機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置含全套圖紙1_第1頁(yè)
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1、華南農(nóng)業(yè)大學(xué)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)cad圖紙,聯(lián)系qq153893706設(shè)計(jì): 指導(dǎo)老師: 班級(jí):05機(jī)化2學(xué)號(hào)錄目第一部分:題目及已知參數(shù)2第二部分:傳動(dòng)方案的總體設(shè)計(jì)2一、基本參數(shù)的確定2二、電動(dòng)機(jī)的選擇3三、確定傳動(dòng)比3四、傳動(dòng)裝置的動(dòng)力參數(shù)和動(dòng)力參數(shù)3第三部分:傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算一、 齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算4二、 輸入軸、中間軸、軸承及聯(lián)軸器的設(shè)計(jì)計(jì)算11三、 鏈條及鏈輪的設(shè)計(jì)計(jì)算20四、輸出軸的設(shè)計(jì)計(jì)算22第四部分:減速箱箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)25第五部分:潤(rùn)滑與密封26第六部分:設(shè)計(jì)總結(jié)26第七部分:參考文獻(xiàn)26第一部分:題目及已知參數(shù)傳動(dòng)方案:帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)參數(shù):傳動(dòng)方案輸送帶的牽引力 f(kn

2、)輸送帶的速度 v(m/s)提升機(jī)鼓輪的直徑d(mm)290.352801、輸送帶鼓輪 2、傳動(dòng)鏈 3、減速器 4、聯(lián)軸器 5、電動(dòng)機(jī)二、傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)1、基本參數(shù)的確定輸送帶鼓輪的傳動(dòng)效率:w=0.97圓柱齒輪傳動(dòng)(7級(jí)精度):齒=0.99鏈傳動(dòng)(滾子鏈):鏈=0.96聯(lián)軸器(彈性元件聯(lián)軸器):聯(lián)=0.99滾動(dòng)軸承(滾子軸承):軸=0.98鏈傳動(dòng)比:i鏈24兩級(jí)圓柱齒輪:i830i齒=ih×il(830)ih(1.21.3)ii×i鏈(16120)聯(lián)軸4齒2鏈0.8592、電機(jī)的選擇1)、類型:y系列三相鼠籠型異步電動(dòng)機(jī)2)、工作機(jī)最小功率:pw=3.257kw電動(dòng)機(jī)

3、功率:=3.791kw 3)、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速:n(i1i2i3iin)nw 所以: 即:由上述數(shù)據(jù)可知,選取電動(dòng)機(jī)如下:型號(hào)額定功率(km)滿載轉(zhuǎn)速(r/min)起動(dòng)/額定轉(zhuǎn)矩最大/額定轉(zhuǎn)矩電動(dòng)機(jī)伸出直徑(mm)電動(dòng)機(jī)伸出端安裝長(zhǎng)度(mm)電動(dòng)機(jī)中心高度(mm)電動(dòng)機(jī)外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高mm)同步轉(zhuǎn)速1500(r·min1)y112m4414402.22.228j660112400×245×2653、確定傳動(dòng)比i=ih×il×i鏈 60.28 (nm為電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速)取i60,ih5,ilih/1.254,i鏈34、傳動(dòng)裝置的動(dòng)力參

4、數(shù)和動(dòng)力參數(shù)1)一級(jí)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)速n11440(r/min)二級(jí)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)速n2n1/ih342.86(r/min)三級(jí)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)速n3n2/il97.96(r/min)鼓輪轉(zhuǎn)速n4n3/i鏈23.89(r/min)2)一級(jí)傳動(dòng)軸輸入功率p1pd×聯(lián)×軸3.678kw二級(jí)傳動(dòng)軸輸入功率p2p1×齒×軸3.568kw三級(jí)傳動(dòng)軸輸入功率p3p2×齒×軸3.498kw鏈輪輸入功率p4p3×鏈3.323kw工作機(jī)輸出功率p5p4×軸3.257kw3)由公式得:一級(jí)傳動(dòng)軸輸入轉(zhuǎn)矩t124.392n·m二級(jí)傳動(dòng)軸輸入轉(zhuǎn)矩t2

5、118.314n·m三級(jí)傳動(dòng)軸輸入轉(zhuǎn)矩t3463.971n·m鏈輪輸入轉(zhuǎn)矩t41322.277n·m第三部分:傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算一、齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算高速級(jí)齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算1、選定高速級(jí)齒輪類型、精度等級(jí)、材料、及齒數(shù)1)運(yùn)輸機(jī)為一般工作機(jī)器,速度不高,故選用7級(jí)精度。2)材料選擇。由表101選擇小齒輪材料為40cr,調(diào)質(zhì)處理硬度為280hbs,大齒輪材料為45鋼,調(diào)質(zhì)處理,硬度為240hbs,二者材料硬度相差40hbs。3)選小齒輪齒數(shù)z1=24,大齒輪齒數(shù)z25×24120。2、按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)按公式試算,即:(1)確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值 1)試選kt1

6、.6 2)由圖1030選取區(qū)域系數(shù)zh2.433。 3)由表107選取齒寬系數(shù)d1 4)由表查得,則5)1021d按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限;大齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限。6)計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)。6)由圖1019取接觸疲勞壽命系數(shù)khn1=0.9,khn2=0.95。7)計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力取失效概率為1%,安全系數(shù)s1,得:8)許用接觸應(yīng)力(2)、計(jì)算1)試算小齒輪分度圓直徑d1t,由公式得:35.5892)計(jì)算圓周速度。3)計(jì)算齒寬b及模數(shù)mnt。=35.589mmmnt=mmh=2.25mnt=3.237mm10.994mm4)計(jì)算縱向重合度。1.9035)計(jì)算載荷系數(shù)。已知使用系

7、數(shù)ka=1,根據(jù)v=,7級(jí)精度,由圖108動(dòng)載荷系數(shù)kv=1.09:由表104查得kh1.41;由圖1013查得kf1.35;由表103查得khkf1.1。故載荷系數(shù)為:6)按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所得的分度圓直徑,得:7)計(jì)算模數(shù)3、按齒跟彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)(1)確定計(jì)算參數(shù)1)計(jì)算載荷系數(shù)。2)根據(jù)縱向重合度1.903,從圖1028查得螺旋角影響系數(shù)。3)由圖1020c查得小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限;大齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限;4)由圖10-18取彎曲疲勞壽命系數(shù);。5)計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力。取彎曲疲勞安全系數(shù)s=1.4,得:6)計(jì)算大、小齒輪的,當(dāng)量齒數(shù):,根據(jù)當(dāng)量齒數(shù)查表105得,2.592,1.5

8、96;2.155,1.815大齒輪的數(shù)值大。(2)設(shè)計(jì)計(jì)算mm1.14mm 對(duì)比計(jì)算結(jié)果,由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù)m大于由齒跟彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù),由于齒輪模數(shù)的大小主要取決于彎曲強(qiáng)度所決定的承載能力,而齒面接觸疲勞強(qiáng)度所決定的承載能力,僅于齒輪直徑有關(guān),可取彎曲強(qiáng)度算得的模數(shù)1.14mm并就近圓整為標(biāo)準(zhǔn)值mn1.25mm,接觸強(qiáng)度算得的分度圓直徑d136.244mm,算得的小齒輪齒數(shù)取z128,則z25×281404、幾何尺寸計(jì)算(1)計(jì)算中心距108.21mm將中心距圓整為108mm。(2)按圓整之后的中心距修正螺旋角因值改變不多,故參數(shù),等不必修正。(3)計(jì)算大、小齒輪的

9、分度圓直徑(4)計(jì)算齒輪寬度圓整后取b2=38mm,b1=40mm。低速級(jí)齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算1、 選定齒輪的類型、精度等級(jí)、材料和齒數(shù)1) 選用直齒圓柱齒輪傳動(dòng)。2) 選用7級(jí)精度。3) 材料選擇。選擇小齒輪材料為40cr,調(diào)質(zhì)處理,硬度為280hbs,大齒輪材料為45鋼,調(diào)質(zhì)處理,硬度為240hbs,二者硬度差為40hbs。選小齒輪的齒數(shù)z124,大齒輪齒數(shù)z24×2496。2、 按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)由設(shè)計(jì)計(jì)算公式進(jìn)行試算,即(1)確定公式內(nèi)個(gè)計(jì)算數(shù)值1) 試選載荷系數(shù)kt1.3。2) 由表107選取齒寬系數(shù),由表106查得材料的談定影響系數(shù)3) 1021d按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞

10、強(qiáng)度極限;大齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限。4) 計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)。5) khn1=0.93,khn2=0.966)計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力取失效概率為1%,安全系數(shù)s1,得:(2)計(jì)算1)試算分度圓直徑2)計(jì)算圓周速率v。3) 計(jì)算齒寬b。1×67.695mm67.695mm4) 計(jì)算齒寬與齒高之比。模數(shù) 齒高 h2.25mt2.25×2.8216.3475) 計(jì)算載荷系數(shù)根據(jù),7級(jí)精度,由圖108查得動(dòng)載荷系數(shù)kv=1.05直齒輪,由表102查的使用系數(shù)ka=1;由表104用插值法查得7級(jí)精度、小齒輪相對(duì)支承非對(duì)稱布置時(shí),1.423。由,1.423查圖1013得1.35;故載荷系數(shù)

11、6) 按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所得的分度圓直徑,得:7) 計(jì)算模數(shù)m。3、 按齒跟彎曲強(qiáng)度計(jì)算彎曲強(qiáng)度的設(shè)計(jì)公式為:(1)確定公式內(nèi)的個(gè)計(jì)算數(shù)值1)由圖1020c查得小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限;大齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限;2)由圖10-18取彎曲疲勞壽命系數(shù);。3)計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力。取彎曲疲勞安全系數(shù)s1.4,得:4) 計(jì)算載荷系數(shù)k。5) 查取齒形系數(shù)。由表105查得2.65,1.58;2.192,1.7866) 計(jì)算大、小齒輪的大齒輪的數(shù)值大。(2)設(shè)計(jì)計(jì)算對(duì)比計(jì)算結(jié)果,由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù)m大于由齒跟彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù),由于齒輪模數(shù)的大小主要取決于彎曲強(qiáng)度所決定的承載能力,而齒面

12、接觸疲勞強(qiáng)度所決定的承載能力,僅于齒輪直徑有關(guān),可取彎曲強(qiáng)度算得的模數(shù)2.13mm并就近圓整為標(biāo)準(zhǔn)值m2.5mm,接觸強(qiáng)度算得的分度圓直徑d170.908mm,算得的小齒輪齒數(shù)大輪齒數(shù)4、 幾何尺寸計(jì)算(1) 計(jì)算分度圓直徑(2) 計(jì)算中心距(3) 計(jì)算齒輪寬度取b175mm,b270mm。二、軸的設(shè)計(jì)計(jì)算1、軸的設(shè)計(jì)計(jì)算(1)齒輪的受力分析圓周力:徑向力:軸向力:(2)初步確定軸的最小直徑先安式初步估算軸的最小直徑。選取軸的材料為45鋼,調(diào)質(zhì)處理。根據(jù)表153,取112,于是得:輸出軸的最小直徑顯然是安裝聯(lián)軸器出軸的直徑。為了使所選的軸的直徑于聯(lián)軸器的空徑相適應(yīng),故需同時(shí)選取聯(lián)軸器型號(hào)。聯(lián)軸

13、器的計(jì)算轉(zhuǎn)矩,查表141,考慮到轉(zhuǎn)矩變化很小,故取1.3,則:按照計(jì)算轉(zhuǎn)矩應(yīng)小于連軸器公稱轉(zhuǎn)矩的條件,查手冊(cè),選用tl4型彈性套柱銷聯(lián)軸器,其公稱轉(zhuǎn)矩為63。半聯(lián)軸器的孔徑,故取25mm,半聯(lián)軸器長(zhǎng)度l52mm,半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長(zhǎng)度l138mm。(4) 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1) 擬定軸上零件的裝配方案2) 根據(jù)軸向定位的要求確定軸的個(gè)段直徑和長(zhǎng)度a、為了滿足半聯(lián)軸器的軸向定位要求,ab軸段右端需制出一軸肩,故取bc段的直徑28mm;左端用軸端擋圈定位,按軸端直徑取擋圈直徑d30mm。半聯(lián)軸器與軸配合的孔長(zhǎng)度l1=38mm,為了保證軸端擋圈只壓在半聯(lián)軸器上而不壓在軸的斷面上,故ab端的長(zhǎng)度應(yīng)比l1

14、略短一些,現(xiàn)取36mm。b、初步選擇滾動(dòng)軸承。因軸承同時(shí)受有徑向力和軸向力的作用,故選用單列圓錐滾動(dòng)軸承。參照工作要求并根據(jù)30mm,由軸承產(chǎn)品目錄中初步選取0基本游隙組、標(biāo)準(zhǔn)精度級(jí)的單列圓錐滾子軸承30206,其尺寸為,故dcddgh30mm。軸承左右兩端都采用軸肩定位,軸肩高度3.255mm,因此,取ddedhi36.5mm。c、軸上齒輪齒跟圓直徑為,由于齒根圓直徑與軸的直徑非常接近,根據(jù)一般的做法,可把齒輪與軸一體齒輪軸。3)軸上零件的周向定位按dab25查表61選用平鍵為8mm×7mm×32mm,半聯(lián)軸器與軸的配合為。滾動(dòng)軸承與軸的周向定位是由過(guò)渡配合來(lái)保證的,選軸

15、的直徑公差為m6。(5) 求軸上的載荷跨度: l1=110.45mm,l241.45mm1) 水平面支承反力 2) 垂直面支承反力(6) 計(jì)算彎矩并作彎矩圖1) 水平面彎矩在c處,2) 垂直面彎矩在c左側(cè),在c右側(cè),3) 合成彎矩c處左側(cè)c處右側(cè)4) 計(jì)算轉(zhuǎn)矩t=t1=24.3925) 計(jì)算截面的當(dāng)量彎矩由合成彎矩圖和轉(zhuǎn)矩圖知,c處當(dāng)量彎矩最大,為危險(xiǎn)截面。根據(jù)式155,并取,因截面處沒(méi)有鍵槽,所以取w0.1d3,則軸的計(jì)算應(yīng)力為:18.1mpa查表151得,<,故安全。(7) 校核軸承核計(jì)算壽命1) 校核軸承a和計(jì)算壽命徑向載荷軸向載荷/=0.796查手冊(cè)30206軸承的e0.37,/

16、>e,查得x=0.4,y=1.6,由于軸承只收到輕微沖擊,所以選取1.1,所以軸承的當(dāng)量動(dòng)載荷應(yīng)為:<cr=43200n,校核安全。軸承的壽命為:h,滿足設(shè)計(jì)壽命。2) 校核軸承b和計(jì)算壽命因?yàn)橹皇軓较蛄ψ饔?,所以?dāng)量動(dòng)載荷,校核安全。軸承的壽命為:h,滿足設(shè)計(jì)壽命。2、軸的設(shè)計(jì)計(jì)算(1)1)輸?shù)捷S上的功率p2=3.568kw,轉(zhuǎn)速n2342.86r/min,轉(zhuǎn)矩t2118.314n·m。2)軸輸出的功率為p33.498kw,轉(zhuǎn)速n397.96r/min,轉(zhuǎn)矩t3463.971n·m(2)求作用在齒輪上的力1)作用在高速級(jí)大齒輪上的力為:圓周力:徑向力:軸向力:

17、2)作用在低速級(jí)小齒輪上的力圓周力:徑向力:(3)初定軸的最小直徑選軸的材料為45鋼,調(diào)質(zhì)處理。根據(jù)表153,取a。112,于是初步估算軸的最小直徑為:這是安裝軸承處的最小直徑dab。(4)選取軸承初選型號(hào)為30205的圓錐滾子軸承,參數(shù)同前。(5)軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)擬定軸的裝配方案,如圖:兩端軸承都采用擋圈定位。軸承各部分尺寸和圓頭平鍵的尺寸如圖所示。ab、ef段用以安裝軸承和套筒,bc、de段分別安裝低速級(jí)小齒輪和高速級(jí)大齒輪,為了使套筒可靠端面可靠壓緊齒輪,此兩段略小于輪轂寬度。(6)求軸上的載荷及校核跨度l1=48.45mm,l2=66.5mm,l3=41.45mm1)計(jì)算支反力a、水平面支

18、反力則614.62n則b、垂直面支反力則則2)計(jì)算彎矩并作彎矩圖水平面彎矩在c處,在d處,垂直面彎矩在c處,d處右側(cè),d處左側(cè),合成彎矩1134)轉(zhuǎn)矩tt2=118.3145)畫彎矩圖6)校核軸由彎矩合成圖可知,c處當(dāng)量彎矩最大,并且有較多的應(yīng)力集中,為危險(xiǎn)截面,取,近似計(jì)算取w=0.1d3,則:31.12mpa<=60mpa校核安全。(7)校核軸承和計(jì)算壽命1)校核軸承a和計(jì)算壽命徑向載荷:因?yàn)橹皇軓较蛄ψ饔?,所以?dāng)量動(dòng)載荷,校核安全。軸承的壽命為:h,滿足設(shè)計(jì)壽命。2)校核軸承b和計(jì)算壽命徑向載荷軸向載荷/=0.183, 查手冊(cè)30206軸承的e0.37,/<e,查13-5得x

19、=1,y=0,由于軸承只收到輕微沖擊,所以選取1.1,所以軸承的當(dāng)量動(dòng)載荷應(yīng)為:<cr=43200n,校核安全。軸承壽命為:,滿足設(shè)計(jì)壽命。(8) 選用鍵的校核1)低速級(jí)小齒輪選用圓頭平鍵 b×h10×8,l63mm,k0.5h4mm,llb53mm。所以,查表62得,100120mpa,<,鍵安全。2)高速級(jí)大齒輪選用圓頭平鍵b×h10×8,l32mm,k0.5h4mm,llb22mm。同理計(jì)得<,鍵安全。三、滾子鏈及鏈輪的設(shè)計(jì)計(jì)算(1)滾子鏈的設(shè)計(jì)計(jì)算1)選擇大、小鏈輪的齒數(shù)選取小鏈輪齒數(shù)為z119,則大鏈輪的齒數(shù)為z219

20、5;357。2)計(jì)算當(dāng)量的單排鏈的計(jì)算功率因?yàn)楣ぷ髌椒€(wěn),所以從表96中選取公況系數(shù)1,從圖913中選取主動(dòng)鏈輪齒數(shù)系數(shù)1.35,1,由公式得:3)確定鏈輪型號(hào)和節(jié)距p根據(jù)當(dāng)量計(jì)算功率,選取型號(hào)為06b,節(jié)距為p9.525mm的鏈條。4)計(jì)算鏈節(jié)數(shù)和中心距初選中心距381,按式916計(jì)算鏈節(jié)數(shù)得:將其圓整為偶數(shù)118。由,查表97得中心距計(jì)算系數(shù)0.24708,所以鏈傳動(dòng)的最大中心距為:376.55mm5)計(jì)算鏈速v,確定潤(rùn)滑方式平均鏈速計(jì)算公式如下:根據(jù)鏈速,由圖914選擇定期人工加油的潤(rùn)滑方式。6)計(jì)算鏈傳動(dòng)作用在軸上的壓軸力(2)鏈輪的設(shè)計(jì)計(jì)算(1)鏈輪的結(jié)構(gòu)和材料。小鏈輪為整體式鋼制小鏈

21、輪,大鏈輪為孔板式鏈輪。因鏈輪工作無(wú)劇烈震動(dòng)及沖擊,由表95選取鏈輪材料為40鋼。(2)鏈輪的尺寸1)小鏈輪尺寸小鏈輪為整體式鋼制小鏈輪。小鏈輪的分度圓直徑59.87mm,齒跟圓直徑mm選定小鏈輪的孔徑dk40mm,根據(jù)分度圓和孔徑的大小,查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)(軟件版)得:輪轂厚度輪轂長(zhǎng)度,取輪轂直徑mm齒寬0.93b15.32mm2)大鏈輪尺寸大鏈輪的分度圓直徑178.97mm,齒跟圓直徑選定大鏈輪的孔徑為60mm,則輪轂厚度輪轂長(zhǎng)度,取輪轂直徑mm齒寬0.93b15.32mm(3)鏈輪的安裝方式兩鏈輪都采用一端用軸肩固定,另一端采用軸端擋圈定位的方法。四、軸的設(shè)計(jì)計(jì)算(1)初定軸的直徑選定軸的材

22、料為45鋼,初步估算軸的最小直徑這是安裝鏈輪處的最小直徑。(2)軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1)初定軸的形狀和尺寸如下圖所示: 2)ab段用以安裝軸承和套筒。bc段安裝齒輪,為使套筒斷面可靠的壓緊齒輪,此軸端略小于輪轂寬度。ef段用以安裝右端軸承,采用軸肩定位。gh段用以安裝鏈輪,采用軸端擋圈定位,長(zhǎng)度略小于鏈輪輪轂長(zhǎng)度。3)選用型號(hào)為30312的圓錐滾子軸承,額定動(dòng)載荷為170kn。(3)校核軸跨度,1)計(jì)算支反力水平面支反力垂直面支反力2)計(jì)算彎矩水平面彎矩在c處,在b處,垂直面彎矩在c處,在b處,合成彎矩在c處,在b處,3)作彎矩圖4)由彎矩圖可知,b處截面為危險(xiǎn)截面。取,則軸的計(jì)算應(yīng)力為:55mpa為

23、使<60mpa。校核安全。(4)校核軸承和計(jì)算壽命1)校核軸承a和計(jì)算壽命徑向載荷當(dāng)量動(dòng)載荷為<cr,安全。計(jì)算軸承的壽命,滿足設(shè)計(jì)壽命。1)校核軸承b和計(jì)算壽命徑向載荷當(dāng)量動(dòng)載荷<cr計(jì)算軸承的壽命,滿足設(shè)計(jì)壽命。(5)校核鍵1)齒輪處的鍵由表選用圓頭平鍵,k0.5h5.5mm,由式61,安全。2)鏈輪處的鍵此處采用雙鍵連接,k0.5h4mm,由式61,應(yīng)為采用雙鍵,每個(gè)鍵受力為/2=87.87mpa,安全。第四部分:減速箱箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)名稱計(jì)算結(jié)果機(jī)座壁厚0.025a58mm機(jī)蓋壁厚110.025a58mm機(jī)座凸緣壁厚b1.512mm機(jī)蓋凸緣壁厚b11.5112mm機(jī)座底凸

24、緣壁厚b22.520mm地腳螺釘直徑df=0.036a+1216mm地腳螺釘數(shù)目a<250,n=66軸承旁聯(lián)接螺栓直徑d1=0.75 df12mm機(jī)蓋與機(jī)座聯(lián)接螺栓直徑d2d2(0.50.6)df8mm聯(lián)接螺栓d2間距l(xiāng)=150200160mmdf、d1、d2至外機(jī)壁距離c11.2d(58)c1f22mmc1118mmc1214mmdf、d1、d2至凸臺(tái)邊緣距離c2=d1+2.5d3c2f20mmc2116mmc2212mm軸承蓋螺釘直徑d3(0.40.5)df6mm窺視孔螺釘直徑d4(0.30.4)df6mm定位銷直徑d(0.70.8)d26mm軸承旁凸臺(tái)半徑rc2軸承蓋螺釘分布圓直徑d1d+2.5d3(d為軸承孔直徑)d1145mmd1245mmd1375mm軸承端蓋外徑d2d1+2.5d3d2160mmd226

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