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文檔簡介
1、目錄第一章概況 錯誤!未定義書簽第一節(jié) 項目概況 錯誤!未定義書簽第三節(jié) 可行性研究報告的依據(jù) 錯誤!未定義書簽第四節(jié) 可行性研究范圍 錯誤!未定義書簽第五節(jié)主要技術經(jīng)濟指標 錯誤!未定義書簽第六節(jié)可行性研究報告結(jié)論錯誤!未定義書簽第二章 項目的必要性與市場分析 錯誤!未定義書簽第一節(jié):項目的必要性 錯誤!未定義書簽第二節(jié)市場分析 錯誤!未定義書簽第三章建設場地選擇和建設規(guī)模 錯誤!未定義書簽第一節(jié)建設場地 錯誤!未定義書簽第二節(jié)建設規(guī)模和生產(chǎn)方案錯誤!未定義書簽第四章 總圖布置 錯誤!未定義書簽第一節(jié) 總圖布置 錯誤!未定義書簽第二節(jié) 土建工程 錯誤!未定義書簽第五章高新技術內(nèi)容和技術流程
2、錯誤!未定義書簽第一節(jié)主要高新示范高科技技術 錯誤!未定義書簽第二節(jié)生產(chǎn)技術流程 錯誤!未定義書簽第六章生態(tài)環(huán)境保護及綜合利用 錯誤!未定義書簽第一節(jié)生態(tài)環(huán)境改善及綜合利用 錯誤!未定義書簽第二節(jié)環(huán)境保護 錯誤!未定義書簽第三節(jié)環(huán)境評價 錯誤!未定義書簽第七章節(jié)能 錯誤!未定義書簽第一節(jié)設計依據(jù) 錯誤!未定義書簽第二節(jié)節(jié)能措施 錯誤!未定義書簽第八章 安全生產(chǎn)、勞動保護與衛(wèi)生防疫. 錯誤!未定義書簽第一節(jié)安全生產(chǎn)勞動保護 錯誤!未定義書簽第二節(jié)衛(wèi)生防疫 錯誤!未定義書簽第九章 項目的組織管理和 錯誤!未定義書簽技術依托單位情況 錯誤!未定義書簽第一節(jié) 項目組織管理 錯誤!未定義書簽第二節(jié) 項目
3、的運行管理機制 錯誤!未定義書簽第三節(jié)勞動定員 錯誤!未定義書簽第十章 項目實施進度計劃 錯誤!未定義書簽第十一章投資估算與資金籌措 錯誤!未定義書簽第一節(jié) 投資估算的依據(jù) 錯誤!未定義書簽第二節(jié)編制依據(jù) 錯誤!未定義書簽第三節(jié)投資估算 錯誤!未定義書簽第四節(jié) 資金籌措 錯誤!未定義書簽第五節(jié)工程招標方案 錯誤!未定義書簽第十二章 財務評價 錯誤!未定義書簽第一節(jié)財務評價的依據(jù) 錯誤!未定義書簽第二節(jié)財務評價基礎數(shù)據(jù) 錯誤!未定義書簽第三節(jié)財務評價 錯誤!未定義書簽第十三章 社會效益、生態(tài)效益評價 錯誤!未定義書簽第一節(jié)社會效益評價 錯誤!未定義書簽第二節(jié)生態(tài)效益評價 錯誤!未定義書簽3、總論
4、(一)項目概述1、項目名稱:新型墻材(年產(chǎn)9000萬塊煤矸石燒結(jié)磚)項目2、建設地點:濉溪縣劉橋鎮(zhèn)3、項目法人代表:孟憲標4、主要經(jīng)濟技術指標:4.1項目總投資3500萬元;4.2項目建設規(guī)模:占地 20畝; 4.3項目建設期:6個月。5、項目編制依據(jù):5.1 可行性研究委托書;5.2 委托方提供的有關資料;5.3 原料實驗報告;5.4 建材工業(yè)概算及其他費取費定額;5.5 國家墻體材料改革精神及其他有關政策法規(guī)。(二)項目申報依據(jù)1、項目建設符合濉溪縣經(jīng)濟社會發(fā)展的客觀需要及劉 橋鎮(zhèn)建設總體規(guī)劃,符合國家的產(chǎn)業(yè)政策。2、項目建成后,能有利促進劉橋鎮(zhèn)勞動力資源的合理 安置,增加農(nóng)民收入。3、項
5、目選址合理,投資規(guī)模適中,各項經(jīng)濟指標較好, 抗風險能力較強,經(jīng)濟和社會效益十分顯著。(三)項目提出的項目背景和意義煤矸石是煤礦和洗煤廠不可避免的廢渣,在項目所在地 周圍每年都有各大煤礦與洗煤廠排出煤矸石大量堆積,占用了大量土地,而且長期日曬雨淋,自然散發(fā)出SO2等有害氣體,所含硫酸鹽和重金屬污染水源,對環(huán)境造成不良后果。為了我們子孫后代的生存,保護生態(tài)環(huán)境,節(jié)約土地資源, 充分利用大量堆積如山的煤矸石,刻不容緩。煤桿石燒結(jié)多孔磚、空心磚是節(jié)能型墻體材料的一種, 主要代替實心粘土磚用于永久性建筑。由于該產(chǎn)品具有自重 輕、強度高、良好的承載抗震性能,具有優(yōu)良的保溫、隔熱、 隔音特點,在使用時,施
6、工周期短,綜合造價低,因此有著 廣闊的市場。這種燒結(jié)磚的使用對于保護和節(jié)約耕地、治理 環(huán)境、緩和能源危機、提高建筑功能、改善居住條件、實現(xiàn) 住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化有著重大的現(xiàn)實意義。利用煤矸石生產(chǎn)的燒結(jié)多孔磚、空心磚,它具備了優(yōu)越 的物理性能及其它優(yōu)點,除生產(chǎn)中的節(jié)能、省土之外,還有 顯著的社會環(huán)境方面的效益,減少了環(huán)境污染,減輕了建筑 物自重,增加了建筑物的抗震能力,與實心磚相比,不但節(jié) 約運輸費用,而且節(jié)約了砌筑砂漿,提高了施工工效,縮短 了施工工期;其三,在降低了建筑物造價的同時,在建筑物 的隔熱保溫性能上大大提高。最近研究得到的結(jié)果表明,在 北方采暖地區(qū),空心磚建筑對冬季采暖來講可節(jié)能30%。
7、用空心磚蓋房與用實心粘土磚相比,綜合造價可節(jié)約95元/平方米。煤矸石燒結(jié)多孔磚、空心磚必將為建筑材料工業(yè)和建 筑業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。煤矸石燒結(jié)空心磚在2000年先后被國家經(jīng)貿(mào)委確定為"國家高新技術產(chǎn)業(yè)發(fā)展項目",被國家環(huán) 保局確定為"環(huán)保最佳實用技術推廣項目"(A類)本項目的建設,充分利用煤矸石,減少其侵占土地,污 染環(huán)境。適應了國家墻改政策和社會發(fā)展的需要以及地區(qū)的 發(fā)展規(guī)劃,是符合墻體材料發(fā)展方向的。根據(jù)國家“九五” 墻改規(guī)劃,新型墻體將達總量 20%以上,這樣采用煤矸百空 心磚可達7億塊,但目前淮北市空心磚供需矛盾非常突出。 經(jīng)市場調(diào)查市場所用空心磚
8、都是從外地購回,因此空心磚在 淮北市有看廣闊的發(fā)展前景和良好的銷售市場。煤矸空心磚 在稅收方面享受許多的優(yōu)惠政策,尤其是在土地復墾方面, 會給企業(yè)帶來更多的實惠,加之空心磚的物理性能優(yōu)良,砌 筑效率高,減少自重,深受施工單位、建設單位的歡迎???之,煤矸石空心磚在環(huán)境保護、墻體改革,節(jié)約耕地、節(jié)能 降耗等方面都具有相當?shù)膬?yōu)勢,并有政府各種政策的大力支 持。因此有極好的開發(fā)前景。在煤炭生產(chǎn)和加工過程中會產(chǎn)生大量的煤矸石,煤矸石 山已經(jīng)成為我國煤礦的一個特有標志。煤矸石的大量堆存給 礦區(qū)生態(tài)環(huán)境帶來種種負面影響,如占用土地、污染環(huán)境、 破壞景觀等。但煤矸石不是一種簡單的廢棄物,而是可以利 用的資源
9、,可以替代粘土生產(chǎn)建材等。目前,我國有煤矸石山 1500多座,累計堆存煤矸石 34 億t以上,占地20多萬畝?;幢笔凶鳛橹袊禾恐l(xiāng),隨著 經(jīng)濟規(guī)模的擴大和我國對能源需求的不斷增長,煤礦煤矸石 與洗煤廠煤矸石的產(chǎn)生量還會增加。因此,進一步發(fā)展煤矸 石綜合利用具有十分重要的意義。二、項目建設的必要性和可行性1、項目建設的必要性1.1保護耕地,減少占地保護耕地是關系到我國糧食安全和保證13億人吃飯的一件大事。我國的土地資源非常緊缺,人均耕地占有量只有 1.59畝,僅為世界人均水平的 43%。隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展, 每年因基礎設施建設、城市用地增加及自然災害損毀等原因 造成耕地的大量損失。因采煤造成的
10、地表塌陷和煤矸石堆存也是耕地損失的原因之一。據(jù)有關部門估計,我國每年新 增煤矸石1.01.2億t,占地6000多畝。綜合利用煤矸石, 不僅可以減少對土地的占用(包括煤矸石建材替代粘土磚減少的耕地破壞),用煤矸石做塌陷區(qū)的充填或回填材料, 還可以使因采煤塌陷的土地得到復墾。所以煤矸石綜合利用對于保護我國十分珍貴的土地資源,意義十分重大。1.2減輕礦區(qū)大氣污染和地下水污染我國有237座煤矸石山曾發(fā)生過自燃,目前仍有134座矸石山在不同程度地燃燒。煤矸石自燃不僅白白浪費了寶貴的資源,燃燒過程中排放的二氧化碳、二氧化硫、氮氧化 物及煙塵等,還嚴重污染大氣環(huán)境,危害礦區(qū)人民的身體健 康。煤矸石經(jīng)雨水淋溶
11、形成的酸性水滲透到地下,會污染地 下水。因此,綜合利用煤矸石,可以減輕礦區(qū)的大氣污染和 地下水的污染。1.3改變煤礦舊形象,開辟礦區(qū)新產(chǎn)業(yè)煤矸石綜合利用不僅可以變廢為寶,而且還有助于改變 煤炭和煤礦的“骯煤矸石綜合利用不僅可以變廢為寶,而且 還有助于改變煤炭和煤礦的“骯臟”形象,使煤炭產(chǎn)業(yè)成為 不產(chǎn)生或少產(chǎn)生“公害”的產(chǎn)業(yè)。有些煤礦提出“石頭變磚頭,磚頭砌高樓”,“制磚不用土,燒磚不用煤”的口號。1.4促進產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移和勞動力再就業(yè)據(jù)不完全統(tǒng)計,到 2000年末,我國因資源枯竭關閉報 廢的礦井488處,注銷生產(chǎn)能力13990萬t。由于煤炭資源 的枯竭,使礦井產(chǎn)量遞減以至最終報廢關閉,導致大量工人
12、失業(yè)。 尋求產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移和勞動力再就業(yè)成為衰老報廢礦區(qū)的 頭等大事。煤矸石綜合利用則是有發(fā)展前景的接替產(chǎn)業(yè)之一。我國每年產(chǎn)生的煤矸石、煤泥等低熱值燃料,按熱量折 算約為15001800萬t標準煤。綜合利用好這些資源,不 僅促進了 產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移、勞動力再就業(yè),甚至還會因其含有特 殊成分而成為煤炭城市待開發(fā)的“金礦”。國辦發(fā)33號國務院辦公廳關于進一步推進墻體材料 革新和推廣節(jié)能建筑的通知,掀起了推廣使用非黏土類新 型墻材與建筑節(jié)能的大潮,正猛烈地撞擊著黏土類傳統(tǒng)墻材 的根基。隨著時代發(fā)展和社會進步,黏土類傳統(tǒng)墻材必然要 被淘汰出局,退出墻材市場,這是經(jīng)濟社會發(fā)展的必然選擇。黏土類傳統(tǒng)墻材不利于建設資源節(jié)
13、約型社會建設資源 節(jié)約型社會,是構(gòu)建社會主義和諧社會的重要組成部分,是 經(jīng)濟社會發(fā)展的必然要求。中共中央關于構(gòu)建社會主義和諧社會若干重大問題的決定明確指出:統(tǒng)籌人與自然和諧 發(fā)展,推進節(jié)約發(fā)展、清潔發(fā)展、安全發(fā)展,實現(xiàn)經(jīng)濟社會 全面協(xié)調(diào)可持續(xù)發(fā)展。黏土類傳統(tǒng)墻材的生產(chǎn)方式是以消耗 大量優(yōu)質(zhì)黏土資源為基礎的, 不僅嚴重破壞耕地,浪費土地, 而且也嚴重破壞了自然資源,污染環(huán)境。我們所見到的黏土 磚窯四周,都是幾十畝大小的深坑大塘,原來的植被被破壞 了,優(yōu)質(zhì)黏土遺失殆盡,卵石裸露,無法復耕,環(huán)境變得十 分惡劣,給當?shù)貛砩鷳B(tài)退化、耕地危機等一系列問題,造 成人與自然的不和諧。隨著我國經(jīng)濟快速增長和人
14、口不斷增 加及城鎮(zhèn)和工業(yè)建設用地的不斷擴張,人與土地的矛盾已日 益嚴峻和尖銳,在威脅糧食安全的同時,對我們的生存和發(fā) 展也構(gòu)成嚴峻挑戰(zhàn)。我國是一個人口眾多、資源相對不足、 生態(tài)先天脆弱的發(fā)展中國家,面對資源緊張的國情,我們必 須時刻繃緊節(jié)約資源這根弦,決不能貪圖眼前的利益,干砸 子孫飯碗的蠢事,如果每座黏土磚窯每年毀田燒磚浪費幾畝 幾分土地資源,全國數(shù)額就非常大;如果拆除每座黏土磚窯 每年節(jié)約幾畝幾分土地資源,全國就是一筆巨大的財富。黏 土類傳統(tǒng)墻材與落實科學發(fā)展觀、建設資源節(jié)約型社會、走 可持續(xù)發(fā)展的道路相背離,必定要被社會所淘汰。黏土類傳統(tǒng)墻材不利于住宅產(chǎn)業(yè)化的推進住宅產(chǎn)業(yè)化 是一個新興的
15、產(chǎn)業(yè),不僅是對建筑業(yè)傳統(tǒng)落后的施工方式的 革命,同時是對建材業(yè)傳統(tǒng)落后的生產(chǎn)方式的革命,更是對 黏土類傳統(tǒng)墻材的一場深刻的革命。住宅產(chǎn)業(yè)化在我國雖然 起步較晚,但良好的開局已彰顯出產(chǎn)業(yè)的強大生命力。而黏土類傳統(tǒng)墻材是住宅產(chǎn)業(yè)化推進過程中的嚴重障 礙。首先,黏土類傳統(tǒng)墻材不利于住宅建筑標準化、住宅部 品部件生產(chǎn)工業(yè)化、施工安裝裝配化。第二,黏土類傳統(tǒng)墻 材需占用場地堆放材料,不能隨工程進展,邊建邊造,邊運 輸,邊吊裝,施工中產(chǎn)生很多的建筑廢料和建筑垃圾,對周 圍人文環(huán)境和綠化美化造成影響。第三,使用黏土類傳統(tǒng)墻 材,建筑工人勞動強度大,生產(chǎn)效率低,據(jù)資料介紹,實現(xiàn) 住宅產(chǎn)業(yè)化,可以使住宅建造過程
16、中的資源利用更為合理, 現(xiàn)場垃圾減少83%,材料損耗減少 60%,可回收材料60%, 建筑節(jié)能50%以上,建筑工人勞動生產(chǎn)率提高,項目施工周 期從傳統(tǒng)生產(chǎn)方式下的 20個月,縮短至工廠化生產(chǎn)方式下 的5個月,縮減工期 75% 隨著住宅產(chǎn)業(yè)化的進一步深入推 進,黏土類傳統(tǒng)墻材在建筑市場將沒有立足之地。黏土類傳統(tǒng)墻材不利于打造綠色宜居建筑推動建筑節(jié) 能,發(fā)展綠色建筑,是建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會、 保護生態(tài)環(huán)境、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。黏土類傳統(tǒng)墻 材不是綠色建材,是以犧牲資源、浪費能源、破壞環(huán)境為代 價的,是用原始落后的生產(chǎn)方式生產(chǎn)的,工藝落后,科技含 量低,不具有可持續(xù)發(fā)展性。再者,黏土
17、類傳統(tǒng)建材不能滿 足居住功能的建造方式和方法,時代的發(fā)展帶來人們思想觀 念的新變化,科學合理利用資源和能源、保護環(huán)境和生態(tài)意 識得到了加強,對住宅質(zhì)量和功能的要求在不斷提高,人們 建房不再是只要求單一的遮風擋雨功能,而是追求健康安 全、方便舒適、節(jié)能環(huán)保多功能的生活空間。 建造綠色建筑, 一定要使用具有可持續(xù)發(fā)展性、科技含量高、經(jīng)濟和社會效 益好的非黏土類綠色建材,因為綠色建材既能滿足當代人的 需要,又不危害子孫后代,創(chuàng)造與自然環(huán)境和諧統(tǒng)一的人居 環(huán)境,是綠色建筑的根本目標之一。 2007年3月召開的第三 屆國際智能、綠色建筑與建筑節(jié)能大會又提出“綠色建筑從 綠色建材的源頭抓起”的新理念,我們
18、有理由相信,節(jié)能、 環(huán)保型的非黏土類綠色建材將越來越多地被廣泛推廣使用, 以消耗資源為代價的黏土類傳統(tǒng)墻材必將被非黏土類新型 綠色建材所替代。黏土類傳統(tǒng)墻材不利于新型建材快速發(fā)展黏土類傳統(tǒng) 墻材長期以來一直是我國房屋建筑圍護結(jié)構(gòu)的主要用材,特 別是黏土實心磚穩(wěn)坐第一把交椅,成為墻材業(yè)的龍頭老大, 形成黏土類墻材一統(tǒng)墻材市場的局面。在國家大力倡導和推 廣非黏土類新型墻材,禁止使用黏土實心磚的新形勢下,墻 安徽省環(huán)球工程咨詢院灘溪縣工程咨詢事務所10材市場呈現(xiàn)出多元結(jié)構(gòu),但黏土類傳統(tǒng)墻材搶占市場的格局 并沒有被徹底打破,以實心磚、多孔磚等為主的黏土類傳統(tǒng) 墻材在一些地方仍然主導著墻材市場。非黏土類
19、新型建材是 墻材革新的產(chǎn)物,是科技發(fā)展的新成果,能大量利用廢渣及 廢棄物,是發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的主要途徑之一,同時可以節(jié)約大 量的土地資源。有的新型墻材不使用黏土, 如煤矸石空心磚、 石膏砌塊和墻板等,完全用廢棄物或其他物質(zhì)作為主要生產(chǎn) 原料,在生產(chǎn)過程中降低能源消耗,無污染,環(huán)保衛(wèi)生。由 于生產(chǎn)工藝先進,科技含量高,產(chǎn)品品質(zhì)好,性能優(yōu)良,不 僅可以改善房屋建筑功能,還可以延長建筑部件的使用壽 命,最大限度地增加和諧因素, 最大限度地減少不和諧因素。在建筑施工方面,非黏土類新型墻材廢除了傳統(tǒng)的手工 瓦刀作業(yè),減少了模板和腳手架的使用量,免除了多道施工 作業(yè)程序,大大降低了工人勞動強度,提高了勞動生產(chǎn)
20、率, 而且非黏土類新型墻材有利于住宅產(chǎn)業(yè)化的快速發(fā)展。2009年我國經(jīng)濟工作重點之一是大力推進資源節(jié)約,以節(jié)能降耗和污染減排為抓手,促進經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整,積極開展 資源綜合利用,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,加強環(huán)境保護,全面推行清 潔生產(chǎn),大力發(fā)展環(huán)保產(chǎn)業(yè),這為非黏土類新型墻材的快速 發(fā)展提供了強有力的政策支撐,而黏土類傳統(tǒng)墻材的市場會 越來越小,直至退出建材市場??傊K結(jié)黏土類傳統(tǒng)墻材主導長達上千年墻材市場的 歷史,這是時代的選擇,是科技發(fā)展的選擇,是社會經(jīng)濟發(fā) 展的必然選擇。1.5利用煤矸石制磚目前我國的墻體材料產(chǎn)品中 95%是實心粘土磚,現(xiàn)在全 國有磚瓦企業(yè)約11萬個,生產(chǎn)粘土磚多達 7000億塊,占地
21、500萬畝,每年耗土量相當于 110萬畝土地,實際毀田數(shù)十 萬畝,耗能達 7000多萬t標煤,成為一個破壞耕地、消耗 能源的大戶。為此,國家制定了一系列限制粘土磚,發(fā)展新型墻體材料的政策。目前全國煤矸石磚生產(chǎn)企業(yè)僅有近千家,年生產(chǎn)矸石磚60億塊,僅占粘土磚產(chǎn)量的 0.8%,利用煤矸石1600萬t, 年節(jié)約土地近萬畝,節(jié)煤 60萬t標煤。此外,全國利用煤矸 石生產(chǎn)粘土內(nèi)燒結(jié)磚的(平均摻矸量15%左右)廠家較多,每年生產(chǎn)矸石內(nèi)燒結(jié)磚 500億塊,年利用煤矸石量1800萬t 該項目采用中國建材西安墻體材料研究設計院的新技術,中 國建材西安墻體材料研究設計院用煤矸石、粉煤灰和尾礦等 固體廢棄物生產(chǎn)燒結(jié)
22、空心磚已有30余年的歷史,在煤矸石制磚生產(chǎn)工藝研究、設計和設備制備方面有著豐富的經(jīng)驗, 目前他們已為全國大部分地區(qū)建成近140余條不同技術檔次的空心磚生產(chǎn)線,為全國幾百家空心磚廠進行了生產(chǎn)調(diào)試。 公司所屬設備制造企業(yè)生產(chǎn)真空擠磚機、自動切條機、自動 切坯機和工業(yè)窯爐、窯車等成套技術設備,除此之外,公司 還有科研所、技術中心,可跟蹤當今國內(nèi)外先進的技術、設 備信息,為用戶提供所需的工廠工藝設計,并提供培訓和調(diào) 試等一條龍服務“十一五”期間,煤矸石生產(chǎn)新型墻體材料將進入一 個高速發(fā)展階段,配合城市限制使用粘土磚和煤礦產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu) 的調(diào)整,一些城市和礦區(qū)將煤矸石生產(chǎn)新型墻體材料一承重 和非承重空心磚作為
23、發(fā)展的重點。預計到“十一五”末,煤 矸石磚的年產(chǎn)量將達到 300億塊,呈現(xiàn)高速發(fā)展的態(tài)勢。2、項目建設的可行性2.1煤矸石綜合利用是一項長期的技術經(jīng)濟政策煤矸石是煤炭生產(chǎn)和加工過程中產(chǎn)生的固體廢棄物,每 年的排放量相當于當年煤炭產(chǎn)量的10%左右,目前已累計堆存30多億噸,占地約1.2萬公頃,是目前我國排放量最大的 工業(yè)固體廢棄物之一。煤矸石長期堆存,占用大量土地,同 時造成自燃,污染大氣和地下水質(zhì)。煤矸石又是可利用的資 源,其綜合利用是資源綜合利用的重要組成部分。"八五"以來煤矸石綜合利用有了較大的發(fā)展,利用途徑不斷擴大,技 術水平不斷提高。但我國煤矸石綜合利用技術裝備水平
24、還比 較落后,產(chǎn)品的技術含量不高,綜合利用發(fā)展也不平衡。大 力開展煤矸石綜合利用可以增加企業(yè)的經(jīng)濟效益,改善煤礦 生產(chǎn)結(jié)構(gòu),分流煤礦富余人員,同時又可以減少土地壓占, 改善環(huán)境質(zhì)量。因此,煤矸石綜合利用是一項長期的技術政 策。煤矸石綜合利用要堅持"因地制宜,積極利用"的指導思 想,實行"誰排放、誰治理"、"誰利用、誰受益"的原則。將 資源化利用與企業(yè)發(fā)展相結(jié)合,資源化利用與污染治理相結(jié) 合,實現(xiàn)經(jīng)濟效益、環(huán)境效益、社會效益的統(tǒng)一。煤矸石綜合利用技術以鞏固、推廣為主,完善、開發(fā)并 舉。鞏固已有的技術成果,推廣技術成熟、經(jīng)濟合理、有市 場
25、前景的技術,逐步完善比較成熟的技術, 研究開發(fā)新技術, 積極引進國外先進技術和裝備,在消化吸收的基礎上努力創(chuàng) 新,不斷提高煤矸石綜合利用的技術裝備水平,促進煤矸石 的擴大利用分析成果推廣后的直接和間益。2.2為了鼓勵發(fā)展新型墻體材料替代實心粘土磚,支持工業(yè)廢渣綜合利用國務院令第82號、國發(fā)199266號、財稅字1995 44號、國辦發(fā)199972號、財政部國家稅務總局 2001198號等文件規(guī)定:(1) .發(fā)展新型墻體材料的基建、擴建、技改項目,實行固定資產(chǎn)投資方向調(diào)節(jié)稅稅率為0%的政策。(2) .發(fā)展新型墻體材料的項目,可列入國家開發(fā)銀行 的基本建設政策性投資項目,可享受政策性貸款。(3)
26、.發(fā)展新型墻體材料項目,引進國外先進設備,免 征進口設備關稅和進口產(chǎn)品增值稅。(4) .凡企業(yè)利用本企業(yè)外的大宗煤矸石、爐渣、粉煤 灰作主要原料,生產(chǎn)建材產(chǎn)品的所得,自生產(chǎn)經(jīng)營之日起, 免征所得稅5年。(5) .對企業(yè)生產(chǎn)的原料中摻有不少于30%的煤矸石、 爐渣、粉煤灰及其它廢渣的建材產(chǎn)品,免征產(chǎn)品增值稅。(6) .排渣單位不準以任何名義對生產(chǎn)新型墻體材料的 廢渣收費或變相收費,對利用廢渣生產(chǎn)新型墻材的企業(yè),排 渣單位應積極給予支持,有條件的還可以給予補貼。(7) .對生產(chǎn)新型墻體材料的企業(yè),可視具體情況減免 土地使用稅,對生產(chǎn)實心粘土磚企業(yè)應征收土地使用稅。(8) .對應用新型墻體建造的北方
27、節(jié)能住宅,實行固定 資產(chǎn)投資方向調(diào)節(jié)稅稅率為 0%的政策。(9) .在城市建設中限制使用實心粘土地磚作為框架結(jié)構(gòu)的填充材料,禁止強度等級 MU10以下的實心磚在5層以 上的建筑中使用。(10) .將發(fā)展節(jié)能建筑和新型墻材建筑納入城市建設 總體規(guī)劃,確保新型墻材建筑每年按一定比例增長。(11) .積極推行按使用面積計算房屋售價。(12) .對使用實心粘土磚在價外加收一定費用,建立 發(fā)展新型墻體材料“專項基金”,用于墻材企業(yè)的技術改造和建筑應用技術研究與開發(fā)。(13) .各地從技術改造資金中劃撥一定比例用于墻材 企業(yè)技術改造。(14) .采暖地區(qū)要按期達到國家頒布的民用建筑節(jié) 能設計標準,非采暖地
28、區(qū)要結(jié)合改善建筑物熱環(huán)境制定應 用新型墻體材料的具體規(guī)劃,并大力組織實施,以此推動新 型墻體材料和保溫隔熱材料發(fā)展,促進節(jié)能建筑全面推廣。(15) .大中城市對節(jié)能建筑和新型墻材建筑,可根據(jù)當?shù)厍闆r,適當減免城市設施配套費用。3、項目建設條件具備3.1 自然地理條件濉溪縣位于安徽省北部,地處淮北平原,東近連云港、 西連商丘、開封、南接宿州、蚌埠、北臨徐州,為淮北市唯 一的市轄縣。全縣轄 11個鄉(xiāng)鎮(zhèn)和一個經(jīng)濟開發(fā)區(qū),總面積 1900平方公里,耕地面積 160萬畝,人口 110萬。濉溪縣境內(nèi)地勢平坦,地形以平原為主,占全縣總面積 的85.6%。東北部是連綿起伏的低山殘丘,境內(nèi)河渠縱橫, 湖泊密布,
29、濉河、澮河、沱河等14條主干河流造就了北方水鄉(xiāng)特有的風韻。土壤肥沃,全縣耕地面積160萬畝,礦產(chǎn)資源得天獨厚,非金屬礦產(chǎn)資源以煤為主,已探明儲量60億噸以上,是全國煤炭儲量最豐富的縣份之一。其次是石灰 巖、優(yōu)質(zhì)大理石、木紋石、翡翠石等;金屬礦產(chǎn)以鐵為主, 已探明儲量9600萬噸以上。濉溪縣屬暖溫帶半濕潤季風氣候,雨量充沛,土地肥沃,是華東地區(qū)糧、油、棉、水果、畜牧生產(chǎn)基地之一。先后被 列為全國糧棉生產(chǎn)自強縣、全國平原綠化先進縣、全國農(nóng)村 能源綜合建設縣和安徽省農(nóng)機十強縣。地方工業(yè)形成以能源 工業(yè)為基礎,以加工業(yè)為支撐,以高新技術產(chǎn)業(yè)為興縣的綜 合工業(yè)體系。釀酒、冶金、建材、化工、輕紡、機械、電
30、子 等已形成規(guī)模產(chǎn)業(yè)。濉溪縣投資環(huán)境優(yōu)越。 全縣已形成公路、 鐵路、內(nèi)河航運為主的交通網(wǎng)絡。符夾、青阜、青蘆鐵路穿 境而過。內(nèi)河航運直通上海港。連霍、合徐高速公路橫穿境 內(nèi),周邊有南京、合肥、徐州、阜陽機場。郵電通訊發(fā)達, 步入全國先進行列。3.2 自然氣候條件濉溪縣地處北溫帶,屬北方型大陸氣候,氣候溫和,四季分明,光照充足,日照時數(shù)2315.8小時,日照度為52.2%, 無霜期202天,其他氣象資料如下:年均氣象:14.5 C極端最高氣溫:41.1 C極端最低氣溫:-21.3 C年均相對溫度:70%主導風向:東北風年均風速:3.1m/s風壓:343Kn/m2年最高降雨量:1441.1mm年均
31、降雨量:862.9 mm日最大降雨量:249.7 mm最大冰干深度:20 mm地震烈度:7度3.3建設條件本項目的實施具有許多有利條件,一是交通便利、公路 運輸四通八達。二是水源充足,足以保障項目的順利實施。 三是電訊設施完備。項目區(qū)已全部開通程控電話和移動通訊,并有配電房可保證項目單位經(jīng)營、生產(chǎn)、辦公用電。四 是主要建筑材料充足。 本項目建設所需的材料主要有:水泥、鋼筋、黃沙、磚、石子,木材及其它輔助材料。建設工地交通方便、快捷,所需各種原、輔材料可直接運至工地。 其中, 水泥、石灰、石子為地產(chǎn);鋼筋可市場購進;磚可從當?shù)剌?窯廠購進;其它輔助材料當?shù)厥袌隹商峁?。安徽省環(huán)球工程咨詢院灘溪縣工
32、程咨詢事務所50市場預測及分析初步分析,煤矸石燒結(jié)磚的使用對于保護和節(jié)約耕地、 治理環(huán)境、緩和能源危機、提高建筑功能、改善居住條件、 實現(xiàn)住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化有著重大的現(xiàn)實意義。據(jù)測算,用空心磚蓋房與用實心粘土磚相比,綜合造價 可節(jié)約95元/平方米。煤矸石燒結(jié)多孔磚、空心磚必將為建 筑材料工業(yè)和建筑業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。煤矸石綜合利用以大宗量利用為重點,將煤矸石發(fā)電、 煤矸石建材及制品、復墾回填以及煤矸石山無害化處理等大 宗量利用煤矸石技術作為主攻方向,發(fā)展高科技含量、高附 加值的煤矸石綜合利用技術和產(chǎn)品。加強煤矸石資源化利用的評價工作,對煤矸石的分布、 積存量、矸石類型、特性等進行系統(tǒng)研究和分析,逐步
33、建立 煤矸石資料數(shù)據(jù)庫,為合理有效利用煤矸石提供翔實可靠的 基礎資料。根據(jù)煤矸石的礦物特性和理化性能確定綜合利用 途徑。煤矸石建材及制品,以發(fā)展高摻量煤矸石燒結(jié)制品為 主,積極發(fā)展煤矸石承重、非承重燒結(jié)空心磚、輕骨料等新 型建材,逐步替代粘土;鼓勵煤矸石建材及制品向多功能、 多品種、高檔次方向發(fā)展。含有用元素的煤矸石,在技術經(jīng)濟合理的前提下,按照 先加工提取、后處置的原則,分采分選;對暫時不能利用的 要單獨存放,不應隨廢渣一起棄置。新建煤礦(廠)應在礦井建設的同時,制定煤矸石利用和 處置方案,不宜設立永久性矸石山。老礦井的矸石山,應因 地制宜有計劃地治理和利用,讓出或減少所壓占土地。我國煤炭年
34、產(chǎn)量約十億噸,居世界第一位。煤炭生產(chǎn)和 加工中產(chǎn)生的固體廢棄物一煤矸石,目前累計堆存近40億噸,占地1.2X 104 ha,而且每年約以一億噸的速度遞增。煤 矸石已是我國排放量最大的工業(yè)固體廢棄物之一。煤矸石長 期堆存和自燃,不僅侵占大量珍貴土地,而污染大氣和地下 水質(zhì),構(gòu)成了對環(huán)境的威脅。世界上許多國家都很關注煤矸石的利用,將其稱為“新 資源”。法國、波蘭、前蘇聯(lián)、英國、美國、芬蘭等利用煤 矸石生產(chǎn)建筑材料。法國、英國、前蘇聯(lián)用煤矸石生產(chǎn)燒結(jié) 實心磚和空心磚,取得成功的經(jīng)驗。我國政府對此高度重視, 提出了 “因地制宜,積極利用”的方針,并采取一系列政策, 如資金補助、貼息貸款、減免稅賦等扶持
35、性措施鼓勵煤矸石 綜合利用。國家經(jīng)貿(mào)委、國家科技部頒布“煤矸石綜合利用 技術政策要點”。指出“大力發(fā)展煤矸石空心磚等新型建筑 材料”。已將利用煤矸石燒結(jié)磚確定為綜合利用煤矸石的主 攻方向之一。早在二十世紀六十年代,我國一些煤礦利用煤 矸石制造燒結(jié)磚。由于國家倡導和支持,我國煤矸石制磚業(yè) 得到迅速發(fā)展。目前,煤矸石磚年產(chǎn)量已達200億塊,年綜合利用煤矸石約 5000萬噸。利用煤矸石制磚主要的好處是:?燒磚不用燃料,節(jié)省能源我國利用煤矸石燒結(jié)磚,一般采用全內(nèi)燃焙燒技術,即 用煤矸石自身的發(fā)熱量提供的熱能來完成干燥和焙燒的工 藝過程,不需外投燃料。因此,每萬標塊煤矸石磚比粘土磚 節(jié)省煤炭1噸標煤。實
36、踐表明,每萬標塊煤矸石磚可資利用 的余熱相當0.12噸標煤。節(jié)能與余熱利用相加,每萬標塊煤 矸石磚比粘土磚可節(jié)省 1.12噸標煤。我國年產(chǎn)200億塊煤矸石燒結(jié)磚,每年則可節(jié)省224萬噸標煤。?制磚不用(少用)土地,節(jié)約土地資源據(jù)有關資料,每生產(chǎn)1萬塊粘土磚相當破壞土地0.02畝(13.3M2),而煤矸石磚不用土地,或少用(30%) 土地。我國年生產(chǎn)的200億煤矸石磚,則每年可節(jié)約土地28, 00040, 000畝(1866.72666.7ha)。每萬噸煤矸石占用土地 0.45 畝(300M2),年利用煤矸石 35005000萬噸則可騰出煤矸石 占地15752250畝(105.0150.0ha)
37、。以上兩項合計,我國 年生產(chǎn) 3000億煤矸石燒結(jié)磚可節(jié)約土地2957542500畝(1971.7ha 2816.7ha)?變廢為寶,減少環(huán)境污染煤矸石長期堆放,尤其自燃,散發(fā)著大量有害氣體,污 染大氣和水源,危害植物的生長、人類的健康。利用煤矸石 燒磚不僅減少煤矸石的污染,而且變廢為寶,在生產(chǎn)中不再 產(chǎn)生新的固體廢棄物。?建廠投資少,企業(yè)效益高以建設年生產(chǎn)能力 6000萬標、塊全自動化燒結(jié)空心磚 的工廠投資為例:粘土磚一般應采用二次碼燒工藝,建廠總 投資約2600萬元(人民幣);而煤矸石燒結(jié)磚工廠一般采用 一次碼燒,建廠總投資約2430萬元(人民幣),建廠總投資減少6.5%。燒結(jié)煤矸石磚和粘
38、土磚的制造成本相當,而燒結(jié)煤矸石磚工廠享受國家免增值稅(銷售收入X 6%)和所得稅(利潤總額X 33%)的優(yōu)惠政策。僅此,煤矸石燒結(jié)磚廠比 粘土磚廠增加效益150200萬元四 項目建設內(nèi)容及設計方案1、項目建設內(nèi)容本項目建設占地面積約 20畝,所占地為劉橋鎮(zhèn)孟口村 廢棄場地,屬四荒地,場地內(nèi)有深水井一眼, 交通電力便利, 擬新建煤矸石燒結(jié)多孔磚生產(chǎn)線一條,辦公及宿舍樓二幢, 車庫8個,廠區(qū)硬化15000平方米。采用國內(nèi)先進、穩(wěn)妥可靠的生產(chǎn)工藝及設備,重點推廣 全煤矸石承重多孔磚和非承重空心磚,要向高技術方向發(fā) 展,主要是發(fā)展高摻量、多孔洞率、高保溫性能、高強原料 的均化處理,逐步改造軟塑成型、
39、自然干燥工藝,利用磚窯 余熱干燥磚坯,推廣有余熱利用系統(tǒng)的節(jié)能型輪窯和隧道 窯;積極發(fā)展硬塑、半硬朔成型和隧道窯干燥與焙燒連續(xù)作 業(yè)的全內(nèi)燃一次碼燒工藝,提高機械化和半自動化水平。鼓勵消化吸收國外先進制磚技術和設備,提高利廢建材 的技術裝備水平。改進原料的中、細碎設備,發(fā)展高擠出力、 高真空度擠出機,配套完善9000萬塊/年承重多孔磚和非承重空心磚全套設備和工藝;完善開發(fā)高質(zhì)量的外承重裝飾磚 和廣場、道路磚。煤矸石燒結(jié)多孔磚執(zhí)行 GB13544-92標準。煤矸石燒結(jié) 空心磚和空心砌塊執(zhí)行 GB13545-92標準。2、項目設計方案A. 煤矸石燒結(jié)空心磚技術及設備(1) ."交鑰匙&q
40、uot;工程,中國建筑材料集團公司西安墻體材 料研究設計院設計并承包建設整體服務交給我們成功的工 廠。(2) .設備成套,為我們提供統(tǒng)一的技術保障。(3) .大產(chǎn)量系列化,實現(xiàn)我們經(jīng)濟規(guī)模的理想。一條生 產(chǎn)線即可達到年產(chǎn) 9000萬標塊的能力。(4) .自動化程度高,使磚廠充滿現(xiàn)代化氣息。(5) .超值的售后服務,公司下屬的兩個空心磚廠保證我 們的培訓、指導安裝和調(diào)試等服務, 使我們對成功更有信心。B、現(xiàn)代化煤矸石制磚生產(chǎn)線特點:(1) .采用100%煤矸石為原料;(2) .焙燒時不外投任何燃料,而且窯爐余熱還可供車間、 辦公樓等一萬平方米建筑取暖;.生產(chǎn)線采用四臺程控機和一臺計算機聯(lián)網(wǎng)控制;
41、(4) .為了提高產(chǎn)品質(zhì)量,原料處理采用二次破碎,陳化72小時,輪碾機碾煉等一系列處理工序,使物料粒度v 3mm;(5) .成型工段采用半硬塑擠出,成型含水率 15-16%,擠 出壓力最高可達 3.8MPa。擠出的泥條為雙條, 表面光潔,強 度咼;(6) .切割及碼坯均采用全自動化控制,可以根據(jù)預先設定好的磚的規(guī)格尺寸進行工作;(7) .干燥、焙燒采用一次碼燒工藝。鎧裝隧道窯,全長 231.94米,寬9.23米,焙燒最高溫度 1050C,屬亞洲之首, 窯上控制采用熱電偶與計算機控制使燒成過程按預定的焙 燒曲線進行。C、實施技術方案a、技術方案(一).生產(chǎn)方法(1) .生產(chǎn)線組成該生產(chǎn)線由聯(lián)合車
42、間、變電所及總體工程組成。(2) .生產(chǎn)方法采用一次碼燒生產(chǎn)工藝,主要包括原料制備、陳化、成 型、干燥和焙燒工段。(3).工作制度工廠全年工作日為330天,其中原料制備、成型為二班 制,每班7.5小時;干燥、焙燒、供電為三班制,每班 8小 時。(4).原料配比根據(jù)原料試驗報告暫定原料配比為:煤矸石:粘土= 90% : 10% (重量比)b.工藝流程 煤矸石粘土J J皮帶廊裝載機J J刮板輸送機箱式給料機J J鋼料倉除石對輥機J J圓盤給料機高速細碎對輥機J J錘式破碎機J刮板輸送機J斗式提升機J刮板輸送機鋼料倉篩上料電磁振動篩箱式給料機水T雙軸攪拌機 可逆配倉膠帶機陳化庫多斗挖掘機帶式輸送機箱
43、式給料機水T攪拌擠出機雙級真空擠磚機自動切條機自動切坯機翻坯機組碼坯機液壓步進機回車輸送機擺渡車干燥液壓頂車機干燥窯出口拉引機隧道窯液壓頂車機隧道窯出口拉引機擺渡車回車輸送機卸磚成品堆場d. 工藝技術來源煤矸石燒結(jié)磚生產(chǎn)技術是我國綜合利用煤矸石的一項 成熟技術。西安墻體材料研究設計院研究開發(fā)出適合我國國 情的煤矸石燒結(jié)磚生產(chǎn)技術,利用煤矸石生產(chǎn)燒結(jié)磚,在國 內(nèi)一些磚廠推廣后,取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。本項目選擇工藝技術的原則如下:(1) .吸收國內(nèi)眾多生產(chǎn)煤矸石空心磚廠的生產(chǎn)經(jīng)驗,并結(jié)合本項目的實際情況,選擇經(jīng)濟可行的工藝方案。(2) .根據(jù)原料的性能及主要工藝設備的性能,選擇工藝技術。
44、根據(jù)上述原則,本項目擬采用一次碼燒工藝,建設年產(chǎn) 6000萬塊煤矸石燒結(jié)磚生產(chǎn)線。該項目以煤矸石為原料生 產(chǎn)燒結(jié)磚,采用全內(nèi)燃燒磚工藝,充分利用煤矸石的發(fā)熱量。 根據(jù)原料試驗報告,使用該煤矸石制磚發(fā)熱量過高,需摻加部分粘土。按照煤矸石:粘土=90% : 10% (重量比)配比,混合料發(fā)熱量及性能均能滿足全內(nèi)燃燒磚的要求,但設計中應 考慮超內(nèi)燃焙燒。主要設備有錘式破碎機、振動篩、除石對 輥機、高速細碎對輥機、 雙軸攪拌機、陳化庫、攪拌擠出機、 雙級真空擠磚機、自動切條機、自動切坯機、碼坯機、干燥 窯、隧道窯。e. 工藝流程說明(1) .原料制備生產(chǎn)線使用的煤矸石,在開采后運輸前,由人工對煤矸石中
45、的大塊砂巖進行剔除,以確保產(chǎn)品質(zhì)量。廠外粗破過的煤矸石經(jīng)皮帶廊運至廠內(nèi)后,送入刮板輸 送機分料,由圓盤給料機均勻喂入 4臺錘式破碎機破碎,出 料粒度小于5毫米。然后再由刮板輸送機、斗式提升機輸送 至刮板輸送機均勻分配給 2臺振動篩進行篩分,篩上料繼續(xù) 回到錘式破碎機破碎,小于2mm的篩下料進入箱式給料機送入雙軸攪拌機。粘土由汽車運至存土庫,再由除石對輥機 粗破除石,進入高速細碎對輥機細碎,小于1mm的料進入雙軸攪拌機與處理好的煤矸石一起加水攪拌。(2) .原料陳化處理攪拌后的原料送入陳化庫進行陳化處理,由布料皮帶機 按一定規(guī)律,將原料均勻地分布在陳化庫中,經(jīng)3天以上充分陳化后,由多斗挖掘機均勻
46、挖出。(3) .成型陳化后的物料,經(jīng)攪拌擠出機加水攪拌擠出碾煉,然后 進入真空擠磚機擠出成型,擠出泥條經(jīng)自動切條機、自動切 坯機切割成要求尺寸的磚坯,經(jīng)翻坯、編組由碼坯機碼上窯 車,以備干燥。(4) .干燥、焙燒干燥與焙燒采用一次碼燒工藝。干燥窯采用內(nèi)寬4.6米的隧道式干燥方式, 該生產(chǎn)線采用2條干燥窯。干燥熱源利 用隧道窯焙燒的余熱。通過調(diào)節(jié)系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)送風溫度及風 量大小,確保磚坯干燥質(zhì)量。隧道窯采用內(nèi)寬為4.6米大斷面窯型,窯體結(jié)構(gòu)設計成平吊頂結(jié)構(gòu)。 采用內(nèi)燃焙燒磚工藝, 熱源來自磚坯內(nèi)燃料。由煤矸石所含熱量來滿足燒磚工藝要 求。多余的熱量經(jīng)換熱器換出,可用于車間采暖及生活設施 采暖。隧
47、道窯設有排煙系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、余熱系統(tǒng)、冷卻系 統(tǒng)和車底壓力平衡系統(tǒng)。該窯產(chǎn)量咼、斷面溫差小、保溫性 能好,窯爐設自動控制系統(tǒng),焙燒熱工參數(shù)穩(wěn)定,保證了燒 成質(zhì)量。D、主要設備方案(一).機械化裝備水平該生產(chǎn)線從原料運輸、處理、成型、干燥、焙燒等工序 實現(xiàn)了機械化作業(yè),局部工序?qū)崿F(xiàn)自動化作業(yè),焙燒窯的燒 成過程使用微機控制,整條生產(chǎn)線經(jīng)濟適用。(二).主要設備選型粗碎利用原有煤矸石破碎設備用皮帶廊送至生產(chǎn)線,中碎選用錘式破碎機,再由振動篩保證原料出料粒度小于2毫米,生產(chǎn)工藝及設備能保證產(chǎn)量和質(zhì)量。擠磚機是整個生產(chǎn)線上的關鍵設備,要求:(1).擠磚機能夠滿足煤矸石磚成型的需要,滿足一次 碼燒坯體硬
48、度要求。(2).擠磚機具有較高的真空度。(3).產(chǎn)量滿足工藝要求,單臺設備小時產(chǎn)量大于 1.4萬 塊普通磚,成型合率 95%。壓力3.0兆帕,該機具有以下特 占:八、?適用于煤矸石等硬質(zhì)低塑性原料半硬塑高壓擠出成 型,特別適合于燒結(jié)空心磚一次碼燒工藝。?絞刀為自定心結(jié)構(gòu),可自行校準中心,消除擺頭弊端, 為國內(nèi)首創(chuàng)。泥缸襯套采用非金屬耐磨材料,可用一年以上。?減速機為硬齒面、軟硬齒面齒輪,油泵強制潤滑,傳 動功率大,效率高,噪音低,運行平穩(wěn)。?活塞式氣動離合器,自動補償,無需維修,便于自動 控制。?全鋼焊接結(jié)構(gòu),構(gòu)件強度高,經(jīng)人工時效處理,造型 美觀大方。(三) 主要設備技術性能(1) .錘式破
49、碎機型號 XCP10/08最大進料粒度50毫米出料粒度V 5毫米生產(chǎn)能力20-40噸/時裝機容量75千瓦重量5.5噸(2) .電磁振動篩型號 MVS2435篩網(wǎng)規(guī)格3.5 X 2.4米出料粒度3毫米生產(chǎn)能力34-42噸/時裝機容量2.1千瓦(3) .雙軸攪拌機型號 SJ33/60生產(chǎn)能力60立方米/小時有效攪拌長度3.3米裝機容量55千瓦 重量7噸(4) .液壓多斗挖掘機生產(chǎn)能力40m3/h料斗容積 0.034m3裝機容量20.9KW(5) .攪拌擠出機型號 SJJ33/60生產(chǎn)能力60立方米/小時有效攪拌長度3.3米裝機容量90千瓦 重量10噸(6) .雙級真空擠磚機型號 JZK60/70-
50、38生產(chǎn)能力> 1.4萬塊/小時成型水份 1618%許用擠出壓力 3.8 Mpa真空度 < -0.092兆帕裝機容量343千瓦 重量32噸(7) .自動切條機該機為全自動操作,垂直切割,具有兩級安全防護裝置 型號 ZQT600 X 200最小切長240毫米最大切割斷面 600 X 200毫米切割速度30次/分電機功率0.75千瓦(8) .自動切坯機采用程控機控制,全自動操作,無機械離合裝置和滑動 摩擦件接觸,鋼絲的自由調(diào)整可滿足各種磚坯的切割。型號ZQP24最大切坯次數(shù)15次/分切坯數(shù)量24塊/次電機功率3.75千瓦(四) .干燥與焙燒設備(1) .干燥與焙燒熱工設備的確定該生產(chǎn)線
51、采用一次碼燒工藝,干燥窯與焙燒窯一字型布 置。a. 碼窯形式及碼坯方式以240 X 115X 90 KP1承重多孔磚為主,在窯車行進方 向碼成獨立的三垛,垛間距為430mm。共14層,每層336塊, 每垛1568塊,每車4704塊KP1磚。b. 窯車尺寸與數(shù)量長X 寬 X 高 4350 X 4660 X 840 毫米。窯車數(shù)量共150輛。(2) .熱工設備特點a、干燥窯 干燥形式采用干燥窯與焙燒窯分開,工作系統(tǒng)相對獨立的大斷面 單通道干燥窯。干燥的熱源為焙燒窯的冷卻帶余熱、焙燒帶 前部高溫煙熱、窯頂空腔換熱和車底空氣換熱。送風方式為 分散送風,另設一道溫度調(diào)節(jié)進風口,排潮采用集中排潮, 由排潮
52、風機抽出,經(jīng)管道排空。 .結(jié)構(gòu)干燥窯墻由紅磚砌體和鋼筋砼構(gòu)造柱組成,頂為現(xiàn)澆鋼 筋砼板。為保證窯內(nèi)氣體流動不受外界氣候影響,更好地保 證進車端的封閉性,在進車端設有兩道窯門,兩道窯門之間 設有一個車位的預備室。二道門的設置消除了由于進車所產(chǎn) 生的窯內(nèi)氣氛紊亂,保證了窯內(nèi)溫度的平穩(wěn)。在干燥窯頂及 墻上設置了相應的測溫、測壓孔。 .工作系統(tǒng)頂送風系統(tǒng)干燥室熱源為隧道窯制品冷卻熱及高溫煙熱,來自隧道窯的余熱通過外部管路系統(tǒng)送至隧道干燥室頂部送風口,送 風口設置在坯垛之間,熱風由出車端向進車端運動,均勻地穿 過坯垛將磚坯水份帶出。送風口采用多排長孔形式,在隧道 干燥室尾部形成多個渦旋氣流,保證了整個橫
53、斷面坯垛上 下、左右溫度和濕度的均勻性。排潮系統(tǒng)充分吸濕后的低溫高濕度廢氣由排潮風機排出干燥室, 多個排潮孔設置成長條孔形,位于坯垛中間,使廢氣沿整個 干燥室的橫斷面均勻排出,排出的濕氣量可以通過人工或自 動裝置調(diào)整,保證干燥室前部空氣溫度滿足干燥工藝要求。溫度壓力測控系統(tǒng)為保證干燥效果,送熱系統(tǒng)中設有調(diào)節(jié)溫度的送風口, 并設有測溫和測壓孔作為調(diào)節(jié)和控制的依據(jù)。d.窯車運轉(zhuǎn)系統(tǒng)由頂車機、出口拉引機等組成,保證窯車按制度進出車。(3) .焙燒窯 焙燒形式焙燒設計為100%內(nèi)燃,焙燒過程中無需外加燃料。焙 燒窯頂部采用輕質(zhì)耐熱混凝土板吊掛,硅酸鋁纖維保溫,其 中高溫帶采用空腔換熱。 側(cè)墻用370毫
54、米紅磚承重墻,中溫 及高溫段采用耐火磚作為內(nèi)墻,硅酸鋁纖維、輕質(zhì)保溫磚保 結(jié)構(gòu)特點窯體結(jié)構(gòu)設計成平吊頂結(jié)構(gòu),焙燒窯頂部采用輕質(zhì)耐熱 混凝土板吊掛,硅酸鋁纖維保溫,高溫帶頂部采用空腔換熱, 使窯頂輕且承重結(jié)構(gòu)安全。 側(cè)外墻用370紅磚承重墻,中溫 及高溫段采用耐火磚作為內(nèi)墻,中間輕質(zhì)保溫磚、礦棉保溫,側(cè)墻外有I 14加固。下部采用良好的密封設計,窯車與窯 車之間采用二道曲折壓緊密封,密封材料采用硅酸鋁纖維; 窯車與窯墻采用曲折密封和砂封,與外界完全隔離。窯車砌 筑整體設計和各層材料的選取,是近年來大量實踐的總結(jié), 按堅固性、密封性、保溫性和經(jīng)濟性并結(jié)合磚瓦行業(yè)特點確 定的。進車端的二道門設置和精
55、確的頂車機進車控制,保證 了進車期間窯內(nèi)熱工制度的平穩(wěn)。車下設有風道以及進風 口、出風口。 .工作系統(tǒng)隧道窯設有排煙系統(tǒng)、抽余熱系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、冷卻系 統(tǒng)、窯頂換熱系統(tǒng)、車底冷卻壓力平衡系統(tǒng)、溫度壓力測控 系統(tǒng)和窯車運轉(zhuǎn)系統(tǒng)。該窯斷面溫差小、保溫性能好,焙燒 熱工參數(shù)穩(wěn)定,保證了燒成質(zhì)量。排煙系統(tǒng)由排煙風機和風管組成,排除坯體在預熱過程中產(chǎn)生的 低溫高濕氣體。抽余熱系統(tǒng)預熱段高溫余熱抽出系統(tǒng)保證半成品均勻平穩(wěn)的升溫, 使坯體中物理化學反應更加充分進行,消除了傳統(tǒng)隧道窯焙 燒中產(chǎn)生的黑心、壓花、裂紋、啞音等制品缺陷。冷卻帶余 熱利用系統(tǒng)將窯內(nèi)焙燒余熱用于成型后濕坯的干燥。燃燒系統(tǒng)由投煤管及外燃系統(tǒng)組成,內(nèi)燃不足時可以補充燃料, 使坯體都能達到燒成溫度。冷卻系統(tǒng)由窯尾出車端門上的二臺風機和窯門等組成,使坯體出 窯時強制冷卻,縮短窯的長度。燃燒溫度、壓力檢測控制系統(tǒng)可根據(jù)制磚原料燒結(jié)性能,準確控制焙燒溫度和保溫時 間。車底冷卻、壓力平衡系統(tǒng)使各部位窯車上下壓力保持平衡,減少了窯車上下氣體 流動和窯內(nèi)坯垛上下溫差;窯
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