智能交通部施工項(xiàng)目作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、 浙江省機(jī)電設(shè)計(jì)研究院有限公司智能交通部施工項(xiàng)目作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件狀態(tài)：受控編制：姜 瑜審核：許 杰批準(zhǔn)：劉 明二零一四年四月目錄一、 燈具安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)2二、 電纜敷設(shè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)6三、 電纜支架、橋架安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)10四、 風(fēng)機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)13五、 混凝土澆筑作業(yè)指導(dǎo)書(shū)18六、 接地安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)23七、 光纜熔接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)31燈具安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于隧道照明工程的燈具安裝。二、編制依據(jù)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-2006建筑電氣工程施工驗(yàn)收規(guī)范G50303-2002三、施工準(zhǔn)備1、材料要求：燈具：各種燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

2、的規(guī)定。配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂和燈箱歪翹等現(xiàn)象，各種型號(hào)的照明燈具應(yīng)有出廠合格證、“CCC”認(rèn)證標(biāo)志和認(rèn)證證書(shū)復(fù)印件，進(jìn)場(chǎng)時(shí)做好驗(yàn)收檢查并做好記錄。燈具導(dǎo)線：燈具配線嚴(yán)禁外露，燈具使用導(dǎo)線電壓等級(jí)不低于交流500V，引向每個(gè)燈具的導(dǎo)線纖芯最小不小于1.0mm²。燈座、支架：無(wú)機(jī)械損傷、變形、破裂等現(xiàn)場(chǎng)，根絕燈具的重量等因素選用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料做支架。四、操作工藝（一）熟悉圖紙燈具安裝前應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)安裝圖紙編制材料計(jì)劃，燈具的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量要符合設(shè)計(jì)要求（二）隧道照明燈具安裝1.安裝高度燈具安裝高度以工程設(shè)計(jì)圖為準(zhǔn)。2.安裝間距燈具安裝間距以工程

3、設(shè)計(jì)圖為準(zhǔn)。3.安裝方法(1) 先防線確定燈具中心點(diǎn)，防線采用軌道標(biāo)高，誤差每100米應(yīng)控制在±3cm內(nèi)，燈具根據(jù)定位線安裝固定燈具的支架。（2）隧道照明燈具使用不銹鋼膨脹螺栓將燈具支架固定于隧道壁上，套上燈具支架，然后螺母擰緊。（3）將隧道燈具穩(wěn)妥地安裝于燈具支架上，依照設(shè)計(jì)及實(shí)際配光要求調(diào)整燈具的仰俯角度。(4)將電源插頭插入安全型防水插座中，旋緊后即可通電運(yùn)行。(5)調(diào)節(jié)燈具照射傾角時(shí)，只需旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)整結(jié)束后需擰緊防松螺母。(6)燈具安裝完畢，各個(gè)支路的絕緣電阻搖測(cè)合格，方可通電試運(yùn)行。所有燈具均應(yīng)開(kāi)啟，記錄運(yùn)行狀態(tài)，連續(xù)運(yùn)行時(shí)間內(nèi)無(wú)故障。同時(shí)檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確

4、。（三）隧道應(yīng)急指示（標(biāo)志）燈具的安裝1.燈具安裝高度和安裝間距參見(jiàn)相關(guān)工程設(shè)計(jì)圖紙。2.安裝方法(1) 依照設(shè)計(jì)安裝高度和位置在隧道側(cè)壁的水平方向上，保持燈具平面發(fā)光，在隧道側(cè)壁上使用鉆孔，水平間距依設(shè)計(jì)要求而定，將膨脹螺栓塞入孔中，安置好燈具，套上防震膠圈及墊片，然后將螺母擰緊。(2) 將電源線按照燈具上的接線標(biāo)簽對(duì)應(yīng)接入，確認(rèn)輸入電壓正常后，即可通電亮燈。三、維護(hù)與保養(yǎng) 1.為保持良好的照明效果，應(yīng)根據(jù)環(huán)境污染程度，定期揩擦透光罩和燈具。 2.燈具照明故障時(shí)，應(yīng)按下列順序進(jìn)行檢查。首先切斷電源，打開(kāi)電器箱端蓋，抽出電器組合安裝板：(1)檢查保險(xiǎn)絲芯是否損壞； (2)檢查各導(dǎo)線接線端是否松

5、動(dòng)或脫落； 當(dāng)發(fā)現(xiàn)其中某一項(xiàng)有故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換，然后接通電源調(diào)試。3.為節(jié)省現(xiàn)場(chǎng)維修時(shí)間，可采取調(diào)換成套組合電器板的方法，既快捷又便利。方法是：先切斷電源，打開(kāi)電器箱端蓋，抽出組合電器板，卸下電源線，換上新的組合電器板后，再將電源線重新接入，接通電源，恢復(fù)照明。調(diào)換下來(lái)的組合電器板經(jīng)檢修后可重復(fù)使用。四、注意事項(xiàng)1.安裝時(shí)不可擅自松動(dòng)或打開(kāi)電器盒以及其與光源室連接線的線纜束口。2.電源電壓應(yīng)為220V（+5%，-10%），以利于延長(zhǎng)電器元件和光源的使用壽命。3.為維修而備用的成套組合電器件等需在訂貨單中注明，以便配套供應(yīng)。4.隧道內(nèi)安裝燈具必須搭設(shè)腳手架或者移動(dòng)作業(yè)平臺(tái)，搭設(shè)之前應(yīng)先編

6、制相應(yīng)的施工方案，并經(jīng)審批，搭設(shè)完成后經(jīng)驗(yàn)收合格方可投入使用。5.所有參與安裝作業(yè)的人員必須熟悉設(shè)備廠家圖紙和相關(guān)說(shuō)明書(shū)，熟悉相關(guān)安裝規(guī)范。6.所有參與施工的人員應(yīng)通過(guò)三級(jí)安全教育及崗位技能培訓(xùn)，特種工種必須持證上崗，且具有熟練的施工技術(shù)。7.高空作業(yè)必須做好安全防護(hù)。電纜敷設(shè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于高速公路機(jī)電系統(tǒng)的電纜敷設(shè)。二、 執(zhí)行依據(jù)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第二冊(cè)機(jī)電工程JTGF80/2-2004電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-92三、 作業(yè)前應(yīng)作的準(zhǔn)備及必須具備的條件1、敷設(shè)施工人員應(yīng)熟悉敷設(shè)圖表的要求及敷設(shè)具體布置，掌握相關(guān)的技術(shù)規(guī)定及安全知識(shí)

7、。2、熟悉電纜敷設(shè)的施工工藝及其程序3、作業(yè)原材料的質(zhì)量要求3.1選用的電纜必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求,特殊情況下,需經(jīng)設(shè)計(jì)部門(mén)認(rèn)可,并出設(shè)計(jì)變更單方代用。3.2選用的電纜必須有材料出廠合格證。4、作業(yè)環(huán)境應(yīng)具備的條件4.1 電纜溝道內(nèi)支架齊全緊固；4.2電纜溝及電纜保護(hù)管內(nèi)無(wú)積水、無(wú)雜物堵塞；5、作業(yè)技術(shù)交底的安排由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人在開(kāi)工前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，由安全負(fù)責(zé)人對(duì)進(jìn)行安全技術(shù)交底。四、作業(yè)程序電纜穿管敷設(shè)制定電纜運(yùn)輸方案，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況合理預(yù)配電纜盤(pán)，做好準(zhǔn)備工作。電纜穿管道敷設(shè)施工方法如下：l 敷設(shè)前，應(yīng)檢查電纜保護(hù)管安裝時(shí)的封堵是否良好，如發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題應(yīng)進(jìn)行疏通清掃，以保證管內(nèi)無(wú)積

8、水、無(wú)雜物堵塞。l 敷設(shè)在管道內(nèi)的電纜，為了減少電纜和管壁間的摩擦阻力，便于牽引，電纜入管前可在護(hù)套表面涂以潤(rùn)滑物（如滑石粉）。敷設(shè)電纜時(shí)應(yīng)特別注意，避免機(jī)械損傷外護(hù)層。l 在管道內(nèi)敷設(shè)的方法一般采用人工敷設(shè)。短段電纜可直接將電纜穿入管內(nèi)，稍長(zhǎng)一些的管道或有直角彎時(shí)，可采用先穿入導(dǎo)引鐵絲的方法牽引電纜。電纜配盤(pán)電纜試驗(yàn)電纜管穿牽引繩準(zhǔn)備工作檢查固定牽引固定電纜牽引端監(jiān)理工程師檢查電纜沿電纜溝敷設(shè)沿電纜溝敷設(shè)電纜的過(guò)程中要掌握高電壓等級(jí)電纜在上，低電壓等級(jí)電纜在下，同等級(jí)電壓粗電纜在上，細(xì)電纜在下的原則，依次在地溝支架上擺放平整，并按規(guī)定做好預(yù)留及彎曲半徑，然后每間隔8001000cm固定一次，

9、并做好標(biāo)識(shí)，電纜接線前要進(jìn)行逐線測(cè)試，確認(rèn)布放過(guò)程中無(wú)損傷和電纜絕緣下降。最后清掃電纜溝內(nèi)衛(wèi)生，并將電纜溝蓋板就位。在電纜溝敷設(shè)預(yù)分支主干電纜前，應(yīng)按施工圖設(shè)計(jì)及隧道實(shí)際主干電纜長(zhǎng)度和支線電纜長(zhǎng)度定貨。并分段用畫(huà)線筆作好標(biāo)識(shí)，電纜在布放時(shí)必須按定貨長(zhǎng)度、編號(hào)一一對(duì)應(yīng)敷設(shè)，先在電纜溝外地下敷設(shè)并做好分段電纜測(cè)試，方可放入電纜溝。電纜應(yīng)依次在地溝支架上擺放平整，然后每間隔8001000cm固定一次，預(yù)分支接頭應(yīng)用專用固定卡固定在電纜支架（電纜支架距離電纜溝頂面距離應(yīng)在150200mm）上。電纜直埋敷設(shè) 開(kāi)挖電纜溝根據(jù)復(fù)測(cè)確定線路走徑，及時(shí)、準(zhǔn)確的向有關(guān)部門(mén)了解地下設(shè)施情況，對(duì)地下設(shè)施要有針對(duì)性的防

10、范措施；人力開(kāi)挖電纜溝；對(duì)易坍塌區(qū)段，應(yīng)邊開(kāi)挖邊回填；開(kāi)挖過(guò)程中，如遇陰雨天，不應(yīng)大面積開(kāi)挖，并及時(shí)回填。電纜溝開(kāi)挖流程圖如下：電纜徑路測(cè)量電纜溝開(kāi)挖了解施工現(xiàn)場(chǎng)地下設(shè)施監(jiān)理工程師檢查制定開(kāi)挖及防護(hù)方案電纜敷設(shè)制定電纜運(yùn)輸方案，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況合理預(yù)配電纜盤(pán)，做好準(zhǔn)備工作；電纜敷設(shè)一般采取電纜牽引放纜車或人力布放；根據(jù)電纜單重，確定每個(gè)人的負(fù)重和兩個(gè)人之間的間距，進(jìn)行人力拖放電纜；理順電纜，按規(guī)定做好預(yù)留和防護(hù)；回填電纜溝，應(yīng)分層夯實(shí)；按要求設(shè)置電纜標(biāo)志樁。流程如下：準(zhǔn)備工作埋設(shè)電纜標(biāo)志樁回填電纜溝理順電纜、電纜防護(hù)電纜配盤(pán)電纜展放電纜耐壓測(cè)試監(jiān)理工程師檢查直埋電纜敷設(shè)時(shí)埋深一般不小于800mm，

11、石質(zhì)路段可適當(dāng)減少深度。敷設(shè)時(shí)應(yīng)在電纜上、下各鋪以100mm厚的軟土或砂層，再蓋保護(hù)蓋板，并設(shè)立標(biāo)志樁（直線段每隔100m一個(gè)）。電纜敷設(shè)應(yīng)留有一定裕余量，接頭做在手孔或電纜管箱里。五、電纜敷設(shè)的質(zhì)量及技術(shù)要求1、校對(duì)電纜型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)，按電纜走向型號(hào)編制電纜圖表；2、敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排每盤(pán)電纜，減少短電纜頭數(shù)量；3、電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和長(zhǎng)度應(yīng)與電纜盤(pán)重量和寬度相配合；4、控制電纜，（多芯）聚氯乙烯絕緣電力電纜最小彎曲半徑不小于電纜外徑的10倍，電纜敷設(shè)時(shí)，電纜從盤(pán)的上端引出不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁，電纜絞擰、

12、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。5、電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。6、標(biāo)示牌懸掛應(yīng)符合下列要求：在電纜兩端，豎井、彎曲等地方均應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào)；無(wú)編號(hào)時(shí)，應(yīng)寫(xiě)明電纜型號(hào)、規(guī)格及其起始地點(diǎn)。7、在下列地方應(yīng)將電纜加以固定：垂直敷設(shè)或超過(guò)45º傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上；橋架上每隔2m處；水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處，當(dāng)對(duì)電纜間距有要求，每隔510m處。電纜進(jìn)入電纜溝隧道、豎井，建筑物，盤(pán)（屏）以及穿入管子時(shí)，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。8、電力電纜和控制電纜排列不應(yīng)敷設(shè)在同一層支架或橋架上。 高低壓電纜、強(qiáng)電、弱電控

13、制電纜應(yīng)順序分層敷設(shè)，一般情況由上而下敷設(shè)。9、一根電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)沿線整理綁扎并加以固定。10、電纜全部敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)清理雜物，驗(yàn)收后蓋好蓋板。11、直埋電纜表面距地面深度不應(yīng)小于0.8m。12、直埋電纜回填土前，應(yīng)經(jīng)隱蔽工程監(jiān)理驗(yàn)收合格，回填土應(yīng)分層夯實(shí)。對(duì)易受外部影響著火的電纜密集場(chǎng)所或可能著火蔓延的電纜回路，必須按設(shè)計(jì)要求的防火阻燃措施施工。六、安全要求和措施1、施工時(shí)應(yīng)注意不要造成過(guò)大的震動(dòng)，影響保護(hù)屏正常運(yùn)行2、電纜敷設(shè)需投入較多人力施工，應(yīng)專人指揮，協(xié)調(diào)一致。3、敷設(shè)電纜時(shí)，施工人員應(yīng)站在電纜的外側(cè)，以防手指擠傷。4、電纜在通過(guò)孔洞，穿管時(shí)，接引人員應(yīng)避開(kāi)電纜穿出的方向

14、，以防刺傷眼睛。電纜支架、橋架安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1目的為確保電纜支架、橋架施工質(zhì)量，促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，規(guī)范化施工，編制本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。2. 適用范圍本指導(dǎo)書(shū)適用于所有工程項(xiàng)目中涉及的建筑物、構(gòu)筑物的電纜支架、橋架安裝的施工及驗(yàn)收。3引用標(biāo)準(zhǔn)及編制依據(jù)電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程DL/T5161.15161.17-20024、工藝流程、技術(shù)要求與標(biāo)準(zhǔn)安裝前施工準(zhǔn)備測(cè)量定位支吊架制作安裝橋架安裝接地處理檢查與試驗(yàn)(一)施工準(zhǔn)備1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求以及招投標(biāo)清單數(shù)量，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際勘查測(cè)量數(shù)據(jù)，向廠家訂購(gòu)電纜橋架、支架。2對(duì)全線各隧道進(jìn)行調(diào)查，掌握各隧道土建施工進(jìn)度情況、隧道混凝土路面施工情況。3配備施工所

15、需的人員、材料、工具、登高作業(yè)平臺(tái)以及防護(hù)用品。4按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，檢查橋架外觀是否變形，鍍鋅層有無(wú)脫落，測(cè)量其長(zhǎng)度、寬度、厚度以及鍍鋅層是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。橋架在運(yùn)輸、安裝過(guò)程中，要注意保管，防止橋架變形及保護(hù)層脫落。(二)測(cè)量定位根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，用彈線法標(biāo)識(shí)橋架的安裝位置，確定好支架的固定位置，做好標(biāo)記。豎井內(nèi)橋架定位應(yīng)先用懸鋼絲法確定安裝基準(zhǔn)線，如預(yù)留洞不合適，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，并做好修補(bǔ)。根據(jù)施工線，制作一個(gè)不會(huì)變形的模具，根據(jù)支架燈的間距要求，在隧道側(cè)壁、電纜溝內(nèi)畫(huà)好眼位，在畫(huà)好的眼位處用電錘進(jìn)行打眼。 (三)橋架安裝 a.對(duì)于特殊形狀橋架，將現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的尺寸交于材料供應(yīng)商，由供應(yīng)商依據(jù)尺寸

16、制作，減少現(xiàn)場(chǎng)加工。橋架材質(zhì)、型號(hào)、厚度以及附件滿足設(shè)計(jì)要求。 b.橋架安裝前，必須與各專業(yè)協(xié)調(diào)。 c.將橋架舉升到預(yù)定位置，與支架采用螺栓固定，在轉(zhuǎn)彎處需仔細(xì)校核尺寸，橋架宜與建筑物坡度一致，在圓弧形建筑物墻壁的橋架，其圓弧宜與建筑物一致。橋架與橋架之間用連接板連接，連接螺栓采用半圓頭螺栓，半圓頭在橋架內(nèi)側(cè)。橋架之間縫隙須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，確保一個(gè)系統(tǒng)的橋架連成一體。 d.跨越建筑物變形縫的橋架應(yīng)按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼制電纜橋架安裝工藝做好伸縮縫處理，鋼制橋架直線段超過(guò)30m時(shí)，應(yīng)設(shè)熱脹冷縮補(bǔ)償裝置。 e.橋架安裝橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接牢固。(四)接地處理鍍鋅橋架之間可利用鍍鋅連接板作為跨接線

17、，把橋架連成一體。在連接板兩端的兩只連接螺栓上加鍍鋅彈簧墊圈，橋架之間用不小于4mm2軟銅線進(jìn)行跨接，再將橋架與接地線相連，形成電氣通路。橋架整體與接地干線應(yīng)有不少于兩處的連接。(五)多層橋架安裝分層橋架安裝，先安裝上層，后安裝下層，上、下層之間距離要留有余量，有利于后期電纜敷設(shè)和檢修。水平相鄰橋架凈距不宜小于50mm，層間距離應(yīng)根據(jù)橋架寬度最小不小于150mm，與弱電電纜橋架距離不小于0.5m。五、安全保證要點(diǎn)（1）電纜橋架及附件內(nèi)在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中不得超載、超限運(yùn)輸，材料要輕拿輕放，不得拋扔，以免橋架變形和損壞鍍鋅層。（2）電纜橋架、支架安裝后應(yīng)隨隧道形跡彎曲或起伏。（3）施工照明用電、電錘用電

18、、電焊機(jī)、電鉆等用電做到一機(jī)一閘，電工、電焊工須持證上崗。（4）要經(jīng)常檢查照明燈、電錘、電焊機(jī)的電源線是否完好，以防漏電。（5）在施工過(guò)程中，施工區(qū)域要擺放反光錐，擺放位置要隨施工區(qū)域不斷移動(dòng)。作業(yè)人員要戴好安全帽，穿反光背心。施工作業(yè)人員要做好相應(yīng)的安全技術(shù)交底工作。（6）做好設(shè)備材料的防盜措施，保護(hù)好成品和半成品。（7）所有施工車輛要停放在施工防護(hù)區(qū)域內(nèi)，不得隨意停放。風(fēng)機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、 施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備（1）設(shè)備驗(yàn)收：風(fēng)機(jī)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)保持包裝和密封良好，技術(shù)文件齊全，有裝箱清單，其規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)參數(shù)等符合設(shè)計(jì)要求；風(fēng)機(jī)搬運(yùn)時(shí)，注意不要?jiǎng)潅砻婊蚺鰤娘L(fēng)機(jī)內(nèi)部設(shè)備。（2）安裝前對(duì)

19、風(fēng)機(jī)進(jìn)行外觀清理檢查：外部清掃、包裝緊固件的拆卸、外面油漆情況檢查、旋轉(zhuǎn)緊固件的檢查、風(fēng)機(jī)各相絕緣情況測(cè)定，并做好記錄。（3）風(fēng)機(jī)拼裝過(guò)程中不得撞擊、敲擊機(jī)殼，以免殼體變形。（4）施工用的輔助材料如型鋼、電焊條等，需根據(jù)相應(yīng)的規(guī)范和安裝要求進(jìn)行配備。（5）風(fēng)機(jī)備品備件應(yīng)按原涉筆裝配圖型號(hào)選用，并應(yīng)對(duì)材質(zhì)外觀質(zhì)量、尺寸等進(jìn)行測(cè)量檢查。2、人員配備a.所有參與安裝作業(yè)人員必須熟悉設(shè)備廠家圖紙和相關(guān)安裝說(shuō)明書(shū)，熟悉相關(guān)安裝規(guī)范。b.所有參與施工的人員應(yīng)通過(guò)三級(jí)安全教育及崗位技能培訓(xùn)，特種工必須持證上崗，且具有熟練的施工技術(shù)。施 工 準(zhǔn) 備風(fēng)機(jī)到貨的開(kāi)箱、驗(yàn)收及洞內(nèi)運(yùn)卸風(fēng)機(jī)的拆裝檢查風(fēng)機(jī)件預(yù)埋、放線驗(yàn)

20、收連接附件焊接及抗拉撥力實(shí)驗(yàn)風(fēng)機(jī)安裝就位電纜敷設(shè)控制箱的安裝及電纜接續(xù)風(fēng)機(jī)的試驗(yàn)運(yùn)行交工、驗(yàn)收機(jī)械完工二、工序流程三、操作要點(diǎn)1、首先對(duì)隧道內(nèi)土建預(yù)埋的風(fēng)機(jī)預(yù)埋件進(jìn)行測(cè)量檢查，根據(jù)射流風(fēng)機(jī)的技術(shù)指標(biāo)、外形尺寸、固定要求、連接方式、通風(fēng)條件、配電設(shè)施布設(shè)情況，確定安裝位置和安裝方式，并確定管線的敷設(shè)路由。在確定風(fēng)機(jī)安裝位置和安裝方式后，根據(jù)吊裝和維修要求，確定風(fēng)機(jī)起重設(shè)施的安裝位置及其安裝方式。2、風(fēng)機(jī)支架與預(yù)埋鋼板焊接必須清理干凈，并緊密貼實(shí)，焊縫連續(xù)，無(wú)虛焊、電焊，不得有夾渣、氣孔、裂縫等缺陷。風(fēng)機(jī)支架安裝完成后按設(shè)計(jì)規(guī)定做預(yù)埋件和風(fēng)機(jī)支架的承載試驗(yàn)。射流風(fēng)機(jī)附件組裝完成后，可進(jìn)行吊裝并固定

21、，隨后進(jìn)行風(fēng)機(jī)的電氣接線，做好接地保護(hù)線，絕緣測(cè)試、通電、試運(yùn)行。3、風(fēng)機(jī)安裝采用2個(gè)2T手拉倒鏈，每個(gè)倒鏈的一端掛在吊鉤上，一端固定在射流風(fēng)機(jī)起吊鉤上，進(jìn)行吊裝就位。風(fēng)機(jī)捆扎點(diǎn)的索具應(yīng)用軟索具，以免損壞設(shè)備漆層。轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不做為捆縛部位。4、風(fēng)機(jī)在捆扎前下面墊上自制的槽鋼框架，在風(fēng)機(jī)與框架之間加墊木方以減少對(duì)風(fēng)機(jī)的操作。做好以上準(zhǔn)備后將風(fēng)機(jī)與框架捆在一起，以備吊裝。5、在風(fēng)機(jī)兩側(cè)各設(shè)置一輛作業(yè)臺(tái)車，每輛車上有2名作業(yè)人員拉動(dòng)倒鏈，將風(fēng)機(jī)吊起到安裝位置，地面上設(shè)3名作業(yè)人員，其中2名負(fù)責(zé)架子車的移動(dòng)及固定，另1名作業(yè)人員負(fù)責(zé)上、下協(xié)調(diào)，統(tǒng)一指揮，以便于風(fēng)機(jī)平穩(wěn)地吊起到位。6、調(diào)整風(fēng)

22、機(jī)的位置，當(dāng)位置調(diào)整完畢后，安裝上風(fēng)機(jī)與連接附件之間的螺栓，并緊固聯(lián)接螺栓。每個(gè)聯(lián)接螺栓應(yīng)加一套平墊片，一套彈簧墊片并加一個(gè)緊固螺母，以防止風(fēng)機(jī)運(yùn)行振動(dòng)，螺母松動(dòng)，緊固后的螺栓絲扣外露部分應(yīng)在2-3螺距。7、控制箱的安裝風(fēng)機(jī)控制箱采用膨脹螺絲固定，引線在柜體的上、下面，鋼管暗敷，與電纜溝連通，并與電纜支架可靠焊接，控制箱安裝前檢查；規(guī)格型號(hào)與設(shè)計(jì)相符，內(nèi)部開(kāi)關(guān)完好，配線美觀整齊，箱體外觀檢查完好，箱體安裝后可靠接地，采用螺栓連接，配管采用彎管器加工，采用抱箍與膨脹螺絲固定。四、技術(shù)要求1、風(fēng)機(jī)安裝位置必須符合施工圖紙要求，風(fēng)機(jī)安裝牢固、平整，風(fēng)機(jī)安裝凈空高度5.2m；2、風(fēng)機(jī)與隧道中心線允許偏

23、差在±200mm；3、風(fēng)機(jī)縱向水平度偏差為0.2mm/1000mm；4、風(fēng)機(jī)安裝后表面光澤一直、無(wú)劃傷、無(wú)刻痕、無(wú)剝落、無(wú)銹蝕現(xiàn)場(chǎng)。葉輪旋轉(zhuǎn)方向、葉輪彎曲方向符合圖紙；5、通風(fēng)設(shè)備的電力線、信號(hào)線、接地線端頭制作規(guī)范；按設(shè)計(jì)要求采取線纜保護(hù)措施、布線排列整齊美觀、安裝固定、標(biāo)識(shí)清楚。6、控制柜內(nèi)布線整齊、美觀、綁扎牢固，接線端頭焊（壓）結(jié)牢固、平滑；編號(hào)標(biāo)識(shí)清楚，預(yù)留長(zhǎng)度適當(dāng)；柜門(mén)開(kāi)關(guān)靈活、出線孔密封措施得當(dāng)，機(jī)箱內(nèi)無(wú)積水、無(wú)霉變、無(wú)明顯塵土，表面無(wú)銹蝕。五、注意事項(xiàng)1、施工作業(yè)前做好安全培訓(xùn)考核，經(jīng)考察合格者方可進(jìn)場(chǎng)施工。2、施工前，必須進(jìn)行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底，落實(shí)所有安全

24、技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)時(shí)不得進(jìn)行施工。3、施工前要認(rèn)真檢查施工機(jī)械，特別是電動(dòng)工具應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，保護(hù)接零安全可靠。4、特種作業(yè)，操作人員需持本人有效證件上崗。5、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，穿反光背心，施工區(qū)域要擺放反光錐，擺放位置要隨施工區(qū)域不斷移動(dòng)。6、使用電動(dòng)工具時(shí)，必須由專業(yè)電工進(jìn)行接電，嚴(yán)禁私自進(jìn)行接電，操作時(shí)要戴好絕緣手套，穿好絕緣鞋，雨天要停止露天作業(yè)。7、使用機(jī)電設(shè)備、機(jī)具前應(yīng)檢查確認(rèn)性能良好，電機(jī)機(jī)具的漏電保護(hù)裝置靈敏有效。不得“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)。8、專職安全員必須在施工現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)安全巡視。混凝土澆筑作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、目的/適用范圍為確?；炷翝仓@一關(guān)鍵工序的施工質(zhì)量，使該工序在施

25、工中得到有效控制，特制定本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于一般構(gòu)筑物的基礎(chǔ)、柱、梁、壁板、頂板混凝土的澆筑。澆注方式為采用機(jī)械攪拌，人工運(yùn)輸澆注。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、按國(guó)家現(xiàn)行建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)檢評(píng)。2、評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，按國(guó)家現(xiàn)行混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度也應(yīng)符合規(guī)定。三、混凝土澆筑（1）、澆筑前準(zhǔn)備1、人員：操作人員必須通過(guò)專業(yè)培訓(xùn)合格后，按有關(guān)規(guī)定持證上崗。2、機(jī)具：插入式振搗器、平板式振動(dòng)器、布料斗、溜槽、串筒、鐵鍬、灰桶、小斗車。3、澆筑前應(yīng)對(duì)基底、模板、鋼筋、預(yù)埋件、腳手架以及各種施工機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行檢查。4、澆筑前應(yīng)對(duì)支架、模板的強(qiáng)度

26、、剛度以及高程、中線位置、截面尺寸預(yù)留施工拱度等進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。5、鋼筋和預(yù)埋件的安裝位置和高程應(yīng)準(zhǔn)確。澆筑期間應(yīng)由專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。6、掌握天氣變化情況，根據(jù)工程需要和季節(jié)特點(diǎn)，準(zhǔn)備好在澆筑過(guò)程中所必須的抽水設(shè)備和防雨、防暑、防寒等物資，以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確?；炷恋馁|(zhì)量。7、安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備滿足澆筑速度要求。（2）、混凝土離析的預(yù)防為防止由高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r所產(chǎn)生的離析現(xiàn)象，規(guī)定如下要求：1、混凝土垂直卸落入模內(nèi)

27、時(shí)，自由卸落高度不宜超過(guò)2米，當(dāng)超過(guò)2米時(shí)，應(yīng)通過(guò)串筒、溜管或溜槽等設(shè)施使混凝土緩慢下落。2、傾落高度超過(guò)10米時(shí)，應(yīng)設(shè)減速裝置；混凝土傾斜卸落時(shí)，可通過(guò)溜槽或溜管進(jìn)行。3、當(dāng)模板較高，鋼筋較密，模板內(nèi)不能垂直放串筒時(shí)，可在模板側(cè)面適當(dāng)高度處設(shè)置投料窗口，使混凝土自由下落高度不超過(guò)2米；向窄而深的模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，模板上口應(yīng)設(shè)漏斗、擋板等離析裝置。（3）混凝土分層澆筑的要求1、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)根據(jù)待澆筑混凝土結(jié)構(gòu)的形狀、鋼筋的布置、卸料方法及振搗方法等情況，按順序分層進(jìn)行，并應(yīng)在下層混凝土初凝或重塑前澆筑完其上層混凝土。2、當(dāng)上層和下層同時(shí)澆筑時(shí)，上、下層前后澆筑的距離不應(yīng)少于1.5米。3、

28、在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開(kāi)始逐層擴(kuò)展升高，并應(yīng)保持水平分層。4、混凝土分層澆筑厚度，應(yīng)不超過(guò)振動(dòng)器的有效振實(shí)厚度，一般可參考附表。5、混凝土的澆筑連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑時(shí)間，混凝土的運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過(guò)附表中的規(guī)定?；炷练謱訚仓穸龋ǜ?）振實(shí)方法分層最大厚度（mm）用插入式振搗器300用附著式振搗器300用表面振動(dòng)器無(wú)筋或配筋稀疏時(shí)250配筋較密時(shí)150人工搗實(shí)無(wú)筋或配筋稀疏時(shí)200配筋較密時(shí)150混凝土的運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部允許時(shí)間（min）（附2）混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫不高于25氣溫高于25C30210180C301

29、80150四、混凝土振搗1、施工要求澆筑混凝土?xí)r，除少量可塑性混凝土可用人工搗實(shí)外，一般應(yīng)采用振動(dòng)器振搗，振搗器有插入式振動(dòng)器、外部振動(dòng)器、振動(dòng)臺(tái)等，用振動(dòng)器振動(dòng)時(shí)，應(yīng)符合下列要求：插入式振搗器：插入式振動(dòng)器應(yīng)垂直或略有傾斜地插入混凝土中，傾斜度不宜過(guò)大，更不能放在混凝土的面層，以免影響插入深度及振搗效果。插入時(shí)宜稍快，提出時(shí)略慢，并邊提邊振，以免在混凝土中留有空洞。插入式振動(dòng)器振動(dòng)時(shí)的移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持510cm的距離，插入下層混凝土510cm，使上下層混凝土結(jié)合牢固。外部振動(dòng)器：外部振動(dòng)器可安裝在模板上成為附著式振動(dòng)器，也可安裝在木板或鐵板上成為平板振動(dòng)器

30、。外部振動(dòng)器適用于厚度30cm以上、鋼筋較密的梁柱、墻等混凝土和板的混凝土。2、混凝土澆筑后，應(yīng)隨即進(jìn)行振搗，振搗時(shí)間要合適，一般可控制在2540s為宜，如振搗時(shí)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，表明混凝土振搗已完成：1）混凝土表面停止沉降或沉降不顯著；2）振搗不再出現(xiàn)顯著氣泡或振動(dòng)器周圍無(wú)氣泡冒出；3）混凝土表面呈現(xiàn)平坦、泛漿；4）混凝土已將模板邊角部位填滿充實(shí)。五、混凝土施工縫處理1、施工縫的設(shè)置混凝土澆筑一般宜連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)因故不得不間斷澆筑時(shí)，且間斷時(shí)間超過(guò)上面附2表規(guī)定時(shí)間，應(yīng)按施工縫處理。2、施工縫的處理要求施工縫的位置在混凝土澆筑前確定，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位。處理施工縫應(yīng)

31、將處理層混凝土表面的水泥砂漿和松弱層鑿除干凈，鑿除時(shí)前層混凝土應(yīng)達(dá)到下列強(qiáng)度：用水沖洗鑿毛時(shí)，須達(dá)到0.5Mpa；用人工鑿除時(shí)，須達(dá)到2.5Mpa；用風(fēng)動(dòng)機(jī)鑿毛時(shí)，須達(dá)到10Mpa或設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的50%。經(jīng)鑿毛處理的混凝土表面，應(yīng)用水洗干凈，并充分濕潤(rùn)，但不得留有積水，在澆筑新混凝土前，垂直縫應(yīng)刷一層水泥凈漿，水平縫應(yīng)在連接面上鋪厚度為12cm的水泥砂漿。重要部位及有抗震要求的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋稀疏的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)在施工縫處插錨固鋼筋或石榫。有抗?jié)B要求的施工縫宜做成凹形、凸形或設(shè)置止水帶。施工縫為斜面時(shí)，應(yīng)澆筑成或鑿成臺(tái)階狀。施工縫處理后，須待處理層混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后方能繼續(xù)澆筑。需要達(dá)到的強(qiáng)

32、度，一般最低為1.2Mpa，當(dāng)結(jié)構(gòu)物為鋼筋混凝土?xí)r，不得低于2.5Mpa。預(yù)制構(gòu)件和具有抗裂、抗?jié)B要求的結(jié)構(gòu)和部位，一般不得設(shè)置施工縫。六、成品保護(hù)1、對(duì)已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)根據(jù)氣溫情況及時(shí)覆蓋和灑水，給排水構(gòu)筑物養(yǎng)護(hù)期不少于14d。2、在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。七、安全措施1、用車子向基坑或料斗倒砼，應(yīng)有擋車措施，不得用力過(guò)猛和撤把。 2、澆砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽邊上操作。 3、澆灌框架、梁、柱砼應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板或支撐作業(yè)。 4、使用震動(dòng)器應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開(kāi)關(guān)，電源線不得有

33、破皮漏電，電線要架空，開(kāi)關(guān)要有人監(jiān)護(hù)。 5、施工作業(yè)前做好安全培訓(xùn)考核，經(jīng)考察合格者方可進(jìn)場(chǎng)施工。6、施工前，必須進(jìn)行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)時(shí)不得進(jìn)行施工。接地安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1. 目的為確保接地裝置施工質(zhì)量，促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，規(guī)范化施工，編制本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。2. 適用范圍本指導(dǎo)書(shū)適用于所有工程項(xiàng)目中涉及的建筑物、構(gòu)筑物以及裝置設(shè)備的工作接地、安全接地、防雷接地和聯(lián)合接地的施工及驗(yàn)收。3. 引用標(biāo)準(zhǔn)及編制依據(jù)GB50169-92電氣裝置安裝工程接地施工及驗(yàn)收規(guī)范。GB50303-2002 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范4. 工作內(nèi)容及操作流程安裝前施工準(zhǔn)

34、備接地極的施工接地線的連接變電所內(nèi)接地線的安裝、敷設(shè)設(shè)備接地線的安裝敷設(shè)檢查與試驗(yàn)5. 操作程序及技術(shù)要求5.1 安裝前施工準(zhǔn)備5.1.1 與接地系統(tǒng)連接的設(shè)備要提前安裝固定。5.1.2 電纜梯架及保護(hù)管提前安裝完畢，并未敷設(shè)電纜。5.1.3 接地系統(tǒng)所需材料均已驗(yàn)收且已到位。5.1.4 準(zhǔn)備記錄表格接地裝置施工記錄（浙路JD-SG-055）5.2 接地極的施工5.2.1 接地極的預(yù)制按設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行接地極的制作，接地極電阻小于設(shè)計(jì)值即可。5.2.2 接地極的布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，由專業(yè)工程師確定接地極的布設(shè)區(qū)域和范圍。 5.3 接地線的連接接地線是用來(lái)連接接地極與所有需要接地連接的建筑物設(shè)備

35、、廠房接地母線與檢查井，從而構(gòu)成與接地體相連的接地回路（見(jiàn)附錄A：接地系統(tǒng)示意圖）。5.3.1 安裝要求a)接地匯流排埋設(shè)深度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求, 若設(shè)計(jì)無(wú)要求，其頂部離地面不宜小于600mm。b)接地匯流排焊接牢固, 規(guī)范, 冷卻后刷兩遍防腐漆。c)所有接地匯流排與設(shè)備, 鋼結(jié)構(gòu)的連接均應(yīng)在地面上。d)接地線出地面時(shí)應(yīng)套保護(hù)管; 盡量靠近設(shè)備, 但要預(yù)防把接地線埋進(jìn)設(shè)備基礎(chǔ)內(nèi)。e)所有金屬結(jié)構(gòu)、建筑物、罐、容器等應(yīng)至少有兩點(diǎn)在不同方向單獨(dú)引向接地網(wǎng)。5.3.2 安裝方式變電所、監(jiān)控中心接地匯流排一般采用裸銅線或扁鋼進(jìn)行敷設(shè)安裝。接地匯流排與設(shè)備, 鋼結(jié)構(gòu)的連接采用可拆卸式螺栓連接。5.4 變電所、

36、監(jiān)控中心接地母線的安裝、敷設(shè)變電所、監(jiān)控中心接地母線可采用裸銅條（圓形或矩形截面）或多股絞合裸銅電纜，具體接地母線材料要視設(shè)計(jì)情況而定。 5.4.1 安裝要求a)若變電所、監(jiān)控中心接地母線采用圓截面的實(shí)心或扭絞電纜敷設(shè)，則容許的最小彎曲半徑大于線纜直徑的8倍；b)支持件間的距離，在水平直線部份宜為0.51.5m；垂直部份宜為1.53m；轉(zhuǎn)彎部份宜為0.30.5m；c)在潮濕區(qū)域，凡用青銅支撐直接或間接將導(dǎo)線附在鋼面上的部位，應(yīng)在不同的金屬之間放置雙金屬墊圈；d)安裝附件如連接片等應(yīng)采用紫銅或青銅材質(zhì)；e)安裝接地系統(tǒng)時(shí)，導(dǎo)體及附件應(yīng)清潔而無(wú)銹痕，特別要求于各被連接端頭；f)多股絞合裸銅線作分支

37、連接時(shí)，應(yīng)使用C型銅卡，并使用正確的壓鉗將其壓緊；應(yīng)選擇彈簧墊圈或鎖緊螺母與螺栓配合使用，以防止松脫；g)在導(dǎo)線穿過(guò)樓板的開(kāi)孔處設(shè)置高出樓板的保護(hù)套管。5.4.2 安裝方式h)導(dǎo)線安裝在鋼管上。（見(jiàn)附錄B：接地導(dǎo)線在鋼管上的安裝方式）i)導(dǎo)線由電纜卡子附在墻上。（見(jiàn)附錄C：接地導(dǎo)線在墻上的安裝方式）j)導(dǎo)線在電纜橋架上的安裝。（見(jiàn)附錄D：接地導(dǎo)線在電纜橋架上的安裝方式）5.5 電子設(shè)備接地電纜的安裝敷設(shè)5.5.1 安裝要求a)所有的連接都采用紫銅或青銅的連接器。b)任何分支線也都要滿足絕緣要求。c)接地系統(tǒng)的電纜要有足夠的支承。d)電子設(shè)備接地導(dǎo)線不可直接與變壓器中性點(diǎn)接地、交流發(fā)電機(jī)接地或避

38、雷器等接地相連。e)所有電子設(shè)備接地均由絕緣電纜完成，這些電纜線敷設(shè)在儀表電纜所走的電纜托架內(nèi)。5.5.2 安裝方式a)變壓器中心點(diǎn)接地由接地極引出的導(dǎo)線進(jìn)入配電室并連接到接地設(shè)備近旁的分線盒，不相連的電子設(shè)備接地導(dǎo)線從分相盒連接到各自的電子設(shè)備。（見(jiàn)附錄E：變壓器中心點(diǎn)接地的安裝方式）b)一般電子設(shè)備接地一般電子設(shè)備接地分兩路接地：設(shè)備本身的外殼接地和電子電路接地。所有適用于電纜敷設(shè)和電源電纜連接的技術(shù)要求同樣適用于電子設(shè)備接地電纜。（電子設(shè)備接地安裝方式見(jiàn)附錄F）。5.6 檢查與試驗(yàn)5.6.1 截面檢查其截面應(yīng)與設(shè)計(jì)圖上所給的尺寸相符。5.6.2 連續(xù)性檢查各接地回路每條母線末端、每臺(tái)電氣

39、設(shè)備不傳送電流的金屬部件與最近的廠房接地母線之間、電子和通訊系統(tǒng)的各接地點(diǎn)與引出導(dǎo)線的檢查井之間均用歐姆表檢查其電阻以確認(rèn)接地連續(xù)性。5.6.3 機(jī)械檢查安裝進(jìn)要檢查連接螺栓擰緊時(shí)的扭矩是否正確（以設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)）；檢查連接器及分支連接器是否正確壓接好；對(duì)于電子設(shè)備接地系統(tǒng)上所做的分支連接應(yīng)檢查其不致脫開(kāi)，而且要有正確的絕緣。5.7 附錄附錄A：接地系統(tǒng)示意圖附錄B：接地導(dǎo)線在鋼管上的安裝方式附錄C：接地導(dǎo)線在墻上的安裝方式附錄D：接地導(dǎo)線在橋架上的安裝方式附錄E：變壓器中心點(diǎn)接地的安裝方式附錄F：電子設(shè)備接地的安裝方式附錄A：接地系統(tǒng)示意圖附錄B：接地導(dǎo)線在鋼管上的安裝方式附錄C：接地導(dǎo)線在墻

40、上的安裝方式附錄D：接地導(dǎo)線在橋架上的安裝方式附錄E：變壓器中心點(diǎn)接地的安裝方式附錄F：電子設(shè)備接地的安裝方式光纜熔接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1.目的為確保光纜熔接的施工質(zhì)量，促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，規(guī)范化施工，編制本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。2.編制依據(jù)電信網(wǎng)光纖數(shù)字傳輸系統(tǒng)工程施工及驗(yàn)收暫行技術(shù)規(guī)定YDJ44-893.適用范圍本指導(dǎo)書(shū)適用于所有工程通信光纜熔接過(guò)程的施工，是光纜熔接人員必須遵守的基本操作規(guī)范。4.熔接前的準(zhǔn)備工作4.1設(shè)備、工具等：光纖熔接工具有以下：熔接機(jī)、切割刀、割刀、克勞斯鉗、鎧佛拉線剪刀、斜口剪、螺絲刀、酒精棉等。光纖熔接所需材料：接續(xù)盒、熔接尾纖、耦合器、防腐熱縮套管等。4.2操作步驟：檢查接頭盒、檢

41、查光纜、剖外護(hù)層、去屏蔽及填充物以及剖束管、套束管、剝纖、切纖。4.2.1 檢查光纜余長(zhǎng)是否符合接續(xù)要求,光纜的布放端別是否正確,接頭盒是否符合要求，配件是否齊全,并做好記錄.4.2.2 剖光纜外護(hù)層：用橫剖刀和縱剖刀開(kāi)剝光纜外護(hù)層,開(kāi)剝長(zhǎng)度在1.25米左右.4.2.3 去除屏蔽物和所有填充物,用清潔棉擦拭干凈.剪斷加強(qiáng)芯,余留長(zhǎng)度視接頭盒的情況確定,應(yīng)當(dāng)注意：加強(qiáng)芯一定要固定牢靠，絕對(duì)不允許松動(dòng).4.2.4 剖光纖束管：剖除光纖束管，長(zhǎng)度在60公分左右.4.2.5 剝除光纖涂層左手握緊光纖，是指水平，防止打滑，剖纖鉗要握穩(wěn)，剖纖要快。剖纖鉗要與光線垂直，上方向內(nèi)傾斜一定角度，然后用鉗口輕輕卡

42、住光纖，右手隨之用力，順光線軸向平推出去，整個(gè)過(guò)程要自然流暢，一氣呵成，長(zhǎng)度在20毫米左右。4.2.6 裸纖清潔：觀察光線剝除部分的涂覆層是否全部剝除，若有殘留應(yīng)重剝，如有少量的不易剔出的涂覆層，可用棉球沾適量的酒精邊浸邊逐步擦除。將棉花撕成層面平整的扇形小塊，沾少許酒精折成V型夾住已剝覆的光纖，順光纖軸向擦拭，力爭(zhēng)一次成功，一塊棉花使用不得超過(guò)3次，防止纖芯二次污染。4.2.7 裸纖切割：切割是端面制備中最關(guān)鍵的過(guò)程，一定要選用精密優(yōu)良的切刀，首先要清潔切刀，調(diào)整切刀位置，切刀擺放要平穩(wěn)，切割時(shí)自然、平穩(wěn)、勿重、勿急，避免斷纖、斜角、毛刺和裂痕，切斷長(zhǎng)度在5毫米左右（對(duì)于0.25mm光纖的切

43、割長(zhǎng)度8mm-16mm，對(duì)于0.9mm的光纖只能是16mm）。4.2.8注意裸纖清潔，切割和熔接時(shí)間應(yīng)該緊密，不可間隔過(guò)長(zhǎng)，特別是已經(jīng)制備的端面，切勿放在空氣中。移動(dòng)時(shí)要輕拿輕放，防止與其他物件擦碰，在接續(xù)中應(yīng)根據(jù)環(huán)境對(duì)切刀 V型槽、壓板、刀刃等進(jìn)行清潔。5.熔接5.1采用高性能的光纖熔接機(jī)。5.2 使熔接機(jī)進(jìn)入熔接狀態(tài)。5.2.1 熔接前根據(jù)光纖的材料和類型設(shè)置好預(yù)熔和主熔電流等參數(shù)5.2.2 熔接開(kāi)始前要進(jìn)行放電試驗(yàn)。5.2.3 使用前應(yīng)使熔接機(jī)在熔接環(huán)境中放置15分鐘以上,重新設(shè)置熔接機(jī)的放電電壓。5.2.4 如果沒(méi)有特殊情況，一般采用自動(dòng)熔接程序。5.3將光線放入V型槽，距離15至20微米，預(yù)熱、熔接，放電時(shí)間在1秒左右。5.4 熔接過(guò)程中應(yīng)注意細(xì)節(jié)。5.4.1熔接過(guò)程中，即時(shí)清結(jié)熔接機(jī)、V型槽、電極、物鏡、熔接室。注意觀察氣泡 過(guò)細(xì)、過(guò)粗、虛熔、分離等。5.4.2 如果出現(xiàn)虛熔,檢查光纖材料型號(hào)，切刀和熔接機(jī)是否有灰，電極氧化狀況，如均無(wú)問(wèn)題適當(dāng)提高熔接機(jī)電流。5.4.3 補(bǔ)強(qiáng)保護(hù)熱縮管應(yīng)該在剝覆前穿入，絕對(duì)禁止在端面制備后穿入。5.5盤(pán)纖 5.5.1盤(pán)纖是一門(mén)技術(shù)，科學(xué)的盤(pán)纖方法，可使光纖布局合理，附加