二次回路系統(tǒng)管理規(guī)范(1)

1、神華寧煤集團靈武礦區(qū)水電分公司二次回路系統(tǒng)管理規(guī)范靈武礦區(qū)水電分公司 頒布目 錄二次回路系統(tǒng)運行規(guī)范3二次回路系統(tǒng)檢修規(guī)范23附錄45二次回路系統(tǒng)運行規(guī)范二次回路系統(tǒng)運行規(guī)范編制說明本規(guī)范得主要參考依據(jù)：GB5017192電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范GB/T 13337.1-1991  固定型防酸隔爆式鉛酸蓄電池訂貨技術(shù)條件GB 50172-1992  電氣安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范DL/T 637-1997  閥控式密封鉛酸蓄電池訂貨技術(shù)條件DL/T 459-2000  電力系統(tǒng)直流電源柜訂貨技術(shù)條件國家電網(wǎng)公司 直流電源系統(tǒng)技

2、術(shù)標準國家電網(wǎng)公司 直流電源系統(tǒng)技術(shù)監(jiān)督規(guī)定國家電網(wǎng)公司 直流電源系統(tǒng)檢修規(guī)范目 次二次回路系統(tǒng)運行規(guī)范編制說明4第一章 總 則6第二章 二次系統(tǒng)的驗收和投運6第三章 二次回路的運行維護18第四章 直流系統(tǒng)的運行操作20第一章 總 則第一條 為了保證公司電網(wǎng)安全可靠運行，提高二次系統(tǒng)設(shè)備的驗收、運行、維護質(zhì)量，特制定本規(guī)范。第二條 本規(guī)范是依據(jù)國家、有關(guān)標準、規(guī)程和規(guī)范，結(jié)合公司所轄電網(wǎng)實際運行情況而制定的。第三條 本規(guī)范規(guī)定了直流電源系統(tǒng)及相關(guān)二次回路設(shè)備驗收標準、運行、維護管理的基本條例。第五條 公司所屬各科室、區(qū)隊可根據(jù)本規(guī)范，結(jié)合實際情況制定相應(yīng)的實施細則。第二章 二次系統(tǒng)的驗收和投運

3、第一條 文件資料驗收1.1 設(shè)計或變更部分的實際施工圖。 1.2 設(shè)計或變更的證明文件。 1.3 制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件、安裝圖紙等技術(shù)文件。 1.4 安裝技術(shù)記錄。 1.5 電氣試驗記錄。 1.6 備品備件清單。第二條 蓄電池組的驗收2.1 蓄電池組外觀的檢查2.1.1 檢查銘牌和合格證是否清晰、符合標準。2.1.2 檢查蓄電池組的型號、規(guī)格、阻燃性能是否滿足要求,生產(chǎn)日期、品牌、容量是否符合要求,編號是否正確，是否粘貼整齊牢固。2.1.3 檢查蓄電池正負極性是否正確，檢查極性及端子是否有明顯標志。2.1.4 檢查各蓄電池是否無裂紋、無變形以及密封性良好。2.1.5 檢查

4、極柱是否無變形、損壞或腐蝕,排氣閥部件是否齊全，有無破損，無酸霧逸出。2.1.6 檢查蓄電池組的安裝是否平穩(wěn)、均勻、整齊,表面是否清潔干燥無污跡,連接是否合格。2.2 蓄電池架的檢查2.2.1 檢查蓄電池間距是否符合設(shè)計要求。蓄電池組每層安裝應(yīng)不超過兩列。2.2.2 蓄電池架牢固可靠，是否可靠接入地網(wǎng)，接地網(wǎng)處是否有防銹措施和明顯標志。2.3 蓄電池引出電纜的檢查2.3.1 檢查引出電纜正負極性的標注是否正確。引出電纜正極標褐色，負極標藍色。2.3.1 蓄電池組正負極引出線不應(yīng)公用一根電纜，引出線應(yīng)采用鎧裝阻燃電纜。兩組蓄電池組正負極引出電纜應(yīng)分別鋪設(shè)在各自獨立的電纜通道。2.3.1 蓄電池組

5、的同層蓄電池采用有絕緣護套的連接條連接，不同層的蓄電池間采用電纜連接。2.3.1 檢查電纜接頭是否有銹蝕,檢查電纜孔是否封堵良好。2.4 蓄電池組一致性的檢查2.4.1 檢查蓄電池組浮充時，單體蓄電池電壓偏差值是否符合要求。2.4.2 檢查蓄電池組開路運行時，蓄電池組最大最小電壓差值、蓄電池組正負極對地絕緣電阻是否符合要求。第三條 蓄電池管理單元的驗收3.1檢查記錄蓄電池管理單元的軟件版本，測量單體電壓和蓄電池組電流是否準確。3.2檢查蓄電池管理單元是否能夠?qū)崟r測量蓄電池組電壓、蓄電池組充放電電流、單體蓄電池端電壓、特征點溫度等參數(shù)。第四條 直流屏的驗收4.2 檢查柜體查柜體安裝是否整齊，固定

6、可靠，框架無變形，漆層是否清潔無損，接地是否牢固良好，開啟門是否用裸銅線與接地金屬構(gòu)架可靠連接。4.3 直流屏電器安裝的檢查4.3.1 檢查元器件及附件的質(zhì)量以及安裝是否符合要求。4.3.2 檢查直流屏上各電器的名稱、型號以及運行標志是否齊全、清晰。4.3.3 檢查熔斷器規(guī)格，自動開關(guān)整定值是否符合設(shè)計要求。4.3.4 檢查直流屏上信號是否顯示正確，工作可靠。4.4 直流母線及二次回路的檢查參照本章第七條。4.5 檢查兩路交流輸入開關(guān)是否取自不同段交流母線，檢查交流電源切換功能是否正常。4.6 檢查模塊電流、電壓是否顯示正常。在監(jiān)控器失去作用后，檢查系統(tǒng)是否可在浮充狀態(tài)下工作。分合模塊開關(guān)，檢

7、查模塊是否工作正常。4.7 檢查硅降壓回路容量是否符合要求，檢查自動調(diào)壓功能和手動調(diào)壓功能是否正常。4.9檢查監(jiān)控單元的菜單切換功能和定值設(shè)置是否符合設(shè)計要求改變浮充定值及設(shè)置均充時，監(jiān)控器應(yīng)工作正常。充電機開停機操作正常。檢查監(jiān)控單元的模擬量采集功能是否正常。檢查定時啟動均充及事件記錄功能是否正常。檢查通訊功能的連接以及端口設(shè)置是否正確。檢查GPS對時功能是否正常。檢查饋線斷路器工作狀態(tài)監(jiān)測功能是否正常。絕緣監(jiān)察儀的檢查檢查軟件版本和整定值設(shè)置。檢查直流母線接地時，監(jiān)察儀檢測功能是否正確，是否有聲光報警。檢查饋線支路接地時，監(jiān)察儀是否檢測正確。檢查控制母線電壓異常時，監(jiān)察儀是否檢測正確。絕緣

8、監(jiān)察儀故障時，應(yīng)能發(fā)出報警。絕緣監(jiān)察儀平衡橋接地點應(yīng)可靠接地。第五條 直流電源系統(tǒng)的重點檢查、試驗項目1.1.1 根據(jù)訂貨合同的技術(shù)協(xié)議，重點對直流電源屏(包括充電機屏和饋電屏)中設(shè)備的型號、數(shù)量、軟件版本以及設(shè)備制造單位進行檢查，檢查的設(shè)備有：高頻開關(guān)電源模塊、監(jiān)控單元、硅降壓回路、絕緣監(jiān)察裝置、蓄電池管理單元、熔斷器、直流斷路器。1.1.2 檢查蓄電池組的型號、容量、蓄電池組電壓、單體蓄電池電壓、蓄電池個數(shù)以及設(shè)備制造單位。1.2 檢查直流電源屏和蓄電池組的出廠報告、合格證、圖紙以及技術(shù)說明書是否完備。1.2.1 檢查直流電源系統(tǒng)接線圖、操作導(dǎo)則、設(shè)備定值清單、硅降壓回路試驗報告、絕緣監(jiān)察

9、儀每支路試驗報告、設(shè)備材料表、主要元器件說明書及蓄電池出廠充放電記錄、每只蓄電池內(nèi)阻參數(shù)、蓄電池阻燃特性型式試驗報告等。1.2.2 檢查裝箱記錄與開箱記錄是否一致，同時檢查是否有簽名確認。1.3 檢查設(shè)計單位提供的施工圖紙和設(shè)計變更通知單及施工單位提供的竣工草圖是否完整、正確。1.4. 檢查直流電源屏、蓄電池組（包括蓄電池管理單元）現(xiàn)場調(diào)試報告和安核容試驗記錄、裝記錄是否完整、正確。檢查絕緣試驗、均流試驗結(jié)果是否符合要求。檢查充電裝置的穩(wěn)流精度、穩(wěn)壓精度以及試驗結(jié)果是否符合要求。交流電源突然中斷，直流母線應(yīng)連續(xù)供電，電壓波動不應(yīng)大于額定電壓的10%。檢查微機控制自動轉(zhuǎn)換程序、硅降壓回路全容量試

10、驗結(jié)果是否符合要求。檢查蓄電池容量、蓄電池內(nèi)阻測試結(jié)果是否符合要求。5.3.12.1直流供電網(wǎng)絡(luò)總體配置的檢查檢查直流饋線空開投/退表是否與設(shè)計圖紙相符。檢查現(xiàn)場直流饋線屏是否與直流空開投/退表一致。檢查是否有不應(yīng)當接入直流系統(tǒng)的負荷。檢查直流兩段母線是否負荷均分。直流饋線應(yīng)采用銅芯電纜，運行時電壓降不得大于直流標稱電壓的5。直流電源系統(tǒng)應(yīng)采用具有脫扣功能的直流斷路器。環(huán)形供電網(wǎng)絡(luò)干線或小母線的二回直流電源應(yīng)分別經(jīng)直流斷路器接入兩段直流母線，正常時為開環(huán)運行。各間隔單元控制電源與保護裝置電源直流供電回路應(yīng)在直流饋線屏處分開。系統(tǒng)雙重化的兩套保護與斷路器的兩組跳閘線圈一一對應(yīng)時，每套保護裝置直流

11、電源和控制回路直流電源應(yīng)取自同一段直流母線。110kV及以下線路，其保護裝置直流電源和控制電源應(yīng)取自同一段直流母線，110kV主變，其各側(cè)后備保護裝置直流電源和相應(yīng)側(cè)斷路器控制電源應(yīng)取自同一段直流母線。第六條 直流電源系統(tǒng)的投運6.1 已組織進行書面和現(xiàn)場雙重技術(shù)交底，對相關(guān)備品備件、圖紙、技術(shù)資料、說明書、工器具完成移交；6.2 投運前必要的試驗項目、數(shù)據(jù)符合要求并經(jīng)驗收合格。6.3 投運過程蓄電池、充電裝置和直流屏內(nèi)相關(guān)部件運行良好，無異常，直流屏內(nèi)各裝置顯示、指示正確。6.4 設(shè)備投運成功后的一個月內(nèi)應(yīng)加強監(jiān)視，增加巡視次數(shù)。第七條 二次回路的驗收7.1 相關(guān)元器件的檢查7.1.1 電器

12、元件是否良好，型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求，接線是否牢固。 7.1.2 熔斷器的熔體規(guī)格、自動開關(guān)的整定值是否符合設(shè)計要求。 7.1.3 壓板是否接觸良好，相鄰壓板間是否有足夠安全距離。 7.1.4 信號回路的信號燈、電鈴、電笛等是否工作可靠、指示正確。 7.1.5 盤上裝有裝置性設(shè)備或其它有接地要求的電器，其外殼是否可靠接地。 7.1.6 帶有照明的封閉式盤、柜應(yīng)照明是否充足。 7.2 端子排及直流母線的檢查 7.2.1 端子排是否完整，固定牢固，絕緣良好。 7.2.2 端子應(yīng)有序號，端子排是否便于更換且接線方便；離地高度宜是否大于350mm。 7.2.3 回路電壓超過400V者，端子板應(yīng)有足

13、夠的絕緣并涂以紅色標志。 7.2.4 強、弱電端子是否分開布置；當確有困難時，是否有明顯標志并設(shè)空端子隔開或設(shè)加強絕緣的隔板。 7.2.5 正、負電源之間以及經(jīng)常帶電的正電源與合閘或跳閘回路之間，是否設(shè)置一個空端子隔開。 7.2.6 電流回路是否經(jīng)過試驗端子，試驗端子是否接觸良好。7.2.7 接線端子與導(dǎo)線截面是否匹配，不應(yīng)使用小端子配大截面導(dǎo)線。 7.2.8 屏頂上小母線不同相或不同極的裸露載流部分之間，裸露載流部分與未經(jīng)絕緣的金屬體之間，電氣間隙是否12mm；爬電距離不得小于20mm。7.3 二次回路接線的檢查7.3.1 是否按圖施工，接線正確。尤其各電壓回路相序、正負極是否符合設(shè)計要求。

14、7.3.2 配線是否整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣是否良好，無損傷，二次回路接地是否設(shè)專用螺栓。7.3.3 導(dǎo)線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等是否牢固可靠。 盤、柜內(nèi)的導(dǎo)線是否有接頭，導(dǎo)線芯線是否有損傷。 7.3.4 電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部編號是否正確、字跡是否清晰不易脫色。 7.3.5 每個接線端子的每側(cè)接線是否超過2根。對于螺栓連接端子，當接兩根導(dǎo)線時，中間是否有平墊片。 7.3.6 用于連接門上的電器、控制臺板等可動部位的導(dǎo)線是否采用多股軟導(dǎo)線，敷設(shè)長度有適當裕度。7.3.7 使用于控制等邏輯回路的控制電纜，是否采用屏蔽電纜。其屏蔽層是否按設(shè)計要求的接地方式接地。7.4 引入

15、盤、柜內(nèi)的電纜及其芯線的檢查 7.4.1 引入盤、柜的電纜是否排列整齊，編號是否清晰，固定是否牢固。7.4.2 盤、柜內(nèi)的電流回路是否采用電壓不低于500V的銅芯絕緣導(dǎo)線，其截面是否大于等于2.5mm2；其它回路截面是否大于等于1.5mm2（對電子元件回路、弱電回路采用錫焊連接時，在滿足載流量和電壓降及有足夠機械強度的情況下，可采用不小于0.5mm2截面的絕緣導(dǎo)線）。 7.4.3 鎧裝電纜在進入盤、柜后，鋼帶是否切斷、接地，切斷處的端部是否扎緊。 7.4.4 盤、柜內(nèi)的電纜芯線配置是否規(guī)律得體，無交叉現(xiàn)象，備用芯長度是否留有適當余量。 7.4.5 強、弱電回路是否使用不同回路電纜。第八條 二次

16、系統(tǒng)的投運8.1 已組織進行書面和現(xiàn)場雙重技術(shù)交底，對相關(guān)備品備件、圖紙、技術(shù)資料、說明書、工器具完成移交。8.2 相關(guān)檢測、試驗數(shù)據(jù)合格，有可以投運的明確結(jié)論。8.3 確保二次回路及相關(guān)一次設(shè)備無人工作8.4 投運過程，直流電源系統(tǒng)、相關(guān)監(jiān)控系統(tǒng)等均工作正常、無異?，F(xiàn)象。 8.4 二次系統(tǒng)在試運行期間應(yīng)加強監(jiān)視，增加巡視次數(shù)第三章 二次回路的運行維護第一條 對二次回路系統(tǒng)定期維護工作應(yīng)納入年度、月度工作計劃。第二條 運行人員發(fā)現(xiàn)的二次回路系統(tǒng)缺陷，應(yīng)及時上報。第三條 直流電源系統(tǒng)設(shè)備在正常運行時，應(yīng)按附錄2規(guī)定的項目、方法及要求進行檢查、測試，以便準確地掌握設(shè)備的運行狀況。第四條 直流電源的

17、運行維護4.1 220V直流系統(tǒng)正常運行電壓為230V，變化范圍為225235V；異常情況下不許低于額定值的80%，不高于額定值的110%.4.2 蓄電池采用連續(xù)浮充電運行方式 ，檢查每組電池的浮充電流、浮充電壓是否正常。浮充電應(yīng)保持每片電池的電壓在2.22.3之間。4.3 運行中蓄電池輸出電壓應(yīng)保持在規(guī)定的范圍內(nèi)，蓄電池容量下降后，應(yīng)進行均衡充電。4.4 蓄電池應(yīng)每半月進行一次巡視、檢查并記錄整組電壓和各個標示電池電壓。見附錄34.5 二個直流電源并列，應(yīng)符合下列條件：極性相同、電壓相等。當兩個直流系統(tǒng)的母線并列運行時，只允許投入一套絕緣監(jiān)視裝置。當兩組直流母線均有接地信號時禁止將母線并列4

18、.6 蓄電池室內(nèi)溫度應(yīng)經(jīng)常保持在530范圍內(nèi)，且通風良好，蓄電池應(yīng)在35以下，溫度高于此值時要查明原因，并進行相應(yīng)處理。4.7 蓄電池本體完好，無剝落、彎曲、裂紋、膨脹、硫化現(xiàn)象，電解液應(yīng)保持在正常范圍內(nèi)，顏色透明，無雜質(zhì)4.8 若發(fā)現(xiàn)電池損傷，電解液泄露、電池溫度異常等現(xiàn)象，通知檢修更換故障電池。第五條 硅整流裝置有“手動”、“自動穩(wěn)壓”、“自動穩(wěn)流”三種工作方式。正常運行時應(yīng)采用“自動穩(wěn)壓”方式運行。第六條 二次回路的運行維護6.1 每班次應(yīng)對二次回路系統(tǒng)巡視一次，檢查壓板、轉(zhuǎn)換開關(guān)的位置以及各種信號燈與運行要求一致。6.2 每月應(yīng)檢查主要回路連接點及端子是否有松動、發(fā)熱、異味現(xiàn)象、繼電器

19、是否有異常聲音6.3 當設(shè)備處于檢修狀態(tài)時，應(yīng)對相應(yīng)設(shè)備的二次回路進行清掃，檢查。第四章 直流系統(tǒng)的運行操作第一條 直流系統(tǒng)的一般操作原則1.1 直流裝置進行切換時，應(yīng)先合后拉，防止直流電源消失，設(shè)備無保護運行。1.2 直流系統(tǒng)故障情況下，進行切換操作時，應(yīng)先拉后合，防止向故障點送電。1.3 放上或取下設(shè)備控制電源時注意防止正負極間短路。1.4 直流回路發(fā)生接地或短路故障時，必須先排除故障才能進行合環(huán)操作。第二條 直流系統(tǒng)操作規(guī)范2.1 蓄電池組的一般投運步驟（1）檢查三相交流空氣開關(guān)處于關(guān)斷狀態(tài)，“開/關(guān)機”及“均/浮充”按鈕處于松開狀。（2）送400V工作段的直流充電柜交流電源。（3）合上

20、交流電源進線開關(guān)，交流電源指示燈點亮。（4）合上電源模塊面板上的空氣開關(guān)和開/關(guān)機按鈕，約5秒鐘，電源模塊面板上的工作指示燈點亮，電源模塊工作，這時電源模塊有輸出，電源模塊的顯示器顯示充電機輸出電壓及電流。（5）合直流輸出開關(guān)至充電母線，屏上的電壓表及電流表能正確顯示各部位的電壓及電流。 （6）合上蓄電池開關(guān)及相應(yīng)的饋線開關(guān)，系統(tǒng)正常運行2.2 整流裝置及蓄電池停運的一般步驟（1）合運行充電直流母線聯(lián)絡(luò)刀閘至聯(lián)絡(luò)位置。（2）松開電源模塊面板上的開/關(guān)機按鈕（彈出）并拉開三相空氣開關(guān)。（3）拉開待停直流電源柜刀閘。（4）取下待停直流充電柜及蓄電池組的熔斷器。（5）拉開待停直流充電柜的400V交流

21、電源。二次回路系統(tǒng)檢修規(guī)范二次回路系統(tǒng)檢修規(guī)范編制說明本規(guī)范得主要參考依據(jù)：GB/T 13337.1-1991 固定型防酸隔爆式鉛酸蓄電池技術(shù)條件DL/T 6371997 閥控式密封鉛酸蓄電池訂貨技術(shù)條件DL/T 4592000 電力系統(tǒng)直流電源柜訂貨技術(shù)條件DL/T 7242000 電力系統(tǒng)蓄電池直流電源裝置運行與維護技術(shù)規(guī)程DL/T 50442004電力工程直流系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)規(guī)程目 次二次回路系統(tǒng)檢修規(guī)范編制說明23第一章 總 則25第二章 檢修的一般規(guī)定26第三章 檢修前的準備工作27第四章 檢修項目及技術(shù)要求28第五章 檢修記錄及報告編寫42第六章 檢修后的投運43第一章 總 則第一條

22、為了保證電網(wǎng)安全可靠運行，提高二次系統(tǒng)設(shè)備的檢修質(zhì)量，使檢修工作制度化、規(guī)范化，特制定本規(guī)范。第二條 本規(guī)范是依據(jù)國家、行業(yè)有關(guān)標準、規(guī)程和規(guī)范，結(jié)合我公司所轄電網(wǎng)實際運行情況而制定的。第三條 本規(guī)范規(guī)定了直流電源系統(tǒng)及相關(guān)二次回路設(shè)備檢修的基本要求。第四條 公司所屬各科室、區(qū)隊可根據(jù)本規(guī)范，結(jié)合實際情況制定相應(yīng)的實施細則。第二章 檢修的一般規(guī)定第一條 根據(jù)二次回路系統(tǒng)設(shè)備自身的特點，其檢修以運行維護、檢測、故障處理等為主要手段。第二條 改變二次回路系統(tǒng)接線時，應(yīng)有相關(guān)記錄，并在原有二次圖紙上標明，必要時補發(fā)變更后圖紙，經(jīng)分管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)或總工簽字方可生效。第三條 檢修前后應(yīng)進行設(shè)備評估3.1 檢

23、修前評估應(yīng)根據(jù)設(shè)備種類、使用環(huán)境、運行年限、檢測結(jié)果、缺陷和故障程度，以及運行和檢修情況綜合分析評估設(shè)備狀況，確定是否檢修以及檢修內(nèi)容、項目和范圍。3.2 檢修后評估根據(jù)檢修結(jié)果對檢修效果進行評估，并對同類設(shè)備的運行、檢修提出建議。3.2.1 檢修是否達到預(yù)期目的、效果和存在的問題。3.2.2 設(shè)備檢修的技術(shù)和經(jīng)濟評價。3.2.3 檢修質(zhì)量的評價。3.2.4 設(shè)備檢修后的狀態(tài)評價。第四條 檢修人員要求4.1 檢修人員應(yīng)熟悉電力生產(chǎn)的基本過程及二次系統(tǒng)設(shè)備的工作原理及結(jié)構(gòu)，掌握二次系統(tǒng)系統(tǒng)設(shè)備的檢修技能, 并通過年度電業(yè)安全工作規(guī)程考試。4.2 二次回路的檢修工作負責人除應(yīng)滿足上述要求外，還應(yīng)連

24、續(xù)從事二次回路檢修工作三年以上，且應(yīng)對檢修變電站的二次回路系統(tǒng)運行情況較為熟悉者擔任。第五條 措施的編制5.1 施工中的安全、技術(shù)措施，應(yīng)符合本規(guī)范和現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標準及產(chǎn)品的技術(shù)文件的規(guī)定。5.2 對重要工序，尚應(yīng)事先制定安全技術(shù)措施，經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字方可生效。第六條 環(huán)境要求6.1 檢修現(xiàn)場應(yīng)具備可靠的施工電源及充足的照明，保持通風良好，且應(yīng)無可燃、有毒或爆炸性氣體、液體，無引燃火種，否則應(yīng)采取有效的防范措施。6.2 檢修現(xiàn)場應(yīng)能滿足檢修人員正常的活動空間，確保無誤碰帶電部位、誤碰操作機構(gòu)可能性，否則應(yīng)采取相應(yīng)安全措施。6.3 檢修工作應(yīng)按照安裝接線圖進行，不得憑記憶工作。工作時，只能使用

25、絕緣把手的工具，在無電壓情況下進行。只有在特殊情況下，在符合運行安全和人身安全的規(guī)定下，才允許帶電工作第七條 檢修后有試驗需求的，應(yīng)提前與試驗單位聯(lián)系妥當。第三章 檢修前的準備工作第一條 初步確定檢修人員及估算檢修工作持續(xù)時間。1.1 檢修工作一般應(yīng)配備工作負責人、技術(shù)負責人和足夠的操作人員，必要時應(yīng)邀請制造廠技術(shù)人員參加。第二條 確認檢修方案，主要包括：檢修項目及進度；臨時線路倒換的操作方案；檢查項目和質(zhì)量標準；工序控制內(nèi)容及標準；必要的圖紙、資料；組織、安全和技術(shù)措施。第三條 確認檢修所需設(shè)備、工器具及主要材料，常用工器具見附錄 A。 第四章 檢修項目及技術(shù)要求第一條 直流電源的檢測1.1

26、 直流電源系統(tǒng)設(shè)備的檢測周期每年至少一次。1.2 直流電源系統(tǒng)設(shè)備檢修前，應(yīng)按附錄2規(guī)定的項目、方法及要求進行檢查、測試，以便準確地掌握設(shè)備的運行狀況。第二條 蓄電池核對性充放電2.1 新安裝或整組更換電解液的防酸隔爆鉛酸蓄電池（以下簡稱防酸蓄電池），運行的第一年，應(yīng)每隔六個月進行一次,以后每隔（12）年進行一次。2.2 新安裝的閥控式密封鉛酸蓄電池（以下簡稱閥控蓄電池）在驗收時應(yīng)進行核對性充放電。以后每隔（23）年進行一次，運行6年后應(yīng)每年進行一次。2.3 當有兩組蓄電池時，應(yīng)一組運行，另一組退出運行；如果僅有一組蓄電池時，可用臨時蓄電池將運行的蓄電池倒換退出運行后，按照表4的要求進行核對性

27、充放電。如果僅有一組蓄電池且不能退出時，則不允許進行全容量核對性放電，只允許放出額定容量的50%，單體蓄電池放電終止電壓不得低于：防酸蓄電池1.9V，閥控蓄電池2V。2.4 充電前必須對蓄電池螺絲緊固情況重新檢查一遍。2.5 在充電期間應(yīng)每隔（12）小時對蓄電池的電壓、電解液密度、溫度進行測量并記錄。放電期間應(yīng)每小時測量和記錄蓄電池的電壓、密度和溫度。2.6 充電過程防酸蓄電池電解液溫度不應(yīng)高于40，閥控蓄電池的溫度不應(yīng)超過35；若溫度超過規(guī)定時應(yīng)減小充電電流，并采取其它措施。2.7 蓄電池的初充電應(yīng)嚴格按制造廠規(guī)定進行。2.8 充電結(jié)束應(yīng)將蓄電池擦洗干凈后方可投入運行。表4 蓄電池的核對性充

28、放電試驗及要求設(shè)備種類檢查內(nèi)容方法及要求1、防酸蓄電池核對容量1）用I10電流值恒流放出額定容量的100；2）放電后應(yīng)立即用I10電流進行恒流充電；3）放電過程中單體蓄電池的端電壓不得低于1.8V，電解液密度不得小于1.17（15時）；4）充電結(jié)束前，蓄電池的電壓和密度應(yīng)保持3小時不變，并且充入的容量應(yīng)不小于放出容量的120；5）若經(jīng)三次充放電蓄電池的容量還達不到額定容量的80，則可認為該組蓄電池的壽命終結(jié)，應(yīng)進行更換。2、閥控蓄電池核對容量1、用I10電流值恒流放出額定容量的100；2、放電后應(yīng)立即用I10電流進行恒流恒壓浮充電，反復(fù)充放（23）次；3、放電過程中單體組合式蓄電池的端電壓不得

29、低于10.5V；4、充電末期單個組合式蓄電池的端電壓應(yīng)達到13.814.1，并且充入的容量應(yīng)不小于放出容量的120；5、若經(jīng)三次充放電循環(huán)蓄電池的容量還達不到額定容量的80，則可認為該組蓄電池的壽命終結(jié)，應(yīng)進行更換。第三條 電解液的配制與注液3.1 配制電解液所用的器具應(yīng)用清水洗凈，最后用蒸餾水沖洗。3.2配制電解液時應(yīng)將硫酸徐徐注入蒸餾水中，并不停的攪拌散熱，嚴禁將蒸餾水倒入硫酸中。3.3 用于攪拌電解液的工具必須符合規(guī)定要求，不得用金屬和木制材料。 3.4 當電解液溫度超過80時應(yīng)停止注入，并應(yīng)采取散熱措施，待溫度降低后，方可繼續(xù)配制。3.5 在配制電解液的現(xiàn)場應(yīng)準備碳酸氫鈉水溶液或其它防

30、護用品。3.6 往蓄電池內(nèi)注入電解液應(yīng)加到蓄電池的上、下限位之間。3.7 作業(yè)人員應(yīng)穿戴防酸服、防酸靴，配制電解液時還應(yīng)配戴護目鏡。第四條 蓄電池更換4.1 個別故障蓄電池無法繼續(xù)修復(fù)或達不到規(guī)定要求時應(yīng)予以個別更換；4.2 當故障蓄電池數(shù)量達到整組蓄電池的20%及以上時，應(yīng)更換整組蓄電池；4.3 蓄電池組達不到額定容量的80及以上時，應(yīng)更換整組蓄電池。4.4 直流電源系統(tǒng)中的充電、控制、監(jiān)測等裝置絕緣性能老化、精度等技術(shù)性能下降，不能滿足運行要求，且無法修復(fù)時應(yīng)進行更換。4.5 直流屏整體絕緣老化、主要元器件故障頻繁、且無法修復(fù)、不能滿足運行要求時應(yīng)進行更換。4.6 蓄電池因單體容量不夠需更

31、換時，只能一次性全部更換，不能僅把性能指標不夠的單體更換下來，否則因蓄電池的內(nèi)阻不平衡而影響整組蓄電池組的性能發(fā)揮，從而縮短整組蓄電池的使用壽命。4.7 當有兩組蓄電池時應(yīng)將被更換的蓄電池組退出運行后進行更換。如果僅有一組蓄電池時按照表2和表3的要求進行更換。表2 防酸蓄電池更換及要求項目內(nèi)容方法及要求1、外觀外觀檢查殼體應(yīng)無變形、裂紋、損傷，密封良好、外觀清潔；正、負極柱極性正確；防酸隔爆帽應(yīng)完好，通氣性能良好；極板無嚴重變形或受潮；連接條、螺栓及螺母應(yīng)齊全，無銹蝕；防酸蓄電池的溫度計、密度計完好無損。2、充放電1）初充電1）初充電期間應(yīng)保證電源可靠，不得中斷；充電過程中，防酸蓄電池的電解液

32、溫度不應(yīng)高于40，鎘鎳蓄電池的電解液溫度不應(yīng)高于35；2）防酸蓄電池的充電電流不得超過I10電流值，具體應(yīng)參照制造廠產(chǎn)品說明書的規(guī)定； 充電期間應(yīng)嚴禁明火；3）每隔（12）小時測量一次電壓和電解液密度，并記錄；當蓄電池端電壓、電解液密度連續(xù)3小時及以上保持不變時，初充電結(jié)束；在電解液密度和高度調(diào)整完畢后，應(yīng)再進行0.5小時的充電。2）放電1）首次充放電循環(huán)內(nèi)，放電容量不得低于額定容量的95；2）防酸蓄電池放電終結(jié)電壓不得低于1.8V，密度不得低于1.17；鎘鎳蓄電池終結(jié)不得低于1V；3）每隔（12）小時測量一次電壓和電解液密度，并記錄。3）充電1）充進去的容量不得小于放出容量的120；2）電壓

33、、電解液密度應(yīng)符合規(guī)定要求。4）檢查1）單體蓄電池電壓偏差不宜大于整組蓄電池平均電壓的2；2）整組蓄電池中電壓偏差大于2%的單體蓄電池的數(shù)量不應(yīng)超過總數(shù)的5，否則應(yīng)對不合格蓄電池進行調(diào)整。3、安裝1）蓄電池安裝1）蓄電池放置的平臺、基架及間距應(yīng)符合設(shè)計要求；2）蓄電池應(yīng)安裝平穩(wěn)，間距均勻，排列整齊；3）連接條及蓄電池抽頭的接線應(yīng)正確，螺栓應(yīng)緊固。2）蓄電池引線1）在斷開與蓄電池連接的情況下，用1000V搖表測量正、負之間絕緣和正對地、負對地的絕緣應(yīng)不低于10兆歐；2）電纜的引出線應(yīng)標明正、負極的極性，正極為赭色，負極為藍色。表3 閥控蓄電池更換及要求項目內(nèi)容方法及要求1、外觀外觀檢查殼體應(yīng)無變

34、形、裂紋、損傷，密封良好、外觀清潔；蓄電池的正、負極柱必須極性正確，并應(yīng)無變形； 連接條、螺栓及螺母應(yīng)齊全，無銹蝕；2、充放電充放電檢查制造廠家充放電記錄應(yīng)符合國家標準或出廠的技術(shù)要求；進行核對性充放電，容量應(yīng)滿足要求。3、內(nèi)阻或電導(dǎo)蓄電池的內(nèi)阻或電導(dǎo)測試實際測試應(yīng)與制造廠提供的阻值一致，允許偏差范圍為±10。4、安裝1）蓄電池安裝蓄電池放置的平臺、基架及間距應(yīng)符合設(shè)計要求；蓄電池應(yīng)安裝平穩(wěn)，間距均勻，排列整齊；連接條及蓄電池抽頭的接線應(yīng)正確，螺栓應(yīng)緊固。2）蓄電池的引出線在斷開與蓄電池連接的情況下，用1000V搖表測量正、負之間絕緣和正對地、負對地的絕緣應(yīng)不低于10兆歐；電纜的引出

35、線應(yīng)標明正負極的極性，正極為赭色，負極為藍色。第五條 充電裝置更換5.1 充電裝置的更換是指磁放大型充電裝置和相控型充電裝置整機更換。高頻開關(guān)電源充電裝置一般僅更換模塊。5.2 當有兩套及以上充電裝置時，應(yīng)將被更換的充電裝置退出運行后進行更換。如果僅有一套充電裝置時按照表7的要求進行。5.3 根據(jù)蓄電池容量、更換工作量、作業(yè)難易程度等因素確定是否采取接入臨時充電裝置的方案，在更換期間內(nèi)蓄電池容量不能滿足運行要求時，應(yīng)接入臨時充電裝置。表7 充電裝置更換及要求項目內(nèi)容方法及要求1、回路檢查原充電裝置接線檢查根據(jù)圖紙、實際接線、電纜標識，查清接線，作好標記，必要時應(yīng)繪制與實際相符的接線圖。2、臨時

36、充電裝置接入臨時充電裝置接線1）選擇滿足實際運行要求的臨時充電裝置；2）臨時充電裝置接入前應(yīng)核對正、負極性。3、拆除拆除原充電裝置1）檢查臨時充電裝置運行正常；2）斷開原充電裝置的電源，并驗明確無電壓后，拆除有關(guān)接線。4、安裝新充電裝置安裝1）裝置就位、安裝、接線、調(diào)試、驗收、空載試運行；2）完善屏內(nèi)設(shè)備標識。5、恢復(fù)系統(tǒng)運行拆除臨時充電裝置1）檢查新充電裝置運行正常；2）斷開臨時充電裝置的電源，并驗明確無電壓后，拆除有關(guān)接線。第六條 信號裝置的檢修6.1 直流絕緣監(jiān)察裝置的檢修6.1.1 檢查各繼電器的接點狀態(tài)。6.1.2 檢查絕緣監(jiān)察繼電器的動作電壓和返回電壓。6.1.3 試驗?zāi)M絕緣下降

37、和金屬接地時裝置的工作情況。6.1.4 當絕緣電阻降低1525k時，應(yīng)發(fā)就地和遠方信號。6.1.5 此項工作每年應(yīng)進行兩次。6.2 直流母線電壓檢測裝置的檢修6.2.1 檢查各繼電器的結(jié)點狀態(tài)。6.2.2 高電壓繼電器定值為245V，低電壓繼電器定值為210V。6.2.3 高電壓繼電器返回系數(shù)應(yīng)為0.850.90，低電壓繼電器返回系數(shù)不應(yīng)大于1.2。6.2.4 試驗檢查電壓高于245V或低于210V時，裝置應(yīng)準確動作，并發(fā)光字信號第七條 二次回路的檢修7.1 二次回路應(yīng)每年徹底清掃一次。7. 1.1 清掃工作必須由有經(jīng)驗的檢修人員做，人數(shù)不得少于兩人：一人工作，一人監(jiān)護。監(jiān)護人必須熟悉二次回路

38、的特征及運行情況。7.1.2 必須遵守安全工作規(guī)程，清掃應(yīng)戴手套。7.1.3 清掃前應(yīng)制訂好工作程序，分工明確。7. 1.4 帶電清掃時工具應(yīng)有可靠的絕緣把柄。7.2 直流母線檢修7.2.1 檢查直流母線是否清潔，是否有異物，對于污染較嚴重的變電站可每年清掃兩次。7.2.2 母線間應(yīng)保持平衡整齊，母線固定良好，無松動現(xiàn)象7.2.3 母線本身平整，無彎曲變形，過熱痕跡及裂紋。7.2.4 母線接頭處接觸緊密，應(yīng)用0.05塞尺校塞，其接觸面應(yīng)大于80%，檢修后在壓接處涂一薄層導(dǎo)電膏。7.2.5 直流母線著色，正極為赭色，負極為藍色，油漆脫落，應(yīng)補涂。7.3 自動空氣開關(guān)檢修7.3.1 開關(guān)本體無灰塵

39、、污跡。7.3.2 引線接觸良好，無過熱，螺栓無松動。7.3.3 絕緣良好，各導(dǎo)電部位無過熱現(xiàn)象。7.3.4 開關(guān)在切斷一次故障電流后，必須進行檢修。7.3.5 開關(guān)應(yīng)能夠正確脫扣。7.4 按紐、信號燈具、端子排檢修7.4.1 檢查按鈕接點是否良好，引線螺絲是否緊固，是否有松動現(xiàn)象。7.4.2 對于環(huán)境條件較差的場合，按鈕應(yīng)定期清潔和維修以防絕緣降低，造成漏電或短路事故。7.4.3 信號燈具是否良好，引線是否老化，燈具電阻是否接近引線。7.4.4 檢查各端子排是否完整，引線有無松動及掉線，端子排有無炭化，在大修中應(yīng)將端子號恢復(fù)清楚。7.4.5 端子排更換前，應(yīng)確認電壓、電流回路處于檢修狀態(tài)，否

40、則應(yīng)做好相關(guān)措施，同時應(yīng)將各個回路作好標記，拆、接二次線應(yīng)由同一人進行操作，并經(jīng)負責人復(fù)查。7.5 二次回路接線檢修7.5.1 對于未停電回路，應(yīng)采取相應(yīng)措施,防止電壓回路短路、電流回路開路。7.5.2 直流控制回路，電壓互感器回路的熔斷器完整，保險器與插座接觸良，否則應(yīng)予以更換7.5.3 二次回路的導(dǎo)線應(yīng)無絕緣老化、過熱變色的情況。如有絕緣不良，應(yīng)及時更換。7.5.4 電壓互感器和電流互感器回路接地應(yīng)良好，嚴禁無接地或兩點接地，否則應(yīng)盡可能在控制屏處接地。7.5.5 所有接線螺絲壓接應(yīng)緊固，無松動接觸不良情況，如有螺紋損壞等現(xiàn)象，應(yīng)重新壓接。7.5.6 更換電纜芯線時，不同截面的電纜芯嚴禁接

41、入同一端子。7.5.7 定期檢查二次回路的切換片和壓板情況，如銹斑較重或解除不良應(yīng)予以更換。7.5.8 二次線應(yīng)排列整齊，標號正確，字跡清楚，導(dǎo)線外皮無破損現(xiàn)象，否則應(yīng)重新標記或更換。7.5.9 二次線接線時，彎頭方向與螺絲方向相同，線芯無損壞或斷裂現(xiàn)象。第五章 檢修記錄及報告編寫第一條 二次回路系統(tǒng)的檢修工作應(yīng)填寫檢修記錄，整組蓄電池和充電裝置的更換還應(yīng)該編寫檢修報告，見附錄4第二條 基本要求檢修報告應(yīng)包括：檢修地點、檢修項目、檢修方案、檢修結(jié)論、遺留問題、可否投運等 第六章 檢修后的投運第一條 二次回路的投運1.1 檢修工作結(jié)束后，檢修負責人必須對檢修工作所涉及到的所有設(shè)備的外部情況進行全

42、面的檢驗，同時還應(yīng)再次與運行人員進行核實。1.1.2 檢查保護屏和控制屏上的標志以及繼電器、輔助設(shè)備和切換設(shè)備（如操作把手、刀閘、按鈕、燈具等）上的標志是否正確、清楚、完整，是否與圖紙相符。1.1.3 導(dǎo)線連接的方向套標志和電纜標志是否正確、完整、清楚，是否與圖紙相符。1.1.4 檢查所有端子排以及繼電器和其它設(shè)備上的接線是否連接可靠（應(yīng)把全部螺絲緊一遍）；如果拆除不同的導(dǎo)線頭，應(yīng)用絕緣膠布包扎好，所有應(yīng)該連接的連接片包括連接端子，應(yīng)全部連接好。1.2 運或試投運前應(yīng)確認所有安全措施均已拆除，系統(tǒng)恢復(fù)到檢修前的初始狀態(tài)，無人員觸電及反送電風險，各項檢修、試驗資料均已完備且合格，系統(tǒng)具備試送條件

43、。1.3 工作票已終結(jié)，二次回路及相關(guān)設(shè)備無人工作或滯留。第二條 直流電源系統(tǒng)的投運2.1 投運前必要的試驗項目、數(shù)據(jù)符合要求，且相應(yīng)部分滿足上述第一條。2.2 檢修、更換后的設(shè)備無缺陷，接線正確、緊固，標識正確清楚。2.3 投運后，所有數(shù)據(jù)、指示均在正常合格范圍內(nèi)。 第三條 直流電源系統(tǒng)及二次回路投運成功后48小時內(nèi)，應(yīng)加強巡視、作好記錄。附錄附錄1 蓄電池的充放電參數(shù)1 蓄電池放電終止電壓與充放電電流蓄電池類別標稱電壓(V)放電終止電壓(V)額定容量(Ah)充放電電流(A)防酸蓄電池21.8C10I10閥控蓄電池21.8C10I1065.25（1.75×3）C10I101210.

44、5（1.75×6）C10I10鎘鎳蓄電池1.21.0C5I52 事故放電電流及沖擊電流。蓄電池類別標稱電壓(V)蓄電池容量(Ah)事故放電時間(h)事故放電電流(A)沖擊電流(A)鎘鎳蓄電池1.22012.5I522.5I54010050012.5I57.5I5閥控蓄電池22001I108I10610012I1016I101210012I1016I103 充電電壓及浮充電壓的調(diào)節(jié)范圍蓄電池種類調(diào)節(jié)范圍充電電壓浮充電電壓鎘鎳蓄電池1.2（90145）U（90130）U閥控蓄電池2（90125）U（90125）U6、12（90130）U（90130）U備注U直流標稱電壓。附錄2 直流電源

45、系統(tǒng)設(shè)備檢測項目及要求 設(shè)備名稱項目方法要求防酸蓄電池1、電壓用萬用表或直流電壓表測量若端電壓偏差超過標準值時應(yīng)重點檢查：充電電壓和電流是否符合要求；電解液溫度、密度是否符合要求。2、密度用密度計測量若電解液密度偏差超過標準值時應(yīng)重點檢查：蓄電池是否有過充電或欠充電情況；電解液溫度是否在允許范圍；電解液液面高度是否在允許范3溫度用溫度計測量電解液的溫度應(yīng)保持在（535）之間，若超過規(guī)定范圍，應(yīng)重點檢查：室內(nèi)或柜內(nèi)通風或加溫采暖是否正常； 蓄電池是否存在短路或過充電等情況。4、內(nèi)阻或電導(dǎo)用蓄電池內(nèi)阻檢測儀或其它設(shè)備測量若內(nèi)阻較高，則著重檢查以下各項：蓄電池的運行方式是否正確；蓄電池電壓和電解液密

46、度、溫度是否在規(guī)定范圍；蓄電池是否長期存在過充電或欠充電；蓄電池極板是否有硫化或電解液有雜質(zhì)等情況；5、外觀1）外觀檢查2）借助工器具重點應(yīng)檢查下列部位：蓄電池極板是否有短路、彎曲、開路、斷裂、有效物質(zhì)嚴重脫落等現(xiàn)象，若有應(yīng)及時更換；蓄電池極柱表面是否有生鹽現(xiàn)象，若有應(yīng)及時擦拭干凈，并涂凡士林；殼體是否有滲漏現(xiàn)象，若有應(yīng)進行封堵或更換；極柱螺絲是否松動，若有應(yīng)緊固；環(huán)境溫度是否符合要求。閥控蓄電池1、端電壓用萬用表或直流電壓表測量若端電壓偏差超過標準值時應(yīng)重點檢查：1） 充電電壓和電流是否符合要求；2） 蓄電池殼體溫度是否符合要求。2、內(nèi)阻或電導(dǎo)用蓄電池內(nèi)阻檢測儀或其它設(shè)備測量若內(nèi)阻較高，則著

47、重檢查以下各項： 蓄電池的運行方式是否正確；2） 蓄電池電壓和溫度是否在規(guī)定范圍；3） 蓄電池是否長期存在過充電或欠充電；4） 運行年限是否超過制造廠家推薦年限。3、溫度用溫度計測量若蓄電池殼體溫度超過35時，應(yīng)重點檢查：1） 蓄電池通風是否正常；2） 蓄電池是否存在短路或過充電等情況。4、外觀1）外觀檢查2）借助工器具應(yīng)重點檢查的部位：殼體是否清潔和有無爬酸現(xiàn)象，若有應(yīng)擦拭干凈，并保持通風和干燥；殼體是否有滲漏、變形，若有應(yīng)及時更換；極柱螺絲是否松動，若有應(yīng)緊固；環(huán)境溫度是否正常。相控型充電裝置1、交流輸入電壓用萬用表測量若交流輸入不正常應(yīng)重點檢查：1） 輸入熔斷器是否熔斷；2） 上級電源是

48、否正常。2、直流輸出電壓和電流用萬用表測量外觀檢查若輸出不正常應(yīng)重點檢查：1） 直流輸出熔斷器是否熔斷；2） 直流回路是否開路。3、穩(wěn)壓將充電裝置退出系統(tǒng)運行，切換到穩(wěn)壓狀態(tài)，觀察直流輸出電壓。若穩(wěn)壓精度不在規(guī)定范圍應(yīng)重點檢查：交流電壓是否正常；穩(wěn)壓精度是否需要調(diào)整。4、穩(wěn)流將充電裝置切換到穩(wěn)流狀態(tài)，檢查直流輸出電流。若穩(wěn)流精度不在規(guī)定范圍應(yīng)重點檢查：輸出電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)；穩(wěn)流精度是否需要調(diào)整。5、外觀1) 用螺絲刀緊固2) 檢查指示表計應(yīng)重點檢查的部位：1) 各類表計應(yīng)指示正確；2) 相關(guān)部件是否完好；3) 回路連接是否緊固。高頻開關(guān)電源充電裝置1、交流輸入和直流輸出用萬用表測量若輸入或輸出不正常應(yīng)重點檢查：檢查模塊的交流輸入電壓；檢查輸入和輸出插頭是否緊固；檢查模塊的內(nèi)部熔斷器是否熔斷；模塊均流不平衡度是否在5范圍內(nèi)。2、外觀外觀檢查應(yīng)重點檢查的部位：1）模塊的運行、均流指示燈和故障燈應(yīng)指示正確；若不正確應(yīng)查明原因并處理；模塊的殼體應(yīng)完好無損；散熱裝置運行正常。監(jiān)控裝置1、參數(shù)設(shè)置檢查監(jiān)控裝置的參數(shù)設(shè)置。若參數(shù)發(fā)生變化應(yīng)根據(jù)實際運行情況修正參數(shù)。2、檢測值檢查監(jiān)控裝置的顯示值和實測值是否一致。若顯示值和實測值不一致應(yīng)重點檢查和調(diào)整：回路是否完好；應(yīng)調(diào)節(jié)監(jiān)控裝置內(nèi)部相應(yīng)的電位器。3、報警信息檢查、試驗報警功能若報警功能異常應(yīng)重點檢查：