半自動(dòng)噴霧灌裝設(shè)備一體機(jī)產(chǎn)品說(shuō)明及設(shè)備維護(hù)手冊(cè)

1、半自動(dòng)噴霧灌裝設(shè)備一體機(jī)使用說(shuō)明及設(shè)備維護(hù)手冊(cè) 本半自動(dòng)灌液封口充氣灌裝機(jī)廣泛用于各種氣霧劑產(chǎn)品的定量灌裝。如灌裝水、油乳液溶劑等中等粘度的類溶物，并適用于LPG、F12、DME、CO2、N2等多種拋射劑灌裝。本機(jī)具有操作安全可靠、計(jì)量準(zhǔn)確、適用范圍廣泛等特點(diǎn)。一、設(shè)備組成及主要參數(shù) 設(shè)備組成：由灌液機(jī)、封口機(jī)、充氣機(jī)、增壓泵、臺(tái)面、機(jī)架及氣動(dòng)元件組成。灌液機(jī)、封口機(jī)和充氣機(jī)集成在一個(gè)工作臺(tái)面上，采用聯(lián)動(dòng)的工作方式。主要參數(shù)主機(jī)外形尺寸（長(zhǎng)*寬*高）（mm）970*510*1500增壓泵外形尺寸（長(zhǎng)*寬*高）（mm）800*220*700適用氣霧罐高度（mm）120320適用氣霧罐直徑（mm)

2、可定做封口直徑（mm）27.5封口接觸高度（mm）010單次最大液體灌裝量（ml)750單次最大氣體灌裝量（ml)390生產(chǎn)能力（罐/小時(shí)）500-1000最大耗氣量（L/min）600二、基本結(jié)構(gòu)及工作原理 因諸多氣霧劑產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)經(jīng)常會(huì)灌裝易燃易爆的物質(zhì)，本機(jī)采用全氣壓傳動(dòng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)模式，以徹底杜絕因用電時(shí)產(chǎn)生電火花的不安全因素，從而達(dá)到防火防爆的要求。 本機(jī)在結(jié)構(gòu)上主要有灌液機(jī)、封口機(jī)、充氣機(jī)、增壓泵、臺(tái)面、機(jī)架及氣動(dòng)元件組成。灌液機(jī)由液體計(jì)量缸和灌液頭組成，充氣機(jī)由氣體計(jì)量缸和充氣頭組成。液體計(jì)量缸和氣體計(jì)量缸固定在臺(tái)面上靠后的位置，灌液頭、封口機(jī)和充氣頭安裝在升降立柱的臺(tái)板上，根據(jù)罐

3、子的高度不同方便上下調(diào)節(jié)。增壓泵采用最新雙進(jìn)雙出式的高效模式，并增大進(jìn)出管道的口徑。 灌液：打開(kāi)灌液旋鈕開(kāi)關(guān)，輕踩一下腳踏閥，液體計(jì)量缸雙氣控?fù)Q向閥換向，灌液頭閥門(mén)在小氣缸的作用下打開(kāi)。同時(shí)液體計(jì)量缸的動(dòng)力氣缸上腔進(jìn)氣，下腔排氣，動(dòng)力氣缸活塞推動(dòng)液缸活塞下壓，將液缸內(nèi)的液體經(jīng)過(guò)灌液頭灌注到氣霧罐里，動(dòng)力氣缸活塞下壓觸發(fā)信號(hào)閥。信號(hào)閥輸出氣壓作用到液體計(jì)量缸雙氣控?fù)Q向閥使其換向，并使灌液頭小氣缸和動(dòng)力氣缸進(jìn)、出氣方向逆轉(zhuǎn)，從而使灌液頭閥門(mén)關(guān)閉，同時(shí)計(jì)量缸復(fù)位，并從容器中吸入等量的液體，等待下次灌裝?？梢酝ㄟ^(guò)旋轉(zhuǎn)計(jì)量缸頂部的調(diào)節(jié)旋柄來(lái)調(diào)節(jié)計(jì)量缸氣缸定位活塞的高度，從而改變計(jì)量缸活塞的行程來(lái)最終改變

4、灌裝的計(jì)量大小。 封口：打開(kāi)封口旋鈕開(kāi)關(guān)，輕踩一下腳踏閥，封口機(jī)雙氣控?fù)Q向閥換向，封口機(jī)升降氣缸上腔進(jìn)氣，下腔排氣，使升降氣缸活塞向下動(dòng)作，封口頭壓緊罐子閥門(mén)，同時(shí)，封口氣缸底部下行觸動(dòng)封口信號(hào)閥，信號(hào)閥輸出氣壓作用到單氣控?fù)Q向閥，使封口氣缸上腔進(jìn)氣，下腔排氣，活塞向下動(dòng)作，使封口爪撐開(kāi)封住罐口，同時(shí)，封口機(jī)頂部的擋塊觸動(dòng)復(fù)位信號(hào)閥，信號(hào)閥輸出氣壓作用到雙氣控?fù)Q向閥使其換向，升降氣缸活塞上升復(fù)位，同時(shí)，單氣控?fù)Q向閥換向使封口氣缸活塞上行，封口爪收縮復(fù)位。充氣：增壓泵在壓縮空氣和氣動(dòng)元件的控制下會(huì)自動(dòng)從鋼瓶或儲(chǔ)存氣體的容器中吸入拋射劑，加壓成液態(tài)并輸入到氣體計(jì)量缸以備灌裝。通過(guò)調(diào)節(jié)增壓泵上氣源壓

5、力可以控制液態(tài)拋射劑的壓力。打開(kāi)充氣旋鈕開(kāi)關(guān)，輕踩一下腳踏閥，氣體計(jì)量缸雙氣控?fù)Q向閥換向，充氣頭在小氣缸的作用下下壓氣霧罐，噴嘴將自動(dòng)打開(kāi)。同時(shí)氣體計(jì)量缸動(dòng)力氣缸的上腔進(jìn)氣，下腔排氣，動(dòng)力氣缸活塞推動(dòng)拋射劑活塞下壓，將計(jì)量缸拋射劑缸內(nèi)的液態(tài)拋射劑經(jīng)充氣頭注入封好口的氣霧罐內(nèi)。這時(shí)，動(dòng)力氣缸活塞下壓觸發(fā)信號(hào)閥，信號(hào)閥輸出氣壓作用到氣體計(jì)量缸雙氣控?fù)Q向閥使其換向，并使充氣頭小氣缸和動(dòng)力氣缸進(jìn)、出氣方向逆轉(zhuǎn)，從而使充氣頭和計(jì)量缸復(fù)位，并從鋼瓶中吸入等量的氣體，等待下次灌裝。可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)計(jì)量缸頂部的調(diào)節(jié)旋柄來(lái)調(diào)節(jié)計(jì)量缸氣缸定位活塞的高度，從而改變計(jì)量缸活塞的行程來(lái)最終改變灌裝的計(jì)量大小。三、安裝、調(diào)試

6、及操作1.設(shè)備安裝（1）設(shè)備安裝時(shí)注意調(diào)節(jié)主機(jī)和增壓泵各地腳的高度使設(shè)備保持水平、安穩(wěn)。安裝地點(diǎn)應(yīng)注意設(shè)備操作、維護(hù)和修理的必要空間。（2）在主機(jī)和增壓泵的氣源三聯(lián)件上的油霧器中添加適量的氣動(dòng)設(shè)備專用油。（3）將從空壓機(jī)輸出的壓縮空氣氣管分兩路分別接入到主機(jī)和增壓泵的氣源三聯(lián)件的輸入接口。（4）將主機(jī)中液體計(jì)量缸底部的軟管接至所需灌裝液體容器的出料口（注意容器的出料口最好略高于液體計(jì)量缸底部），（5）用耐壓管連接拋射劑鋼瓶、增壓泵和主機(jī)。將有液化氣接頭的一端連接液化氣鋼瓶的液態(tài)輸出端接口，另一端連接增壓泵的液化氣輸入端。取另一根耐壓管，一端連接增壓泵液化氣輸出端，另一端連接主機(jī)上氣體計(jì)量缸的輸

7、入端。（注意：在連接時(shí)，主機(jī)和增壓泵的氣源前手滑閥、所需灌裝液體容器和液化氣鋼瓶的閥門(mén)都要處于關(guān)閉狀態(tài)；耐壓管的切口要平直，各接口處的螺帽要擰緊，以免漏氣。如出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，需重新接好接口，不要強(qiáng)行生產(chǎn)，以免發(fā)生危險(xiǎn)）。2. 設(shè)備調(diào)試 （1）調(diào)節(jié)主機(jī)臺(tái)板的高度。首先按壓封口機(jī)頂部使封口氣缸下行到底，這時(shí)封口氣缸底部會(huì)壓住封口信號(hào)閥上的銅色頂銷。然后在封口頭正下方的導(dǎo)軌中放置一個(gè)所需灌裝的氣霧罐（注：氣霧罐最好是已經(jīng)封好口的，方便精確定位）。擰松臺(tái)板兩側(cè)導(dǎo)向柱定位頂絲和臺(tái)板立柱定位螺絲。旋轉(zhuǎn)立柱升降搖柄調(diào)節(jié)臺(tái)板高度，使封口頭下行剛好壓住氣霧罐的閥門(mén)（注意：封口頭壓住閥門(mén)時(shí)不宜太緊，也不宜太松，使罐

8、子剛好不能上下活動(dòng)為宜）。然后擰緊臺(tái)板兩側(cè)導(dǎo)向柱定位頂絲和臺(tái)板立柱定位螺絲。 （2）調(diào)節(jié)封口直徑和封口接觸高度。主機(jī)臺(tái)板高度調(diào)節(jié)完成后，可以進(jìn)行試封口，打開(kāi)主機(jī)氣源前手滑閥，向上提起氣源上減壓閥調(diào)節(jié)旋鈕，調(diào)節(jié)壓力至0.4-0.7MPa。打開(kāi)封口旋鈕開(kāi)關(guān)，踩下腳踏閥，空運(yùn)轉(zhuǎn)幾次，然后進(jìn)行試封口（具體操流程見(jiàn)“設(shè)備操作”）。如需調(diào)節(jié)封口直徑，可以調(diào)節(jié)封口機(jī)頂部的封口直徑調(diào)節(jié)旋塊，擰松調(diào)節(jié)旋塊上的螺母，向上調(diào)節(jié)（逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)）是增大封口直徑，向下調(diào)節(jié)（順時(shí)針旋轉(zhuǎn)）是減小直徑（注意，調(diào)節(jié)封口直徑時(shí)，封口直徑有一個(gè)最大值，調(diào)過(guò)這個(gè)最大值后封口直徑將不會(huì)再增大，且封口時(shí)，撐爪棒不宜伸出封口爪，以免壓壞閥門(mén)）

9、，調(diào)節(jié)完成后擰緊螺母。如需調(diào)節(jié)封口接觸高度，首先要擰松封口頭上的頂絲，然后調(diào)節(jié)封口高度調(diào)節(jié)環(huán)，向上調(diào)節(jié)（逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)）是增加封口接觸高度，向下調(diào)節(jié)（順時(shí)針旋轉(zhuǎn)）是減小封口接觸高度，調(diào)節(jié)完成后擰緊固定頂絲。（3）調(diào)節(jié)升降氣缸上端的節(jié)氣調(diào)節(jié)彎頭，使升降氣缸活塞上升的動(dòng)作稍慢于封口氣缸復(fù)位的動(dòng)作，封口機(jī)復(fù)位時(shí)將罐子吊起。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)是調(diào)慢，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)使調(diào)快。（4）調(diào)節(jié)灌液頭和充氣頭位置。關(guān)閉主機(jī)氣源前手滑閥，在封口機(jī)下方放置一個(gè)氣霧罐，用手下壓封口機(jī)頂部，使封口頭壓住氣霧罐，保持氣霧罐位置不動(dòng)，然后往導(dǎo)軌中放置氣霧罐，使其緊挨著封口頭下方的氣霧罐。擰松灌液頭固定在臺(tái)板上的四顆螺母，調(diào)節(jié)灌液頭的位置，使灌

10、液嘴正對(duì)氣霧罐（此氣霧罐與封口機(jī)下的氣霧罐相隔一個(gè)氣霧罐的位置）的罐口，然后擰緊螺母。同樣的方式調(diào)節(jié)充氣頭位置，使充氣嘴正對(duì)閥門(mén)的閥芯位置（充氣頭下的氣霧罐與封口頭下的氣霧罐相鄰），然后擰緊螺母。最后放一個(gè)氣霧罐與充氣頭下方的氣霧罐相鄰，調(diào)節(jié)導(dǎo)軌尾部的定位螺絲，使其剛好頂住氣霧罐，然后擰緊螺母。（5）灌液機(jī)、充氣機(jī)計(jì)量調(diào)節(jié)。可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)計(jì)量缸頂部的調(diào)節(jié)旋柄來(lái)調(diào)節(jié)計(jì)量缸氣缸定位活塞的高度，從而改變計(jì)量缸活塞的行程來(lái)最終改變灌裝的計(jì)量大小。（注意，在調(diào)節(jié)前，要關(guān)閉主機(jī)上氣源前手滑閥，并等待設(shè)備中壓縮空氣排空，否則無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)旋柄。最好是由小往大調(diào)節(jié)計(jì)量，如果是從大往小調(diào)節(jié)，而且調(diào)節(jié)的幅度較大，可能會(huì)出

11、現(xiàn)調(diào)節(jié)一段距離后旋柄再無(wú)法再繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的情況，此時(shí)，若是調(diào)節(jié)氣體計(jì)量缸則需要將充氣頭的充氣嘴向上頂一下，適當(dāng)排出一點(diǎn)液化氣即可繼續(xù)調(diào)節(jié)了；若是調(diào)節(jié)液體計(jì)量缸則需要用一根小棒將灌液頭中白色的四氟堵頭向上推起，注意不要用力過(guò)大，以免損傷堵頭。然后用容器在灌液頭下方接住因調(diào)節(jié)計(jì)量時(shí)流出的液體即可）。先將計(jì)量調(diào)節(jié)到一個(gè)大概的位置，進(jìn)行試灌裝，然后根據(jù)灌裝量來(lái)進(jìn)行調(diào)整計(jì)量，直至計(jì)量達(dá)到所需要求。（6）增壓泵的調(diào)試。打開(kāi)增壓泵氣源前的手滑閥，增壓泵在空運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下活塞會(huì)上下不停運(yùn)動(dòng)，出現(xiàn)“啪呲啪呲”的換向排氣的聲音。通過(guò)調(diào)節(jié)增壓泵氣源三聯(lián)件上的減壓閥調(diào)節(jié)旋鈕來(lái)調(diào)節(jié)拋射劑的壓力，一般調(diào)節(jié)拋射劑壓力為1.0-1

12、.5MPa。3.設(shè)備操作（1）本設(shè)備可以灌液、封口、充氣聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)，也可以單獨(dú)操作。灌液、封口和充氣都有相應(yīng)的旋鈕開(kāi)關(guān)，打開(kāi)相應(yīng)的旋鈕開(kāi)關(guān)，踩下腳踏閥，相應(yīng)的設(shè)備就會(huì)進(jìn)行生產(chǎn)動(dòng)作。（2）開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)，要用空罐子將導(dǎo)軌擺滿，以便定位。然后打開(kāi)灌液開(kāi)關(guān)，踩下腳踏閥，開(kāi)始灌液（該罐子定為“1號(hào)罐”），完成后將最后一個(gè)罐子取走，將其余罐子往前移動(dòng)直至最后一個(gè)罐子碰到定位螺絲即可，然后將灌液頭下方補(bǔ)上一個(gè)空罐子（該罐子定為“2號(hào)罐”），接著打開(kāi)封口開(kāi)關(guān)，踩下腳踏閥，灌液機(jī)和封口機(jī)同時(shí)動(dòng)作，1號(hào)罐封口，2號(hào)罐灌液。完成后重復(fù)移罐補(bǔ)罐（補(bǔ)罐定為“3號(hào)罐”）動(dòng)作，接著打開(kāi)充氣開(kāi)關(guān)，踩下腳踏閥，灌液機(jī)、封口機(jī)和充氣

13、機(jī)同時(shí)動(dòng)作，1號(hào)罐充氣，2號(hào)罐封口，3號(hào)罐灌液。1號(hào)罐就灌裝完成了，繼續(xù)重復(fù)上述動(dòng)作即可進(jìn)行聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)了。（注意，踩腳踏閥的時(shí)候只需要輕踩一下即可，切勿用力或者踩著不放。取罐移罐的過(guò)程中，用力不宜過(guò)大，以免罐子定位不準(zhǔn)）。（3）如果在生產(chǎn)中出現(xiàn)意外情況，例如因罐子定位不準(zhǔn)導(dǎo)致封口機(jī)下壓有沒(méi)有復(fù)位等等，這時(shí)，可以按下復(fù)位按鈕開(kāi)關(guān)。（4）在生產(chǎn)時(shí)，要注意主機(jī)前面兩塊壓力表的數(shù)值，量程0-2.5MPa的壓力表是顯示壓縮空氣經(jīng)主機(jī)氣源減壓閥調(diào)節(jié)后的壓力，與主機(jī)氣源三聯(lián)件上的壓力表顯示的是一致的，一般為0.4-0.7MPa；量程0-4MPa的壓力表是顯示拋射劑經(jīng)增壓泵增壓后的壓力，此表是調(diào)節(jié)增壓泵上的氣源

14、減壓閥來(lái)控制的，一般為1.0-1.5MPa。如果壓力出現(xiàn)異常，要停止生產(chǎn)排查原因，以免計(jì)量不準(zhǔn)或者無(wú)法生產(chǎn)。四、故障分析與排除方法故障現(xiàn)象分析原因排除方法灌液計(jì)量不準(zhǔn)1. 復(fù)位開(kāi)關(guān)或者信號(hào)閥漏氣2. 進(jìn)料管過(guò)長(zhǎng)3. 壓縮空氣壓力不穩(wěn)4. 液體氣缸活塞松動(dòng)1. 如果輕微漏氣，在開(kāi)關(guān)或者信號(hào)閥出氣端的氣管上剪一個(gè)小孔，若仍不能解決，需更換復(fù)位開(kāi)關(guān)或者信號(hào)閥。2. 盡量縮短進(jìn)料管3. 檢查空壓機(jī)是否正常工作4. 拆下氣缸底座，擰緊活塞螺絲。踩下腳踏閥，灌液機(jī)不灌液1.復(fù)位開(kāi)關(guān)或者信號(hào)閥漏氣1.如果輕微漏氣，在開(kāi)關(guān)或者信號(hào)閥出氣端的氣管上剪一個(gè)小孔，若仍不能解決，需更換復(fù)位開(kāi)關(guān)或者信號(hào)閥。灌液頭滴漏1

15、. 灌液嘴部有雜物2. 灌液嘴堵頭破損1. 清理灌液頭2. 更換堵頭封口頭下降后不復(fù)位1. 封口直徑調(diào)節(jié)塊未調(diào)節(jié)到位2. 封口信號(hào)閥漏氣損壞3. 臺(tái)板高度過(guò)低，未觸發(fā)封口信號(hào)閥1. 重新調(diào)節(jié)封口直徑調(diào)節(jié)塊2. 更換信號(hào)閥3. 調(diào)節(jié)臺(tái)板高度封口不緊固，漏氣1. 封口直徑未調(diào)節(jié)到位2. 封口接觸高度調(diào)節(jié)不到位3. 撐爪棒磨損4. 封口時(shí)罐子或閥門(mén)未擺正，定位不準(zhǔn)5. 臺(tái)板高度過(guò)高，封口頭未壓緊閥門(mén)1. 重新調(diào)節(jié)封口直徑2. 重新調(diào)節(jié)封口接觸高度3. 更換撐爪棒4. 校準(zhǔn)導(dǎo)軌尾部的定位螺絲。5. 調(diào)低臺(tái)板高度封口時(shí)吊罐子1. 封口機(jī)升降氣缸上端節(jié)氣調(diào)節(jié)彎頭調(diào)節(jié)過(guò)大2. 撐爪棒螺絲松動(dòng)1. 適當(dāng)調(diào)小（

16、向里旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺絲）升降氣缸上端節(jié)氣調(diào)節(jié)彎頭2. 擰緊撐爪棒螺絲踩下腳踏閥，封口機(jī)不動(dòng)作1. 復(fù)位開(kāi)關(guān)或者信號(hào)閥漏氣2. 封口機(jī)升降氣缸下端節(jié)氣調(diào)節(jié)彎頭調(diào)節(jié)過(guò)小3. 氣缸潤(rùn)滑不良1. 如果輕微漏氣，在開(kāi)關(guān)或者信號(hào)閥出氣端的氣管上剪一個(gè)小孔，若仍不能解決，需更換復(fù)位開(kāi)關(guān)或者信號(hào)閥。2. 調(diào)大封口機(jī)升降氣缸下端節(jié)氣調(diào)節(jié)彎頭3. 在主機(jī)氣源油霧器或氣缸中加入適量潤(rùn)滑油封口后閥門(mén)被壓變形1. 封口直徑調(diào)節(jié)塊調(diào)節(jié)太向上，封口時(shí)撐爪棒伸出封口爪過(guò)多2. 臺(tái)板高度調(diào)節(jié)稍低1. 重新調(diào)節(jié)封口直徑調(diào)節(jié)塊2. 適當(dāng)調(diào)高臺(tái)板高度充氣時(shí)充氣頭不復(fù)位1. 充氣頭小氣缸上節(jié)氣調(diào)節(jié)彎頭調(diào)節(jié)過(guò)小或關(guān)緊2. 充氣頭臺(tái)板過(guò)高3.

17、腳踏閥串氣4. 氣體計(jì)量缸信號(hào)閥串氣1. 調(diào)大節(jié)氣調(diào)節(jié)彎頭2. 調(diào)節(jié)臺(tái)板高度（需配合封口機(jī)調(diào)節(jié)）3. 更換腳踏閥4. 更換信號(hào)閥灌裝時(shí)，充氣頭漏氣1. 充氣嘴底部的橡膠墊圈破損2. 充氣嘴頂銷潤(rùn)滑不好1. 更換橡膠墊圈2. 在頂銷處適當(dāng)添加潤(rùn)滑油未灌裝時(shí)，充氣頭漏氣1. 充氣頭里的四氟墊片上有雜物或墊片破損2. 充氣頭密封圈破損1. 清除雜物或更換墊片2. 更換密封圈充氣時(shí)計(jì)量精度不準(zhǔn)1. 增壓泵工作不穩(wěn)定，導(dǎo)致拋射劑壓力不穩(wěn)2. 壓縮空氣壓力不穩(wěn)定3. 計(jì)量缸中密封件損壞1. 檢查維修增壓泵（詳細(xì)見(jiàn)下表）2. 檢查維修空壓機(jī)3. 更換密封件踩下腳踏閥，充氣頭下降后未充氣或者充氣量很少就復(fù)位（

18、未觸發(fā)信號(hào)閥氣缸就復(fù)位）；或者踩下腳踏閥，氣體計(jì)量缸不動(dòng)作。1. 復(fù)位開(kāi)關(guān)或者信號(hào)閥串氣1.如果輕微漏氣，在開(kāi)關(guān)或者信號(hào)閥出氣端的氣管上剪一個(gè)小孔，若仍不能解決，需更換復(fù)位開(kāi)關(guān)或者信號(hào)閥。氣體計(jì)量缸中間排氣孔漏空氣（無(wú)味）1.動(dòng)力氣缸底座朝上的Y型圈磨損或變形破損1.更換Y型圈氣體計(jì)量缸中間排氣孔漏液化氣（有特殊味道）1.動(dòng)力氣缸底座朝下的Y型圈磨損或者變形破損1.更換Y型圈增壓泵壓力慢慢減小1. 增壓泵懸停2. 氣源壓力不夠3. 氣路系統(tǒng)漏氣4. 拋射劑活塞螺絲松動(dòng)或者活塞磨損1. 在增壓泵工作時(shí)拔下增壓泵上單氣控?fù)Q向閥信號(hào)氣端的氣管，然后重新插上。2. 重新調(diào)節(jié)增壓泵氣源減壓閥3. 檢查漏氣位置，排除泄漏