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文檔簡介
1、Q/ZWDXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX額定電壓3kV及以下擠包絕緣直流電力電纜2007-7-15發(fā)布 2007-7-15實施XXXXXXXXXX發(fā)布Q/ZWD 021-2007前 言本標準由XXXX電纜股份有限公司提出本標準由XXXXX纜股份有限公司負責起草本標準主要起草人: 本標準于2007年7月15日發(fā)布1. 適用范圍本標準規(guī)定了額定電壓3kV及以下銅芯、鋁芯擠包絕緣直流電力電纜使用特性、型號、規(guī)格、技術(shù)要求、試驗方法、驗收規(guī)則和成品電纜的標志、包裝、貯運。2. 引用標準下列標準所包含的條文,通過本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文,本標準出版時,所示版本均為有效,所有標準都會被
2、修訂,使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。GB12706-2002 額定電壓1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電力電纜及附件GB/T3956-1997 電纜的導(dǎo)體GB2952 電纜外護層GB/T2951-1997 電纜絕緣和護套材料通用試驗方法GB/T3048-94 電線電纜電性能試驗方法GB6995 電線電纜識別標志方法GB/T18380 電線電纜燃燒試驗方法 第3部分:成束電線電纜燃燒試驗方法GB12666.7 電線電纜煙密度試驗方法GB/T17650-1998 取自電纜或光纜的材料燃燒時釋出氣體的試驗方法3. 使用特性電纜正常運行時導(dǎo)體的最
3、高額定溫度和短路時(最長持續(xù)時間不超過5s)導(dǎo)體的最高溫度符合GB/T12706.1-2002中表3的規(guī)定。4. 產(chǎn)品命名和代號4.1 代號銅導(dǎo)體(T)省略鋁導(dǎo)體L交聯(lián)聚乙烯YJ乙丙橡膠EXXXXXXXX有限公司2003-3-1批準 2003-3-15實施硬乙丙橡膠HE聚氯乙烯V聚乙烯Y低煙無鹵阻燃或低煙低鹵阻燃聚烯烴Y彈性體F鎧裝電纜數(shù)字代號:雙鋼帶鎧裝2細鋼絲鎧裝3粗鋼絲鎧裝4防鼠鎧裝5聚氯乙烯外護套2聚乙烯外護套3低煙無鹵阻燃或低煙低鹵阻燃聚烯烴外護套3系列號碼ZL(可以省略)A類阻燃ZAB類阻燃ZBC類阻燃ZRA類耐火NH(A)B類耐火NH防紫外線U低煙無鹵A類阻燃 WDZA低煙無鹵B
4、類阻燃 WDZB低煙無鹵C類阻燃 WDZR低煙低鹵A類阻燃 DDZA低煙低鹵B類阻燃 DDZB低煙低鹵C類阻燃 DDZR4.2 產(chǎn)品表示方法4.2.1 產(chǎn)品用型號、規(guī)格(額定電壓、芯數(shù)、標稱截面)及標準編號表示4.2.2 舉例銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣低煙無鹵A類阻燃防紫外線直流電力電纜,額定電壓為3kV、單芯,標稱截面400mm2,表示為:ZL-WDUZA-YJY-3 1×400 Q/ZWD 021-20075. 規(guī)格:電纜的規(guī)格見表1表1 電纜的規(guī)格電壓等級V標稱截面 mm2單芯二芯三等芯四等芯7501.58001.53001.53001.530015001.58001.53001.53
5、001.53003000108001030010300103006. 技術(shù)要求6.1 導(dǎo)體6.1.1 導(dǎo)體應(yīng)符合GB/T3956的第1種或第2種裸退火銅導(dǎo)體或鍍金屬層退火銅導(dǎo)體,或這兩種之一的裸鋁導(dǎo)體或鋁合金導(dǎo)體;或者第5種裸退火銅導(dǎo)體或鍍金屬層退火銅導(dǎo)體。6.1.2 導(dǎo)體表面應(yīng)光潔、無油污,無損傷屏蔽及絕緣的毛刺、銳邊,以及凸起或斷裂的單線。6.2 絕緣6.2.1 絕緣應(yīng)為GB/T12706.1-2002表2所列的各類擠包固體介質(zhì)的一種。6.2.2 絕緣的標稱厚度符合表2的規(guī)定,絕緣厚度平均值應(yīng)不小于規(guī)定的標稱值,絕緣最薄點的厚度應(yīng)不小于規(guī)定標稱值的90%-0.1mm,絕緣厚度的測量值應(yīng)修約
6、到一位小數(shù)。表2 PVC/A絕緣標稱厚度導(dǎo)體標稱截面mm2額定電壓U下的的PVC絕緣標稱厚度(mm)750V1500V3000V1.5、2.50.82.24、61.02.210、161.02.23.025、351.22.23.050、701.42.23.095、1201.62.23.01501.82.23.01852.02.23.02402.22.23.03002.42.43.04002.62.63.05008002.82.83.0表3 交聯(lián)聚乙烯(XLPE)絕緣標稱厚度導(dǎo)體標稱截面mm2額定電壓U下的的絕緣標稱厚度(mm)750V1500V3000V1.5、2.50.72.04、60.72.
7、010、160.72.02.525、350.92.02.5501.02.02.570、951.12.02.51201.22.02.51501.42.02.51851.62.02.52401.72.02.63001.82.02.84002.02.03.05002.22.23.26302.42.43.28002.62.63.2表4 乙丙橡膠(EPR)和硬乙丙橡膠(HEPR)絕緣標稱厚度導(dǎo)體標稱截面mm2額定電壓U下的的絕緣標稱厚度(mm)750V1500V3000VEPRHEPREPRHEPREPRHEPR1.5、2.51.00.72.22.03.03.04、61.00.72.22.03.03.0
8、10、161.00.72.22.03.03.025、351.20.92.22.03.03.0501.41.02.22.03.03.0701.41.12.22.03.03.0951.61.12.42.03.03.01201.61.22.42.03.03.01501.81.42.42.03.03.01852.01.62.42.03.03.02402.21.72.42.03.03.03002.41.82.42.03.03.04002.62.02.62.03.03.05002.82.22.82.23.23.26302.82.42.82.43.23.28002.82.62.82.63.23.26.3 屏
9、蔽6.3.1 額定電壓3000V電纜應(yīng)有金屬屏蔽層,金屬屏蔽有銅絲屏蔽、銅絲編織屏蔽和銅帶屏蔽等結(jié)構(gòu)型式。6.3.2 銅絲屏蔽由疏繞的軟銅絲組成,其表面應(yīng)用反向繞包的銅絲或銅帶扎緊,相鄰銅絲的平均間隙應(yīng)不大于4mm,任何兩根相鄰銅絲間隙應(yīng)不大于8mm。6.3.3 銅帶屏蔽由一層重疊繞包的軟銅帶組成,也可采用雙層銅帶間隙繞包。銅帶間的平均搭蓋率應(yīng)不小于15%,其最小搭蓋率應(yīng)不小于5%。銅帶標稱厚度按下列要求選用:單芯電纜:0.12mm;多芯電纜:0.10mm。6.4 纜芯及內(nèi)襯層纜芯及內(nèi)襯層按照電纜的具體要求應(yīng)分別符合Q/HBF 023.2、Q/HBF 023.3、Q/HBF 023.4 、Q/
10、HBF 023.5的相應(yīng)規(guī)定。6.5 鎧裝電纜鎧裝按照電纜的具體要求應(yīng)分別符合Q/HBF 023.2、Q/HBF 023.3、Q/HBF 023.4 、Q/HBF 023.5的相應(yīng)規(guī)定。6.6 非金屬護套6.6.1 外護套通常為黑色,若用戶有要求,可以采用其它顏色,以適用電纜使用的特定條件。6.6.2 外護套材料為熱塑性護套混合物(聚氯乙烯或聚乙烯)或彈性體護套混合物(聚氯丁烯、氯磺化聚乙烯或類似聚合物)。 6.6.3 電纜外護套的厚度應(yīng)符合GB2952的規(guī)定。6.7 成品電纜6.7.1成品電纜表面應(yīng)印有廠名、型號、規(guī)格、電壓等連續(xù)標志,標志應(yīng)字跡清晰,容易辨認、耐擦。7. 試驗7.1 例行試
11、驗(試驗類型代號R)7.1.1導(dǎo)體直流電阻試驗:導(dǎo)體直流電阻符合GB/T 3956-1997的規(guī)定。7.1.2 直流耐壓試驗:試驗應(yīng)在整根電纜上進行,采用直流電壓,給電纜施加電壓4U(U為直流電纜的額定電壓),持續(xù)5min,絕緣不擊穿。7.2 抽樣試驗(試驗類型代號S)7.2.1 抽樣頻度:按照本標準第8.3條進行。7.2.2 導(dǎo)體檢查和電纜的結(jié)構(gòu)尺寸檢查:按照GB/T12706.1-2002第16.4條第16.8條進行。7.2.3 EPR、HEPR和XLPE絕緣及彈性體護套的熱延伸試驗:抽樣和試驗步驟按GB/T2951.5-1997第9章規(guī)定進行,試驗條件符合GB/T12706.1-2002
12、表19、表20。試驗結(jié)果符合GB/T12706.1-2002表19、表20。7.3 型式試驗(試驗類型代號T)7.3.1 電纜電氣性能試驗7.3.1.1 取成品電纜試樣長度10m到15m,按7.3.1.2條的順序進行試驗。7.3.1.2 試驗順序a. 室溫下絕緣電阻試驗;b. 最高額定溫度下絕緣電阻試驗;c. 4h直流電壓試驗。d. 沖擊電壓試驗(僅適用于DC3000V電纜)7.3.1.3 絕緣電阻試驗:按GB/T12706.1-2002第17.1條和第17.2進行。從測量值計算出的數(shù)值應(yīng)不小于GB/T12706.1-2002表13的規(guī)定。7.3.1.4 4h直流電壓試驗:電纜試驗用絕緣線芯應(yīng)
13、在試驗前浸入環(huán)境溫度的水中至少1h,在水和導(dǎo)體之間施加直流電壓5U,電壓應(yīng)逐漸升高并持續(xù)4h,絕緣應(yīng)不擊穿。7.3.1.5 沖擊電壓試驗:額定電壓DC3000V電纜應(yīng)進行沖擊電壓試驗,試驗應(yīng)在導(dǎo)體溫度高于正常運行時導(dǎo)體最高溫度510下的電纜上進行。應(yīng)按GB/T3048.13規(guī)定步驟施加沖擊電壓,峰值為40kV。每根電纜絕緣線芯應(yīng)承受正負各十次沖擊電壓后不擊穿。7.3.2非電氣型式試驗:均按照GB/T12706.1-2002第18章進行。結(jié)果應(yīng)符合GB/T12706.1-2002第18章各條款的相應(yīng)規(guī)定。7.3.3 特殊性能試驗:具有特殊性能的電纜的特殊性能試驗應(yīng)符合相應(yīng)后續(xù)標準的規(guī)定。8. 驗
14、收規(guī)則8.1 產(chǎn)品由制造廠的質(zhì)檢處檢查合格后方能出廠,每個出廠的包裝件上應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證。8.2 產(chǎn)品應(yīng)按本標準規(guī)定的試驗項目進行試驗驗收。8.3 抽樣試驗的頻度8.3.1 結(jié)構(gòu)尺寸檢查應(yīng)在每批同一型號及規(guī)格電纜中的一根制造長度電纜上進行,其數(shù)量應(yīng)不超過交貨批長度數(shù)量的10%。8.3.2 交貨批中多芯電纜總長度超過2km,單芯電纜總長度超過4km,可根據(jù)GB/T12706.1-2002表12確定抽樣數(shù)。8.4 產(chǎn)品應(yīng)按本標準第9.3條規(guī)定的試驗頻度進行抽樣試驗,如果第1次試驗的結(jié)果不符合試驗要求,應(yīng)在同一批電纜中再取2個試樣就不合格項目進行試驗,如果2個試樣均合格,則該批電纜符合本標準
15、要求,否則該批電纜為不合格。9. 包裝及運輸、保管應(yīng)符合GB/T12706.1-2002附錄F第F3條的規(guī)定。1. 適用范圍本標準規(guī)定了額定電壓3kV及以下銅芯、鋁芯擠包絕緣普通直流電力電纜使用特性、型號、規(guī)格、技術(shù)要求、試驗方法、驗收規(guī)則和成品電纜的標志、包裝、貯運。本標準適用于額定電壓3kV及以下銅芯、鋁芯擠包絕緣直流普通電力電纜。本標準應(yīng)與Q/HBF 023.1-2003一起使用。2. 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些
16、文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。GB12706-2002 額定電壓1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電力電纜及附件Q/HBF 023-2002 額定電壓3kV及以下擠包絕緣直流電力電纜GB/T3956-1997 電纜的導(dǎo)體GB2952 電纜外護層GB/T2951-1997 電纜絕緣和護套材料通用試驗方法GB/T3048-94 電線電纜電性能試驗方法GB/T18380.1 電纜在火焰條件下的燃燒試驗 第1部分:單根絕緣電線或電纜的垂直燃燒試驗方法GB6995 電線電纜識別標志方法3. 使用特性電纜正常運行時導(dǎo)體的最高額定溫度和短路時
17、(最長持續(xù)時間不超過5s)導(dǎo)體的最高溫度符合GB/T12706.1-2002中表3的規(guī)定。4. 產(chǎn)品代號符合Q/HBF 023.1-2003的第4章規(guī)定。5. 產(chǎn)品名稱和型號產(chǎn)品名稱和型號符合表1的規(guī)定。XXXXX線纜有限公司2003-3-1批準 2003-3-15實施表1 產(chǎn)品名稱和型號型號電纜名稱銅芯鋁芯VVVYVLVVLY聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套直流電力電纜聚氯乙烯絕緣聚乙烯護套直流電力電纜VV22VV23VLV22VLV23聚氯乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套直流電力電纜聚氯乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚乙烯護套直流電力電纜VV32VV33VLV32VLV33聚氯乙烯絕緣細鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套直流電力
18、電纜聚氯乙烯絕緣細鋼絲鎧裝聚乙烯護套直流電力電纜VV42VV43VLV42VLV43聚氯乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套直流電力電纜聚氯乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚乙烯護套直流電力電纜YJVYJYYJLVYJLY交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套直流電力電纜交聯(lián)聚乙烯絕緣聚乙烯護套直流電力電纜YJV22YJV23YJLV22YJLV23交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套直流電力電纜交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚乙烯護套直流電力電纜YJV32YJV33YJLV32YJLV33交聯(lián)聚乙烯絕緣細鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套直流電力電纜交聯(lián)聚乙烯絕緣細鋼絲鎧裝聚乙烯護套直流電力電纜YJV42YJV43YJLV42YJLV43交聯(lián)聚乙
19、烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套直流電力電纜交聯(lián)聚乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚乙烯護套直流電力電纜EVELV乙丙橡膠絕緣聚氯乙烯護套直流電力電纜EFELF乙丙橡膠絕緣彈性體護套直流電力電纜HEVHEYHELVHELY硬乙丙橡膠絕緣聚氯乙烯護套直流電力電纜硬乙丙橡膠絕緣聚乙烯護套直流電力電纜HEFHELF硬乙丙橡膠絕緣彈性體護套直流電力電纜6. 產(chǎn)品規(guī)格:符合Q/HBF 023.1-2003表1的規(guī)定。7. 技術(shù)要求7.1 導(dǎo)體直流電纜的導(dǎo)體應(yīng)符合Q/HBF 023.1-2003第6.1條的規(guī)定。7.2 絕緣直流電纜的絕緣的材料、性能和標稱厚度應(yīng)符合Q/HBF 023.1-2003第6.2條的規(guī)定。7.3
20、金屬屏蔽金屬屏蔽應(yīng)符合Q/HBF 023.1-2003第6.3條的規(guī)定。7.4 纜芯、內(nèi)襯層及填充纜芯、內(nèi)襯層及填充應(yīng)符合GB/T12706.1-2002第7.1條的規(guī)定7.5 鎧裝鎧裝應(yīng)符合GB/T12706.1-2002第12章的規(guī)定。7.6 非金屬外護套非金屬外護套的材料和厚度應(yīng)符合GB/T12706.1-2002第13章的規(guī)定,非金屬外護套的性能應(yīng)符合GB/T12706.1-2003的相應(yīng)規(guī)定。8. 試驗 按表2進行試驗表2序號試驗項目試驗類型試驗方法750V1500V3000V1導(dǎo)體直流電阻試驗RRRGB/T3048.42直流電壓試驗RRRGB/T3048.833.13.23.33.
21、43.5結(jié)構(gòu)尺寸檢查導(dǎo)體結(jié)構(gòu)絕緣結(jié)構(gòu)金屬屏蔽鎧裝結(jié)構(gòu)護套結(jié)構(gòu)S、TS、TS、TS、TS、TS、TS、TS、TS、TS、TS、TS、TS、TS、TS、TGB4909.2GB/T2951.1-1997第8.1條GB/T12706.1第12條GB/T2951.1-1997第8.2條44h直流電壓試驗TGB/T3048.85絕緣電阻試驗TTTGB/T3048.5或GB/T3048.66沖擊電壓試驗TGB/T3048.137EPR、HEPR和XLPE絕緣及彈性體護套熱延伸試驗S、TS、TS、TGB/T2951.5第9章88.18.2絕緣機械性能試驗老化前機械性能試驗老化后機械性能試驗TTTTTTGB/T
22、2951.1-1997第9.1條GB/T2951.2-1997第8.1條9絕緣吸水試驗TTTGB/T2951.3-1997第9.1、9.2條10XLPE絕緣收縮試驗TTTGB/T2951.5-1997第10章1111.111.2護套機械性能試驗老化前機械性能試驗老化后機械性能試驗TTTGB/T2951.1-1997第9.2條GB/T2951.2-1997第8.1條12絕緣和非金屬護套高溫壓力試驗TTTGB/T2951.6-1997第8章13PVC護套失重試驗TTTGB/T2951.7-1997第8.2條14低溫下PVC絕緣和護套的性能試驗TTTGB/T2951.4-1997第8章15PVC絕緣
23、護套抗開裂試驗TTTGB/T2951.6-1997第9章16EPR和HEPR絕緣耐臭氧試驗TTTGB/T2951.5-1997第8章17彈性體的浸油試驗TTTGB/T2951.5-1997第10章18不延燃試驗TTTGB/T18380.119黑色聚乙烯護套碳黑含量測量TTTGB/T2951.8-1997第11章20特殊彎曲試驗TTT21HEPR絕緣的硬度試驗TTTGB/T12706.1-2002附錄C22HEPR絕緣彈性模量測定TTTGB/T2951.1-1997第9章23PE護套收縮試驗TTTGB/T2951.3-1997第11章24成品電纜段的附加老化試驗TTTGB/T12706.1-20
24、02第18.5條25標志的耐擦性試驗TTTGB6995注:R為例行試驗 S為抽樣試驗 T為型式試驗1. 適用范圍本標準規(guī)定了額定電壓3kV及以下銅芯、鋁芯擠包絕緣阻燃直流電力電纜使用特性、型號、規(guī)格、技術(shù)要求、試驗方法。本標準適用于額定電壓3kV及以下銅芯、鋁芯擠包絕緣阻燃直流電力電纜。本標準應(yīng)與Q/HBF 023.1-2003一起使用。2. 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本
25、適用于本標準。GB12706-2002 額定電壓1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電力電纜及附件Q/HBF 023.1-2002 額定電壓3kV及以下擠包絕緣直流電力電纜 一般規(guī)定GB/T3956-1997 電纜的導(dǎo)體GB2952 電纜外護層GB/T2951-1997 電纜絕緣和護套材料通用試驗方法GB/T3048-94 電線電纜電性能試驗方法GB/T18380.3 電纜在火焰條件下的燃燒試驗 第3部分:成束電線或電纜的燃燒試驗方法GB6995 電線電纜識別標志方法3. 使用特性電纜正常運行時導(dǎo)體的最高額定溫度和短路時(最長持續(xù)時間不超過5s)導(dǎo)體的最高溫度符合
26、GB/T12706.1-2002中表3的規(guī)定。4. 產(chǎn)品代號符合Q/HBF 023.1-2003的第4章規(guī)定。XXXXX線纜有限公司2003-3-1批準 2003-3-15實施5. 產(chǎn)品名稱和型號產(chǎn)品名稱和型號符合表1的規(guī)定。表1 產(chǎn)品名稱和型號型號電纜名稱銅芯鋁芯ZR-VVZR(B)-VVZR(A)-VVZR-VLVZR(B)-VLVZR(A)-VLV聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套C類阻燃直流電力電纜聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套B類阻燃直流電力電纜聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套A類阻燃直流電力電纜ZR-VV22ZR(B)-VV22ZR(A)-VV22ZR-VLV22ZR(B)-VLV22ZR(A)-VLV2
27、2聚氯乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套C類阻燃直流電力電纜聚氯乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套B類阻燃直流電力電纜聚氯乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套A類阻燃直流電力電纜ZR-VV32ZR(B)-VV32ZR(A)-VV32ZR-VLV32ZR(B)-VLV32ZR(A)-VLV32聚氯乙烯絕緣細鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套C類阻燃直流電力電纜聚氯乙烯絕緣細鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套B類阻燃直流電力電纜聚氯乙烯絕緣細鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套A類阻燃直流電力電纜ZR-VV42ZR(B)-VV42ZR(A)-VV42ZR-VLV42ZR(B)-VLV42ZR(A)-VLV42聚氯乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套C類阻燃直流電力電
28、纜聚氯乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套B類阻燃直流電力電纜聚氯乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套A類阻燃直流電力電纜ZR-YJVZR(B)-YJVZR(A)-YJVZR-YJLVZR(B)-YJLVZR(A)-YJLV交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套C類阻燃直流電力電纜交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套B類阻燃直流電力電纜交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套A類阻燃直流電力電纜ZR-YJV22ZR(B)-YJV22ZR(A)-YJV22ZR-YJLV22ZR(B)-YJLV22ZR(A)-YJLV22交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套C類阻燃直流電力電纜交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套B類阻燃直流電力電纜交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼
29、帶鎧裝聚氯乙烯護套A類阻燃直流電力電纜ZR-YJV32ZR(B)-YJV32ZR(A)-YJV32ZR-YJLV32ZR(B)-YJLV32ZR(A)-YJLV32交聯(lián)聚乙烯絕緣細鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套C類阻燃直流電力電纜交聯(lián)聚乙烯絕緣細鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套B類阻燃直流電力電纜交聯(lián)聚乙烯絕緣細鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套A類阻燃直流電力電纜ZR-YJV42ZR(B)-YJV42ZR(A)-YJV42ZR-YJLV42ZR(B)-YJLV42ZR(A)-YJLV42交聯(lián)聚乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套C類阻燃直流電力電纜交聯(lián)聚乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套B類阻燃直流電力電纜交聯(lián)聚乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙
30、烯護套A類阻燃直流電力電纜ZR-EVZR(B)-EVZR(A)-EVZR-ELVZR(B)-ELVZR(A)-ELV乙丙橡膠絕緣聚氯乙烯護套C類阻燃直流電力電纜乙丙橡膠絕緣聚氯乙烯護套B類阻燃直流電力電纜乙丙橡膠絕緣聚氯乙烯護套A類阻燃直流電力電纜ZR-EFZR(B)-EFZR(A)-EFZR-ELFZR(B)-EFZR(A)-ELF乙丙橡膠絕緣彈性體護套C類阻燃直流電力電纜乙丙橡膠絕緣彈性體護套B類阻燃直流電力電纜乙丙橡膠絕緣彈性體護套A類阻燃直流電力電纜ZR-HEVZR(B)-HEVZR(A)-HEVZR-HELVZR(B)-HELVZR(A)-HELV硬乙丙橡膠絕緣聚氯乙烯護套C類阻燃直
31、流電力電纜硬乙丙橡膠絕緣聚氯乙烯護套B類阻燃直流電力電纜硬乙丙橡膠絕緣聚氯乙烯護套A類阻燃直流電力電纜ZR-HEFZR(B)-HEFZR(A)-HEFZR-HELFZR(B)-HEFZR(A)-HELF硬乙丙橡膠絕緣彈性體護套C類阻燃直流電力電纜硬乙丙橡膠絕緣彈性體護套B類阻燃直流電力電纜硬乙丙橡膠絕緣彈性體護套A類阻燃直流電力電纜6 產(chǎn)品規(guī)格:符合Q/HBF 023.1-2003表1的規(guī)定。7 技術(shù)要求7.1 導(dǎo)體直流電纜的導(dǎo)體應(yīng)符合Q/HBF 023.1-2003第6.1條的規(guī)定。7.2 絕緣直流電纜的絕緣的材料、性能和標稱厚度應(yīng)符合Q/HBF 023.1-2003第6.2條的規(guī)定。對于A
32、類阻燃直流電纜的絕緣,在不影響其它性能的情況下,可以采用阻燃型絕緣料。7.3 金屬屏蔽金屬屏蔽應(yīng)符合Q/HBF 023.1-2003第6.3條的規(guī)定。7.4 纜芯、內(nèi)襯層及填充7.4.1 纜芯、內(nèi)襯層及填充應(yīng)符合GB/T12706.1-2002第7.1條的規(guī)定。7.4.2 對于A類阻燃直流電纜,填充、包帶和內(nèi)襯層均采用阻燃型材料。7.4.3對于B類阻燃直流電纜,包帶和內(nèi)襯層均采用阻燃型材料。7.4.4對于C類阻燃直流電纜,填充可采用非阻燃型材料;若電纜是鎧裝型的,包帶和內(nèi)襯層可采用非阻燃材料,若電纜是非鎧裝型的,包帶應(yīng)采用阻燃型材料。7.5 鎧裝鎧裝應(yīng)符合GB/T12706.1-2002第12
33、章的規(guī)定。7.6 非金屬外護套非金屬外護套的材料為阻燃型的,厚度應(yīng)符合GB/T12706.1-2002第13章的規(guī)定,非金屬外護套的性能應(yīng)表2的規(guī)定。表2序號試驗項目指標阻燃PVC阻燃彈性體11.11.2老化前機械性能抗張強度,N/mm2 最小斷裂伸長率,% 最小12.515010.030022.12.2空氣箱老化后機械性能處理條件:溫度,(偏差±2) 持續(xù)時間,d抗張強度變化率,% 最大斷裂伸長率變化率,% 最大1007±25±251007±30±303氧指數(shù),% 最小30287.7 成品電纜7.7.1 成品電纜應(yīng)按本標準第8章進行試驗。7.
34、7.2 成品電纜應(yīng)GB/T18380.3規(guī)定的相應(yīng)阻燃等級的成束燃燒試驗。8 試驗按表3進行試驗表3序號試驗項目試驗類型試驗方法750V1500V3000V1導(dǎo)體直流電阻試驗RRRGB/T3048.42直流電壓試驗RRRGB/T3048.833.13.23.33.43.5結(jié)構(gòu)尺寸檢查導(dǎo)體結(jié)構(gòu)絕緣結(jié)構(gòu)金屬屏蔽鎧裝結(jié)構(gòu)護套結(jié)構(gòu)S、TS、TS、TS、TS、TS、TS、TS、TS、TS、TS、TS、TS、TS、TS、TGB4909.2GB/T2951.1-1997第8.1條GB/T12706.1第12條GB/T2951.1-1997第8.2條44h直流電壓試驗TGB/T3048.85絕緣電阻試驗TTT
35、GB/T3048.5或GB/T3048.66沖擊電壓試驗TGB/T3048.137EPR、HEPR和XLPE絕緣及彈性體護套熱延伸試驗S、TS、TS、TGB/T2951.5第9章88.18.2絕緣機械性能試驗老化前機械性能試驗老化后機械性能試驗TTTTTTGB/T2951.1-1997第9.1條GB/T2951.2-1997第8.1條9絕緣吸水試驗TTTGB/T2951.3-1997第9.1、9.2條10XLPE絕緣收縮試驗TTTGB/T2951.5-1997第10章1111.111.2護套機械性能試驗老化前機械性能試驗老化后機械性能試驗TTTGB/T2951.1-1997第9.2條GB/T2
36、951.2-1997第8.1條12絕緣和非金屬護套高溫壓力試驗TTTGB/T2951.6-1997第8章13PVC護套失重試驗TTTGB/T2951.7-1997第8.2條14低溫下PVC絕緣和護套的性能試驗TTTGB/T2951.4-1997第8章15PVC絕緣護套抗開裂試驗TTTGB/T2951.6-1997第9章16EPR和HEPR絕緣耐臭氧試驗TTTGB/T2951.5-1997第8章17彈性體的浸油試驗TTTGB/T2951.5-1997第10章18電纜成束燃燒試驗TTTGB/T18380.319HEPR絕緣的硬度試驗TTTGB/T12706.1-2002附錄C20成品電纜段的附加老
37、化試驗TTTGB/T12706.1-2002第18.5條21HEPR絕緣彈性模量測定TTTGB/T2951.1-1997第9章22標志的耐擦性試驗TTTGB6995注:R為例行試驗 S為抽樣試驗 T為型式試驗1. 適用范圍本標準規(guī)定了額定電壓3kV及以下銅芯、鋁芯擠包絕緣耐火直流電力電纜使用特性、型號、規(guī)格、技術(shù)要求、試驗方法。本標準適用于額定電壓3kV及以下銅芯、鋁芯擠包絕緣耐火直流電力電纜。本標準應(yīng)與Q/HBF 023.1-2003一起使用。2. 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于
38、本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。GB12706-2002 額定電壓1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電力電纜及附件Q/HBF 023-2002 額定電壓3kV及以下擠包絕緣直流電力電纜GB/T3956-1997 電纜的導(dǎo)體GB2952 電纜外護層GB/T2951-1997 電纜絕緣和護套材料通用試驗方法GB/T3048-94 電線電纜電性能試驗方法GB/T12666.6 電線電纜燃燒試驗方法 第6部分:電線電纜耐火特性試驗方法GB6995 電線電纜識別標志方法3. 使用特
39、性電纜正常運行時導(dǎo)體的最高額定溫度和短路時(最長持續(xù)時間不超過5s)導(dǎo)體的最高溫度符合GB/T12706.1-2002中表3的規(guī)定。4. 產(chǎn)品代號符合Q/HBF 023.1-2003的第4章規(guī)定。5. 產(chǎn)品名稱和型號產(chǎn)品名稱和型號符合表1的規(guī)定。XXXX線纜有限公司2003-3-1批準 2003-3-15實施表1 產(chǎn)品名稱和型號型號電纜名稱銅芯鋁芯NH-VVNH(A)-VVNH-VLVNH(A)-VLV聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套B類耐火直流電力電纜聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套A類耐火直流電力電纜NH-VV22NH(A)-VV22NH-VLV22NH(A)-VLV22聚氯乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套B
40、類耐火直流電力電纜聚氯乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套A類耐火直流電力電纜NH-VV32NH(A)-VV32NH-VLV32NH(A)-VLV32聚氯乙烯絕緣細鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套B類耐火直流電力電纜聚氯乙烯絕緣細鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套A類耐火直流電力電纜NH-VV42NH(A)-VV42NH-VLV42NH(A)-VLV42聚氯乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套B類耐火直流電力電纜聚氯乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套A類耐火直流電力電纜NH-YJVNH(A)-YJVNH-YJLVNH(A)-YJLV交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套B類耐火直流電力電纜交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套A類耐火直流電力電纜NH-YJV2
41、2NH(A)-YJV22NH-YJLV22NH(A)-YJLV22交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套B類耐火直流電力電纜交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套A類耐火直流電力電纜NH-YJV32NH(A)-YJV32NH-YJLV32NH(A)-YJLV32交聯(lián)聚乙烯絕緣細鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套B類耐火直流電力電纜交聯(lián)聚乙烯絕緣細鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套A類耐火直流電力電纜NH-YJV42NH(A)-YJV42NH-YJLV42NH(A)-YJLV42交聯(lián)聚乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套B類耐火直流電力電纜交聯(lián)聚乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套A類耐火直流電力電纜NH-EVNH(A)-EVNH-ELVNH
42、(A)-ELV乙丙橡膠絕緣聚氯乙烯護套B類耐火直流電力電纜乙丙橡膠絕緣聚氯乙烯護套A類耐火直流電力電纜NH-EFNH(A)-EFNH-ELFNH(A)-ELF乙丙橡膠絕緣彈性體護套B類耐火直流電力電纜乙丙橡膠絕緣彈性體護套A類耐火直流電力電纜NH-HEVNH(A)-HEVNH-HELVNH(A)-HELV硬乙丙橡膠絕緣聚氯乙烯護套B類耐火直流電力電纜硬乙丙橡膠絕緣聚氯乙烯護套A類耐火直流電力電纜NH-HEFNH(A)-HEFNH-HELFNH(A)-HELF硬乙丙橡膠絕緣彈性體護套B類耐火直流電力電纜硬乙丙橡膠絕緣彈性體護套A類耐火直流電力電纜6. 產(chǎn)品規(guī)格:符合Q/HBF 023.1-200
43、3表1的規(guī)定。7. 技術(shù)要求7.1 導(dǎo)體直流電纜的導(dǎo)體應(yīng)符合Q/HBF 023.1-2003第6.1條的規(guī)定。7.2 絕緣直流電纜的絕緣的材料、性能和標稱厚度應(yīng)符合Q/HBF 023.1-2003第6.2條的規(guī)定。7.3 金屬屏蔽金屬屏蔽應(yīng)符合Q/HBF 023.1-2003第6.3條的規(guī)定。7.4 纜芯、內(nèi)襯層及填充纜芯、內(nèi)襯層及填充應(yīng)符合GB/T12706.1-2002第7.1條的規(guī)定7.5 鎧裝鎧裝應(yīng)符合GB/T12706.1-2002第12章的規(guī)定。7.6 非金屬外護套非金屬外護套的材料和厚度應(yīng)符合GB/T12706.1-2002第13章的規(guī)定,非金屬外護套的性能應(yīng)符合GB/T1270
44、6.1-2003的相應(yīng)規(guī)定。7.7成品電纜7.7.1 成品電纜應(yīng)按本標準第8章進行試驗。7.7.2 成品電纜應(yīng)GB/T12666.6規(guī)定的相應(yīng)耐火等級的燃燒試驗。8. 試驗按表2進行試驗表2序號試驗項目試驗類型試驗方法750V1500V3000V1導(dǎo)體直流電阻試驗RRRGB/T3048.42直流電壓試驗RRRGB/T3048.833.13.23.33.43.5結(jié)構(gòu)尺寸檢查導(dǎo)體結(jié)構(gòu)絕緣結(jié)構(gòu)金屬屏蔽鎧裝結(jié)構(gòu)護套結(jié)構(gòu)S、TS、TS、TS、TS、TS、TS、TS、TS、TS、TS、TS、TS、TS、TS、TGB4909.2GB/T2951.1-1997第8.1條GB/T12706.1第12條GB/T2
45、951.1-1997第8.2條44h直流電壓試驗TGB/T3048.85絕緣電阻試驗TTTGB/T3048.5或GB/T3048.66沖擊電壓試驗TGB/T3048.137EPR、HEPR和XLPE絕緣及彈性體護套熱延伸試驗S、TS、TS、TGB/T2951.5第9章88.18.2絕緣機械性能試驗老化前機械性能試驗老化后機械性能試驗TTTTTTGB/T2951.1-1997第9.1條GB/T2951.2-1997第8.1條9絕緣吸水試驗TTTGB/T2951.3-1997第9.1、9.2條10XLPE絕緣收縮試驗TTTGB/T2951.5-1997第10章1111.111.2護套機械性能試驗老
46、化前機械性能試驗老化后機械性能試驗TTTGB/T2951.1-1997第9.2條GB/T2951.2-1997第8.1條12絕緣和非金屬護套高溫壓力試驗TTTGB/T2951.6-1997第8章13PVC護套失重試驗TTTGB/T2951.7-1997第8.2條14低溫下PVC絕緣和護套的性能試驗TTTGB/T2951.4-1997第8章15PVC絕緣護套抗開裂試驗TTTGB/T2951.6-1997第9章16EPR和HEPR絕緣耐臭氧試驗TTTGB/T2951.5-1997第8章17彈性體的浸油試驗TTTGB/T2951.5-1997第10章18不延燃試驗TTTGB/T18380.119黑色
47、聚乙烯護套碳黑含量測量TTTGB/T2951.8-1997第11章20HEPR絕緣的硬度試驗TTTGB/T12706.1-2002附錄C21HEPR絕緣彈性模量測定TTTGB/T2951.1-1997第9章22PE護套收縮試驗TTTGB/T2951.3-1997第11章23耐火燃燒試驗TTTGB/T12666.624成品電纜段的附加老化試驗TTTGB/T12706.1-2002第18.5條25標志的耐擦性試驗TTTGB6995注:R為例行試驗 S為抽樣試驗 T為型式試驗1. 適用范圍本標準規(guī)定了額定電壓3kV及以下銅芯、鋁芯擠包絕緣低煙無鹵阻燃直流電力電纜使用特性、型號、規(guī)格、技術(shù)要求、試驗方法。本標準適用于額定電壓3kV及以下銅芯、鋁芯擠包絕緣低煙無鹵阻燃直流電力電纜。本標準應(yīng)與Q/HBF 023.1-2003一起使用。2. 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本
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