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文檔簡介

1、五、施工方案和施工方法(一)、施工方案根據(jù)本工程的工程情況和特點(diǎn),施工總體安排為:施工分三個施工段、四個步驟進(jìn)行施工,三個施工段分別為第一施工段:灞河-港務(wù)西路段,全長2127米。第二施工段:港務(wù)西路-港務(wù)大道段,全長2320米。第三施工段:港務(wù)大道-紡渭路段,全長1605米。四個步驟即先進(jìn)行電力管溝土方工程的施工,再進(jìn)行電力管溝的施工,然后進(jìn)行電纜井的施工,最后進(jìn)行電纜支架的安裝,施工中各個施工段之間采用平行作業(yè),工序之間采用流水作業(yè)。(二)、鋼筋混凝土電力管溝工程施工方法1、開挖基礎(chǔ)開挖溝槽時,派專人指揮土方機(jī)械及施工車輛,挖土?xí)r嚴(yán)禁超挖,保證基底10-20厘米預(yù)留土,人工清底,基礎(chǔ)壓實(shí)度

2、符合施工規(guī)范的要求,開挖寬度、深度及放坡符合規(guī)范規(guī)定的施工要求。2、c15混凝土墊層待基底素土夯實(shí)完成后,進(jìn)行測量放線,澆打c15混凝土墊層振搗密實(shí),表面應(yīng)抹平壓光。澆筑混凝土墊層時,嚴(yán)格控制基礎(chǔ)面高程,允許偏差宜比設(shè)計(jì)基礎(chǔ)面低,但不應(yīng)大于10mm。   采用商品混凝土,嚴(yán)格控制混凝土坍落度,不合格的混凝土不準(zhǔn)使用。  混凝土用平板振搗器振至密實(shí),密實(shí)標(biāo)志是混凝土停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦,泛漿。3、電纜溝及檢查井底板、墻、頂板鋼筋制作(1)、鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn):每批鋼筋進(jìn)場必須具有原材質(zhì)量證明書,其質(zhì)量必須符合gb/t99及jgj95-95等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3、原材復(fù)試符合有關(guān)規(guī)范要求,且見證取樣數(shù)必須總實(shí)驗(yàn)數(shù)的30%,鋼筋進(jìn)場應(yīng)按批檢查和驗(yàn)收。進(jìn)場熱軋光圓鋼筋必須符合普通低碳鋼熱軋圓盤條(gb701)和鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(gb13013)的規(guī)定;進(jìn)場熱軋帶肋鋼筋必須符合鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(gb1499)的規(guī)定。熱軋鋼筋進(jìn)場時每批由同爐號、同牌號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋60t可作為一批;但每批應(yīng)6個爐號、每爐號含碳量之差應(yīng)0.02%、含錳量之差0.15%。原材料實(shí)驗(yàn)報(bào)告單下部欄內(nèi)必須填上“根據(jù)hrb335標(biāo)準(zhǔn)”,該組鋼筋力學(xué)性能符合hrb335技術(shù)條件:屈強(qiáng)比大于1.25,屈標(biāo)比小于1.3。外觀檢驗(yàn):進(jìn)場鋼筋表面必須清潔無損

4、傷,不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等。直筋每1m彎曲度4mm(用凹形尺測量)力學(xué)性能:從每批鋼筋中任選兩根鋼筋,每根取兩個試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)(包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率)和冷彎試驗(yàn)。(2)、鋼筋放樣:根據(jù)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及03g101、gb502042002規(guī)定執(zhí)行,料單經(jīng)審核無誤后方可下料,施工過程中隨時注意設(shè)計(jì)變更洽商,掌握施工中結(jié)構(gòu)變化情況。(3)、鋼筋加工配料時在滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范的前提下,有利于保證加工安裝質(zhì)量,要考慮附加筋。成型鋼筋形狀、尺寸準(zhǔn)確,平面上沒有翹曲不平,彎曲點(diǎn)處不得裂紋和回彎現(xiàn)象。鋼筋加工質(zhì)量要求鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋順長度

5、方向的凈尺寸±10mm彎曲鋼筋的彎折位置±20mm彎曲點(diǎn)高度±5mm箍筋內(nèi)側(cè)尺寸±5mm4、電纜隧道及檢查井底板、墻、頂板鋼筋綁扎(1)、底板鋼筋綁扎時,按畫好的間距,先擺放受力主筋,后放分布筋,預(yù)埋件、預(yù)留孔等及時配合安裝。板內(nèi)縱向受力筋,采用綁扎連接與電弧單面焊相結(jié)合,基礎(chǔ)底板鋼筋保護(hù)層厚30。(2)、交叉部位鋼筋采用十字兜扣綁扎,底板鋼筋短向不設(shè)接頭,長向鋼筋接頭相互錯開。(3)、墻體鋼筋綁扎先綁外側(cè),再綁內(nèi)側(cè),雙排鋼筋之間綁扎拉筋400mm。(4)、頂板鋼筋綁扎:清理模板上面雜物,放出下層主筋間距線,按間距先放主筋,再放分布筋,預(yù)埋件及時配合安裝

6、。綁扎完畢后放上馬凳再綁上層鋼筋。(5)、鋼筋保護(hù)層厚度采用廢石材料作墊塊,呈梅花狀布置,間距600mm。厚度以設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)。(6)、鋼筋工程質(zhì)量控制措施:鋼筋由鋼筋專業(yè)技術(shù)人員翻樣,按規(guī)格、品種、型號及尺寸、搭接長度、錨固長度、街頭類型、綁扎及預(yù)留洞口等處理必須符合設(shè)計(jì)施工施工驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和要求。鋼筋保護(hù)層支撐梯子鋼筋制作:根據(jù)各部位不同尺寸要求,統(tǒng)一用無齒鋸下料,定距支撐筋斷面涂刷防銹漆后支模板。鋼筋綁扎允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1綁扎骨架寬、高±5mm尺量長±10mm2受力主筋間距±10mm尺量排距±5mm3箍筋間距±10m

7、m尺量連續(xù)5個間距4保護(hù)層厚度隧道底板、墻±3mm尺量頂板±3mm5受力鋼筋搭接錨固長度搭接10、5尺量錨固±5mm5、模板工程(1)、模板安裝 墊層模板采用木模,多層板加木方加固,下地錨,兩側(cè)對頂斜撐間距不大于800mm加固?;A(chǔ)底板與墻模板采用木模,要保證幾何尺寸準(zhǔn)確。模板接縫嚴(yán)密、平整、不漏漿、表面干凈,并涂非油類隔離劑。模板加固采用木方及鋼管結(jié)合用12止水螺栓加固。模板安裝時,輕起輕放,不準(zhǔn)碰撞,防止變形。澆筑砼時,要有專人看模,發(fā)現(xiàn)位移、鼓脹、下沉、漏漿等現(xiàn)象,及時采取有效措施予以糾正處理。側(cè)模應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而受損壞后,方可拆除。承重

8、模板應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后方可拆除,并保留部分立桿,直至滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%時方可拆除。 所有模板均采用木模板,墻模板加固采用12穿墻止水螺栓,間距500mm,水平方向加50* 100木方加固。每根螺栓處加兩根立桿,用48 mm腳手架管,用3型扣件用螺絲上緊,然后加斜撐,支頂牢固。模板支好后經(jīng)掛線校正直,用線錐校正位置及垂直度,保證截面尺寸。電纜隧道頂板模板采用木模,立柱采用碗扣架搭設(shè)成滿堂紅架子,在碗扣架立桿上用頂絲調(diào)整木方橫向骨架并用釘子及鐵絲固定牢固,縱向骨架放在橫向骨架上用小釘釘住,拉線調(diào)平后鋪設(shè)多層板用小釘釘住,板縫加密封條粘塑料膠帶。最后檢查調(diào)整平整度不大于2mm。預(yù)埋件安裝,

9、預(yù)埋件在合模前必須安裝準(zhǔn)確、加固牢固;橡膠止水帶必須加固牢固、垂直、平整,預(yù)留洞留設(shè)位置正確,無遺漏現(xiàn)象,才可以合模,在合模過程中要注意成品保護(hù),并派人專門檢查預(yù)埋件、橡膠止水帶、預(yù)留洞有無被移動、錯位或松動不牢固等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時加固糾正。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查長 度板、梁

10、7;5鋼尺量兩角邊,取其中較大值薄腹梁、桁架±10柱0,-10墻 板0,-5寬 度板、墻板0,-5鋼尺量一端及中部,取其中較大值梁、薄腹梁、桁架、柱+2,-5高(厚)度板+2,-3鋼尺量一端及中部,取其中較大值墻 板0,-5梁、薄腹梁、桁架、柱+2,-5側(cè)向彎曲梁、板、柱l/1000且15拉線、鋼尺量取大彎曲處墻板、薄腹梁、桁架l/1500且15(2)、模板拆除模板拆除主控項(xiàng)目底模及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時,混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合表“底模拆除時的混凝土強(qiáng)度要求”的規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。底模拆除時的混凝土強(qiáng)度要求

11、構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板2502,8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件-100模板拆除一般項(xiàng)目1)側(cè)模拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。2)模板拆除時,不應(yīng)對新建實(shí)體形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運(yùn)。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。6、混凝土工程混凝土采用商品砼。使用插入式振搗器,快插慢拔,逐點(diǎn)移動、均勻振搗。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍,上下層相接,插入下層5?;炷翝仓r宜連續(xù)進(jìn)行,施工縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留,嚴(yán)格按規(guī)范要求操作。頂板上須有馬道,供操作工人走

12、動,嚴(yán)禁踩踏鋼筋,并設(shè)專人看護(hù)鋼筋,隨時調(diào)整,并保證保護(hù)層厚度。澆筑、振搗完畢后完畢12h內(nèi)派專人養(yǎng)護(hù),以保證混凝土強(qiáng)度。(1)、作業(yè)條件鋼筋、模板上道工序完成,辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)。注意檢查固定模板的鐵絲、螺栓是否穿過混凝土墻,如必須穿過時,應(yīng)采取止水措施。特別是管道或預(yù)埋件穿過處是否已做好防水處理。木模板提前澆水濕潤,并將落在模板內(nèi)的雜物清理干凈。(2)、混凝土澆筑應(yīng)用機(jī)械振搗,以保證混凝土密實(shí),不應(yīng)漏振或過振,振搗延續(xù)時間應(yīng)使混凝土表面浮漿,無氣泡,不下沉為止。鋪灰和振搗應(yīng)選擇對稱位置開始,防止模板走動,結(jié)構(gòu)斷面較小,鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層澆筑、分乘振搗的要求操作,澆筑到最上層表面,必須

13、用木抹找平,使表面密實(shí)平整。養(yǎng)護(hù):常溫(2025)澆筑后610小時苫蓋澆水養(yǎng)護(hù),要保持混凝土表面濕潤,養(yǎng)護(hù)不少于14d。詳見混凝土施工方案。(3)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目:混凝土的原材料、外加劑及預(yù)埋件必須 符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。混凝土的抗?jié)B等級和強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求,檢查配合比及試驗(yàn)報(bào)告。止水帶、穿墻管、支模鐵件設(shè)置與構(gòu)造須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定,嚴(yán)禁有滲漏?;卷?xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移5尺量檢查2樓層標(biāo)高±5用水準(zhǔn)儀或尺量檢查3截面尺寸+5 ; -2尺量檢查7、防水工程 本工程外防水采用聚氨酯防水涂料,詳見施工圖集0

14、2j331-85/42節(jié)點(diǎn)。8、回填土基礎(chǔ)分部工程完成后,經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)檢等部門驗(yàn)收合格后,可進(jìn)行回填、夯實(shí),取樣員要分層進(jìn)行監(jiān)理見證取樣,送試驗(yàn)室檢測,要求回填材料、夯實(shí)系數(shù)及干容度符合圖紙及規(guī)范要求。9、電纜支架制作、安裝本工程電纜支架設(shè)計(jì)材料sma復(fù)合材料玻璃鋼電纜支架,電纜支架在溝內(nèi)雙側(cè)交錯布置,間距1.0m,管溝及檢查井內(nèi)均采用玻璃鋼電纜支架,電纜溝內(nèi)每隔10米設(shè)置熱鍍鋅角鋼支架一組,電纜支架的制作嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求尺寸制作,并選擇合格廠家供應(yīng)的材料。(三)、電力頂管施工方法電纜穿過垂直于主溝道的主干道時,采用頂進(jìn)166和225mpp管頂管法施工,定向鉆進(jìn)行頂進(jìn),采用定向鉆施工

15、工藝流程如下:1、測量定位:嚴(yán)格按施工圖紙位置測量定位,以確定挖入土坑和出土坑的位置。2、在入土點(diǎn)位置設(shè)開挖工作坑,其尺寸應(yīng)符合需要頂管數(shù)量的要求。3、鉆機(jī)就位:鉆機(jī)定位應(yīng)準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固。4、泥漿配備: 定向鉆穿越泥漿使用符合要求的泥漿。為保證泥漿具有良好的流變性、高攜砂性、固壁和潤滑性能,在配出基漿的基礎(chǔ)上,再按基漿重量的2-4比例加入的各種泥漿添加劑,使用的泥漿添加劑有:增粘劑、固壁劑和潤滑劑等。泥漿粘度控制:根據(jù)穿越段地層情況,在鉆導(dǎo)向孔階段,泥漿粘度控制在6065s;在預(yù)擴(kuò)孔和回拖階段泥漿粘度提高510s,即達(dá)到6570s;實(shí)際使用過程中,泥漿的粘度隨地層不同而隨之調(diào)整。因定向鉆穿越

16、泥漿回流較少,故在定向鉆機(jī)邊上放置一專用泥漿桶,并隨時用汽車將泥漿運(yùn)至指定的排放場地排放。5、試鉆啟動鉆機(jī),鉆入1-2根鉆桿,檢查設(shè)備儀器是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。試鉆時還應(yīng)檢查泥漿系統(tǒng)是否滲漏。修筑便道、清理場地測量放線設(shè)備進(jìn)場導(dǎo)向孔管線回拖返平段施工機(jī)械退場鉆機(jī)安裝就位擴(kuò) 孔清 孔管線下溝試 壓清 管管線熔接電力頂管施工工藝流程圖6、導(dǎo)向軌跡設(shè)計(jì)、鉆導(dǎo)向孔:根據(jù)測量的位置,按導(dǎo)向設(shè)計(jì)軌跡操作定向鉆機(jī),水平鉆進(jìn),采用導(dǎo)航設(shè)備控制鉆頭的方向,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求形成導(dǎo)向孔。開鉆時采用輕壓慢轉(zhuǎn)進(jìn)入地下后水平段采用輕壓快轉(zhuǎn)以保持鉆具的導(dǎo)向性和穩(wěn)定性,進(jìn)尺后根據(jù)地層變化和鉆時深度,適時調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)。

17、在發(fā)射坑內(nèi)水平段可用墊撐,以減小鉆桿自重影響水平段水平度。導(dǎo)向孔完成后,對入、出土口標(biāo)高和方位進(jìn)行復(fù)核,確保按設(shè)計(jì)曲線成孔。如位置偏差大于50cm,則抽回鉆桿重新施工。施工過程中,密切注意鉆進(jìn)過程中有無扭距、鉆壓突變、泥漿漏失等情況,發(fā)現(xiàn)問題立即停止施工,待查明原因后采取相應(yīng)措施后施工。7、分級擴(kuò)孔導(dǎo)向孔完成后,卸下起始桿和導(dǎo)向鉆頭,換回?cái)U(kuò)鉆頭進(jìn)行逐級擴(kuò)孔。擴(kuò)孔后,用擠擴(kuò)器擠擴(kuò)兩遍。擴(kuò)孔結(jié)束后,用清孔器兩次清孔。清孔時注意泥漿比重,保證泥漿質(zhì)量。機(jī)械操作人員應(yīng)注意儀表的變化,以此判斷孔內(nèi)情況。 8、回拖管材嚴(yán)格按照管道熔接規(guī)程和施工要求施焊,熔接完成后經(jīng)預(yù)試驗(yàn)檢查合格后方能拖入孔內(nèi)。在出土位置

18、工作坑內(nèi),將管道沿坡道安裝好,依次連接回?cái)U(kuò)頭、分動器、接頭、管線,一次性回拖管道。隱蔽工程或所有工序經(jīng)三檢后,由甲方駐地代表式監(jiān)理工程師驗(yàn)收后方可進(jìn)行隱蔽或下道工序的施工。在回拖管道過程中,密切注意孔內(nèi)情況、鉆機(jī)操作人員應(yīng)密切注意鉆機(jī)回拖力、扭距的變化,及時觀察孔內(nèi)返漿情況,并根據(jù)孔內(nèi)返漿情況及時調(diào)整泥漿配合比?;赝蠎?yīng)平穩(wěn)、順利、嚴(yán)禁蠻拖。 9、回拖過程中特殊情況處理回拖過程中,如有無扭距、鉆壓突變、泥漿漏失、回拖力量力變大時,要立即停止進(jìn)行檢查分析。先查看定向鉆機(jī)油壓系統(tǒng)是否正常,對無扭距、鉆壓突變情況,應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整速率;對泥漿流失情況,應(yīng)及時補(bǔ)充泥漿,適時回拖管線,如泥漿流失嚴(yán)重,回拖力

19、變大,應(yīng)立即停止施工,如無法控制泥漿流失,則立即將管線從尾部拉出導(dǎo)向孔,再重新導(dǎo)向進(jìn)行回拖。(四)、電纜過街管施工方法1、 施工測量放樣施工前的準(zhǔn)備工作階段,即組織技術(shù)人員對甲方交付的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測,按100米左右的間距設(shè)置臨時水準(zhǔn)點(diǎn),并與高程基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合,閉合差符合規(guī)范要求。施工控制網(wǎng)及施工水準(zhǔn)起算點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置在不受干擾,牢固可靠,通視條件良好,便于控制的地方。在按圖控制坐標(biāo)和高程的前提下,還要重點(diǎn)考慮本工程與主體道路和人行道的高程吻合。以局部服從整體,為整體美觀創(chuàng)造條件。2、電力排管施工電纜排管施工工序:施工放線基槽開挖混凝土墊層模板拆除3:7灰土電纜排管鋪設(shè)電纜排管模板電纜排管包封電纜排管及接地敷設(shè) 電纜排管土方回填驗(yàn) 收 2-1、溝槽土方開挖首先根據(jù)圖紙準(zhǔn)確定出電纜過街的位置,根據(jù)預(yù)埋管多少定出開挖邊線,按照開挖邊線進(jìn)行開挖,溝槽施工采用梯形斷面開挖,以機(jī)械為主,人工配合。在開挖時嚴(yán)格控制溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高,機(jī)械開挖應(yīng)保留10cm用人工清底,以免機(jī)械作業(yè)超挖擾動

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