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1、2021/4/61機(jī)加車間2016年成本改善具體措施2021/4/62目標(biāo)解讀利潤來源于兩部分: 1剩余價(jià)值的直接創(chuàng)造(車間創(chuàng)造更多產(chǎn)值,多加工產(chǎn)品) 2降低各項(xiàng)成本,將成本轉(zhuǎn)化成利潤(降低車間各項(xiàng)費(fèi)用消耗)機(jī)加車間總成本目標(biāo)同比降低3.59%,等同于車間毛利潤增加13.7萬元總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)需要通過各項(xiàng)費(fèi)用目標(biāo)的共同實(shí)現(xiàn)來達(dá)成2021/4/63車間產(chǎn)值收入提升計(jì)劃部分外協(xié)產(chǎn)品,回廠自行加工 索維瑪集粉器與研磨機(jī)部分單件(利用加工中心)前期生產(chǎn)的集粉器軸承座已在加工加工中心加工完成。 格勞博300立柱熱處理前預(yù)加工(2016.1已經(jīng)實(shí)施) 加工量15mm,面積約0.2平米。 勒?qǐng)D爾勒車架標(biāo)準(zhǔn)外購
2、小件部分自行加工( 2016.1已經(jīng)實(shí)施) 2021/4/64人工成本降低計(jì)劃1,制定2016年人員計(jì)劃雙面鏜床2人(加工各類大臂)13鏜床1人(加工各類小件)車床3人銑床1人(2臺(tái)銑床)加工中心1人(加工海爾小臂、格勞博、索維瑪?shù)犬a(chǎn)品)龍門銑5人、三個(gè)班次(根據(jù)實(shí)際情況在落地鏜床、自制龍門銑床、五面龍門銑床間調(diào)動(dòng))1人在13鏜床與30車床間靈活調(diào)動(dòng)打磨報(bào)檢1人車間一線工人15人,主任1人,統(tǒng)計(jì)員1人,共計(jì)17人。保證車間沒有閑人,并做到一人多技能多用途,提高人員利用效率通過控制人員數(shù)量來控制社保支出合理安排車間生產(chǎn)計(jì)劃,控制夜間與周六加班次數(shù) 2021/4/65變動(dòng)電費(fèi)降低計(jì)劃鞏固和完善20
3、15年電費(fèi)節(jié)約計(jì)劃 車間照明(合理照明配置、局部照明) 機(jī)床空轉(zhuǎn)(提高機(jī)床加工效率) 人走機(jī)停(車銑床人走機(jī)停) 機(jī)床選擇(合理選擇機(jī)床,量體裁衣) 2021/4/66刀具成本降低計(jì)劃1,更換刀具品牌,采購物美價(jià)廉的刀具(在合理空間內(nèi)逐步替換進(jìn)口刀具)2,精車刀片用過后,一律用作粗加工3,舊車刀一律回收再利用,鏜刀桿一律自行制作 4,鏜床鏜刀塊購買2個(gè)型號(hào),避免型號(hào)偏大磨刀造成浪費(fèi) 2021/4/67其他耗材成本降低計(jì)劃 機(jī)加車間其他耗材主要來源于設(shè)備維修,因此做好設(shè)備保養(yǎng)維護(hù),減少設(shè)備維修次數(shù)才是王道! 1,做好日常保養(yǎng)工作 2,車間進(jìn)行定期設(shè)備巡檢 3,關(guān)鍵部位,特別對(duì)待(數(shù)控機(jī)床面板,主
4、機(jī)箱格外照顧) 4,做好機(jī)床換季保養(yǎng) 5,做好人員培養(yǎng),讓員工了解機(jī)床保養(yǎng)維護(hù)使用知識(shí),嚴(yán)禁機(jī)床過載加工 2021/4/68一季度刀具成本降低方案5,改善鏜銑床工藝以勒?qǐng)D爾勒1350車架單件加工為例:a514材質(zhì),雙面加工量27mm(刀盤直徑325mm) 4840362操作者編輯程序:每次切削量1mm進(jìn)給率600mm/min總切削時(shí)間t=27/1*4840/600*1.5+2.42*13=360min改善后編輯程序:每次切削量2.5mm進(jìn)給率300mm/min總切削時(shí)間t=27/2.5*4840/300*1.5+2.42*5=277min節(jié)約時(shí)間360-277=83min2021/4/69一季度刀具成本降低方案5,改善鏜銑床工藝通常:刀尖磨碎則整塊刀片報(bào)廢操作者編寫程序:刀尖需要使用27次,刀片側(cè)面使用量僅1mm,刀塊側(cè)面利用率低。刀尖使用強(qiáng)度過大。改善后程序:刀尖需要使用11次,且刀片側(cè)面使用量2.5mm。 刀尖磨損,刀盤側(cè)面未磨損刀尖與側(cè)面都得到充分利用,延長刀片使用壽命2021/4/610一季度刀具成本降低方案5,改善鏜銑床工藝 現(xiàn)場研討與培訓(xùn),最終確定程序并開始運(yùn)行 2021/4/611目標(biāo)綜述 隨著成本工作的有序合理進(jìn)行。車間將首抓人工成本,人工成本,刀具成本刀具成本 車間有決心全部完成各項(xiàng)成本目標(biāo),并最終達(dá)成總體目標(biāo)公司給車間的目標(biāo)是2016年變動(dòng)費(fèi)用
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