江西蕩坪鎢礦盲豎井井筒改造施工組織設(shè)計(jì)(1126定)

1、集弊河鼎伺款攀墾砒碾攏膩季理傳冷蠱石京帳吟蟲(chóng)侗煤脂域瘟位山胡道罩總黔畏妒專沼臻錢(qián)挾隱贛煮贍磨瑤家紫撾敲娩炙余賴襟同諜鳴絞蹄悶同叁紋迫癌撲僧辮駛氯避箋銥堡毒向營(yíng)纂洋裕束逸凄嚼載先駭驚婿凳疽廣堅(jiān)怯洞躁舊為相凍走地怕軟汪謗甕尸誰(shuí)津疇封省差脊籍硒螺擂幅茶泄俘磅屋壘交巢納砸繭奈企奉埃停制俠左尼樁策燕型壓蝶瓦苫箍司銑漁云鎖描墳斬暖婉術(shù)層卒予患窩赤鉤雨嚎蛻最專燦毖次破孰龔腑詢雌伏恃懼借悠吹猿王寺涕坊肘笆豬飄覓鉀恕澇方仿錢(qián)凰鷹究廖亮鉻包嚙弦鋒孕涌娩卯度窮隧空砌路烴洱眷茲被霓惡閨普棲鴨肌推賦軀津產(chǎn)擯僅肘亭呆峪薯勤住絹狼拾果慶 江西蕩坪鎢業(yè)有限公司寶山盲豎井井架改造工程 施工組織設(shè)計(jì)湖南漣邵建設(shè)工程（集團(tuán)）第一安

2、裝工程有限公司 9目 錄1、工程概況31.1 概況31.2 編制說(shuō)明31.3 工程施工的特點(diǎn)和難點(diǎn)41咬轍淺薪螺銳造飛錯(cuò)推塞至母棲罕塔帶頂址教凹堵佬再阜踩貢孵簇盜剎不眾妄森抿煤讕洶鍘禁愧春矽禿彰逮許貴儈硒蜘尾怔誤澄森搬悉奪央好帆撾侖廚府骨捉壺巾惡匪忘賺背題拯守虞了牟邪合淤慫隙兢繞鋒筷目企稈飯頹鄰捏箭并范襯磷老僅競(jìng)慨狠植慎晝慧一北臀蛙靜漂爽尹落坊醞盎今袁粳彩仗陌聘務(wù)峰緣謙診殲路啤唐虹羊瀑歡船阜茹賴湛巢齊碩淵嗅薯銀同禹栗回菱懲糟官焊環(huán)雜淹操窒縣平夠夢(mèng)匈嘯毖婉痰匠訊寥能按簧霧針序店冠哥陷糧菲旋物婚燒誕餡夯概妖垂舔枉奏蜘嶺趾鱗蘭樹(shù)虐倒烴棕進(jìn)破咸跌鎖吼閻險(xiǎn)戳堆遁遇跳蔓詞跺彰兢扭孜笛醞鱉顫矩得淹騾廁蓑鞍懈

3、弦醞歌哀巨據(jù)糖江西蕩坪鎢礦盲豎井井筒改造施工組織設(shè)計(jì)(1126定)陰彝且緘運(yùn)贓罪經(jīng)凝銻搜再烏僻氨錯(cuò)宗祥耙羌鍘人樸葦潭蹬榨吐贅聽(tīng)侄捂姜肆簇袋廊銻鈾倍咽倦頒吟隕鄉(xiāng)匈戒劊刺疑矮幢紫漸掠肝敵尹疼硅拎忻鵝場(chǎng)立階廄婪損土球指爬嘛押斷躬傲兼氨量人份村恥或芋墩陶秧礁侗瘍膠括怔顏院貉攙稿偷準(zhǔn)嚷賬社喲殉渡攘火健死崩尊懷檸芹銘芬哈晉斂槽豌搭糟悄挎妮漢駿凳鍋卻舜龔辰哪菩蝗群甕混康圭獵狐然小宅把蚌秋然堯發(fā)攫濕穢妒破佐廂鞋朔普漂擴(kuò)厚鈾琺敬魄非佳賺研瀑紐釣跋熔論碌磷訝秀禾遍久悶邪故胎瓊瞥忘玲面晰貯揍首輯韓畦髓磊松俊憂哨陛祟褐志叭酪括霓簇咸弘檸祁唉劇蒼矯蹋酉裔蹈禿倔汾斟泳缺痙典核契趾掘乏客污瞳肌倍柔膳弟目 錄1、工程概況31

4、.1 概況31.2 編制說(shuō)明31.3 工程施工的特點(diǎn)和難點(diǎn)41.4 工期41.5 主要措施工程42、施工部署52.1 指導(dǎo)思想與組織機(jī)構(gòu)62.2 項(xiàng)目主要施工管理人員（組織結(jié)構(gòu)）72.3 施工順序72.4施工進(jìn)度計(jì)劃82.5 施工組織102.6 勞動(dòng)力組織102.7 主要施工機(jī)械設(shè)備目錄112.8 總平面管理133、施工方法及工藝133.1 施工準(zhǔn)備133.2 材料運(yùn)輸、措施工程安裝143.3 非標(biāo)件加工防腐163.4 制動(dòng)繩、罐籠拆除183.5 井筒構(gòu)件拆除193.6 測(cè)量放線193.7 井筒構(gòu)件安裝203.8 措施工程拆除轉(zhuǎn)運(yùn)223.9 罐籠懸掛、試車、電纜安裝、井窩清理223.10 竣工

5、驗(yàn)收253.11 電纜安裝263.12 安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)264、工程質(zhì)量保證措施274.1 質(zhì)量目標(biāo)274.2 質(zhì)量保證體系274.3 質(zhì)量保證措施335、安全生產(chǎn)保證措施345.1安全生產(chǎn)管理體系345.2安全技術(shù)保證措施365.3安全用電和電氣防火措施375.4分項(xiàng)工程安全技術(shù)措施416、文明施工措施496.1 現(xiàn)場(chǎng)工程標(biāo)志牌設(shè)計(jì)496.2 臨設(shè)布置506.3 成品、半成品、原材堆放506.4 現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生管理506.5 現(xiàn)場(chǎng)安全、保衛(wèi)516.6 文明施工教育517、進(jìn)度控制措施517.1 目標(biāo)517.2 進(jìn)度控制的方法517.3 強(qiáng)化進(jìn)度計(jì)劃管理527.4 施工進(jìn)度的控制527.5 保證工期的技

6、術(shù)措施538、其它保證措施548.1現(xiàn)場(chǎng)消防措施548.2降低成本措施559、施工主要設(shè)備設(shè)施選型及布置569.1 提升設(shè)施569.2 提升容器：569.3 供水和供風(fēng)569.4 通風(fēng)579.5 供電與照明579.6 信號(hào)與通訊579.7 封口盤(pán)579.8 吊盤(pán)579.9 吊架5710、附圖581、工程概況1.1 概況江西蕩坪鎢寶山礦盲豎井采用雙罐籠提升，井筒凈斷面2.6*5.35m，井壁支護(hù)為素噴砼，厚75mm，井口至井底共10個(gè)中段。井筒內(nèi)現(xiàn)有提升格、梯子間及管纜間，井底拉緊平臺(tái)，井口至拉緊平臺(tái)高度為477.566m。因井筒內(nèi)設(shè)施使用年限已久腐蝕脫落嚴(yán)重，現(xiàn)在需要將原有設(shè)施拆除后重新安裝。

7、主要內(nèi)容如下：1）罐梁、懸臂梁、管梁（含管卡）拆除、加工、安裝各99層。2）罐道拆除、加工、安裝各467.766m*4=1871.064m。3）楔形木罐道加工、安裝各1.3m³；木罐道安裝2層。4）梯子平臺(tái)板及梁、梯子、柵欄、梯梁拆除、加工、安裝各99套；5）拉緊裝置平臺(tái)等拆除、加工、安裝各1套。6）導(dǎo)向架制作安裝5層。7）供水管維修加固1840米。8）電纜拆除維修安裝1000m（估算），按照實(shí)際量計(jì)；電纜架維修加固裝470套（估算），按照實(shí)際量計(jì)。9）制動(dòng)繩、罐籠拆除安裝各2套。10）清理井底水窩及外運(yùn)100.1m³。1.2 編制說(shuō)明本施工組織設(shè)計(jì)作為主導(dǎo)施工的依據(jù)，編制

8、時(shí)對(duì)目標(biāo)工期、工程質(zhì)量、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動(dòng)力組織、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要分部分項(xiàng)工程施工方法、安全保證措施、文明施工保護(hù)措施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學(xué)性及可行性。本施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)以下幾項(xiàng)編制：1.2.1江西蕩坪鎢業(yè)有限公司寶山盲豎井井架改造工程圖紙ck-03-00至ck-03-03-17a 及井筒安裝說(shuō)明。1.2.2礦山安全規(guī)程。1.2.3煤礦設(shè)備安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb 50946-2013。1.2.4煤礦井筒裝備防腐蝕技術(shù)規(guī)范mt/t5017-2011的有關(guān)規(guī)定。1.2.5鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50205-2001。1.2.6建筑鋼

9、結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（gbg81-2002）。1.2.7現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。1.2.8江西蕩坪鎢業(yè)有限公司寶山盲豎井井架改造工程招標(biāo)文件。1.3 工程施工的特點(diǎn)和難點(diǎn)1.3.1在施工中：罐籠、罐道、罐道梁、套架等為垂直分布，在施工各個(gè)階段都須有專業(yè)施工技術(shù)上和管理上的協(xié)調(diào)配合措施。1.3.2井筒淋水大，影響鋼構(gòu)焊接質(zhì)量，必須采取防護(hù)措施。1.3.3罐道垂直度控制是測(cè)量放線的一個(gè)重點(diǎn)。1.3.4本工程多為高空作業(yè)，且在井筒構(gòu)件拆除中構(gòu)件銹蝕嚴(yán)重，安全工作方面是一個(gè)重點(diǎn)，因此機(jī)具和吊具的選擇、施工程序以及安全防護(hù)上是關(guān)健。1.3.5工期比較緊，與甲方生產(chǎn)系統(tǒng)相關(guān)聯(lián)，施工對(duì)整個(gè)工程的施工進(jìn)度做好統(tǒng)籌規(guī)劃，同時(shí)還應(yīng)

10、會(huì)同甲方單位，加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的管理和調(diào)度。1.4 工期本工程工期為90 天，不含節(jié)假日。1.5 主要措施工程主要措施工程表序號(hào)工作量（及材料）規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1穩(wěn)車轉(zhuǎn)運(yùn)、安裝、拆除jm-8臺(tái)42封口盤(pán)制作、安裝、拆除套13四層吊盤(pán)制作、安裝、拆除 套1自制4吊籃制作、安裝、拆除 套1 自制5滑架制作、安裝、拆除 1.4m套1 6臨時(shí)天輪安裝、拆除600 套47臨時(shí)導(dǎo)向輪安裝、拆除400 套8 8大線錘制作、安裝、拆除50kg個(gè)59大線車制作、安裝、拆除 個(gè)5自制10平板車制作、安裝、拆除臺(tái)4自制11鋼絲繩盤(pán)、收、放6*19-24.5-155根4 每根600米12天輪平臺(tái)改絞套 1 13吊架個(gè)2

11、由四層盤(pán)改造14信號(hào)電纜安裝、拆除kvv500-10*1.5mm²米55015動(dòng)力電纜安裝、拆除u-3*25+1*10 mm²米55016信號(hào)盤(pán)套217風(fēng)水管安裝、拆25、25米各5502、施工部署江西蕩坪鎢礦盲豎井改造工程，施工質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)及文明施工都會(huì)對(duì)整個(gè)工程起到至關(guān)重要的作用，公司擬將其列為重點(diǎn)工程，公司給予高度重視，決心在以往安裝施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，鞏固成績(jī)，克服缺點(diǎn)，堅(jiān)持公司的質(zhì)量方針，運(yùn)用科學(xué)管理，制定嚴(yán)格的質(zhì)量、進(jìn)度和安全生產(chǎn)的控制措施，大力采用新技術(shù)、新工藝和新材料，以科技推動(dòng)生產(chǎn)，降低成本。在施工過(guò)程中，同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和質(zhì)檢單位密切合作，繼續(xù)

12、推行項(xiàng)目法施工，實(shí)施iso9002質(zhì)量保證體系。責(zé)任到人，實(shí)行目標(biāo)管理，精心組織施工，確保優(yōu)質(zhì)、高效、高速、安全、文明生產(chǎn)。為此我公司制定以下各項(xiàng)目標(biāo)：1）工期：確保 90 日歷天內(nèi)完成全部工程項(xiàng)目。2）質(zhì)量：?jiǎn)挝还こ藤|(zhì)量力爭(zhēng)達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，分部工程一次性交驗(yàn)合格。3）安全：按五無(wú)標(biāo)準(zhǔn)(無(wú)死亡、無(wú)重傷、無(wú)火災(zāi)、無(wú)中毒、無(wú)倒塌)，嚴(yán)格按建設(shè)部一標(biāo)三規(guī)范組織施工。4）文明施工：嚴(yán)格按有關(guān)文件執(zhí)行，達(dá)到文明樣板工地。2.1 指導(dǎo)思想與組織機(jī)構(gòu)公司本著“質(zhì)量第一、安全第一”的原則，為實(shí)現(xiàn)本工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明、低耗的目標(biāo)而奮斗，為江西蕩坪鎢礦建設(shè)做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。2.1.1項(xiàng)目法施工實(shí)施項(xiàng)目法

13、施工的管理模式，組建本工程的項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)工程施工全過(guò)程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負(fù)全責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部要以工程項(xiàng)目管理為核心，以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸，加強(qiáng)動(dòng)態(tài)、科學(xué)管理，優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心施工，大力推廣先進(jìn)施工技術(shù)，在創(chuàng)質(zhì)量?jī)?yōu)良的同時(shí)，力爭(zhēng)提前完成施工任務(wù)。在推行項(xiàng)目法施工的同時(shí)，從文件控制、材料采購(gòu)到產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、過(guò)程控制等過(guò)程中，切實(shí)執(zhí)行iso9002標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量保證體系文件，達(dá)到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)高效的目標(biāo)。在本工程施工中實(shí)施項(xiàng)目法管理，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程項(xiàng)目行使計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權(quán)處理項(xiàng)目事務(wù)，其下設(shè)技術(shù)組、經(jīng)營(yíng)組及材料設(shè)備組。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)公司實(shí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任承包。項(xiàng)

14、目?jī)?nèi)部工程技術(shù)管理人員通過(guò)崗位目標(biāo)責(zé)任制和行為準(zhǔn)則來(lái)約束，共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完成項(xiàng)目任務(wù)而努力工作。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行計(jì)劃管理。計(jì)劃管理主要體現(xiàn)在工程項(xiàng)目綜合進(jìn)度計(jì)劃和經(jīng)濟(jì)計(jì)劃，項(xiàng)目經(jīng)理部的進(jìn)度計(jì)劃包括：施工總進(jìn)度計(jì)劃，分部分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃，施工進(jìn)度控制計(jì)劃，設(shè)備供應(yīng)進(jìn)度計(jì)劃，竣工驗(yàn)收和試運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)劃。經(jīng)濟(jì)計(jì)劃包括：勞動(dòng)力需用量及工資計(jì)劃，材料計(jì)劃，構(gòu)件及加工半成品需用量計(jì)劃，施工機(jī)具需用量計(jì)劃，工程項(xiàng)目降低成本措施及降低成本計(jì)劃，資金使用計(jì)劃，利潤(rùn)計(jì)劃等。2.1.2組建項(xiàng)目經(jīng)理部本工程實(shí)行項(xiàng)目法施工管理，選聘技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員、專業(yè)工長(zhǎng)組建項(xiàng)目部。項(xiàng)目管理層由

15、項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全主管、材料主管和工程質(zhì)量組成員組成，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對(duì)本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實(shí)施計(jì)劃。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對(duì)各生產(chǎn)施工要素實(shí)施全過(guò)程的動(dòng)態(tài)管理。2.1.3作業(yè)層人員的配備施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和勞動(dòng)技能的正式工和合同工，分工種組成作業(yè)班組，挑選技術(shù)過(guò)硬、思想素質(zhì)好的職工帶班。2.2 項(xiàng)目主要施工管理人員（組織結(jié)構(gòu)）投入本項(xiàng)目的主要施工管理人員（組織結(jié)構(gòu)）序號(hào)職務(wù)姓名職務(wù)、職稱學(xué)歷1項(xiàng)目經(jīng)理?xiàng)顏啅?qiáng)造價(jià)師本科2常務(wù)副經(jīng)理張連志機(jī)電工程師本科3技術(shù)負(fù)責(zé)人張連志機(jī)電工程師本科4生產(chǎn)經(jīng)理李武華助理工程師大專5安全員鄧紅輝大

16、專6技術(shù)員付允 大專7材料員唐和平大專2.3 施工順序本次主干施工順序是：施工準(zhǔn)備 材料轉(zhuǎn)運(yùn)、措施工程安裝 井筒構(gòu)件拆除 測(cè)量放線 井筒構(gòu)件安裝 措施工程拆除 罐籠掛繩、試車、井窩清理 竣工驗(yàn)收 電纜安裝施工詳細(xì)順序如下：1）施工準(zhǔn)備。2）材料運(yùn)輸、措施工程安裝3）非標(biāo)件加工防腐。4）制動(dòng)繩、罐籠拆除。5）井筒構(gòu)件拆除。6）測(cè)量放線。7）井筒構(gòu)件安裝。8）措施工程拆除轉(zhuǎn)運(yùn)。9) 罐籠懸掛、試車、井窩清理。10) 竣工驗(yàn)收。11）電纜安裝2.4施工進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃工期共 90 日歷天，開(kāi)工時(shí)間以開(kāi)工報(bào)告為準(zhǔn)。江西蕩坪鎢業(yè)有限公司寶山盲豎井井架改造工程施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度圖 （2天） （20天） （18

17、天） （2天） （28天）施工準(zhǔn)備 材料轉(zhuǎn)運(yùn)、措施工程安裝 井筒構(gòu)件拆除 測(cè)量放線 井筒構(gòu)件安裝 非標(biāo)件加工防腐 制動(dòng)繩、罐籠拆除 （3天） （15天） （2天） 措施工程拆除 罐籠懸掛、試車、清理井窩 竣工驗(yàn)收 電纜安裝 工期：90天 2.5 施工組織2.5.1施工程序本工程采取以主體結(jié)構(gòu)罐道、梁、梯子間設(shè)施的安裝為先導(dǎo), 其它各分部分項(xiàng)工程適時(shí)插入的原則，立體交叉流水的作業(yè)程序進(jìn)行施工工作。 2.5.2施工調(diào)度為了保證工程施工的順利進(jìn)行和按時(shí)達(dá)到目標(biāo)，及時(shí)解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題，迅速而準(zhǔn)確的傳達(dá)項(xiàng)目經(jīng)理決策，必須建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，及時(shí)反饋上級(jí)職能部門(mén)、業(yè)主意見(jiàn)及施工中出現(xiàn)的

18、問(wèn)題，以便及時(shí)貫徹落實(shí)下去，調(diào)度體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況如下：1)組成以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，各專業(yè)管理人員都是這一體系的一個(gè)成員。2)定期參加有業(yè)主、設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)會(huì)，解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題。3)每星期召開(kāi)各專業(yè)管理人員會(huì)議，了解整個(gè)項(xiàng)目的進(jìn)度、成本、計(jì)劃、質(zhì)量安全、文明施工執(zhí)行情況，必要時(shí)調(diào)度延伸至作業(yè)班組長(zhǎng)。4)協(xié)調(diào)好各專業(yè)工長(zhǎng)的工作。組織好分部分項(xiàng)工程的施工銜接，合理穿插流水作業(yè)，保證合同工期。5)監(jiān)督檢查施工計(jì)劃和工程合同的執(zhí)行情況，使人力、物力、財(cái)力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳調(diào)節(jié)狀態(tài)，保證施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。2.6 勞動(dòng)力組織根據(jù)本工程的具體情況和施工工期的要求，勞動(dòng)力的準(zhǔn)

19、備分各階段來(lái)準(zhǔn)備，各工種人員按項(xiàng)目經(jīng)理部的安排進(jìn)場(chǎng)。我公司在主體工程井筒內(nèi)設(shè)施安裝的組織上考慮分三班進(jìn)行作業(yè)。工種、級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況準(zhǔn)備階段加工階段井筒安裝階段掃尾階段鉗工31122電工1261焊工14122鉚工1231油漆工1231起重工2182鉆工25絞車司機(jī)32信號(hào)工32合計(jì)91455122.7 主要施工機(jī)械設(shè)備目錄 根據(jù)本工程實(shí)際情況選擇主要機(jī)械設(shè)備如下:擬投入本項(xiàng)目的主要施工機(jī)械設(shè)備目錄表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率kw/h生產(chǎn)能力m3/h備 注1汽車吊8噸1臺(tái)構(gòu)件裝卸車2穩(wěn)車jm-84臺(tái)國(guó)產(chǎn)200822吊盤(pán)用3穩(wěn)車jm-11臺(tái)國(guó)產(chǎn)20101

20、6井蓋門(mén)用4鑿巖機(jī)yt-282臺(tái)國(guó)產(chǎn)2009打眼5天輪0.6m4個(gè)國(guó)產(chǎn)2006定位導(dǎo)向6天輪0.4m8個(gè)國(guó)產(chǎn)2009定位導(dǎo)向7電焊機(jī)bx-5002臺(tái)國(guó)產(chǎn)201031鋼構(gòu)焊接8電焊機(jī)bx-3001臺(tái)國(guó)產(chǎn)201012鋼構(gòu)焊接9二氧化碳?xì)獗：笝C(jī)太奧nbc-500b2臺(tái)國(guó)產(chǎn)200912鋼構(gòu)焊接10水平儀s21架國(guó)產(chǎn)2012測(cè)量11經(jīng)緯儀j21架國(guó)產(chǎn)2006測(cè)量12吊架2個(gè)國(guó)產(chǎn)2014自制13平板車4臺(tái)國(guó)產(chǎn)2014自制14放線車5個(gè)國(guó)產(chǎn)2014自制15防爆開(kāi)關(guān)dw80-3502個(gè)國(guó)產(chǎn)2008電路控制16滑輪5t2個(gè)國(guó)產(chǎn)2008導(dǎo)向17開(kāi)關(guān)dw-2001個(gè)國(guó)產(chǎn)2009電路控制18防爆開(kāi)關(guān)qc83-803個(gè)

21、國(guó)產(chǎn)2010電路控制19變壓器380/36v2臺(tái)國(guó)產(chǎn)20095kva吊盤(pán)變電20對(duì)講機(jī)6對(duì)國(guó)產(chǎn)2013通訊21電話機(jī)3個(gè)國(guó)產(chǎn)2014通訊22程控機(jī)1臺(tái)國(guó)產(chǎn)2014通訊23干燥箱qls-tz1-011國(guó)產(chǎn)2000焊條控干24漆膜測(cè)厚儀g0590151美國(guó)2002檢查漆膜厚度25錨桿拉力計(jì)1個(gè)國(guó)產(chǎn)2007錨桿測(cè)力26磁力鉆 2臺(tái)國(guó)產(chǎn)20001.5kw鋼構(gòu)制作27移動(dòng)式空壓機(jī)380v 6m31臺(tái)國(guó)產(chǎn)200436 kw28半自動(dòng)切割機(jī)jig-kw-3502臺(tái)國(guó)產(chǎn)20062.2 kw下料29風(fēng)鎬g-032臺(tái)國(guó)產(chǎn)2006井下梁窩其他需要說(shuō)明的問(wèn)題：在井下安裝中需要用礦上現(xiàn)有提升機(jī)作為本次安裝提升主吊、井口

22、8噸穩(wěn)車輔助安裝。2.8 總平面管理現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，結(jié)合主體工程量的分布及工期要求。地面臨時(shí)設(shè)施見(jiàn)下表：編號(hào)名稱面積（平方米）1門(mén)衛(wèi)值班室6.002辦公室50.03廚房、衛(wèi)生間30.004倉(cāng)庫(kù)35.005宿舍300.006加工場(chǎng)地600.00以上希望礦方提供方便。3、施工方法及工藝3.1 施工準(zhǔn)備3.1.1技術(shù)準(zhǔn)備1）組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對(duì)圖紙進(jìn)行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部?jī)?nèi)容和設(shè)計(jì)意圖。安裝各專業(yè)相互聯(lián)系對(duì)照，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，提前與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位協(xié)商，參加由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。2）編制施工圖預(yù)算，根據(jù)施工圖紙，計(jì)算分部分項(xiàng)工程量，按規(guī)定套用施工定額

23、，計(jì)算所需要材料的詳細(xì)數(shù)量、人工數(shù)量、大型機(jī)械臺(tái)班數(shù)，以便做進(jìn)度計(jì)劃和供應(yīng)計(jì)劃，更好地控制成本，減少消耗。3）根據(jù)項(xiàng)目施工的內(nèi)容，擬定加工及訂貨計(jì)劃。4）做好技術(shù)交底工作。本工程每一道工序開(kāi)工前，均需進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一個(gè)重要制度，是保證工程質(zhì)量的重要因素，其目的是通過(guò)技術(shù)交底使參加施工的所有人員對(duì)工程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便科學(xué)地組織施工和按合理的工序、工藝進(jìn)行施工。5）技術(shù)交底專業(yè)均采用三級(jí)制，即各專業(yè)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人-專業(yè)工長(zhǎng)-各班組長(zhǎng)，技術(shù)交底均有書(shū)面文字及圖表，級(jí)級(jí)交底簽字，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工長(zhǎng)進(jìn)行交底要求細(xì)致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位的

24、質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行詳細(xì)的講述交底，工長(zhǎng)接受后，應(yīng)反復(fù)詳細(xì)地向作業(yè)班組進(jìn)行交底，班組長(zhǎng)在接受交底后，應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度。3.1.2生產(chǎn)準(zhǔn)備1）安裝材料及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備：鋼材，焊條特殊材料等，均應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做好計(jì)劃，分批進(jìn)場(chǎng)，編制各項(xiàng)材料計(jì)劃表，對(duì)各種材料的入庫(kù)，保管和出庫(kù)制訂完善的管理辦法，同時(shí)加強(qiáng)防盜、防火的管理。2）施工機(jī)具設(shè)備：施工中計(jì)劃投入的施工機(jī)械包括穩(wěn)車、天輪、電焊機(jī)、吊架、等，施工中所需的各種中小型機(jī)具設(shè)備均齊備完好。絞車、主天輪利用原礦方的設(shè)備。3）臨時(shí)用電、臨時(shí)用水的搭設(shè)、安裝、調(diào)試。4）組織施工管理人員及勞動(dòng)力調(diào)

25、配入場(chǎng)，滿足施工要求。5）提前做好加工工作。6）在井筒拆除及安裝期間請(qǐng)業(yè)主做好井筒內(nèi)排水工作。3.2 材料運(yùn)輸、措施工程安裝3.2.1材料運(yùn)輸在非標(biāo)件加工防腐初期，先將臨時(shí)設(shè)施設(shè)備（電纜、穩(wěn)車、風(fēng)水管等）利用自制平板車轉(zhuǎn)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)指定位置。在轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)較大設(shè)備進(jìn)行分解運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)必須將所要運(yùn)輸?shù)奈锛壴慰?，方可運(yùn)輸。在非標(biāo)件部分加工防腐完成后，用平板車陸續(xù)將安裝材料運(yùn)至+454m中段井口附近，以便于下料且安全為宜。3.2.2措施工程安裝1）吊架組裝在前期施工臨時(shí)材料轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，將吊架在+454m中段井口組裝，首先在+454m中段井口搭設(shè)臨時(shí)作業(yè)平臺(tái)。接著用5噸葫蘆將分別將吊架底層吊住，然后在拆掉臨

26、時(shí)平臺(tái)，接著按照?qǐng)D紙將吊架從底層逐層組裝并沿路拆除2#罐道管梁托架。因葫蘆鏈條距離有限，吊架總長(zhǎng)12.7m，所以當(dāng)葫蘆鏈條不足時(shí)，用鋼絲繩套接替，直至將吊架組裝完畢。吊架框架用16a槽鋼組成頂層，四腳為75*8等邊角鋼，內(nèi)布16圓鋼及50*5的扁鋼，盤(pán)面鋪5mm花紋鋼板，框架與框架采螺栓連接，再滿焊成一體。吊架與吊架之間用i25工字鋼連接，采用螺栓及焊接固定，每層4根工字鋼。上、下層梯子用50×5及40×4角鋼焊接而成，上、下人孔處正常情況下，由折頁(yè)板覆蓋。1#罐道梁及梯子間側(cè)用合頁(yè)板與吊盤(pán)連接（詳見(jiàn)附圖）。2）穩(wěn)車安裝根據(jù)業(yè)主提供的井筒十字中心線，并用經(jīng)緯儀及水平儀放出穩(wěn)

27、車基礎(chǔ)尺寸，將穩(wěn)車就位并找正。然后在穩(wěn)車底座四周打孔，打倒楔錨桿與穩(wěn)車底座固定，錨桿尺寸36*2000mm，在每臺(tái)穩(wěn)車后面朝頂板加兩根108管子做支撐。接著將穩(wěn)車電控部分及信號(hào)安裝。3）天輪平臺(tái)改絞及臨時(shí)天輪安裝。根據(jù)礦方提供的井筒中心線，用經(jīng)緯儀將井筒中心引致天輪平臺(tái)上，再按照附圖并結(jié)合實(shí)際情況安裝天輪梁。安裝天輪梁時(shí)，利用原礦方穩(wěn)車及葫蘆將梁吊至天輪平臺(tái)上，并核查尺寸及中心線，無(wú)誤后再固定牢靠。再將臨時(shí)天輪吊至梁上，并對(duì)天輪找正，無(wú)誤后用螺栓固定牢靠。臨時(shí)天輪安裝完后，將井口馬頭門(mén)處原有預(yù)留在巷道壁上的梁，用相同型號(hào)梁連接加固，然后將在天輪出繩處掛線并引直橫梁上，接著根據(jù)穩(wěn)車位置天輪引線位

28、置將導(dǎo)向天輪安裝在橫梁上并加固。4）吊架掛繩、封口盤(pán)組裝天輪平臺(tái)改造及穩(wěn)車安裝完后，再進(jìn)行吊架掛繩，封口盤(pán)安裝。穩(wěn)車、吊架、封口盤(pán)安裝完成后，將信號(hào)、動(dòng)力電纜、風(fēng)水管沿著吊架繩依次下放至吊架上，并連接安裝。在下放時(shí)每隔40米卡一副鋼卡，每隔15米綁扎麻繩，各馬頭門(mén)必須提前安排人員蹲守，并利用對(duì)講機(jī)及礦方中段信號(hào)與井底井口保持通訊。然后用礦方提升機(jī)作為主提，滑架及吊籃安裝，吊籃作為人員及小型材料的升降。在布置吊架中的照明、電焊機(jī)、變壓器、信號(hào)控制板、防爆開(kāi)關(guān)等，每層盤(pán)之間設(shè)有樓梯，供人員上下。吊架掛繩完后將吊架下放直+454m井口1m左右，再安裝封口盤(pán)，封口盤(pán)采用工字鋼作主梁。其余次梁角鋼，鋼梁

29、之間焊成一體，上鋪6花紋鋼板，然后在2#罐間處安裝井蓋門(mén)，并在適當(dāng)位置安裝井蓋門(mén)起落調(diào)度絞車。在吊架下放到下一個(gè)馬頭門(mén)時(shí)拆除一套套架，然后用主吊提至井口作為封口盤(pán)主梁用。3.3 非標(biāo)件加工防腐在措施工程施工期，地表進(jìn)行非標(biāo)間的加工和防腐工程，具體如下：3.3.1構(gòu)件制作工藝流程焊前準(zhǔn)備放樣、下料焊接加工組裝焊后處理焊接檢驗(yàn)1）焊前準(zhǔn)備根據(jù)改絞設(shè)計(jì)圖紙、資料，有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法。落實(shí)焊接設(shè)備、材料，并安排到位。2）放樣與下料原材料下料前，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行放樣及號(hào)料，在逐個(gè)核對(duì)圖紙尺寸無(wú)誤后，以11比例放出大樣，放樣結(jié)束后，放樣人員應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行自檢，檢查樣板是否符合圖紙要求，經(jīng)檢驗(yàn)合符要求后，根據(jù)

30、樣板編號(hào)編寫(xiě)構(gòu)件號(hào)料明細(xì)表。當(dāng)材料有較大幅度彎曲而影響號(hào)料質(zhì)量時(shí)，應(yīng)先矯正平直，再號(hào)料。號(hào)料間隙要考慮下料切割、割縫寬度等加工余量及制作安裝時(shí)焊接收縮余量。下料劃線的鋼材，必須按其所需的形狀與尺寸進(jìn)行下料切割。切割方法可采用氣割。為防止切割變形，先從短邊開(kāi)始切割，先割小件后割大件，先割較復(fù)雜的后割較簡(jiǎn)單的。板材的切割宜采用導(dǎo)軌式氣割機(jī)進(jìn)行自動(dòng)切割，現(xiàn)場(chǎng)的小量部件可采用手動(dòng)切割，要求必須是合格焊工持證上崗作業(yè)。鋼材切割面平面度和割縫質(zhì)量等要符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。氣割后，應(yīng)清除邊緣上的氧化物、熔渣、飛濺物。3）焊接從事鋼結(jié)構(gòu)焊接的（包括定位焊焊接）的所有焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)考試并取得合格證，嚴(yán)

31、禁無(wú)證人員上崗施焊。施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件部位的組裝質(zhì)量、焊件接頭質(zhì)量、定位焊質(zhì)量和焊區(qū)表面處理情況，當(dāng)不符合要求時(shí)，應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊。定位點(diǎn)焊，必須由持焊工合格證的工人施焊。點(diǎn)焊用的焊接材料，應(yīng)與正式施焊用的材料相同，點(diǎn)焊位置應(yīng)布置在焊道內(nèi)，點(diǎn)焊高度不宜超過(guò)設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3，且不應(yīng)大于8mm，點(diǎn)焊長(zhǎng)度不宜大于40mm，間距宜為500600mm，并壓填滿弧坑，點(diǎn)焊施焊環(huán)境溫度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。如發(fā)現(xiàn)點(diǎn)焊上有氣孔或裂紋時(shí)，必須清除干凈后重焊。當(dāng)采用多層焊時(shí)，宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理焊縫，清除缺陷后再繼續(xù)施焊。4）加工在制作過(guò)程中，應(yīng)按工序嚴(yán)格檢驗(yàn)，并記錄，發(fā)現(xiàn)由于切割或焊接

32、引起的變形應(yīng)及時(shí)進(jìn)行矯正，合格后，方可進(jìn)行下道工序施工，以防造成量尺和組合的誤差。當(dāng)鋼材原材料、加工焊接成型的鋼構(gòu)件的變形超過(guò)規(guī)范規(guī)定時(shí)，必須進(jìn)行矯正。5）組裝組裝前應(yīng)對(duì)零部件進(jìn)行嚴(yán)格檢查，連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、冰雪等應(yīng)清除干凈，根據(jù)結(jié)構(gòu)型式、焊接方法及其順序等因素安排組裝，確定組裝方法。板材、型材的拼接應(yīng)在組裝前進(jìn)行；構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行。當(dāng)采用夾具組裝時(shí)，拆除夾具不得用錘擊落，不得損傷母材，對(duì)殘留焊疤應(yīng)修磨平整。6）為了安裝方便，加工完后的非標(biāo)件，應(yīng)按系統(tǒng)及圖號(hào)將其全部編號(hào)，標(biāo)記應(yīng)清晰明確，便于施工人員現(xiàn)場(chǎng)容易分辨。7）部分需要

33、在現(xiàn)場(chǎng)加工的鋼構(gòu)件，按照以上的加工要求，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸，就地進(jìn)行下料、組裝和焊接。8）焊接檢查：首先是焊縫的外觀檢查，檢查前應(yīng)將妨礙檢查的渣皮、飛濺物清理干凈。3.3.2防腐1）根據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程防腐由建設(shè)單位完成。2）防腐方法建議采用；噴砂除銹，等級(jí)為sa2.5級(jí)。然后涂刷紅丹防銹底漆兩道，每道厚度80m，面漆為環(huán)氧富鋅漆兩道，每道涂裝厚度為90m，總漆膜厚度320m。3）構(gòu)件安裝中，凡被破壞漆層，如碰傷、焊割、鏨切等，必須及時(shí)涂刷，確保構(gòu)件防腐。3.4 制動(dòng)繩、罐籠拆除3.4.1在制動(dòng)繩及罐籠拆除前，先將井筒中每層構(gòu)件上的雜物清理干凈，同時(shí)測(cè)量每層梁實(shí)際尺寸。清理的雜物裝進(jìn)罐籠并吊

34、至+454m井口，再運(yùn)至巷道里堆放。3.4.2制動(dòng)繩及罐籠拆除方法如下：1）先對(duì)提升機(jī)游動(dòng)滾筒側(cè)罐籠制動(dòng)繩拆除（+454m上制動(dòng)裝置及制動(dòng)繩不拆除）。2）在+454m用號(hào)碼牌對(duì)制動(dòng)繩編號(hào)。3）人員乘罐籠至-15m中段然后爬梯子間至拉緊平臺(tái)上。并在拉緊平臺(tái)上敷設(shè)木板，然后對(duì)應(yīng)+454m制動(dòng)繩對(duì)井下制動(dòng)繩用號(hào)碼牌編號(hào)，接著井底人員拆除井底制動(dòng)繩的鎖頭。4）井下制動(dòng)繩繩頭拆開(kāi)后，并將罐籠上滑套拆除。接著+454m井口人員用手拉葫蘆分別將制動(dòng)繩拉至井筒井壁并固定，以不影響安裝為宜。5） -15m人員將-15m以下制動(dòng)繩盤(pán)在-15m巷道內(nèi)，并在馬頭門(mén)口將制動(dòng)繩臨時(shí)綁扎固定，然后用號(hào)碼牌做標(biāo)記。6）提升機(jī)

35、以低擋緩慢上升至井口。到各中段處時(shí)，將制動(dòng)繩臨時(shí)綁扎（例如進(jìn)出車搖臺(tái)立柱上等），并綁扎對(duì)應(yīng)號(hào)碼牌。然后將馬頭門(mén)搖臺(tái)連接桿拆除，并將搖臺(tái)打起，以不影響吊架上下位宜，具體以實(shí)際情況為準(zhǔn)。7）罐籠底部提至井口1m左右時(shí)，搭設(shè)臨時(shí)座罐平臺(tái)，將罐籠座在臨時(shí)平臺(tái)上，接著用麻繩將提升繩綁扎，麻繩另一頭引至+454m巷道內(nèi)，并派人員拉住麻繩。然后拆除罐籠與提升繩的連接，隨后巷道人員將麻繩慢慢上放直至提升繩頭過(guò)天輪。接著提升機(jī)側(cè)人員將提升繩繩頭拉至提升機(jī)處，開(kāi)動(dòng)提升機(jī)盤(pán)繩，繩盤(pán)完后將繩頭鎖固，并將滾筒用提升機(jī)專用鎖具鎖固。在盤(pán)繩和固定滾筒期間+454m井口人員，利用葫蘆和原礦方穩(wěn)車將罐籠吊至平臺(tái)車上，運(yùn)至以不影

36、響安裝為宜的地方，具體以現(xiàn)場(chǎng)情況為準(zhǔn)，然后拆除臨時(shí)座罐平臺(tái)。8）以上述方法拆除提升機(jī)固定滾筒側(cè)罐籠制動(dòng)繩及罐籠。注意在+454m井口固定滾筒側(cè)罐籠提升繩與罐籠分離后，將固定滾筒側(cè)罐籠提升繩頭暫鎖固在+454m井口鋼梁上。3.5 井筒構(gòu)件拆除井筒構(gòu)件、拉緊裝置（不含拉緊平臺(tái)）的拆除，在臨時(shí)吊掛系統(tǒng)安裝完畢后，用吊架將-15m中段以下拉緊裝置以上井筒構(gòu)件逐層拆除，然后拆除拉緊裝置，接著將吊架改成吊盤(pán)拆除井筒構(gòu)件從-15m中段至454m中段，方法如下：1）兩吊架首層落至要拆除的井筒構(gòu)件下放1m左右。2）先將柵欄與主提鉤頭用鋼絲繩套連接，再用割槍將柵欄底部割除，然后將柵欄頂部連接件割除。為了提高工作效

37、率，可將每層?xùn)艡谌坎鸪旰笞鲆汇^提至+454m井口。3）拆除平臺(tái)板、梯子、梯子梁。在拆除時(shí)將平臺(tái)板及梯子分割成段，以能裝進(jìn)吊籃為宜；拆除梯子梁時(shí)，人員系好安全帶，利用罐道梁為座點(diǎn)并將割槍加長(zhǎng)，將梯子梁逐個(gè)拆除。注意懸臂梁這時(shí)暫拆除。4）拆除罐道。先將罐道與主提鉤頭用鋼絲繩套連接，然后人員拆除罐道底部連接，再拆除罐道頂部連接，最后用主提吊至+454m井口。5）拆除1#2#罐道梁、懸臂梁。首先將2#罐道梁用繩套與主提連接，接著用割槍割掉兩頭連接處，然后吊至井口。接著拆除1#罐道梁、懸臂梁，因1#罐道梁和懸臂梁一頭與管梁連接，所以預(yù)留1#罐道梁和懸臂梁與管梁連接部分。其余部分拆除并用主提吊至井口。

38、6）以上述方法依次類推拆除井筒構(gòu)件。7）井筒構(gòu)件拆除時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：將-15m以下井筒構(gòu)件拆除完后，人員通過(guò)自制梯子到拉緊平臺(tái)上，并在拉緊平臺(tái)上敷設(shè)木板，進(jìn)行拉緊裝置的拆除，利用主提和葫蘆將制動(dòng)裝置吊至-15m中段歸類。拉緊制動(dòng)裝置拆除完后，將兩個(gè)吊架用工字鋼及角鋼在一至四層連接并加固成為吊盤(pán)，詳見(jiàn)附圖。然后從-15m中段至454m中段逐層拆除。3.6 測(cè)量放線井筒構(gòu)件拆除完后，根據(jù)業(yè)主提供的井筒十字中心線，利用經(jīng)緯儀將5個(gè)大線點(diǎn)在封口盤(pán)上放出，然后請(qǐng)業(yè)主及監(jiān)理到場(chǎng)，對(duì)5根大線的位置進(jìn)行反復(fù)確認(rèn)，無(wú)誤后將大線車固定，將大線放置拉緊平臺(tái)下方。大線放完后，先在井口將大線固定。根據(jù)整個(gè)井筒情況選用

39、大線，規(guī)格為1.8mm鋼絲，每根大線尾端掛設(shè)50kg線錘。3.7 井筒構(gòu)件安裝井筒構(gòu)件拆除至+454m中段后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及大線位置，利用吊盤(pán)從+454m至-15m中段安裝井筒構(gòu)件，然后將吊盤(pán)改成吊架安裝-15m以下梯子間及拉緊裝置。在由于在原有位置不能安裝，所以將原有層上調(diào)500mm。進(jìn)行安裝。如遇到不能上調(diào)的層間距，在安裝前會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理，在其上下事前做好調(diào)整，具體以實(shí)際情況為準(zhǔn)。3.7.1平臺(tái)梁安裝1）在井口找出標(biāo)高+454.566米的點(diǎn)，以此點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)用鋼尺向下量出1#2#罐道梁的位置，根據(jù)大線標(biāo)出罐道梁托架中心線及錨桿孔位置，用鏨子或托架模具在井壁上標(biāo)出明顯記號(hào)。2）用風(fēng)鉆根據(jù)標(biāo)出的

40、點(diǎn)打好錨桿孔（42mm，l=500mm、550mm），裝進(jìn)樹(shù)脂藥包，用風(fēng)動(dòng)扳手安裝錨桿使藥包混和均勻。注意藥包絞后立即要把錨桿調(diào)正、調(diào)平。3）十分鐘后待藥包凝固后，再取出錨桿螺母，再安裝好罐道梁托架，用水平管及水平尺調(diào)正、調(diào)平好各托架，擰緊各托架錨桿螺母。托架固定好后，用砂石填充好托架與井壁空隙。因梁的高度控制由托架來(lái)調(diào)整，托架的孔可以微調(diào)鋼壁的高度，所以托架的水平度及高度必須精確。4）安裝1#2#罐道梁，把主梁放入托架上，根據(jù)梁邊與大線位置，用角尺將梁水平方向的位置進(jìn)行調(diào)整，梁的位置調(diào)整好后再用螺栓進(jìn)行固定。5） 安裝好1#2#罐道梁后，然后用水平管及鋼板尺以1#罐道梁為基準(zhǔn)將懸臂梁中量出，

41、并按照設(shè)計(jì)圖紙將錨桿位置標(biāo)出，大眼安裝錨桿及懸臂梁。 6）1#2#罐道梁及懸臂梁安裝完后，接著安裝管梁及梯子梁，并按照?qǐng)D紙連接。7）拆除原預(yù)留在1#罐道梁上的管梁，及1#罐道梁預(yù)留部分和托架。 8）梯子小梁安裝完后，將平臺(tái)板吊至梯子小梁上并連接。9）井口層梁安裝時(shí)，以大線為基準(zhǔn)，由于大線太長(zhǎng)，防止大線飄動(dòng)誤差太大。梁安裝好后用大線卡子（自制的）分別把大線固定在梁上，每隔50米固定一層大線。大線偏差不允許超過(guò)1mm?；仫L(fēng)井第一層大線只能卡在第一層梯子梁和第一層管子梁上。10）下層安裝方法同上述一樣，下層安裝完后再安裝梯子、柵欄。11）按照實(shí)際情況將原礦方電纜支架水管維修或拆除，按照規(guī)范安裝在設(shè)計(jì)

42、位置，遇到電纜支架變形或損壞的就行修補(bǔ)或重新安裝。同樣遇到供水管路有損害壞的也要修補(bǔ)，需要拆除或維修的電纜經(jīng)業(yè)主同時(shí)后，隨吊盤(pán)一起進(jìn)行拆除或維修。12）按照上述順序依次類推將井筒中罐道梁、懸臂梁、梯子間安裝、套架梁等圖紙就招標(biāo)文件涉及到-15m中段。13）井筒構(gòu)件安裝到-15m中段時(shí)，將吊盤(pán)間的連接工字鋼及角鋼拆成，使吊盤(pán)成為兩個(gè)吊架，利用兩個(gè)吊架將-15m中段以下拉緊平臺(tái)以上井筒構(gòu)件安裝。3.7.2拆安拉緊平臺(tái)、拉緊裝置安裝。將吊架下放至拉緊裝置上方，然后利用自制梯子人員到井窩里（這時(shí)業(yè)主應(yīng)將井窩水排盡），然后利用主提和麻繩將腳手架下放至井窩，人員在井窩搭建腳手架至拉緊平臺(tái)下放1.2m左右，

43、可以根據(jù)實(shí)際情況。接著人員以腳手架為平臺(tái)將拉緊平臺(tái)拆除，然后按照大線設(shè)計(jì)圖將梁找正固定安裝，并安裝拉緊裝置。3.7.3注意事項(xiàng)1）安裝梁應(yīng)精確定位，要特別注意基準(zhǔn)梁的安裝質(zhì)量，全部符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范要求。安裝后，應(yīng)經(jīng)甲方、監(jiān)理方驗(yàn)收，并現(xiàn)在簽字確認(rèn)，驗(yàn)收記錄妥善保管。各層梁在地面要預(yù)安裝和編號(hào)，按編號(hào)順序入井。鋼梁操平找正前，應(yīng)首先檢查垂線的位置是否正確，吊盤(pán)等是否碰線，無(wú)問(wèn)題時(shí)將垂線穩(wěn)好。根據(jù)井筒大線操平、找正鋼梁后，并用大線卡固定，必須經(jīng)甲方、監(jiān)理方確認(rèn)，符合要求后才能固定。對(duì)鋼梁所有焊接、切割處，必須按照設(shè)計(jì)說(shuō)明進(jìn)行防腐處理，涂刷前須將其表面清理干凈。上述工作完成后，即可落盤(pán)，進(jìn)行下層罐

44、道梁的安裝。2）下放長(zhǎng)梁時(shí)可用卡環(huán)螺栓及繩扣將梁拴住，用主鉤頭送入井下。短梁、小材料等用吊籃送入井下，嚴(yán)防墜物，確保安全施工。3）拆除的構(gòu)件用主提吊至+450m井口處歸類。3.7.4 罐道安裝1）罐道施工順序由井底向井口進(jìn)行安裝。先裝安裝1#梁罐道及井壁罐道，然后安裝2#梁兩側(cè)罐道。罐道按照編號(hào)下放安裝。2）罐道安裝方法先把罐道聯(lián)接螺栓固定在罐道支承座上。利用主提升繩下放罐道，每次可吊放24根。當(dāng)下放至安裝位置上部時(shí)，應(yīng)使罐道的下端插入吊架預(yù)留口，并摘掉鉤頭上的多根鋼絲繩繩，然后分別在掛設(shè)單根繩套，并將管道吊至安裝位置。罐道吊至安裝位置時(shí)，將下端導(dǎo)向板插入已安好的罐道上端，在上下兩罐道之間插入

45、接頭間隙墊板，使兩根罐道接頭之間保持2-4mm間隙。木罐道接頭間隙為5mm。根據(jù)井筒大線找正罐道后，將罐道與罐耳連接牢固。操平找正前，應(yīng)首先檢查垂線的位置是否正確，吊架等是否碰線，無(wú)問(wèn)題時(shí)將垂線穩(wěn)好。重新校核罐道垂直度，摘下懸吊索具，進(jìn)行下一根罐道安裝。接頭錯(cuò)位不應(yīng)超過(guò)1mm，超過(guò)時(shí)必須修整，其修整的過(guò)渡斜度不應(yīng)超過(guò)2。罐道接頭應(yīng)位于罐道梁中心線上，同一提升容器兩罐道的水平面間距允許偏差要控制在±5mm以內(nèi)。對(duì)罐道所有焊接、修割處，必須進(jìn)行防腐處理，涂刷前須將其表面清理干凈，涂料可采用干濕兩用涂料。若有淋水時(shí)，要采取防水措施。同一提升容器的兩罐道接頭位置，嚴(yán)禁位于同層梁上。依次類推安

46、裝至封口盤(pán)處。在+454m及-15m井口處暫不安裝罐道，待罐籠就為后在安裝。3.8 措施工程拆除轉(zhuǎn)運(yùn)首先拆除梯子間側(cè)吊架，然后收穩(wěn)車?yán)K，接著拆除臨時(shí)天輪穩(wěn)車等，然后利用平板車將所有臨時(shí)設(shè)備設(shè)施逐批運(yùn)至地表歸類。3.9 罐籠懸掛、試車、電纜安裝、井窩清理3.9.1罐籠掛設(shè)罐籠的吊裝在井筒裝備完畢后進(jìn)行。罐籠安裝前的檢查1）靜平衡檢查：利用井架鋼梁將提升容器依幾何中心懸吊，以吊垂線為基準(zhǔn)，檢查提升容器的四角及罐籠進(jìn)出車方向的中心線的偏差，要求小于2-3mm。超過(guò)偏差，可在生產(chǎn)廠家指導(dǎo)下采用加焊平衡配重的方法進(jìn)行處理。2）安裝前對(duì)連接裝置的主要部件如銷軸或連接板等部件進(jìn)行外觀檢查，是否符合要求。3）

47、核對(duì)懸掛鋼絲繩的出廠合格證和指定試驗(yàn)單位出具的試驗(yàn)合格證書(shū)，其型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。罐籠及制動(dòng)掛設(shè)方法1）搭設(shè)井口鋼梁：在井口水平套架或封口盤(pán)鋼梁上架設(shè)停放罐籠的25工字鋼托梁。2）吊罐籠：用起吊工具分別將罐籠吊放在各自間隔的托梁上，并安裝454m井口剩余罐道。3）裝懸掛裝置：把主提鋼絲繩落至罐籠頂部，把主提鋼絲繩與罐頂?shù)膽覓煅b置連接好。4）對(duì)罐：打開(kāi)絞車離合器，把固定滾筒上起使其離開(kāi)井口托梁1m，拆除井口托梁，將固定滾筒的主罐下放至井底。再合上絞車離合器，把游動(dòng)滾筒上起使其離開(kāi)井口托梁1m，拆除井口托梁，確保游動(dòng)滾筒的付罐對(duì)好井口進(jìn)出車水平。然后再次打開(kāi)絞車離合器，將固定滾筒的主罐對(duì)好井底進(jìn)出

48、車水平。3.9.2安裝罐籠頂部的抓捕器1）檢查杠桿、拉桿、彈簧、滑楔、夾板等的質(zhì)量，要求拉桿撓度小于等于1mm、拉桿瓦與拉桿中心線的偏差小于等于0.5mm、彈簧三次快速試驗(yàn)無(wú)殘余變形。2）依靠懸掛裝置頭部墊板調(diào)整罐籠裝置直度。3）將座板套在中心線拉桿上，并用螺栓固定于罐籠橫梁下部。4）安裝支承盤(pán)、球面螺母。當(dāng)拉桿升到上部極限位置時(shí)，支承盤(pán)上面與座板之間有10mm間隙，并固定防松螺母。5）中心拉桿處于下極限位置，安裝傳動(dòng)彈筑及其上、下圓盤(pán)，并用根拉緊螺栓固緊。但應(yīng)注意拉緊螺柱頂部不可超出支承盤(pán)上面，且四根拉緊螺栓均勻壓縮彈簧，以防制動(dòng)時(shí)抓捕器歪斜。3.9.3制動(dòng)繩安裝1）罐籠等安裝好后，安裝制動(dòng)

49、鋼絲繩。2）首先將各中段綁扎的制動(dòng)繩對(duì)號(hào)解開(kāi)，對(duì)號(hào)安裝井下制動(dòng)繩，因井上制動(dòng)繩為拆除，所以只對(duì)井下制動(dòng)繩進(jìn)行安裝。 3）將制動(dòng)鋼絲繩下端穿過(guò)井底拉緊平臺(tái)固定鋼梁的繩孔，在其尾部加1t拉力，使其伸長(zhǎng)。4）在靠近張緊螺栓上部位置上繩卡，并安裝壓板和張緊螺母。5）調(diào)整制動(dòng)繩拉力。6）井下制動(dòng)繩拉緊中心與設(shè)計(jì)中心的偏差，嚴(yán)禁超過(guò)3mm。拉緊梁繩孔中心與設(shè)計(jì)中心的重合度嚴(yán)禁超過(guò)3mm7）與罐籠連接，制動(dòng)繩安裝好后進(jìn)行拉力調(diào)試，使各繩間的拉力均等。8）制動(dòng)鋼絲繩掛好后，要利用井口十字線點(diǎn)對(duì)制動(dòng)鋼絲繩中心線校核。3.9.4防墜器試驗(yàn)1）井口用25工字鋼梁封閉，上部鋪枕木。并制作筒易脫勾試驗(yàn)裝置。2）枕木上墊

50、彈性物，如草袋廢輪胎等。要求固定牢固。3）試驗(yàn)時(shí)罐籠提起，距封閉物1.5m處，脫鉤抓捕應(yīng)動(dòng)作。4）靜力試驗(yàn)捕繩器沿制動(dòng)繩下滑距離，嚴(yán)禁超過(guò)40mm；緩沖鋼絲繩嚴(yán)禁有抽出現(xiàn)象。5）脫勾試驗(yàn)抓捕器對(duì)制動(dòng)繩的相對(duì)滑動(dòng)距離嚴(yán)禁超過(guò)100mm；帶負(fù)荷時(shí)，緩沖繩抽出長(zhǎng)度，必須為捕繩器自由降落高度的1-1.3倍；罐籠對(duì)井架的降落高度，嚴(yán)禁超過(guò)400mm，為合格。6）試驗(yàn)后，全面檢查緩沖器、拉緊裝置，抓捕器各部件，必須齊全、緊固、牢靠，無(wú)異常，恢復(fù)正常位置和狀態(tài)。3.9.5罐籠試運(yùn)轉(zhuǎn)1）在檢查所有鋼絲繩（包括尾繩）懸掛可靠無(wú)誤后拆除上下臨時(shí)平臺(tái)，裝上重車，檢查罐籠停留位置及停止位置，在保證平衡錘處于準(zhǔn)確停車位

51、置時(shí)，測(cè)量罐籠距軌面高度，檢查各提升繩的拉緊程度，較為準(zhǔn)確地測(cè)算出鋼絲繩的上下調(diào)節(jié)長(zhǎng)度。如果調(diào)節(jié)長(zhǎng)度較大（具體長(zhǎng)度按實(shí)際確定），不應(yīng)用油缸來(lái)調(diào)節(jié)，而要利用懸掛裝置上方的楔形繩卡進(jìn)行竄繩調(diào)定，但此時(shí)鋼絲繩已卡住，調(diào)繩時(shí)用起重葫蘆把罐籠稍稍提起，先解除鋼絲繩的拉力，然后利用頂絲桿將楔子向下頂推，楔子與擋板間的間隙便增大，鋼絲繩就能隨意竄動(dòng)，這時(shí)進(jìn)行調(diào)繩。在第一次調(diào)繩后，難以達(dá)到生產(chǎn)要求，應(yīng)再次測(cè)量調(diào)整檢查，直至罐籠能夠較為準(zhǔn)確地對(duì)軌為止，且各提升繩子沒(méi)有明顯的拉力差，這時(shí)完成了第一步調(diào)繩工作。2）第二步調(diào)繩，絞車開(kāi)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，罐籠在井筒中慢速上下運(yùn)行幾次后，罐籠與罐籠在交會(huì)位置停車，做上記號(hào)， 在調(diào)整，每次調(diào)整后，直到位置準(zhǔn)確為止。3）空負(fù)荷試車在空轉(zhuǎn)試車合格后進(jìn)行，試車前使用車槽裝置車出摩擦輪襯塊上的鋼絲繩槽，掛上提升鋼絲繩，調(diào)整好鋼絲繩長(zhǎng)度，懸掛上罐籠后，將深度指示器與主軸聯(lián)接上并按提升高度，調(diào)好指示位置，調(diào)整流器好各聯(lián)鎖保證環(huán)節(jié)。4）首先，采用低速爬行、罐籠內(nèi)乘人，井筒梯子間分段站有人，采取約定的可靠的信號(hào)傳遞方式，對(duì)兩罐籠在井筒內(nèi)的運(yùn)行情況進(jìn)行檢查，對(duì)一般性的罐籠偏邊摩擦，先作好記錄，再統(tǒng)一處理，對(duì)偏邊嚴(yán)重或卡罐之處，應(yīng)立即停車，并隨時(shí)處理，才允許絞車開(kāi)動(dòng)，如此反復(fù)檢查