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1、解決問(wèn)題七步方法 有問(wèn)題就應(yīng)當(dāng)解決,好像順理成章,然而,許多時(shí)候問(wèn)題并未得到有效解決。究其原因,一是欠缺解決問(wèn)題的意識(shí),二是缺少解決問(wèn)題的方法。而七步法在這方面有其良好的效果。一方面,問(wèn)題解決七步法為你供應(yīng)了解決問(wèn)題的方法,特殊是當(dāng)你遇到有較大不確定因素的問(wèn)題,沒(méi)有太多相似案例可以借鑒時(shí),七步法很簡(jiǎn)單派上用場(chǎng),它告知你的是一種有效的思維規(guī)律。另一方面,當(dāng)你需要借助解決問(wèn)題的過(guò)程,培育員工的問(wèn)題意識(shí)和解決問(wèn)題的能力時(shí),問(wèn)題解決七步法更能體現(xiàn)其價(jià)值。因?yàn)閮H僅解決單個(gè)問(wèn)題不過(guò)是就事論事,養(yǎng)成解決問(wèn)題的習(xí)慣才是一個(gè)團(tuán)隊(duì)學(xué)習(xí)能力的體現(xiàn)。 以下對(duì)七個(gè)步驟加以簡(jiǎn)潔介紹。 step-1現(xiàn)狀把握 >>

2、;>說(shuō)明: 現(xiàn)狀把握告知我們?cè)诮鉀Q問(wèn)題之前,首先要明白問(wèn)題之所在,這是有效解決全部問(wèn)題的前提。僅僅籠統(tǒng)地說(shuō)這里不好、那里不好,并不能幫你更好地分析問(wèn)題。以下三點(diǎn)有助你更精確地把握問(wèn)題之所在: 1、從習(xí)慣找“問(wèn)題”到習(xí)慣找“問(wèn)題點(diǎn)” 問(wèn)題:零件擺放混亂 問(wèn)題點(diǎn):待檢/合格/不良等不同狀態(tài)的零件未明確區(qū)分 問(wèn)題:工作臺(tái)臟亂差 問(wèn)題點(diǎn):邊角料和工具配件順手扔、灰塵污垢未清掃 問(wèn)題:工人效率低 問(wèn)題點(diǎn):搬運(yùn)作業(yè)時(shí)間長(zhǎng),所占作業(yè)比重過(guò)大 2、從習(xí)慣“統(tǒng)述問(wèn)題”到習(xí)慣“分述問(wèn)題(現(xiàn)象影響)” 統(tǒng)述問(wèn)題: 每天出入庫(kù)都有木踏板被損壞,嚴(yán)重點(diǎn)的通常都丟掉了,鋪張了不少錢,也不利于節(jié)省資源,不利于環(huán)保,破

3、損輕點(diǎn)的又棄之惋惜,有幾次隨產(chǎn)品出貨還被海外客戶投訴了。 分述問(wèn)題:(現(xiàn)象影響) 1)有部分損壞的木踏板全部廢棄,耗費(fèi)資源; 2)每天約廢棄18塊,成為環(huán)境污染源,不利于環(huán)保; 3)整個(gè)木踏板大部分完好未再利用,鋪張公司資金; 4)木踏板有少部分損壞棄之惋惜,出貨至海外后引起投訴。 3、從習(xí)慣“抽象”談問(wèn)題到習(xí)慣“量化”談問(wèn)題 抽象: 1)操作時(shí)行程較遠(yuǎn) 2)生產(chǎn)效率低。 量化: 1)操作時(shí)單程平均距離1米(1pcs) 生產(chǎn)數(shù):1800pcs日 員工每日來(lái)回行程:1800×1×23600米 2)生產(chǎn)1pcs行走約5秒 每天生產(chǎn)1800pcs 花在行走的時(shí)間: 1800

4、15;5×264工作日年660小時(shí) 當(dāng)然問(wèn)題的關(guān)鍵還在于員工是否有興趣去發(fā)覺(jué)問(wèn)題,也就是我們常說(shuō)的問(wèn)題意識(shí)。我認(rèn)為有兩方面值得關(guān)注: 1、上級(jí)對(duì)待問(wèn)題的態(tài)度所營(yíng)造的氛圍 2、責(zé)任人自身對(duì)手頭工作的熱愛(ài)程度。 >>>方法: 把握現(xiàn)狀方法的根本是針對(duì)選擇的基準(zhǔn)進(jìn)行比較。有時(shí)候員工找不出有什么問(wèn)題,往往是因?yàn)樽陨硪蟮幕鶞?zhǔn)偏低,或者不知有更好的狀況。從這點(diǎn)上講,越來(lái)越多單位外派員工參觀學(xué)習(xí),不失為提高比較基準(zhǔn)的有效方法。以下是一些參考的基準(zhǔn)來(lái)源: 基準(zhǔn)1:以公司方針目標(biāo)、部門的基本機(jī)能與職責(zé)為基準(zhǔn),前提是必需有明確依據(jù); 基準(zhǔn)2:以開(kāi)展工作的"期盼值"

5、為基準(zhǔn); 基準(zhǔn)3:以好的樣板或高水準(zhǔn)的標(biāo)桿為基準(zhǔn); 基準(zhǔn)4:以各種檢查標(biāo)準(zhǔn)為基準(zhǔn),逐條對(duì)照找出問(wèn)題點(diǎn)(附4m檢查簡(jiǎn)表) 基準(zhǔn)5:運(yùn)用統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)、報(bào)告分析,以是否超出正常范圍為基準(zhǔn); 基準(zhǔn)6:依據(jù)客戶或相關(guān)工序的反饋信息,以消退不滿足為基準(zhǔn)。 4m問(wèn)題點(diǎn)設(shè)備machine設(shè)備經(jīng)常停機(jī)嗎? 對(duì)精度的掌握有效嗎? 有無(wú)的確開(kāi)展修理和點(diǎn)檢? 設(shè)備使用便利、安全嗎? 生產(chǎn)能力是否合適? 設(shè)備配置和布置好不好?人員man是否遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)? 是否經(jīng)常出現(xiàn)失誤、差錯(cuò)? 工作技能足夠嗎?全面嗎? 工作干勁高不高? 作業(yè)條件、作業(yè)環(huán)境如何?材料material材料品質(zhì)狀況如何? 材料庫(kù)存數(shù)量是否合適? 物料存放、搬

6、運(yùn)方式好不好? 材料成本如何?能否更廉價(jià)?方法method作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容是否合適? 作業(yè)前后的預(yù)備工作是否經(jīng)濟(jì)高效? 前后工序的銜接好嗎? 作業(yè)安全性如何? step-2設(shè)定目標(biāo) >>>說(shuō)明: 設(shè)定目標(biāo)的目的,是及早明確計(jì)劃達(dá)成的時(shí)間、確定評(píng)價(jià)的項(xiàng)目和設(shè)立挑戰(zhàn)水準(zhǔn)。在這里,設(shè)定目標(biāo)并不是給自己劃個(gè)圈往里鉆,而是激發(fā)動(dòng)力的一種方法: 1)緊迫感-假如不及早明確計(jì)劃達(dá)成的時(shí)間,成員就簡(jiǎn)單欠缺必要的緊迫感而在非關(guān)鍵問(wèn)題上花費(fèi)大量時(shí)間; 2)方向感-假如不確定評(píng)價(jià)的項(xiàng)目,成員就簡(jiǎn)單在分析問(wèn)題的過(guò)程中各執(zhí)一詞而忽視共同的目標(biāo); 3)高度感-假如不設(shè)立挑戰(zhàn)水準(zhǔn),成員就簡(jiǎn)單在一開(kāi)頭就缺乏足夠

7、的重視而未把必要的精力放在解決問(wèn)題上。 因此,在初步了解現(xiàn)狀及其影響的前提下,及早設(shè)定目標(biāo)是很重要的,而且這里的目標(biāo)往往是一種自我挑戰(zhàn)的目標(biāo)。在高水平的企業(yè),員工即使在日常的小型改善中,也會(huì)自覺(jué)地確立高挑戰(zhàn)性的目標(biāo),這一點(diǎn)與平凡企業(yè)有很大不同。比如,進(jìn)行工作臺(tái)的效率改善,提出的目標(biāo)是操作中行走時(shí)間為0;在入庫(kù)時(shí)間和搬運(yùn)費(fèi)用改善中,提出的目標(biāo)是50低減;在原料的非工藝性損耗改善中,提出的目標(biāo)是鋪張為0等等。這些高挑戰(zhàn)性、高要求的目標(biāo)的集合,或許就是高水準(zhǔn)企業(yè)優(yōu)于平凡企業(yè)的內(nèi)在原因。 >>>方法: ·用量化的方法明確 -評(píng)價(jià)項(xiàng)目和特性 -數(shù)據(jù)化的目標(biāo)值 -計(jì)劃達(dá)成的期限

8、 ·設(shè)立有挑戰(zhàn)性但可能達(dá)到的目標(biāo) ·分階段設(shè)定目標(biāo)進(jìn)度 ·與公司方針和上級(jí)指示全都 step-3要因解析 >>>說(shuō)明: 對(duì)要因進(jìn)行解析而不用分析這個(gè)詞,是因?yàn)槌3P枰纸鈫?wèn)題、層別問(wèn)題,才能更好地找到要因。要因解析將現(xiàn)狀問(wèn)題點(diǎn)中最明顯地方加以突出分析,它常常跟對(duì)策的研討緊密相關(guān)。當(dāng)原因很明顯時(shí),往往對(duì)策也很明顯了,在這個(gè)階段通常會(huì)形成解決問(wèn)題的初步思路。比如,某種零件來(lái)貨箱數(shù)特殊多,占用了大量倉(cāng)位和入庫(kù)時(shí)間,通過(guò)解析發(fā)覺(jué)該零件箱入數(shù)少(4pcs箱),箱內(nèi)空間利用不當(dāng)是主要原因,因此增加箱內(nèi)入數(shù),充分利用箱內(nèi)容積,就自然成了改善對(duì)策的著眼點(diǎn)。 為了

9、更有效地分析原因,最好多運(yùn)用直觀的方法,比如各種圖示,這樣更利于整理思維。這就似乎你想找到去體育場(chǎng)最快捷的路,有一張城市地圖在面前是最合適的。 當(dāng)然,出于問(wèn)題的多樣性,解析的手法也各不相同,應(yīng)當(dāng)針對(duì)問(wèn)題類型的不同,運(yùn)用相關(guān)手法綻開(kāi)對(duì)應(yīng)分析。比如品質(zhì)的問(wèn)題用qc手法分析,效率的問(wèn)題用ie的手法分析,有效性/可行性的問(wèn)題用ve分析、現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范的問(wèn)題用5s手法分析、設(shè)備故障問(wèn)題用pm分析,綜合的問(wèn)題用綜合分析等。 >>>方法: ·先將問(wèn)題細(xì)化,再進(jìn)行調(diào)查,收集信息 ·運(yùn)用發(fā)散思維的技術(shù)(如特性要因圖)理清主要原因 ·運(yùn)用數(shù)據(jù)量化的方法調(diào)查要因的影響程度

10、·用層別的手法(層次圖、系統(tǒng)圖)對(duì)問(wèn)題作更深一層的區(qū)分 step-4研討對(duì)策 >>>說(shuō)明: 研討對(duì)策是依據(jù)要因解析的結(jié)果,將解決問(wèn)題的初步思路詳細(xì)化,同時(shí)評(píng)估其現(xiàn)實(shí)可行性。這一點(diǎn)特別重要,對(duì)策不能只是試驗(yàn)室的方案,還必需得到現(xiàn)實(shí)的認(rèn)可,如效果、經(jīng)濟(jì)性、實(shí)施難易度等。 比如前述某零件箱入數(shù)少導(dǎo)致箱數(shù)過(guò)多的問(wèn)題,經(jīng)過(guò)與供應(yīng)商研討,對(duì)方首先提出了盡量少改動(dòng)現(xiàn)有包裝的期望(因?yàn)橐汛罅抗?yīng),出于削減重復(fù)投資的考慮)。最終權(quán)衡利弊,將對(duì)策定為原有包裝材料不變,將4pcs箱變更為8pcs箱,方法是零件一正一反相扣放置,這樣原內(nèi)包裝的隔板也不需要轉(zhuǎn)變,裝箱數(shù)量卻提高了1倍。因?yàn)榉桨?/p>

11、得到了供應(yīng)商和本方領(lǐng)導(dǎo)的充分認(rèn)同,所以很快就付諸實(shí)施了。 一旦確認(rèn)可行,就應(yīng)制定行動(dòng)計(jì)劃。要留意行動(dòng)計(jì)劃不是一成不變的,特殊是現(xiàn)實(shí)狀況往往復(fù)雜多變,因此除了主方案,再預(yù)備一兩個(gè)備用方案,同時(shí)預(yù)先對(duì)可能遇到的阻力或困難加以估計(jì),預(yù)備一些應(yīng)對(duì)方法,也是很有用的。 >>>方法: ·先制定抱負(fù)化的整體方案 ·預(yù)備選擇和備用的多種方案 ·運(yùn)用構(gòu)思檢查單、頭腦風(fēng)暴法等激發(fā)思維的方法 ·選擇目前最利于實(shí)施的方案 ·制定行動(dòng)計(jì)劃 step-5計(jì)劃實(shí)施 >>>說(shuō)明: 有了對(duì)策不去實(shí)施,無(wú)異于紙上談兵。雖然道理大家都懂,真正實(shí)施

12、起來(lái)卻簡(jiǎn)單忽視要點(diǎn)。比如沒(méi)有事先取得各方面的支持,計(jì)劃實(shí)施變成了一個(gè)人的吶喊。又或者沒(méi)有對(duì)可能的意外狀況有所預(yù)備,導(dǎo)致一處受阻,全盤被動(dòng)。假如期望項(xiàng)目順當(dāng)推行,有16個(gè)字請(qǐng)牢記在心:領(lǐng)導(dǎo)重視(支持)、試點(diǎn)先行、全員參與、制度落實(shí),這也是計(jì)劃實(shí)施階段的要點(diǎn)。 計(jì)劃實(shí)施通常先確定重點(diǎn)的實(shí)施項(xiàng)目及其完成時(shí)間,再明確責(zé)任分工,制定出進(jìn)度甘特圖進(jìn)行管理。這其中簡(jiǎn)單忽視的問(wèn)題包括以下幾點(diǎn): 1)實(shí)施項(xiàng)目是否完成的評(píng)價(jià)基準(zhǔn)不明確 對(duì)是否完成的評(píng)價(jià)通常只停留在時(shí)間上,即是否按時(shí)完成。但許多時(shí)候,完成的程度如何,即是否按質(zhì)按量完成同樣重要。假如你的完成評(píng)價(jià)方法只有時(shí)間,請(qǐng)千萬(wàn)記得加上可以量化的程度。 2)各實(shí)施

13、項(xiàng)目的目的不明確 “為什么要我預(yù)備那些油漆?”這是一位責(zé)任人在一次項(xiàng)目支配會(huì)結(jié)束時(shí)說(shuō)出的話。為了明確責(zé)任所開(kāi)的會(huì)議,并不能保證每個(gè)人都清晰他為什么干這些,而目的不明確,有可能降低支持的力度。因此,在項(xiàng)目支配表上列明目的,是一種簡(jiǎn)潔有效的方法。 >>>方法: ·先行獲取上級(jí)的認(rèn)同和支持 ·經(jīng)過(guò)試行階段對(duì)方案調(diào)整 ·事先動(dòng)員、知會(huì)相關(guān)人員 ·落實(shí)每個(gè)人的責(zé)任 ·跟蹤日程進(jìn)度 ·準(zhǔn)時(shí)處理意外狀況 step-6效果確認(rèn) >>>說(shuō)明: 簡(jiǎn)潔說(shuō),效果確認(rèn)是對(duì)實(shí)施成效的評(píng)價(jià)。評(píng)價(jià)的方法應(yīng)盡可能量化,并與設(shè)定的目標(biāo)

14、相比較。鑒于有些效果很難量化,一個(gè)有效的方法是把效果分成有形效果和無(wú)形效果。仍以前述箱入數(shù)問(wèn)題為例: 有形效果: 1)入庫(kù)時(shí)間: 120分鐘月60分鐘月 2)倉(cāng)位占用量: 30塊踏板位置15塊踏板位置 3)踏板占用資金: 64元塊×15塊月×12月11520元年 4)運(yùn)輸費(fèi): 3100元車×(1540)車×12月13950元 無(wú)形效果: 1)作業(yè)量削減,降低勞動(dòng)強(qiáng)度 2)節(jié)約時(shí)間,提高供需雙方效率 3)零件擺放合理,保證品質(zhì)、安全 4)節(jié)約包裝材,有利于環(huán)境保護(hù) 在實(shí)際工作中,因?yàn)閷?shí)施的效果往往存在一些局部的不足,這時(shí)可以借助局部的pdca小循環(huán)來(lái)調(diào)整。

15、比照實(shí)施的效果不抱負(fù),究竟是實(shí)施的問(wèn)題,還是對(duì)策的問(wèn)題或要因的問(wèn)題,又或者是綜合的問(wèn)題,需要有一個(gè)重新的評(píng)估和改進(jìn)。 >>>方法: ·以改善目標(biāo)為評(píng)價(jià)基準(zhǔn) ·改善前后效果的量化對(duì)照 ·有形效果之外,關(guān)注無(wú)形效果 ·得失反省,不佳效果再改善 step-7效果鞏固 >>>說(shuō)明: 取得預(yù)期效果只是開(kāi)頭,因?yàn)橐坏┬Ч荒荛L(zhǎng)久,很快你又要重新開(kāi)頭。因此,有意識(shí)地采取鞏固效果的措施,把改善的成果納入日常管理之中,讓一時(shí)的活動(dòng)變成一直的做法,才是最長(zhǎng)久的方式。 常見(jiàn)的效果鞏固方法包括標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化、制度化,以及消退人為因素的裝置化。

16、因?yàn)槿魏沃贫榷家咳藖?lái)維護(hù),因此對(duì)相關(guān)人員的培訓(xùn)教育也特別重要,不僅是教會(huì)他們遵守新的要求,更是通過(guò)問(wèn)題改善的過(guò)程,引導(dǎo)他們懂得不斷反省、持續(xù)改進(jìn),也可以說(shuō)是把問(wèn)題解決七步法的思路融匯成員工日常的工作習(xí)慣。 在高水平的企業(yè),即使是基層員工,通常也會(huì)下意識(shí)地根據(jù)七步法的思路去看待問(wèn)題,因?yàn)槠匠K麄兙褪沁@樣去總結(jié)、又這樣去開(kāi)展下一輪改進(jìn)的。筆者在外企的改善交流活動(dòng)中,發(fā)覺(jué)上臺(tái)發(fā)表的許多只是小組長(zhǎng)甚至一線員工,然而卻能以一種驚人的清楚規(guī)律去表述身邊的改進(jìn)。反觀許多國(guó)內(nèi)企業(yè),主管、主任上臺(tái)都說(shuō)不清前因后果,那一刻筆者深深感受到,一個(gè)優(yōu)秀企業(yè)最有競(jìng)爭(zhēng)力的地方,的確在于它所擁有的眾多人才,以及它能夠不斷培育人才的良好氛圍。 >>>方法: ·作業(yè)方法的標(biāo)準(zhǔn)化 ·技術(shù)規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)化 ·改進(jìn)內(nèi)容的裝置化 ·改善過(guò)程的交流與教育 ·進(jìn)一步的改進(jìn) 將問(wèn)題的解決分成七個(gè)步驟

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