沉箱出運碼頭專項施工方案

1、 沉箱出運碼頭碼頭工程專項施工方案編制單位： 編 制 人： 審 核 人： 編制日期：2010年6月一、編制依據1.1、合同文件及招標文件1.2、設計文件：工程施工圖1.3、主要施工規(guī)范和驗收標準：重力式碼頭設計與施工規(guī)范 jtj290-98港口道路、堆場鋪面設計與施工規(guī)范 jtj296-96水運工程質量檢驗標準 jtjs257-2008水運工程測量質量檢驗標準 jtjs258-2008水運工程測量規(guī)范 jtj203-2001水運工程混凝土施工規(guī)范 jtj268-98水運工程混凝土質量控制標準 jtj269-98水運工程混凝土試驗規(guī)程 jtj270-98鋼筋焊接及驗收規(guī)程 jgj/18-2003

2、/j253-2003混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范 gb50204-92施工現場臨時用電安全技術規(guī)程 jgj4688除上述已列明外的國家頒布的有關建設工程質量標準、規(guī)范、規(guī)程、條例、規(guī)定等。二、工程綜述2.1、工程概況2.1.1、工程名稱：工程2.1.2、工程地點：2.1.3、工程概況本工程重力式方塊碼頭， 其中材料碼頭長50m，寬17.0m，分為3個結構段；結構形式為拋石基床上部安裝預制方塊后現澆胸墻及面層。2.1.4、業(yè)主：2.1.5、設計單位： 2.1.6、監(jiān)理單位： 2.1.7、施工單位： 2.1.8、合同工期： 2.1.9、質量等級：合格2.2、自然條件2.2.1、地質資料根據相關的地

3、質鉆孔資料，場區(qū)地層分界線明顯，自上而下為：淤泥質粉質粘土（qm4）;細砂（qm4）；強風化片麻狀花崗巖（rw23）;中風化麻狀花崗巖（rw23）。其巖土特征如下：淤泥質粉質粘土（qm4）灰黑色，流塑，粘手，函授少量殺顆粒和貝殼碎片。該層在bk1、bhk2、bk3、bk4號鉆孔分布。厚度：0.601.60m，平均.15m；層底標高：-17.00-15.10m ，平均-15.15m；層底埋深：0.601.60m,平均1.15m。結合本地區(qū)工作經驗及標貫實驗，綜合確定該層地基容許承載力f=60kpa，鉆孔灌注樁極限測阻力標準值qfi=-18kpa。 細砂（qm4）黃褐色，中密，飽和，主要成份為石英

4、、長石及暗色礦物，分選性良好，磨圓度一般。該層場區(qū)普遍分布。厚度：0.308.70m，平均4.25m；層底標高：-25.70-2.90m，平均-14.9m；層底埋深：0.3010.30m，平均4.79m。該層進行現場標準貫入試驗6次，實測錘擊數2432擊；平均擊數19.8擊，標準差1.89變異系數為0.10。結合本地區(qū)工作經驗及標貫實驗，綜合確定該層地基基容許承載力f=180kpa,鉆孔灌注樁極限測阻力標準值qfi=40kpa。 強風化片麻狀花崗巖（rw23）黃綠色，主要成份為石英、斜長石，細粒粒狀結構，塊狀結構，原巖組織結構大部分已經破壞，礦物成份明顯變化，巖芯風化呈粗砂狀，夾有碎塊。該層場

5、區(qū)普遍分布。厚度：1.504.50m，平均3.19m；層底標高：-29.80-5.30m,平均-18.16m;層底埋深：2.7014.40m,平均7.98m。該層進行現場標準貫入實驗6次，實測錘擊4350擊；平均擊數為35.2擊，標準差為4.35，變異系數為0.12.該巖石屬硬質巖石，根據標貫實驗及本區(qū)工作經驗，綜合確定該層地基容許承載力f=500kpa，鉆孔灌注樁極限測阻力標準值qfi=100kpa。 中風化麻狀花崗巖（rw23）黃綠色，主要成份為石英、斜長石，細粒粒狀，塊狀結構，原巖組織結構部分破壞，巖芯呈碎塊短柱狀，風化裂隙發(fā)育，沿裂隙面伴有次生礦物。該層取巖樣6件，氣飽和單軸抗壓強度值

6、15.3019.60mpa,平均值17.40mpa。該層場區(qū)普遍分布。該層未揭穿，最大揭露厚度3.9米。該巖石屬硬質巖石，根據本區(qū)工作經驗，綜合確定該層地基容許承載力f=1500kpa，鉆孔灌注樁極限側阻力標準值qfi=300kpa，鉆孔灌注樁極限端阻力標準值qpk=6000kpa。2.2.2、水文資料渤海灣潮汐在不正規(guī)半日潮。根據威海驗潮站（北緯37°31，東經122°08）19591981年實測資料統(tǒng)計，本港灣特征潮位如下（當地理論深度基準面，位于85國家高程基面下1.01m，下同）：平均海面：1.20m，最高水位：2.90m，最低水位：-0.76m，平均高水位：1.9

7、0m，平均低水位：0.55m，平均潮差：1.35m本設計水位根據海港水文規(guī)范，設計高水位：2.41m，設計低水位：-0.01m，極端高水位：3.51m，極端低水位：-1.11m。三、施工順序及施工工藝流程：1、施工順序： 從與材料碼頭連接段開始由北向南依次分段施工。2、施工工藝流程：測量掃塘挖泥清礁基床拋石夯實整平方塊安裝現澆胸墻、面層安裝系船柱、橡膠護舷現澆護輪坎 四、主要技術要求： 1、基床塊石飽和抗壓強度不低于50mpa； 2、材料碼頭厚度小于1.0m的基床采用麻袋混凝土、碎石基床； 3、水位變動區(qū)采用抗凍混凝土，抗凍等級，素混凝土f200； 4、碼頭所有外露鐵件采用熱浸鋅或涂刷防銹漆防

8、腐；五、施工方法： 根據設計施工圖，本工程為重力式方塊碼頭，其主體結構為方塊，相關的分項工程還有拋石基床和上部現澆胸墻、面層。 1、基床開挖基槽水上挖泥方量比較小，采用現有的4.0m3挖泥船，基槽水上挖泥在開工以后，現場具備相應的條件以后，立即著手進行施工。1）、測量定位首先選擇合適的基站，進行船舶定位，挖泥船初定位完成后，gps系統(tǒng)的導航下，通過松緊錨纜進行精確定位，同時在岸上配備相應的測距儀，進行船位校核，已檢驗gps系統(tǒng)的準確性；挖泥船定位完成后，根據建立好的施工分條網格，對挖泥進行定位，按該區(qū)域的縱向分條，由碼頭根部向碼頭端部施工；一抓挖泥結束后，根據抓斗張開的實際尺寸，由設置于船上的

9、抓斗移動刻度，操作手進行下一抓的挖泥。當縱向分條的一個斷面挖泥完成后，由船長指揮移船進行下一斷面的挖泥。某一施工縱向分條挖泥結束后，施工船舶橫移一船地，進行下一施工縱向分條的施工。2）、基槽挖泥方法挖泥船定好位后即進行挖泥，考慮到基槽開挖對后序工藝的影響，在考慮當地自然條件對工程建設的影響，盡量減少挖泥船的起錨，以提高工作效率。抓斗挖泥采用“橫移挖寬，縱移挖長”的方法進行。標高和基槽平整度，挖泥時需控制抓斗下落深度，即利用已有所挖點位的泥面標高，在鋼絲繩上作控制標記，利用平面高程減取鋼絲繩長度就可得到基槽的開挖高程。控制抓斗的開挖間距，由于在開挖過程中，已抓過的泥面和沒有抓過的原泥面有一定的高

10、差，抓斗在該區(qū)間會出現“倒斗”現象，反映在鋼絲繩上會出現傾斜，因而可以控制下一抓與上一抓重疊在1/41/3抓斗范圍內，如遇到地質不良地段，重疊的范圍可適當加大。挖出的土方出運采用1000t泥駁，挖泥船開始作業(yè)時，泥駁靠在挖泥船側，抓斗開挖出來的土方，直接放入泥駁中，駛至指定區(qū)域傾倒。對于淤泥清理后還沒有達到設計要求標高的巖面，采用重錘沖擊開挖，錘重1t，沖程3m，根據實際沖擊效果，可適當加大；沖擊產生的碎石用抓斗式挖泥船抓入泥駁中，駛至指定區(qū)域傾倒。2、基床拋填本工程基床厚0.31.5m，主體部分為10100kg塊石。施工工藝流程為：基槽標高復核石料裝船拋石船定位基床拋石拋填直至設計要求標高后

11、夯實。由于本工程基床拋填量較小，平行于岸線，從北側向南側進行；一次性拋石到設計標高后進行夯實施工。 3、基床夯實本工程基床夯采取一次夯實，夯實在基床拋填結束后進行。水下夯實流程：立標打夯船就位按規(guī)范要求采用鄰接壓半夯打一遍回頭用相同方法打第二遍基床夯實驗收必要時補拋復打。 4、基床整平 基床整平是水下基礎施工的最后一道工序，基床整平分為初平和精平二個部分，初平在各層拋填過程中完成，采取拋填二片石的方法，在潛水員配合下，通過定位船抓拋整平。精平在基床下部拋石完成后，沉箱安裝前進行。施工工藝流程為：測量定位監(jiān)理復核整平船駐位水下導軌鋪設補拋石料潛水員下水用刮尺水下整平復核測量導軌基床驗收。 5、方

12、塊預制與安裝 港池方塊預制總量為92塊； 施工工藝流程為：原材料進場監(jiān)理核準臺座清理平面放樣模板安裝混凝土澆筑。 方塊安裝采60t起重船，通過運輸車將方塊從預制堆放場地轉運至起重船?？康呐R時碼頭，再由起重船轉運至運輸方駁上，至指定進行安裝。 6、現澆胸墻、面層 1）、 在方塊安裝完成1個結構段后即可進行上部胸墻的現澆施工，現澆胸墻分兩次施工，第一次澆筑至2.3m標高，第二次澆筑至3.8m標高。 2）、現澆面層在方塊安裝完成墻后回填至指定標高并夯實后進行，澆筑厚度0.25m，坡度8.7%。 7、系船柱及橡膠護舷安裝 在胸墻混凝土達到設計強度后即可進行系船柱與橡膠護舷的安裝，系船柱安裝完成后，孔內

13、用瀝青砂填塞，以防銹蝕，殼體內用混凝土灌實，殼體底層涂富鋅漆，面層涂聚氨酯漆。六、質量保證措施：1、基床夯實質量控制措施： 1）、基床夯實范圍按墻身底邊各加寬1m控制夯實寬度；2）、夯實時，控制拋石高度，拋石接近頂面時應勤測水深，控制超拋和欠拋；3）、基床夯實后，應進行實施檢驗，檢測夯實效果，以達到設計要求；2、拋石基床石料的質量要求如下： 1）、石塊采用10100kg的塊石；2）、石塊應未風化、不成片狀，無嚴重裂紋；3）、石塊飽和抗壓強度不低于50mpa；3、方塊安裝施工注意事項：1）、安裝前，必須對基床和預制構件數量和規(guī)格、型號進行檢查，不符合技術要求時，應予以修整和清理。2）、方塊裝駁前

14、，應清楚方塊頂面的雜物和底面的粘黏物，以免方塊安裝不穩(wěn)定。3）、方塊裝駁和從駁船上吊取方塊要對稱地裝和取，并且后安裝的先裝放在里面，先安裝的放在外面；當可能遇見風浪時，裝船時要采取加固措施，防止方塊之間發(fā)生碰撞。4)、在安裝第一層方塊時，方塊的縱橫向都無依托，為達到安裝要求，又避免因反復起落而擾動基床的整平層，一般在第一塊方塊的位置先粗安一塊，以它為依托安裝第二塊，然后以第一塊已依托，重新吊安第一塊方塊。5）、方塊安裝縫寬20mm，變形縫寬20mm，基床整平按1%放坡。七、施工進度計劃： 見附表八、工期保證措施確保工期是施工管理的重點，為保證工期目標的順利達到，必須采取綜合措施，實行全員、全過

15、程控制。1、管理措施施工管理是是保證施工有序進行的關鍵，根據本工工程實際情況，加強管理，以確保工期目標的實現。、建立精干、高效、富有施工經驗的項目經理部，完善生產指揮系統(tǒng)，對工期目標進行層層分解，落實到各施工工段的具體作業(yè)工序。、運用網絡計劃技術原理編制施工進度計劃，根據實際情況，進行施工進度的分析比較，確保關鍵線路上的工作能按時完成。、編制施工項目總進度計劃，以及各分項工程進度計劃，并確定季度和月度作業(yè)計劃，逐月按目標控制，從一道道工序實現對工程的有效監(jiān)控。、實行施工任務單制度，項目部將施工計劃下達到施工工段，施工工段進行分解，下達到施工作業(yè)班組和操作人員，建立會議、檢查、考核、評比制度和獎

16、懲條例，開展立功競賽活動，不斷掀起施工高潮，以加快工程的施工進程。、發(fā)揮我企業(yè)實力雄厚的優(yōu)勢，加快組織、協(xié)調人員、機械的進場，配備充足的施工設備，抓緊有利的施工季節(jié)，進行各工序的施工，特別是受水位、雨氣候影響的工序。2、組織措施施工中的人員配備和組織協(xié)調是保證施工順利進行的前提，我們將在組建項目經理部和以后的組織管理中，落實各項措施。、施工前，對現場進行詳細的踏勘，熟悉施工現場的周邊條件，在前期，做好各項施工準備工作，若本工程一旦中標，將在最短的時間內進場，以盡量縮短施工準備期，盡快使施工步入正常進行的快車道。、科學、合理地安排施工計劃，組織連續(xù)均衡而緊湊的施工。我們在組織精干、高效、有經驗的

17、項目經理部的基礎上，在項目部內部建立崗位目標責任制，逐項分解施工目標，確立目標承包責任制，明確各崗位的分工與協(xié)作，加強監(jiān)督與考核，以此來調動施工管理與施工生產人員的積極性，增強其工作的責任感，提高施工生產的效率。、我們將加強施工生產的計劃管理工作，運用統(tǒng)籌學、系統(tǒng)工程的原理嚴密編制總體工程、各分項工程及各施工階段的實施性的施工組織計劃，強化網絡關鍵線路和關鍵工序的施工生產調度，以日進度保旬進度，以旬進度保月進度，組織人力、物力進行三班制連續(xù)生產作業(yè)，最大限度地壓縮工序銜接時間。針對季節(jié)性氣候特點，合理安排好各項目的施工，使施工生產既緊張、快捷，又均衡、有序。、我們還將加強計劃實施的監(jiān)督和總結工

18、作，對工程計劃的實施進行監(jiān)督，并定期召開季度、月度和周生產會議，及時協(xié)調生產安排，及時調集人力、材料和機械設備，集中力量保障關鍵項目工期目標的實現。、加強材料設備的適量儲備和調度，合理配備設備資源，使機械設備合理配備合理，解決施工中的發(fā)現的薄弱環(huán)節(jié)，予以綜合平衡。、加強施工組織管理，使各分項工序以最大限度進行合理搭接，保證施工流水能按計劃正常運轉，前道工序為后道工序創(chuàng)造良好的環(huán)境，提高工作效率。3、技術措施施工技術是保證施工進度重要手段，強大的技術支持是工期目標順利實現充分必要條件，在本工程施工過程中，擬采取以下措施：、根據施工總進度計劃，提前做好技術準備，施工前要認真領會掌握設計意圖，針對施

19、工的重點和難點，超前編制施工方案，力爭有所突破，杜絕臨陣磨槍的現象。、施工前做好技術交底工作，使一線操作人員知道干什么，怎樣干，明確質量要求，避免返工損失。、對本工程一些單項工程，在施工前要進行典型施工，根據典型施工的結果，對施工方案和各項質量保證措施進行優(yōu)化，做到既保證質量又縮短工期。、加強對施工過程的技術監(jiān)控，技術人員要隨時深入現場，了解施工的最新進展，及時發(fā)現問題解決問題，為工程順利進行提供強有力的技術支持。、與建設單位、設計單位辦理好基準點控制樁的交接手續(xù)，并在現場建立符合施工精度要求的工程控制網，導線控制網，設置臨時水準點和各種控制樁，并安排專人嚴格保護，防止損壞，以免造成失效，影響

20、工程精度。4、勞動力和機械設備保證措施勞動力的足額和有效配置，機械設備滿足施工需要的配置，是保證施工進度重要一環(huán)，在5.2.本工程施工中，我們擬采取以下措施：、提高機械化、標準化的施工水平，實現快速施工。在組織施工時，結合機具配備情況，工程進度要求和工程特點，因地制宜合理布置和安排施工設備，提高綜合機械化水平，并加強機具設備維修保養(yǎng)，提高設備的完好率，充分發(fā)揮機具設備的作用。、勞動者的素質是保證工期和質量的關鍵，所以，施工前必須通過技術交底，使勞動者熟悉施工工序，施工中，對各工序的勞動力統(tǒng)一規(guī)劃，合理安排，上崗前進行崗位培訓，以保證其達到本崗位對勞動者技能的要求。九、施工管理、質量管理措施1、

21、工程質量目標質量是企業(yè)的生命，也是一個企業(yè)立足市場的基礎。為此在本工程中我們確立創(chuàng)優(yōu)工程的奮斗目標，組織精兵強將，精心組織，精心施工，切實落實“質量第一”的方針。分項工程一次驗交合格率100，分項工程優(yōu)良率大于90。2、保證質量的措施建立和完善各級質量責任制，以項目經理、施工段主任為主的工程質量領導體系；以項目總工程師、施工段技術主管和現場質量負責人為主體的質量管理體系。質量管理網絡詳見附圖九，施工質量管理網圖。質量監(jiān)理工程師工程業(yè)主代表上級質量管理部門項目經理 項目副經理項目總工程師材料部技術質量部工程部資料管理技術管理試驗管理測量管理進度計劃機械應用勞動力使用材料供應技術管理制度技術操作規(guī)

22、范標準計量測量質量工程師工段質量員班組自檢互檢各工段及班組質量保證質量目標工程質量合格率100%、優(yōu)良品率90%qc小組活動附圖6-1 施工質量管理網絡2.1、管理措施 、在本工程的項目經理部內，建立并健全質量保證體系，項目經理為工程質量第一責任人，該體系由項目總工親自負責，在施工生產的全過程中，建立質量保障的管理與監(jiān)督網絡，配置專職質檢工程師和技術員，行使質量否決權。依據2000版的gb/t19001（iso9001：2000）制訂的質量手冊和程序文件作為工程質量管理與控制的標準。、強化全員質量意識的宣傳教育，增強全體員工及領導人員的質量憂患意識，促使施工生產的直接組織者與管理者，成為既有很

23、強質量意識，又有較高技術水平的管理骨干。把好影響及支配質量行為的意識關、價值準則關、職業(yè)道德關、作風紀律關，營造一個與技術質量管理需要相適應的良好氛圍。建立起一種職工既自覺遵守質量規(guī)定，又能互相監(jiān)督的軟性約束機制。、在開展工程施工前，對接收的施工圖紙，由項目總工程師組織項目部全體技術管理人員認真學習，了解設計意圖和關鍵部位的質量要求和施工措施，并認真參加設計圖紙交底會。由項目經理組織召集，對整個工程的施工工藝和施工組織進行策劃，由項目總工程師負責綜合各方面的意見，認真編制詳細施工組織設計，擬定保證各分項工程質量措施，落實質量交底的制度，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點。堅持執(zhí)行工前技術交底、工中檢查指導

24、、工后總結評比，定期召開質量分析會。堅持施工質量自檢、互檢與專檢的三級檢查制度。、堅持“三不交接”與“三不施工”，即無自檢記錄不交接，未經專檢不交接，施工記錄不全不交接；以及未經技術交底不施工，材料無合格證或試驗不合格不施工，無分項工程開工令不施工。使工程質量始終處于受控狀態(tài)。、實行質量崗位責任制，使每個施工人員明確自己的崗位責任，并制訂獎懲辦法，把質量與數量以及個人收入緊密聯(lián)系起來。、嚴格按圖紙、圖集和技術規(guī)范施工。嚴格執(zhí)行設計圖紙要求及技術規(guī)范、標準、法規(guī)，做好自身的施工監(jiān)督檢查工作，自覺接受業(yè)主代表、監(jiān)理工程師及質量部門的檢查和監(jiān)督。同時，我們將加強原始資料的管理和整理，為竣工圖的繪制和

25、竣工驗收提供可靠的保障。、加強測量控制點和水準點的測設和管理，根據業(yè)主正式提供的導線點和水準點，認真進行復測，定期檢查，并交接、保護好。因工程需要增設的控制點，應經常核校和妥善保護，如發(fā)現損壞和移動應及時通報工程師，根據商定意見，及時補救修復。并做好有關書面資料的收集整理歸檔，為下道工序的施工提供可靠的技術保證。施工中使用的衡器、量具、計量裝置等設備、工具，應有相應的技術合格證，并定期由有資格的檢測部門進行校驗。、為確保實現創(chuàng)優(yōu)工程目標，對各專業(yè)工種隊伍的選擇，必須具有同類型同規(guī)模工程施工經驗、參與承建過獲優(yōu)質工程的施工隊伍進場施工，同時對于項目部管理人員的配備方面，也必須具有多年現場工作經驗

26、的管理人員進行現場質量管理，施工過程中加強過程工序控制，從而從提高隊伍素質及加強管理水平等方面來確保創(chuàng)優(yōu)目標的實現。、此外，我們將應用新技術，推廣新工藝，采用先進的施工機具，嚴格按照圖紙、技術規(guī)范及工程師的要求施工，不斷提高產品的質量。2.2、施工措施、工程測量工程施工前，對與業(yè)主和勘測設計單位提供的基準點進行復核，確認無誤后方可使用。過程中對基準點進行一次復測。加強測量控制點和水準點的測設和管理，根據業(yè)主正式提供的導線點和水準點，認真進行復測，并定期檢查、交接、保護好。因工程需要增設的控制點，應經常核校和妥善保護，如發(fā)現破壞和移動應及時通報監(jiān)理工程師，根據商定意見，及時補救修復。施工中使用的

27、測量設備、工具，應有相應的技術合格證，并定期由有資格的檢測部門進行校驗或校正，保證所有使用的測量儀器在良好狀態(tài)。測量儀器使用：測量儀器經檢測后，投放到工地上使用，測量控制基線測放、驗收選用精度較高全站儀。測量放樣：測量基線先由項目部初測，然后經專職測量工程師檢驗，并經監(jiān)理認可后再使用。樁位放樣由第三者復核后，再請監(jiān)理工程師認可后再使用。在施工過程中，定期、定人、定點、定儀器對結構進行放樣，采用正倒鏡法進行放樣，再取中值，以消除2c誤差及橫軸誤差的影響。并將測設點位的時間均安排在日出前，以減少溫差對結構變形的影響。、工程試驗項目部總工組織、項目部試驗負責人負責實施。項目部應根據具體情況委托相關具

28、有資質的試驗單位進行試驗。應事先得到工程監(jiān)理的批準認可。有關工程試驗（原材料、成品及半成品、相關試驗等）的批量控制、委托手續(xù)、流程、試驗項目、報告、資料、臺帳的管理等工作，應符合有關施工規(guī)范、標準及公司試驗管理辦法的要求。、施工技術交底項目部總工組織、項目部技術、質量負責人具體負責。施工技術交底可按項目部技術、質量人員施工員（領工員）施工作業(yè)組（包括外包隊伍）二級進行，也可視具體情況按項目部技術、質量人員施工員（包括領工員、施工作業(yè)組、外包隊伍）一級進行。施工技術交底一般按分項工程進行，并采用交底會和書面交底相結合的方法。必須安排在施工前進行。交底的內容中必須包括施工工藝質量要求、具體措施、執(zhí)

29、行標準、允許偏差、檢驗方法等。、工程器具管理施工中應用的文件、圖紙、資料、報表應采用國家法定計量單位。各類工程測量、試驗、質量評定等使用的計量器具，其種類、規(guī)格及精度應滿足施工規(guī)范和質量檢驗標準的要求。由項目部經理部專職計量員負責施工用計量器材的周期檢定、校驗工作。現場計量器具必須確定專人保管、專人使用，并建立使用臺帳。他人不得隨意動用，以免造成人為損壞。所有計量器具（包括經緯儀、水準儀、鋼卷尺、天平等）要定期進行校對、檢定，損壞的計量器具必須及時申報修理調換，不得帶病工作。、工程材料管理工程施工材料的現場管理由項目部總工組織、提出材料保管的質量要求，項目部材料負責人負責、組織實施。編制材料供

30、應計劃。包括單位工程材料總計劃、材料季度計劃、材料月度計劃和材料周計劃。對構成工程實體的主要和部分主要輔助材料以及凡有定額依據的各種材料都必須實行限額領料。對于超用和非直接用于工程的以及質量返修的部分，應在限額領料單上分別加蓋“超耗專用章”、“非工程用料專用章”、“質量返修專用章”。大宗材料由于用量大，對材料核算的影響大，所以加強驗收和“月盤存制”、防止“以進代耗”、“以領代耗”的現象發(fā)生。每月按實際調整，達到“帳實相符”、“帳帳相符”。周轉設備材料在工程項目施工中用量較大，占工程成本和流動資金的比例較高，因此，項目材料員應按施工計劃合理化組織周轉設備材料分期分批進場?，F場材料進場時，把好四到

31、驗收關（品種、規(guī)格、數量、質量），凡不符合要求者都進行退貨和追索賠償。有質保書的材料，須收取材料質保書或產品合格證書、產品說明書。必須送樣檢驗的或驗收時有疑問的材料應及時送樣試驗，在取得試驗報告前，不能動用材料。對數量上有缺方少噸或品種、規(guī)格不符合要求的材料也不準動用，待索賠處理后方可使用。為保證項目有一套完整、及時、準確的原始數據和資料，要建立材料臺帳。簽訂專業(yè)施工合同時，在專業(yè)施工合同中對專業(yè)施工隊單位領用、借用、租用的各種原材料、勞防用品、施工用具、周轉材料、臨時設施等的供應方、結算依據等予以明確。工程材料必須執(zhí)行先試驗后使用的原則。有關工程材料的各種臺帳資料、檢驗證明、取樣(包括見證要

32、求)、貯存、標識等工作，按公司質量手冊和器材部工程材料管理辦法的要求執(zhí)行。、工程設備管理制定機械設備使用的最優(yōu)方案。根據工程占地面積、工程量、結構特點、施工需要等具體情況選擇施工機械并合理布置。采用先進的施工機械來投入施工。簡化施工工藝，合并工序，變單機作業(yè)為聯(lián)合體機械作業(yè)。、資料管理項目經理部的文件收、發(fā)由專人統(tǒng)一登記，公文內容和性質，準確及時交項目經理、業(yè)主、監(jiān)理和其他有關部門批示或辦理。對項目的文件資料進行管理，做好文件受控管理工作。項目部對外發(fā)出的所有文件，都納入編號系統(tǒng)并實行分級管理，并將各專業(yè)施工隊的來往文件也納入編號系統(tǒng)，以便統(tǒng)一管理。工程開工后，項目部應會同公司辦公室、業(yè)主、監(jiān)

33、理等部門研究確定竣工資料的編制要求。項目部總工根據確定的竣工資料編制要求，對項目部相關人員進行交底。相關人員在施工過程中按竣工資料要求進行各種資料的收集、整理、分類、匯總和保存。做到及時、準確、真實、全面。工程竣工階段，項目部總工組織相關職能人員參加對資料進一步整理、匯總、裝幀及歸檔。、質量保修期間的服務在工程竣工驗收后，做好售后服務工作：a、接受招標文件中建設單位對于質量保修期的要求。并對工程質量實行終身負責制。b、在保修期內指派專人定期對本工程各分部分項進行質量檢查，對于在質量檢查中發(fā)現質量問題及時予以整改。c、在本工程質量保修期間定期對建設單位進行質量回訪，具體安排：在竣工后六個月進行第

34、一次工程質量回訪，一年后進行第二次工程質量回訪，主動征詢用戶意見，對建設單位反饋的工程質量問題，組織有關人員及時編制整改修理方案，并選擇專業(yè)隊伍進行維修。2.3、質量控制措施2.3.1、施工原材料質量控制措施、加強材料的質量控制，凡工程需用的成品、半成品、構配件及設備等嚴格按質量標準采購，各類施工材料到現場后必須由項目經理和項目總工程師組織有關人員進行抽樣檢查，發(fā)現問題及時與供貨商聯(lián)系，采取退貨措施，確保工程質量。、合理組織材料供應和材料使用，并做好儲運、保管工作，特別是對由建設單位指定材料供應商，在材料進場后應安排適當的堆放場地及倉儲用房，指定專人妥善保管，并協(xié)助做好原材料的二次復試取樣、送

35、樣工作。、對于施工主材加強取樣工作，對每批進場水泥必須取樣進行安定性及強度等物理試驗、鋼筋原材料必須取樣進行拉伸、抗彎等物理試驗（若有進口鋼筋還需進行化學成分分析及可焊性試驗）。所有防水材料必須進行取樣，對有關指標進行復試；對混凝土及砂漿的粗細骨料必須進行取樣分析，所有原材料均須取得合格的試驗證明方可投入使用，不合格材料決不使用。、材料供應部門必須提供產品的合格證，按規(guī)程要求必須做抽樣復試工作，質量管理人員對提供產品進行抽查監(jiān)督，凡不符合質量標準、無合格證明的產品一律不準使用，并采取封存措施，及時退場。2.3.2、鋼筋工程技術質量控制措施、結構用鋼筋綁扎時，必須嚴格按設計圖紙之規(guī)定要求進行，尤

36、其是梁，嚴格按有關鋼筋連接規(guī)范執(zhí)行，在鋼筋放樣前，向鋼筋作業(yè)班組進行仔細全面地交底。、本工程所有鋼筋在鋼筋車間配料成型。鋼筋進場后應核對品種、規(guī)格、尺寸是否符合加工要求，加工數量是否準確，并對鋼筋作外觀檢查，檢查驗收后，所有鋼筋應全部上架堆放，規(guī)范標識。、工程所用的鋼筋，進場時必須具備廠方提供的質保書，并及時收集歸檔。嚴格控制插鐵位置，采用增加定位箍及限位筋電焊固定措施。澆搗混凝土時派專人負責，發(fā)現有鋼筋移位情況，及時糾正。、工程上的鋼筋不得隨意代換，如確實需調整時，須由技術部門征得設計及監(jiān)理工程師認可后方可實施。、焊接質量控制：焊接由具有上崗證書的焊工擔任。焊接前將焊接坡口及其附近20mm3

37、0mm范圍內的鐵銹、油污、水氣和雜物清除干凈。每層焊縫焊完后，及時檢查。焊接工作完成后，由項目部專職質量員陪同監(jiān)理工程師對焊縫進行檢查。、在結構施工過程中，對所有鋼筋連接接頭（除綁扎外），應在監(jiān)理工程師旁站取樣，送專業(yè)測試單位進行試驗，合格后方可進行下道工序的施工。、針對本工程保護層厚度要求，保護層墊塊設鐵絲固定點，確保結構保護層正確。2.3.3、混凝土施工技術質量控制措施、本工程結構混凝土施工時，在混凝土澆搗過程中加強對混凝土質量的監(jiān)控，必須由攪拌站試驗室，嚴格按氣候條件，原材料含水情況，合理調整混凝土配合比，以最適宜的混凝土配比，滿足現場施工需要。、加強對混凝土坍落度及試塊抽檢管理，在現場

38、設立標準養(yǎng)護室，并做好試塊的及時送檢，確?；炷临Y料反映準確、及時。、加強隱蔽工程驗收制度，在結構混凝土澆搗前，應自檢合格，在隱蔽工程驗收前24小時，通知監(jiān)理工程師參加隱蔽工程驗收，經監(jiān)理工程師在驗收記錄上簽字確認驗收合格后，方可進行下道工序的施工。、現場混凝土澆搗，必須嚴格監(jiān)控混凝土澆搗質量，特別是混凝土澆筑至頂面，如有較大的泌水現象，要采取減水措施，澆筑完成后，頂面要做好二次復振和收水工作，以確?；炷两Y構的施工質量。、混凝土澆搗前，必須隨時掌握天氣的變化趨勢和氣象預報，并準備好足夠的防雨保溫材料，以備急用。、建立每個構件的混凝土養(yǎng)護記錄臺帳，項目部專職質量工程師隨時檢查養(yǎng)護的情況和養(yǎng)護記

39、錄，保證養(yǎng)護質量。養(yǎng)護記錄作為原始記錄妥善保管。、盡量采用同一廠家、同一標號水泥，選用同一產地、同一級配砂石料，使混凝土表面顏色均勻一致。2.3.4、模板及支撐技術質量控制措施、模板作為結構施工的重要分項工程，也是保證混凝土最終質量的關鍵工序，故必須建立起全過程的質量控制體系，其最終目的是保證整個模板體系有足夠的強度與剛度，能夠承受混凝土工程施工的各種荷載。、為確保整個工程結構尺寸準確、外形美觀，根據不同的結構類型配置不同的模板體系來確保結構形體的混凝土成型質量，從而來確保達到創(chuàng)優(yōu)工程的目標。、模板體系制作時，必須嚴格按照經總工程師認可的模板圖進行加工，運至現場后，必須加強驗收環(huán)節(jié)，進行預拼裝

40、工序以確保模板就位前的平整度和剛度，所有的定型模板都必須分區(qū)域進行分別編號，加以區(qū)別，有利于模板的安拆工作快速、便捷地進行。、模板必須在鋼筋隱蔽驗收通過后方可封模。模板安裝完成后必須經自檢，并經技術復核后方可進行下道工序施工。、嚴格檢查模板質量，各種模板須做到平整、完好，孔洞必須修補好，每次使用前及時修整，去除不合格模板，對定加工模板需復核尺寸進行拼裝，模板須涂脫模劑。為保證清水混凝土的外觀要求，采用精制油作為脫模劑。3、對于關鍵技術問題及質量通病的防治措施本工程中主要存在混凝土大體積混凝土施工中出現冷縫及細微裂縫以及混凝土的抗凍性能、防腐蝕性等關鍵施工技術，主要包括方塊混凝土，為減免上述質量

41、通病的出現，擬采取以下措施，加以防止：3.1、防止混凝土出冷縫、根據施工的具體情況做好澆筑的分層厚度、澆筑方向及次序的設計，保證分層間歇時間滿足規(guī)范要求。、搞好配合比設計，熱天施工時可適當摻加緩凝劑(如木鈣)。、保證混凝土供應能力，適當準備運灰、振搗、發(fā)電等備用機具設備，防止出現故障時措手不及。3.2、混凝土防裂措施混凝土防裂要從兩方面入手，一是降低溫度應力；二是提高混凝土抗裂能力，降低溫度應力主要是降低水化熱溫升和減小約束。、降低水化熱溫升、選用低水化熱水泥。、通過摻加粉煤灰來實現降低水泥用量。粉煤灰摻量控制在1520。、使用三級配粗骨料降低水泥用量。、按規(guī)范要求，根據實際情況可摻入塊石。、

42、減小混凝土內外溫差、降低混凝土入模溫度。控制原材料的溫度，盡量利用夜間和早晨施工；采取措施控制混凝土拌合和運輸過程的升溫；夏季澆筑混凝土時可采用拌合水中加冰冷卻，以降低入模溫度。、加強混凝土的保溫養(yǎng)護。、冷天施工時，要推遲拆模時間，防止混凝土受冷擊；混凝土拆模以后用塑料薄膜、草簾等進行覆蓋，控制混凝土內外溫差。、分塊澆筑時混凝土中心少筋位置設置降溫孔，進行二次補澆或與上一層一同澆筑。、減小約束應力、合理設置施工縫：施工縫的設置要滿足規(guī)范要求，對于大體積混凝土，要依據溫度應力計算來確定施工縫位置。、控制間歇期：分層澆筑的間歇期要控制在710天。、提高混凝土抗裂能力、加強灑水養(yǎng)護，以防止混凝土早期

43、干縮，提高混凝土的抗裂能力。、提高混凝土施工質量：合理組織生產，精心施工，提高生產管理水平，使混凝土離差系數得到有效控制，從生產的各個環(huán)節(jié)都要把好質量關，提高混凝土質量。3.3、混凝土防凍措施、拌制混凝土用水泥采用普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級不低于42.5mpa，水灰比不大于0.5，每立方混凝土水泥用量不少于300kg。、在冬季施工時摻抗凍劑，在摻有抗凍劑的混凝土在環(huán)境溫度降至預計溫度前必須達到抗凍臨界強度，具體如下：當最低溫度不低于-10度時，混凝土抗壓強度不低于3.5mpa；當最低溫度不低于-15度時，混凝土抗壓強度不低于4.0mpa。、拌制混凝土骨料必須清潔，不得含有雪塊和凍結團塊，外加

44、劑采用低堿外加劑。、拌合設備進行防寒處理，拌制砼前及停止拌制后用熱水洗刷拌合機滾筒。拌制砼時，砂石骨料的溫度保持在0以上，拌合用水溫度不低于5。必要時，先將拌合用水加熱。水的加熱溫度不宜高于80，使用時先投入骨料和已加熱的水進行攪拌均勻，再加水泥，以免水泥與熱水直接接觸。、砼的運輸過程快裝快卸，不得中途轉運或受阻，運送中覆蓋保溫防寒。當拌制的混凝土出現坍落度減小或發(fā)生速凝現象時，應進行重新調整拌和料堤的加熱溫度。、混凝土外露表面采用采膠布加草袋進行覆蓋，在負溫情況下不得澆水養(yǎng)護?；炷琉B(yǎng)護初期的溫度，不得低于防凍劑規(guī)定的溫度，否則應采取保溫措施，使混凝土溫度不低于防凍劑規(guī)定的溫度。十、安全文明

45、管理1、安全生產體系安全生產是體現企業(yè)管理水平的重要標志，施工必須保證安全。本著“隱患險于明火，防范勝于救災，責任重于泰山”的原則，做好防范工作。施工前對本工程的風險點進行認真的分析研究，針對本工程特點，要與業(yè)主保持密切的聯(lián)系，了解和掌握施工的各項要求，列出重點防范區(qū)域和時段。在本工程施工中的質量目標：杜絕重大傷亡事故，消滅惡性事故；減少一般性事故，因工負輕傷率< 8；重大設備事故為零；杜絕水上交通事故；不發(fā)生火災事故。在安全管理上，實行三級管理，經理部項目經理作為安全施工的第一責任人，常務副經理全面負責安全生產工作。工程部負責處理日常事務，主要進行安全技術方案的確定、負責安全技術交底，

46、日常的安全檢查考核，施工段是日常安全管理主體，負責施工過程中的安全控制，負責日常的安全檢查督促；操作班組設兼職安全員，負責施工過程中各項安全技術措施的落實。項目經理部各施工處主任主管安全副經理工段安全員上級安全主管部門項目部專職安全員各施工班組兼職安全員業(yè)主安全負責人安全監(jiān)理工程師安全管理是全員、全過程的管理，由于各工序交叉作業(yè)多，因此必須建立合乎自身的特點安全管理控制網，使各個環(huán)節(jié)都有管理責任人。詳見附圖7.1、安全管理網絡圖。附圖7.1，安全管理網絡圖2、安全生產保證措施安全工作是搞好生產的重要因素，關系到國家、企業(yè)和職工的切身利益，因此在施工過程中必須認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針

47、，應用安全系數工程和事故分析方法，嚴格控制和防止各類傷亡事故，具體措施如下：、落實安全管理制度，完善安全管理組織網絡，健全安全管理機制，根據建設單位及監(jiān)理公司提出的安全要求，針對本工程的特點，組織相關的安全活動，建立健全各項安全操作規(guī)程，實行以項目經理為第一責任人的安全生產責任制，落實安全檢查制度，做好安全管理臺帳。、制定嚴格的安全措施，定期分析安全生產形勢，研究解決施工中存在的問題。建立安全員崗位責任制，各施工隊要設立專職安全員，同時要求在施工生產最基層、不脫離生產崗位的施工人員中設立兼職安全員。嚴格安全監(jiān)督，建立和完善定期安全檢查制度。定期進行安全檢查和安全巡視，發(fā)現事故隱患及時消除。、實

48、行安全教育制度，落實各級上崗培訓制度和上崗檢查制度，提高全體員工的安全意識，切實樹立安全第一的思想，建立完善的安全工作保證體系。對特種作業(yè)人員必須經培訓合格后持證上崗；對新職工及合同工必須進行項目部、工區(qū)和班組三級安全教育和定期培訓；并進行全面的、有針對性的安全技術交底。、有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內的保證措施。、施工現場按規(guī)定懸掛“七牌二圖”與安全標牌。、加強安全防護，設置安全防護標志，施工作業(yè)設立安全欄桿、安全網。作業(yè)人員嚴禁酒后上崗，嚴格遵守操作規(guī)程，對違章作業(yè)又不聽勸阻者將從嚴懲處，絕不姑息遷就，創(chuàng)造一個重視安全、處處遵守文明施工的環(huán)境。、現場施工用電嚴格按照施工現場臨時用電安全技術規(guī)程的要求實施，施工現場按“三相五線”進行配電線路布設，所有電器設備做到“一機、一閘、一漏電保護裝置”。采用具有觸電保護裝置的電箱，電箱上鎖，并配備專職電工負責作業(yè)和安全巡視。、定期進行施工現場安全用電的巡視和檢查，經常對漏電保護器進行檢測，發(fā)現問題及時進行整改，嚴禁非電工拆裝電氣設備，嚴禁亂拉亂接電源，確保用電安全。在需要切斷電源進行檢修或操作時，要懸掛“有人操作，不得合閘”的警示牌，必須進行帶電操作時，要設監(jiān)護人。、認真做好防火、