食品工業(yè)園廠房施工組織設(shè)計(jì)

1、思念新食品工業(yè)園4分廠施工組織設(shè)計(jì)編制人： 審核人： 審批人： 2012年03月目 錄第一章編制說明及編制依據(jù)11.1 編制說明11.2編制依據(jù)1第二章 工程概況22.1建筑設(shè)計(jì)22.2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2第三章 施工總體策劃及部署33.1 總體策劃33.2 施工部署6第四章 施工總平面布置84.1 施工現(xiàn)場平面布置原則84.2 施工用水布置84.3 施工用電布置94.4 施工道路、臨時(shí)設(shè)施布置9第五章 主要分部分項(xiàng)工程施工方法95.1 測量工程95.2土方開挖125.3基礎(chǔ)鋼筋工程135.4基礎(chǔ)模板工程155.5基礎(chǔ)砼工程155.6主體工程165.7樓地面工程315.8門窗工程365.9建筑裝飾裝修

2、工程415.10、屋面工程455.11電氣工程施工495.12、給排水工程53第六章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施556.1 質(zhì)量目標(biāo)556.2 質(zhì)量保證體系566.3全面質(zhì)量管理586.4 本工程質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)及預(yù)防措施586.5質(zhì)量控制管理措施60第七章 確保工期的技術(shù)組織措施及施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖687.1 施工進(jìn)度計(jì)劃說明687.2 施工進(jìn)度計(jì)劃687.3 施工進(jìn)度計(jì)劃完成的可行性分析697.4 影響工期的主要問題及確保完成的保障措施69第八章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施738.1安全管理目標(biāo)、方針738.2安全保證體系738.3安全技術(shù)保證措施748.4安全防護(hù)方案設(shè)計(jì)758.5現(xiàn)場安全生

3、產(chǎn)責(zé)任制788.6 現(xiàn)場安全作業(yè)紀(jì)律、防火制度808.7安全工作的薄弱環(huán)節(jié)及預(yù)防措施80第九章 確保文明施工的技術(shù)組織措施849.1 成立文明施工小組849.2文明施工管理目標(biāo)859.3文明施工保證體系859.4 現(xiàn)場文明施工措施859.5環(huán)境保護(hù)措施87第十章 工程技術(shù)資料的管理88第十一章 季節(jié)性施工措施8911.1雨季施工8911.2 冬期施工9111.3 農(nóng)忙、節(jié)假日連續(xù)施工措施94第十二章 土建與安裝施工配合措施9412.1、土建為主9512.2、統(tǒng)一規(guī)劃9512.3、計(jì)算機(jī)管理9612.4、經(jīng)濟(jì)管理9612.5、建立健全制度96第十三章 計(jì)量器具管理及需用量計(jì)劃9713.1計(jì)量方針

4、9713.2計(jì)量器具的配置9713.3計(jì)量器具的檢測98第十四章 成品、半成品保護(hù)9814.1制定科學(xué)合理的作業(yè)計(jì)劃9814.2交接清楚、責(zé)任明確、管理到位9914.3制訂保護(hù)成品的具體措施99第十五章 施工總承包管理10015.1 綜述10015.2 施工總承包管理目標(biāo)10015.3 總承包管理體系10115.4 施工總承包管理原則10215.5 施工總承包管理措施10315.6 總承包單位與其它單位的協(xié)調(diào)104思念（鄭州）新食品工業(yè)園4分廠 施工組織設(shè)計(jì) 第一章編制說明及編制依據(jù)1.1 編制說明施工組織設(shè)計(jì)是組織施工的綱領(lǐng)性文件，是施工組織生產(chǎn)、技術(shù)管理、質(zhì)量安全管理、文明施工等方面的依據(jù)

5、，為最大限度滿足要求，項(xiàng)目部專門成立施工組織設(shè)計(jì)編制小組，在認(rèn)真學(xué)習(xí)招標(biāo)及答疑文件、國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)程、行業(yè)及地方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、規(guī)程、本企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量文件、管理制度、其它有關(guān)手冊(cè)及參考文件資料以及全套施工圖紙基礎(chǔ)上，組織編寫了該施工組織設(shè)計(jì)。為該工程提供完整的綱領(lǐng)文件，用以指導(dǎo)所承包的分部分項(xiàng)工程的施工管理，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全生產(chǎn)、文明施工、順利按期完成該工程的建設(shè)任務(wù)。合理安排施工工期，采用新工藝、新技術(shù)使工程目標(biāo)能提前順利實(shí)現(xiàn)，貫徹公司的質(zhì)量方針，進(jìn)行質(zhì)量控制和科學(xué)管理，確保工程質(zhì)量達(dá)到省優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)，制定嚴(yán)格的安全管理制度和完善的安全保障體系，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，實(shí)現(xiàn)文明施工。在施工過程中，若有

6、圖紙、施工工藝、主要管理人員變更等，該施工組織設(shè)計(jì)將進(jìn)行修訂，附修訂頁，并經(jīng)過相關(guān)部門審批后執(zhí)行。1.2編制依據(jù)1.2.1思念（鄭州）新食品工業(yè)園4分廠施工圖紙；1.2.2施工合同及招標(biāo)文件所包含的內(nèi)容；1.2.3國家、行業(yè)、地方現(xiàn)行施工及質(zhì)量驗(yàn)收的各類標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、法規(guī)和規(guī)程：1、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb 50300-20012、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范jgj 79-20023、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb 50202-20024、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb 50204-20115、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)gbj 107-876、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb 50303-

7、20027、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)gb 50164-928、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程jgj 18-969、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb 50203-200210、屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb 50207-200211、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb 50209-200212、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb 50210-200113、建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb 50212-9114、混凝土泵送技術(shù)規(guī)程jgj/t 10-9515、建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)gb 50224-9516、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj 59-9919、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程jgj 130-200120、建筑機(jī)

8、械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj 33-200121、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程jgj 46-200522、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb 50242-200223、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb 50243-200224、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范gb 50166-92第二章 工程概況2.1建筑設(shè)計(jì)本工程位于鄭州市惠濟(jì)區(qū)英才街中段，建筑高度為21.50m。室內(nèi)外高差為0.45m。地上3層局部4層。本建筑物為框架結(jié)構(gòu)，地上建筑耐火等級(jí)為二級(jí)；設(shè)計(jì)使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為7度。2.2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)鄭州惠濟(jì)區(qū)英才街中段路南，荷花街以西。由思念集團(tuán)開發(fā)，鄭州市建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，河南卓

9、越建設(shè)工程管理公司監(jiān)理，河北建工集團(tuán)工程有限公司承建的思念（鄭州）新工業(yè)園4分廠。第三章 施工總體策劃及部署3.1 總體策劃3.1.1 現(xiàn)場組織管理機(jī)構(gòu)體系我公司將建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理層，代表本企業(yè)全面履行總承包合同，項(xiàng)目經(jīng)理通過行使公司所賦予的人事任免權(quán)、財(cái)務(wù)支配權(quán)、生產(chǎn)指揮權(quán)、技術(shù)決策權(quán)、獎(jiǎng)罰權(quán)等權(quán)力,來對(duì)工程施工進(jìn)行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制，保證全面履行合同。項(xiàng)目部人員由經(jīng)驗(yàn)豐富、服務(wù)態(tài)度好、責(zé)任心強(qiáng)、勤奮實(shí)干的工程技術(shù)人員和管理人員組成。項(xiàng)目部由施工管理部、總承包辦公室、工程技術(shù)部、材料設(shè)備部、計(jì)劃經(jīng)營部、質(zhì)量安全部、綜合辦公室組成管理層。作業(yè)層由集團(tuán)公司的勞務(wù)公司選配素質(zhì)高、

10、曾施工過類似工程的專業(yè)隊(duì)伍組成。現(xiàn)場組織管理機(jī)構(gòu)詳附圖3-1項(xiàng)目經(jīng)理總承包辦公室質(zhì) 量 安 全 部工 程 技 術(shù) 部綜 合 部材料設(shè)備部項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理（生產(chǎn)）項(xiàng)目總工施工管理部施工負(fù)責(zé)人 技術(shù)工程師資料員取樣員計(jì)量員安全員 質(zhì)檢員 測量員 商務(wù)經(jīng)理 設(shè)備負(fù)責(zé)人辦公室主任合同員計(jì)劃預(yù)算員各專業(yè)施工隊(duì)附圖3-1： 項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)圖 3.1.2 項(xiàng)目部主要成員及各部門職責(zé) 1）項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理受企業(yè)法人委托，對(duì)總部直接負(fù)責(zé)，代表企業(yè)全面負(fù)責(zé)履行總承包合同，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部與總部的關(guān)系協(xié)調(diào)，負(fù)責(zé)施工所需人、財(cái)、物的組織管理與控制。2）項(xiàng)目副經(jīng)理（生產(chǎn)）對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的工期、質(zhì)量、安

11、全、文明施工。3）項(xiàng)目副經(jīng)理 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理管理預(yù)算、勞資及各分包隊(duì)伍的管理，對(duì)成本目標(biāo)進(jìn)行控制。5）項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)施工圖紙和組織圖紙會(huì)審，組織施工組織設(shè)計(jì)和施工方案的編制和交底，負(fù)責(zé)技術(shù)管理、質(zhì)量管理和檔案管理。 6）施工部負(fù)責(zé)現(xiàn)場的施工管理和勞務(wù)隊(duì)管理，負(fù)責(zé)總進(jìn)度計(jì)劃、季、月、周計(jì)劃的編制和落實(shí)，負(fù)責(zé)編制材料和機(jī)具設(shè)備使用計(jì)劃，落實(shí)安全措施，確保安全生產(chǎn)。7）工程技術(shù)部負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作，主要包括組織圖紙學(xué)習(xí)和會(huì)審，施工方案編制，技術(shù)交底，新技術(shù)應(yīng)用和培訓(xùn)、測量、計(jì)量和試驗(yàn)檢驗(yàn)、工程的技術(shù)復(fù)核、施工技術(shù)檔案等工作。8）質(zhì)量安全部負(fù)責(zé)質(zhì)量和安全管理工作，主要包括質(zhì)量預(yù)控、質(zhì)量檢驗(yàn)與

12、評(píng)定、隱蔽驗(yàn)收；安全教育、培訓(xùn)，安全交底、環(huán)境預(yù)控、消防安全、各種安全檢查、安全技術(shù)檔案等工作。10）材料設(shè)備部 根據(jù)工程部門提出的要求，負(fù)責(zé)材料、設(shè)備和工具的計(jì)劃、采購、供應(yīng)和管理工作。11）綜合部負(fù)責(zé)合同管理及預(yù)結(jié)算工作，負(fù)責(zé)成本管理及財(cái)務(wù)資金管理。12）總承包辦公室負(fù)責(zé)分包管理、內(nèi)外公共關(guān)系的協(xié)調(diào)，以及文明施工、安全保衛(wèi)及生活后勤保障工作。3.1.3 施工管理目標(biāo)3.1.3.1 質(zhì)量目標(biāo)確保合格，爭創(chuàng)“市優(yōu)工程”。3.1.3.2工期目標(biāo)主體封頂計(jì)劃2012年08月01日，竣工日期2012年12月26日。3.1.3.3安全管理目標(biāo)a. 杜絕死亡事故；基礎(chǔ)砂石墊層基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)承臺(tái)基礎(chǔ)kz、d

13、l主體結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)磚砌體地 坪水、電安裝抹 灰砌 筑多專業(yè)安裝分包回填土門 窗專業(yè)裝飾分包放線預(yù)留、預(yù)埋屋面結(jié)構(gòu)竣工驗(yàn)收清理收尾專業(yè)分包室外工程屋面防水保溫基坑驗(yàn)收復(fù)核b工程施工無重大傷亡事故、無重大設(shè)備安全事故、無重大火災(zāi)事故、無重大多人急性中毒事故；c輕傷頻率控制在3以下；3.1.3.4 文明施工目標(biāo)確保市級(jí)安全文明工地。3.1.3.5服務(wù)目標(biāo) 建造業(yè)主滿意工程。3.1.4施工流程及施工區(qū)的劃分3.1.4.1施工流程圖見附圖3-2附圖3-2：工程的施工流程圖3.1.4.2 施工區(qū)的劃分(1）根據(jù)工程特點(diǎn)，本工程按平行加流水的方式進(jìn)行組織施工，根據(jù)工期再合理安排施工隊(duì)伍的配置。3.2 施工部署3

14、.2.1施工準(zhǔn)備3.2.1.1 現(xiàn)場交接準(zhǔn)備進(jìn)入現(xiàn)場前，須對(duì)現(xiàn)場實(shí)況進(jìn)行交接，如對(duì)現(xiàn)場的平面和豎向控制、土方挖掘及基坑軸線、標(biāo)高等與設(shè)計(jì)要求是否相符進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并辦理相應(yīng)的手續(xù)。3.2.1.2 技術(shù)準(zhǔn)備1）組織圖紙學(xué)習(xí)和會(huì)審，盡可能把設(shè)計(jì)圖紙上的疑問解決在施工之前。2）修訂和編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，報(bào)業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)可。3）根據(jù)工程需要加密現(xiàn)場的平面和高程控制點(diǎn)，并且加以保護(hù)。3.2.1.3 機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)工程需要，現(xiàn)場垂直運(yùn)輸擬設(shè)塔吊2臺(tái)，鋼筋、木工加工機(jī)械各3套，對(duì)焊機(jī)5臺(tái)、電焊機(jī)、切割機(jī)等若干。（詳見附表3-1）。附表3-1： 主要施工機(jī)械及工器具需用量計(jì)劃表 序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型 號(hào)數(shù)量1塔

15、 吊qtz50082臺(tái)2砼泵車hbt901臺(tái)3調(diào)直機(jī)dj22臺(tái)4鋼筋切斷機(jī)gq50a2臺(tái)gq40a1臺(tái)5鋼筋彎曲機(jī)gw502臺(tái)gw402臺(tái)6切割機(jī)9臺(tái)7鋼筋對(duì)焊機(jī)un2-1252臺(tái)8機(jī)械連接設(shè)備gy-404臺(tái)9水準(zhǔn)儀ds3-3、nal232各1臺(tái)10砼振搗器z-508臺(tái)z-306臺(tái)11經(jīng)緯儀j2-22臺(tái)12激光垂直儀jt-21臺(tái)13電夯hw-202臺(tái)14交流電焊機(jī)bx3005臺(tái)15全站儀1臺(tái)3.2.1.4 物資準(zhǔn)備主要材料，要先落實(shí)貨源，再按計(jì)劃采購、供應(yīng)，陸續(xù)進(jìn)場，主要需用量根據(jù)圖紙?jiān)龠M(jìn)行詳細(xì)確定。3.2.1.5 勞務(wù)人員準(zhǔn)備項(xiàng)目管理班子在開工前進(jìn)入現(xiàn)場，并帶領(lǐng)部分工人，為后續(xù)人員進(jìn)入現(xiàn)場創(chuàng)

16、造條件，為現(xiàn)場生產(chǎn)做好必須的設(shè)施搭建，為開工作好前期準(zhǔn)備。擬進(jìn)土建施工隊(duì)2個(gè)，約150人，安裝專業(yè)隊(duì)1個(gè)，約50人，各分包專業(yè)施工隊(duì)若干個(gè)預(yù)計(jì)約120人。勞動(dòng)力計(jì)劃見附表3-2。附表3-2： 勞動(dòng)力需用計(jì)劃 劃分階段工種單位數(shù)量 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)鋼筋工人60木工人60砼工人10力工人20合計(jì)人150主體結(jié)構(gòu)及后期裝飾鋼筋工人60木工人60砼工人30瓦工人20防水工人20粉刷工人20油漆工人20電焊工人10機(jī)械工人10普工人30合計(jì)人290水電安裝水電安裝工人503.2.2主要施工方案的選擇3.2.2.1 混凝土工程施工方案混凝土均采用商品混凝土；混凝土采用泵送直接輸送至待澆筑地點(diǎn)，振搗采用插入式振搗棒

17、振搗。3.2.2.2 模板工程方案模板將主要使用覆面防水竹膠板、木龍骨、外鋼管龍骨，支撐主要采用扣件式鋼管腳手架，對(duì)樓梯踏步將制作專用定型模板。3.2.2.3 鋼筋工程方案18以下和其它部位的鋼筋接頭綁扎連接。18以上受力縱筋接頭采用滾壓直螺紋連接接頭。3.2.2.4垂直運(yùn)輸和腳手架方案垂直運(yùn)輸采用2臺(tái)塔吊和落地式雙排腳手架。3.2.3 擬計(jì)劃編制的專項(xiàng)方案. 砌筑施工方案 .項(xiàng)目籌劃書. 模板施工方案 .環(huán)境策劃書. 鋼筋工程施工方案 .質(zhì)量通病預(yù)防及糾正措施. 砼工程施工方案. 六大應(yīng)急預(yù)案安全管理策劃書第四章 施工總平面布置4.1 施工現(xiàn)場平面布置原則 為了使施工生產(chǎn)按照進(jìn)度計(jì)劃有條不紊

18、的進(jìn)行，施工現(xiàn)場的使用必須嚴(yán)格執(zhí)行統(tǒng)一管理的原則。根據(jù)工程施工需要、結(jié)合現(xiàn)場情況，我項(xiàng)目部力求布局緊湊合理，便于工程施工及現(xiàn)場管理。1、現(xiàn)場重要入口處懸掛出入制度、安全警示牌、場容管理?xiàng)l例、工程簡介等，教育職工維持良好的工作秩序和紀(jì)律。2、凡進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備、材料必須按平面布置圖的要求布置。3、各種材料及時(shí)清理并擺放整齊。4、進(jìn)入現(xiàn)場的車輛按指定線路行駛和停放，服從現(xiàn)場統(tǒng)一管理。施工總平面布置圖：見后附圖一4.2 施工用水布置根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況和布置圖及業(yè)主提供的水源鋪設(shè)管路，滿足施工需要。4.3 施工用電布置 根據(jù)業(yè)主在施工現(xiàn)場提供的施工電源,向場區(qū)內(nèi)敷設(shè)電纜線在鋼筋加工車間、模板加工車間、

19、塔吊、物料提升機(jī)施工現(xiàn)場等處共設(shè)置一個(gè)主配電柜、若干個(gè)二級(jí)配電柜，同時(shí)滿足施工生產(chǎn)、照明、辦公的需要。電源至分配電柜之間采用電纜埋地敷設(shè)，施工現(xiàn)場所有用電線路均采用三相五線制。4.4 施工道路、臨時(shí)設(shè)施布置施工道路及各臨時(shí)設(shè)施布置詳見施工平面布置圖。第五章 主要分部分項(xiàng)工程施工方法5.1 測量工程5.1.1 施工測量管理制度施工測量主要管理制度：1、測量成果及資料的管理制度。2、自檢復(fù)線及驗(yàn)線制度。3、交接樁及護(hù)樁管理制度。4、儀器操作及安全作業(yè)制度。5、儀器檢校及安全維護(hù)管理制度。5.1.2 測量小組成員測量負(fù)責(zé)人（主測）：韓啟旺配合人員：張晨輝秦中軍。復(fù)核人員：葉振輝。5.1.3 主要測量

20、工具本工程主要測量工具有：j2-2直讀式電子經(jīng)緯儀一臺(tái)，ds3-3水準(zhǔn)儀一臺(tái)，nal23水準(zhǔn)儀一臺(tái)，激光自動(dòng)安平鉛垂儀一臺(tái)，5m鋁合金塔尺二根，50m鋼卷尺兩把，施工測量中所使用的計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)省、市或地方計(jì)量監(jiān)督局檢測合格后，方可使用。5.1.4 平面控制1、基礎(chǔ)平面控制本工程平面測量控制采用內(nèi)外相結(jié)合的方法。首先以業(yè)主確定的定位坐標(biāo)點(diǎn)，確定建筑物軸線，建立“井”字形方格控制網(wǎng)，并根據(jù)各軸線間尺寸關(guān)系，確定其余軸線，將各軸線向外作引樁，建立建筑平面測量控制網(wǎng)。采用雙儀投點(diǎn)法，根據(jù)已確定的平面控制網(wǎng)對(duì)基礎(chǔ)平面進(jìn)行軸線控制需二次測設(shè)：第一次在基礎(chǔ)墊層施工完成后，定出主要軸線位置；第二次在基礎(chǔ)承臺(tái)施

21、工完成后，定出主要軸線控制kz平面位置。2、主體結(jié)構(gòu)平面控制采用經(jīng)緯儀激光鉛垂儀雙控法，以保證建筑物的平面軸線尺寸與立面垂直度，垂直度的精度控制在施工規(guī)范允許偏差值范圍內(nèi)。a樓層放線基點(diǎn)設(shè)置基礎(chǔ)砼澆筑后，在外控軸線范圍內(nèi)1m建立“井”形平面控制網(wǎng)，繪制樓層放線方格網(wǎng)控制圖。在軸線控制網(wǎng)交點(diǎn)位置預(yù)埋10mm厚100×100mm鋼板。通過平面控制網(wǎng)進(jìn)行放線時(shí)，將以上位置點(diǎn)標(biāo)出，復(fù)核無誤后，用電鉆鉆出一直徑1mm的小孔，灌注紅油漆。作為主體結(jié)構(gòu)樓層平面放線基點(diǎn)，施工中嚴(yán)格保護(hù)。b樓層放線各樓層施工中，在樓層放線基點(diǎn)各點(diǎn)相應(yīng)位置留出200×200mm預(yù)留孔，按施工段使用激光鉛垂儀，

22、將各點(diǎn)分別投影至相應(yīng)樓層，各施工段以激光鉛垂儀投影的各點(diǎn)為放線基點(diǎn)，用經(jīng)緯儀配合鋼尺實(shí)施樓層平面放線。c經(jīng)緯儀復(fù)核根據(jù)現(xiàn)場布置的"井"字軸線控制網(wǎng)，按常規(guī)投點(diǎn)放線法進(jìn)行樓層平面放線復(fù)核，同時(shí)監(jiān)控建筑物垂直度偏差。復(fù)核時(shí)主要復(fù)測樓層放線控制點(diǎn)在樓層形成"井"字形平面控制基線。5.1.5 高程控制以業(yè)主提供場區(qū)內(nèi)的高程為水準(zhǔn)基點(diǎn)，用s3水準(zhǔn)儀引至施工場區(qū)，在待建筑物四周選擇沉降穩(wěn)定，通視良好，不易破壞的位置，布置35個(gè)半永久性水準(zhǔn)基點(diǎn)，經(jīng)復(fù)核無誤后用紅油漆標(biāo)注，與原水準(zhǔn)基點(diǎn)形成場區(qū)高程控制系統(tǒng)，施工中定期復(fù)核。1、基礎(chǔ)施工抄平放線a.地下室施工階段，用s3水

23、準(zhǔn)儀和5m塔尺將測設(shè)點(diǎn)引至基坑側(cè)壁上，作為地下結(jié)構(gòu)施工的高程控制。筏板基礎(chǔ)施工階段，用水準(zhǔn)儀把標(biāo)高引測到水平樁上，并畫標(biāo)高標(biāo)記。b.基坑平底開挖完成后，基坑坑底開挖寬度應(yīng)通線校核，坑底深度應(yīng)經(jīng)水平標(biāo)高校核無誤后，并把軸線和標(biāo)高引移到基坑，在基坑中設(shè)置軸線、基礎(chǔ)邊線及高程標(biāo)記。當(dāng)基礎(chǔ)施工完后，標(biāo)高點(diǎn)即轉(zhuǎn)入建筑物內(nèi)部，解除外圍標(biāo)高的控制，用內(nèi)部標(biāo)高控制整個(gè)建筑物，外部標(biāo)高控制點(diǎn)將作為建筑物沉降的觀測依據(jù)。2、主體施工抄平放線a.各層柱墻鋼筋連接安裝完畢后把水準(zhǔn)點(diǎn)結(jié)合建筑物各層相應(yīng)的標(biāo)高引測至豎向鋼筋上，用紅油漆標(biāo)示，再按施工圖在柱墻筋上相應(yīng)位置標(biāo)上梁（板）底及板面等的標(biāo)高標(biāo)記。b.砌體施工抄平放線

24、：根據(jù)各層平面的軸線和各層建筑施工平面圖，放出墻體的平面軸線、墻邊線及門窗、洞口等位置。3、裝飾抄平施工建筑外裝飾利用經(jīng)緯儀與50m鋼卷尺相結(jié)合的方法，在外墻上用鋼絲設(shè)控制線，轉(zhuǎn)角兩邊均需設(shè)置。用50m鋼尺在外墻上拉出每層的+0.500m控制線。5.1.6 沉降觀測1、沉降觀測按照建筑變形測量規(guī)程jgjt8-97執(zhí)行。按設(shè)計(jì)要求，當(dāng)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工完畢，首層結(jié)構(gòu)施工時(shí)即按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求在相應(yīng)部位埋設(shè)沉降觀測點(diǎn)，沉降觀測點(diǎn)要采取保護(hù)措施防止沖撞變形，影響數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。2、沉降觀測測量采用精密水準(zhǔn)儀及鋼尺，由專人測量。沉降點(diǎn)的設(shè)置見右圖。3、沉降觀測點(diǎn)平面布置依設(shè)計(jì)圖紙及測量規(guī)范確定。4、第一次觀測是

25、計(jì)算沉降的起始值，為保證成果的精確、可靠，要連續(xù)觀測兩次，取其平均值。5、沉降觀測周期為每施工一個(gè)結(jié)構(gòu)層測量一次，測量數(shù)據(jù)填統(tǒng)計(jì)分析表進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，并繪制建筑物觀測綜合圖，直到交工驗(yàn)收為止。6、觀測參照點(diǎn)為現(xiàn)場設(shè)置的觀測點(diǎn)。觀測點(diǎn)每一個(gè)月要復(fù)核修正一次，以確保數(shù)據(jù)精確。5.1.7 測量資料整理1、測量資料與施工同步，及時(shí)整理存檔，以便指導(dǎo)施工。2、需要經(jīng)過甲方和監(jiān)理或測控部門驗(yàn)收簽字的測量資料必須在驗(yàn)收后馬上辦理簽證，測量資料一個(gè)月總結(jié)檢查一次。5.2土方開挖5.2.1、施工程序 定位放線機(jī)械大開挖土方放坡人工挖土人工清底修坡驗(yàn)槽5.2.2、施工方法1、定位放線放線應(yīng)按設(shè)計(jì)長寬尺寸每邊加100

26、0mm工作面和1：0.75坡度放坡，為實(shí)際放線尺寸，并撒白灰線。土方開挖分層進(jìn)行，高差不宜過大，軟弱土層的土方開挖，基坑內(nèi)土面高度應(yīng)保持均衡，高差不超過1m。2、機(jī)械開挖基坑土方采用挖掘機(jī)開挖、自卸車運(yùn)輸，開挖出的土方棄至甲方指定地點(diǎn)，不在基坑周邊堆放，開挖方向自南向北。開挖采用2臺(tái)qjd-60反鏟挖掘機(jī)、6輛自卸車，并根據(jù)運(yùn)輸情況隨時(shí)調(diào)整車輛數(shù)量。挖掘過程中，設(shè)專人用水準(zhǔn)儀控制開挖深度，防止超挖。土方外運(yùn)應(yīng)計(jì)算并預(yù)留后期回填用土。3人工清底修坡在距基底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處抄出水平線，釘上水平木樁，然后用人工將暫留土層挖走，同時(shí)由兩端軸線控制樁拉控制線，檢查距槽邊尺寸，根據(jù)圖紙確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，

27、以此修整槽邊，最后清除槽底土方。清底過程中，設(shè)專人用水準(zhǔn)儀控制開挖深度，防止超挖，并設(shè)專人負(fù)責(zé)觀察基坑土層、土質(zhì)的變化，若發(fā)現(xiàn)異?；蚺c勘察資料不符時(shí)，及時(shí)上報(bào)。4、驗(yàn)槽清槽挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收，經(jīng)甲方、監(jiān)理、地質(zhì)勘察、設(shè)計(jì)、施工單位五方共同驗(yàn)槽，符合地質(zhì)要求，或處理后再進(jìn)行下步施工。5.2.3、土方開挖質(zhì)量保證措施1、在土方開挖前，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)提供的坐標(biāo)點(diǎn)和設(shè)計(jì)標(biāo)高，測量員負(fù)責(zé)用經(jīng)緯儀和鋼尺確定建筑物的各個(gè)軸線位置。土方開挖時(shí)，用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確測量開挖的標(biāo)高深度，嚴(yán)格控制開挖深度。2、由測量員和技術(shù)負(fù)責(zé)人參加對(duì)基槽開挖標(biāo)高深度的確認(rèn)，確保準(zhǔn)確無誤。3、基槽開挖完畢，及時(shí)向業(yè)主和監(jiān)理申報(bào)，

28、完成基槽土方開挖。4、做好相關(guān)工程的資料報(bào)驗(yàn)工作。5.2.4、安全措施及注意事項(xiàng)1、機(jī)械施工區(qū)域禁止無關(guān)人員在場，挖掘機(jī)工作回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得站人或其它作業(yè)。2、挖掘機(jī)操作和汽車行駛嚴(yán)格按規(guī)定的開行路線行駛，不得在坑邊作業(yè)和行走。3、夜間作業(yè)，機(jī)上和作業(yè)地點(diǎn)必須有充足的照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段設(shè)置明顯標(biāo)志和護(hù)欄，基坑邊緣設(shè)防護(hù)欄桿。4、開挖人員與施工機(jī)械應(yīng)保持3m以上的安全距離。5、作業(yè)中不得碰撞定位樁、水平樁。6、施工期間經(jīng)常觀察基坑周邊土體穩(wěn)定情況，如有裂縫、沉陷等異常情況，及時(shí)報(bào)監(jiān)理及項(xiàng)目部。7、本工程開挖基槽、坑、溝深度超過2m，須在邊沿處設(shè)置兩道護(hù)身欄桿。危險(xiǎn)處，夜間應(yīng)設(shè)紅色標(biāo)志燈。槽、坑、

29、溝邊1m以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機(jī)具。5.2.5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)土質(zhì)應(yīng)符合地質(zhì)勘察報(bào)告和施工圖紙的要求。項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目允許偏差或允許值檢測方法柱基基坑基槽挖方場地平整人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)高-50±30±50水準(zhǔn)儀2長度、寬度20050300 -100500 -150經(jīng)緯儀、鋼尺3邊坡設(shè)計(jì)要求觀察等一般項(xiàng)目1表面平整度2020502m靠尺等2基底土性設(shè)計(jì)要求觀察等基底標(biāo)高：-2.750m5.3基礎(chǔ)鋼筋工程5.3.1、鋼筋的配料1、 鋼筋配料根據(jù)配筋圖，繪出各種形狀和規(guī)格的鋼筋圖并加以編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋的下料長度和根數(shù)，填寫配料單，申請(qǐng)加工。2、 配料計(jì)算注意事項(xiàng)：在設(shè)計(jì)圖紙中，鋼

30、筋配置的細(xì)節(jié)問題無注明時(shí)，及時(shí)向甲方監(jiān)理請(qǐng)示。3、 配料單和料牌鋼筋配料完畢后，填寫配料單。列入計(jì)劃的配料單，將每種編號(hào)的鋼筋制作一塊料牌綁扎在已加工好的鋼筋上作為鋼筋加工的依據(jù)。5.3.2、鋼筋制作1、 鋼筋除銹。鋼筋除銹一般通過以下兩個(gè)途徑：一是在鋼筋冷拉或調(diào)直過程中除銹；二是機(jī)械方法除銹。2、 鋼筋的彎曲成型：一級(jí)鋼筋末端作180°彎鉤，其圓孤彎曲直徑d不小于2.5d，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑3d倍。箍筋彎成135°平直長度不小于10d。二級(jí)鋼筋末端做90°或135°彎曲時(shí)，彎曲直徑d不宜小于鋼筋直徑4d，彎起鋼筋中部彎折直徑d不宜小于鋼筋直徑

31、5d。3、 鋼筋對(duì)焊：對(duì)焊前應(yīng)將端頭150mm范圍內(nèi)清除干凈，鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)予以調(diào)直或切除。夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接以利于均勻受熱和保證焊縫與鋼筋直徑軸線垂直。焊接完畢后，應(yīng)持接頭變?yōu)楹谏?，才能松開夾具，平穩(wěn)取出鋼筋。做好對(duì)焊試件，不少于6個(gè)，進(jìn)行拉伸、冷彎試驗(yàn)合格后，才能批量焊接。焊接場地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施。5.3.3、基礎(chǔ)鋼筋綁扎1、基礎(chǔ)鋼筋綁扎嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范施工。2、鋼筋接頭位置應(yīng)設(shè)在構(gòu)件受力較小處，同一截面內(nèi)鋼筋截面面積在同一連接區(qū)段內(nèi)對(duì)梁、板及墻不超過全截面面積的25%，對(duì)柱不超過50%，焊接接頭的位置任意接頭中心35d且500。3、鋼筋綁扎應(yīng)保證

32、主筋位置正確，箍筋間距均勻、水平，符合規(guī)范允許偏差。5.4基礎(chǔ)模板工程混凝土結(jié)構(gòu)的模板工程，是砼成型施工中的一個(gè)十分重要的組成部分。5.5基礎(chǔ)砼工程基礎(chǔ)工程采用商品砼，砼由泵車直接輸送到澆筑部位。5.5.1、原材料的選擇為有效的降低大體積砼的水化熱溫升，水泥應(yīng)選用低水化熱的水泥（如礦渣水泥粉煤灰水泥），骨料按規(guī)范要求選用5.5.2、配合比的設(shè)計(jì)用低水化熱的水泥，降低混凝土中水泥和水的用量；粉煤灰及減水劑，降低單方水泥用量并改善混凝土的粘縮性，降低水化熱；緩凝性復(fù)合減水劑，延遲水化熱釋放速度，使峰值有所降低，使混凝土緩凝，避免施工冷縫，提高工作性和流動(dòng)性；膨脹劑，以抵抗混凝土收縮產(chǎn)生的應(yīng)力，避免

33、裂縫的產(chǎn)生。5.5.3、砼的作業(yè)條件在本工程上采用分層分段澆筑。澆筑前將模板內(nèi)的雜物清除干凈，并灑水濕潤。混凝土澆筑前必須全面檢查砼輸送泵車，計(jì)量設(shè)備及配電線路暢通，砼輸送道路平整。 混凝土配合比依試驗(yàn)室出據(jù)數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，施工配比公布在攪拌站的標(biāo)牌上。管道敷設(shè)對(duì)泵送砼的影響很大，其敷設(shè)的原則是路線短、彎道少、接頭嚴(yán)密。砼的澆筑，應(yīng)根據(jù)整體連續(xù)澆筑要求，依結(jié)構(gòu)的尺寸大小、鋼筋疏密、砼供應(yīng)條件等具體情況確定。澆筑時(shí)，隨時(shí)進(jìn)行振搗，由專人專職負(fù)責(zé)監(jiān)督，以防有漏振情況發(fā)生。5.5.4、砼的澆筑振搗邊格式排列1.5 r1.75r插點(diǎn)排列行列式排列底板混凝土振搗示意圖砼宜采用機(jī)械振搗，振搗棒的操作，要做到“快

34、插慢拔，插點(diǎn)均勻”。分層澆筑時(shí)，振搗棒應(yīng)插入砼下5cm左右，以消除兩層之間的接縫。振搗時(shí)要防止振動(dòng)模板，并且避免碰撞鋼筋、管道、預(yù)埋件等。每振搗完一段，應(yīng)隨即用鐵鍬攤平拍實(shí)，木抹搓平。澆筑混凝土連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間盡量縮短，并在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。澆筑時(shí)，應(yīng)保持澆筑的連續(xù)性。底板混凝土澆筑從一端開始，呈階梯狀，依次向前端推進(jìn)。外墻下部50cm，與底板同時(shí)下料，但應(yīng)待底板混凝土接近初凝、塌落度降低到3-5cm振搗，并控制好振搗時(shí)間，不得過振或漏振，防止出現(xiàn)“蜂窩、爛根”等缺陷，

35、振搗后高度不夠的局部補(bǔ)混凝土振平。底板表面采用“二次收面”施工工藝，即在混凝土振搗時(shí)，先按標(biāo)高要求，初步用2米長刮尺刮平；初凝時(shí)再按設(shè)計(jì)標(biāo)高找平，并在縱橫兩個(gè)方向用鐵棍交叉滾壓數(shù)遍，以閉合收水裂縫，再用木抹子搓平壓實(shí)，避免表面干縮裂縫，最后用木抹子反復(fù)抹平壓實(shí)。底板采用塑料薄膜或草袋的方法進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。澆筑混凝土?xí)r經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。5.5.5、砼的養(yǎng)護(hù)在砼澆筑后，做好砼的保濕養(yǎng)護(hù)，緩解降溫，減低溫度應(yīng)力，注意保濕。采用長時(shí)間的養(yǎng)護(hù)，規(guī)定合理的拆模時(shí)間，延緩降溫時(shí)間和速度，充分發(fā)揮混凝土的

36、 “應(yīng)力松弛效應(yīng)”。對(duì)混凝土進(jìn)行測溫，隨時(shí)控制混凝土內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外溫差控制在25以內(nèi)，及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施，以有效控制裂縫的出現(xiàn)。筏板混凝土采用保濕養(yǎng)護(hù)，采取覆蓋草袋的方法對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。根據(jù)溫差情況及降溫速率增減保溫層的厚度，特別是混凝土升溫和早期降溫過程中要加強(qiáng)保濕養(yǎng)護(hù)。5.6主體工程5.6.1主體鋼筋工程按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2002第五節(jié)鋼筋分項(xiàng)工程有關(guān)條文執(zhí)行。本工程項(xiàng)所用鋼筋均應(yīng)有出廠合格證，施工前必須試驗(yàn)合格后方可采用，焊接接頭鋼筋均應(yīng)在現(xiàn)場取試件，并有見證取樣人在場，經(jīng)送檢合格后方可焊接。5.6.1.1鋼筋配料：1、箍筋：梁柱箍筋除有注明外，應(yīng)采用大

37、箍套小箍的形式，箍筋彎鉤1350平直段長度10d。箍筋尺寸均以內(nèi)皮為準(zhǔn)，保護(hù)層：板底部、地下室外墻外側(cè)、水池內(nèi)側(cè)、獨(dú)立基礎(chǔ)為50mm，墻板為15mm，梁為25mm，柱為30mm.。2、錨固長度：嚴(yán)格按各工號(hào)的設(shè)計(jì)抗震構(gòu)造等級(jí)、砼強(qiáng)度等級(jí)及各部位接點(diǎn)要求配料。（現(xiàn)澆混凝土框架、剪力墻、梁、板） （11g101-1）、（現(xiàn)澆混凝土板式樓梯） （11g101-2）、（獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、筏型基礎(chǔ)及樁基承臺(tái)） （11g101-3）（應(yīng)特別注意屋面板和轉(zhuǎn)換層樓板的錨固接點(diǎn)構(gòu)造）。3、接頭位置：直螺紋接頭應(yīng)按要求錯(cuò)開放置，接頭率不大于50%。柱、墻接頭按規(guī)范要求位置設(shè)置，接頭錯(cuò)開35d，框架梁接頭上部設(shè)在

38、跨中1/3凈跨范圍內(nèi)，下部設(shè)在跨端1/3凈跨范圍內(nèi)。接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密區(qū)當(dāng)無法避開時(shí)接頭應(yīng)采用1級(jí)且接頭百分率不應(yīng)超過50%。5.6.1.2鋼筋加工1鋼筋除銹：鋼筋除銹主要采用機(jī)械電動(dòng)除銹和手工除銹（用鋼刷，砂盤等），注意原料堆放必須架高離地、防雨布覆蓋，防止生銹。2鋼筋調(diào)直切斷（1）鋼筋調(diào)直：主要采用拉直機(jī)拉直設(shè)備，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用調(diào)直模和傳送壓錕，并要正確掌握調(diào)直模的偏移量和壓錕的壓緊程度。（2）鋼筋切斷機(jī)操作人員受過專業(yè)培訓(xùn)，鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，鋼筋的長度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差為±10mm。3鋼筋彎曲工藝（1）劃線：鋼筋彎曲前，對(duì)

39、形狀尺寸復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)料牌上表明的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。（2）鋼筋彎曲成型：鋼筋在彎曲機(jī)上成型時(shí)，心軸直徑是鋼筋直徑的25倍，成型軸宜加偏心軸套，以便適應(yīng)不同的直徑的鋼筋彎曲需要。 （3）手工彎曲工具：可用于彎曲直徑小于10的鋼筋。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 （2）hrb235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍； （3）箍筋彎鉤的彎折角度: 應(yīng)為135°； 箍筋彎后平直部分長度: 不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍（4）鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也

40、可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，hpb235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%，hrb335級(jí)、hrb400級(jí)和rrb400級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。 （5）鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±55.6.1.3鋼筋綁扎1、柱子鋼筋綁扎（1）按圖紙要求的間距，計(jì)算好每根柱子的箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸出插筋上，然后立每根柱子鋼筋。（2）鋼筋連接接頭位置、錯(cuò)開長度符合設(shè)計(jì)要求。（3）柱箍筋綁扎前，應(yīng)校正柱插筋位置，對(duì)偏差較小的應(yīng)按c/h=1/6的要求校正，對(duì)偏位較大的應(yīng)在技術(shù)部門指導(dǎo)下

41、進(jìn)行處理。（4）在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下纏扣綁扎，箍筋接頭沿柱子豎向交錯(cuò)布置，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°，平直度長度10d。（5）柱基，柱頂，梁柱交接處，箍筋間距應(yīng)按規(guī)范要求加密。（6）柱筋保護(hù)層，墊塊應(yīng)綁在中間主筋外皮上，間距一般為1000mm左右交錯(cuò)，以保證主筋保護(hù)層厚度正確。（7）截面尺寸有變化時(shí)，柱鋼筋收縮位置，尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。（8）鋼筋綁扎應(yīng)保證主筋位置正確，箍筋間距均勻、水平，符合規(guī)范允許偏差要求。（9）梁兩端箍筋密的位置，數(shù)量，應(yīng)符合平法施工圖集03g101-1的要求。2、框架梁鋼筋綁扎（1）首先在主梁模板上按圖紙劃好

42、箍筋的間距。（2）畫主次梁箍筋距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎。箍筋彎鉤的疊合處置于梁的上方，在梁中應(yīng)錯(cuò)開綁扎，有抗震要求，其彎鉤應(yīng)作成135度彎鉤。（3）彎起筋和負(fù)彎距筋以及鴨筋位置要準(zhǔn)確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，主次梁底及兩側(cè)均應(yīng)墊砂漿塊，已保證主筋保護(hù)層的厚度。（4）梁主筋雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋的排距符合設(shè)計(jì)要求。（5）梁鋼筋綁扎應(yīng)保證箍肢間距、箍縱向間距均勻，主筋排距為25mm，壓梁筋挑出尺寸符合設(shè)計(jì)要求，保護(hù)層墊塊均勻。（6）主次梁交接處，主梁鋼

43、筋應(yīng)向下打彎以保證次梁鋼筋保護(hù)層滿足要求。次梁鋼筋應(yīng)伸入主梁內(nèi)不小于15d。（7）梁兩端箍筋密的位置，數(shù)量，應(yīng)符合平法施工圖集03g101-1的要求。3、板鋼筋綁扎（1）清掃模板上的碎物，木渣等雜物，用粉筆在模板上劃好主筋分布間距。（2）按畫好的間距，先擺好受力主筋，然后放分布筋，預(yù)埋件，預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。（3）鋼筋搭接長度，位置應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，伸入支座不小于5d且應(yīng)伸至梁中心線。（4）綁扎一般用順扣或八字扣，單向受力板外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎，雙向受力應(yīng)全部綁扎。周邊負(fù)筋位置，應(yīng)放馬鐙將負(fù)筋墊起以保證上部鋼筋的位置。（5）負(fù)彎矩鋼筋時(shí)，每個(gè)扣均要綁扎并應(yīng)與梁

44、筋綁扎固定，最后主筋下墊砂漿墊塊1000。（6）板鋼筋綁扎完畢后應(yīng)清理摸內(nèi)雜物，注意成品保護(hù)，嚴(yán)禁人員二次踩踏。4、樓梯鋼筋綁扎（1）在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均綁扎，先綁扎梁鋼筋，后綁扎板的鋼筋，且板筋要伸至梁中心線。 （3）底板筋綁完，待踏步模板吊邦支好后在綁扎踏步鋼筋。（4）主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。5、剪力墻鋼筋綁扎（1）剪力墻鋼筋綁扎前，應(yīng)按墻邊線校正豎向鋼筋位置，如有偏位按c/h=1/6的比例扳正。并清理插筋上的砼及雜物。（2）在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標(biāo)

45、志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。橫筋在豎筋里面或外面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。，然后在立筋上畫線，拉線綁扎水平鋼筋。豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁3 根水平筋，其搭接長度及位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）水平筋采搭接連接，接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，同一連接區(qū)段內(nèi)接頭率不應(yīng)大于50%。 （4）外墻鋼筋綁扎注意扎絲應(yīng)全部扳向內(nèi)側(cè)，以利于防水。（5）暗梁、暗柱鋼筋接頭同框架梁柱要求。（6）剪力墻立筋采用墊塊保證的立筋的保護(hù)層厚度、間距、排距，綁扎一般用順扣或八字扣，剪力墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600mm，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。（7）剪力墻與框架柱連接處，剪力墻的水平橫筋應(yīng)錨固

46、到框架柱內(nèi)，其錨固長度要符合設(shè)計(jì)要求。如先澆筑柱混凝土后綁剪力墻筋時(shí)，柱內(nèi)要預(yù)留連接筋或柱內(nèi)預(yù)埋鐵件，待柱拆模綁墻筋， 剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、連梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)抗震要求。（8）合模后對(duì)伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，宜在搭接處綁一道橫筋定位，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。時(shí)作為連接用，其預(yù)留長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范的規(guī)定。5.6.1.4鋼筋直螺紋連接1、操作要點(diǎn)（1）鋼筋下料要求端部平整，不得有馬蹄形或翹曲。可用砂輪鋸、帶鋸、氣割或切斷機(jī)下料，切斷機(jī)宜用弧形刀具以改善鋼筋端面平整度，嚴(yán)禁采用氣割下料。（2）剝肋：按鋼筋規(guī)

47、格調(diào)整切刀的位置及剝肋擋板、剝肋滾扎行程開關(guān)，保證剝肋直徑及滾軋螺距。（3）套絲：套絲時(shí)所用潤滑液應(yīng)經(jīng)常更換，不得不加潤滑液進(jìn)行套絲，潤滑液應(yīng)為水溶性切削潤液，氣溫低于0時(shí)應(yīng)有防凍措施。套絲工人應(yīng)相對(duì)固定，經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗，套絲工人應(yīng)逐個(gè)目測，檢查套絲的質(zhì)量，并抽檢10%絲頭，用螺紋規(guī)進(jìn)行檢查。加工的鋼筋絲頭的直徑和長度應(yīng)用螺紋量規(guī)檢查，保持在規(guī)定的波動(dòng)范圍內(nèi)。（4）連接：現(xiàn)場連接鋼筋時(shí)，應(yīng)使鋼筋兩端相互頂緊，并保護(hù)套筒的居中位置兩端外露絲口不超過兩個(gè)完整絲扣。套筒選用廠家提供，應(yīng)有合格證，套筒內(nèi)螺紋公差帶應(yīng)符合gb/t197規(guī)定。套筒應(yīng)進(jìn)行表面防銹處理。2、質(zhì)量要求：（1）下料：鋼筋下料端面

48、應(yīng)平直，允許少量偏斜，應(yīng)以能鐓出合格頭型為準(zhǔn)。（2）剝肋：剝肋時(shí)不得損傷鋼筋截面，保證螺紋直徑。（3）套絲絲頭長度偏差一般不宜超過+1p（p為螺矩）。絲頭加工現(xiàn)場的檢驗(yàn)項(xiàng)目，檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)要求見下表：序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1外觀質(zhì)量目測牙形飽滿，牙頂寬超過0.6mm禿牙部分累記長度不超過一個(gè)螺紋周長。2外觀尺寸卡尺或?qū)Ｓ昧烤呓z頭長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭長度公差為+1p。3螺紋大徑光面軸用量規(guī)通端量規(guī)應(yīng)能通過螺紋的大徑，而止端量規(guī)則不應(yīng)通過螺紋大徑。4螺紋中徑及小徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋部分旋合長度。止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應(yīng)超過不應(yīng)超過3p（p為螺

49、距）。工人應(yīng)逐個(gè)檢測檢查絲頭的加工質(zhì)量，每加工10個(gè)絲頭應(yīng)用環(huán)規(guī)檢查一次，并剔除不合格的絲頭。自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班內(nèi)產(chǎn)生的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢10%，按表三的要求進(jìn)行檢驗(yàn)，當(dāng)合格率小于95%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%時(shí)，應(yīng)對(duì)全部鋼筋絲頭進(jìn)行逐個(gè)檢查，并切去不合格絲頭，重新加工螺紋。(4）現(xiàn)場連接：現(xiàn)場連接時(shí)，用普通管鉗扳手?jǐn)Q緊即可，外露絲扣不應(yīng)超過一個(gè)完整絲，以保證必要的連接長度。加銷母型接頭，應(yīng)先將鎖母及套筒旋入加長絲一端鋼筋上，露出絲頭端部，與另一根標(biāo)準(zhǔn)絲頭鋼筋頂緊，旋回套筒及鎖母，用管鉗板手?jǐn)Q緊。標(biāo)準(zhǔn)絲頭一端外露長度不超過一個(gè)完整絲

50、扣。5.6.1.5閃光對(duì)焊連接1 工藝流程：檢查設(shè)備選擇焊接工藝及參數(shù)試焊、作模擬試件 送試確定焊接參數(shù)焊接質(zhì)量檢驗(yàn)2接工藝方法選擇：當(dāng)鋼筋直徑較小，鋼筋級(jí)別較低，可采用連續(xù)閃光焊。采用連續(xù)閃光焊所能焊接的最大鋼筋直徑應(yīng)符合表4-21的規(guī)定。當(dāng)鋼筋直徑較大，端面較平整，宜采用預(yù)熱閃光焊；當(dāng)端面不夠平整，則應(yīng)采用閃光一預(yù)熱閃光焊。3做班前試件；在每班正式焊接前，應(yīng)按選擇的焊接參數(shù)焊接6個(gè)試件，其中3個(gè)做拉力試驗(yàn)，3個(gè)做冷彎試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。4焊接操作：（1）連續(xù)閃光焊：通電后，應(yīng)借肋操作桿使兩鋼筋端面輕微接觸，使其產(chǎn)生電阻熱，并使鋼筋端面的凸出部分互相熔化，并將熔

51、化的金屬微粒向外噴射形成火光閃光，再徐徐不斷地移動(dòng)鋼筋形成連續(xù)閃光，待預(yù)定的燒化留量消失后，以適當(dāng)壓力迅速進(jìn)行頂鍛，即完成整個(gè)連續(xù)閃光焊接。（2）預(yù)熱閃光焊：通電后，應(yīng)使兩根鋼筋端面交替接觸和分開，使鋼筋端面之間發(fā)生斷續(xù)閃光，形成燒化預(yù)熱過程。當(dāng)預(yù)熱過程完成，應(yīng)立即轉(zhuǎn)入連續(xù)閃光和頂鍛過程。（3）閃光棗預(yù)熱閃光焊：通電后，應(yīng)首先進(jìn)行閃光，當(dāng)鋼筋端面已平整時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行預(yù)熱、閃光及頂鍛過程。5焊接注意事項(xiàng)：（1）鋼筋端頭如起彎或成“馬蹄”形則不得焊接，必須煨直或切除。（2）鋼筋端頭120mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污，必須清除干凈。（3）焊接過程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時(shí)清除干凈。（4）接近焊接接頭區(qū)

52、段應(yīng)有適當(dāng)均勻的鐓粗塑性變形，端面不應(yīng)氧化。（5）焊接后稍冷卻才能松開電極鉗口，取出鋼筋時(shí)必須平穩(wěn)，以免接頭彎6質(zhì)量檢查在鋼筋對(duì)焊生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、裂縫等缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。接頭處的彎折角不大于4°。力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取6個(gè)試件，其中3個(gè)做拉伸試驗(yàn)，3個(gè)做彎曲試驗(yàn)。在同一臺(tái)班內(nèi)，由同一焊工完成的300個(gè)同級(jí)別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。若同一臺(tái)班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計(jì)計(jì)算。若累計(jì)仍不足300個(gè)接頭，則應(yīng)按一批計(jì)算。5.6.1.6特殊部位施工1、主樓筏板與車庫底板交接處鋼筋錨固：主樓底筋按設(shè)計(jì)

53、要求伸出變截面一各lea主樓、車庫上層鋼筋設(shè)計(jì)及規(guī)范無明確規(guī)定，考慮在主樓內(nèi)彎錨不利于變截面處的整體性，故以主樓筏板垂直面為界相互錨入一個(gè)lea。2、插筋：重點(diǎn)控制好底板上下層鋼筋的保護(hù)層和剪力墻插筋的定位。底板下層鋼筋用50厚c30素混凝土墊塊支墊，上層鋼筋網(wǎng)采用鋼筋“馬凳”支承。為防止?jié)仓炷習(xí)r剪力墻插筋移位，墻插筋就位后，與地梁骨架點(diǎn)焊固定，并綁扎二道水平筋固定。5.6.2主體模板工程本工程主體采用竹面大模板系統(tǒng)，模板采用18mm厚膠合板模板材。5.6.2.1模板工程施工前的準(zhǔn)備工作1、模板的定位基準(zhǔn)工作在安裝前，要做好模板的定位基準(zhǔn)工作。進(jìn)行中心線和位置線的放線。模板放線時(shí)，應(yīng)先清理好現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)過線和中心線， 墻模板要彈出模板的外側(cè)控制線，以便于模板安裝和校正。2、做好標(biāo)高引測工作 用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引測到模板安裝位置。在無法直接引測時(shí)，也可以采取間接引測的方法，即用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高先引測到過渡引點(diǎn)，作為上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點(diǎn)，用來測量和復(fù)查標(biāo)高位置。3、進(jìn)行找平工作模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿抹找