循環(huán)流化床鍋爐給水系統(tǒng)

1、CFB鍋爐簡易給水系統(tǒng)一、基本流程二、基本設(shè)備 1、給水泵 2、除氧器 3、低壓加熱器 4、高壓加熱器三、鍋爐上水要求一、基本流程 化水脫鹽水低壓加熱器除氧器高壓加熱器給水泵省煤器（再循環(huán)管）汽包汽包過熱器省煤器汽輪機(jī)除氧器低加高加M給水泵補(bǔ)給水冷卻水凝汽器發(fā)電機(jī)循環(huán)水泵二、基本設(shè)備1.離心泵簡介1.1工作原理1.2基本參數(shù) 200MW火電廠給水泵參考型號 型號：DG750180（YG01型） 額定容量：750m3h 額定蒸發(fā)量：680th 轉(zhuǎn)速：6021rmin 軸功率：4651kw 揚(yáng)程：1886m 汽蝕余量：41.5m 抽頭壓頭：6.67MPa 抽頭流量：30m3h 效率：811.3啟動

2、及停泵檢查：(1) 檢查水泵設(shè)備的完好情況。 (2) 軸承充油、油位正常、油質(zhì)合格 (3) 將離心泵的進(jìn)口閥門全部打開。 (4) 泵內(nèi)注水或真空泵引水(倒灌除外)打開放氣閥排氣。 (5) 檢查軸封漏水情況，填料密封以少許滴水為宜。 (6)盤車：電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確 啟動(1)全開進(jìn)口閥，進(jìn)行灌泵,待水泵排氣孔有水時即完成(2)觀察出口壓力表，待壓力穩(wěn)定后緩慢打開出口閥門，直至要求壓力 停泵(1)離心泵停泵應(yīng)先關(guān)閉出口閥以防逆止閥失靈致使出水管壓力水倒灌進(jìn)泵內(nèi)，引起葉輪反轉(zhuǎn)，造成泵損壞。(2)再切斷電機(jī)電源。停泵時如果慣性小，即斷電后泵很快就停下來，說明泵內(nèi)有摩卡或偏心現(xiàn)象。 軸承的檢查 真空表、

3、壓力表、電流表讀書是否正常 泵機(jī)組是否產(chǎn)生較大的振動，造成振動的原因 密封工作是否正常1.4運(yùn)行期間巡回檢查內(nèi)容1.5容易產(chǎn)生的故障 泵產(chǎn)生汽蝕 壓力波動，流量不穩(wěn)，泵抽空 啟動后，泵壓太高，電流超過額定值 泵運(yùn)轉(zhuǎn)中有振動，有雜音（噪聲） 填料箱嚴(yán)重泄漏 開泵后，壓力不上升或沒有流量 填料箱過熱或軸承過熱2.除氧器 工作原理工作原理是把壓力穩(wěn)定的蒸汽通入除氧器加熱給水，在加熱過程中，水面上水蒸氣的分壓力逐漸增加，而其他氣體的分壓力逐漸降低，水中的氣體就不斷地分離析出。當(dāng)水被加熱到除氧器壓力下的飽和溫度時，水面上的空間全部被水蒸汽充滿，各種氣體的分壓力趨于零，此時水中的氧氣及其其他氣體即被去除。

4、 作用 除氧器的主要作用是除去給水中的氧氣,保證給水的品質(zhì)。水中溶解了氧氣,就會使與水接觸的金屬腐蝕;在熱交換器中若有氣體聚集就會妨礙傳熱過程的進(jìn)行,降低設(shè)備的傳熱效果。因此水中溶解有任何氣體都是不利的,尤其是氧氣,它將直接威脅設(shè)備的安全運(yùn)行。 除氧器本身又是給水回?zé)嵯到y(tǒng)中的一個混合式加熱器,同時高壓加熱器的疏水、化學(xué)補(bǔ)水及全廠各處水質(zhì)合格的疏水、排氣等均可通入除氧器匯總并加以利用,減少發(fā)電廠的汽水損失。2.1除氧器系統(tǒng)2.2內(nèi)部結(jié)構(gòu)2.3啟動前的檢查和準(zhǔn)備 除氧頭和水箱內(nèi)部檢查完畢，重量符合要求，清潔無雜物，檢查完畢后，封密各人孔門。 各壓力表、溫度計(jì)應(yīng)齊全好用，其規(guī)格符合要求。 除氧器水箱

5、水位計(jì)應(yīng)完整，玻璃清晰。 各閥門應(yīng)靈活好用，汽水管道應(yīng)無泄漏。 通知儀表工做好儀表投用的檢查準(zhǔn)備工作2.4除氧器的啟動開啟除氧水箱水封的注水閥，當(dāng)水溢流時減少注水量。緩慢開啟蒸汽一次閥，要做好蒸汽管道的暖管和疏水工作，暖管時間1520分鐘。開啟除鹽水調(diào)節(jié)閥的旁路閥，向除氧器進(jìn)水。緩慢開啟蒸汽調(diào)節(jié)閥的旁路閥，關(guān)閉其疏水閥，進(jìn)行加熱除氧。待除氧器水箱水位升至規(guī)定值時，打開除氧水箱的放水閥，排去雜志和不合格的水。 （特殊情況可不放水）等除氧水箱水位升至 時，打開水調(diào)節(jié)閥的前后閥，關(guān)閉旁路閥，將進(jìn)水水位自 動調(diào)節(jié)器投入運(yùn)行。投入蒸汽壓控調(diào)節(jié)器，打開調(diào)節(jié)閥的前后閥，關(guān)閉旁路閥，使除氧器內(nèi)部壓力控制 在規(guī)

6、定范圍內(nèi)。當(dāng)除氧器投入正常，出水含氧量合格后，關(guān)閉除氧水箱放水閥，打開除氧器水箱的 出口閥，向鍋爐給水泵供水。剛點(diǎn)爐時，初投除氧器且無氣源，可暫不除氧，其相應(yīng)各閥應(yīng)關(guān)閉。2.5除氧器的運(yùn)行和維護(hù) 除氧器的運(yùn)行控制指標(biāo) 運(yùn)行中應(yīng)及時調(diào)整除氧器水位、水溫及壓力，使之符合規(guī)定，每小時檢查記錄一次 送向除氧器的水源，應(yīng)連續(xù)均勻送入，避免水源時斷時續(xù)而達(dá)不到除氧要求。在任何情況下，用水量突然增大時，必須及時增加供汽量，防止除氧器內(nèi)壓力降低，給水泵發(fā)生汽化。 每隔2小時應(yīng)進(jìn)行一次含氧量的分析。根據(jù)除氧效果的調(diào)整，嚴(yán)格保證各項(xiàng)指標(biāo)滿足生產(chǎn)要求。 應(yīng)加強(qiáng)對蒸汽壓控和自動水位控制的監(jiān)視。發(fā)生故障應(yīng)及時聯(lián)系儀表工

7、處理。 應(yīng)經(jīng)常保持水位計(jì)的清晰。玻璃板水位計(jì)每月清掃一次，玻璃管每2個月清掃一次。 凝結(jié)水的水質(zhì)不合格時，禁止投入運(yùn)行，可打開放空閥排地溝。 應(yīng)經(jīng)常檢查和及時處理設(shè)備缺陷。2.6除氧器的停止 關(guān)閉蒸汽一次閥和調(diào)節(jié)閥前、后閥，打開有關(guān)管路疏水閥。 關(guān)閉軟水調(diào)節(jié)閥的前、后閥，打開有關(guān)放水閥。 關(guān)閉除氧器的出口水閥。 關(guān)閉除氧器水封的注水閥。 若需檢查或檢修時，打開水箱放水閥把水放盡。 在冬季應(yīng)做好設(shè)備和儀表的防凍工作。2.7除氧器的故障處理 除氧水箱滿水 除氧水箱缺水 除氧器超壓 溶解氧超標(biāo) 除氧器水擊3.低壓加熱器簡介 低壓加熱器的作用是利用在汽輪機(jī)內(nèi)做過部分功的蒸氣，抽至加熱器內(nèi)加熱給水，提高

8、水的溫度，減少了汽輪機(jī)排往凝汽器中的蒸汽量，降低了能源損失，提高了熱力系統(tǒng)的循環(huán)效率。結(jié)構(gòu)是較多的采用直立管板式加熱器。加熱器的受熱面一般是用黃銅管或無縫鋼管構(gòu)成的直管束或U形管束組成的。被加熱的水從上部進(jìn)水管進(jìn)入分隔開的水室一側(cè)，再流入U形管束中，U形管在加熱器的蒸氣空間，吸收加熱蒸氣的熱量，由管壁傳遞給管內(nèi)流動的水，被加熱的水經(jīng)過加熱器出口水室流出。3.1低壓加熱器剖視圖3.2在運(yùn)行中投入低壓加熱器的操作 開啟低壓加熱器進(jìn)出口電動閥，關(guān)閉旁路閥。 開啟蒸汽管道逆止門前后疏水門，使蒸汽管暖管。 關(guān)閉汽側(cè)放水門。 稍開各級加熱器空氣門排空氣。 緩慢開啟蒸汽逆止門向加熱器送汽至工作壓力。 當(dāng)加熱

9、器水位至1/31/2時，投入一臺疏水泵，調(diào)整至正常水位。（采用疏水逐級自流的，投入疏水逐級自流） 加熱器投入正常后關(guān)閉蒸汽管道逆止門前后疏水門 3.3故障及措施 蒸汽入口處管束受蒸汽流動沖蝕易損壞。一般在蒸汽入口的管束前加裝專門保護(hù)擋板，以分散蒸汽流量，減少其沖擊。 被加熱水在加熱器的加熱水管中發(fā)生氣化而引起水擊。為防止此現(xiàn)象，要求被加熱的水的壓力應(yīng)高于加熱蒸氣壓力。 不凝結(jié)氣體集存。在加熱器上裝設(shè)的空氣排出管應(yīng)保持暢通。4.高壓加熱器4.1工作原理 給水經(jīng)過除氧器加熱除氧后，由給水泵送入高加。在加熱器的內(nèi)部，抽汽首先進(jìn)入汽側(cè)過熱段，該段將充分利用蒸汽的過熱度，對即將離開本級的給水加熱，進(jìn)一步

10、提高給水溫度。在過熱段被冷卻的接近飽和溫度的蒸汽進(jìn)入飽和段，與給水再次進(jìn)行熱交換，提高給水溫度，使蒸汽冷凝成疏水。疏水被引到疏水冷卻段，與剛進(jìn)入高加的給水進(jìn)行熱交換，使疏水溫度降低到設(shè)定值。4.2加熱器的投運(yùn) 隨機(jī)滑壓啟動方式。 帶負(fù)荷的啟動4.3高加的停運(yùn) 隨機(jī)停運(yùn) 帶負(fù)荷的停運(yùn) 高壓加熱器緊急停用三、鍋爐上水 鍋爐上水前操作 上水方式 上水要求 上水操作：1、凝結(jié)水輸送泵上水方法 2、電動給水泵上水方法 鍋爐上水注意事項(xiàng) 汽包雙色水位計(jì)運(yùn)行維護(hù)：1、冷態(tài)投入 2、熱態(tài)投入 3、正常維護(hù)運(yùn)行 4、停止3.1鍋爐上水前操作 檢查確認(rèn)鍋爐具備上水條件。（爐本體工作票收回，無人工作，安全措施都以折

11、除） 關(guān)閉鍋爐所有防腐充氮閥門。 檢查鍋爐所有噴水減溫器噴水調(diào)節(jié)門和截止門均已關(guān)閉。 檢查汽包空氣門開啟。 檢查鍋爐主蒸汽、再熱蒸汽系統(tǒng)所有疏水門（水壓試驗(yàn)應(yīng)關(guān)閉）和空氣門開啟。 檢查關(guān)閉省煤器放水門。 檢查省煤器出口空氣門開啟（見水后關(guān)閉）。 檢查所有汽包水位計(jì)均投入正常。 檢查鍋爐各取樣門開啟。 檢查水冷壁下聯(lián)箱定排手動門開啟（如果電動門不嚴(yán)但機(jī)組又必須啟動的情況下，則應(yīng)關(guān)閉），電動門及定排聯(lián)箱放水門關(guān)閉。 檢查汽包至連排擴(kuò)容器手動門開啟，電動門關(guān)閉。 檢查省煤器再循環(huán)門關(guān)閉。3.2上水方式 給水泵經(jīng)主給水管道上水（正常運(yùn)行方式時上水）。 鍋爐上水泵送泵經(jīng)主給水管道上水（冷態(tài)啟動前上水）。

12、 給水泵經(jīng)再熱器減溫器管道上水（再熱器系統(tǒng)水壓試驗(yàn)時的上水方式）。給水泵經(jīng)過熱器反沖洗上水（過熱器檢修后第一次上水用）3.3上水要求 水質(zhì)要求：必須是經(jīng)化驗(yàn)合格的除鹽水、除氧水或凝結(jié)水。 上水溫度：上水溫度與汽包壁溫差28，汽包上下壁溫差403.4凝結(jié)水輸送泵上水方法 檢查鍋爐符合上水條件 a：鍋爐本體工作結(jié)束，工作票收回，安全措施折除，外部鋼梁，構(gòu)架工作，無變形，各熱工儀表、壓力表、水位計(jì)均投入運(yùn)行。b，管道各放水門關(guān)閉。 啟動鍋爐上水泵（電動給水泵），開啟鍋爐上水泵至高壓給水管道手動門、電動門，并保持出口壓力0.850.95MPa，關(guān)閉鍋爐側(cè)給水主路電動門，開啟給水旁路調(diào)整門前、后電動門，

13、用給水旁路調(diào)整門控制上水流量冬季50t/h，夏季100t/h向鍋爐上水。 鍋爐汽包上水至100mm，聯(lián)系化學(xué)化驗(yàn)爐水品質(zhì)，若水質(zhì)合格停止上水，若不合格進(jìn)行連續(xù)換水至爐水合格，在水質(zhì)很差的情況下可采用上水至汽包零位后全部放掉，再上水，再放掉直至水質(zhì)合格，汽包水位100mm，停止上水。 關(guān)閉給水旁路調(diào)整門及前、后電動門，關(guān)閉鍋爐上水泵向鍋爐上水手動門、電動門。3.5電動給水泵上水方法 關(guān)閉給水主路電動門，開啟給水旁路調(diào)整門前、后截止門，關(guān)閉給水旁路調(diào)整門。 啟動給水泵，運(yùn)行正常，電流及出口壓力穩(wěn)定。 調(diào)節(jié)給水旁路調(diào)整門開度控制給水流量冬季50 t/h，夏季100t/h給鍋爐上水。 鍋爐汽包上水至1

14、00mm，聯(lián)系化學(xué)化驗(yàn)爐水品質(zhì)，若水質(zhì)合格停止上水，若不合格進(jìn)行連續(xù)換水至爐水合格，在水質(zhì)很差的情況下可采用上水至汽包零位后全部放掉，再上水，再放掉直至水質(zhì)合格，水位100mm，停止上水。 關(guān)閉給水旁路調(diào)整門及前、后電動門。3.6鍋爐上水注意事項(xiàng) 除氧器品質(zhì)不合格的給水嚴(yán)禁進(jìn)入鍋爐。 鍋爐上水應(yīng)在環(huán)境溫度大于5時進(jìn)行，否則應(yīng)有防凍措施。 若是鍋爐本體變動后第一次啟動，上水前后，應(yīng)設(shè)專人記錄各膨脹指示器指示值，并分析其膨脹情況是否正常。 上水時應(yīng)當(dāng)設(shè)專人監(jiān)視給水管道、省煤器空氣門及汽包就地水位計(jì)，按照給水流程逐步關(guān)閉連續(xù)冒水12min的空氣門，防止跑水現(xiàn)象發(fā)生。 上水過程中，應(yīng)開啟省煤器出口空氣

15、門，排盡省煤器管內(nèi)的空氣（連續(xù)冒水5min后關(guān)閉）。 上水過程中應(yīng)認(rèn)真檢查熱力系統(tǒng)管道、閥門等是否有漏泄現(xiàn)象，若有漏泄則停止上水聯(lián)系檢修處理。汽包水位至-100-50mm停止上水，注意汽包水位變化情況以判斷承壓部件是否嚴(yán)密。若發(fā)現(xiàn)汽包水位水位下降，應(yīng)認(rèn)真分析查找原因聯(lián)系檢修消除。 汽包水位上至就地水位計(jì)可見水位時，應(yīng)及時核對就地水位計(jì)與差壓式水位計(jì)、電接點(diǎn)水位計(jì)的指示，發(fā)現(xiàn)各水位計(jì)指示偏差超過30mm應(yīng)分析情況并聯(lián)系檢查消除。上水過程中嚴(yán)格控制汽包壁溫差不超過40。 在鍋爐打水壓、點(diǎn)火吹管時盤車必須連續(xù)運(yùn)行3.7汽包雙色水位計(jì)運(yùn)行維護(hù)3.7.1雙色水位計(jì)的冷態(tài)投入 雙色水位計(jì)檢修工作結(jié)束，工作票收回，照明良好。 就地檢查水位計(jì)各部完好，符合投運(yùn)條件。 關(guān)閉放水門。 開啟汽側(cè)、水側(cè)一次門。 開啟汽側(cè)、水側(cè)二次門。 雙色水位計(jì)隨鍋爐機(jī)組同時升溫升壓。3.7.2雙色水位計(jì)的熱態(tài)投入 檢修工作結(jié)束，設(shè)備完好，照明充足，符合投運(yùn)條件。 檢查汽側(cè)、水側(cè)一、二門均在關(guān)閉位置。 全開汽測、水側(cè)一次門，開啟放水門。 微開汽側(cè)二次門，暖管1520分鐘。 關(guān)閉放水門。 緩慢交替開啟汽、水側(cè)二次門至全開，水位計(jì)投入