商品混凝土質(zhì)量教訓(xùn)案例

1、 集眾家所長于我身集眾家所長于我身單單 位：位：發(fā)言人：發(fā)言人：時(shí)間：時(shí)間：商品混凝土質(zhì)量教訓(xùn)35 例姓姓 名名: : 胡元強(qiáng)胡元強(qiáng) 時(shí)時(shí) 間：間：20162016年年6 6月月1515日日集眾家所長于我身集眾家所長于我身 1原材料質(zhì)量和管理原材料質(zhì)量和管理混凝土的組成材料為水泥、砂、石、摻合料、外加劑和拌合用水，這些材料各項(xiàng)性能指標(biāo)的優(yōu)劣及其質(zhì)量穩(wěn)定性，直接影響到混凝土的質(zhì)量及性能的優(yōu)劣，對(duì)原材料進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的篩選，是確?；炷临|(zhì)量的基礎(chǔ)。集眾家所長于我身集眾家所長于我身 實(shí)例1 水泥溫度太高，造成混凝土坍落度損失過快。 某工程在6 月份澆注C30 梁板過程中，發(fā)現(xiàn)混凝土坍落度損失很快，造成

2、滾筒內(nèi)混凝土結(jié)料。 原因分析：經(jīng)查所進(jìn)水泥溫度達(dá)80，且水泥普遍偏細(xì)，造成需水量增大，當(dāng)用水量不足時(shí)產(chǎn)生坍落度損失過快。 防止措施：在夏秋季節(jié)5-10 月份，對(duì)直接從水泥廠或粉磨站短途運(yùn)輸進(jìn)貨的水泥，必須每車測(cè)量水泥溫度要小于65。 集眾家所長于我身集眾家所長于我身 實(shí)例2 外加劑冬期時(shí)結(jié)晶，堵塞管道。在11 月到次年2 月份，由于氣溫下降較快，在外加劑泵抽料到秤斗時(shí)會(huì)出現(xiàn)較多結(jié)晶，堵塞管道和蝶閥，造成計(jì)量緩慢。 原因分析：公司在用的萘系高效減水劑中Na2SO4 在氣溫較低時(shí)，達(dá)到過飽和而析出晶體。防止措施：與減水劑供應(yīng)商協(xié)商調(diào)整減水劑配方，由含固量由32% 降到20% 含固量，已基本解決析晶

3、問題。 集眾家所長于我身集眾家所長于我身 實(shí)例3 雨水或沖水進(jìn)入外加劑罐，造成濃度降低，影響混凝土坍落度。某日開始供應(yīng)工程的混凝土出廠前由檢測(cè)臺(tái)檢查時(shí)均發(fā)現(xiàn)坍落度偏小情況。 原因分析：檢查減水劑罐上方進(jìn)料口被人打開后未蓋好蓋子，下暴雨及可能沖洗罐頂?shù)乃魅牍迌?nèi)，造成減水劑濃度下降。 防止措施：進(jìn)料供應(yīng)商在將減水劑泵到罐內(nèi)后，應(yīng)及時(shí)將上方蓋子蓋嚴(yán)，材料員加強(qiáng)巡察。 集眾家所長于我身集眾家所長于我身 實(shí)例4 外加劑摻量過高造成緩凝。 在供應(yīng)某工程二層梁板時(shí)，施工單位反映凝結(jié)時(shí)間太長，澆筑后24 小時(shí)仍未凝固。 原因分析：原材料發(fā)生變化是未及時(shí)調(diào)整外加劑摻量，外加劑摻量過大導(dǎo)致混凝土長時(shí)間不凝固。

4、糾正措施：質(zhì)控人員應(yīng)隨時(shí)關(guān)注原材料情況，對(duì)基本配合比作合理的調(diào)整 集眾家所長于我身集眾家所長于我身 實(shí)例5 不同品牌防水劑混合使用。某工程地下室外墻C40P8 施工，發(fā)現(xiàn)一車混凝土坍落度偏大退回。原因分析：經(jīng)檢查進(jìn)貨記錄，同期進(jìn)貨的兩種防水劑用于兩個(gè)工程中，一種有明顯減水作用，另一種減水率較少，工人在搬運(yùn)袋裝防水劑時(shí)出現(xiàn)混雜使用的情況。 糾正措施：每批防水劑（包含膨脹劑等）進(jìn)廠時(shí)必須復(fù)檢合格才能使用，倉庫物資堆放應(yīng)隔離和標(biāo)識(shí)，不得混用。 集眾家所長于我身集眾家所長于我身 實(shí)例6 砂中含有大塊的泥塊和卵石。 在某工地泵送施工時(shí)發(fā)現(xiàn)泵車下料斗上有較多大塊鵝卵石和泥塊。 原因分析：砂場(chǎng)供應(yīng)河砂在抽砂

5、時(shí)篩網(wǎng)破損，抽料口插入太深，將河床底部的大塊石頭和泥團(tuán)抽到砂中。 糾正措施：砂場(chǎng)應(yīng)定期檢查抽砂機(jī)篩網(wǎng)是否破損，公司砂石進(jìn)料口及主機(jī)樓待料槽應(yīng)加裝隔柵，防止雜物進(jìn)入混凝土。 集眾家所長于我身集眾家所長于我身 實(shí)例7 碎石含泥量超標(biāo)。 雨天后所進(jìn)碎石含泥量超過1%，造成混凝土需水量增大，混凝土強(qiáng)度下降。原因分析：下雨后碎石破碎過程含大量砂土，振動(dòng)篩分時(shí)無法分離干凈。糾正措施：在上料碼頭增加沖水設(shè)備，將含泥量控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。不合格碎石嚴(yán)禁進(jìn)倉。 集眾家所長于我身集眾家所長于我身 實(shí)例8 粉煤灰、礦渣質(zhì)量不合格。 公司采購F 類一級(jí)灰，進(jìn)廠時(shí)細(xì)度、需水量比和燒失量等指標(biāo)偶爾達(dá)不到要求；采購的S95

6、級(jí)磨細(xì)礦粉，7天和28天活性指標(biāo)偶爾達(dá)不到要求，但檢測(cè)周期長。 原因分析：電廠燃煤質(zhì)量出現(xiàn)波動(dòng)，粉煤灰分選設(shè)備出現(xiàn)故障，引起質(zhì)量波動(dòng)；礦渣來源不穩(wěn)定，比表面積偏小。 糾正措施：每車粉煤灰和礦渣粉進(jìn)廠后應(yīng)檢查細(xì)度或需水量比合格才能入庫。每車檢測(cè)礦渣比表面積 400m2/kg 合格才能進(jìn)庫，定期到供應(yīng)廠抽樣。 集眾家所長于我身集眾家所長于我身 實(shí)例9 水泥、粉煤灰和礦粉等粉狀物進(jìn)倉前須經(jīng)篩網(wǎng)過濾。主機(jī)樓操作員反映螺運(yùn)機(jī)被雜物卡住，造成電機(jī)燒毀。原因分析：散裝物料進(jìn)倉時(shí)，含有鐵釘、鋼球等球磨機(jī)中雜物，卡入螺運(yùn)機(jī)間隙。糾正措施：所有進(jìn)料管口前加裝10mm 孔徑的篩網(wǎng)，防止大塊雜物進(jìn)入罐中。 集眾家所長

7、于我身集眾家所長于我身 實(shí)例10 原材料混倉。 某工程供應(yīng)過程現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)混凝土粘性差，顏色偏白，經(jīng)快速檢測(cè)強(qiáng)度明顯偏低，對(duì)已澆注的混凝土清理干凈重新澆注。 原因分析：供應(yīng)商駕駛員不熟悉公司管道布置情況，接錯(cuò)管口，將粉煤灰錯(cuò)打入水泥罐中。 糾正措施：所有粉料罐口必須加鎖，標(biāo)識(shí)清楚，材料員加強(qiáng)對(duì)各材料庫的巡查監(jiān)督。 集眾家所長于我身集眾家所長于我身2配合比管理配合比管理 混凝土配合比設(shè)計(jì)是保證混凝土質(zhì)量的核心環(huán)節(jié)，如果沒有合理的配合比和相應(yīng)的嚴(yán)格管混凝土配合比設(shè)計(jì)是保證混凝土質(zhì)量的核心環(huán)節(jié)，如果沒有合理的配合比和相應(yīng)的嚴(yán)格管理制度，即使有優(yōu)質(zhì)的原材料、良好的生產(chǎn)設(shè)備和工藝，也不可能生產(chǎn)出既優(yōu)質(zhì)

8、又經(jīng)濟(jì)的理制度，即使有優(yōu)質(zhì)的原材料、良好的生產(chǎn)設(shè)備和工藝，也不可能生產(chǎn)出既優(yōu)質(zhì)又經(jīng)濟(jì)的商品混凝土。因此，各商品混凝土攪拌站均應(yīng)高度重視混凝土配合比的設(shè)計(jì)與控制管理。商品混凝土。因此，各商品混凝土攪拌站均應(yīng)高度重視混凝土配合比的設(shè)計(jì)與控制管理。下面結(jié)合商品混凝土的生產(chǎn)、運(yùn)輸及施工工藝等特點(diǎn)談?wù)劵炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)與控制管理的下面結(jié)合商品混凝土的生產(chǎn)、運(yùn)輸及施工工藝等特點(diǎn)談?wù)劵炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)與控制管理的一些問題。一些問題。集眾家所長于我身集眾家所長于我身 實(shí)例11 泵送高度和長度變化未及時(shí)調(diào)整配合比。 1）某工程地下室底板C40P8 供應(yīng)過程發(fā)生嚴(yán)重堵管現(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng)泵管長度超過200 米。 2）某工程施

9、工二十一層柱墻時(shí)，多次發(fā)生堵管現(xiàn)象。 原因分析：施工單位在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，未寫明泵送高度或泵送水平管長度，而按普通531.5mm 碎石和普通泵送坍落度開具配合比，造成堵管爆管。 糾正措施：1）泵送高度超過20 層或60 米時(shí)，必須注明525mm 碎石粒徑，且坍落度應(yīng) 160mm。2）泵車班布管時(shí)宜布得橫平豎直，盡量減少彎頭和變管數(shù)量，如水平管道長度超過150 米，坍落度應(yīng) 160mm。 集眾家所長于我身集眾家所長于我身 實(shí)例12 砂細(xì)度模數(shù)變化影響混凝土坍落度。某工程施工過程中出現(xiàn)坍落度偏大，混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象。原因分析：河砂細(xì)度模數(shù)變大，比表面積減小，引起坍落度偏大。糾正措施：進(jìn)廠河砂應(yīng)混合

10、均勻，如檢測(cè)細(xì)度模數(shù)變化較大，應(yīng)及時(shí)調(diào)整施工配合比。 集眾家所長于我身集眾家所長于我身3生產(chǎn)過程管理生產(chǎn)過程管理 生產(chǎn)過程包括原材料堆放貯存、投料、計(jì)量、攪拌、出料和運(yùn)輸?shù)任鍌€(gè)部分，商品混凝土生產(chǎn)過程包括原材料堆放貯存、投料、計(jì)量、攪拌、出料和運(yùn)輸?shù)任鍌€(gè)部分，商品混凝土生產(chǎn)過程管理是技術(shù)質(zhì)量管理的基礎(chǔ)，而技術(shù)質(zhì)量管理則是企業(yè)的工作中心，只有兩者高生產(chǎn)過程管理是技術(shù)質(zhì)量管理的基礎(chǔ)，而技術(shù)質(zhì)量管理則是企業(yè)的工作中心，只有兩者高度緊密結(jié)合，在富有效率的協(xié)調(diào)統(tǒng)一指揮下才能保證企業(yè)的正常運(yùn)作，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)定、度緊密結(jié)合，在富有效率的協(xié)調(diào)統(tǒng)一指揮下才能保證企業(yè)的正常運(yùn)作，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)定、可靠又經(jīng)濟(jì)的商

11、品混凝土。可靠又經(jīng)濟(jì)的商品混凝土。集眾家所長于我身集眾家所長于我身 實(shí)例13 調(diào)度工作失誤。 1）供應(yīng)某工地混凝土?xí)r，質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)交貨單混凝土標(biāo)記與強(qiáng)度等級(jí)不符。 原因分析：當(dāng)班調(diào)度員在輸入生產(chǎn)任務(wù)單時(shí)，誤將強(qiáng)度等級(jí)輸為C15，而主機(jī)生產(chǎn)確實(shí)按C25P6 生產(chǎn)，屬輸入錯(cuò)誤。糾正措施：調(diào)度在發(fā)第一車混凝土?xí)r必須與生產(chǎn)任務(wù)單核對(duì)，正確無誤后方可打印交驗(yàn)單。 2）某工程同時(shí)施工獨(dú)立基礎(chǔ)承臺(tái)C30 及獨(dú)立基礎(chǔ)墊層C15，工地施工員引導(dǎo)車輛到卸貨地點(diǎn)時(shí)，未看清C15 交貨單及強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)識(shí)牌就卸料，經(jīng)調(diào)度詢問才發(fā)現(xiàn)強(qiáng)度等級(jí)錯(cuò)誤。原因分析：現(xiàn)場(chǎng)施工員在同一工地澆筑不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土?xí)r，未認(rèn)真核對(duì)發(fā)貨單和標(biāo)識(shí)牌

12、就卸料。糾正措施：調(diào)度員發(fā)車前必須與施工單位核對(duì)強(qiáng)度等級(jí)、施工部位無誤后才能發(fā)貨。交貨單信息必須準(zhǔn)確無誤，攪拌車駕駛員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)先由工地確認(rèn)無誤方可卸料。 3）某日業(yè)務(wù)員接聽臨時(shí)訂單時(shí)，將混凝土標(biāo)號(hào)C35 誤填為C30。原因分析：業(yè)務(wù)員在接到工地口頭電話通知下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)單，調(diào)度員未認(rèn)真確認(rèn)交貨信息無誤。 糾正措施：月生產(chǎn)計(jì)劃單必須詳細(xì)注明工地需求，臨時(shí)訂單須由工地材料員或施工員確認(rèn)相關(guān)信息無誤，或以書面?zhèn)髡嫘问剿瓦_(dá)調(diào)度中心，避免部位或強(qiáng)度等級(jí)錯(cuò)誤發(fā)生。 集眾家所長于我身集眾家所長于我身 實(shí)例14 主機(jī)操作員工作失誤。 1）某日在查詢主機(jī)報(bào)表時(shí)發(fā)現(xiàn)主機(jī)操作員將某工地C15混凝土，選擇到C30 配

13、合比拌出。 2）某日調(diào)度員發(fā)貨甲工地C25 用車號(hào)A#裝料，B#車裝乙工地C35，但A#車未及時(shí)裝貨，調(diào)度員又未聯(lián)系到司機(jī)，就叫后一部B#車替換裝貨，而主機(jī)操作員未認(rèn)真核對(duì)交驗(yàn)單直接投單，導(dǎo)致B#司機(jī)實(shí)際裝甲工地的混凝土卻送到乙工地。 原因分析：主機(jī)操作員未認(rèn)真核對(duì)交貨信息提前投單。 糾正措施：在工控系統(tǒng)未全面聯(lián)網(wǎng)以前，先由調(diào)度打印交貨單后，書面交由主機(jī)操作員，由其認(rèn)真核對(duì)攪拌運(yùn)輸車車號(hào)、工程名稱、施工部位、強(qiáng)度等級(jí)、配合比編號(hào)無誤才能拌料，拌料完畢簽字確認(rèn)，然后才能投單。目前通過ERP 系統(tǒng)開發(fā)，將計(jì)劃錄入生產(chǎn)任務(wù)系統(tǒng)和調(diào)度系統(tǒng)及工控系統(tǒng)聯(lián)接在一起，有效防止主機(jī)操作員和調(diào)度員的人為失誤。 集

14、眾家所長于我身集眾家所長于我身 實(shí)例15 計(jì)量失控，砂石超稱。 1）主機(jī)操作員發(fā)現(xiàn)砂石待料槽中砂石嚴(yán)重偏多，通知車輛過磅，砂石計(jì)量有誤。 原因分析：砂石秤放料閘門動(dòng)作未到位，石子計(jì)量閘門就開始放料。 糾正措施：每班重點(diǎn)檢查氣缸、電磁閥、限位器，對(duì)計(jì)量秤重新定期自校合格后才能生產(chǎn)。 2）主機(jī)操作員拌某工程九層梁板時(shí)，未觀察顯示數(shù)據(jù)中無該品種水泥卻拌料生產(chǎn)，造成拌料報(bào)廢， 原因分析：技術(shù)值班傳送配合比送到工控機(jī)時(shí)，該主機(jī)無該品種水泥，水泥品種未匹配造成。 糾正措施：請(qǐng)軟件公司及時(shí)修改程序，主機(jī)操作員應(yīng)注意各計(jì)量秤稱量情況，如出現(xiàn)異常情況不得攪拌。 集眾家所長于我身集眾家所長于我身 實(shí)例16 外加劑

15、濃度不均勻，造成部分混凝土緩凝。 某日澆筑某工地14 層墻柱、15 層梁板混凝土?xí)r，出現(xiàn)坍落度偏大，初凝時(shí)間超過20 小時(shí)現(xiàn)象。 原因分析：減水劑罐攪拌器故障，造成減水劑密度不均勻，儲(chǔ)罐下部減水劑密度偏大，凝結(jié)時(shí)間過長。 糾正措施：減水劑必須定時(shí)攪拌均勻，材料員應(yīng)加強(qiáng)巡察，如出現(xiàn)攪拌器停轉(zhuǎn)，應(yīng)立即報(bào)修。 集眾家所長于我身集眾家所長于我身 實(shí)例17 砂石倉未及時(shí)進(jìn)料，造成混凝土和易性差。 某日凌晨5：00 供應(yīng)地下室底板承臺(tái)混凝土?xí)r，兩臺(tái)拖泵同時(shí)堵管。 原因分析：碎石進(jìn)料不及時(shí)，碎石倉料位偏低，造成堵管。 糾正措施：加強(qiáng)空中料倉和進(jìn)料巡查，進(jìn)料裝載機(jī)應(yīng)及時(shí)上料，空中砂石料倉必須保持滿倉。夜間技術(shù)

16、值班、材料員和調(diào)度長必須每兩小時(shí)檢查材料進(jìn)料情況和砂石質(zhì)量。 集眾家所長于我身集眾家所長于我身 實(shí)例18 粉煤灰和礦渣粉計(jì)量出現(xiàn)大誤差。 某日粉煤灰和礦渣計(jì)量秤出現(xiàn)超量情況，單盤計(jì)量誤差大于2% 原因分析：螺運(yùn)機(jī)轉(zhuǎn)速太快，造成落差過大，部分沖量無法記錄。 糾正措施：由設(shè)備部改變螺運(yùn)機(jī)齒輪箱變速比，在螺運(yùn)機(jī)和稱量斗間加裝閘閥，控制材料落差。 集眾家所長于我身集眾家所長于我身 實(shí)例19 量差 某工地投訴量差，按圖紙計(jì)算量與實(shí)際澆筑數(shù)量相差超過國家標(biāo)準(zhǔn)范圍。 原因分析：計(jì)算配合比表觀密度時(shí)只按實(shí)際表觀密度計(jì)量，未乘密實(shí)系數(shù)。 糾正措施：生產(chǎn)配合比密度應(yīng)按混凝土試驗(yàn)所測(cè)的表觀密度乘以混凝土密實(shí)系數(shù)（一

17、般取1.01）確定。每車過磅復(fù)核，防止計(jì)量失控。 集眾家所長于我身集眾家所長于我身4運(yùn)輸和泵送管理運(yùn)輸和泵送管理 集眾家所長于我身集眾家所長于我身 實(shí)例20 司機(jī)送錯(cuò)工地。 某攪拌運(yùn)輸車司機(jī)裝C25 混凝土送到另一工地C30。 原因分析：駕駛員填寫車輛追蹤表時(shí)未看清工地名稱和施工單位，工作馬虎大意。 糾正措施：每部混凝土攪拌運(yùn)輸車必須標(biāo)識(shí)清楚強(qiáng)度等級(jí)，駕駛員在裝完混凝土后，應(yīng)及時(shí)填寫車輛追蹤表上工程名稱和施工單位，避免送錯(cuò)工地。調(diào)度中心應(yīng)密切注意GPS 衛(wèi)星定位系統(tǒng)車輛運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。 集眾家所長于我身集眾家所長于我身 實(shí)例21 司機(jī)運(yùn)輸車滾筒積水。 某司機(jī)裝混凝土?xí)r，滾筒內(nèi)積水混

18、凝土坍落度偏大。 原因分析：前一車在裝洗泵水后，到達(dá)工地未全部用完，卻未及時(shí)將滾筒內(nèi)剩余水卸凈，也未要求確認(rèn)就裝料。 糾正措施：調(diào)度中心必須控管裝洗泵車水的攪拌車，在接到司機(jī)卸水確認(rèn)單后才能通知裝料。司機(jī)洗車后及暴雨過后，滾筒內(nèi)的積水必須卸凈。 集眾家所長于我身集眾家所長于我身 實(shí)例22 漏料、結(jié)料。 1）某日司機(jī)在運(yùn)送混凝土到工地途中，滾筒反轉(zhuǎn)漏料，造成路面大面積污染。 原因分析：裝車前未遵守流程規(guī)定插防反轉(zhuǎn)銷，造成漏料。 糾正措施：規(guī)定攪拌運(yùn)輸車駕駛員在裝車前必須檢查是否插好防反轉(zhuǎn)銷。 2）某日攪拌車司機(jī)運(yùn)送某工地C40 砼，卸料完畢未檢查混凝土是否卸完，空車過磅也未察看回空重量，滾筒內(nèi)剩

19、2 方帶回公司。 原因分析：攪拌車駕駛員人為工作馬虎大意，未按規(guī)定流程檢查滾筒內(nèi)混凝土卸凈。 糾正措施：加強(qiáng)攪拌車駕駛員的質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)，卸料完畢應(yīng)檢查滾筒內(nèi)是否有積料，運(yùn)輸部定期抽查回廠空車重量，避免剩料和不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土混裝。 3）某日攪拌車減速機(jī)螺絲斷裂，滾筒無法轉(zhuǎn)動(dòng)，造成混凝土凝結(jié)在滾筒內(nèi)。 原因分析：減速機(jī)螺絲斷裂，造成滾筒無法轉(zhuǎn)動(dòng)。 糾正措施：攪拌車駕駛員應(yīng)做好日常車輛檢查，并重點(diǎn)檢查滾筒減速機(jī)螺絲是否上緊或有彎曲和裂痕，避免在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)螺絲斷裂，造成混凝土報(bào)廢。 集眾家所長于我身集眾家所長于我身 實(shí)例23 泵送爆管堵管。 1）某工地泵送混凝土結(jié)束，清洗混凝土管道時(shí)，采用氣洗方式，

20、由于壓力過大導(dǎo)致泵管管壁破裂，造成工人受傷。 原因分析：泵車自備水箱水量不足，采用水洗方式無法全部將混凝土洗出，而采用氣洗方式，氣洗壓力是水洗壓力的3倍，接在尾部的泵管管壁較薄，無法承受氣洗壓力而破裂，造成混凝土飛出傷人。 糾正措施：嚴(yán)格限制氣洗方式，禁用薄舊泵管。泵管出口處的軟管數(shù)量不能超過兩條且彎折不宜超過90度。洗泵的水由攪拌車專門從攪拌站裝滿運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)使用。加強(qiáng)人員安全操作培訓(xùn)。2）某工地施工十五層柱墻時(shí)，泵送時(shí)潤管的水和砂漿都未能泵出，造成已發(fā)貨混凝土全部退車。 原因分析：在施工十四層梁板結(jié)束后，拖泵切割環(huán)漏水嚴(yán)重，用水洗方式無法洗出全部混凝土，殘留部分混凝土和水泥袋在管道中。 糾正

21、措施：定期檢查和更換切割環(huán)等易損配件。洗管時(shí)應(yīng)先將布料桿折除分開清洗，洗管完畢必須檢查水泥袋已洗出，接管前必須檢查管道是否通暢。 集眾家所長于我身集眾家所長于我身5現(xiàn)場(chǎng)施工管理現(xiàn)場(chǎng)施工管理 混凝土工程技術(shù)是一項(xiàng)材料科學(xué)和施工技術(shù)緊密結(jié)合的應(yīng)用科學(xué)，商品混凝土的質(zhì)量如何，混凝土工程技術(shù)是一項(xiàng)材料科學(xué)和施工技術(shù)緊密結(jié)合的應(yīng)用科學(xué)，商品混凝土的質(zhì)量如何，最終要體現(xiàn)在施工現(xiàn)場(chǎng)的工作性以及入模成型后硬化混凝土的強(qiáng)度、耐久性及其他物理力最終要體現(xiàn)在施工現(xiàn)場(chǎng)的工作性以及入模成型后硬化混凝土的強(qiáng)度、耐久性及其他物理力學(xué)性能。因此，商品混凝土在現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理及服務(wù)是十分重要的一道工序。學(xué)性能。因此，商品混凝土在

22、現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理及服務(wù)是十分重要的一道工序。集眾家所長于我身集眾家所長于我身 實(shí)例24 泵送砂漿澆入結(jié)構(gòu)部位。 某工地二層梁板拆模后，發(fā)現(xiàn)局部梁底出現(xiàn)反砂掉皮現(xiàn)象。 原因分析：泵送混凝土前使用清水和同配合比砂漿潤滑管道時(shí)，將砂漿集中澆筑到梁底，由于水和砂漿混和后強(qiáng)度降低，而造成反砂和脫皮現(xiàn)象。 糾正措施：泵送混凝土前，潤滑用的水泥砂漿應(yīng)分散布料，不得集中澆注在同一處。 集眾家所長于我身集眾家所長于我身 實(shí)例25 不同外加劑混用。 某工程供應(yīng)時(shí)配合比采用聚羧酸減水劑，而現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員未注意配合比中外加劑品種，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)坍落度偏小時(shí)，按萘系減水劑調(diào)整量加入萘系減水劑8kg，造成混凝土和易性差退回。 原因分析

23、：現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員對(duì)新技術(shù)新知識(shí)掌握不足，聚羧酸減水劑和萘系減水劑混用時(shí)不相溶，造成混凝土和易性差。 糾正措施：由試驗(yàn)室加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員培訓(xùn)，不同外加劑不得混用。 集眾家所長于我身集眾家所長于我身 實(shí)例26 柱子拆模脫皮。 11 月份某廠房一層柱施工后拆除模板，發(fā)現(xiàn)柱子表面混凝土脫落。原因分析：11 月份遇氣溫驟降，混凝土凝結(jié)時(shí)間偏長，拆模時(shí)間太早，造成表面脫層。 糾正措施：經(jīng)常關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，遇天氣降溫時(shí)，應(yīng)調(diào)整外加劑配方中緩凝成分，避免凝結(jié)時(shí)間太長。一般柱子梁澆好七天以后可以拆模 集眾家所長于我身集眾家所長于我身 實(shí)例27 混凝土路面起殼，裂縫。 某日市政施工道路混凝土抗折4.5MPa，割縫一側(cè)出

24、現(xiàn)數(shù)條細(xì)長裂縫。某工地施工路面時(shí)，上部混凝土起殼，而下部混凝土還未硬化。原因分析：路面施工完畢，割縫時(shí)間太晚，將表面已硬化的混凝土拉裂?；炷聊Y(jié)時(shí)間偏長，而表面未覆蓋和澆水。 糾正措施：注意施工抹面養(yǎng)護(hù)，切縫時(shí)間應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度25%30% 時(shí)切割，混凝土凝結(jié)時(shí)間不宜過長。 集眾家所長于我身集眾家所長于我身 實(shí)例28 地面的面層起粉。 某工地施工地下室面層C20 混凝土，表面出現(xiàn)起粉現(xiàn)象。 原因分析：1、施工單位過振，出現(xiàn)粉煤灰上浮現(xiàn)象。2、水灰比過大，不僅會(huì)大降低混凝土地面面層的強(qiáng)度，而且還會(huì)造成砂漿泌水，由此就會(huì)出現(xiàn)水泥混凝土地面起灰起砂的問題。 3、砂含泥量過大 4、水泥標(biāo)號(hào)低，

25、或使用過期、受潮或劣質(zhì)的水泥 5、表面壓光次數(shù)不夠，壓得不實(shí)，出現(xiàn)泌水起砂。 糾正措施：1、減少粉煤灰的摻量，振搗以混凝土表面呈水平出漿和不再出現(xiàn)氣泡、不再沉落為宜。 2、嚴(yán)格控制水灰比3、機(jī)制砂亞甲藍(lán)控制在1.8以內(nèi)4、 使用合格的普通硅酸鹽水泥5、掌握好壓光時(shí)間： 水泥砂漿應(yīng)用鐵抹壓光。若壓光過早，表面泌出的水分會(huì)影響砂漿的強(qiáng)度，若壓光過遲，會(huì)擾動(dòng)或損傷水泥凝膠體的凝結(jié)結(jié)構(gòu)，從而影響砂漿的強(qiáng)度， 集眾家所長于我身集眾家所長于我身 實(shí)例29 水下樁施工堵管、斷樁。 水下樁施工時(shí)，由于等最后一車混凝土的時(shí)間長、路況差造成陷車，又無法及時(shí)施救，泵車故障未及時(shí)更換或鋼筋籠卡住導(dǎo)管造成斷樁。 原因分

26、析：水下樁施工時(shí)，必須保證連續(xù)澆灌，防止混凝土分層離析和中斷時(shí)間太長。 糾正措施：水下樁施工必須準(zhǔn)備充足車輛，泵車設(shè)備完好，保證連續(xù)供應(yīng)，并制定應(yīng)急措施，防止設(shè)備故障時(shí)造成斷樁。 集眾家所長于我身集眾家所長于我身 實(shí)例30 樁基混凝土強(qiáng)度偏低。 某工地施工時(shí)，由于泵車堵管時(shí)正下暴雨，造成樁內(nèi)流入大量雨水，樁基抽芯強(qiáng)度偏低，而標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度符合要求。 原因分析：該樁為人工挖孔樁，芯樣上部和中部強(qiáng)度合格，下部偏低，應(yīng)是樁內(nèi)有積水未抽干凈造成水灰比偏大，強(qiáng)度降低。 糾正措施：供應(yīng)人工挖孔樁時(shí)，應(yīng)檢查樁底水是否抽干，下暴雨時(shí)盡量避免施工樁基。 集眾家所長于我身集眾家所長于我身 實(shí)例31 同條件試件強(qiáng)

27、度不合格。 某工程一層夾層墻柱同條件試件抗壓強(qiáng)度C35，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度符合要求，而同條件養(yǎng)護(hù)試件只達(dá)到85%。 原因分析：冬季施工的現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)試件在未達(dá)到600天時(shí)就送檢，而造成強(qiáng)度偏低。 糾正措施：要求工地加強(qiáng)同條件養(yǎng)護(hù)試件管理，記錄每天平均溫度和累計(jì)溫度，到達(dá)要求時(shí)才能送檢。 集眾家所長于我身集眾家所長于我身 實(shí)例32 樓板裂縫與養(yǎng)護(hù)。 某工地18 層梁板C30 泵送砼，出現(xiàn)表面塑性裂縫。 原因分析：混凝土內(nèi)部由于水分蒸發(fā)會(huì)產(chǎn)生干縮。在澆注完混凝土后，施工人員未及時(shí)在初凝前進(jìn)行二次抹面和覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)，且外界天氣炎熱，高層風(fēng)速很大，造成混凝土拉應(yīng)力大于混凝土早期抗拉強(qiáng)度而產(chǎn)生裂縫。

28、 糾正措施：加強(qiáng)對(duì)施工單位宣貫，針對(duì)施工班組要求在混凝土初凝前二次抹壓，消除早期塑性收縮裂縫，盡早澆水或噴霧養(yǎng)護(hù)防止表面干縮，并應(yīng)履蓋塑料薄膜或養(yǎng)護(hù)毯。有條件的施工單位可搭擋風(fēng)墻或遮陽篷，做好保溫保濕工作。 集眾家所長于我身集眾家所長于我身 實(shí)例33 外墻裂縫。 某工程地下室外墻強(qiáng)度等級(jí)C40P10 泵送施工，拆模后一個(gè)月內(nèi)多條豎向貫穿裂縫，位于柱側(cè)一米、跨中部位及開口部位下方。 原因分析：檢查外墻水平筋間距達(dá)200mm，拆模后長期曝露于空氣中，未及時(shí)做防水和回填。 糾正措施：墻體易于出現(xiàn)豎向收縮裂縫，水平筋間距宜小于150mm，墻體中部和端部300400mm范圍內(nèi)水平筋間距宜為50100mm，墻體與柱子連接部位宜插入15002000mm、810mm加強(qiáng)筋，插入柱子200300mm，插入邊墻12001600mm；結(jié)構(gòu)開口部位、變截面部位和出入口部位適量增加附加筋。墻體拆模后不易養(yǎng)護(hù)，應(yīng)采用花管噴淋保持濕度，減少混凝土收縮，并盡快做防水和回填工作。 集眾家所長于我身集眾家所長于我身 實(shí)例34 地梁承臺(tái)沉縮。 某工地的地梁出現(xiàn)沿鋼筋方向沉縮裂縫。 原因分析：施工過程混凝土采用泵送施工，坍落度較大，澆注后砂石等骨料密度較大