如何實(shí)施TS16949

1、如何實(shí)施ts169491如何實(shí)施iso/ts16949：2002如何實(shí)施ts169492iso/ts16949:2002簡(jiǎn)介簡(jiǎn)介w ts 16949:2002已于2002/03/01正式發(fā)布,其名稱是：n質(zhì)量管理體系汽車行業(yè)產(chǎn)品和相關(guān)服務(wù)產(chǎn)品汽車行業(yè)產(chǎn)品和相關(guān)服務(wù)產(chǎn)品的組織實(shí)施的組織實(shí)施iso9001：2000的特殊要求的特殊要求w ts 16949:2002是由國(guó)際汽車工作小組（iatf）和日本汽車制造協(xié)會(huì)（jama）在iso/tc176質(zhì)量管理和質(zhì)量保證委員會(huì)的支持下共同制定的。如何實(shí)施ts169493iso/ts16949的組成的組成 ts 的 組 成 iso/ts16949:2002質(zhì)

2、量管理體系要求質(zhì)量管理體系要求iso/ts16949:2002檢查表檢查表iatf的的iso/ts16949:2002指南指南aiag共共7本本vda共共14本本通用的顧客手冊(cè)通用的顧客手冊(cè)(共共41本本)anfia共共9本本fiev共共11本本如何實(shí)施ts169494iso/ts16949:2002的目的的目的w 在供應(yīng)鏈當(dāng)中提供持續(xù)改進(jìn)、強(qiáng)調(diào)缺陷預(yù)防、減在供應(yīng)鏈當(dāng)中提供持續(xù)改進(jìn)、強(qiáng)調(diào)缺陷預(yù)防、減少變差和浪費(fèi)的質(zhì)量管理體系的開發(fā)；少變差和浪費(fèi)的質(zhì)量管理體系的開發(fā)；w iso/ts16949:2002與與適當(dāng)?shù)念櫩吞厥庖筮m當(dāng)?shù)念櫩吞厥庖笙嗯湎嗯浜?，?guī)定了簽署本文件的組織的基本質(zhì)量管理體合，

3、規(guī)定了簽署本文件的組織的基本質(zhì)量管理體系要求；系要求；w 是為了避免多方認(rèn)證以及提供一個(gè)通用的汽車業(yè)是為了避免多方認(rèn)證以及提供一個(gè)通用的汽車業(yè)共同的質(zhì)量管理體系。共同的質(zhì)量管理體系。 如何實(shí)施ts169495汽車業(yè)供應(yīng)商的質(zhì)量體系要求汽車業(yè)供應(yīng)商的質(zhì)量體系要求iso9001:2000要求要求汽車業(yè)汽車業(yè)共同要求共同要求顧客顧客特特殊殊要求要求iso/ts16949:2002顧客顧客特定特定要求要求如何實(shí)施ts169496如何實(shí)施如何實(shí)施iso/ts16949:20024.1 總要求 組織必須按本標(biāo)準(zhǔn)的要求建立質(zhì)量管理體系，形成文件，加以實(shí)施和保持，并持續(xù)改進(jìn)其有效性。 組織必須： a）識(shí)別質(zhì)量

4、管理體系所需的過程及其在組織中的應(yīng)用（見1.2）； b）確定這些過程的順序和相互作用； c）確定為確保這些過程的有效運(yùn)行和控制所需的準(zhǔn)則和方法； d）確?？梢垣@得必要的資源和信息，以支持這些過程的運(yùn)行和對(duì)這些過程的監(jiān)視；如何實(shí)施ts169497如何實(shí)施如何實(shí)施iso/ts16949:2002n e）監(jiān)視、測(cè)量和分析這些過程；n f）實(shí)施必要的措施，以實(shí)現(xiàn)對(duì)這些過程策劃的結(jié)果和對(duì)這些過程的持續(xù)改進(jìn)。n 組織必須按本標(biāo)準(zhǔn)的要求管理這些過程。n 針對(duì)組織所選擇的任何影響產(chǎn)品符合要求的外包過程，組織必須確保對(duì)其實(shí)施控制。對(duì)此類外包過程的控制必須在質(zhì)量管理體系中加以識(shí)別。n 注：上述質(zhì)量管理體系所需要的

5、過程必須當(dāng)包括與管理活動(dòng)、資源提供、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)和測(cè)量有關(guān)的過程。如何實(shí)施ts169498質(zhì)量管理體系模式圖：顧客要求顧客要求管理職責(zé)管理職責(zé)測(cè)量、分析、改進(jìn)測(cè)量、分析、改進(jìn)資源管理資源管理產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)顧客滿顧客滿意意產(chǎn)品產(chǎn)品質(zhì)量管理體系的質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn)持續(xù)改進(jìn)如何實(shí)施ts169499基本過程模式管理管理活動(dòng)活動(dòng)能力、方法能力、方法顧客輸入需要的輸出如何實(shí)施ts1694910識(shí)別質(zhì)量管理體系所需的過程識(shí)別過程： 市場(chǎng)調(diào)研、 產(chǎn)品和過程設(shè)計(jì)、 顧客要求識(shí)別和評(píng)審、 制造、 交付、 服務(wù)、 文件控制、 記錄控制 等 如何實(shí)施ts1694911過程分類關(guān)鍵過程關(guān)鍵過程支持性過程支持性過程管理

6、過程管理過程輸入和輸出都和顧客有關(guān)的過程是關(guān)鍵輸入和輸出都和顧客有關(guān)的過程是關(guān)鍵過程。過程。每一個(gè)關(guān)鍵過程都會(huì)有一個(gè)或多個(gè)支持性每一個(gè)關(guān)鍵過程都會(huì)有一個(gè)或多個(gè)支持性過程補(bǔ)充，支持性過程大致上都有內(nèi)部的過程補(bǔ)充，支持性過程大致上都有內(nèi)部的顧客和供方。顧客和供方。對(duì)組織或質(zhì)量體系進(jìn)行管理的過程。對(duì)組織或質(zhì)量體系進(jìn)行管理的過程。如何實(shí)施ts1694912關(guān)鍵過程舉例w 產(chǎn)品和過程設(shè)計(jì)w 顧客要求評(píng)審w 制造w 交付w 安裝w 收付款w 服務(wù)如何實(shí)施ts1694913支持性過程舉例w 制造過程的支持性過程：n文件控制文件控制n記錄控制記錄控制n培訓(xùn)培訓(xùn)n供應(yīng)商評(píng)估和選擇供應(yīng)商評(píng)估和選擇n采購(gòu)采購(gòu)n檢驗(yàn)

7、和試驗(yàn)檢驗(yàn)和試驗(yàn)n庫(kù)房管理庫(kù)房管理n設(shè)備管理設(shè)備管理n工裝管理工裝管理n監(jiān)控和測(cè)量裝置管理監(jiān)控和測(cè)量裝置管理n不合格品控制不合格品控制如何實(shí)施ts1694914管理過程舉例w 經(jīng)營(yíng)計(jì)劃管理經(jīng)營(yíng)計(jì)劃管理w 方針和目標(biāo)管理方針和目標(biāo)管理w 管理評(píng)審管理評(píng)審w 持續(xù)改進(jìn)持續(xù)改進(jìn)w 糾正和預(yù)防措施糾正和預(yù)防措施如何實(shí)施ts1694915如何實(shí)施如何實(shí)施iso/ts16949:2002w 了解了解與識(shí)別汽車業(yè)與識(shí)別汽車業(yè)copcopn（c customer ustomer o oriented riented p processrocess）w 了解了解與識(shí)別汽車業(yè)與識(shí)別汽車業(yè)spsp n（s supp

8、ort upport p processrocess）w 了解了解與識(shí)別汽車業(yè)與識(shí)別汽車業(yè)mpmp n（m management anagement p processrocess）w 使用使用章魚圖分析法章魚圖分析法分析三種過程；分析三種過程；w 使用使用龜形圖分析法龜形圖分析法分析每項(xiàng)過程。分析每項(xiàng)過程。如何實(shí)施ts1694916章魚圖分析法章魚圖分析法octopusoctopus如何實(shí)施ts1694917流程,活動(dòng)processprocess、 activityactivity 誰主導(dǎo)？、誰配合？輸出產(chǎn)品、服務(wù)等效率績(jī)效測(cè)量時(shí)間、成本、等指標(biāo)硬件軟件環(huán)境等輸入材料、需求、顧客及法規(guī)要求等

9、過程、活動(dòng)怎么做方法、程序過程分析過程分析- -龜形圖分析法龜形圖分析法whowhooutputoutputmeasurementmeasurementwhatwhatinputinputhowhow如何實(shí)施ts1694918確定為確保過程有效運(yùn)行和控制所需的準(zhǔn)則和方法w 當(dāng)識(shí)別和分析所需的過程后，應(yīng)確定有效運(yùn)行和控制過程所需的準(zhǔn)則和方法；w 準(zhǔn)則和方法可以是流程圖、程序文件、管理制度、指導(dǎo)書流程圖、程序文件、管理制度、指導(dǎo)書等；w 如所需的過程在iso/ts16949：2002中有要求時(shí)，所制定的準(zhǔn)則和方法必須符合標(biāo)準(zhǔn)的要求；w 如oem顧客對(duì)所需的過程有特殊要求時(shí)，所制定的準(zhǔn)則和方法必須符

10、合顧客的特殊要求；w 如：7.2規(guī)定了顧客要求識(shí)別和評(píng)審過程的要求， 7.3規(guī)定了產(chǎn)品和過程設(shè)計(jì)過程的要求，7.5.1.7和7.5.1.8規(guī)定了服務(wù)過程的要求,7.5.1.4規(guī)定了設(shè)備管理過程的要求,7.4規(guī)定了采購(gòu)過程的要求,5.3、5.4規(guī)定了質(zhì)量方針和目標(biāo)管理過程的要求；w 可通過質(zhì)量管理體系過程展開圖質(zhì)量管理體系過程展開圖進(jìn)行。如何實(shí)施ts1694919過程名稱過程分類ts要求體系文件方針和目標(biāo)管理 mp5.3、5.4質(zhì)量方針和目標(biāo)管理程序管理評(píng)審mp5.6管理評(píng)審程序內(nèi)部審核mp8.2.2 質(zhì)量體系和制造過程審核程序產(chǎn)品審核管理辦法合同評(píng)審cop7.2顧客要求識(shí)別和評(píng)審程序設(shè)計(jì)和開發(fā)

11、cop7.1、7.3產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃程序收付款cop-收款、開票作業(yè)流程圖設(shè)備管理sp6.3、7.5.1.4設(shè)備管理程序設(shè)備保養(yǎng)管理辦法人力資源管理sp6.2崗位職務(wù)說明書培訓(xùn)管理程序員工激勵(lì)和授權(quán)管理制度質(zhì)量管理體系過程展開圖如何實(shí)施ts1694920如何支持過程的運(yùn)行w 在制定質(zhì)量管理體系所有過程所必須的準(zhǔn)則和方法后，如何保證這些過程的運(yùn)行？w iso/ts16949：2002中4.1 d)規(guī)定：n確保可以獲得必要的資源和信息，以支持這些過程的運(yùn)行和對(duì)這些過程的監(jiān)視；w 關(guān)鍵詞：n必要的；n資源（有能力的人員、資金、廠房、生產(chǎn)設(shè)備、測(cè)量設(shè)備、軟件等）；n信息（記錄、生產(chǎn)報(bào)表、庫(kù)存報(bào)表等）。如何

12、實(shí)施ts1694921如何監(jiān)視、測(cè)量和分析過程w 標(biāo)準(zhǔn)的要求：n4.1 e)必須監(jiān)控、測(cè)量和分析這些過程；n5.1.1 5.1.1 過程效率過程效率n最高管理者必須評(píng)審產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程和支持過程以保最高管理者必須評(píng)審產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程和支持過程以保證其有效性和效率。證其有效性和效率。w 必須測(cè)量過程以明確其有效性；w 應(yīng)根據(jù)預(yù)先確定的目標(biāo)、測(cè)量方法進(jìn)行測(cè)量；如何實(shí)施ts1694922制定過程目標(biāo)w 目標(biāo)制訂要求：n滿足smart 原則，即:nspecified：具體的、nmeasurable：可測(cè)量的、nattainable ：可達(dá)到的、nreal：符合真實(shí)現(xiàn)狀的、ntime：具有時(shí)間性的。如何實(shí)施ts

13、1694923制定關(guān)鍵過程目標(biāo)w 制造過程的目標(biāo)：n生產(chǎn)計(jì)劃完成率100%n工序合格率98%；n裝配一次合格率大于92%；n所有的特殊特性cpk大于1.33；n批量不合格為；w 交付過程的目標(biāo)：n100%準(zhǔn)時(shí)交貨；n錯(cuò)送次數(shù)為0；n交付過程不合格件數(shù)為0如何實(shí)施ts1694924制定支持性過程目標(biāo)w 設(shè)備管理過程的目標(biāo)：n設(shè)備完好率大于98%；n設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃完成率大于95%；n設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間小于60小時(shí)/月；n平均設(shè)備修理時(shí)間小于50分鐘/次；w 采購(gòu)過程的目標(biāo)：n100%準(zhǔn)時(shí)交貨；n采購(gòu)合格率大于96%；n超額運(yùn)費(fèi)小于5000元/季。如何實(shí)施ts1694925customer expect

14、ations alignment with organizational activitiesdepartment部門key processes過程costomerexpectation顧客期望mersurable測(cè)量targetspecification referencecontrol/monitoringmethodmanufacturing制造部orderprocessing in production訂單安排上線short cycle time縮短制造時(shí)間cycle-time制造時(shí)間20 days20天內(nèi)monthlyoperationreview月度評(píng)審manufacturing制

15、造部manufacturingprocess制造過程on-timedelivery(otd)準(zhǔn)時(shí)交貨%otd準(zhǔn)時(shí)交貨率100%weeklyoperationmeeting每周生產(chǎn)調(diào)度會(huì)如何實(shí)施ts1694926五大五大技術(shù)手冊(cè)產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃（apqp&cp）潛在失效模式和后果分析參考手冊(cè)（fmea）測(cè)量系統(tǒng)分析參考手冊(cè)（msa）-第三版第三版 2001年年7月月-第三版第三版 2002年年3月月統(tǒng)計(jì)過程控制參考手冊(cè)（spc）-第一版 1992年生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（ppap）-第三版 2000年2月-第一版 1994年6月重要的顧客手冊(cè)-aiag如何實(shí)施ts16949270123

16、4確定范圍確定范圍012345計(jì)劃和定義計(jì)劃和定義產(chǎn)品產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)設(shè)計(jì)和開發(fā)過程過程設(shè)計(jì)和開發(fā)設(shè)計(jì)和開發(fā)產(chǎn)品和過程產(chǎn)品和過程 確認(rèn)確認(rèn)反饋、反饋、評(píng)定和評(píng)定和糾正措施糾正措施5dfmeapfmeamsaspcppapapqp五大五大技術(shù)手冊(cè)的關(guān)系：技術(shù)手冊(cè)的關(guān)系：如何實(shí)施ts1694928手冊(cè)簡(jiǎn)介-apqpw advanced product quality planningadvanced product quality planningw 適用范圍：為新產(chǎn)品和更改產(chǎn)品進(jìn)行量產(chǎn)準(zhǔn)備；w 途徑：通過成立的多方論證小組；w 分為五大階段；w 每階段都有輸入和輸出；w 重點(diǎn)：預(yù)防缺陷。如何實(shí)施t

17、s1694929階段輸入：第二階段的輸出階段輸入：第二階段的輸出階段輸階段輸出：出：w 過過程流程程流程圖圖w 場(chǎng)場(chǎng)地平面布置地平面布置圖圖w 過過程失效模式及程失效模式及后后果分析果分析（pfmeapfmea）w 試試生生產(chǎn)產(chǎn)控制控制計(jì)劃計(jì)劃w 過過程程指導(dǎo)書指導(dǎo)書w 測(cè)量系統(tǒng)測(cè)量系統(tǒng)分析分析計(jì)劃計(jì)劃w 初始過程能力研究計(jì)劃初始過程能力研究計(jì)劃w 階段小結(jié)階段小結(jié)階段輸入和輸出-第三階段如何實(shí)施ts1694930手冊(cè)簡(jiǎn)介-fmeaw failure mode & effect analysisfailure mode & effect analysisw 成功實(shí)施fmea項(xiàng)目

18、的最重要因素之一是時(shí)間性時(shí)間性。其含義是指“事件發(fā)生前”的措施，而不是“事實(shí)出現(xiàn)后”的演練；w 分為dfmea和pfmea兩部分；w 在apqp的第二階段進(jìn)行dfmea：在一個(gè)設(shè)計(jì)概念最終形成之時(shí)或之前開始， 在產(chǎn)品加工圖樣完工之前全部完成；w 在apqp的第三階段進(jìn)行pfmea：在工藝流程圖制定或之前進(jìn)行，考慮到從單個(gè)部件到總成的所有的制造工序，在試生產(chǎn)前全部完成。如何實(shí)施ts1694931潛在失效模式潛在失效后果嚴(yán)重度s級(jí)別潛在失效起因/機(jī)理頻度o現(xiàn)行控制探測(cè)度drpn建議措施責(zé)任及目標(biāo)完成日期措施結(jié)果預(yù)防探測(cè)采取的措施s o d rpn子系統(tǒng)功能要求功能、特性或要求是什么？會(huì)是什么問題？

19、-無功能-部分功能/功能過強(qiáng)/功能降級(jí)-功能間歇-非預(yù)期功能后果是什么？有多糟糕？原因是什么？發(fā)生的頻率如何？怎樣能得到 預(yù)防和探測(cè)？該方法在探測(cè)時(shí)有多好？能做些什么？-設(shè)計(jì)更改-過程更改-特殊控制-標(biāo)準(zhǔn)、程序或指南的更改fmea過程順序如何實(shí)施ts1694932后續(xù)工序直接顧客最終使用者 都是fmea所要考慮的對(duì)象，但最主要的是針對(duì)最終使用者。最終使用者。 本過程可能產(chǎn)生的失效模式的影響如何實(shí)施ts1694933手冊(cè)簡(jiǎn)介-msaw measurement system analysismeasurement system analysisw 如果測(cè)量出現(xiàn)問題，那么合格的產(chǎn)品可能被判為不合格，

20、不合格的產(chǎn)品可能被判為合格，其后果可想而知。w 測(cè)量設(shè)備經(jīng)檢定或校準(zhǔn)合格后，在實(shí)際使用環(huán)境實(shí)際使用環(huán)境下由于人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)等方面的原因，仍會(huì)產(chǎn)生測(cè)量誤差。w 必須按msa手冊(cè)中規(guī)定的方法和判定準(zhǔn)則對(duì)測(cè)量產(chǎn)品的測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行分析，確定測(cè)量結(jié)果的變差是否足夠小，降低產(chǎn)品誤判的概率。w 測(cè)量變差通常分為： nbias 偏倚;nrepeatability 重復(fù)性nreproducibility再現(xiàn)性 ;nlinearity 線性 ;nstability 穩(wěn)定性 。如何實(shí)施ts1694934手冊(cè)簡(jiǎn)介-spcw statistical process controlstatistical proce

21、ss controlw 在試生產(chǎn)過程中，分析控制特殊特性的過程能力（ppk、cpk），能力不足（ppk 1.67 、cpk 1.33）時(shí)，必須制定和實(shí)施糾正措施計(jì)劃。w 在批量生產(chǎn)過程中，使用控制圖確保特殊特性處于受控狀態(tài)、預(yù)防不合格的產(chǎn)品；w 控制圖分為計(jì)量型和計(jì)數(shù)型兩大類，各四種（如：均值和極差控制圖 xbar-rchart)；如何實(shí)施ts169493579.36879.36779.36679.36579.36479.363upper speclower specsmean-3smean+3smeannklslusltargcpmcpkcplcpucpshort-term capabili

22、ty00000.000.000.000.00 obsppmusl exp obs %usl exp 0.001479.361479.369679.365584.0000 0.059579.357079.3730 * *1.842.071.841.96process capability analysis for 連桿軸頸如何實(shí)施ts1694936手冊(cè)簡(jiǎn)介-ppapw production part approval processproduction part approval processw ppap的目的是確定供方是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求，并且在執(zhí)行所要求的生產(chǎn)

23、節(jié)拍條件下的實(shí)際生產(chǎn)過程中，具有持續(xù)滿足這些要求的潛在能力。w 用于ppap的產(chǎn)品必須取自重要的生產(chǎn)過程。該過程必須是1小時(shí)到8小時(shí)的生產(chǎn)，且規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)量至少為300件連續(xù)生產(chǎn)的部件；w 提交等級(jí)分為5級(jí)；w 完整的提交項(xiàng)目有19項(xiàng)；w 不管顧客是否規(guī)定提交要求或提交等級(jí)，必須準(zhǔn)備所認(rèn)證產(chǎn)品的完整的ppap資料。如何實(shí)施ts1694937顧客通常會(huì)要求提交的項(xiàng)目？顧客通常會(huì)要求提交的項(xiàng)目？w 生產(chǎn)件樣品w 零件提交保證書w 尺寸檢查結(jié)果w 材料、性能試驗(yàn)結(jié)果 w 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖紙w設(shè)計(jì)和過程fmea w過程流程圖 w初始過程研究 w測(cè)量系統(tǒng)分析研究 w控制計(jì)劃 w檢查輔具等如何實(shí)施ts16

24、94938iso/ts16949體系輔導(dǎo)模式：體系輔導(dǎo)模式：導(dǎo)導(dǎo)入準(zhǔn)入準(zhǔn)備備階段階段體體系建立系建立階段階段體體系系執(zhí)執(zhí)行行階段階段體體系系認(rèn)證認(rèn)證階段階段如何實(shí)施ts16949391、導(dǎo)入準(zhǔn)備階段：、導(dǎo)入準(zhǔn)備階段：導(dǎo)導(dǎo)入入準(zhǔn)準(zhǔn)備備階階段段體體系系診斷診斷診斷報(bào)診斷報(bào)告告成立推行委成立推行委員會(huì)員會(huì)推行委推行委員員名名單單基基礎(chǔ)知識(shí)礎(chǔ)知識(shí)培培訓(xùn)訓(xùn)培培訓(xùn)考試訓(xùn)考試過程識(shí)別和分析過程識(shí)別和分析過程展開圖及過程展開圖及體系文件制訂計(jì)劃體系文件制訂計(jì)劃如何實(shí)施ts16949402、體系建立階段：、體系建立階段：體體系系建建立立階階段段方方針、針、目目標(biāo)制訂標(biāo)制訂方方針針、目、目標(biāo)標(biāo)程序文件程序文件制訂

25、制訂程序文件程序文件質(zhì)量質(zhì)量手冊(cè)手冊(cè)制訂制訂質(zhì)量管理質(zhì)量管理手冊(cè)手冊(cè)作作業(yè)指導(dǎo)書制訂業(yè)指導(dǎo)書制訂作作業(yè)指導(dǎo)書業(yè)指導(dǎo)書表格表表格表單單整理整理表格表表格表單單如何實(shí)施ts16949413、體系執(zhí)行階段：、體系執(zhí)行階段：體體系系執(zhí)執(zhí)行行階階段段體體系系試運(yùn)試運(yùn)行行體體系系運(yùn)運(yùn)行行報(bào)報(bào)告告期中期中檢檢查查檢檢查查報(bào)報(bào)告告內(nèi)內(nèi)審員審員培培訓(xùn)訓(xùn)演演練練內(nèi)內(nèi)審員審員合格合格證書證書內(nèi)內(nèi)審審及及問題問題改改進(jìn)進(jìn)內(nèi)內(nèi)審報(bào)審報(bào)告告協(xié)協(xié)助申助申請(qǐng)認(rèn)證請(qǐng)認(rèn)證認(rèn)證認(rèn)證公司公司管理管理評(píng)審評(píng)審管理管理評(píng)審報(bào)評(píng)審報(bào)告告如何實(shí)施ts16949424、體系認(rèn)證階段：、體系認(rèn)證階段：體體系系認(rèn)認(rèn)證證階階段段認(rèn)證前準(zhǔn)備認(rèn)證前準(zhǔn)備

26、預(yù)審核及改進(jìn)預(yù)審核及改進(jìn)正式審核及改進(jìn)正式審核及改進(jìn)頒發(fā)證書頒發(fā)證書預(yù)審改進(jìn)報(bào)告預(yù)審改進(jìn)報(bào)告認(rèn)證前準(zhǔn)備培訓(xùn)認(rèn)證前準(zhǔn)備培訓(xùn)正審改進(jìn)報(bào)告正審改進(jìn)報(bào)告iso/ts16949證書證書如何實(shí)施ts16949431234567891011121314151、體系診斷、體系診斷2、成立推行機(jī)構(gòu)、成立推行機(jī)構(gòu)3、基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)、基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)4、過程識(shí)別和分析、過程識(shí)別和分析5、方針目標(biāo)制訂、方針目標(biāo)制訂6、程序文件制訂、程序文件制訂7、質(zhì)量手冊(cè)制訂、質(zhì)量手冊(cè)制訂8、作業(yè)指導(dǎo)書制訂、作業(yè)指導(dǎo)書制訂9、記錄格式制訂、記錄格式制訂10、體系運(yùn)行、體系運(yùn)行11、期中檢查、期中檢查12、內(nèi)審員培訓(xùn)、內(nèi)審員培訓(xùn)13、內(nèi)審及

27、改進(jìn)、內(nèi)審及改進(jìn)14、協(xié)助申請(qǐng)認(rèn)證、協(xié)助申請(qǐng)認(rèn)證15、管理評(píng)審、管理評(píng)審 16、認(rèn)證前準(zhǔn)備、認(rèn)證前準(zhǔn)備17、預(yù)審及改進(jìn)、預(yù)審及改進(jìn)18、正審及改進(jìn)、正審及改進(jìn)如何實(shí)施ts1694944推行失敗的原因w 失敗的原因：失敗的原因：n沒有采用過程方式建立體系；沒有采用過程方式建立體系；n廠家或顧問不知道廠家或顧問不知道使用章魚圖分析使用章魚圖分析copcop、spsp、mpmp；n沒有分析、定義相關(guān)過程的績(jī)效指標(biāo)，更談沒有分析、定義相關(guān)過程的績(jī)效指標(biāo)，更談不上累積不上累積1212個(gè)月的績(jī)效指標(biāo)和趨勢(shì)。個(gè)月的績(jī)效指標(biāo)和趨勢(shì)。如何實(shí)施ts1694945推行失敗的原因n所建立的體系沒有考慮顧客的特殊要求，

28、應(yīng)所建立的體系沒有考慮顧客的特殊要求，應(yīng)明確：明確：l目前顧客有那些？l顧客有與iso/ts16949:2002 有關(guān)的要求嗎？l有那些收集渠道或方法？l收集后如何與體系相結(jié)合？如何實(shí)施ts1694946與與 iso/ts 16949有關(guān)的顧客特殊要求清單有關(guān)的顧客特殊要求清單customer namecustomer-specific requirementsdoc.rev.document location(if applicable)audi/volkswagenqual.cap.suppliers,4th editionnovember,2000bmwsupplied parts qu

29、ality mgmt.daimler chryslerdaimler chrysler customer-specific requirements for use with iso/ts16949:200201 july,2002daimler chrysler customer-specific requirements for use with qs-900026 august,2002dana corporationcontact customer directly如何實(shí)施ts1694947delphisupplier standardsford motor co.qs-9000,se

30、ction ll3rd edition(password required)q12002(password required)iso/ts 16949:2002october 2002(password required)general motorsgeneral motorsiso/ts 16949april 1999iso/ts 16949:2002 customer-specific requirementsseptember 2002hondahonda supplier quality manualvarious(password required)與與 iso/ts 16949有關(guān)的顧客特殊要求清單有關(guān)的顧客特殊要求清單如何實(shí)施ts16949