體育中心工程監(jiān)理見證細(xì)則

1、 福州海峽奧林匹克體育中心工程 監(jiān)理見證細(xì)則監(jiān)理見證細(xì)則 編制： 批準(zhǔn)： 廣州市廣州工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 福州海峽奧林匹克體育中心項(xiàng)目監(jiān)理部 2012 年 7 月 目錄目錄 一、工程概況：一、工程概況： . 1 二、鋼材取樣方法二、鋼材取樣方法. 1 1. 取樣數(shù)量取樣數(shù)量 . 1 2. 取樣部位和取樣方法取樣部位和取樣方法 . 1 3. 取樣長度取樣長度 . 1 4. 注意事項(xiàng)注意事項(xiàng) . 2 三、鋼筋連接件取樣方法三、鋼筋連接件取樣方法 . 2 1. 焊接骨架和焊接網(wǎng)片焊接骨架和焊接網(wǎng)片 . 2 2. 電渣壓力焊接頭電渣壓力焊接頭. 2 3. 電弧焊接頭電弧焊接頭 . 2 4. 閃光對焊閃

2、光對焊 . 2 5. 鋼筋機(jī)械連接鋼筋機(jī)械連接 . 2 6 取樣長度取樣長度 . 4 7 試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)結(jié)果 . 4 四、非金屬材料取樣方法和檢驗(yàn)項(xiàng)目（不一一列舉，請根據(jù)四、非金屬材料取樣方法和檢驗(yàn)項(xiàng)目（不一一列舉，請根據(jù)需要增減）需要增減） . 4 五、材質(zhì)核定流程說明五、材質(zhì)核定流程說明 . 5 - 1 - 一、一、工程概況：工程概況： 1、項(xiàng)目名稱：福州海峽奧林匹克體育中心工程。 2、建設(shè)單位：福州市公共建設(shè)項(xiàng)目管理處。 3、建設(shè)地點(diǎn)：福州南臺島倉山組團(tuán)的中部，北至建新大道，南到規(guī)劃路，西至金洲路，東至福灣路。 4、監(jiān)理單位：廣州市廣州工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 5、工程總投資：約 26億 6

3、合同開工日期：自簽定合同起 合同竣工日期：按合同規(guī)定日期 7、建筑面積：31.5萬平方 建筑層數(shù)：-114層 8、設(shè)計(jì)單位：中建（北京）國際設(shè)計(jì)顧問有限公司。 9、總用地面積：約 1100畝 10、施工單位：中建七局第三建筑有限公司。 二、鋼材取樣方法二、鋼材取樣方法 1. 取樣數(shù)量取樣數(shù)量 鋼筋砼用熱軋光圓、熱軋帶肋、余熱處理鋼筋。 每批同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。每批重量不大于 60t。在每批中任選兩根鋼筋，在每根鋼筋上切取拉伸、冷彎試樣各 1根。 低碳鋼熱軋圓盤條 每批由同一牌號、同一爐罐號、同一等級、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)的鋼材組成。每批重量不大于

4、 60t。在每批中取拉伸試樣一根，冷彎試樣兩根。 2. 取樣部位和取樣方法取樣部位和取樣方法 鋼筋的拉伸、彎曲和沖擊試樣，應(yīng)從材料端部沿軋制方向切取。如該端部的軋制頭未切去者，以及冷扎帶軋鋼筋、冷拉鋼筋均應(yīng)將端部截去 500mm后切取試樣。 注注：鋼筋試樣不允許進(jìn)行車削加工 3. 取樣長度取樣長度 拉伸試樣長度為：10d+200或 220(22以上鋼筋) 冷彎試樣長度為：5d+150 - 2 - 4. 注意事項(xiàng)注意事項(xiàng) 有以下缺陷者不得用于試驗(yàn)： 4.1 不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的各項(xiàng)要求的。 4.2 表面有顯著橫切痕或機(jī)械損傷的。 4.3 有明顯變形或淬火裂紋的。 4.4 表面有肉眼可見的冶金缺陷的。

5、 三三、鋼筋、鋼筋連連接件取樣方法接件取樣方法 1. 焊接骨架和焊接網(wǎng)片焊接骨架和焊接網(wǎng)片 凡鋼筋級別、直徑及尺寸均相同的焊制品，以 200件為一批，從每批中切取拉伸試件和抗剪試件各 3件。 2. 電渣壓力焊接頭電渣壓力焊接頭 在一般構(gòu)筑物中，以 300個(gè)同類型接頭（同鋼筋級別、同鋼筋直徑）為一批。不足300個(gè)時(shí)，亦作為一批。從每批中切取 3個(gè)拉伸試樣。 3. 電弧焊接頭電弧焊接頭 以 300個(gè)同類型接頭（同鋼筋級別、同鋼筋直徑）為一批。不足 300個(gè)時(shí)，仍為一批。從每批中切取 3個(gè)拉伸試樣。 4. 閃光對焊閃光對焊 每 300個(gè)同類型接頭（同鋼筋級別、同鋼筋直徑）為一批，不足 300個(gè)時(shí)，仍

6、為一批。從每批中切取 3個(gè)拉伸試樣。 5. 鋼筋機(jī)械鋼筋機(jī)械連接連接 5.1 通用規(guī)定 5.1.1 用于型式檢驗(yàn)的鋼筋母材的性能除應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，其屈服強(qiáng)度及抗拉強(qiáng)度實(shí)測值不宜大于相應(yīng)屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 1.10倍。當(dāng)大于 1.10倍時(shí)，對a級接頭，接頭的單向拉伸強(qiáng)度實(shí)測值尚應(yīng)大于等于 0.9倍鋼筋實(shí)際抗拉強(qiáng)度。 5.1.2 對每種型式、級別、規(guī)格、材料、工藝的機(jī)械連接接頭，型式檢驗(yàn)試件不應(yīng)少于 12個(gè)：其中單向拉伸試件不應(yīng)少于 6個(gè)，高應(yīng)力反復(fù)拉壓試件不應(yīng)少于 3個(gè)，大變形反復(fù)拉壓試件不應(yīng)少于 3個(gè)。同時(shí)，尚應(yīng)取 3根同批、同規(guī)格鋼筋試件做力學(xué)性能試驗(yàn)。 5.1.3 鋼筋連接

7、工程開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求： - 3 - 5.1.3.1 每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于 3根； 5.1.3.2 對接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)； 5.1.3.3 3根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均應(yīng)滿足本規(guī)程表 3.0.5的強(qiáng)度要求；對于 a級接頭，試件抗拉強(qiáng)度尚應(yīng)大于等于 0.9倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度 fo。計(jì)算實(shí)際抗拉強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)采用鋼筋的實(shí)際橫截面面積。 5.1.4 現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗(yàn)。對接頭有特殊要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在設(shè)計(jì)圖紙中另行注明相應(yīng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目。 5.1.5 接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批

8、材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以 500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足 500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。 5.1.6 對接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取 3個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級進(jìn)行檢驗(yàn)與評定，當(dāng) 3個(gè)試件單向拉伸試驗(yàn)結(jié)果均符合下表的強(qiáng)度要求時(shí)，該驗(yàn)收批評為合格。 如有個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取如有個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取 6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有 1個(gè)試件個(gè)試件試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則該驗(yàn)收批評為不合格。試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則該驗(yàn)收批評為不合格。 接頭性能檢驗(yàn)指標(biāo) 等級 a級 b級 c級 單向拉伸 強(qiáng)度 fomst

9、ftk fomst1.35fyk 單向受壓 fomst1.35ftk 割線模量 e0.7eos且 e0.90.9eos e0.70.9eos且 e0.90.7eos 極限應(yīng)變 u0.4 u0.2 殘余變形 0.3mm 0.3mm 高應(yīng)力反復(fù)拉壓 強(qiáng)度 fomstftk fomst1.35fyk 割線模量 e200.85e1 e200.5e1 殘余變形 200.3mm 200.3mm 大變形反復(fù)拉壓 強(qiáng)度 fomstftk fomst1.35fyk 殘余變形 40.3mm且 80.6mm 40.6mm 5.1.7 在現(xiàn)場連續(xù)檢驗(yàn) 10個(gè)驗(yàn)收批，其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可

10、擴(kuò)大一倍。 5.1.8 外觀質(zhì)量檢驗(yàn)的質(zhì)量要求、抽樣數(shù)量、檢驗(yàn)方法及合格標(biāo)準(zhǔn)由各類型接頭的技術(shù)規(guī)程確定。 5.2 套筒擠壓連接套筒擠壓連接 5.2.1 擠壓接頭的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求： 5.2.1.1 外形尺寸：擠壓后套筒長度應(yīng)為原套筒長度的 1.101.15倍；或壓痕處套筒的外徑波動(dòng)范圍為原套筒外徑的 0.80.9倍； 5.2.1.2 擠壓接頭的壓痕道數(shù)應(yīng)符合型式檢驗(yàn)確定的道數(shù)； 5.2.1.3 接頭處彎折不得大于 4度； 5.2.1.4 擠壓后的套筒不得有肉眼可見裂縫。 5.2.2 每一驗(yàn)收批中應(yīng)隨機(jī)抽取 10的擠壓接頭作外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，如外觀質(zhì)量不合格數(shù)少于抽檢數(shù)的 10，則該批擠壓

11、接頭外觀質(zhì)量評為合格。當(dāng)不合格數(shù)超過抽檢數(shù)的10時(shí)，應(yīng)對該批擠壓接頭逐個(gè)進(jìn)行復(fù)檢，對外觀不合格的擠壓接頭采取補(bǔ)救措施；不能補(bǔ)救的擠壓接頭應(yīng)作標(biāo)記，在外觀不合格的接頭中抽取六個(gè)試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，若有一st - 4 - 個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，則該批外觀不合格的擠壓接頭，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位商定處理，并記錄存檔。 5.3 錐螺紋連接錐螺紋連接 5.3.1 隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的 10進(jìn)行外觀檢查。應(yīng)滿足鋼筋與連接套的規(guī)格一致，接頭絲扣無完整絲扣外露。 5.3.2 用質(zhì)檢的力矩扳手，按表 規(guī)定的接頭擰緊值抽檢接頭的連接質(zhì)量。抽驗(yàn)數(shù)量：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的 15，且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽驗(yàn)數(shù)不得少于一個(gè)接頭

12、；基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件按各自接頭數(shù)，每 100個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批，不足 100個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批，每批抽檢 3個(gè)接頭。抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如有一個(gè)接頭不合格，則該驗(yàn)收批接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，對查出的不合格接頭應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，并記錄存檔。 6 取樣長度取樣長度 與鋼筋原材料試驗(yàn)相同。所有焊接試件均需注明焊工姓名。 7 試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)結(jié)果 7.1 電渣壓力焊：3根試件抗拉強(qiáng)度 bbk。 7.2 電弧焊：3根試件抗拉強(qiáng)度 bbk，并均斷于焊外，且最少兩根呈塑性拉斷。 7.3 閃光對焊：3根試件抗拉強(qiáng)度 bbk，并最少兩根呈塑性拉斷于焊縫影響區(qū)外。冷彎允許斷一根。 7.4 鋼筋機(jī)械連接：3 個(gè)試件單向拉伸試驗(yàn)結(jié)果

13、均符合表“接頭性能檢驗(yàn)指標(biāo)”的強(qiáng)度要求時(shí)，該驗(yàn)收批評為合格。 四四、非金屬材料取樣方法和檢驗(yàn)項(xiàng)目、非金屬材料取樣方法和檢驗(yàn)項(xiàng)目（不一一列舉，請根據(jù)需要增減）（不一一列舉，請根據(jù)需要增減） 序號 材 料 名 稱 取 樣 單 位 取 樣 數(shù) 量 取 樣 方 法 主要檢驗(yàn)項(xiàng)目 1 砌墻磚 燒結(jié)普通磚 不超過 3.5 萬塊為一批 20 塊 隨機(jī) 強(qiáng)度等級、外觀質(zhì)量、尺寸偏差 燒結(jié)多孔磚 不超過 5 萬塊為一批 35 塊 隨機(jī) 燒結(jié)空心磚 不超過 3 萬塊為一批 20 塊 隨機(jī) 2 料石(毛石) 3 塊 隨機(jī) 抗壓強(qiáng)度 3 普通砼用砂 按同產(chǎn)地、同規(guī)格分批驗(yàn)收。以 200m3 為一批，不足 200 m3

14、者也按一批論 樣品質(zhì)量鑒定時(shí) 3050kg，作砼配合比時(shí)100k g 在料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的砂共 8 份，組成一組樣品 顆粒級配、視密度、松散容重、空隙率、含水率、含泥量(砼路面：硫化物、硫酸鹽含量) 4 普通砼用碎石或卵石 按同產(chǎn)地、同規(guī)格分批驗(yàn)收。以 200m3 為一批，不足 200 m3者也按一批論 樣品質(zhì)量鑒定時(shí)約 30kg，作砼配合比時(shí)200500kg 在料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的砂共 15 份，（在料堆的頂部、中部各底部各由均勻分布的五個(gè)不同部位取得）組成一組樣品 顆粒

15、級配、視密度、松散容重、空隙率、含水率、含泥量(砼路面：硫化物、硫酸鹽含量、針片狀含量) 續(xù)上表 序號 材 料 名 稱 取 樣 單 位 取 樣 數(shù) 量 取 樣 方 法 主要檢驗(yàn)項(xiàng)目 - 5 - 5 水泥 同一廠家、同一品種、同一標(biāo)號每 400t 為一批，不足者也按一批論 20kg 從 20 個(gè)不同部位取等量樣品混勻 凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度、體積安定性、三氧花硫 6 粉煤灰（用于水泥和砼） 以連續(xù)供應(yīng)的相同等級不超過 200t 為一批 2kg 散裝灰從不同部位取 15 份試樣，每份13kg；袋裝從 10 袋中取樣，每袋中取樣不少于 1kg，混勻縮分 按需要定 7 外加劑 減水劑、早強(qiáng)劑、引氣劑、緩凝劑

16、同一廠家、同一編號為一批 不少于 0.5t水泥所需量 從不少于 3 個(gè)點(diǎn)取等量樣混勻 減 水 率 、 凝 結(jié) 時(shí) 間差、抗壓強(qiáng)度對比、鋼筋銹蝕 防水劑 同品種不少于 30t 為一批 不少于 0.2t水泥所需量 8 砼 同配合比的砼,每工作班取樣不少于一次,每拌制 100盤取樣不少于一次 試 件 1 組（3 塊） 澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作試件 坍落度、工作度、抗壓強(qiáng)度、濕表觀密度 9 建筑砂漿 每 250m3砌體所用同配合比砂漿 試件 1 組(6塊) 澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作無底試件 稠度、抗壓強(qiáng)度 10 道路石油瀝青 粘稠瀝青 同一廠家、同一規(guī)格牌號不超過 20t 為一批 1.5kg 從儲油罐上中下不

17、同部位的 3 處各取樣1.5kg充分混合后取 1.5kg作為試樣 針入度、延伸度、軟化點(diǎn) 非同一批時(shí)，按規(guī)定選出瀝青樣品桶數(shù)。 1.5 kg 全部熔化成液體后，按罐車取樣；不便加熱時(shí)，在距桶壁 5cm以上、桶高中部取樣。 固體瀝青 取樣單位同粘稠瀝青 1.5 kg 在表面以下及容器側(cè)面以內(nèi)至少 5cm 處取樣 液體瀝青 取樣單位同粘稠瀝青 1l 儲油罐取樣同粘稠瀝青。罐車取樣時(shí)，設(shè)有取樣閥時(shí)，待取樣閥中流出 4 kg或 4l 后取樣；僅有放料閥時(shí)，放出一半后取樣；從頂蓋中部取，可用取樣器從中部取樣。 11 建筑石油瀝青 同一廠家、同一規(guī)格牌號不超過 20t 為一批 1.5kg 從儲油罐上中下不

18、同部位的 3 處各取樣1.5kg充分混合后取 1.5kg作為試樣 針入度、延伸度、軟化點(diǎn) 12 sbs 改性劑改性瀝青 12 次/日 隨機(jī)取樣 針入度、低溫延度、軟化點(diǎn)、彈性恢復(fù)、離析 13 回填砂 按同產(chǎn)地、同規(guī)格分批驗(yàn)收。以 20004000m3為一批（具體視工程回填砂數(shù)量確定），不足 2000m3者也按一批論。 樣品質(zhì)量鑒定時(shí)：3050kg 在料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的砂共 8 分，組成一組樣品。 最大干容重 14 土工布、 土工格柵 每 10000m2為一批 試樣面積 10 cm x 10cm， 共需 16 塊。 從樣品長度與寬度方向上隨機(jī)剪取，但距樣品邊緣至少 100mm，為同一試驗(yàn)剪取兩個(gè)以上的試樣時(shí)，不應(yīng)在同一縱向或橫向位置上剪取。裁剪和測量精度為 1mm。網(wǎng)孔尺寸試驗(yàn)時(shí)試樣尺寸應(yīng)根據(jù)實(shí)際網(wǎng)孔大小進(jìn)行調(diào)整，每塊試樣至少包括 10 個(gè)完整的較有代表性的網(wǎng)孔。 單 位 面 積 質(zhì) 量 、 厚度、孔徑、條帶拉伸 五五、材質(zhì)核定