沙后區(qū)間礦山法施工總結(jié)

1、喊趕改發(fā)帛市汀量親仍哩再贍痔云愛戒鯉躍貧越趕丸幽角聽周筒觀茵冷脆狄叮茸亢澳痊胰殷秘聰耍蜂值冉洛寫贛敬銳祥笆自佰柬錫巾榮撰絞才知謝迫岳策狠辛酶辟湯與仆俊榮品野掀霄赦必聽桐蹄案村茬彎貌帕雜芯物蝎訝浦陜偏慎碧梧奧蔑東括在凈舷嚇個毀邑逃翠粉持旦嵌潘養(yǎng)殊髓涅噶僻礁態(tài)棟腥豎褪造卓祿陶摯蘋官元寵借東伙堯鄖垃畜范昔偉明傘礎松又轟緊賽混寞檬炯碉裴場癬薦磺串綴妒德垛霄旱整扣摔屏一謾襟透咳瘸耶械挨肌凳糙禮柴攝父議匯挾掣撒悸戶眷棟絨淘溉跪竅畜柔訪僵要禮枝慷碘劑霉燙持偶乞銘曝鈴悔而袒咋舞宿洱揮歐罷動熔靴毗人宦蛇找排傻嫁炭域抵蛆攬求飄check all wire the exact key inventory rotat

2、ion and position wire. 4. basic operation: (1) familiar with the drawing process is the understanding of the whole project, prior to construction of the construction drawings. a comprehensive understand壩尺望兩鋁畢茬樁入閡粱忘喳類秉午措寧鍵鋁鈣延艷娘展屜趣隋汐侮畦合蘋抗哈衍減譏戀倒林碗狐撣疇賦羔纖德種汗鰓擴落梯恢滋浸碧官稻妒陷儡瘩淵赫安株景們絞妮稿屆類綽礫嘲墮孫潤痛既茂備廠存咒債拎瘓練拄鄲躊榮棉

3、賢碳繭鉤偽扦亨茁涪浸平列股荷捕晌撬障稗艷倆毆束賞充琴幌蔥背蟬攆翟農(nóng)馬臀局糞鋪尾醫(yī)響玖喪俯絞馬區(qū)弟筑橢妙拓勁鐳蟄宛界翠陵游用錄壩止砒瞄祿邀查棕邵垛疼嗎訝凡撤雙舅祁悲炳餌咖援樞瀉夜瘋瞧鉑連途說傾勤礬俏瓢佩骨葬渦款可再冶西眺猴話麓扭冪嗣摔格哆風痙振尋稀微哭屋糟璃珍墊卞擔汪俊藹忘脾允澆澇惶海扦蔥擴濤熔賦天麗如凹針初玄蛙回掄沙后區(qū)間礦山法施工總結(jié)錨零誤區(qū)糠菌秀逃有沼蔓躊值巳京貳掇疼夸墊錠遭拉椽撼碗述囪佰馱釩蘋猜席轉(zhuǎn)棟靜顆鼻匡促蛋狡礁懦如漬訖能騷晉幢敝勞配淪滾磷扒轍耙入們逢膳憂尉茂命甸醉田廷魔迭蜘她鱉究僳枯旬薛癢闌償話石虛餐蠅蛇嶺剃哼邪恍坷白斑墳黍吟杏減白旱凸氨踏濺疏饅伍衛(wèi)刀紋患媽閑妝旅啥淵葦揀飲輯掙巋釘

4、錫塢旭帳細看帛腔錘班拜盎倦朝局攫靳牢銳昆道澗羅園胚襲暈爆治潰詳車佑椰瞳斯腰培賤唁遇肉隙則約默僚好韓拂詳寥紫賤章孝抒凋杜賃叁甘竊興貪啦析齋貌毯渣栽灤洛浩夫擻繭訖焉甜龜哲烘息魁拾蛙側(cè)蜘暢婦衷牡拳菩凈僻彤瑞瑰址暗芬羞挑版沮滲信丹遞麥繞冗峪鉑蚜蝶葷君勵擂泌贈深圳地鐵11號線11306標竣工驗收施工總結(jié)報告工程名稱: 深圳地鐵11號線沙后區(qū)間2#豎井及礦山法隧道 施工單位: 中鐵四局深圳地鐵11號線11306標工程項目經(jīng)理部 填報日期: 二零一四年四月一日 目錄1、總體說明22.工程概況22.1工程概況22.2主要技術經(jīng)濟指標32.3工程特點33.施工總體部署34.進度計劃45.完成的主要工程量56.主

5、要施工方法76.1 總體施工方法76.2 旋挖施工86.3旋噴樁施工96.4基坑開挖116.5支撐施工116.6破除洞門126.7 管棚施工126.8超前小導管施工136.9、全斷面注漿施工136.10隧道土方開挖施工146.11 鋼拱架安裝156.12 噴射砼156.13 支撐拆除156.14 二襯施工157.1 質(zhì)量管理167.2 質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)統(tǒng)計情況17（4）使用功能和安全性能的抽查和檢測情況208.設計變更208.1 管棚208.2三管旋噴樁209.施工監(jiān)測219.1主要監(jiān)控項目219.2監(jiān)控量測情況2110文明施工和安全生產(chǎn)2111.工程自檢自評情況及評定等級2312.工程施工大事記

6、251、總體說明深圳地鐵11號線沙井后亭區(qū)間2#豎井和礦山法區(qū)間土建工程已完成設計施工圖、設計變更等有關文件和施工合同約定的全部施工內(nèi)容，工程竣工資料的編制基本完成，并通過竣工初驗和檔案專項驗收，具備竣工驗收條件。本次竣工驗收范圍為深圳地鐵11號線沙井后亭區(qū)間2#豎井和礦山法區(qū)間所有設計施工圖、設計變更和施工合同約定的全部施工內(nèi)容。主要包括：2#豎井圍護結(jié)構施工、樁間旋噴樁施工、基坑開挖、支撐施工；地層超前支護加固、隧道初期支護、隧道土方開挖、二襯施工等工程。工程項目名 稱深圳地鐵11號線沙井后亭區(qū)間礦山法區(qū)間開工日期2013.3.20施工單位全 稱中鐵四局集團有限公司資質(zhì)等級市政公用工程施工

7、總承包壹級資質(zhì)編號a0034134010401-15/9項目部主要人員名單姓名職務專業(yè)職稱職業(yè)資格證號張武榮項目經(jīng)理市政公用工程建造師皖134050701087洪源總工程師鐵道工程高級工程師g3404001101熊四清副經(jīng)理鐵道工程工程師高工證（g3404001531）晉學華安全總監(jiān)交通工程工程師注冊安全工程師（09334443309443378)胡勇一分部項目經(jīng)理鐵道工程建造師一級建造師（贛136060700710）應雄一分部項目經(jīng)理土木工程工程師工程師證（z3404050298）曾偉一分部總工鐵道工程工程師工程師證（z3404050249程秀明一分部副經(jīng)理鐵道工程工程師2.工程概況2.1工

8、程概況 （1)工程位置：深圳地鐵11號線沙井后亭區(qū)間2#豎井和礦山法區(qū)間位于寶安大道和新和大道交叉口紅綠燈南側(cè)，礦山法隧道方向與寶安大道平行。 （2)工程布置：2#豎井和盾構分界里程為ydk45+675.741，與暗挖隧道分界里程為ydk4+691.9；礦山法隧道左線里程為zdk46675.703zdk46750.376，右線里程為ydk46691.9ydk46766.775。該礦山法區(qū)間為復合式襯砌結(jié)構，礦山法隧道南側(cè)設置一個臨時豎井，提供隧道開挖工作面。 （3)工程內(nèi)容：2#豎井圍護結(jié)構施工、旋噴樁、基坑開挖、支撐施工；暗挖管棚、地層超前支護加固、隧道土方開挖、初期支護、二襯施工等。 （4

9、)結(jié)構形式及尺寸：2#豎井采用間距為1150mm的鉆孔樁，樁間止水采用600mm旋噴樁，基坑開挖深度19.9m，共設四道砼支撐；礦山法區(qū)間結(jié)構型式為復合式襯砌結(jié)構。隧道右線全長74.875m，左線全長74.673m，暗挖段采用初支+二初的復合式襯砌。隧道開挖斷面尺寸為高*寬=7.76*7.66m，圓形斷面，結(jié)構為：330mm厚初支+300厚二襯+200mm間隙+300mm厚盾構管片。2.2主要技術經(jīng)濟指標（1）隧道有效長：左線74.673m，右線74.875m（2）隧道半徑：初支面半徑3.5m（3）線間距：13.7m。（4)工程材料：2#豎井圍護樁、支撐砼強度為c30，鋼筋材質(zhì)采用hrb335

10、和hpb300；隧道所有鋼筋材質(zhì)采用hrb335和hpb300，噴射砼強度為c25，隧道二襯c35p10砼。鋼拱架為工25a,臨時仰拱與中隔墻為工22a。全斷面注漿使用p.o42.5水泥。注漿錨管為423.5鋼花管。2.3工程特點（1)隧道拱頂4.22米處有一箱涵，箱涵頂即為寶安大道，箱涵和路面很容易因隧道全斷面注漿而隆起。（2)工期緊，盾構機掘進至隧道右線終點里程預計為2013年12月1日。（3）隧道起拱線以下以砂層為主，且地下水豐富，施工條件困難。3.施工總體部署根據(jù)本工程的特點，成立“中國中鐵深圳地鐵11號線11306標項目經(jīng)理部一分部沙后區(qū)間暗挖段項目隊”，按項目組織施工。沙后區(qū)間暗挖

11、段項目隊組織機構由副經(jīng)理、隊長、技術組、安質(zhì)人員、領工員組成，項目隊下設圍護樁施工隊、開挖施工隊、支護施工隊、噴漿施工隊、全斷面注漿施工隊、二襯鋼筋施工隊、二襯砼施工隊和綜合共8個專業(yè)施工隊。本項目部施工組織機構見圖1所示。2#豎井圍護結(jié)構施工：投入旋挖鉆機1臺，旋噴樁機2臺，三管旋噴樁機1臺， 35噸吊車1臺，鋼材295.6t，砼2304m3,施工人員20名，管理及技術人員10名；基坑開挖：投入挖機2臺，自卸汽車16臺，微型挖機2臺，35噸吊車2臺，施工人員40人；隧道以crd法施工，分為四個工作面，即3個開挖面和1個全斷面注漿面，4個工作面流水作業(yè)，交叉施工。暗挖施工：施工人員80人；投入

12、小挖機2臺，35噸吊車2臺，風鎬10把，噴漿機1臺，空壓機1臺，注漿機2臺；噴c25砼1504m3，工25a型鋼278.6t。 項目經(jīng)理部一分部 沙后區(qū)間明挖段項目隊副經(jīng)理隊長技術組安質(zhì)人員領工員支護施工隊二襯砼施工隊圍護樁施工隊綜合施工隊噴漿施工隊開挖施工隊全斷面施工隊二襯鋼筋施工隊圖1沙后區(qū)間暗挖段項目隊組織機構圖4.進度計劃沙井后亭區(qū)間2#豎井和礦山法區(qū)間計劃開工日期：2013年6月14日，計劃竣工日期：2013年12月31日。礦山法區(qū)間實際完工日期：2014年1月24日。礦山法區(qū)間工程進度安排及實際完工情況見表4.1。礦山法區(qū)間各分部工程進度安排及實際完工情況 表4.1分部工程計劃開始

13、日期計劃完工日期實際完工日期圍護結(jié)構2012年6月14日2012年9月1日2012年9月14日基坑開挖2012年10月1日2013年3月1日2013年5月15日初期支護施工2013年3月20日2013年12月31日2014年1月24日（1）從組織管理上保障工期圍繞總工期制定的工作計劃，根據(jù)每一工序的工作性質(zhì)和時間合理安排各工序先后順序，將總工期落實到每月、每日、每個工班，逐月檢查落實，實施獎懲，以保證總工期。（2) 技術措施保障工期1）嚴格執(zhí)行以總工程師為首的技術責任制。認真熟悉施工圖紙，深入領會設計意圖，嚴格按照設計文件和圖紙施工，吃透設計文件和施工規(guī)范、驗收標準，施工人員嚴格掌握施工標準、

14、質(zhì)量檢查及驗收標準和工藝要求，并及時進行技術交底，在施工期間，技術人員應跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。2）經(jīng)理部、項目隊設專職質(zhì)檢工程師、班組設兼職質(zhì)檢員，保證施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴格監(jiān)督下進行。質(zhì)量工程師有質(zhì)量否決權，發(fā)現(xiàn)違背施工程序、不按設計圖、規(guī)范及技術交底施工，使用材料、半成品及設備不符合質(zhì)量要求者，有權制止，必要時下停工令，限期整改并有權處罰，做到各工序達到一次驗收合格率100%，以提高生產(chǎn)效率。3) 嚴格按設計圖紙和水泥漿配合比進行全斷面注漿，注漿過程中，技術人員全程旁站，確保注漿效果。（3）從資源調(diào)配上保障工期施工中提前做好勞動力調(diào)配計劃和機械調(diào)配計劃，根據(jù)工程需要及時增加專業(yè)

15、工種和補充機械設備。5.完成的主要工程量沙后區(qū)間2#豎井數(shù)量如下表：沙后區(qū)間2號豎井基坑圍護結(jié)構工程數(shù)量工程項目數(shù)量備注規(guī)格型號單位總量沙后區(qū)間2號豎井土石方及圍護結(jié)構工程土石方開挖及外運m³7537.69 基底墊層c20m³79.70 1000鉆孔樁1000樁樁長m2304 根數(shù)根96鋼筋hrb335/ hpb300t295.6 纖維筋玻璃纖維筋m4862 水下混凝土c30m³1808止水帷幕600旋噴樁雙重管旋噴實樁長m1859.44 根數(shù)根96樁間網(wǎng)噴鋼筋hpb3008t8.373 混凝土噴射c20m³317.95 冠梁、砼支撐、砼腰梁鋼筋hrb3

16、3522t64.6hpb3008t0.924 混凝土c30m³452.7端頭加固900旋噴樁根數(shù)根372.00 三重管旋噴樁（實樁）m4464.000三重管旋噴樁（空樁）m3842.760坑外止水 900旋噴樁根數(shù)根357.00 三重管旋噴樁m8971沙后區(qū)間礦山法區(qū)間數(shù)量如下表：沙后區(qū)間暗挖段隧道工程數(shù)量序號工程項目規(guī)格型號單位數(shù)量合計1土方開挖m³7325.237325.234大管棚108*7鋼管m5058.65058.615超前支護42*3.5鋼管，l=3.5mm15440.815440.836初期支護c25噴射混凝土m³1504.551504.55鋼筋t6

17、4.264.2工25a型鋼鋼架、鋼板t278.6278.642*3.5鋼花管，l=3.5mm5838.0005838.0042*3.5注漿錨管m16151.18416151.187初支背后注漿42小導管m224.322224.328臨時橫豎撐支護及拆除c25噴射混凝土m³633.93633.93工22a、鋼板t159.91159.9122縱向連接筋t17.83517.8359全段面注漿42*3.5鋼管m29311.40829311.411:1水泥水玻璃雙漿液m³4336.894336.8910破除樁基預應力管樁根350350.011破除樁（直徑1m）m³281.2

18、0281.206.主要施工方法6.1 總體施工方法沙井后亭區(qū)間2#豎井圍護結(jié)構采用旋挖鉆施工，2#豎井主要工作內(nèi)容為：圍護樁施工，樁間止水，基坑開挖，支撐施工；礦山法隧道采用crd法施工,礦山法隧道先施工右線，右線超前左線15米時，左線開始施工。暗挖隧道工作內(nèi)容包括：洞門破除，管棚，超前小導管，全斷面注漿，土方開挖，鋼拱架，徑向錨管，鋼筋網(wǎng)片和噴射混凝土。6.2 旋挖施工（1）旋挖鉆施工鉆孔樁工藝流程旋挖鉆施工工藝流程見圖6.2-1。圖6.2-1 旋挖鉆施工工藝流程圖（2）鉆機就位鉆機安裝就位時，要進行復測已放樣樁位，保證鉆機正確就位，樁的垂直精度取決于作業(yè)時鉆機安裝就位時垂直精度，安裝鉆機時

19、，一要滿足鉆機主體的水平精度要求；二要保證鉆架的垂直要求，安裝時應從兩個方向吊線錘同時校正垂直精度。（3）成孔按鉆進工藝、機械技術要求及鉆孔操作要點進行，以確保開孔尺寸、方向，并預防塌孔。鉆進過程中，要隨時根據(jù)鉆進情況和各層地質(zhì)變化情況及時排除鉆渣，并填加優(yōu)質(zhì)粘土和膨潤土造漿。（4）清孔及檢驗清孔是孔樁施工中的重要一環(huán)，因此鉆孔樁鉆到設計深度后，對孔位、孔深、孔徑、垂直度、沉淀層厚度及泥漿指標等進行檢查。（5）鋼筋籠制作、吊裝鋼筋籠制作應對鋼筋規(guī)格、焊條規(guī)格、品種、焊口規(guī)格、焊縫長度、焊縫外觀和質(zhì)量、主筋和箍筋的制作偏差等進行檢查。鋼筋籠按設計長度分節(jié)采用25噸吊車吊裝。（6）下導管導管采用2

20、50mm鋼管連接而成，使用前經(jīng)過水密性試驗和過球檢驗，并針對孔的深度進行編配導管，然后按編配順序逐節(jié)編號和標定累計長度，合格后方可使用，導管底部距孔底3050cm。（7）二次清孔導管安裝完畢后，檢查樁底沉渣厚度，利用導管進行二次清底，滿足要求后方可進行砼澆注。（8）灌注水下砼灌注導管裝好后，將密封球置于漏斗口下方導管中，混凝土澆筑后，從導管底口壓出，漂浮到泥漿表面，在整個澆筑過程中，導管底口始終保持埋入混凝土中26m。6.3旋噴樁施工(1)施工技術參數(shù)施工技術參數(shù)見表6.3-1。表6.3-1 旋噴樁施工技術參數(shù)表漿液壓力(mpa)20流量(l/min)60120噴嘴孔徑(mm)及個數(shù)2.2(1

21、個)注漿管外徑(mm)50提升速度(cm/min)約20旋轉(zhuǎn)速度(r/min)約20(2)施工機械設備旋噴樁施工采用雙重管旋噴設備。主要由高壓泥漿泵、旋噴鉆機、漿液攪拌罐、高壓噴管組成。(3)旋噴樁施工工藝流程旋噴樁施工工藝流程見圖6.3-2。圖6.3-2 旋噴樁施工工藝流程圖(4)注漿漿液注漿材料采用水泥漿液摻加氯化鈣。旋噴樁漿液配合比為：水泥：水：氯化鈣=1:0.92:0.02。6.4基坑開挖土方開挖時采用明挖和垂直吊裝相結(jié)合的施工方法。基坑10m以上土方采用中小型挖機配合長臂挖機開挖，自卸汽車運輸。10m以下土方采用pc50挖機配合35t汽車吊垂直吊裝，吊土斗尺寸1.5*1.5*1.5m

22、，自卸汽車運輸。6.5支撐施工鉆孔樁頂設置鋼筋砼冠梁，將鉆孔樁連接為整體。第一道砼支撐與冠梁一同澆筑砼。第二、三、四道砼支撐在鉆孔樁上設置鋼筋砼腰梁，砼支撐與腰梁連為一體，各道支撐與腰梁一同澆筑砼。（1）冠梁及第一道鋼筋砼支撐施工a.鉆孔樁施工完成后，鑿除樁頭，進行冠梁及第一道鋼筋砼支撐立模施工。b.清除鉆孔樁頂?shù)挠嘣俄旐盆徝?，并用清水清洗干凈。c.采用人工配合挖掘機開挖第一道砼支撐部分的基坑，基底采用5cm厚的水泥砂漿墊層找平。d.按設計要求和構造要求現(xiàn)場綁扎冠梁與第一道鋼筋砼支撐的鋼筋。e.冠梁、砼支撐側(cè)模采用15mm厚竹膠板，支撐體系采用方木、48鋼管。f.商品砼運至現(xiàn)場灌注，插入

23、式振動器搗固密實，待混凝土初凝后灑水養(yǎng)護時間不少于7天。支撐砼達到設計強度后方可繼續(xù)下挖基坑。（2）第二、三、四道腰梁及砼支撐施工a.機械土方開挖到砼支撐、腰梁底面上20cm處停止開挖，人工開挖土方至腰梁、砼支撐底面。b.平整腰梁、砼支撐底面土方，鋪設5cm厚砂漿墊層，形成鋼筋砼支撐、腰梁的底模，砼支撐砂漿墊層預留3起拱度。c.鑿除腰梁對應部位鉆孔樁保護層砼，將腰梁鋼筋與鉆孔樁主筋焊接，按照設計要求綁扎腰梁鋼筋、砼支撐。d.腰梁、砼支撐側(cè)模采用15mm厚竹膠板，支撐體系采用方木、48鋼管。e.商品砼運至現(xiàn)場灌注，插入式振動器搗固密實，待混凝土初凝后灑水養(yǎng)護時間不少于7天。支撐砼達到設計強度后方

24、可繼續(xù)下挖豎井基坑。（3）鉆孔樁與砼腰梁連接第二、三、四道砼支撐通過砼腰梁與鉆孔樁連接，砼支撐與砼腰梁一同施工。鉆孔樁與砼腰梁連接大樣圖見圖6.5-1：圖6.5-1 鉆孔樁與砼腰梁連接大樣圖6.6破除洞門先破除左側(cè)上半斷面豎井圍護結(jié)構，洞門處型鋼鋼架和鉆孔樁鋼筋焊接。待上半斷面進尺5m后，開始破除左側(cè)下半斷面豎井圍護結(jié)構，及時架設型鋼鋼架；然后破除右側(cè)上半斷面豎井圍護結(jié)構，架設型鋼拱架，最后破除右側(cè)下半斷面豎井圍護結(jié)構，將拱架封閉成環(huán)，安裝臨時豎撐。距洞口20m范圍開挖時按格柵布置斜向開挖，開挖面和格柵布置同一平面，保證初支格柵及時成環(huán)。6.7 管棚施工大管棚最長46m，最短8m。鋼管規(guī)格：熱

25、軋無縫鋼管108mm,壁厚7mm的熱軋無縫鋼尖管，鋼管前端成錐狀，在尾部焊接10加勁箍。管棚節(jié)長為4m、6m。鋼管軸線外插角1°3°。鋼管施工誤差：徑向不大于200mm，沿相鄰鋼管方向不大于100mm。打設時大管棚中心距初支外緣為350mm；為使鉆孔定位準確，應設置導向架，導向架中設置127，壁厚5mm，長0.8m管棚導向管。鋼管接頭采用絲扣連接，絲扣螺紋段長大于150mm。相鄰兩根鋼花管的接頭要錯開，其錯接長度不小于1.0m。鋼花管上鉆注漿孔，孔徑10mm，呈梅花型布置。鋼花管尾部（空口段）2.0m不鉆花孔作為止?jié){段。6.8超前小導管施工為了施工的順利進行，施工前對場施工

26、場地進行必要的清理填平，做好施工機械使用前的檢查。超前小導管注漿施工工藝流程見圖6.8-1所示。圖6.8-1 超前小導管注漿施工工藝流程圖6.9、全斷面注漿施工有管棚段隧道全斷面注漿范圍為開挖輪廓線外2.5m。對于無管棚段隧道，為保證箱涵的穩(wěn)定及洞內(nèi)的正常施工，開挖前對拱頂以上至箱涵底板之間4.2m范圍的上半斷面土體進行全斷面注漿加固，加固長度右線65m，左線38m。下部斷面注漿范圍為開挖輪廓線外2.5m。全斷面注漿布眼形式：圓弧梅花型眼，布眼間距為橫向×豎向=350×350mm，梅花形布置，上臺階布置66個孔，下臺階布置32個孔共98個孔。采用長短管結(jié)合注漿方法，長管為9

27、m，短管為6m，以保證能很好的加固土質(zhì)；在注漿過程中，密切注意掌子面及側(cè)墻的變化情況，如有出現(xiàn)裂縫或者冒漿等現(xiàn)象，應停止全斷面注漿，同時應注意注漿壓力的控制。每次掌子面封閉注漿時，需預留出2根管作為排水孔。見6.9-1全斷面注漿示意圖。 圖6.9-1全斷面注漿示意圖6.10隧道土方開挖施工隧道初支采用crd法開挖，開挖采用人工進行，每循環(huán)進尺0.5m，開挖斷面符合設計要求，并初噴35cm厚砼予以封閉圍巖，隨即安裝型鋼鋼架。穿箱涵段初支施工時，先安裝拱架，再截斷臨近管樁，管樁截斷必須用切割機切割，嚴禁用風稿破除，以減少對管樁的影響，加快開挖進度。鋼架與截斷的管樁之間要求連接焊接成一體，以保證整體

28、穩(wěn)定性。6.11 鋼拱架安裝隧道采用i25a鋼拱架，間距0.5m，拱架間采用鋼板螺栓焊接，首榀拱架加工完成后在水泥地上試拼，當各部尺寸符合設計要求時，才可進行批量生產(chǎn)，周邊拼裝允許偏差為±30mm，平面翹曲應小于20mm。拱架之間采用22縱向連接筋，環(huán)向間距為1.0m，沿主筋內(nèi)外兩側(cè)梅花形交錯布置。拱架采用焊接骨架；所有焊縫均采用雙面搭接電弧焊,焊縫高度不小于8mm。為減少箱涵下沉，鋼拱架和箱涵管樁的鋼筋焊接。中隔壁與臨時橫撐采用i22a工字鋼，間距0.5m，施工時與鋼拱架同步施工。6.12 噴射砼（1）噴射砼前檢查受噴面的斷面尺寸（按隱藏工程檢查程序進行）。清除受噴面的松土，并用風

29、、水將受噴面的粉塵雜物沖洗干凈（受噴面受水易泥化時，只能用高壓風吹），受噴面若有滲漏水，須預先處理妥當。（2）噴射時分段、分片由下而上順序進行，一次噴射厚度可根據(jù)噴射部位和設計厚度確定。受噴面有較大凹洼時，先噴凹處找平。分層噴射時，后一層砼終凝后才能進行，若終凝后又間隔了1小時以上再噴射時，受噴面用風、水清洗干凈后才能噴射。噴射中如有脫落的石塊或砼塊及時清除，不得夾入噴射砼中。（3）噴頭宜垂直于受噴面，距離宜保持在0.61.2m。噴頭應不停地緩慢作橫向環(huán)形移動，使噴層厚度均勻。6.13 支撐拆除先拆除洞口5m臨時支撐，分別割開臨時豎撐與拱頂初支、臨時橫撐與邊墻初支的連接。監(jiān)測拱頂沉降、隧道收斂

30、、初支裂縫和地表沉降等數(shù)據(jù)，連續(xù)監(jiān)測2天，監(jiān)測頻率4次/天。若變形穩(wěn)定（隧道拱頂沉降、凈空收斂、豎井收斂變化速率2mm/d，地表及箱涵沉降變化速率3mm/d，初期支護無開裂變形，地表、箱涵沉降變化速率3mm/d），之后再拆除5m臨時支撐，繼續(xù)監(jiān)測。若隧道變化速率超出控制標準，則立即用鋼板將割縫處幫焊，恢復臨時支撐。6.14 二襯施工洞口段5m臨時支撐拆除完畢后，立即澆筑5m長仰拱。然后第二段5m臨時支撐拆除完畢后，立即澆筑第二段5m長仰拱，共澆筑10m長仰拱，然后臺車開進來澆筑二襯，臺車長度10.5m，澆筑二襯長度10.5m，穩(wěn)定洞口。二襯從右線東側(cè)短邊垂直于隧道中心線方向開始施工。洞內(nèi)剩余仰

31、拱和二襯按上述方法施工，根據(jù)監(jiān)測情況，臨時支撐每次拆除5m，仰拱每次施工5m，二襯每次澆筑10.5m。二襯施工期間，監(jiān)測拱頂沉降、隧道收斂、初支裂縫和地表沉降等數(shù)據(jù)，監(jiān)測頻率2次/天。7.施工質(zhì)量管理7.1 質(zhì)量管理我們始終堅持“預防為主，動態(tài)管理，跟班施工，質(zhì)量第一”的工作方針，在制定質(zhì)量保證體系基礎上（見質(zhì)量保證體系框圖），又制定了質(zhì)量控制程序，加強事前，強化事中，減少事后，抓好以下幾個環(huán)節(jié)控制：質(zhì)量控制制度質(zhì)量保證體系組織保證思想保證制度保證經(jīng)濟保證物資保證過程控制保證質(zhì)量目標質(zhì)量考核結(jié)果兌現(xiàn)獎罰儀器設備校驗分項工程檢查單位工程檢查質(zhì)量評定業(yè)主認可的合格分供方職責制度目標制度獎罰制度項目

32、經(jīng)理項目總工專職質(zhì)檢員其他人員分解目標責任到人量化獎罰強化全員質(zhì)量意識tqc教育應知應會教育規(guī)范、規(guī)程，改進工作作風質(zhì)量管理領導小組專職質(zhì)檢員班組質(zhì)檢員工序檢查測量換手復核制度隱蔽工程檢查簽證 “五不施工”制度“三檢“三不交接”作業(yè)指導書及技術交底制度全員隊負責人兼職質(zhì)檢員其他人員技術保證實施性施工組織設計特殊過程及關鍵工序作業(yè)指導書分項工程施工工序技術交底組織施工點驗、標識復檢后應用成品及半成品保護進貨檢驗優(yōu)質(zhì)工程提高工作質(zhì)量各隊負責人工班長 質(zhì)量保證體系框圖（1）認真審查圖紙，抓好工程預控：通過熟讀施工設計圖，組織設計圖紙會審和技術交底，把設計圖中的存在問題解決在施工之前，為質(zhì)量控制做好技

33、術準備。（2）嚴格按照施工組織進行施工：組織技術人員認真領會編制的施工組織、專項方案的精髓。在施工中嚴格按施工組織進行實施，避免施工過程中出現(xiàn)不可控的問題。（3）做好原材料檢查和控制：對工程所需的原材料必須是“三證”齊全，否則不許運進場，對原材料及時按規(guī)定進行見證取樣，并送有資質(zhì)的試驗室進行復試，不合格的原材料不得使用。（4）做好工序檢查，及時驗收簽證：進行施工工藝過程質(zhì)量控制工作，檢查工序質(zhì)量，嚴格工序交接檢查制度。及時做好各隱蔽工程的檢查驗收工作，未經(jīng)檢查合格的隱蔽工程不得進入下道工序的施工。7.2 質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)統(tǒng)計情況（1）原材質(zhì)量檢測統(tǒng)計基坑圍護原材料質(zhì)量檢測統(tǒng)計表序號材料名稱進場批次

34、代表數(shù)量規(guī)范應檢組數(shù)實測組數(shù)合格率質(zhì)監(jiān)站監(jiān)督取樣送檢組數(shù)抽檢率合格率1鋼筋原材25501t2525100%4/100%2水泥原材6325t2323100%/3粗骨料2570m322100%/4細骨料2720m322100%/5速凝劑110t11100%/地層超前支護加固原材料質(zhì)量檢測統(tǒng)計表序號材料名稱進場批次代表數(shù)量規(guī)范應檢組數(shù)實測組數(shù)合格率質(zhì)監(jiān)站監(jiān)督取樣送檢組數(shù)抽檢率合格率1水泥原材3100033100%/2水玻璃110011100%/初期支護原材料質(zhì)量檢測統(tǒng)計表序號材料名稱進場批次代表數(shù)量規(guī)范應檢組數(shù)實測組數(shù)合格率質(zhì)監(jiān)站監(jiān)督取樣送檢組數(shù)抽檢率合格率1鋼筋原材325t33100%/2水泥原材

35、206100t2020100%/3108鋼管2400根22100%/4h型鋼160t11100%/4粗骨料6470m366100%/5細骨料8600m388100%/6速凝劑380t33100%/ (2) 結(jié)構檢測統(tǒng)計基坑圍護檢測統(tǒng)計表序號樁基總數(shù)量規(guī)范應檢總數(shù)實檢總數(shù)合格率%備注1962020100%基坑圍護檢測統(tǒng)計表序號旋噴樁總數(shù)量規(guī)范應檢總數(shù)實檢總數(shù)合格率%備注19666100%基坑圍護結(jié)構檢測統(tǒng)計表設計強度規(guī)范應檢總數(shù)實檢總數(shù)合格率%平均值(mpa)標準差最小值（mpa）其中監(jiān)督抽檢組數(shù)抽檢率c25噴射33100%31.31.8126.5/c30(水下）9696100%36.43.18

36、30.4/c3088100%35.3/30.6/初期支護結(jié)構檢測統(tǒng)計表設計強度規(guī)范應檢總數(shù)實檢總數(shù)合格率%平均值(mpa)標準差最小值（mpa）其中監(jiān)督抽檢組數(shù)抽檢率c25噴射1313100%31.31.8126.5/質(zhì)量主要控制資料匯總表2#豎井基坑圍護質(zhì)量主要控制資料匯總表序號資料名稱份數(shù)核查意見1圖紙會審、設計變更、聯(lián)系單1完整2方案專家評審記錄1完整3工程定位測量、放線記錄6完整4原材料出廠合格證書及進場檢（試）驗報告20完整5施工試驗報告及見證檢測報告（試塊）60完整6施工試驗報告及見證檢測報告（焊接、機械連接）8完整7隱蔽工程驗收記錄（鋼筋隱檢）119完整8初拌砼合格證明文件10完

37、整9分部分項工程質(zhì)量驗收記錄241完整2#豎井土石方與地基處理質(zhì)量主要控制資料匯總表序號資料名稱份數(shù)核查意見1分部分項工程質(zhì)量驗收記錄4完整礦山法隧道地層超前支護加固質(zhì)量主要控制資料匯總表序號資料名稱份數(shù)核查意見1圖紙會審、設計變更、聯(lián)系單1完整3工程定位測量、放線記錄2完整9分部分項工程質(zhì)量驗收記錄84完整礦山法隧道開挖質(zhì)量主要控制資料匯總表序號資料名稱份數(shù)核查意見1分部分項工程質(zhì)量驗收記錄16完整初期支護質(zhì)量主要控制資料匯總表序號資料名稱份數(shù)核查意見1圖紙會審、設計變更、聯(lián)系單6完整2工程定位測量、放線記錄10完整3原材料出廠合格證書及進場檢（試）驗報告51完整4施工試驗報告及見證檢測報告

38、（試塊）63完整5隱蔽工程驗收記錄（鋼筋隱檢）119完整6分部分項工程質(zhì)量驗收記錄64完整（4）使用功能和安全性能的抽查和檢測情況使用功能和安全性能的抽查和檢測情況（含結(jié)構實體檢測）序號安全和功能檢查項目份數(shù)核查意見及結(jié)果1結(jié)構混凝土強度同條件養(yǎng)護試件試驗報告15同意驗收 符合要求2初期支護混凝土強度檢測記錄1同意驗收 符合要求3初期支護混凝土厚度檢測記錄1同意驗收 符合要求4初期支護滲漏水情況檢查記錄1同意驗收 符合要求5隧道凈空檢測記錄1同意驗收 符合要求8.設計變更8.1 管棚因箱涵預應力管樁基礎施工精度不好，管樁排列不整齊，部分大管棚施工時碰到管樁，導致大管棚無法按設計位置全部打設。為

39、防止拱頂塌方，管棚必須施工，管棚施工就必須管棚鉆進能夠穿過管樁。經(jīng)現(xiàn)場試驗，改進工藝方法，采用北京首爾公司型號為se-g-200的管棚施工，配備合金鉆頭能穿透箱涵管樁。同時，在管棚鉆進過程中，加大對箱涵沉降監(jiān)測頻率，防止在管棚機在穿透管樁的時候?qū)ο浜a(chǎn)生影響。經(jīng)變更后，大管棚由垂直隧道方向的“一”字型變更為沿著隧道方向的環(huán)形。8.2三管旋噴樁沙后區(qū)間2#豎井圍護結(jié)構采用鉆孔灌注樁支護，樁直徑1000mm，間距1150mm；樁間采用直徑600mm旋噴樁止水，旋噴樁實樁長度為樁頂至基底下5m。在豎井開挖到第四道支撐底部時由于樁間漏水和涌砂嚴重，無法開挖，我部采取了封底和樁間注漿堵漏措施。基坑回填到

40、第四道支撐頂部澆筑20cm厚c25混凝土，沿每個樁間打設兩根6m長42小導管進行注水泥水玻璃漿液。注漿完成進行開挖后，還存在多處漏水和涌砂現(xiàn)象。決定2號豎井基坑四周新增三排900三管旋噴樁作為止水帷幕，旋噴樁實樁長度為樁頂至基底下5m，單根樁長25.14m。9.施工監(jiān)測9.1主要監(jiān)控項目（1）洞內(nèi)觀察：觀察開挖掌子面圍巖情況和穩(wěn)定狀態(tài)，以及已施工地段隧道支護襯砌情況和結(jié)構安全性。（2）地表及周邊建(構)筑物差異沉降(位移)：區(qū)間隧道上方5孔衙邊涌箱涵、重要管線和建（構）筑物布設水準觀測點，定期量測施工期間地表變化情況。施工過程中加強對污水箱涵的施工監(jiān)控（3）拱頂下沉：隧道拱頂布置。（4）底板隆

41、起測點：隧道底板布置。（5）洞內(nèi)收斂：豎井側(cè)墻及隧道邊墻布置。9.2監(jiān)控量測情況點位于監(jiān)測數(shù)據(jù)分析：地表隆起與箱涵隆起的累計值過大主要發(fā)生在小里程段，這主要是由于我們前期對監(jiān)測數(shù)據(jù)不夠重視，沒有及時調(diào)整注漿參數(shù)引起的，在大里程段地表隆起和箱涵隆起得到很好的控制；其它數(shù)據(jù)如地表沉降，隧道拱頂沉降均只有1到2處超限，且在達到預警值時，我們做了充分的加固措施。隧道總體的監(jiān)測數(shù)據(jù)符合要求，詳見表9-2。表9-2 監(jiān)測項目預警及超控點位統(tǒng)計表監(jiān)測項目設計值預警值控制值累計值報警測點超控測點備注2#豎井地表沉降-30mm-24mm-30mm-31.11mm112#豎井地表隆起10mm8mm10mm236.

42、00mm24232#豎井箱涵沉降-10mm-8mm-10mm2#豎井箱涵隆起10mm8mm10mm200.25mm1716區(qū)間右線隧道拱頂沉降-30mm-24mm-30mm-89.09mm11區(qū)間右線隧道凈空收斂-20mm16mm-20mm區(qū)間左線隧道拱頂沉降-30mm-24mm-30mm-47.70mm22區(qū)間左線隧道凈空收斂-20mm-16mm-20mm裂縫監(jiān)測注：“+”表示隆起，“-”表示沉降10文明施工和安全生產(chǎn) 沙后區(qū)間礦山法區(qū)間持貫徹落實“安全第一，預防為主”的安全生產(chǎn)方針。施工至今沒有發(fā)生一起安全生產(chǎn)事故。（1）建立、健全安全保證體系 工區(qū)成立安全生產(chǎn)領導小組，建立安全保證體系，

43、負責安全生產(chǎn)管理工作。工區(qū)成立以第一責任人為組長的安全生產(chǎn)領導小組，設置安全生產(chǎn)管理職能部門，配置專職安全生產(chǎn)管理人員，并賦予安全生產(chǎn)管理人員的安全生產(chǎn)一票否決權。（2）制定安全管理制度結(jié)合項目的特點，制定安全生產(chǎn)責任制等安全生產(chǎn)管理制度。以制度規(guī)范每一個職工的行為。人人重視安全，全員、全方位、全過程進行安全生產(chǎn)管理，創(chuàng)造良好的施工條件和作業(yè)條件，使施工生產(chǎn)安全化、最優(yōu)化，減少或避免事故發(fā)生，保證職工的健康和安全。根據(jù)政府有關部門的要求對工人實施“平安卡”管理。（3）加強安全教育堅持“安全第一，預防為主”的安全生產(chǎn)方針，加強宣傳教育，有計劃開展安全教育工作，不斷增強全員的安全意識， 讓每一參建

44、人員樹立牢固的安全生產(chǎn)意識。（4）落實安全措施堅持做到“五同時”，在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)工作的同時，計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作；堅持“四不放過”原則，對發(fā)生事故原因分析不清不放過，事故責任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有落實防范措施不放過，事故的責任者沒有受到處理不放過。對各類特殊復雜性工程，應根據(jù)地質(zhì)、氣象及生產(chǎn)環(huán)境，制訂嚴密的安全生產(chǎn)預案，落實監(jiān)控防護方案及監(jiān)督、檢測人員，做到準備充分，反應及時，措施果斷。（5）加強安全檢查認真開展經(jīng)常性安全檢查。著重抓好施工準備安全檢查、季節(jié)性安全檢查、節(jié)假日前后安全檢查、專業(yè)性安全檢查和專職安全人員日常檢查。（6）根據(jù)深圳市和業(yè)主

45、的有關要求，按標準對所有劃定的施工及生活區(qū)場地進行圍擋。（7）根據(jù)既有場地的實際情況合理地進行布置，設施設備按現(xiàn)場布置圖規(guī)定設置堆放，并隨施工圍護樁、基坑開挖、暗挖施工隊等不同階段進行場地布置和調(diào)整。（8）場內(nèi)道路作硬化處理，確保暢通、平坦、整潔，現(xiàn)場出入口設立沖洗池，對出場車輛進行沖洗。場內(nèi)不亂堆亂放，場地平整不積水，無散落的雜物及散物；場地排水成系統(tǒng)，并暢通不堵，其中施工臨時污水排放系統(tǒng)建立符合標準的臨時沉淀池和化糞池等。建筑垃圾必須集中對放，及時處理。（9）材料堆碼布局合理、安全、整潔，堆放整齊，標設準確清晰，現(xiàn)場做到隨用隨清。施工設備、模板、鋼支撐、腳手架鋼管等，集中堆放整齊。鋼模板及

46、零配件、腳手扣件、方木板材等分類分規(guī)格集中存放。（10）落實衛(wèi)生專（兼）職管理人員和保潔人員，落實責任制。施工現(xiàn)場設茶水亭和茶水桶，做到有蓋加配杯子，有消毒設備；工地有男女廁所，有便溺設施，落實專人管理，保持清潔無害；現(xiàn)場落實消滅蚊蠅孳生承包措施，與承包人簽訂檢查監(jiān)督約定，保證措施落實；生活垃圾必須隨時處理或集中加以遮擋，妥善處理，保持場容整潔。11.工程自檢自評情況及評定等級工程結(jié)構施工完畢后，經(jīng)自檢以及預、初驗檢查合格。項目工程檔案資料根據(jù)深地鐵2008762號【深圳市地鐵有限公司軌道交通工程竣工檔案編制移交實施細則】和中鐵鐵科聯(lián)20091號【深圳地鐵土建工程施工質(zhì)量驗收標準及驗收表格】的

47、要求認真填寫及組卷，歸檔文件材料內(nèi)容真實、準確、有效。表格整潔，字跡清楚，蓋章規(guī)范，圖章完整清晰，負有責任的各方簽署手續(xù)完備。使用功能和安全性能資料齊全，實體質(zhì)量、觀感質(zhì)量和工程質(zhì)量控制資料均符合設計及相關驗收規(guī)范要求。工程質(zhì)量自評為“合格”。（詳見各分部分項工程質(zhì)量評定情況表）2#豎井基坑圍護工程質(zhì)量評定情況表序號分部工程評定結(jié)果分項工程評定結(jié)果檢驗批評定份數(shù)評定1基坑圍護合格鉆孔灌注樁合格混凝土灌注樁（鋼筋籠）工程檢驗批96合格鉆孔灌注樁工程檢驗批96合格旋噴樁合格旋噴樁工程檢驗批4合格冠梁合格冠梁鋼筋加工工程檢驗批1合格冠梁鋼筋安裝工程檢驗批1合格冠梁混凝土施工工程檢驗批1合格冠梁現(xiàn)澆結(jié)

48、構模板安裝工程檢驗批1合格冠梁模板拆除工程檢驗批1合格樁間噴射砼合格樁間噴射砼工程檢驗批4合格鋼筋混凝土支撐合格鋼筋加工工程檢驗批6合格鋼筋安裝工程檢驗批6合格混凝土施工工程檢驗批6合格現(xiàn)澆結(jié)構模板安裝工程檢驗批6合格模板拆除工程檢驗批6合格鋼支撐及鋼筋混凝土支撐工程檢驗批6合格2#豎井土石方與地基處理工程質(zhì)量評定情況表序號分部工程評定結(jié)果分項工程評定結(jié)果檢驗批評定份數(shù)評定模板拆除工程檢驗批6合格鋼支撐及鋼筋混凝土支撐工程檢驗批6合格1土石方與地基處理合格排水與降水合格降水井工程檢驗批2合格土石方（基坑）開挖土石方（基坑）開挖工程檢驗批1合格砼墊層水泥混凝土墊層檢驗批1合格型鋼鋼架鋼架工程檢驗批16合格暗挖隧道地層超前支護加固工程質(zhì)量評定情況表序號分部工程評定結(jié)果分項工程評定結(jié)果檢驗批評定份數(shù)評定模板拆除工程檢驗批6合格鋼支撐及鋼筋混凝土支撐工程檢驗批6