實測實量實施策劃720改

1、 中國建筑五局 1#住宅樓（限價商品房）等15項（順義后沙峪鎮(zhèn)SY00-0022-6012R2二類居住用地限價商品住房項目）實測實量實施策劃目 錄一、實測實量組織體系:2二、質(zhì)量目標(biāo)：2三、崗位職責(zé):2四、實施管理:4五、測量儀器的選用:5 六、現(xiàn)場質(zhì)量控制措施61、墻體混凝土垂直度控制措施：72、混凝土平整度控制措施：83、墻體截面控制措施：94、混凝土表面光潔度控制措施：95、混凝土裂縫控制146、樓板厚度控制147、頂板水平極差的控制168、頂板混凝土收面179、測量放線控制措施179.1、地上結(jié)構(gòu)施工179.2、二次結(jié)構(gòu)及裝修工程18 七、成品保護：19 八、安全文明施工20順義后沙峪

2、兩限房項目實測實量策劃 本策劃實施依據(jù)為京港澳集團楓泉花園項目實測實量交底、實測實量細則一、實測實量組織體系:為順利完成實測實量工作，項目成立以項目總工為首的兩個實測實量小組，安排專職人員負責(zé)實測管理，按照兩個勞務(wù)分別成立兩個實測實量小組（分別為四川中坤及保定開陽），每個測量小組配備人員如下圖所示：實測實量組織架構(gòu)圖示二、質(zhì)量目標(biāo)：工程實體實測實量成績合格率不低于85%，交房投訴平均每戶不高于1條。三、崗位職責(zé):1、項目經(jīng)理職責(zé)： 1）、全面負責(zé)實測實量工作，為實測實量工作第一負責(zé)人； 2）、組織實測實量工作的策劃，落實編制并執(zhí)行實測實量實施方案； 3）、組建實測實量小組，明確崗位職責(zé)并進行考

3、核； 4）、對實測實量的人員、儀器進行合理的安排、加強對實測實量工作的控制、定期召開實測實量工作總結(jié)會議，保證實測實量工作正常有序進行； 5）、帶領(lǐng)各組成員努力實現(xiàn)項目部實測實量目標(biāo)； 6）、執(zhí)行實測實量的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，定期進行記錄檢查，并采取糾偏措施和預(yù)控措施，實施持續(xù)改進。2、技術(shù)總工： 1）、協(xié)助項目經(jīng)理建立健全實測實量管理的各項管理制度和措施，確保實測實量工作順利進行； 2）、按照實測實量職能分工，協(xié)調(diào)各組之間的配合工作； 3）、編制實測實量實施方案的編制工作，落實實施方案，確保實測實量目標(biāo)的實現(xiàn)； 4）、增強實測實量的檢查力度，檢查各小組實測實量工作進行情況； 5）、負責(zé)實測實量各

4、組的管理工作，組織自查自評； 6）、協(xié)助項目經(jīng)理開展工作，管理好實測實量小組各成員。3、質(zhì)檢崗位責(zé)任： 1）、督促、實施質(zhì)量技術(shù)措施，做好質(zhì)量檢查與評定工作； 2）、深入現(xiàn)場操作點，嚴格操作過程的質(zhì)量控制，及時向作業(yè)人員反饋操作質(zhì)量評定信息并做好記錄； 3）、負責(zé)對分包施工單位的質(zhì)量監(jiān)控，重點監(jiān)控分包施工的原材料，規(guī)格型號，品牌是否符合要求； 4）、對已完成的分部分項工程做好分階段上報核驗；4、施工員崗位責(zé)任：1)、認真閱讀圖紙，按照實測實量標(biāo)準(zhǔn)要求，落實重點施工工藝的監(jiān)控。2）、認真進行工程定位測量，做好測定施工軸線，標(biāo)高等測量工作；3）、對操作人員進行全程監(jiān)控；4）、按照施工組織設(shè)計，做好

5、技術(shù)質(zhì)量復(fù)查驗收工作；6）、參加相關(guān)工序隱蔽工程驗收，督促整改、避免導(dǎo)致誤差疊加；7）、協(xié)助質(zhì)量員控制相關(guān)控制點，對砼澆筑，模板支設(shè)，鋼筋綁扎等操作工程進行全程質(zhì)量監(jiān)控。5、實測人員崗位責(zé)任： 1）、認真閱讀圖紙，參加設(shè)計圖紙交底，了解設(shè)計意圖，掌握實測實量的技術(shù)規(guī)范要求、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)； 2）、參加實測實量實施方案編制； 3）、對檢驗出不合格的在施品、產(chǎn)品，視情況輕重，做好記錄 4）、負責(zé)對工程實際存在或潛在的的不合格因素進行調(diào)查分析； 5）、依據(jù)實測實量成果，加強施工過程動態(tài)質(zhì)量監(jiān)控管理； 6）、各階段與實測實量小組做好實測實量工作，做好各項記錄； 7）、負責(zé)向上級匯報各分部分項實測實量成績

6、，確保實測實量資料的完整、準(zhǔn)確。8）、落實實測實量相關(guān)工作，做好相關(guān)實測實量資料匯總工作，確保相關(guān)資料的完整無缺；9）、經(jīng)常檢查相關(guān)各類儀器，計量器具，確保儀器及計量設(shè)備的完好有效。四、實施管理:1、利用實測實量工作會議，做好宣傳教育及培訓(xùn)工作，積極貫徹實測實量相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來控制實測實量工作的有序進行。2、在整個施工過程中，實施全程管理，在施工的各個階段對控制點，進行管理和監(jiān)督，進行預(yù)先控制，避免導(dǎo)致誤差累積。3、針對本項目特點，在施工現(xiàn)場內(nèi)布置宣傳圖牌，宣傳標(biāo)語，定期對職工進行相關(guān)知識培訓(xùn)，增強職工的意識。4、每次實測時會同監(jiān)理一起測量或監(jiān)理旁站監(jiān)督。實測后將垂直度、平整度實測數(shù)據(jù)及時上墻，其他

7、數(shù)據(jù)由現(xiàn)場實測人員記錄在固定的表格上，以備統(tǒng)計和分析。實測實量上墻印章實測實量數(shù)據(jù)統(tǒng)計及分析樣表5、每周開一次質(zhì)量專項例會，例會上將本周的實測實量結(jié)果進行通報和評比，查找質(zhì)量原因，對在測量過程中出現(xiàn)的問題及時解決。6、每次測量的成績及時上報，并做好相關(guān)記錄。7、每月做一次成績匯總并上報監(jiān)理單位，對數(shù)據(jù)進行分析，找出根本原因，制定解決方案，全體測量人員進行總結(jié)，提出有利建議來提高質(zhì)量。8、本工程實測按照流水段進行，墻體模板拆除后具備實測面即開始進行實測，按照流水段進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計（分垂直度、平整度、頂板極差等各分項），具體實測流水劃分如下圖所示:27現(xiàn)場實測配合工作五、測量儀器的選用:名稱型號數(shù)量生

8、產(chǎn)產(chǎn)地水準(zhǔn)儀M324臺天津賽特側(cè)機有限公司卷尺50m10把天津市雄獅工量具有限公司激光測距儀PD-242臺常州市瑞得儀器有限公司2m靠尺組合JZKC 4把青島金裕豐機械設(shè)備有限公司 50米鋼卷ZX0220 2把北京鑫方盛五金交電有限公司線墜XFS9-0.4 8個西化儀（北京）科技有限公司 游標(biāo)卡尺XL.10-1608把北京卓川電子科技有限公司楔形塞尺HY.10-L34把北京卓川電子科技有限公司空鼓錘8把青島經(jīng)緯天地電子儀器有限公司陰陽角尺C2-0400258把滄州鑫鼎機械加工有限公司激光掃平儀LSG524 2臺青島億佳達測繪儀器銷售中心六、現(xiàn)場質(zhì)量控制措施:在實際施工過程中，重點控制混凝土墻體

9、的垂直度，平整度，觀感質(zhì)量，樓板厚度，截面尺寸，頂板水平極差等關(guān)鍵部位。1、墻體、柱混凝土垂直度控制措施：【合格標(biāo)準(zhǔn)】（ 0，8mm ）1.1、在施工過程中，嚴格執(zhí)行三檢制度及“自檢、互檢、交接檢”，勞務(wù)隊自檢合格后，方可上報項目部質(zhì)檢員，項目部質(zhì)檢員百分百檢查驗收合格后，才能上報監(jiān)理驗收，在施工過程中，對現(xiàn)場施工質(zhì)量嚴格把關(guān)。1.2、對每個進場的作業(yè)班組，在正式作業(yè)之前，項目部必須做到對每個操作工人進行技術(shù)交底，并且根據(jù)規(guī)范和以往的施工經(jīng)驗，在滿足實測實量要求的前提下，確定準(zhǔn)備的驗收要求，在本工程對模板垂直度在驗收時要求不大于5mm。1.3、施工過程中，操作班組必須確保每一根螺桿全都緊到位，

10、項目部管理人員對墻體模板的每一道螺桿的松緊情況，必須挨個檢查，防止因螺桿缺失及松緊不一的情況，而出現(xiàn)漲模。1.4、對于短墻等特殊部位，必須采取補強措施，如加對拉螺桿、加頂撐，必須保證模板的穩(wěn)定性，防止因混凝土順序澆筑及振搗，產(chǎn)生的受力不均而出現(xiàn)漲模情況。1.5、為防止內(nèi)模整體移位，合模前，需焊定位筋。要求定位筋距模板根部30mm，其水平間距為1500mm左右，長度=墻厚-2mm。要求定位筋豎筋為預(yù)埋鋼筋頭，橫筋兩頭沾防銹漆，并按兩排主筋的中心位置分擋，同時必須保證陰陽角和結(jié)構(gòu)斷面轉(zhuǎn)折處的定位筋。2、混凝土平整度控制措施：【合格標(biāo)準(zhǔn)】（ 0，8mm ） 2.1、在合模前，對模板必須清理干凈，并經(jīng)

11、項目部質(zhì)檢人員驗收通過后，才能入模。2.2、在兩塊模板接縫處，在墻體內(nèi)焊定位鋼筋，防止接縫處，出現(xiàn)錯臺。2.3、在墻體角部，要求定位筋嚴格按要求設(shè)置，在布置方式為模板根部30mm處設(shè)一道，水平間距按照為1500mm左右設(shè)置，定位筋長度=墻厚-2mm。要求定位筋豎筋為預(yù)埋鋼筋頭，橫筋兩頭沾防銹漆，并按兩排主筋的中心位置分擋，同時必須保證陰陽角和結(jié)構(gòu)斷面轉(zhuǎn)折處的定位筋。2.4、拆模時間不得過早，防止混凝土墻體表面粘連。 3、墻體截面控制措施：【合格標(biāo)準(zhǔn)】 截面尺寸偏差5，8mm 3.1、在合模前，對墻體定位筋及頂模棍進行檢查驗收，防止出現(xiàn)少擱或漏擱情況。 3.2、嚴格控制后臺對定位筋的加工，保持定

12、位筋尺寸符合要求，定位筋長度=墻厚-2mm，。 3.3、對于墻體端頭部位，距離端頭不大于5cm處，沿豎向擱置三道定位筋。 4、混凝土表面光潔度控制措施： 4.1、鋼筋的控制措施： 4.1.1、墻、柱鋼筋偏位控制：A、根據(jù)柱截面鋼筋位置特征（根數(shù)、直徑、間距），進行分類，每種類型做一道模具式定位箍筋，套在柱頭部位并綁扎牢固，使其鋼筋位置和保護層均得到控制。如下圖： B、豎向筋按梯形格間距綁扎牢固；墻體水平筋用豎向梯形定位筋控制，每道墻不少于2道。其余部位鋼筋骨架的外側(cè)必須采用埋有鐵絲的墊塊，按規(guī)定綁牢。如下圖： C、澆筑混凝土?xí)r，必須有專門的看鋼筋的負責(zé)人，及時調(diào)整損壞的鋼筋。4.1.2、保護層

13、差，混凝土面露筋控制：A、對砂漿墊塊采取可靠措施，墊塊強度不應(yīng)低于M15，面積不小于40x40mm,間距1m左右，墊塊上預(yù)留18#綁扎固定鉛絲，不得采用碎石片等代替墊塊使用。B、澆筑混凝土?xí)r，必須有專門的看鋼筋的負責(zé)人，及時調(diào)整損壞的鋼筋。 C、對墻體里面的頂模棍端頭，必須刷上防銹漆，防止外露銹蝕。4.2、模板的控制措施：模板支撐應(yīng)牢固，接縫嚴密、尺寸準(zhǔn)確，不因模板漏漿產(chǎn)生蜂窩、麻面和模板變形、脹模產(chǎn)生混凝土表面翹曲、邊線不順的外觀質(zhì)量通病。 4.2.1、合模前，模板清理必須干凈，刷上脫模劑，脫模劑涂刷均勻，不得漏刷。 4.2.2、在門窗洞口模板上，必須貼海綿條，防止出現(xiàn)漏漿。模板四周粘貼海綿

14、條 4.2.3、在澆筑混凝土之前，必須將模板內(nèi)的雜物清理干凈。4.2.4、嚴格控制拆模時間，常溫下墻體混凝土強度必須達到1.2MPa，才可拆除模板。4.3、混凝土的控制措施：4.3.1、澆筑前的施工準(zhǔn)備： （1）檢查模板的軸線位置、截面尺寸，標(biāo)高、垂直度、支撐的牢固程度及模板的拼縫嚴密程度，對鋼筋保護層、預(yù)埋件和預(yù)留洞進行檢查，做好模板預(yù)檢、鋼筋評定和隱蔽驗收等工作。 （2）鋼筋施工過程中產(chǎn)生的垃圾等雜物應(yīng)清理干凈，保證模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污已清理干凈。 （3）對施工縫進行處理：清除水泥薄膜和松動的石子以及軟弱混凝土層，夏季模板濕潤和沖洗后不得有積水。 （4）施工時根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，

15、混凝土輸送泵管的敷設(shè)應(yīng)符合“路線短，彎道少，接頭嚴”的要求，同時施工現(xiàn)場一定要有備用泵。管道盡量不向下傾斜，以防止混入空氣產(chǎn)生堵塞，泵送混凝土前要先用適當(dāng)?shù)呐c混凝土同標(biāo)號的水泥砂漿潤濕輸送管內(nèi)壁，并試泵以保證混凝土泵能正常使用。冬季澆筑混凝土?xí)r，混凝土輸送泵要求用巖棉被將泵包起來，進行保溫。 （5）混凝土自攪拌機卸入混凝土罐車后應(yīng)及時運到施工現(xiàn)場，在運輸過程中需防止混凝土離析、水泥漿流失、塌落度變化及混凝土初凝現(xiàn)象發(fā)生，如有離析現(xiàn)象發(fā)生，必須在澆筑前進行二次攪拌。施工時必須保證泵的連續(xù)工作，如果發(fā)生故障時，間斷的時間不得超過45分鐘,如間斷時間超過45分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應(yīng)立即使用壓力

16、水或者其它方法沖洗混凝土泵管內(nèi)的混凝土。 （6）砼自攪拌機中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間不宜超過下表要求的時間： 溫 度混凝土強度等級氣溫（）低于或等于25高于25小于或等于C30120 min90minC30以上90 min60min （7）混凝土配合比應(yīng)按現(xiàn)行的普通混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)程執(zhí)行，混凝土的強度應(yīng)符合國家現(xiàn)行混凝土強度檢測評定標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。根據(jù)所使用材料通過計算和試配確定各種材料的用量。保證混凝土的可泵送性，其塌落度控制在160180 mm之間，最大不應(yīng)超過200mm。如果采用塔吊澆筑混凝土?xí)r，混凝土的塌落度控制在140160mm之間，最大不應(yīng)超過180mm。 4.3.2、混凝

17、土澆筑施工過程 （1）、混凝土由高處落下高度不得超過2m，在使用塔吊吊斗澆筑落差較大部位混凝土?xí)r，為避免產(chǎn)生離析現(xiàn)象，需在底板上鋪設(shè)平板，以便將吊斗內(nèi)的混凝土瀉在平板上，然后再采用鐵鍬澆入模板內(nèi)，或用串筒將混凝土導(dǎo)入模板內(nèi)。 （2）、局部邊角部位需要人工鐵鍬端運時，要采用扣鍬輕紡。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)當(dāng)派專人經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應(yīng)立即處理，發(fā)現(xiàn)跑、漏、漲模現(xiàn)象應(yīng)及時處理。 （3）、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行，如果必須間歇，其間歇的時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前一層混凝土初凝之前將次層混凝土進行澆筑，間歇的時間應(yīng)按照水泥的品種及混凝土的凝結(jié)條件決定，一般不得超過2

18、小時，超過2小時時應(yīng)當(dāng)按照施工縫處理。 （4）、樓板可用插入式振搗器順澆筑方向邊澆筑邊振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度。振搗完畢后用長抹子抹平，施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。 （5）、澆筑樓板時，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。 （6）、墻體混凝土采用分層澆筑，分層厚度一般控制在500mm，防止出現(xiàn)漏振等混凝土質(zhì)量通病，混凝土澆筑應(yīng)達到里實外光。剪力墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑50mm厚與墻體混凝土同標(biāo)號的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗灌入模內(nèi)。 （7）、待綁扎樓板鋼筋時，在樓板與墻體交接處安置鋼絲網(wǎng)，以使不同標(biāo)號的混凝土不致

19、互流。在澆筑外墻與內(nèi)墻、樓板梁相交處時，絕對不允許普通混凝土或低標(biāo)號混凝土流入抗?jié)B混凝土或高標(biāo)號混凝土中。 （8）、使用插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔，以免產(chǎn)生孔洞，插點要均勻排列、逐點移動、順序進行、不得遺漏，做到均勻振實，移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為300400mm）。振搗上一層時應(yīng)插入下一 層50mm以消除兩層間的接縫。 （9）、振搗棒避免與鋼筋和預(yù)埋件接觸，模板角落以及振搗棒不能達到的地方，應(yīng)輔以插釬振搗，以保證混凝土密實度及其表面平整。振搗棒避免使混凝土長距離流動或運送，以致引起離析，振搗密實的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不冒氣泡、翻漿、表面平坦。 （10）、混凝土初凝后，模板不得

20、振動，伸出的鋼筋不可承受任何外力。4.3.3模板拆除模板拆除，常溫下墻體混凝±強度必須達到1.2MPa，由木工工長填寫拆模申請表，經(jīng)項目技術(shù)負責(zé)人確認后，才可拆除模板。拆除后馬上澆水，保溫保濕，達到養(yǎng)護的目的。5、混凝土裂縫控制混凝土澆筑時，裂縫存在是很普遍的事情，特別是有害裂縫的存在，不但影響結(jié)構(gòu)防水的效果，達不到防水的要求，直接影響結(jié)構(gòu)安全，而且也影響混凝土的外觀。所以采取如下措施控制混凝土裂縫：5.1、 采用商品混凝土，把控混凝土的質(zhì)量。5.2、 嚴格控制施工縫的留置及施工縫踢鑿質(zhì)量。5.3、 改善養(yǎng)護條件，澆筑完混凝土后，及時灑水養(yǎng)護。6、樓板厚度控制 【合格標(biāo)準(zhǔn)】-5，8m

21、m為保證樓板厚度，從模板支設(shè)、鋼筋綁扎，混凝土澆筑三個方面進行控制，具體如下：6.1、模板控制措施： 6.1.1、支設(shè)樓板模板時，要控制好標(biāo)高，現(xiàn)在豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)件上抄好標(biāo)高，根據(jù)樓板厚度，模板厚度，木枋厚度調(diào)整好擱放木枋的水平鋼管，然后鋪模板。 6.1.2、嚴格控制模板起拱率，框架梁L4m板，支模時板頂起拱1L/1000。 6.1.3、模板拼縫要求加工嚴密，表面錯縫平整，在支頂板模板時，邊枋與墻體之間，必須粘貼海綿條，防止出現(xiàn)漏漿。模板安裝允許偏差及檢驗方法序號允許偏差項目允許偏差值（mm）檢驗方法1軸線位移3尺量檢查2標(biāo)高±3樓板用水準(zhǔn)儀檢查3截面尺寸+3，-3尺量檢查4每層垂直度不

22、大于5m3尺量、線墜、經(jīng)緯儀大于5m5尺量、線墜、經(jīng)緯儀5相鄰兩板表面高低差2用直尺和楔形塞尺檢查6表面平整度32m靠尺和塞尺檢查6.2、鋼筋控制措施 6.2.1、樓板模板支設(shè)完成驗收合格后，才能開始綁扎鋼筋。 6.2.2、鋼筋綁扎前，需要圖紙設(shè)計要求的鋼筋間距進行彈線鋪設(shè)下鐵，樓板鋼筋綁扎是，一定注意與水電管線的配合，防止水電重疊，導(dǎo)致產(chǎn)生的樓板超厚情況。 6.2.3、鋼筋的交點必須全部綁扎，綁扎鋼筋漏扣，松扣數(shù)量不得超過綁扣數(shù)10%，且不應(yīng)集中。 6.2.4、樓板馬凳間距不得超過1000mm，墊塊保護層間距1000mm且呈梅花形布置。 6.2.5、必須嚴格控制保護層厚度，偏差在允許范圍內(nèi)。

23、 6.2.6、鋼筋綁扎完嚴禁上人踩踏，澆筑混凝土?xí)r鋪設(shè)跳板，并派專人看筋。 6.3、混凝土澆筑過程控制措施： 6.3.1、塌落度符合混凝土申請單申請標(biāo)準(zhǔn)，運輸?shù)浆F(xiàn)場時不產(chǎn)生明顯離析現(xiàn)象，現(xiàn)場檢查砼塌落度與出罐溫度，對不符合要求的砼應(yīng)堅決退回，砼澆筑人員應(yīng)在砼小票上注明砼到場時間、開始澆筑時間、澆筑完成時間。 6.3.2、砼澆筑應(yīng)用小白線牽出標(biāo)高線，并隨時檢查混凝土高度，震搗時快插慢拔，震點均勻排列、逐點移動、順序進行、不得遺漏。振搗時間通過觀察（砼表面泛出漿、不再顯著下沉）來確定。砼自高處傾落的自由高度不得超過2m。6.3.3、澆筑樓板過程也可以在非廚房、衛(wèi)生間的功能房間加入一個與樓板厚度相同

24、的預(yù)制混凝土塊來控制樓板厚度。6.3.4、收面次數(shù)兩次，收面要及時，干凈利落，禁止有腳印出現(xiàn)。7、頂板水平極差的控制 【合格標(biāo)準(zhǔn)】0，15mm7.1頂板水平反映了同一房間混凝土頂板的平整程度。越平整的底板面，后期裝修越省工，也能反映同一房間混凝土頂板的厚度的保證。 7.2在支設(shè)頂板模板過程中，模板支撐體系，嚴禁與外架相連接，以保證支撐體系的獨立性。 7.3在頂板支撐立桿的底部墊廢木板木枋；掃地桿最后要在開間的四周進行封閉連接， 立桿頂端自由端高度不大于750mm，油托的自由端高度不能超過300mm。次龍骨為50×100mm的木方，間距200mm,主龍骨為100×100木方，

25、間距1200mm；面板為15mm的竹膠板. 7.4模板表面應(yīng)清理干凈，不得有漏涂現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)模板有變形嚴禁使用。 7.5模板按規(guī)范要求起拱（跨度大于4m起拱3，跨度大于8m起拱高度為凈跨長度的1.5）7.6驗收頂板模板時，在頂板模板下面驗，用激光掃平儀在下層的墻體的建筑+1m標(biāo)高線對齊，用足夠剛度的5m卷尺頂住模板底表面，計算出標(biāo)高并符合要求。4#樓、7#樓頂板極差實測范圍編號，每層實測32塊頂板，按照流水段進行實測1#樓頂板極差實測范圍編號，按照流水段進行實測8、頂板混凝土收面 8.1坍落度符合混凝土申請單申請標(biāo)準(zhǔn)，運輸?shù)浆F(xiàn)場時不產(chǎn)生明顯離析現(xiàn)象，現(xiàn)場檢查砼塌落度與出罐溫度，對不符合要求的砼

26、應(yīng)堅決退回，砼澆筑人員應(yīng)在砼小票上注明砼到場時間、開始澆筑時間、澆筑完成時間。 8.2砼澆筑應(yīng)用小白線牽出標(biāo)高線，并隨時檢查混凝土高度，震搗時快插慢拔，震點均勻排列、逐點移動、順序進行、不得遺漏。振搗時間通過觀察（砼表面泛出漿、不再顯著下沉）來確定。砼自高處傾落的自由高度不得超過2m。 8.3澆筑砼的過程中應(yīng)派專人看護模板、支架、鋼筋，調(diào)整糾偏，發(fā)現(xiàn)模板有變形、位移時立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。對柱梁板交叉處，鋼筋過密，振搗時須保證砼填滿、填實，以防出現(xiàn)孔洞，對于鋼筋上面的砼及時清理。 8.4混凝土澆筑完畢終凝前必須順南北方向用掃毛塑料刷子掃毛，掃毛紋路要清晰均勻方向及深淺

27、一致。必須在終凝前二次抹平搓毛的方法以控制混凝土由于塑性變形較大產(chǎn)生的裂縫（尤其是在水電預(yù)留洞口的位置，一定要二次壓光收面）。在墻體兩側(cè)位置各10cm范圍內(nèi)用鐵抹子抹光，該位置砼表面的平整度要求控制在3mm以內(nèi)。8.5所有樓板上表面二次抹平搓毛后，必須進行養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護，3天內(nèi)每天澆水4-6次，3天后每天澆水2-3次，養(yǎng)護時間不少于14天。9、測量放線控制措施9.1、地上結(jié)構(gòu)施工頂板放線監(jiān)理報驗豎向鋼筋綁扎建筑+0.5m線標(biāo)高抄測點（塔吊上或鋼筋上）在固定鋼筋上丈量上一層結(jié)構(gòu)+0.5m控制標(biāo)高板及混凝土結(jié)構(gòu) 9.1.1、砼結(jié)構(gòu)軸線偏差控制反映現(xiàn)場軸線控制措施是否合理，現(xiàn)場放線是否滿足精度要求。

28、 9.1.2、軸線豎向投測：總高H（m）H 30，允許偏差 5(mm)；30 H 60，允許偏差10(mm)；60 H 90 ，允許偏差15(mm)；90 H 120,允許偏差20(mm)；120 H 150，允許偏差25(mm)。 9.1.3、施工層放線精度：承重墻、梁、柱邊線精度允許偏差±3(mm)。 9.1.4、每層放線孔不能少于4個。 9.1.5、軸線豎向投測：在樓層放線孔上架設(shè)儀器，通過儀器對準(zhǔn)基準(zhǔn)點，施工層主軸線和基準(zhǔn)點之間的偏差值±3(mm) 施工層放線精度：用卷尺測量主軸線和施工層控制線。 9.1.6、測量工具：激光鉛直儀、經(jīng)緯儀、卷尺。9.2、二次結(jié)構(gòu)及裝修工程表面平整度（砌筑工程）：【合格標(biāo)準(zhǔn)】 0，8mm垂直度（砌筑工程）：【合格標(biāo)準(zhǔn)】 0，5mm  方正性（砌筑工程）：【合格標(biāo)準(zhǔn)】 0，10mm  放二次結(jié)構(gòu)位置線砌二次結(jié)構(gòu)抄測建筑0.5m線控制標(biāo)高其他項目施工 9.3、放樣工作需符合下述要求： 9.3.1、儀器各項限差符合同級別儀器