循環(huán)流化床鍋爐的啟動(dòng)與運(yùn)行

1、循環(huán)流循環(huán)流化床鍋爐的啟動(dòng)與運(yùn)行床鍋爐的啟動(dòng)與運(yùn)行 第一節(jié)第一節(jié) 循環(huán)流化床鍋爐的冷態(tài)試驗(yàn)循環(huán)流化床鍋爐的冷態(tài)試驗(yàn) 1、冷態(tài)通風(fēng)試驗(yàn) 風(fēng)門、煙氣檔板開關(guān)方向機(jī)操作機(jī)構(gòu)試驗(yàn)； 風(fēng)系統(tǒng)密封試驗(yàn)； 標(biāo)定送風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)量裝置的流量系數(shù)； 2、冷態(tài)空氣動(dòng)力特性試驗(yàn) 布風(fēng)板空板阻力特性試驗(yàn)； 檢查布風(fēng)板的布風(fēng)均勻性； 不同料層阻力特性試驗(yàn)； 回料閥回料暢通性； 測(cè)定臨界流化風(fēng)量。檔板開關(guān)方向及操作試驗(yàn) 啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)，在保證風(fēng)機(jī)電流不超電機(jī)電流（不超紅線）的前提下，維持爐膛負(fù)壓于正常范圍內(nèi)，分別調(diào)節(jié)各檔板，根據(jù)流量和風(fēng)壓的變化趨勢(shì)，判斷檔板開關(guān)方向及操作機(jī)構(gòu)定位的正確性；并做好記錄； 風(fēng)量

2、測(cè)量裝置的標(biāo)定 一次風(fēng)測(cè)風(fēng)裝置的標(biāo)定：首先啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，再啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī)，通過(guò)調(diào)整一次風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門，并在不同的開度下保持爐膛內(nèi)一點(diǎn)壓力不變。用標(biāo)準(zhǔn)皮托管與微壓計(jì)、U型壓力計(jì)進(jìn)行測(cè)定，同時(shí)記錄表顯風(fēng)量數(shù)據(jù)，以便找出標(biāo)定和顯示誤差，將試驗(yàn)數(shù)據(jù)提供給熱工進(jìn)行修正，使顯示值與實(shí)際值在誤差范圍內(nèi)。運(yùn)行操作人員可以直接在根據(jù)顯示數(shù)據(jù)進(jìn)行可靠操作。 二次風(fēng)測(cè)風(fēng)裝置的標(biāo)定：在進(jìn)行完一次風(fēng)裝置的標(biāo)定后，停一次風(fēng)機(jī)再啟動(dòng)二次風(fēng)機(jī)，待風(fēng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后，用一次測(cè)風(fēng)裝置的標(biāo)定同樣的方法進(jìn)行標(biāo)定為運(yùn)行操作人員提供可靠的操作數(shù)據(jù)。 漏 風(fēng) 試 驗(yàn) 在鍋爐運(yùn)行前應(yīng)對(duì)空預(yù)器、風(fēng)道、風(fēng)室做漏風(fēng)試驗(yàn)，以檢查鍋爐的密封情況。解開聯(lián)鎖，啟動(dòng)一

3、次風(fēng)機(jī)使風(fēng)系統(tǒng)保持正壓，從風(fēng)機(jī)入口投入滑石粉，觀察送風(fēng)系統(tǒng)是否有泄漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)作好記錄，并及時(shí)處理。布風(fēng)板阻力特性測(cè)定 布風(fēng)板阻力是指布風(fēng)板上不鋪爐料時(shí)的空板阻力。該阻力是運(yùn)行操作人員必須掌握的一個(gè)重要參數(shù)。 測(cè)定布風(fēng)板阻力時(shí)，布風(fēng)板上不鋪設(shè)物料。啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)，通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)門檔板和風(fēng)機(jī)入口導(dǎo)葉板開度控制風(fēng)量，由小到大改變風(fēng)量，在爐膛內(nèi)一靠近布風(fēng)床的壓力測(cè)量點(diǎn)為零壓點(diǎn)，在風(fēng)量改變后同時(shí)調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)擋板控制點(diǎn)的壓力，使之保持為零壓；并記錄不同風(fēng)量下對(duì)應(yīng)的，此時(shí)該風(fēng)室靜壓就代表此風(fēng)量下布風(fēng)床的阻力。根據(jù)鍋爐的容量大小，一般每次可增加風(fēng)量3000-10000m3/h記錄一次，一直增加到最大風(fēng)

4、量然后再減小到最小風(fēng)量，用這樣上行和下行數(shù)據(jù)的平均值作為布風(fēng)床阻力。最后整理出風(fēng)量與布風(fēng)板阻力關(guān)系式，并繪制成曲線供運(yùn)行操作人員參考。料層阻力特性試驗(yàn)及臨界流化風(fēng)量的測(cè)定 料層阻力試驗(yàn)是為循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行操作人員在運(yùn)行中判斷其運(yùn)行工況下的料層厚度的重要依據(jù)。根據(jù)阻力原理我們可以用一下公式來(lái)確定料層阻力： P風(fēng)室風(fēng)壓=P料層阻力+P布風(fēng)板阻力 P料層阻力= P風(fēng)室風(fēng)壓- P布風(fēng)板阻力 測(cè)量料層阻力與布風(fēng)板阻力測(cè)定方法基本相同。根據(jù)鍋爐的容量在布風(fēng)板上鋪設(shè)一定厚度（300mm、400mm、500mm、600 mm、800 mm等）的床料，采用的床料其物理特性與鍋爐啟動(dòng)或正常運(yùn)行床料相近似為佳。按

5、順序啟動(dòng)引、送風(fēng)機(jī)，調(diào)整風(fēng)量（風(fēng)量由小到大，然后由大到小變化），測(cè)定不同風(fēng)量下料層的壓差。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，繪制出料層阻力與風(fēng)量或風(fēng)速的關(guān)系曲線。 檢查布風(fēng)板載料的布風(fēng)均勻性 布風(fēng)均勻性是保證流化床鍋爐正常運(yùn)行的關(guān)鍵之一。布風(fēng)不均勻會(huì)導(dǎo)致床料流化質(zhì)量差，燃燒條件不好，有時(shí)會(huì)引起局部結(jié)焦，影響鍋爐安全運(yùn)行。 檢查布風(fēng)均勻性的步驟：在布風(fēng)板上鋪設(shè)450mm厚物料，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，慢慢增大風(fēng)量，觀察床料的運(yùn)動(dòng)情況，當(dāng)床料接近流化時(shí)注意觀察床面有無(wú)流化死角，在這一過(guò)程中，可用火鉤探測(cè)床料的流化情況，待風(fēng)量達(dá)到使物料充分流化后，迅速將風(fēng)量減到零（關(guān)閉引、送風(fēng)機(jī)或風(fēng)門），觀察料層表面的情況。若料層表面平整，說(shuō)明布風(fēng)

6、均勻，物料流化良好。若料層表面不平整，料層厚的地方表明風(fēng)量小，低洼的地方表明風(fēng)量較大。發(fā)現(xiàn)這種情況，可以檢查一下風(fēng)帽是否堵塞，或局部地方是否有漏風(fēng)現(xiàn)象。確定不同料層厚度下的臨界流化風(fēng)量 當(dāng)床面上料層達(dá)到臨界流化速度時(shí)的風(fēng)量稱為臨界風(fēng)量。臨界風(fēng)量是確定循環(huán)流化床鍋爐熱態(tài)運(yùn)行的最低風(fēng)量，這是循環(huán)流化床鍋爐在運(yùn)行中風(fēng)量調(diào)整時(shí)一次風(fēng)的風(fēng)量下限，低于該風(fēng)量就會(huì)出現(xiàn)布風(fēng)不均，造成鍋爐局部不流化從而引起床料結(jié)焦，嚴(yán)重影響鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行。這一風(fēng)量的確定方法是：在布風(fēng)床上鋪設(shè)450-700mm的符合冷態(tài)試驗(yàn)用的爐料；開啟引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)使床料流化正常后，逐漸減小一次風(fēng)風(fēng)量，我們會(huì)觀察到爐料的流化高度逐漸降低

7、，當(dāng)發(fā)現(xiàn)爐料出現(xiàn)局部不流化時(shí)，再逐漸增加一次風(fēng)風(fēng)量當(dāng)一次風(fēng)能是爐膛內(nèi)的爐料能全部流化時(shí)，同時(shí)料層阻力隨一次風(fēng)的增加變化平緩，此時(shí)的一次風(fēng)風(fēng)量為冷態(tài)下實(shí)測(cè)的臨界流化風(fēng)量。該試驗(yàn)可以與料層阻力試驗(yàn)一起進(jìn)行?；亓祥y的檢查及回灰試驗(yàn) 清理回料閥，檢查是否有雜物，若有應(yīng)及時(shí)清理，并檢查回料的風(fēng)帽（或風(fēng)管）是否暢通，以確?；亓巷L(fēng)能順利進(jìn)入回料閥。在回料閥內(nèi)加入細(xì)灰，開啟動(dòng)蘿茨風(fēng)機(jī)開啟回料風(fēng)記錄回灰風(fēng)壓和風(fēng)量，從爐膛人孔門處觀察回灰情況。油 槍 霧 化 試 驗(yàn) 在進(jìn)行霧化試驗(yàn)前，應(yīng)先檢查燃油系統(tǒng)管道、閥門等不得有漏油現(xiàn)象。檢查合格后方可進(jìn)行油槍霧化試驗(yàn)。其方法是：將油槍從點(diǎn)火裝置（熱煙氣發(fā)生器上撤下，進(jìn)行解

8、體清洗霧化片、旋流片等，清洗干凈后組裝后，將油槍頭對(duì)準(zhǔn)盛油桶。開啟油系統(tǒng)循環(huán)閥，啟動(dòng)油泵調(diào)整油壓，緩緩開啟油槍控制閥門，觀察油槍霧化情況，并記錄能保證油槍正常霧化的最低油壓。油槍霧化時(shí)，噴出的油應(yīng)成霧狀，不能有油滴出現(xiàn)。霧化試驗(yàn)合格后按圖紙位置將油槍復(fù)位，等待啟爐時(shí)使用。霧化試驗(yàn)時(shí)一定要注意安全，試驗(yàn)周圍不得有明火和其它可能帶來(lái)消防隱患的操作。 第二節(jié)第二節(jié) 循環(huán)流化床鍋爐啟動(dòng)前的準(zhǔn)配工作循環(huán)流化床鍋爐啟動(dòng)前的準(zhǔn)配工作 一、鍋爐本體煙、風(fēng)系統(tǒng)和主要操作系統(tǒng)檢查一、鍋爐本體煙、風(fēng)系統(tǒng)和主要操作系統(tǒng)檢查 二、熱控操作應(yīng)符合的條件二、熱控操作應(yīng)符合的條件 三、鍋爐燃燒系統(tǒng)聯(lián)鎖試驗(yàn)三、鍋爐燃燒系統(tǒng)聯(lián)鎖

9、試驗(yàn)一、鍋爐本體煙、風(fēng)系統(tǒng)和主要操作系統(tǒng)檢查一、鍋爐本體煙、風(fēng)系統(tǒng)和主要操作系統(tǒng)檢查 a.鍋爐本體各部安裝完畢，運(yùn)行所需的各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備已通過(guò)試運(yùn)合格； b.鍋爐本體主要設(shè)備和通道照明良好，各操作平臺(tái)暢通無(wú)障礙； c.冷態(tài)試驗(yàn)已做完并合格，對(duì)冷態(tài)試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題均已處理完畢； d.鍋爐爐膛、風(fēng)室、回料閥、分離器、尾部煙道內(nèi)已檢查完畢、清理干凈； e.看火孔、人孔門能靈活操作，并在檢查后完全關(guān)閉密封良好，熱煙氣發(fā)生器的電子點(diǎn)火槍等處密封嚴(yán)密； f.在煤倉(cāng)、灰渣倉(cāng)、石灰石倉(cāng)中儲(chǔ)備有足夠的符合設(shè)計(jì)要求的煤、灰渣、石灰石； g.給煤機(jī)內(nèi)清理干凈，不得有雜物； h.油泵房油罐內(nèi)儲(chǔ)備有合格的、足夠的點(diǎn)火用油；

10、 i.排渣管、放灰管保持暢通，開關(guān)靈活；檢查完畢后應(yīng)關(guān)閉； j.檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備特別是給煤機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一二次風(fēng)機(jī)、冷渣機(jī)等潤(rùn)滑油符合要求，冷卻水暢通、水量足夠； k.檢查完畢做好記錄。 二、熱控操作應(yīng)符合的條件 a.主控操作平臺(tái)上要求整潔，除記錄用具外，不得放任何工具和雜物； b.冷態(tài)試驗(yàn)所發(fā)現(xiàn)的有關(guān)儀器儀表、電氣問(wèn)題均已處理完畢； c.DCS系統(tǒng)已調(diào)校完畢，并可以投入使用，所有表盤操作開關(guān)安裝齊全，運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的啟停電源指示燈齊全，顏色正確； d.鍋爐各項(xiàng)聯(lián)鎖試驗(yàn)完畢并合格，投入聯(lián)鎖； e.點(diǎn)火裝置處于良好狀態(tài)，并經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，其進(jìn)退位置正確。電子點(diǎn)火槍退出后須在冷卻風(fēng)內(nèi)，避免被熱煙氣發(fā)生器內(nèi)高溫?zé)煔?/p>

11、燒壞； f.對(duì)所有的設(shè)備進(jìn)行送電。三、鍋爐燃燒系統(tǒng)聯(lián)鎖試驗(yàn) a.引風(fēng)機(jī)跳閘試驗(yàn)。跳閘順序： 引風(fēng)機(jī)給煤機(jī)一次風(fēng)機(jī)二次風(fēng)機(jī) b. 一次風(fēng)機(jī)跳閘試驗(yàn)。跳閘順序： 一次風(fēng)機(jī)給煤機(jī)二次風(fēng)機(jī)引風(fēng)機(jī) c. 二次風(fēng)機(jī)跳閘試驗(yàn)。跳閘順序： 二次風(fēng)機(jī)給煤機(jī) 第三節(jié)第三節(jié) 循環(huán)流化床鍋爐的點(diǎn)火循環(huán)流化床鍋爐的點(diǎn)火 1、床上木材點(diǎn)火 2、床上流態(tài)油槍點(diǎn)火 3、床下流態(tài)油槍點(diǎn)火 4、床上床下流態(tài)點(diǎn)火正壓電子槍點(diǎn)火程序： 一、點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作 點(diǎn)火用的輕柴油應(yīng)裝滿油罐，油泵及系統(tǒng)工作正常，檢查管路、閥門無(wú)泄漏； 點(diǎn)火前油槍應(yīng)做霧化試驗(yàn)，霧化良好方可使用，并將油槍推到預(yù)定位置固定好； 在主床鋪500mm600mm厚、粒徑

12、0-8mm的底料（小于1mm粒徑爐料20%為好）； 啟動(dòng)引、一次送風(fēng)機(jī)將底料吹平，停一次風(fēng)機(jī)檢查料層是否平整；若料層平整將一次風(fēng)調(diào)整使其到達(dá)臨界流化狀態(tài)； 正壓點(diǎn)火則應(yīng)檢查點(diǎn)火系統(tǒng)，應(yīng)使其系統(tǒng)工作正常。并預(yù)置到點(diǎn)火準(zhǔn)備狀態(tài)。 二、鍋爐點(diǎn)火 將一次風(fēng)主風(fēng)道風(fēng)門、側(cè)二次風(fēng)風(fēng)門關(guān)閉，播煤風(fēng)風(fēng)門打開，熱煙氣發(fā)生器風(fēng)門打開； 啟動(dòng)引、一次送風(fēng)機(jī)使底料完全流化： 啟動(dòng)油泵，開啟油再循環(huán)閥門保持母管油壓1.52.5 MPa , 按電子點(diǎn)火程序，使電子點(diǎn)火槍推進(jìn)到油槍霧化區(qū)域，按下電子槍點(diǎn)火開關(guān)，同時(shí)打開油槍前閥門，可以從火檢或熱煙器發(fā)生氣看火孔看到油被點(diǎn)燃，待油槍著火后，退出電子點(diǎn)火槍； 根據(jù)床溫升輻調(diào)整油

13、槍前油壓； 迅速增加一次風(fēng)機(jī)風(fēng)量，調(diào)整引、送風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)擋板，保持爐膛負(fù)壓，并使床料層流化起來(lái)（其風(fēng)量按冷態(tài)試驗(yàn)控制）； 冷爐啟動(dòng)升溫應(yīng)緩慢，以防止?fàn)t墻變形、開裂，可以通過(guò)油槍的油壓和風(fēng)量大小來(lái)控制床溫的升幅。首次冷爐點(diǎn)火的時(shí)間應(yīng)控制在45小時(shí)，正常（溫態(tài)）點(diǎn)火的時(shí)間控制在2.53小時(shí)； 正常運(yùn)行點(diǎn)火時(shí)應(yīng)將回料風(fēng)機(jī)開啟，投入回料閥即可； 在點(diǎn)火投煤時(shí)，就應(yīng)將播煤風(fēng)（一般為二次風(fēng)）啟動(dòng)，以免給煤機(jī)堵煤； 在料層達(dá)到400500時(shí)，可逐步少量投煤（根據(jù)煤種而定），使床溫不斷提高，待燃煤著火后，床溫達(dá)到850穩(wěn)定后，可逐步關(guān)油槍的閥門，停油泵； 為了在點(diǎn)火過(guò)程中防止燒壞風(fēng)帽或盲目的升溫過(guò)快引起設(shè)備燒壞，

14、所以在點(diǎn)火過(guò)程中風(fēng)室中的熱煙氣出口溫度不宜超過(guò)850； 當(dāng)鍋爐啟動(dòng)后投煤穩(wěn)定燃燒時(shí)，退出點(diǎn)火程序，鍋爐汽壓升幅應(yīng)按運(yùn)行規(guī)程的要求進(jìn)行。 點(diǎn) 火 系 統(tǒng) 示 意 圖 三、點(diǎn)火時(shí)的注意事項(xiàng) （1）點(diǎn)火初期油量要小些（但油壓大于油槍最小霧化壓力），以控制床溫的升幅，然后再根據(jù)床溫的升幅和運(yùn)行狀況來(lái)加大燃油量； （2）風(fēng)室內(nèi)煙氣溫度應(yīng)大于爐料所需的加熱溫度，這樣才能將爐料加熱到投煤的溫度； （3）風(fēng)量的控制對(duì)床溫的影響較大，過(guò)大的一次風(fēng)風(fēng)量對(duì)點(diǎn)火并沒有好處，反而降低點(diǎn)火效率，增加油耗和電耗，延長(zhǎng)點(diǎn)火時(shí)間，所以點(diǎn)火時(shí)一定要控制好風(fēng)量，根據(jù)點(diǎn)火時(shí)的具體情況，適時(shí)控制風(fēng)量； （4）點(diǎn)火時(shí)要經(jīng)常進(jìn)行巡檢，監(jiān)視

15、床溫、回料、蒸汽溫度、壓力和爐本體的膨脹等情況，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)馬上匯報(bào)，并按電廠規(guī)程，決定是否停止點(diǎn)火操作； 5）如果在點(diǎn)火時(shí)床溫上升緩慢，就要根據(jù)點(diǎn)火時(shí)的床溫升幅情況來(lái)決定是否需要排放循環(huán)灰，以免冷灰進(jìn)入爐膛延長(zhǎng)點(diǎn)火時(shí)間。但在床溫回復(fù)正常升幅后應(yīng)將放灰閥關(guān)閉，使循環(huán)灰正?；厝霠t膛； （6）如果點(diǎn)火沒有成功，應(yīng)按規(guī)程要求進(jìn)行吹掃。待按規(guī)程吹掃完畢，并進(jìn)行檢查后，方可再進(jìn)行點(diǎn)火操作； （7）點(diǎn)火投煤量一定要控制好，加煤后要密切監(jiān)視床溫的變化，特別是在達(dá)到燃煤的著火溫度后，床溫會(huì)升的很快。因?yàn)橥哆M(jìn)的煤不會(huì)很快著火，而是先吸熱后釋放揮發(fā)份，揮發(fā)份著火后繼續(xù)加熱爐料和煤粒逐漸才能使煤粒著火，這需要一個(gè)過(guò)

16、程。所以點(diǎn)火時(shí)給煤量控制不好是很容易造成鍋爐點(diǎn)火結(jié)焦現(xiàn)象。 （8）加熱速度應(yīng)控制汽包下壁溫度上升速度為0.51/min，前期慢些，后期可適當(dāng)快些；并保持汽包壁上、下溫差不超過(guò)50。第四節(jié)第四節(jié) 循環(huán)流化床鍋爐的運(yùn)行操作循環(huán)流化床鍋爐的運(yùn)行操作 一、循環(huán)流化床鍋爐燃燒調(diào)整和控制一、循環(huán)流化床鍋爐燃燒調(diào)整和控制 1、床溫的控制 2、料層厚度的控制 3、一次風(fēng)量的控制 4、二次風(fēng)量的控制 5、播煤風(fēng)的控制 6、灰循環(huán)的控制 7.一次風(fēng)量、風(fēng)室風(fēng)壓、料層厚度的關(guān)系 二、正常運(yùn)行和升降負(fù)荷正常運(yùn)行和升降負(fù)荷 鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)界面鍋爐汽水系統(tǒng)界面一、循環(huán)流化床鍋爐燃燒調(diào)整和控制一、循環(huán)流化床鍋爐燃燒調(diào)整和控制

17、 1、床溫的控制 床溫（也就是鍋爐布風(fēng)床區(qū)域處燃燒溫度）是循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行一個(gè)非常重要的參數(shù)。控制好床溫就使鍋爐運(yùn)行有了最基本的穩(wěn)定保證。在運(yùn)行中要時(shí)刻注意床溫的變化，床溫過(guò)高容易引起結(jié)焦，床溫過(guò)低又容易引起滅火，對(duì)燃燒也不利還會(huì)影響鍋爐出力。循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行時(shí)床溫應(yīng)控制在850950左右（實(shí)際運(yùn)行可根據(jù)煤的特性和脫硫情況來(lái)控制床溫，一般來(lái)說(shuō)床溫低于灰熔點(diǎn)軟化溫度200是不會(huì)結(jié)焦的。）對(duì)揮發(fā)分低的煤種因?yàn)椴灰兹急M可以采用較高床溫運(yùn)行（如無(wú)煙煤），揮發(fā)分高的煤燃盡條件好可以采用低一些的床溫運(yùn)行，像煙煤就可以采用低一些的床溫運(yùn)行。循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行應(yīng)根據(jù)床溫變化趨勢(shì)通過(guò)加減給煤量和一次風(fēng)量來(lái)控

18、制。影響床溫高低的因素有很多如鍋爐負(fù)荷、料層厚度、給煤量、煤種、煤的顆粒度、灰循環(huán)量和一次風(fēng)量等。 2、料層厚度的控制 底料作為循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行的一個(gè)重要載體，起到穩(wěn)定燃燒的作用。因此鍋爐運(yùn)行中必須要維持相對(duì)穩(wěn)定的料層厚度才行。運(yùn)行中料層過(guò)高過(guò)低都會(huì)影響流化質(zhì)量，使運(yùn)行變得不穩(wěn)定。 料層厚度的控制是通過(guò)料層差壓來(lái)監(jiān)控的，在相同風(fēng)量下料層差壓增加說(shuō)明料層增加了，如果料層差壓下降說(shuō)明料層減少了。在運(yùn)行中可以通過(guò)排渣來(lái)控制料層厚度，使料層保持平衡。一般料層差壓在600012000Pa，大容量的鍋爐取高值。料層靜止厚度在600 mm1500 mm左右。如果遇到煤種灰分特別少無(wú)法維持料層厚度時(shí)，則要通

19、過(guò)外加循環(huán)物料來(lái)維持。但堿性物質(zhì)（如海沙）就不宜作為流化床鍋爐的外加循環(huán)物料。 3、一次風(fēng)量的控制 循環(huán)流化床鍋爐采用分段送風(fēng)的燃燒方式，使燃燒能在合理的過(guò)量空氣系數(shù)下進(jìn)行。一次風(fēng)起到保證主床內(nèi)料層的最基本燃燒和維持料層良好流化作用，它是鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)。根據(jù)燃用煤種、煤的顆粒度、循環(huán)倍率的不同，一次風(fēng)量一般占總風(fēng)量的5065，風(fēng)量的大小可通過(guò)風(fēng)室風(fēng)壓的波動(dòng)、大渣含碳量、鍋爐負(fù)荷、床溫波動(dòng)、爐膛出口的氧量情況來(lái)判斷。一次風(fēng)太小會(huì)使主床內(nèi)缺氧，造成濃相區(qū)煤燃燒不完全，大渣含碳量上升，床溫波動(dòng)較大。風(fēng)量太大，會(huì)使煤在爐內(nèi)停留時(shí)間變短，造成飛灰含碳量升高，同樣不利于燃燒，同時(shí)還會(huì)加劇爐膛內(nèi)受熱

20、面的磨損，使排煙溫度增加。因此一次風(fēng)的控制非常重要，應(yīng)根據(jù)運(yùn)行時(shí)的具體情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。 4、二次風(fēng)量的控制 二次風(fēng)對(duì)鍋爐燃燒所起的作用十分大，它能參與燃燒提高爐膛上部燃燒份額，對(duì)爐膛內(nèi)進(jìn)行擾動(dòng)，補(bǔ)充和均衡氧量。二次風(fēng)投入使?fàn)t膛內(nèi)補(bǔ)充氧量，促使細(xì)煤粒繼續(xù)燃燒放熱，使?fàn)t膛上部溫度升高，二次風(fēng)的大小可以通過(guò)低過(guò)處氧量值來(lái)控制，其氧量一般在4 %左右。低負(fù)荷時(shí)二次風(fēng)總量需要的少些，高負(fù)荷時(shí)就要多些。 5、播煤風(fēng)的控制 播煤風(fēng)的作用主要是將煤均勻播散在主床里，使床溫均勻，播煤風(fēng)太小易使溜煤管堵煤，造成運(yùn)行波動(dòng)，太大又會(huì)使主床的流化風(fēng)量受到影響，對(duì)流化、燃燒不利。播煤風(fēng)量可以通過(guò)運(yùn)行摸索來(lái)確定最佳值。 6、

21、灰循環(huán)的控制 灰循環(huán)系統(tǒng)是分離器將分離下來(lái)的灰，通過(guò)回料閥送回爐內(nèi)從而實(shí)現(xiàn)灰的循環(huán)燃燒。大量的循環(huán)灰起到傳熱作用，被分離下來(lái)的灰進(jìn)入爐膛后將爐膛的熱量攜帶到爐膛上部放熱，既降低了床溫又提高了爐膛上部的溫度，使整個(gè)爐膛的溫度水平比較均勻，同樣也延長(zhǎng)了細(xì)小顆粒在高溫區(qū)停留時(shí)間，并形成貼壁沖刷水冷壁管，從而提高了上部水冷壁的傳熱系數(shù)，提高了上部水冷壁的利用率。由于實(shí)現(xiàn)了循環(huán)燃燒提高了煤的燃盡率，提高了鍋爐效率。 7.一次風(fēng)量、風(fēng)室風(fēng)壓、料層厚度的關(guān)系 一次風(fēng)量風(fēng)室風(fēng)壓料層厚度 一次風(fēng)量風(fēng)室風(fēng)壓料層厚度 料層厚度風(fēng)室風(fēng)壓一次風(fēng)量 料層厚度風(fēng)室風(fēng)壓一次風(fēng)量為保證鍋爐的正常運(yùn)行，除風(fēng)量、風(fēng)壓、床溫等多種影

22、響因素外，更重要的是建立良好的灰平衡和可靠的物料循環(huán)過(guò)程。對(duì)鍋爐運(yùn)行來(lái)說(shuō)任何一個(gè)灰平衡都對(duì)應(yīng)一個(gè)熱平衡，因此運(yùn)行中灰循環(huán)正常與否對(duì)鍋爐運(yùn)行影響非常大。而循環(huán)灰量的多少又跟煤的特性、粒徑分布、分離器形式以及運(yùn)行風(fēng)量負(fù)荷有關(guān)。在運(yùn)行中循環(huán)流化床鍋爐是通過(guò)回料閥來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)循環(huán)灰的控制，現(xiàn)在所使用的回料閥都是非機(jī)械自平衡閥，鍋爐負(fù)荷高給煤量大、循環(huán)量也大，通過(guò)回料閥回送量也多，鍋爐負(fù)荷低給煤量小、循環(huán)量也小，通過(guò)回料閥回送量也少?，F(xiàn)在，回料閥在運(yùn)行中不需要進(jìn)行回灰風(fēng)量的調(diào)整，就可以自行實(shí)現(xiàn)對(duì)灰量的控制。在運(yùn)行中通過(guò)對(duì)一些參數(shù)的監(jiān)測(cè)，可以判斷循環(huán)灰量是否能滿足運(yùn)行需求。一般來(lái)說(shuō)爐膛上下溫差相差不大，并且長(zhǎng)

23、時(shí)間回料風(fēng)的風(fēng)壓風(fēng)量保持正常范圍內(nèi)波動(dòng)，這個(gè)循環(huán)灰量就夠了。如果回料風(fēng)壓變高風(fēng)量變小，床溫下降，過(guò)熱汽溫升高就說(shuō)明循環(huán)灰量在增加。當(dāng)灰量增加到一定程度時(shí)影響到鍋爐運(yùn)行，這時(shí)就要從回料閥適當(dāng)排灰，以保持運(yùn)行中所需的灰平衡。如果爐膛上下溫差大，床溫高，負(fù)荷提不起來(lái)，說(shuō)明循環(huán)量不夠，這時(shí)就需要判斷是循環(huán)系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題（比如回料閥堵塞、返料風(fēng)過(guò)小等）還是需要填加外加物料來(lái)維持循環(huán)灰量?？傊?，循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行狀況與循環(huán)灰量和回料閥工作的可靠性穩(wěn)定性有很大關(guān)系，只有在運(yùn)行中建立起了良好的灰平衡，鍋爐的穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)運(yùn)行才有了保障。 二、正常運(yùn)行和升降負(fù)荷二、正常運(yùn)行和升降負(fù)荷 在鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，運(yùn)行人員要認(rèn)真監(jiān)

24、視各運(yùn)行參數(shù)，并作出適時(shí)調(diào)整，保證機(jī)組安全平穩(wěn)高效的運(yùn)轉(zhuǎn)，預(yù)防事故發(fā)生。通過(guò)加減煤量和風(fēng)量就可以改變鍋爐負(fù)荷。升負(fù)荷時(shí)緩慢加煤加一次風(fēng)，加煤后床溫會(huì)逐漸升高，料層增加，循環(huán)量也會(huì)隨著增加，使?fàn)t膛內(nèi)的溫度水平、回料溫度都升高，鍋爐的主汽流量也增加。這時(shí)要注意觀察負(fù)荷增長(zhǎng)趨勢(shì)、床溫的升幅和過(guò)熱蒸氣溫度，均不能超過(guò)規(guī)定值。必要時(shí)要停止升負(fù)荷，等鍋爐運(yùn)行平穩(wěn)后，再跟據(jù)情況決定是否繼續(xù)升負(fù)荷。降負(fù)荷首先減煤，床溫下降，爐內(nèi)溫度水平下降，循環(huán)量下降，這時(shí)減一次風(fēng)、二次風(fēng)，料層厚度也應(yīng)減薄，這樣可以維持較高的床溫，保證鍋爐在低負(fù)荷時(shí)能穩(wěn)定燃燒，鍋爐的主汽流量下降，減少減溫水量維持主汽溫度。在減負(fù)荷時(shí)要密切注

25、意床溫下降情況避免滅火發(fā)生，也要注意過(guò)熱蒸氣溫度不能低于汽機(jī)進(jìn)汽要求。在升降負(fù)荷時(shí)一般不需對(duì)回料系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。鍋爐運(yùn)行是一個(gè)綜合參數(shù)控制過(guò)程，是多點(diǎn)控制。每一個(gè)控制點(diǎn)都會(huì)對(duì)運(yùn)行工況帶來(lái)變化，因此在操作時(shí)要根據(jù)各參數(shù)的趨勢(shì)進(jìn)行緩慢調(diào)節(jié)，以免出現(xiàn)過(guò)大的波動(dòng)，影響安全運(yùn)行。 第五節(jié)第五節(jié) 使用條件偏離設(shè)計(jì)值對(duì)鍋爐運(yùn)行的影響使用條件偏離設(shè)計(jì)值對(duì)鍋爐運(yùn)行的影響 循環(huán)流化床鍋爐濃相區(qū)采用的是沸騰燃燒方式，沸騰床中經(jīng)常保持著很厚的灼熱料層，它相當(dāng)于一個(gè)很大的蓄熱池，其中新加入的燃料立即被比自己多幾十倍的灼熱爐料相混合。而且沸騰床中空氣和顆粒相對(duì)速度較大， 擾動(dòng)相當(dāng)劇烈，因此空氣和燃料的接觸和混合比較完善，床

26、內(nèi)固體顆粒之間的擾動(dòng)和混合劇烈，新燃料迅速受到強(qiáng)烈而穩(wěn)定的加熱，從而使任何難以燃燒的燃料都能迅速著火燃燒。正是這種獨(dú)特的燃燒方式，使得循環(huán)流化床鍋爐具有良好的燃料適應(yīng)性，象劣質(zhì)煙煤、無(wú)煙煤、泥煤和油頁(yè)巖等等，都可以用做循環(huán)流化床鍋爐的燃料，來(lái)滿足生產(chǎn)。 雖然循環(huán)流化床鍋爐對(duì)不同性質(zhì)的燃料都能燃燒，但并不是一臺(tái)鍋爐燃燒任何煤種都能達(dá)到預(yù)期的效果。因?yàn)槊颗_(tái)鍋爐的設(shè)計(jì)是按用戶提供的一種設(shè)計(jì)煤種進(jìn)行本體設(shè)計(jì)的，各個(gè)受熱面的匹配都是根據(jù)熱力計(jì)算和選用的分離器的形式確定的，因此鍋爐還是有一個(gè)最適合的煤種范圍。那么在運(yùn)行中使用煤種和設(shè)計(jì)煤種差別較大時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)一些運(yùn)行工況和參數(shù)的變化，會(huì)對(duì)鍋爐的運(yùn)行產(chǎn)生影響。因此就要通過(guò)燃燒調(diào)整和一些附加手段來(lái)維持鍋爐的合理運(yùn)行。但是長(zhǎng)期的燃用偏離設(shè)計(jì)煤種時(shí)會(huì)對(duì)設(shè)備起到負(fù)面影響，因?yàn)闉榫S持鍋爐運(yùn)行所采用的運(yùn)行方式往往也會(huì)偏離設(shè)計(jì)值很多，特別是在鍋爐磨損方面或者是對(duì)系統(tǒng)要求上。從設(shè)備本身來(lái)說(shuō)并不希望這樣。所以在運(yùn)行管理上還是要避免長(zhǎng)期出現(xiàn)過(guò)大的偏差。 燃用低于設(shè)計(jì)灰分的煤種燃用低于設(shè)計(jì)灰分的煤種 在燃用低灰分的煤種時(shí)，由于灰分不夠造成循環(huán)量下降，爐膛內(nèi)的傳熱系數(shù)降低達(dá)不到設(shè)計(jì)值，就會(huì)出現(xiàn)鍋爐出力達(dá)不到，過(guò)熱汽