3萬高爐轉(zhuǎn)爐混合煤氣柜技術(shù)規(guī)程

1、新三洲特鋼有限公冃轉(zhuǎn)爐煤氣柜工藝技術(shù)規(guī)程1概況：新三洲特鋼特鋼有限公司轉(zhuǎn)爐煤氣站3萬代混合煤氣柜為圓形的橡膠 模密封煤氣柜，設(shè)計(jì)儲(chǔ)氣壓力為3. okpa,主要用來儲(chǔ)存、混合轉(zhuǎn)爐和高爐煤 氣，并向本公司石灰窯提供煤氣。2主要設(shè)備參數(shù)序號名稱參數(shù)1氣柜型式橡膠模密封型2公稱容積30000m'3儲(chǔ)存介質(zhì)轉(zhuǎn)爐、高爐混合煤氣4氣柜外形圓5儲(chǔ)氣溫度-20°c 60°c6工作壓力3kpa± 200pa7氣柜直徑34. 17m8側(cè)板總高41. 5m9氣柜全高47. 6m10立柱數(shù)18根11密封裝置一套12回廊層（含柜頂）3層13活塞最大行程32. 4m14橡膠模密封約13

2、t15活塞升降速度0 0. 7m/min16機(jī)械式柜容計(jì)1套17光纖柜位計(jì)無18激光柜位計(jì)1套19co固定式檢測儀4個(gè)20安全放散管4根21置換放散管4根22通風(fēng)氣樓1座2設(shè)備元件參數(shù)元件名稱型號數(shù)量技術(shù)性能半導(dǎo)體激光氣 體分析儀lga-41001激光頻率掃描聚光科技變送器9eja雙金屬溫度計(jì)wss-4112（|）100 l=600 0 100°c3工藝、質(zhì)量參數(shù)序號控制項(xiàng)目控制參數(shù)1柜容下下報(bào)警3000m3 下報(bào)警4000m3 上報(bào)警25000m3 上上報(bào)警28000m3 緊急報(bào)警28500m32活塞升降速度0 0. 5m/min4活塞傾斜度晴天 < 117mm;陰天 <

3、; 58. 5mm4基本操作41、煤氣柜投入運(yùn)行操作步驟4.1.1、煤氣柜主體檢查項(xiàng)目4.1.2. 側(cè)板有無泄露。4. 1. 3、煤氣柜輔助設(shè)備檢查項(xiàng)目4.1.4, 確認(rèn)閥門開關(guān)靈活。4.1.5, 確認(rèn)集水井、水位正常，內(nèi)部無雜物。4.1.6, 煤氣柜管閥檢查項(xiàng)目4.1.7, 確認(rèn)煤氣、氮?dú)?、水管道無跑冒滴漏現(xiàn)象。4.1.8, 確認(rèn)進(jìn)出口閥門、氮?dú)獯祾唛y門、柜體放散閥門、吹掃放散閥門及 氮?dú)忾y門可用。4. 2.1.電控儀檢查項(xiàng)目4.2.2. 確認(rèn)配電室內(nèi)電氣及煤氣柜自動(dòng)控制系統(tǒng)正常。4.2.3, 確認(rèn)煤氣管網(wǎng)氣源充足，壓力足夠。4.2.4, 以上條件確認(rèn)后，向燃?xì)庹{(diào)度報(bào)告，經(jīng)其同意后，進(jìn)行開工

4、操作。4. 2. 5、從側(cè)板人孔進(jìn)入煤氣柜底部觀察密封機(jī)構(gòu)滑板和角部的漏油情況， 必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。4.2.6,封側(cè)板及活塞上的人孔。4. 3.1置換引氣步驟4.3.2、從氮?dú)獯祾呖诔淙氲獨(dú)膺M(jìn)行置換，將活塞頂升至1萬n?高處，然后 打開柜底吹掃放散管閥進(jìn)行放散，將活塞降至柜容5000m3高處，反復(fù)頂升, 至含氧量小于1%時(shí)，關(guān)閉氮?dú)忾y門，關(guān)閉吹掃放散閥門。打開煤氣柜進(jìn)出 口閥門，引入煤氣。活塞升至6000-8000m3處時(shí)，氧含量及爆發(fā)試驗(yàn)合格后, 煤氣柜投入運(yùn)行。4. 3.3.當(dāng)柜容升至16000n?以上時(shí)，將煤氣柜自動(dòng)化控制系統(tǒng)投入運(yùn)行即 煤氣柜開工操作結(jié)束。4.4、煤氣柜退出煤氣系統(tǒng)操作

5、步驟置換步驟4.4.1、將進(jìn)出口電動(dòng)蝶閥、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、柜體放散蝶閥調(diào)至手動(dòng)位置，關(guān)閉煤氣柜進(jìn)岀口電動(dòng)蝶閥，插板閥。打開柜體放散蝶閥，使活塞緩慢著床, 關(guān)閉柜體放散蝶閥。4.4.2、打開吹掃放散閥，從氮?dú)獯祾呖诔淙氲獨(dú)膺M(jìn)行置換，檢測柜內(nèi)氣體, co含量小于30ppm時(shí)，關(guān)閉氮?dú)獯祾唛y，煤氣柜已置換完畢。4.4.3、如需對氣柜進(jìn)行檢修，應(yīng)開檢修風(fēng)機(jī)對氣柜進(jìn)行空氣置換，至柜內(nèi) 。2含量大于19.5%為合格。4. 5氣柜正常運(yùn)行時(shí)的日常操作4. 5. 1正常運(yùn)行常用柜容：0. 32. 5萬m 活塞運(yùn)行速度wo. 5m/min, 4.5.2當(dāng)柜容達(dá)到高位（或低位）報(bào)警，活塞運(yùn)行方向向上（向下）時(shí)，關(guān)閉出

6、柜第一道蝶閥。4. 5.3當(dāng)本崗位管網(wǎng)壓力3kpa,柜容2.6萬代，開進(jìn)柜第一道蝶閥，同 時(shí)第二道調(diào)節(jié)閥跟蹤活塞運(yùn)行速度進(jìn)行開閥。4. 5.4 3kpaw木崗位當(dāng)管網(wǎng)壓力w35kpa,柜容3萬昭 開出柜第一道 蝶閥，第二道調(diào)節(jié)閥跟蹤活塞運(yùn)行速度進(jìn)行開閥。4. 5.5本崗位當(dāng)管網(wǎng)壓力v2. 8kpa,柜容5萬代，開進(jìn)柜第一道蝶閥，第二道調(diào)節(jié)閥跟蹤活塞運(yùn)行速度進(jìn)行開閥。4.5.6當(dāng)柜容達(dá)到緊急報(bào)警（2.85萬m3）,手動(dòng)開柜前dn300放散閥。 注：當(dāng)?shù)谝坏赖y開時(shí)，同時(shí)跟蹤活塞速度；當(dāng)活塞運(yùn)行速度wo. 5m/min,調(diào)節(jié)閥維持開度10%,不需反復(fù)調(diào)節(jié)。4. 5. 7可根據(jù)實(shí)際情況選擇“手動(dòng)/自

7、動(dòng)”可進(jìn)行切換。4. 5. 8煤氣柜運(yùn)行方式：4. 5. & 1煤氣柜正常運(yùn)行時(shí)，盡量保持高柜位運(yùn)行，在安全柜容范圍內(nèi)并網(wǎng) 運(yùn)行，對高爐煤氣管網(wǎng)保壓。4. 5. & 2當(dāng)高爐休風(fēng)時(shí)，按燃?xì)庹{(diào)度指令對主管進(jìn)行保壓操作。4. 6、氣柜運(yùn)行時(shí)的異常操作4.6.1、觀察柜容顯示，了解活塞位置，當(dāng)柜容接近上下限時(shí)要及時(shí)與調(diào)度 聯(lián)系，根據(jù)實(shí)際情況判斷自動(dòng)化控制系統(tǒng)是否有故障，必要時(shí)釆用手動(dòng)控制 進(jìn)出口電動(dòng)蝶閥，維持止常運(yùn)行。防止出現(xiàn)冒頂及著床現(xiàn)象。4. 6.3.監(jiān)視柜內(nèi)c0報(bào)警儀數(shù)據(jù)，若有報(bào)警要查找原因，及時(shí)處理或上報(bào)。4. 6.5.注意觀察管網(wǎng)及柜內(nèi)壓力變化，若柜內(nèi)壓力波動(dòng)超過200 p

8、a,要查 找原因、及時(shí)上報(bào)。4.6.6、觀察活塞傾斜度變化，若傾斜過大陰天585伽；晴天117mm及 時(shí)上報(bào)處理。5事故操作 5.1氣柜在正常運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)停電事故的操作5. 11、發(fā)現(xiàn)煤氣柜停電后，當(dāng)班人員要立即向廠調(diào)度及車間領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告情況。5. 12柜區(qū)域出現(xiàn)停電事故時(shí)，應(yīng)根據(jù)煤氣系統(tǒng)的實(shí)際情況和煤氣柜的當(dāng)時(shí) 容量，用手動(dòng)方法來控制煤氣進(jìn)出口蝶閥，維持系統(tǒng)止常運(yùn)行。5.2煤氣柜冒頂事故的操作5. 2.1.發(fā)現(xiàn)煤氣柜冒頂后，當(dāng)班人員要立即向廠調(diào)度、車間領(lǐng)導(dǎo)、防護(hù)站報(bào) 告情況。5. 2. 2快速關(guān)閉煤氣柜進(jìn)出口閥門。打開吹掃放散或柜體放散使活塞下降，并通過柜內(nèi)壓力及柜容變化，判斷活塞是否有卡塞，如果活塞卡塞，在保證 柜內(nèi)壓力的條件下，用氮?dú)膺M(jìn)行置換至合格，然后用氮?dú)獗３止駜?nèi)壓力在正 常值，等待檢修。如果沒有卡塞，使活塞緩慢著床。5. 2.3活塞著床后，打開氮?dú)忾y門，吹掃煤氣柜及進(jìn)出口管道至合格。5. 2. 4進(jìn)行檢修5. 3煤氣柜活塞事故著床的操作5. 3.1.發(fā)現(xiàn)煤氣柜事故著床后，當(dāng)班人員要立即向廠調(diào)度、車間領(lǐng)導(dǎo)、防護(hù) 站報(bào)告情況。5. 3. 2如果柜體或活塞有