空預(yù)器試運技術(shù)措施

1、目 錄1設(shè)備及設(shè)計概況12編制依據(jù)23作業(yè)條件及準(zhǔn)備24作業(yè)內(nèi)容、要點及注意事項35質(zhì)量要求及驗收96危險/危害因素及控制措施一覽表 117環(huán)境因素及控制措施一覽表121 設(shè)備及設(shè)計概況：11 設(shè)備及設(shè)計概況國電南埔電廠一期2×300mw機(jī)組安裝工程，鍋爐型號：hg-1025/17.4-ym28。每臺爐配兩臺空預(yù)器，型號為28-vi-1780-smr。預(yù)熱器轉(zhuǎn)子名義直徑9468mm，立式倒置，三分倉，一次風(fēng)開口50°逆轉(zhuǎn)?；緟?shù)： bmcr becr空預(yù)出口熱風(fēng)溫度 342 338空預(yù)出口過剩空氣系數(shù) 1.4 1.4空預(yù)出口煙氣修正前溫度 139 135 空預(yù)出口煙氣修正

2、后溫度 134 130主電機(jī)與備用電機(jī) 7.5kw 970r/min減速機(jī)正常輸出轉(zhuǎn)速 1轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)子正常轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)速 1轉(zhuǎn)/分變頻調(diào)速慢速擋轉(zhuǎn)動速度 0.25轉(zhuǎn)/分1.2項目特點1.2.1檢查空預(yù)器的運行情況，檢驗空預(yù)器的性能，發(fā)現(xiàn)并消除存在的缺陷。1.2.2在廠家指導(dǎo)與配合下進(jìn)行空預(yù)器試運及調(diào)整。1.3施工范圍南埔電廠一期工程空預(yù)器試運。2 編制依據(jù)：2.1火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)（汽輪機(jī)組篇）2.2 公司質(zhì)量、安全健康、環(huán)境管理手冊（2001版）2.3 空預(yù)器的廠家資料2.4 設(shè)計院圖紙j0102。3 作業(yè)條件及準(zhǔn)備31 試運前應(yīng)具備的條件3.1.1空預(yù)器所有安裝，檢修、調(diào)整工作全部完成，安

3、裝質(zhì)量符合圖紙、廠家技術(shù)要求，并已通過驗收簽證。3.1.2空預(yù)的油系統(tǒng)油循環(huán)沖洗合格，軸承箱內(nèi)油位達(dá)到設(shè)計油位。3.1.3冷卻水系統(tǒng)安裝完畢并暢通，沖洗水、消防水、吹灰器及吹灰管路已安裝完畢。3.1.4空預(yù)器所有保護(hù)、聯(lián)鎖齊全，并經(jīng)調(diào)整合格，就地事故按鈕可靠。32 工、機(jī)具準(zhǔn)備及要求常用必要的鉗工工具二套。 33 作業(yè)人員配備、應(yīng)具備的資格及要求3.3.1組長應(yīng)具有5年以上火電機(jī)組安裝經(jīng)驗，工作細(xì)致、責(zé)任心強(qiáng)。3.3.2主作業(yè)、作業(yè)應(yīng)具有一定的工作經(jīng)驗，遵守紀(jì)律，聽從指揮。34 其他準(zhǔn)備工作3.4.1空預(yù)器內(nèi)已清理干凈。3.4.2參加試轉(zhuǎn)調(diào)試人員到現(xiàn)場檢查確認(rèn)完畢。4 作業(yè)內(nèi)容(試運步驟)、要

4、點及注意事項41 主要施工內(nèi)容空預(yù)試運分三步驟進(jìn)行：轉(zhuǎn)子傳動裝置空轉(zhuǎn)、空預(yù)器冷態(tài)試轉(zhuǎn)、空預(yù)器熱態(tài)試轉(zhuǎn)。4.1.1轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動裝置單轉(zhuǎn)a 、檢查電動機(jī)軸承潤滑脂牌號及填充情況滿足電機(jī)啟動要求，必要時添加同一牌號的潤滑脂。b 、電機(jī)與減速機(jī)對輪斷開的情況下啟動電機(jī)，確認(rèn)方向正常，并試驗電機(jī)就地事故按紐動作靈敏可靠。c 、重新啟動電動機(jī)，單機(jī)連續(xù)運行2小時，測量并記錄啟動電流、運行電流、軸承溫度及電機(jī)振動?？梢灾麟姍C(jī)與備用電機(jī)同時試運轉(zhuǎn)。d、連接主電機(jī)與減速箱，確認(rèn)空預(yù)轉(zhuǎn)子與減速箱脫開。e、減速箱內(nèi)油位達(dá)正常高度。f、起動電機(jī)，時間記錄觀察減速箱的輸出轉(zhuǎn)速是否符合設(shè)計要求。g、連續(xù)試運行2小時，測量記錄

5、啟動電流、運行電流、軸承溫度及振動并記錄。4.1.2空預(yù)器冷態(tài)試轉(zhuǎn)4.1.2.1啟動前應(yīng)檢查確認(rèn)的條件a、減速箱與空預(yù)轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器正確對中和聯(lián)接。b、轉(zhuǎn)子檢查：在轉(zhuǎn)子受熱面上或者外殼內(nèi)無任何有可能妨礙轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動物口，否則有可能損壞轉(zhuǎn)子密封或?qū)е驴諝忸A(yù)熱器著火。仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子和外殼間各個空間。在電機(jī)啟動前使轉(zhuǎn)子以1/4轉(zhuǎn)/分或更小的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)一周，徹底檢查轉(zhuǎn)子的兩端。c、油位檢查：檢查油位指示器，確保全部軸承箱、減速箱內(nèi)有足夠牌號正確的油，且超過指示最高油位。d、確認(rèn)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動方向正確從上向下看固定端的逆時針轉(zhuǎn)，擴(kuò)建端的順時針轉(zhuǎn)。 e、冷卻水系統(tǒng)檢查：確保有足夠的水供冷卻器。4.1.2.2起動空預(yù)器，記錄

6、啟動、運行電流，軸承振動及溫度，并檢查動靜部分應(yīng)無碰磨聲，電機(jī)電流正常，否則應(yīng)進(jìn)行停機(jī)檢查并進(jìn)行必要的調(diào)整。4.1.2.3連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時，定期測量軸承振動、溫度及油溫并做好記錄。 4.1.2.4 ?？疹A(yù)器，退電機(jī)電源?？疹A(yù)器油站及冷卻水應(yīng)繼續(xù)運行一段時間，等油溫降下來后再?？疹A(yù)器油站及冷卻水。4.1.3空預(yù)器熱態(tài)試轉(zhuǎn)及調(diào)整。4.1.3.1必要的檢查與必需的條件a、空預(yù)器冷態(tài)試轉(zhuǎn)前的所有檢查項目應(yīng)重新進(jìn)行全面檢查并確認(rèn)符合要求。b、清洗及消防設(shè)備檢查：清洗裝置及消防裝置必須功能完好，清洗管路和清洗管路必須暢通并且所有的受熱面都應(yīng)在清洗介質(zhì)覆蓋范圍內(nèi)。c、吹灰裝置檢查：操作吹灰器確保不干擾吹灰器裝

7、置噴嘴的行程，并且吹灰氣流作用在全部受熱面上。d、確認(rèn)著火探測系統(tǒng)安裝位置及方向是否正確。e、確認(rèn)轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)報警裝置是否正確，是否可以正確發(fā)出停轉(zhuǎn)報警信號。g、所有檢修門蓋緊。4.1.3.2鍋爐點火前，啟動送、引風(fēng)機(jī)的同時，啟動空預(yù)器。4.1.3.3當(dāng)用油點時，在冷爐膛最初燃燒時，或熱備用后再啟動其間，應(yīng)仔細(xì)注意燃燒情況，不適當(dāng)或不完全的燃燒可能造成從爐膛中的凝固的油霧和未燃燒的碳堆積在空氣預(yù)熱器的受熱面上，如果這些物質(zhì)是可燃的，在一定的條件下這些積灰可能著火，會造成成空氣預(yù)熱器傳熱元件和結(jié)構(gòu)的損壞。當(dāng)冷爐膛最初燃燒或熱備用后再啟動時，應(yīng)連續(xù)地觀察火焰爐膛出口部分并定期觀察煙囪，定期監(jiān)視堆積物。

8、火焰應(yīng)穩(wěn)定，沒有火舌回閃到燃燒器噴口或進(jìn)一步吹入爐膛。假如出現(xiàn)下列任何一種情況應(yīng)立即檢查燃燒器的調(diào)節(jié)器。a、看見火焰后面有白煙。b、看見有白霧離開爐膛。c、看見有黑煙或白煙從煙囪冒出。4.1.3.4 應(yīng)防止積灰在傳熱元件上堆積，因為它的著火將造成破壞性的燃燒。啟動時應(yīng)使用冷端吹灰器，以控制正常的積灰（不可燃積灰）速度。吹灰設(shè)備能幫助清除有限類型的可燃積灰，例如碳黑。密切監(jiān)視空氣預(yù)熱器的進(jìn)、出口溫度（煙氣進(jìn)、出口，空氣進(jìn)、出口。）其中一點或更多的點的溫度不正常的升高（大于10）應(yīng)立即進(jìn)行研究。溫度不正常的升高表明可能著火。4.1.3.5試運行期間空氣預(yù)熱器的吹灰。a、當(dāng)機(jī)組處于煮爐狀態(tài)，投入正式

9、運行之前，并用燃油，一旦開始點火，冷端吹灰器應(yīng)投入運行，然后每四小時吹灰一次。如果熱端有吹灰器的話，一旦開始點火就應(yīng)投入運行，其后每八小時吹灰一次。b、機(jī)組已經(jīng)正式投運之后，在冷態(tài)啟動期間的空氣預(yù)熱器的吹灰。 當(dāng)停爐后，機(jī)組再次投入運行時，并燃油啟動，在負(fù)荷上升到最大連續(xù)負(fù)荷的10%期間，冷端吹灰器多半連續(xù)投入運行。當(dāng)負(fù)荷達(dá)到最大連續(xù)負(fù)荷的10%以后每8小時吹灰一次。c、機(jī)組已經(jīng)正式投運后，在熱態(tài)啟動期間的空氣預(yù)熱器的吹灰 當(dāng)機(jī)組處于暖爐膛，蒸汽壓力不變，這時再啟動機(jī)組時，一旦開始點火冷端吹灰器就應(yīng)投入運行，以后每八小時吹灰一次。鍋爐壓力上升到足以滿足吹灰裝置所要求的蒸汽壓力時，就立即使用吹灰

10、裝置，若達(dá)到這個壓力的燃燒時間超過4小時，用臨時蒸汽或電站的壓縮空氣供給吹灰器作吹灰介質(zhì)。允許采用標(biāo)準(zhǔn)運行工況和啟動工況兩種吹灰壓力。4.1.3.6 空氣預(yù)熱器著火 容克式空氣預(yù)熱器在冷爐膛點火，熱備用后再啟動，并且燃燒不完全時，可能出現(xiàn)著火。其間由于不完全燃燒，從爐膛帶來的凝結(jié)的油霧和未燃燒的碳堆積在空氣預(yù)熱器的受熱面上，在一定的條件下這些可燃物可能著火。由于氣流速度低，有充足的燃燒用氧氣，但是沒有足夠的氣流把產(chǎn)生的熱量帶走，所以當(dāng)傳熱元件有可燃的積灰時，有可能達(dá)到這些積灰的著火點，引起著火。 密切注意空氣預(yù)熱器的進(jìn)、出口溫度（煙、空氣的進(jìn)、出口溫度），尤其是在啟動時，這些溫度中任何一點的不

11、正常的上升（10）應(yīng)立即研究。經(jīng)驗表明進(jìn)出口溫度中任一點或更多點的溫度不正常上升，可以比用別的方法觀察更早一些發(fā)現(xiàn)空氣預(yù)熱器著火，這時采取措施可以避免或減少空氣預(yù)熱器的損壞。應(yīng)采取以下措施：a、從溫度指示或其它方法得到有第一個著火跡象時，要檢查空氣預(yù)熱器。b、假如溫度繼續(xù)升高、明顯著火時，應(yīng)關(guān)閉風(fēng)機(jī)。c、檢查并保證打開全部疏水管道，并且把足夠數(shù)量的水引入空氣預(yù)熱器，以熄滅火焰，要使用2和1.5防火管道以及至少1的噴嘴。d、預(yù)熱器裝有消防裝置和噴嘴水清洗管路（固定式清洗管道），著火時消防裝置和多噴嘴水清洗系統(tǒng)應(yīng)打開投入滅火，同時檢查并保證所有疏水管道是打開的，要求有足夠的水進(jìn)入空氣預(yù)熱器以滅火。

12、e、假如可以隔離著火區(qū)域，停止空氣預(yù)熱器的轉(zhuǎn)動，水可以直接澆在火焰上那更好，另一方面，如果在幾處燃燒，要連續(xù)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，以確保水澆到燃燒區(qū)域。f、若金屬已經(jīng)燃燒，溫度在10932204范圍內(nèi)，要不惜大量用水，以降低溫度。用泡沫、化學(xué)物或蒸汽等方法滅火不會有效果。4.1.3.7 由于電機(jī)故障引起的轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn) 空氣預(yù)熱器配有轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)報警裝置，一旦轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)報警裝置指示空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子已經(jīng)停轉(zhuǎn)，應(yīng)立刻檢查停轉(zhuǎn)原因并使轉(zhuǎn)子重新開始轉(zhuǎn)動。還必須檢查傳熱元件和密封磨損。當(dāng)鍋爐運行時，即使轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)，只要進(jìn)入空氣預(yù)熱器的煙氣溫度不超過483（900），就不會永久性地?fù)p壞空氣預(yù)熱器。當(dāng)然轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)后，還應(yīng)考慮鍋爐的燃燒情

13、況。4.1.3.8空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn) 燃煤鍋爐空氣預(yù)熱器停轉(zhuǎn)時，一次風(fēng)和二次風(fēng)的溫度降低會影響到鍋爐的燃燒條件，因此應(yīng)密切監(jiān)視火焰，鑒別燃料的不完全燃燒。一旦發(fā)現(xiàn)燃料燃燒不完全，運行人員需作調(diào)整直到空氣預(yù)熱器能運行為止。 如果鍋爐運行期間轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)了一段時間（五或十分鐘），空氣預(yù)熱器的轉(zhuǎn)子開始不均勻的熱膨脹，轉(zhuǎn)子的煙氣側(cè)比空氣側(cè)膨脹的多，當(dāng)轉(zhuǎn)子的煙氣膨脹得足以使密封片沿密封表面彎曲，并且可能使電機(jī)不能持續(xù)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子時，要采用下列步驟：a、接通電機(jī)啟動按鈕5秒鐘，等15秒鐘后重復(fù)一次，這樣反復(fù)幾分鐘，以使轉(zhuǎn)子的各個部分都經(jīng)過煙氣側(cè)，在連續(xù)運行前均衡轉(zhuǎn)子的膨脹。b、假如上述方法不成功，切斷電機(jī)的電源，

14、裝上電機(jī)軸伸長部分的手柄，用這種方法使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動兩周以后，轉(zhuǎn)子膨脹應(yīng)該均勻了可使電機(jī)運行。如果這樣仍不能使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，只能是將扇形板和軸向密封板輕微的調(diào)一調(diào)，如果是采用這種方法則需要在方便的時間進(jìn)行密封調(diào)整。c、一旦轉(zhuǎn)子可自由轉(zhuǎn)動，吹灰器應(yīng)投入運行，直至空氣預(yù)熱器干凈為止。轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)時過高的溫度使密封彎曲，降低煙氣的溫度可減少轉(zhuǎn)子的熱變形。無論是降低鍋爐負(fù)荷，或者在平衡通風(fēng)機(jī)組中打開空氣預(yù)熱器前面的煙氣進(jìn)口處的人孔門，或者同時采用上述兩種方法，都能降低進(jìn)入空氣預(yù)熱器的煙氣溫度，并有助于在鍋爐運行期間啟動轉(zhuǎn)子。 在打開人孔門的情況下，要考慮到人孔的打開可能對燃燒條件產(chǎn)生影響。因此，應(yīng)密切注意火焰，確保

15、完全燃燒。假如有未完全燃燒的跡象，或未燃燒的顆粒帶入空氣預(yù)熱器內(nèi)，并不能用吹灰器清除，則鍋爐要停止運行并清洗空氣預(yù)熱器。5質(zhì)量要求及驗收51 質(zhì)量要求5.1.1空預(yù)器的轉(zhuǎn)動部分聲音正常，無沖擊或動靜金屬碰磨現(xiàn)象。5.1.2電機(jī)在空載及滿載工況下電流均不超過額定值。5.1.3空預(yù)器殼體及各結(jié)合面應(yīng)無漏風(fēng)、煙或漏油、漏水現(xiàn)象。5.1.4試運記錄應(yīng)完整齊全清楚。5.1.5減速機(jī)正常工作時潤滑油溫度為45°c55°c，最高不得超過60°c； 軸承最高溫度不超過75°c。5.2質(zhì)量驗收項目及級別見下表工程編號工 程 名 稱性 質(zhì)施工檢驗建設(shè)單位驗評質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)編號

16、現(xiàn)場見證點w停工待檢點h隱蔽工程關(guān)鍵工序特殊工序質(zhì) 量評 定備注單位工程分部工程分項工程分段工程班組施工項目質(zhì)安部優(yōu)良合格1000鍋爐本體安裝30回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器安裝主要2回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器試運主要爐 4-18 136危險/危害因素及控制措施一覽表危險/危害因素及其控制措施一覽表施工單位：熱機(jī)公司 施工班組：機(jī)本體輔機(jī)項目 作業(yè)項目：空氣預(yù)熱器分部試運序號作業(yè)活動危險/危害因素目標(biāo)和指標(biāo)控制措施措施執(zhí)行人檢查/監(jiān)督人備注1系統(tǒng)試運煙氣，熱風(fēng)傷人不發(fā)生輕傷及以上人身傷害事故1、試運人員熟悉系統(tǒng)，熟悉操作規(guī)程。2、試運人員加強(qiáng)責(zé)任監(jiān)視儀表。3、試運人員處理各類異常情況果斷。 2空氣預(yù)熱器試運轉(zhuǎn)動機(jī)械傷人觸電不發(fā)生輕傷及以上人身傷害事故、不發(fā)生觸電事故1、嚴(yán)格執(zhí)行三票二制。2、帶電回路不與人體發(fā)生接觸。3、試運著裝符合工作要求。4、轉(zhuǎn)動機(jī)械周圍應(yīng)清理干凈，通道暢通，無與試運無關(guān)的人與物品存在。所有施工人員加強(qiáng)電力安規(guī)學(xué)習(xí)，應(yīng)知應(yīng)會部分應(yīng)熟練掌握，提高本人安全意識。注：重大危險/危害因素要確定目標(biāo)或指標(biāo)7環(huán)境因素及控制措施一覽表環(huán)境因素及控制措施一覽表施工單位：熱機(jī)公司 施工班組：機(jī)本體輔機(jī)項