鋼管作業(yè)區(qū)生產(chǎn)質(zhì)量現(xiàn)狀以及存在問題ppt課件

1、鋼管作業(yè)區(qū)鋼管作業(yè)區(qū)消費質(zhì)量情況消費質(zhì)量情況以及存在問題以及存在問題工程v1、 總體情況總體情況v2、 主要技術(shù)質(zhì)量任務(wù)主要技術(shù)質(zhì)量任務(wù)v3 、消費情況、消費情況v4 、內(nèi)部廢品情況、內(nèi)部廢品情況v5 、外部質(zhì)量異議、外部質(zhì)量異議v6 、內(nèi)外部質(zhì)量考核情況、內(nèi)外部質(zhì)量考核情況v7 、存在的問題、存在的問題v8 、案例分析、案例分析v9 、任務(wù)重點、任務(wù)重點v10 、 工藝質(zhì)量控制重點工藝質(zhì)量控制重點v11 、 2021年公司技術(shù)質(zhì)量任務(wù)安排年公司技術(shù)質(zhì)量任務(wù)安排1、總體情況、總體情況v1.1、鋼管作業(yè)區(qū)、鋼管作業(yè)區(qū)2021年上交年上交鋼材鋼材159810.5噸，其中噸，其中100機(jī)機(jī)組組759

2、00.97噸，噸，114機(jī)組機(jī)組83909.53噸，占公司產(chǎn)量的噸，占公司產(chǎn)量的15.74%，占公司老線產(chǎn)量的，占公司老線產(chǎn)量的30.91%。v管材內(nèi)部廢品管材內(nèi)部廢品2233.526噸，廢品率噸，廢品率1.40%，占公司廢品總量的占公司廢品總量的35.89%，影響公司廢品，影響公司廢品率率0.22，比，比2006年同期下降年同期下降255.584噸、噸、0.04個百分點、個百分點、2.7個百分點個百分點2489.11噸、噸、1.44%、38.59%，但鋼管分廠，但鋼管分廠07年、年、06年年產(chǎn)量只占公司同期產(chǎn)量的產(chǎn)量只占公司同期產(chǎn)量的15.74%、24.29%。v其中鋼管分廠責(zé)任廢品其中鋼管

3、分廠責(zé)任廢品513.634噸占鋼管廢噸占鋼管廢品的品的22.99%，廢品率，廢品率0.32%，比，比2006年同年同期下降期下降114.181噸、噸、0.04個百分點個百分點627.815噸占鋼管廢品的噸占鋼管廢品的25.22%、0.36%。v外部質(zhì)量異議直接損失外部質(zhì)量異議直接損失2215674.01元，噸材元，噸材損失損失13.86元，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于公司方案。其中元，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于公司方案。其中100機(jī)組機(jī)組829724.38元，元，114機(jī)組機(jī)組5949.63元。元。2. 主要技術(shù)質(zhì)量任務(wù)主要技術(shù)質(zhì)量任務(wù)v2.1初次出口韓國初次出口韓國GR-B無縫管、伊朗的無縫管、伊朗的42CrMo4無縫管；無縫管

4、；v2.2冷拔用冷拔用27SiMn管材的消費過程按管材的消費過程按進(jìn)展專項控制，供新汶及焦作的冷進(jìn)展專項控制，供新汶及焦作的冷拔用管的質(zhì)量提高；拔用管的質(zhì)量提高；v2.3 100機(jī)組完成定徑機(jī)改造，減少了管坯規(guī)格；機(jī)組完成定徑機(jī)改造，減少了管坯規(guī)格；v2.4 高壓水除磷的安裝和運用；高壓水除磷的安裝和運用；v2.5 風(fēng)動通徑的運用，實現(xiàn)管材全長通徑檢查；風(fēng)動通徑的運用，實現(xiàn)管材全長通徑檢查；v2.6 76mm、73mm由減徑改定徑；由減徑改定徑；v2.7 連鑄圓管坯的實驗消費；連鑄圓管坯的實驗消費；v2.8 141mm、165.2mm、152.4mm非標(biāo)組距的開發(fā)；非標(biāo)組距的開發(fā)；v2.9 剩

5、余剩余Sn、Al與鋼管廢品率的關(guān)系分析。與鋼管廢品率的關(guān)系分析。Sn0.03%時，廢品率高達(dá)時，廢品率高達(dá)6.25%，而，而Sn0.015%時，廢品率為時，廢品率為1.99%。3.消費情況消費情況1v鋼管分廠合計上交鋼材鋼管分廠合計上交鋼材159810.5噸，占公噸，占公司產(chǎn)量的司產(chǎn)量的15.74%，占公司老線的，占公司老線的30.91%。其中其中100機(jī)組機(jī)組75900.97噸，噸，114機(jī)組機(jī)組83909.53噸。噸。v特點是種類少、規(guī)格多、質(zhì)量問題嚴(yán)重。特點是種類少、規(guī)格多、質(zhì)量問題嚴(yán)重。v全年消費鋼種全年消費鋼種29個，構(gòu)成批量的只需個，構(gòu)成批量的只需27SiMn、45、20、J55、

6、N801等種類，產(chǎn)等種類，產(chǎn)量排在前五位的種類占鋼管分廠產(chǎn)量的量排在前五位的種類占鋼管分廠產(chǎn)量的95.77%。3.消費情況消費情況23.消費情況消費情況3v其中其中100機(jī)組合計消費鋼種機(jī)組合計消費鋼種27個，構(gòu)成批量的只需個，構(gòu)成批量的只需45、20、27SiMn等種類，產(chǎn)量占等種類，產(chǎn)量占100機(jī)組產(chǎn)量的機(jī)組產(chǎn)量的92.73%。3.消費情況消費情況4v114機(jī)組合計消費鋼種機(jī)組合計消費鋼種19個，構(gòu)成批量的只需個，構(gòu)成批量的只需27SiMn、J55、20、45、N801等種類，產(chǎn)量占等種類，產(chǎn)量占100機(jī)組產(chǎn)量的機(jī)組產(chǎn)量的97.92%。114機(jī)組主要種類產(chǎn)量0100002000030000

7、4000050000分量 39531 13473 11490 8889.18411.9763.59192.96186.86160.67130.3827SiMn J552045N80135GR-B 25MnV 45Mn2X603.消費情況消費情況5v合計消費合計消費416個規(guī)格，構(gòu)成批量的只需個規(guī)格，構(gòu)成批量的只需1149、959、.77.72、1149.2、959.2等，產(chǎn)量排在等，產(chǎn)量排在前五位的規(guī)格占鋼管分廠產(chǎn)量的前五位的規(guī)格占鋼管分廠產(chǎn)量的38.17%。3.消費情況消費情況6v其中其中100機(jī)組合計消費機(jī)組合計消費277個規(guī)格，構(gòu)成批量的只需個規(guī)格，構(gòu)成批量的只需959、1149、108

8、16、10214、959.2等規(guī)格，等規(guī)格，產(chǎn)量占產(chǎn)量占100機(jī)組產(chǎn)量的機(jī)組產(chǎn)量的19.22%。3.消費情況消費情況7v114機(jī)組合計消費機(jī)組合計消費219個規(guī)格，構(gòu)成批量的只需個規(guī)格，構(gòu)成批量的只需1149、.77.72、959、1149.2、.79.17等規(guī)格，等規(guī)格，產(chǎn)量排在前五位的規(guī)格占產(chǎn)量排在前五位的規(guī)格占100機(jī)組產(chǎn)量的機(jī)組產(chǎn)量的60.24%，規(guī)格相對集中。規(guī)格相對集中。4.內(nèi)部質(zhì)量內(nèi)部質(zhì)量1v管材全年合計產(chǎn)生內(nèi)部廢品管材全年合計產(chǎn)生內(nèi)部廢品2233.526噸，廢噸，廢品率品率1.40%，占公司廢品總量的，占公司廢品總量的35.89%，比，比2006年同期下降年同期下降255.58

9、4噸、噸、0.04個百分點、個百分點、2.7個百分點個百分點2489.11噸、噸、1.44%、38.59%但鋼管分廠但鋼管分廠07年、年、06年產(chǎn)量只分別占公司總年產(chǎn)量只分別占公司總產(chǎn)量的產(chǎn)量的15.74%、24.29%。4.內(nèi)部質(zhì)量內(nèi)部質(zhì)量2v4.1管材廢品鋼種分析管材廢品鋼種分析v合計合計31個鋼種出現(xiàn)廢品，其中個鋼種出現(xiàn)廢品，其中27SiMn等六個鋼等六個鋼種廢品量種廢品量2132.246噸，占總量的噸，占總量的95.47%。4.內(nèi)部質(zhì)量內(nèi)部質(zhì)量34.內(nèi)部質(zhì)量內(nèi)部質(zhì)量2v4.1.1 27SiMn廢品缺陷分析v4.1.2 27SiMn廢品規(guī)格分析v4.2管材主要廢品缺陷分析v外折、離層、探

10、傷裂紋三大缺陷廢品達(dá)2106.117噸，占廢品總量的94.30%。v4.2.1外折廢品鋼種分析v鋼管外折廢品1194.866噸，占鋼管總廢品的53%，其中27SiMn、20、45、J55、N801等五個鋼種外折廢品1151.836噸，占外折廢品的96.40%。與產(chǎn)量分布一樣v4.2.2外折廢品規(guī)格分析v4.3管材廢品規(guī)格分析v.7 7.72 廢品中主要鋼種為 N801 和 J55，N801 92.78 噸，占 29.89 ； J55 217.61 噸，占 70.11 。v4.3.1 .7 7.72 規(guī)格缺陷分析.7.7* *7.72 7.72 規(guī)格缺陷分布圖規(guī)格缺陷分布圖鋼管外折鋼管外折 ,

11、,173.31, 56%管材探傷裂紋管材探傷裂紋 , ,36.38, 12%36.38, 12%壁厚不均壁厚不均 , ,4.52, 1%4.52, 1%離層離層 , ,96.18, 31%96.18, 31%v4.4 100機(jī)組機(jī)組v4.4.1 100機(jī)組管材廢品鋼種分布機(jī)組管材廢品鋼種分布v100機(jī)組27SiMn鋼廢品缺陷v100機(jī)組27SiMn鋼廢品規(guī)格v4.4.2 100機(jī)組管材廢品缺陷分析v外折廢品鋼種分析v外折廢品規(guī)格分布v4.4.3 100機(jī)組管材廢品規(guī)格分析4.5 114機(jī)組4.5.1 114機(jī)組管材廢品缺陷分析v外折廢品鋼種分布v外折廢品規(guī)格v4.5.2 114機(jī)組管材廢品鋼種

12、分析v114機(jī)組27SiMn管材廢品缺陷v114機(jī)組27SiMn管材廢品規(guī)格v4.5.3 114機(jī)組管材廢品規(guī)格分析114機(jī)組中.77.72主要規(guī)格廢品的鋼種為J55 217.61噸，占70.11，N801 92.78噸，占29.89。v114機(jī)組.77.72規(guī)格管材廢品缺陷分布v4.6責(zé)任廢品責(zé)任廢品v鋼管分廠責(zé)任廢品鋼管分廠責(zé)任廢品513.634噸占管材廢品的噸占管材廢品的22.99%，廢品率廢品率0.32%，比，比2006年同期下降年同期下降114.181噸、噸、0.04個百個百分點分點627.815噸占鋼管廢品的噸占鋼管廢品的25.22%、0.36%。雖然調(diào)整了外折、離層等廢品的劃分比

13、例，但鋼管承當(dāng)?shù)碾m然調(diào)整了外折、離層等廢品的劃分比例，但鋼管承當(dāng)?shù)呢?zé)任廢品比例比責(zé)任廢品比例比2006年有所降低。年有所降低。v4.6.1 鋼管分廠責(zé)任廢品缺陷分布鋼管分廠責(zé)任廢品缺陷分布v外折責(zé)任廢品鋼種分析v外折廢品責(zé)任規(guī)格分析v4.6.2 鋼管分廠責(zé)任廢品鋼種分析v鋼管分廠27SiMn責(zé)任廢品缺陷分析v鋼管分廠27SiMn責(zé)任廢品規(guī)格分析v4.6.3 鋼管分廠責(zé)任廢品規(guī)格分析v鋼管分廠.77.72規(guī)格廢品缺陷分析鋼管分廠.77.72規(guī)格責(zé)任廢品的主要鋼種為J55 65.008噸，占70.10，N801 27.726噸，占29.90。4.7 100機(jī)組4.7100機(jī)組4.7.1 100機(jī)組

14、責(zé)任廢品缺陷分析v100機(jī)組外折責(zé)任廢品規(guī)格分析v4.7.2 100機(jī)組責(zé)任廢品鋼種分析v100機(jī)組27SiMn責(zé)任廢品缺陷分析v100機(jī)組27SiMn責(zé)任廢品規(guī)格分析v100機(jī)組959規(guī)格責(zé)任廢品鋼種為100機(jī)組959規(guī)格責(zé)任廢品鋼種為27SiMn22.887噸，占99.15。4.8.1 114機(jī)組責(zé)任廢品缺陷分析4.8 114機(jī)組v114機(jī)組外折責(zé)任廢品鋼種分析v114機(jī)組外折責(zé)任廢品規(guī)格分析v4.8.2 114機(jī)組責(zé)任廢品鋼種分析v114機(jī)組N801責(zé)任廢品缺陷分析v114機(jī)組N801責(zé)任廢品規(guī)格分析v114機(jī)組責(zé)任廢品規(guī)格分析 v114機(jī)組.77.72規(guī)格責(zé)任廢品缺陷分析114機(jī)組.7

15、7.72規(guī)格責(zé)任廢品鋼種為J55 65.008噸，占70.10，N801 27.726噸，占29.90。5.外部質(zhì)量異議外部質(zhì)量異議v鋼管分廠管材因質(zhì)量問題合計呵斥直接損失鋼管分廠管材因質(zhì)量問題合計呵斥直接損失2215674.01元，噸材損失元，噸材損失13.86元，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于公司元，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于公司方案。其中方案。其中100機(jī)組機(jī)組829724.38元，元，114機(jī)組機(jī)組5949.63元。元。v按照公司按照公司2007年年鋼管分廠承當(dāng)異議鋼管分廠承當(dāng)異議損失損失630918.3元，占全部損失的元，占全部損失的28.48%。v退貨貨款損失退貨貨款損失516027.41元，運費元，運費59031.91

16、元，合元，合計計57.51萬元。萬元。v5.1.主要質(zhì)量異議缺陷分析v2007年鋼管分廠共出現(xiàn)外部質(zhì)量缺陷29種，排名前十位的缺陷1988706.79元，占鋼管分廠外部直接損失的89.76。v5.1.1 油管爆裂缺陷鋼種分析油管爆裂缺陷鋼種分析N801合計損失565019.66元。v5.1.2油管爆裂缺陷規(guī)格分析v5.1.3油管爆裂缺陷用戶分析v5.1.4離層缺陷鋼種分析v5.1.5離層缺陷規(guī)格分析v5.1.6離層缺陷用戶分析v5.2鋼管分廠外部直接損失鋼種分析v2007年鋼管分廠共出現(xiàn)外部質(zhì)量異議鋼種17個，排名前十位的鋼種損失2098314.62元，占鋼管分廠外部直接損失的94.70。v5

17、.2.1 N80鋼缺陷分析vN80鋼規(guī)格分析vN80鋼用戶分析鋼管分廠外部直接損失規(guī)格分析2007年鋼管分廠共出現(xiàn)外部質(zhì)量異議規(guī)格118個，排名前十位的鋼種損失1538018.84元，占鋼管分廠外部直接損失的69.42。v5.3.1 735.51規(guī)格鋼種全為N80鋼。v5.3.2 735.51規(guī)格用戶分析v735.51規(guī)格缺陷分析 v鋼管分廠外部直接損失用戶分析5.5鋼管分廠退貨損失用戶出廠日期鋼種熔煉號規(guī)格，mm重量，t異議內(nèi)容生產(chǎn)車間實退重量,t貨款損失,元責(zé)任車間運雜費哈密石油基地機(jī)械廠2007-7-335CrMoY07701248127129.850 硬度180-187.1009.81

18、0 70430.77熱管100%10850中國兵工物資西南公司2007-4-2745L073020779312.558.62皮下裂紋10040.670 159749.63一軋30%、三煉70%18814.91新汶礦業(yè)集團(tuán)通力機(jī)械公司2007-8-2027SiMnL07304130114964.94凹坑11464.940 285847.01冷管100%293672007年鋼管分廠退貨損失3筆，退貨分量133.41噸，實退分量115.42噸，損失貨款516027.41元，承當(dāng)運費59031.91元，合計575059.32元。6、07年年111月內(nèi)外部質(zhì)量月內(nèi)外部質(zhì)量考核情況考核情況v2007年11

19、1月份外部考核311765.84元，其中內(nèi)部稽查12800元，外部損失298965.84元，外部損失考核率62.76，低于老線同期外部損失考核率66.904.14個百分點。作業(yè)區(qū)100機(jī)組114機(jī)組內(nèi)部稽查44008400外部損失，元174753124212.84外部損失考核率，%74.2351.287.主要問題主要問題v7.1質(zhì)量認(rèn)識淡薄，根底管理和根底操作不扎實質(zhì)量認(rèn)識淡薄，根底管理和根底操作不扎實v混爐組坯景象普遍存在，成材率不真實，極易出現(xiàn)混鋼如混爐組坯景象普遍存在，成材率不真實，極易出現(xiàn)混鋼如9月月28日日114機(jī)組消費機(jī)組消費27SiMn時時L07304602、603、604互混，

20、無法對消費過程監(jiān)視追溯；廢品材同互混，無法對消費過程監(jiān)視追溯；廢品材同一個爐號出現(xiàn)多張判票，以一個爐號出現(xiàn)多張判票，以114機(jī)組為例，機(jī)組為例，1-11月消費月消費76750.652噸，產(chǎn)生噸，產(chǎn)生5065張張判票，平均每張判票判票，平均每張判票15.15噸噸(其中其中J55 13325.96噸，產(chǎn)生噸，產(chǎn)生790張判票，平均每張張判票，平均每張判票判票16.87噸噸) ，610噸的判票噸的判票1426張，占總判票的張，占總判票的28.2%，排除合同量較小和，排除合同量較小和不同班別投坯的情況，就整體而言鋼管分廠在整爐投坯的管理任務(wù)有待加強。不同班別投坯的情況，就整體而言鋼管分廠在整爐投坯的管

21、理任務(wù)有待加強。v鋼管包裝存在長短不齊的景象，同捆長度差最大達(dá)鋼管包裝存在長短不齊的景象，同捆長度差最大達(dá)3m以上；標(biāo)簽書寫不規(guī)范手以上；標(biāo)簽書寫不規(guī)范手寫，不用鋼帶打捆，廢品鋼材外觀質(zhì)量極差。寫，不用鋼帶打捆，廢品鋼材外觀質(zhì)量極差。v2007年年4月、月、12月兩次跟班，鋼管分廠存在將本身設(shè)備和操作要素而產(chǎn)生的廢品月兩次跟班，鋼管分廠存在將本身設(shè)備和操作要素而產(chǎn)生的廢品如尺寸超差、矯凹、軋廢如尺寸超差、矯凹、軋廢(少支少支)、內(nèi)折、短尺等以外折、離層等方式上報，同時、內(nèi)折、短尺等以外折、離層等方式上報，同時由于消費組織管理方面的問題，消費班組為保成材率，在成材率低的爐號上有虛由于消費組織管理

22、方面的問題，消費班組為保成材率，在成材率低的爐號上有虛報廢品的景象。產(chǎn)品過程質(zhì)量問題被掩蓋，無法對所產(chǎn)生廢品的緣由進(jìn)展細(xì)致及報廢品的景象。產(chǎn)品過程質(zhì)量問題被掩蓋，無法對所產(chǎn)生廢品的緣由進(jìn)展細(xì)致及客觀的分析?？陀^的分析。v檢驗試樣弄虛作假，鋼種：檢驗試樣弄虛作假，鋼種：20規(guī)格：規(guī)格：9510，爐號：，爐號：L07306262、L07306263、L07306264， 2007年年12月月3日，日，114機(jī)組送檢壓扁檢驗不合格，機(jī)組送檢壓扁檢驗不合格， 2006年年12月月6日二次送樣時所送試樣規(guī)格為日二次送樣時所送試樣規(guī)格為958。 v從從J55力學(xué)性能出現(xiàn)動搖后的力學(xué)性能實驗及相應(yīng)的跟班情況

23、，鋼管分廠存在一力學(xué)性能出現(xiàn)動搖后的力學(xué)性能實驗及相應(yīng)的跟班情況，鋼管分廠存在一個爐號上取出很多爐號檢驗試樣的情況，同時也存在初次檢驗試樣檢驗結(jié)果和復(fù)個爐號上取出很多爐號檢驗試樣的情況，同時也存在初次檢驗試樣檢驗結(jié)果和復(fù)驗所取試樣檢驗結(jié)差別很大的情況。驗所取試樣檢驗結(jié)差別很大的情況。2007年年10月月23日進(jìn)展日進(jìn)展J55套管終軋溫度實驗套管終軋溫度實驗時，在后部切管機(jī)旁發(fā)如今同一個爐號上取了四個爐號的拉力試樣，甲班開班消時，在后部切管機(jī)旁發(fā)如今同一個爐號上取了四個爐號的拉力試樣，甲班開班消費，在其它爐號尚未消費出來時，檢驗試樣已取樣完成。費，在其它爐號尚未消費出來時，檢驗試樣已取樣完成。v

24、 v7.2工藝執(zhí)行不到位，不按規(guī)范化作業(yè)指點書要求規(guī)范操作工藝執(zhí)行不到位，不按規(guī)范化作業(yè)指點書要求規(guī)范操作v4月份下發(fā)的冷拔用月份下發(fā)的冷拔用27SiMn管材消費管理規(guī)定，只在當(dāng)月執(zhí)行較好，管材消費管理規(guī)定，只在當(dāng)月執(zhí)行較好，5月份消費時就未完全執(zhí)行不用規(guī)定矯直機(jī)矯直，經(jīng)技術(shù)質(zhì)量中月份消費時就未完全執(zhí)行不用規(guī)定矯直機(jī)矯直，經(jīng)技術(shù)質(zhì)量中心多次督促才逐漸執(zhí)行該規(guī)定，但運轉(zhuǎn)數(shù)月后，探傷比例又從心多次督促才逐漸執(zhí)行該規(guī)定，但運轉(zhuǎn)數(shù)月后，探傷比例又從100%降至降至2030%，理由是探不過來問題就在天車。，理由是探不過來問題就在天車。v2007年以年以8月以來月以來J55油井管的力學(xué)性能不穩(wěn)定，在同等消

25、費條件下油井管的力學(xué)性能不穩(wěn)定，在同等消費條件下屈服強度動搖很大，對整個消費過程進(jìn)展跟蹤對比和實驗發(fā)現(xiàn)，在正屈服強度動搖很大，對整個消費過程進(jìn)展跟蹤對比和實驗發(fā)現(xiàn)，在正常消費情況下終軋溫度對鋼管力學(xué)性能的影響不是很大，呵斥常消費情況下終軋溫度對鋼管力學(xué)性能的影響不是很大，呵斥J55油油井管屈服強度動搖大的最主要緣由在于矯直機(jī)冷卻水給水量過大，按井管屈服強度動搖大的最主要緣由在于矯直機(jī)冷卻水給水量過大，按正常消費在不給水的情況下力學(xué)性能比較穩(wěn)定，屈服強度堅持在規(guī)范正常消費在不給水的情況下力學(xué)性能比較穩(wěn)定，屈服強度堅持在規(guī)范的中限，給水后屈服強度動搖較大，出現(xiàn)超越規(guī)范上限的情況。的中限，給水后屈服

26、強度動搖較大，出現(xiàn)超越規(guī)范上限的情況。12月月10日消費日消費J55 735.51時時(捆號：捆號：B12151)由于有的班組矯直時由于有的班組矯直時給水，就出現(xiàn)此問題。給水，就出現(xiàn)此問題。v消費過程中設(shè)備異常未按作業(yè)指點書執(zhí)行：消費過程中設(shè)備異常未按作業(yè)指點書執(zhí)行：6月月13日日N801投料投料440.04噸，上交噸，上交388.72噸，成材率噸，成材率88.34，計產(chǎn)生廢品，計產(chǎn)生廢品10.98噸，其中噸，其中07302855，07302850計產(chǎn)生發(fā)紋廢品計產(chǎn)生發(fā)紋廢品10噸，對此缺陷產(chǎn)生緣由進(jìn)噸，對此缺陷產(chǎn)生緣由進(jìn)展分析，冶煉過程正常，軋后熱切料低倍組織檢測存在白點展分析，冶煉過程正常

27、，軋后熱切料低倍組織檢測存在白點1級，級，軋后坑冷保溫酸洗清理后超聲波探傷管管坯無異常。此發(fā)紋缺陷呈螺軋后坑冷保溫酸洗清理后超聲波探傷管管坯無異常。此發(fā)紋缺陷呈螺旋狀延續(xù)分布，嚴(yán)重的通長分布，取樣分析發(fā)紋深度不大于旋狀延續(xù)分布，嚴(yán)重的通長分布，取樣分析發(fā)紋深度不大于0.67，發(fā)紋裂紋部位無脫及夾雜物，組織及晶粒度正常，不存在過熱或過發(fā)紋裂紋部位無脫及夾雜物，組織及晶粒度正常，不存在過熱或過燒的趨勢。消費記錄中顯示燒的趨勢。消費記錄中顯示6月月12日日-13日消費時穿孔機(jī)輥徑小，管坯日消費時穿孔機(jī)輥徑小，管坯磨軸承箱，管外表有擦傷，綜合分析生成緣由以為此缺陷的產(chǎn)生與鋼磨軸承箱，管外表有擦傷，綜合

28、分析生成緣由以為此缺陷的產(chǎn)生與鋼管車間的設(shè)備有著極大關(guān)系，以為是一種機(jī)械劃傷。管車間的設(shè)備有著極大關(guān)系，以為是一種機(jī)械劃傷。v7.3消費過程缺乏事前預(yù)防、事中控制、事后整改，出現(xiàn)質(zhì)量問題后過多消費過程缺乏事前預(yù)防、事中控制、事后整改，出現(xiàn)質(zhì)量問題后過多的強調(diào)客觀，不能及時采取真正的、有效的措施。的強調(diào)客觀，不能及時采取真正的、有效的措施。v作業(yè)指點書下發(fā)后沒有迅速貫徹執(zhí)行，經(jīng)技術(shù)質(zhì)量中心督促后才下發(fā)。作業(yè)指點書下發(fā)后沒有迅速貫徹執(zhí)行，經(jīng)技術(shù)質(zhì)量中心督促后才下發(fā)。外部質(zhì)量異議處置終了，分廠內(nèi)部宣貫不力。外部質(zhì)量異議處置終了，分廠內(nèi)部宣貫不力。v鋼管分廠加熱爐溫度電腦記錄僅保管三天的記錄，假設(shè)間隔

29、時間大于此鋼管分廠加熱爐溫度電腦記錄僅保管三天的記錄，假設(shè)間隔時間大于此時間，電腦自動消除記錄，手工記錄的內(nèi)容雷同，溫度沒有動搖，出現(xiàn)時間，電腦自動消除記錄，手工記錄的內(nèi)容雷同，溫度沒有動搖，出現(xiàn)問題的無法進(jìn)展對應(yīng)性質(zhì)量分析。七月中上旬，管材共檢驗出問題的無法進(jìn)展對應(yīng)性質(zhì)量分析。七月中上旬，管材共檢驗出6爐過熱，爐過熱，其中其中1爐嚴(yán)重過熱，如：爐嚴(yán)重過熱，如：7月月4日日114機(jī)組消費機(jī)組消費27SiMn L07303390、L07303389規(guī)格規(guī)格 1147.2出現(xiàn)批量廢品，缺陷表現(xiàn)為內(nèi)壁樹皮狀起皮，出現(xiàn)批量廢品，缺陷表現(xiàn)為內(nèi)壁樹皮狀起皮，集中于尾端，頭端沒有，經(jīng)查，當(dāng)班加熱溫度達(dá)集中于

30、尾端，頭端沒有，經(jīng)查，當(dāng)班加熱溫度達(dá)0以上以上(8：309：52之間之間)，檢驗：組織過熱。過熱導(dǎo)致組織粗大、鐵素體呈針狀析出，使，檢驗：組織過熱。過熱導(dǎo)致組織粗大、鐵素體呈針狀析出，使鋼材塑性降低，在變形過程中易出現(xiàn)裂紋等缺陷。鋼材塑性降低，在變形過程中易出現(xiàn)裂紋等缺陷。v如如2月份供往天津天鋼石油公用控制造的月份供往天津天鋼石油公用控制造的55，.77.72，存在較嚴(yán)重，存在較嚴(yán)重的端頭切削饅頭形及端頭毛刺未清理干凈的情況，這兩種缺陷天津大港的端頭切削饅頭形及端頭毛刺未清理干凈的情況，這兩種缺陷天津大港新世紀(jì)在前期均已提過異議并嚴(yán)令鋼管車間進(jìn)展整改。新世紀(jì)在前期均已提過異議并嚴(yán)令鋼管車間進(jìn)

31、展整改。v8月份油井管計消費月份油井管計消費62爐爐J55，其中有，其中有3個連澆計個連澆計13爐在鋼管投產(chǎn)后出現(xiàn)周爐在鋼管投產(chǎn)后出現(xiàn)周期性的外外表裂紋，這幾爐鋼管投產(chǎn)總計產(chǎn)生期性的外外表裂紋，這幾爐鋼管投產(chǎn)總計產(chǎn)生273噸廢品。對這批料進(jìn)展噸廢品。對這批料進(jìn)展取樣檢驗，夾雜物檢驗結(jié)果：裂紋周圍不存在大顆粒有異常能嚴(yán)重影響取樣檢驗，夾雜物檢驗結(jié)果：裂紋周圍不存在大顆粒有異常能嚴(yán)重影響產(chǎn)質(zhì)量量的夾雜物，并且檢驗闡明裂紋深度很淺；塔形檢驗闡明裂紋深產(chǎn)質(zhì)量量的夾雜物，并且檢驗闡明裂紋深度很淺；塔形檢驗闡明裂紋深度不超越度不超越1.3。雖然本批。雖然本批J55最終因煉鋼車間出現(xiàn)澆注水口裂的情況，最終因

32、煉鋼車間出現(xiàn)澆注水口裂的情況，而廢品責(zé)任歸三煉車間，但是我們也要清楚，這種周期性出現(xiàn)的裂紋的而廢品責(zé)任歸三煉車間，但是我們也要清楚，這種周期性出現(xiàn)的裂紋的產(chǎn)生緣由和鋼管車間有著直接的關(guān)系，不能完全說冶金質(zhì)量不好。產(chǎn)生緣由和鋼管車間有著直接的關(guān)系，不能完全說冶金質(zhì)量不好。v存在沒有按規(guī)范逐支進(jìn)展通徑檢驗以及檢查把關(guān)不嚴(yán)厲的情況。在2007年8月進(jìn)展質(zhì)量抽查時，在鋼材庫，發(fā)現(xiàn)1筆J55鋼管壁厚不均、2筆20鋼管存在外折及內(nèi)折缺陷。v7.5內(nèi)部廢品率居高不下。v7.6外部損失看，油井管爆裂問題屢有發(fā)生，損失宏大。外部異議中外折、裂紋、壁厚不均、內(nèi)螺旋等缺陷時有發(fā)生，鋼管的檢查工序上漏檢較多。v如3月

33、份供西安延伸石油55套管.77.72規(guī)格，捆號：2628爐號：07300876有一支套管，在接近噴字號涂綠色油漆一端3.5米左右存在一條長約900的呈平緩角度的外折缺陷。 8典型案例典型案例v油管破裂：油管破裂：v大港油田集團(tuán)新世紀(jì)機(jī)械制造大港油田集團(tuán)新世紀(jì)機(jī)械制造N80 735.51mm鋼管，經(jīng)用戶車絲加工成平式鋼管，經(jīng)用戶車絲加工成平式油管，供遼河蘇立格地域油田運用。打井作油管，供遼河蘇立格地域油田運用。打井作業(yè)時，井深業(yè)時，井深3200米發(fā)現(xiàn)根本無壓力，油管提米發(fā)現(xiàn)根本無壓力，油管提出后發(fā)現(xiàn)，在出后發(fā)現(xiàn)，在2500米深處一根油管本體破裂。米深處一根油管本體破裂。破裂油管部分總長破裂油管部

34、分總長675mm，裂紋長，裂紋長450mm，裂紋宏觀形貌見以下圖。裂紋宏觀形貌見以下圖。兩處缺陷處兩處缺陷處8典型案例典型案例v2006年元月27日發(fā)往無錫廠營公司，供無錫西姆萊斯公用控制造消費后供中油西南油氣分公司N80 735.51 12.04噸。2006年初，油田用戶在角19#酸化壓裂施工中出現(xiàn)1支油管開裂索賠金額98萬元，2006年8、9月供勝利石油管理局總機(jī)械廠的N801 88.96.45 L06303737及J55 88.96.45 L06303475油管在井下爆裂，呵斥188034.19元的損失額。v石油套管接箍和液壓油缸及液壓支柱是油田最重要的消費部件，因鋼材質(zhì)量存在缺陷將導(dǎo)致

35、:(1)接箍破裂，其后果相當(dāng)于石油管破裂后果；(2)液壓油缸或液壓支柱破裂，除經(jīng)濟(jì)損失外，極易呵斥人身傷亡，后患無窮。v對于油田來說：油管可打撈上來的，普通索賠費用損失在三十萬元左右，假設(shè)呵斥一口油井報廢普通索賠費用損失在幾百萬元直至上千萬元。石油用鋼是西寧特鋼今后開展的主導(dǎo)產(chǎn)品之一，一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題將極大影響西鋼產(chǎn)品在市場上的信譽和籠統(tǒng)，并將會給企業(yè)及個人帶來宏大經(jīng)濟(jì)損失。9任務(wù)重點任務(wù)重點v9.1加強煉鋼消費操作，經(jīng)過對管坯用鋼100%真空脫氣并對冶煉過程和連鑄過程的操作的規(guī)范化，保證所提供坯料內(nèi)在質(zhì)量。v9.2對軋鋼產(chǎn)坯進(jìn)展規(guī)范化，經(jīng)過加強對坯加熱制度、緩慢冷卻(堆冷及坑冷)和最終的酸洗

36、、清理任務(wù)，保證軋鋼車間所轉(zhuǎn)出的坯料具有良好的內(nèi)在及外表質(zhì)量，盡能夠的做到管坯無缺陷。管坯向鋼管車間轉(zhuǎn)移時要求做到整爐轉(zhuǎn)坯。v9.3鋼管分廠加強入廠坯料的驗收任務(wù)，盡量做到所接納的坯料無缺陷，同時要求鋼管分廠完全做到整爐投坯，以便于消費管理和最終廢品緣由分析。v9.4嚴(yán)厲控制鋼管車間環(huán)形爐加熱溫度，確保終軋溫度堅持在一定的范圍內(nèi)，以保證軋后交貨的無縫鋼管具有類似的軋制條件，保證具有穩(wěn)定的力學(xué)性能。v9.5鋼管分廠個工序嚴(yán)厲執(zhí)行規(guī)范化操作。10工藝質(zhì)量控制重點v10.1原料：嚴(yán)厲按看管坯半廢品規(guī)范進(jìn)展驗收，按鋼種、熔煉號、規(guī)格管理，嚴(yán)防混號。管坯下料端部切斜度及定尺長度公差端部壓扁度符合要求，合

37、理分配料頭長度。v10.2加熱：根據(jù)消費方案，按熔煉號、規(guī)格、鋼種及數(shù)量裝爐，不同鋼種、熔煉號及規(guī)格的管坯在爐內(nèi)必需用號管進(jìn)展隔開，管坯加熱按規(guī)定加熱制度執(zhí)行。v10.3熱定心機(jī)穿孔機(jī)、軋管機(jī)、定減徑等主要工序應(yīng)嚴(yán)厲按軋制表要求對軋輥、頂頭、頂桿、導(dǎo)板、芯棒等工具及時檢查調(diào)整改換，對有熔化、掉渣、磨損、尖棱、彎頂桿、芯棒外表凹坑、嚴(yán)重磨損及彎曲度不合等影響產(chǎn)質(zhì)量量和正常消費時應(yīng)立刻消除改換。v10.4軋制過程中每班消費軋制第一支鋼管，必需取樣檢查軋制鋼的尺寸、外表質(zhì)量，軋制順利時應(yīng)保證每百支鋼管取兩次以上的試樣，當(dāng)軋制不順利時應(yīng)隨時取樣察看幾何尺寸情況，并按規(guī)范要求控制鋼管外徑、壁厚、內(nèi)外外表

38、質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)鋼管出現(xiàn)外表裂紋、內(nèi)外螺旋、凹坑、尺寸超差、擦傷等缺陷，須停機(jī)檢查、及時處置；可允許試軋，最多不超越2支，正常后方可大批消費。v10.5矯直機(jī)及時按照所矯鋼管直徑改換導(dǎo)道，鋼管咬入平穩(wěn)順利。輥、管接觸面要盡能夠大輥面的3/4，不得矯凹。消費過程中應(yīng)每小時不少于三次檢查矯直質(zhì)量，鋼管外表不得有劃傷、矯凹、結(jié)疤及其它矯直缺陷。每小時至少一次檢查矯直輥外表，使其堅持光滑，不得有結(jié)疤、凹坑、裂紋等缺陷。矯直冷拔運用鋼管時應(yīng)運用公用矯直機(jī)，并不允許翻開冷卻水。矯直后鋼管彎曲度、橢圓度及外表質(zhì)量均符合規(guī)范要求v10.6鋼管檢查要仔細(xì)核對消費卡片與實物能否相符。按照消費卡片要求的技術(shù)條件、規(guī)范、

39、協(xié)議、交貨形狀等進(jìn)展檢查。對鋼管壁厚、外徑、內(nèi)徑、長度、彎曲度的檢查。對鋼管要逐支打火花，防止混號對需求通徑的鋼管逐支按規(guī)范選擇通徑規(guī)進(jìn)展通徑。鋼管消費的油井管全部需求進(jìn)展通徑。v10.7包裝入庫鋼管的包裝、標(biāo)志必需符合GB/T21021988和公司的各項規(guī)定。鋼管的一端必需陳列整齊，長短不齊不得超越50mm ，廢品鋼管必需采用鋼帶捆扎，最少捆扎道數(shù)不得少于5道。噴字時鋼號、熔煉號、規(guī)格必需清楚，按頭尾管理的鋼管必需標(biāo)識清楚。API油管應(yīng)距管端300mm處噴印。每捆鋼管掛2個標(biāo)簽。對735.51、88.96.45兩種規(guī)格必需六角包裝。11. 08年公司技術(shù)質(zhì)量任務(wù)安排年公司技術(shù)質(zhì)量任務(wù)安排v指點思想指點思想v按照公司提質(zhì)、節(jié)能、降本、增效的總體運營理念，圍繞按照公司提質(zhì)、節(jié)能、降本、增效的總體運營理念，圍繞公司公司 “質(zhì)量種類效益年的任務(wù)定位，以提高效力認(rèn)識、質(zhì)量種類效益年的任務(wù)定位，以提高效力認(rèn)識、創(chuàng)新質(zhì)量監(jiān)視管理任務(wù)、真實加強全體