貨車專用MT3型緩沖器

1、配合全國(guó)鐵路大提速配合全國(guó)鐵路大提速開(kāi)發(fā)貨車專用開(kāi)發(fā)貨車專用mt-3型緩沖器型緩沖器一、一、qc小組介紹小組介紹小組概況注冊(cè)號(hào)碼：sfdy-05-18小組類型：創(chuàng)新型成立時(shí)間：2005年3月受qc教育人數(shù)12名活動(dòng)時(shí)間：2005年.3月8月qc小組一覽表姓名性別文化程度職稱職務(wù)職責(zé)呂衛(wèi)群男大本工程師組長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)指揮緩沖器的開(kāi)發(fā)和試制工作 劉元功男大本高級(jí)工程師副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)技術(shù)和試制工作指導(dǎo) 張艷萍女大本工程師組員負(fù)責(zé)圖紙轉(zhuǎn)化，文件編制 閽旭男大本工程師組員負(fù)責(zé)模具設(shè)計(jì)和模具驗(yàn)證 高玉斌男大本工程師組員負(fù)責(zé)模具設(shè)計(jì)、模具制造和驗(yàn)證 郭任農(nóng)男大專工程師組員負(fù)責(zé)產(chǎn)品的檢驗(yàn)工作 袁興道男技校技師組員負(fù)責(zé)

2、模鍛件的試制指導(dǎo) 王忠誠(chéng)男技校高級(jí)工組員負(fù)責(zé)模鍛件的試制指導(dǎo) 陳利海男技校技師組員負(fù)責(zé)模鍛件的試制 原公盛男技校高級(jí)工組員負(fù)責(zé)模鍛件的試制 徐大魯男技校探傷工組員負(fù)責(zé)模鍛件的探傷工作 辛承詩(shī)男技校高級(jí)工組員負(fù)責(zé)緩沖器的組裝工作 二、選題依據(jù)二、選題依據(jù)開(kāi)發(fā)貨車專用mt-3型緩沖器鐵路貨車全面進(jìn)入提速和提高重載列車的運(yùn)輸能力的關(guān)鍵時(shí)期，現(xiàn)有貨車用緩沖器不能滿足重載和提速貨車的制動(dòng)需要公司的發(fā)展應(yīng)該實(shí)現(xiàn)多元化，利用自身資源優(yōu)勢(shì)進(jìn)入貨車市場(chǎng)利用生產(chǎn)貨車用緩沖器部件的機(jī)會(huì)，帶動(dòng)和提高鍛造、鑄造產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)水平貨車用mt-3緩沖器進(jìn)入了換裝的關(guān)鍵時(shí)期，市場(chǎng)需求量很大。年需求量約5萬(wàn)套左右三、產(chǎn)品介紹三、產(chǎn)

3、品介紹 mt-3型緩沖器具有低阻抗、大容量、高吸收率、性能穩(wěn)、壽命長(zhǎng)、裝車使用方便等優(yōu)點(diǎn)，能夠滿足通用貨車和開(kāi)發(fā)重載貨車的制動(dòng)需要。緩沖器由鑄件、模鍛件、加工件、彈簧組成，緩沖器采用了兩塊帶動(dòng)板的摩擦機(jī)構(gòu)，圓柱螺旋彈簧為彈性元件，是全鋼干摩擦式彈簧緩沖器。mt-3型緩沖器主要性能參數(shù)如下：主要性能參數(shù)mt-3額定阻抗力2.0mn行程 83mm交貨容量36kj正式容量45kj吸收率80%四、制定開(kāi)發(fā)計(jì)劃四、制定開(kāi)發(fā)計(jì)劃 開(kāi)發(fā)計(jì)劃表序號(hào)措施項(xiàng)目目標(biāo)負(fù)責(zé)人地點(diǎn)完成時(shí)間1圖紙、技術(shù)條件轉(zhuǎn)化圖紙15張技術(shù)文件8份呂衛(wèi)群張艷萍技術(shù)室2005.42鍛模設(shè)計(jì)和制造4種呂衛(wèi)群、張艷萍閻 旭、高玉斌技術(shù)室加工中心

4、2005.53編制工藝文件、檢驗(yàn)文件、外購(gòu)量具工藝文件檢驗(yàn)文件共4種；購(gòu)置量具19件呂衛(wèi)群、張艷萍技術(shù)室2005.64模具試驗(yàn)，產(chǎn)品試驗(yàn)各4種呂衛(wèi)群、張艷萍閻 旭、高玉斌生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)2005.75產(chǎn)品小批試制、組裝、通過(guò)鑒定組裝20套通過(guò)鑒定呂衛(wèi)群、劉元功生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)四方所2005.9五、制定工藝試制方案五、制定工藝試制方案 鍛件材質(zhì)為合金結(jié)構(gòu)鋼，表面要耐磨，都要求熱處理，模鍛件基本為黑皮，直接用于組裝，尺寸要求嚴(yán)格，成品均要求拋丸處理及磁粉探傷，組裝前還要進(jìn)行噴砂處理。 mt-3緩沖器由于多采用非加工鑄、鍛件直接組裝，因此對(duì)零件尺寸精度要求嚴(yán)，材質(zhì)要求高，制造工藝要求精密。同時(shí)根據(jù)mt-3型緩沖器的

5、結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)，我們制定了以下試制工藝：mt-3型緩沖器工藝制造流程箱體、彈簧座、角彈簧座（外購(gòu)）角彈簧、外圓彈簧、內(nèi)圓彈簧、復(fù)圓彈簧（外購(gòu)）原材料下料電感應(yīng)加熱或燃?xì)饧訜崮ｅ懬羞厙娚疤幚頀佂杼絺麩崽幚頀佂璐蚰ソM裝六、技術(shù)準(zhǔn)備六、技術(shù)準(zhǔn)備 工藝文件編制：鍛造工藝文件共計(jì)3種，檢驗(yàn)文件1種；鍛造工藝卡片5種，組裝工藝文件1種；總計(jì)工藝文件 10種。 設(shè)備：1.5t電液錘（制坯）、2500t摩擦壓力機(jī)（模鍛）、新購(gòu)630t壓力機(jī)（切邊）、新購(gòu)q3525c型噴砂機(jī)、新購(gòu)ya41-160d液壓機(jī)。 工裝、工具（量具）：設(shè)計(jì)制造鑄造專用工裝6套，檢驗(yàn)量規(guī)12套，設(shè)計(jì)制造模鍛模及切邊模8套，購(gòu)置檢測(cè)樣板1

6、9套。 組裝線：設(shè)計(jì)制作組裝生產(chǎn)線1條。七、產(chǎn)品工藝分析七、產(chǎn)品工藝分析產(chǎn)品工藝路線明細(xì)表圖號(hào)名稱數(shù)量材質(zhì)工藝路線產(chǎn)品路線qcp836-00-00mt-3型緩沖器組裝鍛qcp836-00-01箱體1tb/t2942-e級(jí)鑄鍛qcp835-00-02外固定板240crmnmo模鍛鍛熱鍛qcp835-00-03動(dòng)板220crmnmo下料鍛易熱鍛qcp835-00-04中心楔塊120crmnmo模鍛鍛熱鍛qcp835-00-05銅條2zcupb17sn4zn4易鍛qcp835-00-06縮短銷210易鍛qcp835-00-07楔塊240crmnmo模鍛鍛熱鍛qcp835-00-08固定斜板240cr

7、mnmo模鍛鍛熱鍛qcp835-00-09復(fù)原彈簧160si2mn易鍛qcp835-00-10彈簧座1tb/t2942-e級(jí)鑄鍛qcp835-00-11角彈簧座2qt400-18鑄鍛qcp836-00-02外圓彈簧160si2crva易鍛qcp836-00-03內(nèi)圓彈簧160si2crva易鍛qcp835-00-14角彈簧460si2crva易鍛八、產(chǎn)品試制八、產(chǎn)品試制工藝試制：根據(jù)以上的工藝路線表，鑄鋼件和彈簧均為外供件，所以我們僅對(duì)摩擦鍛件進(jìn)行試制，并且完成組裝工作。按照開(kāi)發(fā)計(jì)劃我們于2005年5月16日26日分別進(jìn)行了4種模鍛件的模具試驗(yàn)證工作，針對(duì)出現(xiàn)的一些尺寸問(wèn)題和質(zhì)量表面問(wèn)題，我們

8、對(duì)模具進(jìn)行了修正，同時(shí)將錘上切邊的工序改為630噸沖床進(jìn)行切邊。經(jīng)過(guò)認(rèn)真的分析總結(jié)后，我們于6月3日16日進(jìn)行了第2次的模具驗(yàn)證和鍛件的試制。通過(guò)兩次的試驗(yàn)，我們確定了每個(gè)鍛件的合適下料重量；確定了每個(gè)鍛件的生產(chǎn)工步和制坯技術(shù)；掌握了影響鍛件質(zhì)量的幾個(gè)因素。產(chǎn)品試驗(yàn)：我們于8月開(kāi)始進(jìn)行了小批量試制，組裝好后送了3套到了四方所進(jìn)行了性能試驗(yàn)，結(jié)果狀態(tài)都不好，正式容量和位移都達(dá)不到要求。（附試驗(yàn)數(shù)據(jù)表1、表2、表3）原因分析：，我們通過(guò)拆解后發(fā)現(xiàn)，還是鍛件的質(zhì)量問(wèn)題。在批量生產(chǎn)過(guò)程中，我們進(jìn)行了具體的原因分析，繪制了因果圖（如圖2），同時(shí)制定對(duì)策和措施。產(chǎn)品圖片產(chǎn)品圖片產(chǎn)品圖片圖2：因果關(guān)系魚(yú)翅圖

9、 人 機(jī)轉(zhuǎn)變觀念 設(shè)備噸位較大 沒(méi)有電感應(yīng)加熱爐 人員操作不規(guī)范 模具尺寸不合適 切邊溫度太高 熱處理工藝不合適模具硬度不合適 沒(méi)有整形工序 切邊后存放不適宜 模具 方法 模鍛件精鍛質(zhì)量 要因確認(rèn) 轉(zhuǎn)變觀念驗(yàn)證時(shí)間8.5-10驗(yàn)證方法培訓(xùn)教育確認(rèn)人呂衛(wèi)群張艷萍標(biāo)準(zhǔn)圖紙、工藝程序、文件驗(yàn)證結(jié)果通過(guò)對(duì)緩沖器生產(chǎn)人員，進(jìn)行培訓(xùn)教育，班組成員對(duì)生產(chǎn)必要性有充分了解。驗(yàn)證時(shí)間8.5-10驗(yàn)證方法現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)確認(rèn)人呂衛(wèi)群張艷萍標(biāo)準(zhǔn)工藝程序、文件驗(yàn)證結(jié)果通過(guò)對(duì)緩沖器生產(chǎn)人員，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，班組成員對(duì)生產(chǎn)程序有充分了解。結(jié)論：結(jié)論：人員操作不規(guī)范不是主要因素結(jié)論：轉(zhuǎn)變觀念不是主要因素人員操作不規(guī)范沒(méi)有用電感應(yīng)加熱

10、爐驗(yàn)證時(shí)間8.5-10驗(yàn)證方法現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)確認(rèn)人呂衛(wèi)群標(biāo)準(zhǔn)圖紙、工藝程序、文件驗(yàn)證結(jié)果現(xiàn)使用的燃?xì)饧訜釥t，會(huì)使鍛件表面氧化皮較多，從而在模鍛時(shí)會(huì)產(chǎn)生氧化皮墊坑。驗(yàn)證時(shí)間8.9驗(yàn)證方法現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)確認(rèn)人呂衛(wèi)群標(biāo)準(zhǔn)模具圖紙、產(chǎn)品圖紙驗(yàn)證結(jié)果經(jīng)對(duì)模具尺寸檢測(cè)，符合設(shè)計(jì)要求。 結(jié)論：結(jié)論：模具不合格不是主要因素結(jié)論：結(jié)論：沒(méi)有用電感應(yīng)加熱爐是主要因素模具尺寸不合格切邊溫度太高驗(yàn)證時(shí)間8.8驗(yàn)證方法現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)確認(rèn)人呂衛(wèi)群標(biāo)準(zhǔn)工藝文件驗(yàn)證結(jié)果經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，溫度合適。驗(yàn)證時(shí)間8.7驗(yàn)證方法現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)確認(rèn)人呂衛(wèi)群標(biāo)準(zhǔn)工藝文件驗(yàn)證結(jié)果我們專門為緩沖器的鍛件做了存放料斗結(jié)論：結(jié)論：切邊后存放不適宜不是主要因素結(jié)論：結(jié)論：切邊

11、后存放不適宜結(jié)論：結(jié)論：切邊溫度太高不是主要因素沒(méi)有整形工序驗(yàn)證時(shí)間8.7驗(yàn)證方法現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)確認(rèn)人呂衛(wèi)群標(biāo)準(zhǔn)工藝文件、圖紙驗(yàn)證結(jié)果固定斜板、外固定板的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，切邊時(shí)容易造成兩耳朵處變形；楔塊在鍵槽周圍容易形成凹心現(xiàn)象，中心楔塊的兩凸出耳朵與件的中心線偏斜驗(yàn)證時(shí)間8.6驗(yàn)證方法硬度儀現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)確認(rèn)人呂衛(wèi)群標(biāo)準(zhǔn)工藝文件、圖紙驗(yàn)證結(jié)果固定斜板、外固定板、楔塊3種鍛件的硬度不合格，動(dòng)板、中心楔塊的硬度偏下差。結(jié)論：結(jié)論：熱處理工藝不合適是主要因素結(jié)論：沒(méi)有整形工序是主要原因熱處理工藝不合適設(shè)備噸位較大驗(yàn)證時(shí)間8.9驗(yàn)證方法按理論計(jì)算確認(rèn)人呂衛(wèi)群標(biāo)準(zhǔn)鍛壓設(shè)備手冊(cè)、產(chǎn)品圖紙驗(yàn)證結(jié)果計(jì)算結(jié)果表明：外固定板、固

12、定斜板、楔塊適合在1000t的設(shè)備上成型。，中心楔快適合在2500t設(shè)備上成型。設(shè)備噸位較大，對(duì)模具的使用壽命影響較大。結(jié)論：設(shè)備噸位較大不是主要因素結(jié)論：結(jié)論：模具硬度不合格不是主要因素驗(yàn)證時(shí)間8.9驗(yàn)證方法現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)確認(rèn)人呂衛(wèi)群標(biāo)準(zhǔn)模具圖紙、產(chǎn)品圖紙驗(yàn)證結(jié)果經(jīng)對(duì)模具硬度檢測(cè)，符合設(shè)計(jì)要求，但相對(duì)設(shè)備來(lái)說(shuō)，模具的使用壽命會(huì)減少。 模具硬度不合適要因確認(rèn)結(jié)論 經(jīng)過(guò)以上的分析，確定沒(méi)有用電感應(yīng)加熱爐，沒(méi)有整形工序及熱處理工藝不合適是影響鍛件質(zhì)量的3個(gè)主要原因。 對(duì)策和措施序號(hào)對(duì)策目 標(biāo)執(zhí)行人或單位 地點(diǎn)完成日期1增加清除氧化皮工序采取少燒料和循環(huán)燒料減少氧化皮原公盛陳立海工段現(xiàn)場(chǎng)模鍛前2調(diào)整熱處理

13、工藝符合圖紙要求熱處理分廠熱處理工段8月15日2增加整形工序每件均要求整形呂衛(wèi)群原公盛陳立海工段現(xiàn)場(chǎng)模鍛后 效 果 我們?cè)诓扇×艘陨?項(xiàng)措施后，模鍛件的質(zhì)量得到了顯著提高，檢測(cè)數(shù)據(jù)均符合圖紙要求，附檢測(cè)表（表4、表5、表6、表7）。產(chǎn)品驗(yàn)證 每個(gè)零件經(jīng)過(guò)檢測(cè)和試制合格后，我們對(duì)緩沖器進(jìn)行了小批量組裝。再次送了5套到四方所進(jìn)行緩沖器性能試驗(yàn)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)合格。（附試驗(yàn)數(shù)據(jù)表8、表9、表10、表11、表12）。 十、標(biāo)準(zhǔn)化十、標(biāo)準(zhǔn)化 序號(hào)文件名稱文件編號(hào)批準(zhǔn)日期1mt-3緩沖器模鍛件加工工藝守則tr-鍛-016劉元功2005.6.22mt-3緩沖器彈簧制造工藝文件及檢驗(yàn)文件tr-鍛-018劉元功200

14、5.6.23滲碳熱處理工藝規(guī)程tr-熱-001劉元功2005.6.24緩沖器鍛件檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)tr-檢-020劉元功2005.6.210外固定板鍛造工藝卡片dy-鍛-02劉元功2005.7.1011動(dòng)板鍛造工藝卡片dy-鍛-03劉元功2005.7.1112中心楔塊鍛造工藝卡片dy-鍛-04劉元功2005.7.1213楔塊鍛造工藝卡片dy-鍛-07劉元功2005.7.1514固定斜板鍛造工藝卡片dy-鍛-08劉元功2005.7.1915mt-3型緩沖器組裝工藝文件dy-組-00劉元功2005.6.12制表人：呂衛(wèi)群 日期：2005年10月十一、鞏固與措施十一、鞏固與措施 1、進(jìn)一步細(xì)化工藝，提高可操作性； 2、嚴(yán)格按工藝文件執(zhí)行，進(jìn)一步完善質(zhì)量保證體系，確保批量生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量。十二、新產(chǎn)品的市場(chǎng)效益十二、新產(chǎn)品的市場(chǎng)效益 通過(guò)小組成員的共同努力，我們按計(jì)劃完成了mt-3型緩沖器的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，并獲得了鐵道部2005年752套緩沖器的定單，實(shí)現(xiàn)銷售收入275萬(wàn)元。同時(shí)，我們還將參加鐵道部2006年度的緩沖器招標(biāo)，為公司實(shí)現(xiàn)更多的銷售收入。十三、十三、qc小組自我評(píng)價(jià)小組自我評(píng)