機(jī)械專業(yè)面試必備知識

1、機(jī)械專業(yè)面試必備知識一、填空題：200題1、形位分差實(shí)際上就是形狀公差和位置公差的簡稱。2、金屬材料在外力作用下，所呈現(xiàn)出來的性能，稱為機(jī)械性能。主要 包括強(qiáng)度、彈性、塑性、硬度、韌性、疲勞強(qiáng)度。3、常用的熱處理方法有退火、正火、淬火、回火、外表熱處理和化學(xué) 熱處理。4、 螺紋六要素是指牙型、外徑、螺距導(dǎo)程、頭數(shù)、精度和旋轉(zhuǎn)方向。5、一對直齒圓柱齒輪，主動(dòng)齒數(shù)為 32，被動(dòng)輪齒數(shù)為48，那么其傳動(dòng) 比= 1.5，常用L表示。6、按作用原理的不同，常用千斤頂有機(jī)械式和液壓式兩大類，按結(jié)構(gòu)形 式的不同又可分為整體式和別離式。8、形狀公差工程包括直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度和面 輪廓度。9

2、、螺紋防松措施有1磨擦防松，包括雙螺母、彈簧墊圈、自鎖螺母；2機(jī)械防松包括開口銷、止動(dòng)墊片、帶翅墊片、串聯(lián)鋼絲等； 3永久 防松包括爆接、沖齒等。10、軸承內(nèi)徑與軸的配合采用基孔制， 而軸承外徑與軸承座配合采用基 軸制。11、潤滑劑的主要作用有潤滑作用、冷卻作用、防銹作用、清洗作用、 緩沖和減振作用及密封作用根。12、1/50mm 游標(biāo)卡尺，副尺上的50格總長度為49mm。13、據(jù)軸承結(jié)構(gòu)的不同，滾動(dòng)軸承要控制的游隙分為軸向游隙和徑向游隙兩類14、在英制尺寸單位中，1英寸=25.4mm，因此127mm=5 英寸。15、 碳鋼按含碳量可分為低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼，其中45鋼是指平 均含碳量為0.

3、5% ,屬中碳鋼。16、根據(jù)碳在鑄鐵中的存在形態(tài)不同，鑄鐵的組織、性能也不同，通常 可分為白口鑄鐵、灰鑄鐵、可鍛鑄鐵及球墨鑄鐵。17、在齒輪傳動(dòng)中，最常用的齒形曲線是漸開線，分度圓上的標(biāo)準(zhǔn)壓力 角為20°。18、一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪，其模數(shù) m=2，齒數(shù)z=26，那么其分度圓 直徑=52mm，周節(jié)=6.28mm。19、輪齒的失效形式主要有輪齒折斷、齒面磨損、齒面點(diǎn)蝕齒面膠合、 齒面塑性變形。20、鋼的切割過程包括預(yù)熱、氧化和吹渣。21、常見的液壓泵有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵。22、表示單向定量液壓泵，而O表示單向定量液壓馬達(dá)。23、鍵的種類有平鍵、半圓鍵、楔鍵、花鍵等。24、允許尺寸的

4、變動(dòng)量稱為尺寸公差或公差。25、允許尺寸變化的兩個(gè)界限值稱為最大極限尺寸和最小極限尺寸。26、 設(shè)備要保持清潔，做到“四無 “六不漏，“四無是指無積灰、 無雜物、無松動(dòng)、無油污；“六不漏指不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電、 不漏風(fēng)、不漏灰。27、 常用的磨擦型傳動(dòng)帶，按橫截面形狀可分為平帶、V帶、多楔帶、 圓帶和同步帶。28、一期篦冷機(jī)傳動(dòng)滾子鏈型號為 40A，該滾子鏈節(jié)距為63.5mm。29、HRC是洛化硬度符號，HB是布化硬度符號。30、Jb是抗拉強(qiáng)度符號，數(shù)值越大，金屬材料的強(qiáng)度越高。31、潤滑“五定指定點(diǎn)、定時(shí)、定量、定質(zhì)、定人。32、在應(yīng)力v JS長時(shí)間的交變載荷作用下，金屬材料發(fā)出的

5、破壞現(xiàn)象， 稱為疲勞。33、 碳毒鋼是指含碳量小于 2.11%，并含有少量P、S、Mn、Si等雜 質(zhì)元素的鐵碳合金。34、鋼的含碳量越高，它的硬度承耐磨性越高性越低。對于含碳 量不同的碳表工具鋼來說，淬火后的硬座相差不多。35、調(diào)質(zhì)是淬火和高溫回火，兩道工序合并在起的名稱，回的是使零 件獲得粒狀回火索化體組織，具有一定的強(qiáng)度和硬度，并具有較好的塑性和 韌性的綜合機(jī)械性能。36、金屬材料的韌性是指受沖擊載荷作用而不破壞的性能。37、手工電弧的主要設(shè)備是直流電焊機(jī)或交流電焊機(jī)。38、鉗工的根本工作包括制線、 鏨削、鋰削、鋸割、鉆孔、攻絲、套絲、 刮削、矯直、彎曲、鉚接和錫焊等。39、與鋼相比，灰口

6、鑄鐵的機(jī)械性能特點(diǎn)為塑性很低，幾乎為零。工藝 性能的突出特點(diǎn)是鑄造性好，可用來鑄造成機(jī)械性能要求不高的形狀復(fù)雜的 起零件。40、通常所說的六分管是指指公稱直徑為 20mm鍍鋅柱管，在其上加 工的圓柱管螺紋座表示為 G3/4 "。41、回火的目的是：獲得所需要的機(jī)械性能、穩(wěn)定鋼件的組織和尺寸， 消除內(nèi)應(yīng)力。42、液壓控制閥可以分為方向控制閥、壓力控制閥及流量控制閥。43、可經(jīng)檢查零件外表平直度的量具名稱叫水平儀。44、所謂焊接標(biāo)準(zhǔn)是指焊條直徑、焊接電流、焊接速度和電弧長。45、在開位分差中，位置度的代號為O。46、選擇配合基準(zhǔn)時(shí)要優(yōu)先選擇基孔制。47、能直接測量出零件尺寸的量具有游標(biāo)卡

7、尺和千分尺。48、測量調(diào)整圓錐滾子軸承的軸向游隙常用的方法是壓鉛絲法。49、位置公差項(xiàng) 目包括平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度、位 置度、圓跳動(dòng)和全跳動(dòng)。50、零件圖上3.2表示的含義為用去除材料的方法獲得的外表的Ra的上限值為3.um。51、機(jī)械設(shè)備安裝三要素是指找正、找平、找標(biāo)高。52、潤滑目的是由根底油、稠化劑、穩(wěn)定劑、添加劑組成。53、潤滑脂的水分有兩種，一種是結(jié)構(gòu)水，是潤滑脂的穩(wěn)定劑，要含有 一定量的水分，否那么膠體結(jié)構(gòu)就會(huì)破壞；另一種是游離水呂潤滑脂中為允 許存在的。54、潤滑油的粘度一般隨溫度升高而降低， 隨溫度下降而增高，這種性 能叫做粘溫特性。55、機(jī)械設(shè)備的有形磨損可

8、分為磨料磨損、腐蝕磨損、粘度磨損和疲勞 磨損等。56、通常機(jī)械零件的失效類型有過量變形、 斷裂、外表狀態(tài)和尺寸變形。57、機(jī)械設(shè)備的地腳螺栓按其結(jié)構(gòu)形式和固定方式的不同可分為死地腳 螺栓和活地腳螺栓。58、篦冷機(jī)共有五種類型篦板，分別為TC-V皿篦板、TC-V H篦板、TC- IX篦板、單寬篦板、雙寬篦板。59、3#篦冷機(jī)比例換向閥作用有控制液壓缸運(yùn)動(dòng)方向和速度。60、3#熟料破軸承型號為22340K 新軸承類型為帶緊定套調(diào)心滾 子軸承,K表示圓錐孔軸承，錐度為 1:12，緊定套型號為 H2340。61、軸承型號為6309/C3，該軸承類型為深溝球軸承，內(nèi)徑為45mm， C3表示徑向游隙為3組

9、。62、3#篦冷機(jī)一段分為高溫區(qū)和高中溫區(qū)，其中高溫區(qū)為淬冷區(qū)和熱回收區(qū)。63、2428膠帶斗提共有五種保護(hù)系統(tǒng)，分別為料位監(jiān)測開關(guān)、速度監(jiān) 控裝置、液偶溫度開關(guān)、IMAS膠帶夾緊監(jiān)控系統(tǒng)和皮帶跑偏監(jiān)控裝置。64、一期煤磨磨機(jī)型號為 mPf1713，電機(jī)功率為355KW。65、煤磨密封風(fēng)機(jī)用來向各密封點(diǎn)提供風(fēng)源，密封點(diǎn)有磨輥、別離器。66、煤磨碾磨件材質(zhì)為鎳鉻合金 CNI-hardiv7 鑄件，是一種極硬的材 料。67、 一期煤磨張緊液壓系統(tǒng)最大工作壓力為11.5mPa，當(dāng)升起磨輥時(shí) 所需油壓力為4.0mpa。68、篦板材質(zhì)為ZGCr25ni12，其中平均含鉻量為25%，平均含鎳量 為 12%

10、。69、 2511回轉(zhuǎn)窯液壓擋輪正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)壓力應(yīng)為4-6mpa，不應(yīng)超過 8mpa，否那么要仔細(xì)檢查原因，及時(shí)處理。70、 對于回轉(zhuǎn)窯應(yīng)經(jīng)常檢查筒體溫度，應(yīng)維持在380 C以下，只有偶然 情況下，允許到達(dá)410 C,如超過415 C不作處理繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，那么為違章操作。71、增濕塔的主要作用有1調(diào)節(jié)煙氣的比電阻，以提高電收塵效率：2降低工作溫度，延長設(shè)備的使用壽命。72、回轉(zhuǎn)窯大齒圈筒體聯(lián)接方式有兩種，一種是剛性聯(lián)接，另一種是彈 性聯(lián)接。彈性聯(lián)接又可分為切向彈簧板聯(lián)接和縱向彈簧板聯(lián)接。73、 回轉(zhuǎn)窯的規(guī)格用筒體內(nèi)徑和長度來表示，我公司2500t/d回轉(zhuǎn)窯 規(guī)格為0 4.0*60m。74、回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)

11、由筒體、輪帶、托輪支撐裝備、傳動(dòng)裝置、密封裝置以 及液壓擋輪等組攏。75、 回轉(zhuǎn)窯斜度是指窯筒體相對水平面的傾角, 通常用此角的正弦值來 表示，我公司回轉(zhuǎn)窯的斜度為 3.5%。76、根據(jù)孔、軸公差帶之間的關(guān)系不同，配合可分為間隙配合、過盈配 合、過渡配合。77、磨擦按磨損副的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)分有靜磨擦和動(dòng)磨擦。78、磨擦按磨擦副外表的潤滑狀態(tài)分有干磨擦、邊界磨擦、流休磨擦和 混合磨擦。79、機(jī)械零件政正常工作時(shí)，有形磨擦的過程一般分為三個(gè)階段，第一階段為跑合階段，第二階段為穩(wěn)定磨損階段，第三階段為劇烈磨損階段。80、 乙炔瓶外表漆色為白色，標(biāo)注紅色，“乙炔和不可近火字樣。81、 氧氣瓶外表漆色為淡藍(lán)色

12、，標(biāo)注黑色，“氧和嚴(yán)禁油火字樣。82、焊條按用途的不同可分為結(jié)構(gòu)鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、 鑄鐵焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條等。83、液壓泵按液壓輸出的流量能否調(diào)節(jié)分為定量液壓泵和變量液壓泵， 按結(jié)構(gòu)形式可分為齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺桿泵。84、常見的機(jī)械傳動(dòng)包括帶傳動(dòng)、鏈輪傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、蝸桿傳動(dòng)和螺 旋傳動(dòng)等。85、軸上零件的用向固定方法常用有的鍵、花鍵、銷、過盈聯(lián)接和成型 聯(lián)接等。86、滾動(dòng)軸承的根本結(jié)構(gòu)一般由外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體和保持架組攏。87、2#熟料破碎機(jī)共有20_只錘頭，三角帶共有 乞根，軸承型號為 113638，轉(zhuǎn)子直徑為1000mm，長度為3000mm。88、

13、我公司一期篦冷機(jī)型號為TC-1/64，二期篦冷機(jī)型號為TC-12/02。89、我公司一期煤磨型號為 MPF1713，二期煤磨型號為 MPF2116。90、回轉(zhuǎn)窯液壓擋輪正常上下游動(dòng)的行程為士 10mm，當(dāng)上下游動(dòng)的行 程到達(dá)士 15mm時(shí)，應(yīng)發(fā)出報(bào)警訊號，當(dāng)上下游動(dòng)到達(dá)極限行程士 30mm時(shí), 應(yīng)立即停止對主電機(jī)供電。91、新國標(biāo)外表粗糙度有 H個(gè)級別。舊國標(biāo)中 一3對應(yīng)新國標(biāo)中12.5 ；92、滾動(dòng)軸承代號由根本代號、前置代號、和后置代號構(gòu)成，根本代號 除滾針軸承外，由軸承類型代號、尺寸系列代號、內(nèi)徑代號構(gòu)成。93、 軸承NU2307E中，NU表示內(nèi)圈無擋圈圓柱滾子軸承，E表示加 強(qiáng)型。94

14、、 閥門類型代號中，Z表示閘閥,J表示截止閥，Q表示球閥,D表 示碟閥。95、 截止閥J41T-16K型號中，J表示截止閥，4表示法蘭連接，1表 示直通式，T表示銅合金，16表示公稱壓力1.6Mpa , K表示閥體材料為可 鍛鑄鐵。96、普通螺紋 M24*1.5左，表示公稱直徑為24mm ,螺距為1.5mm 的左旋細(xì)牙普通螺紋。螺紋的種類、字母97、統(tǒng)一螺紋1/2 “-13UNC，表示公稱直徑為 12，13表示每英寸 13牙，粗牙統(tǒng)一螺紋。98、我習(xí)慣性說法：四分鍍鋅管，英寸分?jǐn)?shù)1空等于13.5毫米，公稱 通經(jīng)為DN15。99、壓力壓強(qiáng)單位換算,1MPa=10Bar ,1工程大氣壓約等于O.I

15、Mpa。100、金屬的機(jī)械性能主要包括：彈性、塑性、強(qiáng)度、硬度、沖擊韌性和疲勞強(qiáng)度等。101、 潤滑油取樣檢查內(nèi)容：雜質(zhì)、粘度、PH值、水份。102 >2511回轉(zhuǎn)窯，筒體內(nèi)徑 4.8m，筒體長度72m，斜度Sin=3.5% , 轉(zhuǎn)速主傳動(dòng)。103、2511回轉(zhuǎn)窯液壓擋輪正常工作時(shí)，窯上、下液動(dòng)的行程士 10mm , 當(dāng)上、下游動(dòng)的行程到達(dá)士 15mm時(shí)，應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號，當(dāng)上、下游動(dòng)的行 程到達(dá)30mm 時(shí)，應(yīng)立即停止對主電機(jī)供電。104、窯液壓擋輪正常工作壓力應(yīng)為 4-6MPa左右，不能超過8MPa。105、回轉(zhuǎn)窯采用液壓擋輪，強(qiáng)制上竄和有控制地下竄，從而有效地保 證輪帶與托輪的均勻接

16、觸和磨損。106、3#篦冷機(jī)液壓傳動(dòng)的相關(guān)術(shù)語：堆程、回程、沖程、沖程次數(shù)、 行程。107、 液壓系統(tǒng)由：動(dòng)力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件、工作 介質(zhì)組成。108、3#篦冷機(jī)液壓系統(tǒng)中，液壓缸屬于執(zhí)行元件，比例閥屬于控制元件。109、3#篦冷機(jī)液壓油使用的是：46#抗磨液壓油，正常更換周期為4500 小時(shí)。110、普通百分表測量的精度為0.01mm，按測量范圍分有：0-3mm ,0-5mm , 0-10mm。111、我們常用的千分尺有：內(nèi)徑千分尺，外徑千分尺。112、攻盲孔螺孔時(shí)，應(yīng)注意，鉆孔深度二所需螺孔深度+0.7*螺紋大徑。113、 常說低碳鋼，其含碳量為小于0.25%的鋼，中碳鋼

17、含碳量在0.25-0.60% 之間的鋼，高碳鋼含量大于 0.60%的鋼。114、焊縫的空間位置分平焊焊縫、立焊焊縫、橫焊焊縫、仰焊焊縫。115、焊縫坡口符號中，廠 表示雙面焊,廠1表示 單面焊，開坡 口對接焊中二表示v型雙面焊。116、金屬材料種類繁多，通常把金屬分為：黑色金屬和有色金屬兩大 類。117、焊條J422，J表示結(jié)構(gòu)鋼焊條，能保證焊縫金屬最低抗拉強(qiáng)度為 42公斤每平方毫米。118、羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)超載的常見原因是：進(jìn)口阻力大，升壓增大，葉輪 與汽缸壁有摩擦。119、120、121、套筒滾子鏈?zhǔn)怯蓛?nèi)鏈板，外鏈板，銷軸，套筒和滾子組成。彈簧按形態(tài)可分為：螺旋彈簧，碟形彈簧，環(huán)形彈簧，盤簧和

18、板 彈簧的主要功用是：緩和沖擊，吸收振動(dòng)，控制運(yùn)動(dòng)，儲存能量 和測量力或力矩。122、游標(biāo)卡尺的游標(biāo)讀書值有 0.1mm，0.05mm，0.02mm 三種。123、 改錐的工作局部包括：切削局部和校準(zhǔn)局部。124、通常M6-M24 的改錐一套有兩只，M6以下及M24以上的改錐， 一套有三只。125、鋼和塑性較大的材料，擴(kuò)大量中等的工件上加工內(nèi)螺紋的孔徑必 須滿足 鉆頭直徑二螺紋外徑-螺距。126、用板牙在鋼材上套絲時(shí)，其牙尖也要被擠高一些，所以圓桿直徑應(yīng)比螺紋的外徑公稱直徑小一些，其計(jì)算方法：圓桿直徑約等于螺紋 徑-0.13螺距。127、刮削是精加工的一種方法，常要求到達(dá)較高的幾何精度和尺寸精

19、 度。128、用研磨工具和研磨劑從工件外表上磨掉一層極薄的金屬，使工作 外表到達(dá)精確的尺寸，準(zhǔn)確的幾何形狀，和很高的光潔度。129、花鍵要素有：鍵數(shù)，外徑和內(nèi)徑，鍵寬。130、壓縮和輸送氣體的機(jī)械分為通風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)等類別。131、羅茨鼓風(fēng)機(jī)的升壓是鼓風(fēng)機(jī)排氣壓力與進(jìn)氣壓力之差。132、羅茨鼓風(fēng)機(jī)壓力表通常安裝風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口、排氣口以便對風(fēng)機(jī)運(yùn)行_ 狀況進(jìn)行檢測。133、羅茨鼓風(fēng)機(jī)彈性接頭安裝在鼓風(fēng)機(jī)與管道之間，以防鼓風(fēng)機(jī)的振 _ 動(dòng)傳入管路系統(tǒng)和便于管路聯(lián)接。134、 羅茨鼓風(fēng)機(jī)在排氣管路上設(shè)置旁通支路，翻開旁路閥門即可對 排 氣進(jìn)行分流，從而減小流入系統(tǒng)的流量，旁路調(diào)節(jié)分為放空和打回流兩

20、種 情況。135、羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪與葉輪，葉輪與機(jī)殼以及葉輪與墻板之間的間隙 總稱轉(zhuǎn)子間隙。136、羅茨鼓風(fēng)機(jī)，在進(jìn)、排氣壓差作用下，氣體通過轉(zhuǎn)子間隙，由排 氣腔向進(jìn)氣腔的流動(dòng)稱為內(nèi)泄漏。137、液壓泵可分定量泵和變量泵。138、使用J507焊條必須在350-400攝氏度溫度下，烘1-2小時(shí)，隨 烘隨用。139、氧氣、乙炔減壓器是用表示瓶內(nèi)氣體壓力和減壓后氣體壓力，并將氣體從高壓降低到工作所需壓力的裝置140、當(dāng)直流電焊機(jī)的正極與焊件相接，負(fù)極與焊條相接時(shí)，稱為正接 法，正極與焊條相接，負(fù)極與焊件相接時(shí)，稱為反接法。141、2506風(fēng)機(jī)采用調(diào)速型掖力偶合器，其速度調(diào)整是通過導(dǎo)管操縱 機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)調(diào)速

21、的。142、YOTCP調(diào)速型掖偶采用6#掖力傳動(dòng)油，不允許使用混合油。143、丫OTCP調(diào)速型液偶的正常工作溫度范圍在 45 88度之間,不得 超過最高油熱88攝氏度。最正確工作溫度在77C±5C。144、2506風(fēng)機(jī)與電機(jī)，液偶的聯(lián)結(jié)采用彈性聯(lián)軸器，在安裝轉(zhuǎn)子時(shí)，由于工作時(shí)產(chǎn)生熱量導(dǎo)致各自膨脹，一般電機(jī)與風(fēng)機(jī)的中心高比液偶中心高高0.15mm 左右。145、2506風(fēng)機(jī)軸承采用壓力循環(huán)式潤滑，潤滑油由稀油站提供，其 作用是提供潤滑油和冷卻軸承。146、2618風(fēng)機(jī)電機(jī)功率為3800KW ,其軸承結(jié)構(gòu)形式為滑動(dòng)軸承， 采用循環(huán)水冷卻。147 >2618風(fēng)機(jī)軸承采用SKF雙列調(diào)心

22、滾動(dòng)軸承，其代號為SKF22244 cc/c3/w33 ，其軸承所用潤滑油為36#汽輪機(jī)油，采用壓力循環(huán)式潤滑。148、ATOX50立磨共有4個(gè)油站，其分別為磨輥潤滑站，減速機(jī)潤滑站,張緊液壓站，主減速機(jī)潤滑站。149、ATOX50立磨的磨輥潤滑站中 回油泵始終開啟，供油泵是根據(jù)真 空度壓力設(shè)定值來控制泵的起動(dòng)，其泵為齒輪泵。150、2308分格輪采用蝸輪蝸桿減速機(jī)，其聯(lián)軸器為摩擦盤聯(lián)軸器。151、 2605拉鏈機(jī)傳動(dòng)鏈為精密套筒滾子鏈，代號為:28A-2，節(jié)距為 55.4mm152、AYOX50立磨磨輥潤滑油為MObil639 ,采用循環(huán)方式工作。153、ATOX50立磨別離器具有3個(gè)軸承，

23、上部2個(gè)，下部丄個(gè)。154、ATOX50立磨別離器減速機(jī)采用 風(fēng)冷冷卻，油溫到達(dá)70 C,循 環(huán)泵和風(fēng)機(jī)開啟，50 C時(shí)停磨工作。155、ATOX50立磨磨盤襯板共有24塊，其固定螺栓規(guī)格尺寸為:M36 X360 GB8.8級,每塊襯板共有 5條螺栓固定。156、 立磨張緊液壓缸為雙作險(xiǎn)，其工作用油為抗磨液壓油。157、2401斗提膠帶為鋼絲膠帶，接頭螺栓緊固扭距為 500Nm。158、2424入窯皮帶為鋼絲膠帶，帶寬為 1400mm，各托輪直徑為埜 133mm。159、2606回轉(zhuǎn)窯卸料器采用擺線針輪減速機(jī)，目前也是水泥廠中最 常見的減速機(jī)。160、JTS-150b羅茨風(fēng)機(jī)三角帶傳動(dòng)。161

24、、 低碳鋼在拉伸過程中，發(fā)生彈性變形、屈服、均勻塑性變形及 斷裂5個(gè)階段。162、機(jī)械工程材料中的強(qiáng)度是指材料在外力作用下抵抗塑性變形和斷 裂的能力。163、 常用滑動(dòng)軸承的軸承合金有錫基軸承合金錫基巴氏合金、鉛基 軸承合金鉛基巴氏合金、銅基軸承合金、鋁基軸承合金。164、軸承分為滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承。165、滾動(dòng)軸承一般由 滾動(dòng)體、內(nèi)圈、外圈、保持架四局部組成。166、 滾動(dòng)軸承6309，其代號具體意義為：6代表深溝球系列,3代 表尺寸3系列 ,09代表軸承內(nèi)徑為 9 X5=45mm。167、制造滾動(dòng)軸承的材料為滾動(dòng)軸承鋼，其主要分為滲碳軸承鋼和不銹軸承鋼。168、機(jī)械零件失效形式可以分為變形

25、失效、斷裂失效、外表損傷失效 三大類。169、潤滑劑分為潤滑脂、潤滑油及固體潤滑劑，常見的固體潤滑劑有 石墨。170、限矩形液離偶合器的易熔塞中心填料采用低熔點(diǎn)合金配置而成的 易熔合金，熔點(diǎn)溫度一般在100 140攝氏度之間。171、螺紋有內(nèi)螺紋和外螺紋之分，根據(jù)螺旋線的旋向，可分為右旋螺 紋和左旋螺紋。172、普通螺紋的牙形角為60度，圓柱管螺紋牙形角為55度。173、螺旋傳動(dòng)由螺桿和螺母組成，按其用途可分為傳力螺旋、傳導(dǎo)螺 旋、調(diào)整螺旋。174、軸一轂聯(lián)接的形式有：鍵聯(lián)接、花鍵聯(lián)接、銷聯(lián)接、成形聯(lián)接、 彈性環(huán)聯(lián)接和過盈聯(lián)接等。175、平鍵的主要尺寸有鍵寬，鍵高和鍵長。176、機(jī)械傳動(dòng)按工作

26、原理分有摩擦傳動(dòng)和嚙合傳動(dòng)。177、 按帶的截面形狀，摩擦帶可分為平帶，V帶，圓帶和多楔帶。仃8、齒輪常見的失效形式有：齒輪折斷，齒面磨損，齒面點(diǎn)蝕，齒面 膠合及齒面塑性變形。179、齒輪加工采用材料有鍛鋼，鑄鋼和工程塑料等。180、蝸桿傳動(dòng)按蝸桿形狀不同可分為圓柱蝸桿傳動(dòng)，環(huán)面蝸桿傳動(dòng)和 錐蝸桿傳動(dòng)。181、在相對運(yùn)動(dòng)外表之間，按摩擦狀態(tài)可以分為液體摩擦， 邊界摩擦， 無潤滑摩擦等。182、滾動(dòng)軸承的主要失效形式有接觸疲勞破壞和塑性變形183、銅的最根本的熱處理工藝有退火，正火，淬火和回火等。184、液壓泵按結(jié)構(gòu)形式可分為柱塞式，齒輪式，葉片式。185、液壓符號 丿擴(kuò)'表示單向變量液

27、壓泵，表示單向閥。186、液壓泵按結(jié)構(gòu)分可分為活塞式，柱塞式，伸縮式。187、機(jī)械式濾油器主要有網(wǎng)式，線隙式，紙芯式和燒結(jié)式。188、三位四通換向閥的液壓符號為ABP T,符號表示二位二通換向閥。189、空壓機(jī)正常工作，一級缸壓力 0.2 0.22Mpa.190、空壓機(jī)油泵壓力下降至 0.12Mpa以下跳停.191、空壓機(jī)冷卻水壓力不宜小于 0.1Mpa跳停.192、空壓機(jī)排氣溫度不宜大于160攝氏度跳停.193、空壓機(jī)油溫不宜大于60攝氏度.195、空壓機(jī)主電機(jī)功率132KW.195、空壓機(jī)大皮帶輪并通過 9根E型三角帶與電機(jī)聯(lián)接196、一期增濕塔水泵電機(jī)功率75KW .197、一期增濕塔水

28、泵流量25立方米每小時(shí).198、二期增濕塔水泵電機(jī)功率110KW199、二期增濕塔水泵流量46立方米每小時(shí)。200、切削用量的三個(gè)根本要素是切削深度、進(jìn)給量、切削速度。二、簡答題：100題1、簡述限矩型液力偶合器工作原理。答：當(dāng)工作腔內(nèi)注入工作液體后，電機(jī)帶動(dòng)泵輪旋轉(zhuǎn)，工作液體在泵輪 葉片的帶動(dòng)下獲得動(dòng)能和壓力能，形成高速，高壓的液體沖向渦輪，使渦輪 跟著泵輪旋轉(zhuǎn)。工作液體在工作腔內(nèi)流動(dòng)的過程中， 泵輪把電機(jī)輸入的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為工 作液壓的動(dòng)能和壓力能， 而渦輪是把液體的動(dòng)能和壓力能再轉(zhuǎn)換成機(jī)械能傳 給減速機(jī)，從而實(shí)現(xiàn)了功能的傳遞，這就是液力偶合器的根本原理。2、簡述限矩型液力偶合器的功能。答：

29、1輕載平穩(wěn)起動(dòng) 2過載保護(hù) 3起動(dòng)時(shí)可以充分利用原動(dòng)機(jī) 的最大扭矩 4 消除沖擊和振動(dòng) 5能使原動(dòng)機(jī)并列運(yùn)轉(zhuǎn) 6容易調(diào)整 加速時(shí)間和拖電扭矩。3、簡述蓄能器的功用。答：1 作輔助動(dòng)力源 2保壓和補(bǔ)充泄漏 3緩和沖擊，吸收壓力 脈動(dòng)。4、鋸子崩斷的原因有哪些？答：1鋸條張得過松或過緊 2鋸齒選用不當(dāng) 3起鋸角度不對或 用力不當(dāng) 4換鋸時(shí)，新鋸條切入過快 5用力過猛或用力方向不對。5、簡述滾動(dòng)軸承檢查的主要內(nèi)容。 答：1滾子、滾道和保持架的磨損情況2軸承游隙的大小 3 有緊定套的軸承還需檢查緊定套的松緊及鎖 緊情況。6、分析油浴式齒輪減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中高溫的可能原因。答：1 潤滑油選型不當(dāng)、 變質(zhì)或油位

30、過低過高、 油攪拌過大發(fā)熱增加； 加低時(shí)潤滑不良，干磨擦發(fā)熱； 2減速機(jī)環(huán)境溫度過高或通風(fēng)不良； 3 負(fù)載過大；4齒輪磨損或安裝等原因造成齒隙偏差過大； 5 軸承磨損， 損壞或安裝不良。7、如圖有一螺栓斷在螺孔中，可用哪些方法取出？答：1焊一六角螺母，用扳手旋出2用塹子剔出3用加柄螺絲刀打出一條槽或用鋸弓加工后，旋出。4在螺栓的斷面中心位置鉆一 小孔，再將螺栓取出插入小孔中，然后用扳手夾住取出器的方頭，用力逆時(shí)答:步驟：1 測量聯(lián)軸節(jié)的直徑及各地腳螺栓孔與聯(lián)軸節(jié)的軸向距離；2用鋼板尺和塞尺等工具進(jìn)行粗?jǐn)n；3用百分表測量粗?jǐn)n后聯(lián)軸節(jié)徑 向與軸向的偏差；4 根據(jù)測得的數(shù)據(jù)判斷要調(diào)整電機(jī)的偏差方向，

31、并根據(jù) 有關(guān)公式計(jì)算出地腳螺栓處應(yīng)增或減墊片的厚度；5調(diào)整墊片后進(jìn)行復(fù)測， 必要時(shí)通過計(jì)算進(jìn)行再調(diào)整；6詳細(xì)記錄有關(guān)數(shù)據(jù)并進(jìn)行聯(lián)軸節(jié)的最后組 裝?？记绊氈?保證電機(jī)底座及安裝底板的干凈；2 及時(shí)去除各墊片 上的毛刺，使之干凈平整；3緊固地腳螺栓應(yīng)本著對稱、均勻、分步用力 擰緊的原那么；4百分表架設(shè)時(shí)保證底座穩(wěn)妥，指針活動(dòng)余量充分。9、什么是金屬材料的強(qiáng)度、剛度？答：1強(qiáng)度指金屬材料構(gòu)件在載荷作用下對變形和破裂抵抗的能力2剛度指構(gòu)件在外力作用下抵抗變形的能力10、什么是金屬材料的韌性、穩(wěn)定性？答：1韌性是指金屬材料抵抗沖擊載荷作用而不被破壞的性能叫韌性。2 穩(wěn)定性指受村構(gòu)件保持原有直線平衡狀態(tài)

32、的能力。11、分析袋收塵脈沖閥不工作原因及排除方法。答：原因可能為1 電源斷電或漏灰控制器失靈；2脈沖閥內(nèi)有雜 物；3電磁閥線圈燒壞；4壓縮空氣壓力太低。 排除方法：1恢復(fù)供電，修理清灰控制器；2仔細(xì)清理脈沖閥；3 更換電磁閥；4檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)，確保壓力正常。12 、試分析袋收塵運(yùn)行阻力大原因及排除方法。答：原因可能 1煙氣結(jié)露粉塵糊袋子； 2脈沖閥不工作；3脈 沖閥工作時(shí)提升閥未并閥； 4壓縮空氣壓力太低； 5一個(gè)或多個(gè)提升處 于關(guān)閉狀態(tài)。排除方法：1堵塞漏風(fēng)，提高煙氣溫度；2清理或更換；3檢查 提升閥或清灰控制器；4檢查氣路系統(tǒng)及空氣壓縮機(jī)； 5檢查提升閥或 清灰控制器。13 、分析

33、磨機(jī)差壓過大原因。答：1喂料控制裝置故障，喂料過多； 2磨盤部噴口環(huán)堵塞； 3 風(fēng)量小或不穩(wěn)定；4別離器轉(zhuǎn)逆高。14 、煤磨密封風(fēng)機(jī)有哪些作用？ 答：1可以阻擋大塊物料；2可以讓主軸與密封之間有足夠小的間 隙來形成一定的密封風(fēng)管壓力，以防止臟物進(jìn)入軸承。15 、煤磨張緊站的功能有哪些？ 答：1為磨輥施加適宜的碾磨壓力，升起和落下磨輥。16 、試分析篦冷機(jī)空氣室漏料嚴(yán)重的原因及處理方法。 答：可能原因 1 篦板損壞，篦板之間間隙過大，篦板與盲目板間隙 過大。 2盲板脫落 3篦板梁斷。處理方法：1利用檢修時(shí)機(jī)對篦板、盲板間隙進(jìn)行調(diào)整，損壞有給予 更換；2將盲目板復(fù)位， 重新固定，檢修時(shí)對盲板螺栓及

34、澆注料重點(diǎn)檢查； 3將篦板梁復(fù)位，進(jìn)行堆焊，檢修時(shí)給予更換。17 、試分析 3# 篦冷機(jī)掉進(jìn)原因及處理方法？答：可能原因有：1料層過厚或篦床內(nèi)部阻力大，使壓力升高； 2 變量泵損壞。處理方法：1 提高篦速，消除內(nèi)部阻力大原因，降低壓力； 2切換 備用泵，檢修時(shí)給予更換或修理。18 、試分析存在破碎機(jī)振動(dòng)大及軸承高溫的原因。答：1有金屬異物或大塊物料至破碎機(jī)引起振動(dòng)； 2篦篩翹起或破 碎機(jī)錘頭脫落或?qū)⒚撀湟鹫駝?dòng)； 3由于新?lián)Q錘頭后篦篩與錘頭之間間隙 過小引起振動(dòng)；4錘頭磨損不均勻而引起振動(dòng)大。軸承溫度高的原因： 1轉(zhuǎn)子振動(dòng)大引起軸承高溫； 2殼體環(huán)境 溫度高引起軸承高溫；3潤滑的變質(zhì)或過量引起

35、高溫； 4軸承磨損過大 或損壞引起高溫。19 、分析煤磨張緊液壓站油箱溫度高的原因及處理。答：原因： 1 液壓缸密封損壞，造成不保壓，使張緊站電機(jī)一直處于 開啟狀態(tài)；2張緊站油泵壓力上限設(shè)定值大于溢流閥調(diào)定壓力，使油泵電 機(jī)一直處于開啟狀態(tài)； 3冷卻水閥壞，造成冷卻不及時(shí)。處理方法：1檢查出不保壓的液壓缸，擇機(jī)更換液壓缸總成或液壓缸 密封； 2重新設(shè)定壓力上限值使其小于溢流閥調(diào)定壓力； 3檢查冷卻水 閥壞原因作出相應(yīng)處理。20 、篦冷機(jī)內(nèi)托輪及其導(dǎo)軌有磨損時(shí)， 對篦冷機(jī)有何影響？如何處理？ 答：影響：1托輪及輪軌過量的磨損，會(huì)使波動(dòng)柜架下沉，導(dǎo)致活動(dòng) 篦板和固定篦板之間的磨擦加大， 從而大大降

36、低篦板和有關(guān)零部件的使用和 壽命。處理方法：1只要停機(jī)時(shí)間允許，就應(yīng)檢查托輪及輪軌的接觸磨損情況，如果二者之一出現(xiàn)磨損而影響正常工作，就應(yīng)進(jìn)行更換，即使來不及更 換，起碼也要用墊片調(diào)整輪軌，予以矯正。21 、碳素結(jié)構(gòu)鋼 Q-235-A.F 符號含義是什么？答：Q為屈服點(diǎn)符號，235為屈服點(diǎn)公稱數(shù)值單位為 mpa , A為質(zhì)量等級符號， F 為脫氧方法符號：沸騰鋼。22 、焊條在焊接前為什么要烘干？ 答：因?yàn)橛檬艹焙笚l焊接，易產(chǎn)生氣孔，氫致裂紋等缺陷，為保證焊接 質(zhì)量，在焊接前必須進(jìn)行烘干。23、在生產(chǎn)實(shí)際中，利用銼刀來鑒定普通鋼材的硬度？答：在生產(chǎn)實(shí)際中， 利用銼刀可以在致鑒定普通鋼材的硬度，

37、 硬度大的， 銼削難，硬度小的銼削易，從而就能大致判斷出鋼的含碳量。低硬度的鋼材 用任何銼刀都能銼動(dòng)，中硬度有鋼材只能用細(xì)銼或油光銼才能銼動(dòng)，粗銼就 銼不動(dòng)了，高硬度的鋼材只有油光銼才能銼動(dòng)。實(shí)踐中通過銼削感覺鑒定硬度情況如下：低硬度： HRC40 ，中硬度： HRC40-50 ；高硬度： HRC50 以上。24 、外表粗糙度對零件工作性能有何影響？答： 1影響零件運(yùn)動(dòng)外表的磨擦和磨損； 2影響配合性質(zhì)的穩(wěn)定性 和機(jī)器工作精度； 3影響零件的強(qiáng)度； 4影響零件的抗腐蝕性； 5對 聯(lián)接的密封性和零件的美觀也有很大的影響。25 、對齒輪傳動(dòng)有哪些使用要求？答： 1傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性； 2傳動(dòng)的平穩(wěn)性

38、； 3載荷分布均勻性； 4 側(cè)隙。即齒輪帶嚙合時(shí)非工作齒面之間要有適當(dāng)?shù)拈g隙。26 、為什么說軸承的徑向游隙要適度，徑向游隙對軸承有何影響？ 答：軸承游隙過大，就會(huì)使轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生較大的徑向跳動(dòng)和軸向跳動(dòng)，從而 使軸承產(chǎn)生較大的振動(dòng)和噪聲。游隙過小，假設(shè)軸承與軸頸，外殼孔的配合為 過盈配合，那么會(huì)使軸承中滾動(dòng)體與套圈產(chǎn)生較大的接觸應(yīng)力，并增加軸承磨 擦發(fā)熱，以致降低軸承壽命。因此，游隙的大小應(yīng)適度。27 、互換性在熱器制造業(yè)中有什么作用？ 答：1在設(shè)計(jì)方面，零部件具有互換性，就可以最大限度的采用標(biāo)準(zhǔn) 件，通用件的標(biāo)準(zhǔn)部件，大大簡化繪圖和計(jì)算等工作，縮短設(shè)計(jì)周期有利于 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和產(chǎn)品品種的多欄化

39、。 2的制造方面，互換性有利組織專 業(yè)化生產(chǎn)，有利物采用先進(jìn)加工過程和裝配過程機(jī)械化、自動(dòng)化，從而可以 提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)本錢。 3在使用生維修方面， 零部件具有互換性，可以及時(shí)更換那些經(jīng)磨損或損壞的零部件如減速器中 滾動(dòng)軸承，用此可以減少機(jī)器維修時(shí)間和費(fèi)用，保證機(jī)器能；連續(xù)而持久 的運(yùn)轉(zhuǎn)，從而提高機(jī)器的使用價(jià)值。28 、什么基孔制？什么是基軸制？ 答：1基孔制是指根本偏差為一定的孔的公差帶與不同根本偏差的軸 的公差帶形成各種配合的一種制度。基孔制的孔為基準(zhǔn)孔，它的公差帶在零 線上方，且根本偏差下偏差為零，即 EI=0 。2基軸制是指根本偏差為一定的軸的公差與不同根本偏差的

40、孔的公 差帶形成各種配合的一種制度?；S制的軸為基準(zhǔn)軸，它的公差帶在零線下 方，且根本偏差上偏差為零，即 ES=0 。29 、回轉(zhuǎn)窯輔傳的作用有哪些？ 答：輔傳裝置是為了檢修，點(diǎn)火和保安而設(shè)置的。當(dāng)檢修窯體和砌耐伙 磚時(shí)，需要把窯轉(zhuǎn)到指定的角度上；在點(diǎn)火時(shí)，用來慢轉(zhuǎn)窯，當(dāng)電機(jī)發(fā)生事 故或工廠突然停電時(shí)，為了防止因物料重量和溫度的影響使筒體彎曲，必須 定時(shí)轉(zhuǎn)窯。30 、回轉(zhuǎn)窯有哪些結(jié)構(gòu)特點(diǎn)？答：1回轉(zhuǎn)窯是以薄壁筒體為主體的機(jī)器。 2 形大體重 3多支 點(diǎn)的支撐方式；4熱的影響，回轉(zhuǎn)窯為熱工設(shè)備31 、什么叫做磨損？有哪兩種形式？ 答：磨損是指摩擦外表物質(zhì)不斷脫落的現(xiàn)象，可以分為有形磨損和無形 磨

41、損兩種形式。32 、什么叫做潤滑油的閃點(diǎn)和燃點(diǎn)？閃電和燃點(diǎn)對潤滑油有何意義？ 答：潤滑油在規(guī)定的條件下加熱，蒸發(fā)出來的油蒸汽與空氣混合的氣體 與火焰接觸時(shí)，發(fā)生閃光現(xiàn)象時(shí)的最低溫度稱為該油的閃點(diǎn)。假設(shè)閃光的時(shí)間 長達(dá) 5s ，這時(shí)的最低溫度叫做該油的燃點(diǎn)。閃點(diǎn)和燃點(diǎn)表示了潤滑油在高溫下的穩(wěn)定性， 反映了它的最高使用溫度 和蒸發(fā)量的大小，同時(shí)也是一項(xiàng)重要的平安指標(biāo)。為確保平安，一般應(yīng)使?jié)?滑油的閃點(diǎn)高于使用溫度 20-30 攝氏度。33 、什么叫做潤滑油的極壓性？答：潤滑油中的活性元素如 S、P 等，在高溫下能與金屬外表生成一 層金屬鹽類化學(xué)膜。這層化學(xué)膜極壓強(qiáng)度較大而抗剪強(qiáng)度較低，能起良好的

42、潤滑作用。這種能生成化學(xué)膜的作用就叫做極壓性。34 、試分析潤滑油更換的原因？ 答：1使用中受速度壓力的影響以及空氣的氧化作用等，潤滑油老化 變質(zhì)，產(chǎn)生有機(jī)酸和沉淀物。 2潤滑油中添加劑消耗，分解，使油質(zhì)量下 降。3潤滑油中混入燃料，切削液，水份，金屬機(jī)械雜質(zhì)等。35 、什么叫做潤滑脂的滴點(diǎn)？有何意義？ 答：潤滑脂在規(guī)定條件下加熱，從規(guī)定儀器中開始滴下第一滴油時(shí)的溫度稱為潤滑脂的滴點(diǎn)，單位是攝氏度滴點(diǎn)為潤滑脂從不流動(dòng)狀態(tài)到流動(dòng)狀態(tài)的轉(zhuǎn)變溫度，表示潤滑脂抗溫的 程度。根據(jù)滴點(diǎn)，可以確定潤滑脂的最高使用溫度。潤滑部位的最高工作溫 度，一般應(yīng)低于滴點(diǎn) 20-30 攝氏度。36 、什么叫做潤滑脂的針入

43、度？有何意義？答：用重量為 150g 的圓錐體在 5 秒內(nèi)，沉入加熱道 5 攝氏度的潤滑脂 中的深度，稱為潤滑脂的針入度，單位為 L/10min 。針入度表示潤滑脂的軟硬程度，針入度愈大，潤滑脂愈軟；反之針入度 愈小，潤滑脂愈硬。針入度是潤滑脂的一項(xiàng)重要指標(biāo)，是劃分潤滑脂牌號的 依據(jù)。37 、機(jī)器零部件在拆卸時(shí)，有哪些考前須知？ 答：1一般拆卸的順序與裝配的順序相反；2拆卸時(shí)，使用的工具，必須保證對零件不會(huì)造成損傷；3拆卸時(shí)必須在相互結(jié)合的零件上作記號，以便按原位置裝配，防止 裝配錯(cuò)誤而影響它們原有的配合性質(zhì)。4可以不拆卸或拆卸后可能影響質(zhì)量的 如已鉛封的， 有過盈配合的 或規(guī)定不準(zhǔn)拆卸或零部

44、件，都不要隨便拆卸。38 、機(jī)器零部件裝配工作有哪些根本步驟和考前須知？ 答：1一般情況下，裝配工作的順序和拆卸工作順序相反，即先拆卸的零 件后裝配，后拆卸的零件先裝配，通常分配合件的組裝，部件裝配和總裝配 三個(gè)步驟進(jìn)行。2考前須知有：A 裝配時(shí)，確認(rèn)零、部件質(zhì)量合格，并清鐵干凈，無毛刺，才可裝配；B 裝配時(shí)，相互配合的零件外表間，應(yīng)涂以清潔的潤滑油忌油設(shè)備應(yīng)涂以無油潤滑劑；C 裝配質(zhì)量必須符合安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或圖紙的技術(shù)要求；D 各密封處均不得有漏油、漏水或漏氣等現(xiàn)象；E 裝配后，必須按技術(shù)要求檢查各局部配合或連接的正確性與可靠性合 格后，方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。39 、設(shè)備安裝工作中的找正找平有什么目

45、的？ 答：1保持設(shè)備的穩(wěn)定及重心的平衡，從而防止設(shè)備變形和減少運(yùn)轉(zhuǎn) 中的振動(dòng)。2減少設(shè)備的磨損，延長設(shè)備的使用壽命。3保證設(shè)備的正常潤滑和正常運(yùn)轉(zhuǎn)4保證產(chǎn)品的質(zhì)量和加工精度5保證在運(yùn)轉(zhuǎn)中降低設(shè)備的動(dòng)力消耗，節(jié)約能源，降低產(chǎn)品的本錢6保證與其他設(shè)備的相互關(guān)系和銜接的正確40 、機(jī)械設(shè)備在投入試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，有哪幾項(xiàng)操作？答：1試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)， 在主機(jī)未開動(dòng)前， 應(yīng)先進(jìn)行潤滑冷卻， 液壓系統(tǒng)的調(diào)試。 2設(shè)備上的運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)先用人力緩慢盤車數(shù)圈，確認(rèn)沒有阻礙和運(yùn)動(dòng) 方向錯(cuò)誤等不正?，F(xiàn)象后，才能正式起動(dòng)。大型設(shè)備，人力無法盤車時(shí)，才 使用適當(dāng)?shù)臋C(jī)械盤車，但應(yīng)緩慢和謹(jǐn)慎地進(jìn)行。3首次起動(dòng)時(shí)， 應(yīng)先用隨開隨停的方法 也

46、稱做“點(diǎn)動(dòng)作數(shù)次試驗(yàn)， 觀察各局部的動(dòng)作，認(rèn)為正確良好后，方能正式起動(dòng)，并由低速逐漸增加至 高速。41 、說明焊條牌號 J422 的含義？答：“J代表結(jié)構(gòu)鋼焊條，“42表示熔敷金屬強(qiáng)度不低于 420Mpa , “ 2 表示氧化鈦鈣型藥皮，交、直流兩用。42、有一對標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪 m=2 , a=20度，Z1=25 , Z2=50，求:1這對齒輪的分度圓直徑di , d2 ;周節(jié)P1 , P2,齒頂圓直徑dal , da2 , 齒根圓直徑 df1 , df2 ; 2中心距 a; 3如果 n1=960r/min , n2= ?解：1di=MZ i=2*25=50mmd2=MZ 2=2*50=10

47、0mmPi=P2=n*m=3.14*2=6.28mmdai=m 乙-2ha x =2* 25+2*1 =54 mmda2=m Z2-2ha x =2* 50+2*1 =104 mmdf 1=m 乙-2ahx-2Cx=2* 25-2*1-2*0.25=45 mmdf2=m Z2-2ah x-2Cx=2* 50-2*1-2*0.25 =95 mm2A=m Z1+Z2 /2=2*25+50/2=75mm3i=Z 2/Z 1=n 1/n 250/25=960/n 2n2=960/2=480r/min 43、寫出液壓原理圖中各元件的名稱，并簡述各元件的作用?1表示單向定量油泵，提供一定流量，壓力的液壓能

48、源;2溢流閥作用：溢流保壓3兩位四通電磁換向閥，控制油缸運(yùn)動(dòng) 方向4單向節(jié)流閥，可調(diào)節(jié)油缸進(jìn)給速度，且可得到快退。 5油缸 輸出帶邊工作機(jī)構(gòu)的機(jī)械能。44、電焊條的組成及各組成局部的功能?答：電焊條由焊芯和藥皮組成。焊芯有兩個(gè)功能，一是傳導(dǎo)焊接電流，在焊條端部形成電?。欢呛感?自身熔化，冷卻后形成焊縫中的熔敷金屬。藥皮主要是為滿足焊接工藝的需 要，以保證熔敷金屬具有一定的成分和性能。45 、防止焊縫中產(chǎn)生夾雜物的方法有？ 答：1正確選擇焊條、焊劑，以便更好地脫氧、脫硫； 2選用適宜 的焊接標(biāo)準(zhǔn)，使熔池存在的時(shí)間不要太短； 3多層焊接時(shí)要仔細(xì)去除前層 焊縫上的焊渣；4操作時(shí)，焊條要作適當(dāng)?shù)臄[動(dòng)

49、，以利于熔渣的浮出；5操作時(shí)應(yīng)注意充分保護(hù)熔池，防止空氣侵入熔池；46 、焊接剩余變形的產(chǎn)生原因？答：1 縱向及橫向焊接變形 2彎曲變形 3角變形 4波浪變 形5扭曲變形47 、怎樣合理設(shè)計(jì)焊接的結(jié)構(gòu)？ 答：1在保證結(jié)構(gòu)有足夠強(qiáng)度的前提下，盡量減少焊縫的數(shù)量和尺 寸，適當(dāng)采用沖壓結(jié)構(gòu)，以減少焊接結(jié)構(gòu)。 2 將焊縫布置在最大工作應(yīng)力 區(qū)域以外，以減少焊接剩余應(yīng)力對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的影響。 3對稱的布置焊縫， 使焊接時(shí)產(chǎn)生均勻的變形防止彎曲和翹曲 。4 使制造過程中能采用簡 單的裝配焊接胎夾具。48 、焊接剩余變形的矯正方法有？ 答：1機(jī)械矯正法，利用機(jī)械力的作用來矯正變形。 2火焰矯正法， 用氧-乙炔火

50、焰或其他氣體火焰，以不均勻加熱的方式引起結(jié)構(gòu)變形來矯正 原有的剩余變形。49 、怎樣選擇合理的焊接順序？答：1盡可能考慮焊縫能自由收縮。 2先焊收縮量大的焊縫。 3 焊接平面交叉焊接時(shí)，應(yīng)先焊橫向焊縫。50 、焊接接頭的形式有？答：1對接接頭，兩焊件端面相對平行的接頭 2T 形接頭，一焊 件之端面與另一焊件外表構(gòu)成直角或近似直角的接頭。 3角接接頭，兩焊 件端面間構(gòu)成大于 30 度，小于 135 度夾角的接頭。4 搭接接頭，兩焊件 局部重疊構(gòu)成的接頭。51 、按焊縫在空間的不同位置分，焊縫有哪幾種形式？ 答：平焊縫，立焊縫，橫焊縫，仰焊縫。52 、研磨的目的？答：1 能得到精確的尺寸，精度可達(dá)

51、 0.001-0.005mm 。2 能得到 較細(xì)的外表粗糙度。 3 提高工件的形位精度，形位公差可控制在小于 0.005mm 以內(nèi)。53 、研磨工具的種類？答：1 平面研磨工具：研磨平尺，研磨盤，壓砂研磨平板。 2 外圓 柱研磨工具： 研磨套，彈性研磨套， 錐度調(diào)節(jié)研磨套。3內(nèi)圓柱研磨工具： 整體式研磨棒，可調(diào)式研磨棒。 4圓錐面研磨工具：錐形研磨套。 5球 面研磨工具。6螺紋面研磨工具：研磨環(huán)54 、開啟空壓機(jī)之前應(yīng)做哪些準(zhǔn)備？答：應(yīng)做以下準(zhǔn)備：1 檢查油位和油質(zhì)2 翻開冷卻水閥3 關(guān)閉減荷閥，減輕起動(dòng)時(shí)的負(fù)荷。55 、?？諌簷C(jī)應(yīng)做哪些準(zhǔn)備？答：關(guān)閉減荷閥門，使壓縮機(jī)進(jìn)入空載運(yùn)轉(zhuǎn)。56 、空

52、壓機(jī)一級缸壓力低于正常壓力和超過正常壓力有幾種原因？答：1當(dāng)二級壓力到達(dá)額定排氣壓力時(shí)，一級缸排氣壓力過低，那么可能一級缸進(jìn)排氣閥漏氣。2當(dāng)二級缸壓力到達(dá)額定排氣壓力時(shí)，一級缸排氣壓 力過高那么可能二級缸進(jìn)排氣閥漏氣。57 、4506 3506 高溫風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)方式是什么？答：風(fēng)機(jī)與液力偶合器， 液力偶合器與電機(jī)均采用膜片聯(lián)軸器聯(lián)接傳動(dòng)。58 、如果你在 4309 磨內(nèi)檢查時(shí)， 發(fā)現(xiàn)一只 M48*95 的螺栓，那么你會(huì)如 何判斷？答：該螺栓是張緊桿撞擊板上的，每塊撞擊板有四條螺栓，逐只檢查就 能發(fā)現(xiàn)脫掉的。59 、什么是外表熱處理？其主要目的是什么？答：外表熱處理是指把鋼的外表迅速加熱到一定溫度

53、，然后快速冷卻的一種 熱處理方法。目的主要是使物體外表獲得很高的硬度。60 、常用的防松方法有哪三種？答：摩擦力防松，機(jī)械元件防松，永久制動(dòng)。61 、靠摩擦力防松的方法有哪三種？答：雙螺母防松，彈簧墊圈防松，雙頭螺栓防松。62 、機(jī)械元件防松的方法有哪三種？ 答：開口銷防松，止動(dòng)墊片防松，串聯(lián)鋼絲防松。63 、焊接的方法有多種，按焊接過程可分為哪三種？ 答：熔焊，壓焊，釬焊。64 、TG254，AX2-50 ，GB1243-76 中字母及數(shù)字的含義是什么？答：“TG254 “表示標(biāo)準(zhǔn)鏈號，節(jié)距為 25.4mm?！?AX2-50 “表示等級為 A 級，排數(shù)為 2 排，節(jié)數(shù)為 50 節(jié)。“ GB1

54、243-76 “表示國際號。65 、齒輪的失效形式有哪幾種？ 答：輪齒折斷，齒面點(diǎn)蝕，齒面磨損，齒面膠合，輪齒塑性變形。66 、液壓泵按結(jié)構(gòu)形式可分為哪幾種類型？ 答：齒輪式，葉片式，柱塞式和螺桿式。67 、換向閥按控制方式可分為哪幾種？ 答：電磁換向閥，液動(dòng)換向閥， 電液換向閥，手動(dòng)換向閥， 機(jī)動(dòng)換向閥， 氣動(dòng)換向閥。68 、常見的焊接缺陷有哪些？ 答：常見的焊接缺陷有：1未焊透；2氣孔3咬邊 4夾渣 5裂紋 這些缺陷會(huì)嚴(yán)重降低焊縫的承載能力，重要的工件必須通過焊后檢驗(yàn) 來發(fā)現(xiàn)和消除這些缺陷。69 、3605 拉鏈機(jī)和 2605 拉鏈機(jī)使用的液偶型號是什么？有什么不同？ 答： 3605 和

55、2605 均使用液偶 TOX360 ，但前者的功率是 22KW ，后 者的功率是 30KW 。70 、2309 原料磨有幾只刮料板？每只刮料板有幾只螺栓？螺栓規(guī)格是 什么？答： 2309 原料磨有 8 只刮料板，每只刮料板有 8 條螺栓，螺栓規(guī)格是 M24*130 8.8 級。71 、皮帶硫化膠接的三要素是什么？ 答：硫化溫度，硫化時(shí)間，硫化壓力。72 、具備初級鉗工，電工，管道工等根本技能，做到“三好“和 “四 會(huì)中的三好“是什么？四會(huì)“是什么？答：“三好“是用好，管好，修好?！八臅?huì)“是會(huì)使用，會(huì)保養(yǎng)，會(huì)檢查，會(huì)排除。73 、日常巡檢 4309 原料磨三道閥主要內(nèi)容是什么？ 答：1三道閥運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常 2有無通洞漏風(fēng)漏料3有無漏油 4各電磁閥是否正常 5 油質(zhì)油位是否正常74 、潤滑“五定“是指什么