎn)換 DXF 轉(zhuǎn) DAT：把 DXF 文件轉(zhuǎn)為 AUTOP 的 DAT 文件， 要求 DXF 文件必須為 AUTOCAD R12 的 DXF 格 式。當有效段數(shù)大于 500 時，DAT 文件自動分為多個文件。 五、 Comm聯(lián)機 兩臺HL系統(tǒng)之間可數(shù)據(jù)互傳。 采用標準的RS232串行格式: 9600,n,8,l,自動選擇 COM1 或 COM2 端口。 六、 Var.系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置：

27、1. Date日期 按Enter修改，日期格式：YY-MM-DD 2. Time時間 3. autop cfg 設(shè)置 按Enter修改，時間格式:HH：MM:SS 前兩位數(shù)是AUT0P參數(shù)，最后一位數(shù)設(shè)置中/英文 （ENGLISH/CHINESE）,正常為 1211 4. Printer打印機 5. PrnXY打印比例 6. Bell 7. 3B終點坐標 8. 3B輸出行數(shù) （TX-850；LX-800；FX-100：LQ1500；IBM . ） 1025打印機打印圖形時的XY比例 聲響 YPQ Jr 顯示3B輸出的最大行數(shù) 調(diào)校方法:按Enter, PageUp, PageDown或左右箭頭

28、鍵 七、eXeun模擬切割：對3B文件進行模擬切割 操作與第九節(jié)Work加工的切割Cut部份基本相同。 選取文件后：按 F1正向模擬切割 F2逆向模擬切割 F3參數(shù)調(diào)校 F4快速終點計算，可即時預知3B圖形的終點坐標 模擬過程中，按A加速，按S減速，按Esc停。 A. Work加工：包括切割Cut和自動對中Focuso 1. 切割Cut：對3B文件進行切割 1）文件操作同第二節(jié)F訂e,選取3B文件進行切割。 2）選取文件后，按 F1正向切割 F2逆向切割 F3參數(shù)調(diào)校: I V. F. 變 頻卜1.切割時鈕絲與工件的間隙，數(shù)值越大，跟蹤越緊 I Offset補償值卜2.設(shè)置補償值/偏移量，只適

29、合加過度圓的閉合圖形 I Grade 錐度值卜3.按Enter鍵，進入如下所示錐度設(shè)置子菜單 I Ratio加工比例卜4.圖形加工比例 I Axis坐標轉(zhuǎn)換卜5可選八種坐標轉(zhuǎn)換，包括鏡像轉(zhuǎn)換 I Loop循環(huán)加工卜6循環(huán)加工次數(shù)，1： 一次，2：二次，最多255次 I Step 步 速卜7.進入步進電機限速設(shè)置子菜單 I XYUV拖板調(diào)校卜8.進入拖板調(diào)校子菜單 | Autoback回退卜9.選擇要不要自動回退 I HFdelay清角卜10每段指令加工完后高頻停留的時間，用于清角 | Hours 機時卜11.機床實際工作小時 調(diào)校方法： 1. 3. 5. 6. 7. 8. 9.按Enter,

30、I.PageUp, PageDown或左右箭頭鍵 2. 4. 按Enter后，輸入數(shù)值（單位：mm） 錐度設(shè)置子菜單： I Degree錐 度卜1.設(shè)置錐度角度注1 |File2異形文件卜2按Enter鍵選擇上圖文件注2 I Width 工件厚卜3.工件厚，參照附圖1 I Base基準面高卜4.橫夾具面與下導輪中心距離，參照附圖1 I Height絲架距卜5機床絲架距（導輪中心距），參照附圖1 I Idler導輪半徑卜6導輪半徑（作切點補償用），不需要可時為設(shè)零 I Vmode錐度模式卜7.錐度機構(gòu)模式：小拖板/搖擺式注3 |Rmin等圓半徑卜&等圓半徑（最小R值），加工圖形中小于該R值的圓弧

31、 I I將作等圓弧處理 I Cali.校正計算卜9.對基準面高Base和絲架距Height作校正計算注4 調(diào)校方法：按Enter后，輸入數(shù)值（單位：1：角度，3,4,5,6,8,9： mm） 注1:左+右-，即沿加工路線，正角度向左斜，負角度向右斜。可在3B 文件中插入錐度控制指令： 1. 插入DEG=X （單位：角度），則實際錐度角度為Degree+Xo 2. 插入UV,則從下一段3B開始，UV錐度步進不走，直到下一 UV為止。 3. 插入ER,則下一段3B （圓弧）作等圓弧處理。 注2 : FHe 2異形文件為工件面的圖形（參照附圖1）,當上下圖形3B 段數(shù)相同時，上下圖的每段3B同步開始

32、，同步結(jié)束。當上下圖形3B段數(shù) 不相同時，上下圖的切入段和切岀段同步，其余3B段上下圖按步數(shù)平均 分配，即在切入段的下一段同步開始，在切出段的前一段同步結(jié)束。 注3:按三下ENTER修改，對于小拖板的錐度機構(gòu)，本系統(tǒng)對U向和V向都 作了導輪切點的補償，因而大大提髙了大錐度切割的精度。 注4:在測量絲架距和基準面高不很準確的情況下（要求盡可能準確） ,可切割岀一錐度圓柱體，然后實測錐度圓柱體的上下頭尺寸，即可計 算岀精確的絲架距和基準面髙。 對于搖擺式（杠桿式）錐度方案，BASE基準面高應由杠桿點起計（即為杠桿 點零），Height絲架距應為杠桿點至上導輪中心距離。 限速設(shè)置子菜單： 度卜1.X

33、Y軸的最高進給速度（單位：卩/秒） 度卜2.UV軸（錐度頭）的最高進給速度（單位：/秒） 速卜3.XY軸的最高速度（單位：u/秒） 速卜4.UV軸（錐度頭）的最高速度（單位：u/秒） I 調(diào)校方法:按Enter, PageUp, PageDown或左右箭頭鍵 3, 4項為機床的最髙空行速度，一經(jīng)設(shè)定，不可隨便改動。11冷速速限限 拖板調(diào)校子菜單: I XY拖板調(diào)校卜1.調(diào)校/移動XY拖板 I UV拖板調(diào)校卜2.調(diào)校/移動UV拖板 I Motor步距角卜: 3機床步進系統(tǒng)的步距角，連按三次Enter更改 3/3 :三相三拍 3/6 :三相六拍 5/10：五相十拍 調(diào)校方法： 1.2.：按Enter后，箭頭鍵調(diào)校，空格鍵置零（單位：U）,輸入數(shù)值 可行走相對距離，開髙頻后可切割行走。 3）開始切割前，應設(shè)置好系統(tǒng)的加工狀態(tài): F10：改變跟蹤狀態(tài),鍵盤燈NumLo