電廠盤柜安裝

1、編號： 中國電力建設(shè)公司施工作業(yè)指導(dǎo)書工程名稱： 電廠2×330MW機(jī)組工程 工程規(guī)模： 2×330MW 項目名稱： #1機(jī)組盤柜安裝作業(yè)指導(dǎo)書編制單位：電力建設(shè)公司熱電工程安裝項目部 出版日期2015年 02 月 2 日版 次 報審版1 概述2 編制依據(jù)3 施工內(nèi)容4 施工條件5 工序程序和方法6 質(zhì)量和工藝要求7 技術(shù)記錄要求8 安全防御措施9 環(huán)境控制措施10 主要機(jī)械和工器具11 人員資質(zhì)的要求1 概述1.熱電股份有限公司2×330MW機(jī)組，低壓廠用電系統(tǒng)及廠區(qū)輔助車間采用動力采用三相四線制，中性點直接接地的方式。1.2 主要低壓系統(tǒng)設(shè)置：主廠房分為工作P

2、C段、空冷PC段，輔機(jī)樓分為公用PC, 照明段，保安段，檢修段，廠區(qū)分為化水PC，循環(huán)水PC。1.3 本工程低壓開關(guān)柜設(shè)計型號：MNS型低壓抽出式開關(guān)柜；1.4 本工程低壓廠用變壓器型號為：SCB10系列干式變壓器。2 編制依據(jù)2.1 國家電網(wǎng)電力設(shè)計院相關(guān)圖紙；2.2電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范GB50171-92；2.3電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范GBJ149-90；2.4電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)GB50150-91；2.5電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程 DL/T5161.15161.17-2002；2.6電力建設(shè)安全工作規(guī)程（DL 5009

3、.1-2002）；2.7工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文電力工程部分；2.8電氣專業(yè)施工組織設(shè)計。3 施工內(nèi)容3.1 基礎(chǔ)槽鋼敷設(shè)安裝3.2 低壓盤柜檢查安裝。3.3 銅母線檢查安裝3.4 母線橋檢查安裝3.3 干式變壓器檢查安裝。4. 施工條件4.1 配電間土建主要工作要基本結(jié)束，室內(nèi)門窗應(yīng)安裝完畢。4.2 可能使盤柜損壞或盤柜安裝后不能再施工的建筑裝飾工作，應(yīng)全部結(jié)束。4.3 按照設(shè)計圖紙檢查各種預(yù)留電纜孔，預(yù)埋鐵等應(yīng)符合設(shè)計要求。4.4 盤柜安裝前，配電間應(yīng)經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位、施工單位進(jìn)行交安驗收。5. 施工程序和方法：5.1 施工程序：施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)槽鋼安裝變壓器、低壓盤柜開箱檢查變壓器、低壓盤柜二

4、次運輸變壓器、低壓盤柜就位母線橋安裝母線連接變壓器、低壓盤柜安裝后檢查。5.2 施工準(zhǔn)備5.2.1 熟悉圖紙，組織有關(guān)施工人員學(xué)習(xí)施工圖紙、廠家資料以及工藝規(guī)范要求。5.2.2 準(zhǔn)備施工材料以及工器具。5.2.3 熟悉現(xiàn)場，了解配電間及設(shè)備布置，土建施工進(jìn)度，應(yīng)提前與土建單位聯(lián)系，預(yù)留影響設(shè)備運輸、安裝的通道。5.2.4 做好施工安全及技術(shù)交底工作，做好必要的施工安全措施。5.3 基礎(chǔ)槽鋼安裝5.3.1 本工程設(shè)計：干式變壓器基礎(chǔ)為10槽鋼，盤柜基礎(chǔ)為10和8槽鋼。 5.3.2 基礎(chǔ)槽鋼下料應(yīng)先校正，依據(jù)設(shè)計長度進(jìn)行切割，使用切割機(jī)下料時，切割機(jī)應(yīng)先校正，以保證槽鋼切斷面平直。5.3.3 基礎(chǔ)

5、槽鋼埋設(shè)時，應(yīng)依據(jù)設(shè)計間隔布置，按設(shè)計尺寸埋設(shè)。敷設(shè)時應(yīng)找出土建標(biāo)高，基礎(chǔ)安裝后其頂部依據(jù)設(shè)計高出抹平地面5mm，采 鐵找平基礎(chǔ)，先點焊，經(jīng)核對尺寸后，再與預(yù)埋鐵焊接牢固，有母線橋的兩段盤基礎(chǔ)，應(yīng)注意相互間槽鋼間距、平行度；基礎(chǔ)槽鋼埋設(shè)應(yīng)符合規(guī)定。5.3.4 基礎(chǔ)與主接地網(wǎng)相連，連接采用搭接焊，焊接長度為扁鋼寬度的2倍（且至少3個棱邊焊接）。5.4 變壓器、低壓盤柜開箱檢查 5.4.1 開箱檢查時，甲、乙雙方、監(jiān)理及相關(guān)人員應(yīng)到場。5.4.2 首先檢查包裝是否完整無損，開箱檢查清點，變壓器、低壓盤柜規(guī)格、型號、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，附件、備件齊全，備品備件應(yīng)做好標(biāo)識，產(chǎn)品技術(shù)文件、合格證應(yīng)齊全，

6、開箱檢查應(yīng)做好記錄，有質(zhì)量問題及時提出，并做好開箱檢查記錄。5.5 變壓器、低壓盤柜二次運輸5.5.1 運輸前，核對變壓器、低壓盤柜型號、數(shù)量。5.5.2 變壓器、低壓盤柜用汽車運輸，運輸過程中不應(yīng)有嚴(yán)重沖擊和震動，運輸時應(yīng)固定牢固，保證安全。5.5.3 運輸過程中應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，防止傾斜。5.5.4 變壓器、低壓盤柜卸車時，直接卸置于預(yù)先放置好的滾杠上，變壓器放置方向應(yīng)考慮安裝方向，放置變壓器時應(yīng)防止變壓器滑動。5.5.5 干式變壓器在配電間拖運時，應(yīng)采取保護(hù)措施（如鋪設(shè)橡膠皮），防止損壞地面；防止變壓器外殼受力變形，拖運時應(yīng)注意防止碰到絕緣繞阻。5.5.6 拖動中用力應(yīng)均勻、一致、協(xié)調(diào)，拖動

7、應(yīng)緩慢，防止傾斜。5.5.7 施工應(yīng)在統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，注意安全，防止?jié)L杠軋傷手腳。5.5.8 低壓盤柜運輸時應(yīng)注意防止碰壞盤面上開關(guān)操作把手。5.6 變壓器、低壓盤柜就位5.6.1 變壓器、低壓盤柜就位前應(yīng)核對其規(guī)格、型號是否符合設(shè)計要求。5.6.2 就位前應(yīng)先將基礎(chǔ)槽鋼表面清理干凈。5.6.3 把變壓器拖到基礎(chǔ)槽鋼上，取下滾杠，并調(diào)整對準(zhǔn)縱、橫中心線，使變壓器就位。變壓器就位后，先不做焊接固定，待低壓盤柜就位后一起焊接。5.6.4 低壓盤柜安裝時，先安裝緊靠變壓器的盤柜或每一段端部的盤柜，將其移到應(yīng)安裝位置的盤基礎(chǔ)上，首先調(diào)整盤柜位置尺寸使其符合要求，再用線墜 、鋼板尺測量垂直度、水平度是否

8、符合要求，不符合時應(yīng)先調(diào)整。然后按設(shè)計位置依次安裝其它盤。待所有盤柜就位完畢后，用電焊在盤底四角固定，焊點長度為30-40mm，焊點應(yīng)刷防銹漆。5.7 母線橋安裝5.7.1 母線橋設(shè)計長度，外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計。5.7.2 因母線橋較重，安裝位置較高，人力應(yīng)充足，必要時搭設(shè)架子進(jìn)行安裝。5.8 母線連接5.8.1 本工程變壓器、低壓盤柜母線為廠家成套供貨，現(xiàn)場只作連接安裝。5.8.2 母線規(guī)格型號、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計，應(yīng)有出廠合格證，材質(zhì)報告。5.8.3 母線表面應(yīng)光滑平整、不應(yīng)有裂紋褶皺、夾雜物，切斷面應(yīng)平整。5.8.4 母線連接時，應(yīng)依據(jù)廠用電原理接線圖中低壓段接線原理進(jìn)行連接，特別注意母線橋與

9、開關(guān)內(nèi)母線連接時，應(yīng)核對母線相序，防止裝錯。5.8.5 母線的相序排列：上下布置時，由上到下為A相、B相、C相；平置時，由盤后向盤前為A相、B相、C相；引下線，面對盤正面，由左向右為A相、B相、C相。母線應(yīng)對稱一致、橫平豎直、整齊美觀。5.8.6 母線夾具的大小應(yīng)適中，不應(yīng)使其所支持的母線受到額外力。5.8.7 母線連接時，接觸面應(yīng)保持清潔，均勻涂抹電力復(fù)合脂，母線接觸面應(yīng)連接緊密， 緊固時應(yīng)對角緊固。母線平放時，連接螺栓應(yīng)由下向上穿，其它情況下，螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè)，緊固后螺栓長度宜露出螺母2-3扣，相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有3mm以上間距。5.8.8 同一相母線有多片母線時，母線間應(yīng)保持不小于母線厚度

10、的間隙，相鄰的間隔距離應(yīng)大于5mm，母線接頭接觸面用鋼板尺靠測，平整無變形后涂電力復(fù)合脂，螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固。5.8.9 總體要求：母線連接的緊固件應(yīng)為鍍鋅制品，帶電部分至接地部分之間的距離不小于20mm，母線連接，廠家應(yīng)按要求將黃、綠、紅相色標(biāo)示于明顯處。5.9 變壓器、低壓盤柜安裝后檢查5.9.1 變壓器檢查5.9.1.1 變壓器外殼應(yīng)無變形脫漆等現(xiàn)象，所有緊固件無松動；繞組絕緣層應(yīng)完整、無缺損等現(xiàn)象。5.9.1.2 變壓器高、低壓引出線絕緣包扎應(yīng)牢固、無破損，引出線絕緣距離應(yīng)符合規(guī)定，固定支架應(yīng)牢固，引出線的裸露部分應(yīng)無尖角毛刺，其焊接應(yīng)良好；調(diào)壓分接裝置應(yīng)良好，分接引線位置正確、牢固

11、。5.9.1.3 鐵芯應(yīng)無變形，鐵軛與夾件間的絕緣墊應(yīng)良好，檢查鐵芯只能有一點接地。5.9.2 低壓盤柜檢查5.9.2.1 檢查盤面漆是否損壞，柜內(nèi)是否清潔干燥，盤內(nèi)配置元器件，儀表齊全完好。5.9.2.2 電氣元件的操作機(jī)構(gòu)是否靈活，不應(yīng)有操作力過大現(xiàn)象。5.9.2.3 主要電器的主輔觸頭的通斷是否可靠、準(zhǔn)確。5.9.2.4 抽屜或抽出式機(jī)構(gòu)抽拉應(yīng)靈活、輕便，無卡阻和碰撞現(xiàn)象。5.9.2.5 抽屜或抽出式機(jī)構(gòu)的動靜觸頭的中心相應(yīng)一致，觸頭接觸應(yīng)緊密，插入深度應(yīng)符合要求，機(jī)械連鎖或電氣連鎖裝置應(yīng)動作正確，閉鎖或解除均應(yīng)可靠。5.9.2.6 相同尺寸的抽屜應(yīng)能方便的互換。當(dāng)抽屜推入時，抽屜的接地

12、觸頭比主觸頭應(yīng)先接通，另外熔斷器的熔芯配置應(yīng)符合設(shè)計要求。6 質(zhì)量和工藝要求6.1 基礎(chǔ)槽鋼施工6.1.1基礎(chǔ)槽鋼埋設(shè)前，首先要檢查槽鋼不直度，并予以校正。6.1.2根據(jù)要求，埋設(shè)的基礎(chǔ)槽鋼要高出最終地面5mm。6.1.3埋設(shè)后的基礎(chǔ)，不直度及水平誤差均為每米小于1mm，全長小于5mm；位置誤差及不平度偏差全長小于5mm.。6.1.4基礎(chǔ)槽鋼埋設(shè)完畢后，應(yīng)有兩點及以上可靠接地。6.2 盤柜及母線安裝6.2.1盤柜安裝時，相鄰兩盤頂部水平度誤差小于2mm，成列盤頂部小于5mm。垂直誤差小于1.5mm/m。成列盤面不平度小于5mm，盤間接縫小于2mm。6.2.2連接和固定盤柜所用的螺栓、螺母、墊圈

13、等應(yīng)采用鍍鋅件，盤柜的油漆應(yīng)完整無損，盤面一致，排列整齊。6.2.3母線的連接應(yīng)良好，絕緣支撐件、安裝件應(yīng)牢固可靠。6.2.4檢查所有開關(guān)內(nèi)有無安裝用的材料及工具落入。6.2.5所有抽屜推拉應(yīng)靈活、無卡阻現(xiàn)象。儀表的刻度整定、互感器的變比及極性應(yīng)正確無誤。6.2.6切換開關(guān)及按鈕要操作靈活，接觸點良好。6.2.7用1000V兆歐表檢查母線絕緣，應(yīng)大于0.5兆歐。6.2.8所有設(shè)備標(biāo)識、相色標(biāo)識、回路名稱標(biāo)識要清晰，不易脫色。6.3 干式變壓器安裝6.3.1本體固定要牢固，外殼接地可靠。6.3.2引線支架固定牢固，無損傷，裸露導(dǎo)體無毛刺、裂紋。6.4 對于安裝后不馬上進(jìn)行投運的設(shè)備，應(yīng)采取保護(hù)措

14、施，做到防塵、防潮。6.5 質(zhì)量通病及預(yù)防措施6.5.1 基礎(chǔ)槽鋼不直或有凹陷，埋設(shè)的槽鋼里側(cè)高，外面低。平直，有凹陷的切除。6.5.2 盤間縫隙大，傾斜。焊接時沒有采取保護(hù)措施，盤底面被大面積熏黑。用盤間螺絲固定牢固，用線墜測量其垂直度，焊接時把焊點旁邊遮擋。6.5.3 變壓器外罩沒有明顯接地。安裝后焊接地螺栓可靠接地。7 技術(shù)記錄要求7.1 所有基礎(chǔ)及盤柜安裝檢查尺寸要做詳細(xì)記錄。7.2 盤柜所需安裝的附件要做詳細(xì)記錄。盤柜元件如果需拆卸，一定要做好記錄，防止回裝錯誤。7.3 母線安裝時，要詳細(xì)記錄導(dǎo)體裸露部分對地距離及支持器與母線接頭邊緣距離。8 安全預(yù)防措施8.1危險點辨識分析序 號活

15、 動危 險 點控 制 措 施1校直槽鋼揮動大錘前方站人1、 使用大錘的施工人員嚴(yán)禁戴手套；2、 大錘使用前應(yīng)檢查大錘固定是否牢固。2切割不正確使用切割機(jī)1、 操作時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，操作人員必須站在砂輪側(cè)面，嚴(yán)禁站在砂輪機(jī)對面；2、 槽鋼應(yīng)固定牢固；3、 切割片不圓、過薄、有缺損或裂紋者嚴(yán)禁使用；4、 砂輪片的有效半徑磨損到原半徑的三分之一時必須更換； 5、 切割機(jī)外殼必須可靠接地；6、 中途停電時應(yīng)切斷電源。切割時引起火災(zāi)1、 清除焊接地點5m以內(nèi)的易燃物。無法清除時，應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施；2、工作結(jié)束后，必須切斷電源，確認(rèn)無起火危險后，方可離開。3打磨不正確使用磨光機(jī)1、 作業(yè)時，操作人員應(yīng)戴

16、防護(hù)眼鏡和防塵口罩；2、 磨光機(jī)所用砂輪外緣的安全線速度不得小于 80m/s。4焊接焊接時燙傷1、 焊工應(yīng)衣著整齊，穿絕緣鞋；2、 按要求使用勞動保護(hù)用品；3、 電焊把的線破損時應(yīng)及時包扎；4、 清理焊縫時，戴好防護(hù)鏡，注意飛濺傷人。焊接時引起火災(zāi)1、清除焊接地點5m以內(nèi)的易燃物。無法清除時，應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施；2、 焊接工作結(jié)束后，必須切斷電源，確認(rèn)無起火危險后，方可離開。3、 施工地點應(yīng)配備適當(dāng)?shù)臏缁鹌鞑?。不正確使用電焊機(jī)1、 電焊機(jī)外殼必須可靠接地；2、 電焊機(jī)在倒換接頭，轉(zhuǎn)移工作地點或發(fā)生故障時必須切斷電源。5起重作業(yè)不正確使用鋼絲繩1、 安全系數(shù)：綁扎繩10倍，千斤繩68倍；2、

17、保持良好的潤滑狀態(tài)，嚴(yán)防打結(jié)合扭曲；3、 嚴(yán)禁與任何帶電體接觸，重物棱角處墊好管皮、方木；4、 機(jī)械運動中不得與其他物體摩擦，穿過滑輪時不得有接頭；5、 編結(jié)時，長度大于鋼絲繩直徑的15倍，且不小于300mm；6、 千斤繩的夾角一般不大于90°，最大不超過120°。腳手架不穩(wěn)1、 腳手架搭設(shè)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行，并掛牌驗收；2、 立桿、大橫桿搭接長度不小于1.5m，綁扎時小頭壓在大頭上，綁口不少于三道，嚴(yán)禁一扣綁三桿；3、 腳手板應(yīng)鋪滿，不應(yīng)有空隙和探頭板；4、 腳手架荷載不超過270kg/m2，并經(jīng)常檢查。長期停用，在使用前要經(jīng)鑒定合格，方可使用。6設(shè)備安裝安全設(shè)施1、 應(yīng)

18、確保施工區(qū)足夠的照明；2、 施工區(qū)域的孔洞應(yīng)設(shè)蓋板、安全網(wǎng)或圍欄，并設(shè)警示牌。盤柜安裝時傾倒或傷人1、 盤柜人力搬、撬就位應(yīng)統(tǒng)一指揮、防傾倒、防狹窄處擠傷；2、 安裝盤上設(shè)備應(yīng)2人或2人以上配合作業(yè)；3、 盤底加墊，禁止將手伸入，成列盤安裝時應(yīng)防止靠盤時擠傷手；4、 盤在安裝固定好以前，應(yīng)有防止傾倒的措施；5、 在墻上安裝操作箱及其它較重的設(shè)備時，應(yīng)設(shè)置臨時支撐，待確實固定好后方可拆除該支撐；6、 墻上安裝設(shè)備應(yīng)牢固。包裝物扎腳盤柜開箱后立即將箱板等雜物集中堆放，統(tǒng)一清理回收處置。7使用電動工機(jī)具觸電1、 電氣回路應(yīng)單獨設(shè)開關(guān)，并裝設(shè)漏電保護(hù)器，金屬外殼應(yīng)可靠接地，做到“一機(jī)一閘一保護(hù)”；2、

19、 電流型漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流不得大于30mA，動作時間不得超過0.1s；電壓型漏電保護(hù)器的額定漏電動作電壓不得大于36V；3、 使用前仔細(xì)檢查嚴(yán)禁使用已變形、已破損或有故障的電動工機(jī)具；4、 長期停用或新領(lǐng)用的使用前應(yīng)測量其絕緣電阻。對正常使用的也應(yīng)對絕緣電阻進(jìn)行定期測量、檢查；5、 電線破損時應(yīng)及時包扎；6、 裸露的導(dǎo)電部位必須裝設(shè)防護(hù)罩。8.2 習(xí)慣性違章的預(yù)防和控制8.2 .1 嚴(yán)格執(zhí)行三級安全教育制度，未經(jīng)三級安全教育、不懂安全防護(hù)操作知識的，不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。8.2.2 組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安全規(guī)程、安全防護(hù)知識，并進(jìn)行考試?？荚嚥缓细裾卟粶?zhǔn)參加施工。8.2.3 嚴(yán)格遵守各項

20、規(guī)章制度，養(yǎng)成遵章守法的良好習(xí)慣。8.2.4 各項作業(yè)施工前，必須進(jìn)行安全交底，未參加交底的人員不得參與該項目的施工。8.2.5 無安全技術(shù)措施和未交底的施工作業(yè)，施工人員有權(quán)拒絕施工。施工人員在施工過程中要嚴(yán)格按方案和安全措施執(zhí)行，不得隨意更改，如方案或措施有誤，應(yīng)及時與技術(shù)人員協(xié)商。8.2.6 安全設(shè)施不完善、作業(yè)環(huán)境不安全又未采取措施的，施工人員有權(quán)拒絕施工。8.2.7 對違章行為任何人都有責(zé)任、有權(quán)力制止。 8.3 設(shè)備防護(hù)措施及文明施工8.3.1 各級工作人員要樹立成品保護(hù)意識，不準(zhǔn)在設(shè)備上隨意的亂焊亂割，不準(zhǔn)隨意的亂敲亂打設(shè)備。8.3.2 設(shè)備運輸過程中，應(yīng)有緊急防雨措施。8.3.

21、3 在現(xiàn)場二次運輸前和運輸過程中盡量維持原有包裝，待運抵安裝地點附近后再拆除。8.3.4 拆除原有包裝后，不允許傾倒運輸，原則上采用底部加滾杠方法。特殊情況必須傾斜或傾倒時（設(shè)備本身運輸條件允許為前提），側(cè)面決不允許做為滾動面，以防漆層破損。而宜采用底部加墊光滑木板方式。另外，兜底吊裝的設(shè)備，為防止磨損設(shè)備表面，要求在鋼絲繩與箱體接觸部位間必須加墊膠皮，而不允許直接加墊木板。8.3.5 點焊安裝時，不允許在表層漆面上進(jìn)行?？蛇m當(dāng)考慮允許在內(nèi)部進(jìn)行點焊固定。箱體的安裝不允許直接焊接于支架上，應(yīng)采用螺栓連接固定。8.3.6 安裝完畢后，應(yīng)將門鎖好，鑰匙統(tǒng)一建帳保管。不允許私自轉(zhuǎn)借，以防內(nèi)部元件丟失。另外，工作結(jié)束后有專人關(guān)、鎖好門窗。8.3.7 露天安裝的設(shè)備必須做好臨時防雨及防二次污染措施和防護(hù)工作。防雨和防二次污染可采用塑料布多層蓋頂并用鐵絲捆緊捆好，不要影響門的開、關(guān)。另外，門鎖不好的設(shè)備必須在工作結(jié)束后用鐵絲捆上、四角墊好，需用時再剪開。因不可避免的交叉施工作業(yè)，有可能危及產(chǎn)品安全時，應(yīng)采取必要的防護(hù)措施，如設(shè)置防護(hù)欄，懸掛標(biāo)示牌等。8.3.8 設(shè)備內(nèi)部貴重的元件，宜拆下統(tǒng)一標(biāo)識、建帳、保管，用時再安裝即可，謹(jǐn)防丟失。8.3.9 不得用記號筆